Está en la página 1de 35

INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA

Ing. Elmer Ovidio Luque Luque


VENTILACION DE MINAS
DEFINICIÓN

• Ventilar una mina es hacer circular aire limpio por


todos los frentes de trabajo en cantidades
suficientes y al menor costo posible.

• La ventilación en una mina subterránea es el


proceso mediante el cual se hace circular por el
interior de la misma el aire necesario para asegurar
una atmosfera respirable y segura para el
desarrollo de los trabajos.
DEFINICIÓN

• Arte y ciencia que trata de


distribuir y encausar la
circulación de volúmenes de
aire dentro de las
operaciones mineras al
menor costo posible, por
medios naturales o
mecánicos; a fin de
satisfacer las necesidades
de oxigeno del personal y
de los equipos.
DEFINICIÓN

• La ventilación de minas es ciencia porque


comprende conocimientos técnicos sobre flujos, su
monitoreo, el conocimiento de los parámetros para
requerimiento de aire, los cálculos de los circuitos,
las especificaciones de los ventiladores y el ingreso
de aire a las labores mineras al menor costo
posible.

• La ventilación de minas es arte porque es creativa y


practica, se acomoda de acuerdo a las
características y actividades propias de cada
yacimiento y de planeamiento.
SISTEMAS DE VENTILACION
IMPORTANCIA

• Es importante y necesario para mantener la


velocidad de extracción del mineral y al mismo
tiempo la salud y la satisfacción de los trabajadores
a permanecer en los lugares confinados dándoles
continuidad en las operaciones mineras.

• Facilitar a los trabajadores el oxigeno necesario


para su respiración y buen funcionamiento de las
maquinas y equipos.

• Proporcionar a la mina un flujo de aire en cantidad


y calidad suficiente para diluir contaminantes hasta
hacerlos inofensivos o removerlos.
IMPORTANCIA
• Control de las concentraciones de polvos nocivos
para la salud y perjudiciales para el funcionamiento
de las máquinas y equipos mineros, mediante
filtración, humidificación, dilución y extracción.

• Suprimir los gases tóxicos producidos en las


voladuras con explosivos.

• Reducir la temperatura en lugares muy calurosos.

• Garantizar una dotación de aire fresco y limpio a los


frentes de trabajo, aprovechando las condiciones
naturales y empleando medios auxiliares.
PLANIFICACIÓN DE LA VENTILACIÓN DE MINAS

La planificación de un sistema de ventilación de mina


depende de:

a) El planeamiento de las necesidades de aire en las


labores subterráneas ;y

b) El planeamiento de la distribución del flujo de aire


a fin de satisfacer dichas necesidades, debe
considerarse:
PLANIFICACIÓN DE LA VENTILACIÓN DE MINAS

• La determinación de las propiedades


aerodinámicas de los conductores de aire.

• La ubicación y dimensionamiento de las


características que deberán tener los ventiladores.

• La ubicación y determinación de las propiedades


que deberán tener los reguladores y las puertas de
ventilación.
PLANIFICACIÓN DE LA VENTILACIÓN DE MINAS
• La evaluación del papel desempeñado por la
ventilación natural.

• El diseño de planos de ventilación que contemplan la


posible falta de ventiladores, incendios y otras
emergencias.
PLANIFICACIÓN DE LA VENTILACIÓN DE MINAS

Antes del inicio de operaciones de una mina


subterránea, la empresa debe planificar:

• ¿Qué tipos de métodos de explotación empleara la


mina?

• ¿Con que áreas y secciones se operarán?

• ¿Cuál es la extensión de las reservas y a que


distancias se diseñaran las chimeneas?
PLANIFICACIÓN DE LA VENTILACIÓN DE MINAS

• ¿Cuál es la cantidad de niveles a ser explotados?

• ¿Cuál es la profundidad e inclinación del


yacimiento?

• ¿Que servicios se requieren en los socavones?

• ¿El planeamiento de minado y el ciclo de


operaciones?

• ¿El sistema de explotación: Convencional o


Mecanizado?
CAUSAS POSIBLES DE UNA FALTA DE VENTILACIÓN

• La profundidad de la mina.

• No respetar los reglamentos establecidos.

• Las malas condiciones de los circuitos: longitud,


sección, obstáculos, etc.

• Mala utilización de las puertas de ventilación.

• Porcentajes altos de gases nocivos.


CONSECUENCIAS DE UNA FALTA DE VENTILACIÓN

• Inadecuado desempeño de los trabajadores,


repercute en la productividad hombre/turno.

• Se producen enfermedades ocupacionales como


la neumoconiosis Ejm. silicosis, siderosis,
asbestosis, antracosis, etc.

• Paralización de operaciones, perdida de equipos


y accidentes fatales.
VENTILACION NATURAL
GENERALIDADES

• Es el flujo natural de aire fresco al interior de una


labor sin necesidad de equipos de ventilación.

• En una galería horizontal o en labores de


desarrollo en un plano horizontal no se produce
movimiento de aire.

• La ventilación natural es la ventilación en la que la


renovación del aire se produce exclusivamente por
la acción del viento o por la existencia de un
gradiente de temperaturas entre el punto de
entrada y el de salida.
GENERALIDADES

• En labores subterráneas el movimiento del aire


tiene lugar cuando entre los puntos de ingreso y
salida existe una diferencia de presión.

• Esta diferencia puede ser por medios naturales o


mecánicos.

• En forma natural, la única fuerza que puede crear


y mantener el flujo de aire es la energía térmica
originada por una diferencia de temperaturas.
GENERALIDADES

• La ventilación natural, consiste básicamente en el


movimiento de masas de aire al interior de las minas
producto de:

a) Diferencias de temperaturas.

b) Diferencia de altitud (elevaciones).

c) Diferencia de presiones
CARACTERÍSTICAS

• La ventilación natural depende de la diferencia de


altitudes, entre la superficie y los frentes de
trabajo.

• La diferencia de temperaturas entre el interior y


exterior de la mina.

• Cuanto mayor son estas diferencias mayores


serán las presiones de trabajo y los volúmenes de
aire a conducir.
CARACTERÍSTICAS

• El flujo de aire tiene rara vez una dirección


constante, los mayores cambios ocurren entre las
diferencias de estaciones del año.

• La ventilación natural es inestable, reducida y poco


confiable.
VENTILACIÓN MECÁNICA
GENERALIDADES

• Es el único medio disponible para suministrar de


aire limpio a labores mineras con un solo acceso,
frentes o topes aislados.

• El aumento de los caudales de aire requeridos para


ventilar minas modernas en operación (altamente
intensivas en equipos diesel), ha implicado el
desarrollo de galerías de grandes secciones para
conducir dicho aire ; además, el requerimiento de
elevados caudales de aire, ha obligado la
construcción de ventiladores de grandes
dimensiones y elevada potencia eléctrica, capaces
de mover dichos caudales.
GENERALIDADES

• En la mayoría de las operaciones subterráneas de


nuestro país, cuenta con sistemas de ventilación
mecánica, es decir, ventilación por medio de
ventiladores que inyectan o extraen aire hacia o
desde el interior de las minas, respectivamente.

• Es la ventilación auxiliar o secundaria, y son


aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y
ventiladores auxiliares, ventilan áreas restringidas
de las minas subterráneas.
DEFINICIÓN

• Son máquinas rotatorias capaces de mover una


determinada masa de aire, a la que comunican una
cierta presión, suficiente para que pueda vencer las
pérdidas de carga que se producirán en la
circulación por los conductos.

• Es una turbomáquina que recibe energía mecánica


para mantener un flujo continuo de aire.

• Es una maquina que transmite energía a un fluido


(aire o gases), produciendo el incremento de
presión necesario (Presión Total) para mantener un
flujo continuo de dicho fluido.
PARTES PRINCIPALES

Se componen de:

a) Elemento rotativo: Es la pieza del ventilador que


gira en torno al eje del mismo. Puede ser una
Hélice o un Rodete.

Lo llamaremos Hélice si la dirección de salida del


aire impulsado es paralela al eje del ventilador
(dirección axial).

Lo llamaremos Rodete si la dirección de salida del


aire impulsado es perpendicular al eje del
ventilador.
PARTES PRINCIPALES

b) Motor: Es el componente que acciona la hélice o


un Rodete.

c) Soporte: Base desmontable en plancha y perfil de


acero, diseñado para anclaje adecuado.
PARTES PRINCIPALES
CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES
a) Según su función:
1) Ventiladores con envolvente: Suele ser tubular,
por lo que se les denomina tubulares y tiene por
objeto desplazar el aire dentro de un conducto.

• Impulsores: Son los ventiladores en los que la


boca de aspiración esta conectada
directamente a un espacio libre, estando la
boca de descarga conectada a un conducto.
CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES
a) Según su función:
1) Ventiladores con envolvente:
• Extractores : Son los ventiladores en los que
la boca de aspiración esta conectada a un
conducto y la boca de descarga esta
conectada a un espacio libre.
CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES
a) Según su función:
2) Ventiladores murales: Conocido como
extractores, sirven para el traslado de aire entre
dos espacios distintos, de una cara de pared a
otra.
CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES
b) Según la trayectoria del aire
en el ventilador :

1) Ventiladores centrífugos:
En los que el aire
ingresa en el rodete con
una trayectoria axial y
sale en dirección
perpendicular.
CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES
b) Según la trayectoria del aire
en el ventilador :

2) Ventiladores axiales: En
los cuales al aire entra y
sale de la hélice con
trayectorias a lo largo de
las superficies cilíndricas
coaxiales al ventilador.
CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES
c) Según la presión del ventilador:

1) Baja Presión: Cuando la presión del ventilador


es menor a 72 mm c.d.a. (2.84 pulg. de H20)

2) Mediana presión: Cuando la presión del aire


esta comprendida entre 72 y 360 mm c.d.a.
(2.84 y 14.12 pulg. de H20)

3) Alta presión: Cuando la presión del ventilador es


superior a 360 mm c.d.a (14.12 pulg. de H20)