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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍ A QUÍMICA

TEMA

SIFON
CÁTEDRA : PROCESO DE TRANSFERENCIA DE FLUIDOS

PRESENTADO A : Ing. Pascual Víctor, GUEVARA YANQUI

INTEGRANTES:

SEMESTRE : VI

HUANCAYO – PERÚ

2016
CONTENIDO
RESUMEN ............................................................................................................................................ 3
INTRODUCCIÓN .....................................................................................Error! Bookmark not defined.
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................................... 4
OBJETIVO ESPECIFICO ..................................................................................................................... 4
II. MARCO TEÓRICO ......................................................................................................................... 5
2.1. SIFÓN ................................................................................................................................... 5
2.3. CALCULO HIDRÁULICO ........................................................................................................ 5
2.3.1. Cálculo de la pérdida de carga .................................................................................... 5
2.4. ECUACIÓN DE ENERGÍA ENTRE EL TANQUE DE CARGA Y EL PUNTO MÁS ALTO DEL
CONDUCTO (T) ................................................................................................................................ 8
2.5. ECUACIÓN DE ENERGÍA ENTRE EL TANQUE DE CARGA Y EL DE DESCARGA ....................... 9
2.6. VERIFICACIÓN DEL AHOGAMIENTO .................................................................................... 9
2.7. ELECCIÓN DEL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA .......................................................................... 9
2.8. CAVITACIÓN ...................................................................................................................... 10
2.9. APLICACIÓN: ...................................................................................................................... 11
2.9.1. En instalaciones hidráulicas en edificios: .................................................................. 11
2.9.2. En aparatos electrodomésticos ................................................................................. 11
2.9.3. Como descargador de seguridad en canales ............................................................. 11
2.9.4. Para alimentar surcos de riego.................................................................................. 11
2.9.5. Para atravesar depresiones en el terreno ................................................................. 11
2.10. EXPLICACIÓN USANDO LA ECUACIÓN DE BERNOULLI: ................................................. 12
III. MATERIALES Y MÉTODO ....................................................................................................... 14
3.1. MATERIALES: ..................................................................................................................... 14
3.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL: .................................................................................... 14
3.3. CÁLCULOS Y RESULTADOS ................................................................................................. 15
3.3.1. Datos experimentales: .............................................................................................. 15
3.3.2. Cálculos ..................................................................................................................... 15
IV. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 20
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ..................................................................................................... 21
V.II. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 23
V.III. ANEXOS ..................................................................................................................................... 24
RESUMEN
Un sifón es un dispositivo o estructura hidráulica que se utiliza para trasvasar
un líquido en canales a través de obstáculos tales como un rio, una depresión
del terreno u otro canal. Podemos diferenciar dos tipos de sifones en cuanto al
principio de su funcionamiento: Sifón (normal) y Sifón invertido.

En la realización del experimento se trabajó con el diseño de un sifón normal,


en el cual se determinó la máxima altura de esta, utilizando la ecuación de
Bernoulli la cual nos dio como resultado: 5.78 𝑚 como consecuencia de la
determinación de la altura máxima con un error de 0.173%. Se determinó el
caudal 𝑄 = 1.77 × 10−7 𝑚3 /s, las pérdidas por fricción ℎ𝑙(𝑇𝑂𝑇𝐴) = 7.73 × 10−5 y
la presión absoluta en el vértice del sifón 𝑃𝐵 = 1.2401 × 104 𝑃𝑎; los cuales
fueron planteados como objetivos de la experimentación.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

 Analizar el fenómeno de cavitación en un sifón.

OBJETIVO ESPECÍFICO:

 Conocer las variables que intervienen en el proceso.

 Determinar la altura máxima a la cual se produce el fenómeno de


cavitación.

 Determinar el caudal.

 Determinar la pérdida de carga por fricción total.

 Hallar el error experimental.


II. MARCO TEÓRICO

2.1. SIFÓN
Un sifón está formado por un tubo, en forma de "U" invertida (en el caso de
sifón normal), con uno de sus extremos sumergidos en un líquido, que
asciende por el tubo a mayor altura que su superficie, desaguando por el otro
extremo. Para que el sifón funcione debe estar lleno de líquido, ya que el peso
del líquido en la rama del desagüe es la fuerza que eleva el fluido en la otra
rama. El sifón ya era conocido por los romanos que lo utilizaban en sus
acueductos.

2.2. DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO

Los sifones son estructura hidráulicas que se utilizan en canales para conducir
el agua a través de obstáculos tales como un rio, una depresión del terreno u
otro canal. Podemos diferenciar dos tipos de sifones en cuanto al principio de
su funcionamiento: Sifón (normal) y Sifón invertido.

Figura N° 1. Tipos de sifón


FUENTE:
El sifón normal llamado simplemente sifón por la mayoría de los autores
conduce el agua pasando sobre el obstáculo como se ilustra en la figura (a) y
su funcionamiento del agua a la entrada; para iniciar su funcionamiento es
necesario producir el vacío en el interior del conducto, entonces la diferencia de
presión entre la entrada (Presión atmosférica) y en el interior del conducto
(Presión cero o próximo a cero) hace que el agua fluya en sentido ascendente
al llegar a la crosta A, el agua cae por gravedad hacia la rama derecha dejando
un vacío en la crosta lo que hace que el flujo sea continuo mientras no se
introduzca aire en el conducto, por esta razón la entrada al sifón debe estar
siempre ahogada.

2.3. CALCULO HIDRÁULICO


2.3.1. Cálculo de la pérdida de carga
En un sifón se presentan varios tipos de pérdidas de carga.
a) Pérdida por transición de entrada
Se ha obtenido experimentalmente que es aproximadamente la décima parte
del incremento de carga de velocidad entre los extremos de la transición.

𝑉2 2 𝑉1 2
ℎ𝑇𝐸 = 𝜎1( − )
2𝑔 2𝑔

Donde:

ℎ𝑇𝐸 = Perdida de carga por transicion de entrada

𝑉1 = Velocidad en el inicio de la transicion

𝑉2 = Velocidad al final de la transicion

b) Pérdida de carga por entrada al conducto


Es la componente más considerable de las pérdidas de carga, su valor puede
representar hasta el 70% de la pérdida total. Es ocasionado por el rozamiento
entre las partículas del líquido y las paredes del conducto por lo tanto depende
de la mayor o menor rugosidad de la superficie interior del conducto.

La fórmula de Darcy es una de las más usadas para determinar está perdida de
carga.

𝐿𝑉 2
ℎ𝑓 = 𝑓 𝑑
2𝐷
ℎ𝑓 : perdida de carga por friccion

𝑓: coeficiente de friccion

𝐿: longitud de ls tuberia

𝑉: velocidad del aguaen el conducto

𝐷: diametro interior de la tubería


TABLA N° 1. Coeficiente de fricción

c) Perdida de carga por fricción dentro del conducto


Experimentalmente se ha obtenido que es aproximadamente dos décimas del
cambio de carga de velocidad entre los extremos de transición de salida.

𝑉3 2 𝑉4 2
ℎ𝑇𝑆 = 𝜎2( − )
2𝑔 2𝑔

Dónde:

ℎ𝑇𝐸 = Perdida de carga por transicion de salida

𝑉3 = Velocidad en el inicio de la transicion

𝑉4 = Velocidad al final de la transicion

d) Pérdida de carga por transición de salida


Las funciones de las transiciones es cambiar gradualmente la sección del canal
a la sección del conducto.

Según especificaciones de la secretaria de Recursos Hidráulicos el ángulo ∝


formado por el eje de la transición del nivel del agua con el talud debe estar
dentro de los siguientes límites: 12° − 30´ a 22° − 30´

∝ 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜___________22° − 30´

∝ 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜___________12° − 30´
2.4. ECUACIÓN DE ENERGÍA ENTRE EL TANQUE DE CARGA Y EL
PUNTO MÁS ALTO DEL CONDUCTO (T)
Por estar el conducto por encima de la línea estática, la presión atmosférica es
el principal factor que contribuye al ascenso del fluido tal como se verá en las
siguientes ecuaciones. Es por ello que se recomienda hacer el análisis en
términos de presiones absolutas.
𝑇
𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎1 𝑉1 2 𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎𝑇 𝑉𝑇 2
𝑧1 + + = 𝑧𝑇 + + + ∑ ℎ𝑝
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
1

Despejando la presión atmosférica y haciendo despreciable la cabeza de


velocidad en el tanque de carga se tiene que se cuenta con la presión
atmosférica del lugar para vencer un desnivel hasta el punto T, garantizar una
cabeza de velocidad en T y vencer las perdidas entre 1 y T.

𝑇
𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎1 𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎𝑇 𝑉𝑇 2
= 𝑧𝑇 − 𝑧1 + + + ∑ ℎ𝑝
𝛾 𝛾 2𝑔
1

La presión atmosférica del lugar depende de la altitud del lugar, siendo la


máxima al nivel del mar. Para otras elevaciones puede usarse la siguiente
expresión aproximada:

𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎1 1.2 ∗ 𝑎𝑙𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑢𝑔𝑎𝑟(𝑚)


𝑙𝑢𝑔𝑎𝑟 = 10.33 −
𝛾 1000

Despejando la altura de ascenso 𝑧𝑇 − 𝑧1 se tiene que la altura de ascenso del


sifón por encima de la línea estática, debe ser menor que presión atmosférica
del lugar.
𝑇
𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎1 𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎𝑇 𝑉𝑇 2
𝑧𝑇 − 𝑧1 = − − − ∑ ℎ𝑝
𝛾 𝛾 2𝑔
1

Para evitar problemas de cavitación, la presión en T debe ser siempre mayor


que la presión de vapor de agua. Se recomienda por seguridad que sea mayor
que 2.0 0 3.0 mca.

La presión de vapor se refiere a la presión necesaria para que un fluido pase


del estado líquido al gaseoso a una temperatura dada.
2.5. ECUACIÓN DE ENERGÍA ENTRE EL TANQUE DE CARGA Y EL DE
DESCARGA
Para garantizar el funcionamiento del sistema debe cumplirse con la ecuación
de la energía entre los tanques 1 y 2.
2

𝑧1 = 𝑧2 + ∑ ℎ𝑝
1

2.6. VERIFICACIÓN DEL AHOGAMIENTO


En sifones tipo normal el ahogamiento tanto a la entrada como a la salida del
conducto es indispensable ya que el funcionamiento se basa en producir dentro
del conducto una presión inferior a la atmosférica.

En sifones invertidos no es necesario el ahogamiento desde el punto de vista


de su funcionamiento hidráulico, sin embargo es recomendable que trabaje
ahogado sobre todo en la entrada para evitar que entren a los conductos
solidos flotantes que puedan obstruirlo. El ahogamiento mínimo recomendable
es de un décimo del tirante.

Figura N° 2. Ahogamiento mínimo


2.7. ELECCIÓN DEL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA
El diámetro de la tubería se determina mediante la ecuación de la continuidad
para un gasto determinado de modo que la velocidad del agua en el conducto
este dentro de los límites recomendables para que no se produzca ni
sedimentación ni erosión dentro del conducto.

𝑉𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎____________3.0𝑚/𝑠𝑒𝑔

𝑉𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎____________1.5𝑚/𝑠𝑒𝑔

Cuando el gasto que deberá conducir el sifón varía dentro de un rango muy
amplio no es posible escoger una sola tubería que satisfaga las condiciones de
velocidad citadas para los diferentes valores del gasto. En estos casos se
diseña un sifón con varias tuberías independientemente para varios valores del
gasto y a la entrada una cámara de reparación que conduce el agua hacia el
conducto adecuado según el gasto.
Figura N° 3. Esquema del sifón
2.8. CAVITACIÓN
La cavitación es un fenómeno físico, mediante el cual un líquido, en
determinadas condiciones, pasa a estado gaseoso y unos instantes después
pasa nuevamente a estado líquido.

Este fenómeno tiene dos fases:

 Cambio de estado líquido a estado gaseoso.


 Cambio de estado gaseoso a estado líquido.

Figura N°4.Cavitación
Un líquido se evapora cuando la energía no es suficientepara matener las
moléculas unidas, entonces estas se separan unas de otras y aparecen
burbujas de vapor.
2.9. APLICACIÓN:
2.9.1. En instalaciones hidráulicas en edificios:
La aplicación más común de los sifones es en los desagües de fregaderos,
lavabos, inodoros, etc. Para evitar que el mal olor de las cañerías ascienda por
los desagües. Consiste en un tubo en forma de "S" tumbada, de manera que, al
desaguar, se llena la primera curva del tubo y la segunda actúa como un sifón,
vaciando la primera hasta que el nivel de agua baja y entra algo de aire. En
este momento, el sifón deja de funcionar y retrocede el agua que está en la
parte ascendente entre las dos eses, llenando la primera curva del tubo y
aislando el desagüe de los gases de la cañería. Actualmente, se suelen llevar
todos los desagües a un sifón común, llamado "bote sifónico".

2.9.2. En aparatos electrodomésticos


La toma de lejía y suavizante de las lavadoras suele ser un sifón. El suavizante
está en su cubeta y no alcanza la parte superior del sifón, pero cuando se abre
la válvula de entrada de agua, el nivel sube, comenzando el sifonamiento, que
no se interrumpe hasta haber vaciado el depósito de suavizante. El sifón es la
parte de la tubería de desagüe de los lavabos y fregaderos que se obstruye con
más facilidad. Este elemento esencial de fontanería está formado por un tubo
en forma de 's' acostada que lleva un tapón enroscado en la parte más baja.

2.9.3. Como descargador de seguridad en canales


Aprovechando las características hidráulicas de los sifones, estos son más
eficientes que los vertederos libres para descargar el agua que, por alguna
maniobra equivocada aguas arriba, podría desbordarse de un canal
provocando cuantiosos daños a las estructuras, por ejemplo, de canales de
riego.

2.9.4. Para alimentar surcos de riego


Es un sistema bastante utilizado puesto que permite retirar el agua desde el
canal terciario de riego sin dañar el canal mismo, que generalmente es de
tierra. Generalmente estos sifones son de PVC flexible, de un diámetro de
entre 2" y 3".

2.9.5. Para atravesar depresiones en el terreno


En esta aplicación en realidad se utiliza lo que comúnmente se llama sifón
invertido. Si un canal se encuentra a su paso con una depresión del terreno
natural que obligaría a construir un terraplén muy elevado, muy frecuentemente
es más conveniente interrumpir el canal con un tubo en forma de "U",
atravesando así la depresión y retomando luego el canal cuando el terreno
vuelve a tener una cota adecuada. En este caso el funcionamiento hidráulico se
basa simplemente en el "principio de los vasos comunicantes.
2.10. EXPLICACIÓN USANDO LA ECUACIÓN DE BERNOULLI:
La ecuación de Bernoulli puede ser aplicada a un sifón para derivar la altura del
caudal y la altura máxima del sifón.

a) Deje la superficie del depósito superior ser la elevación de referencia.

b) Deje el punto A ser el punto de comienzo del sifón, sumergido dentro del
depósito más alto y en un punto en un –d de la profundidad de bajo de la
superficie del depósito superior.

c) Deje el punto B ser el punto alto intermedio en el tubo del sifón en la altura
hB sobre la superficie del depósito superior.

d) Deje al punto C ser, el punto de dren del sifón en el –d de la altura hC está


por debajo de la superficie del depósito superior.

e) Aplique la ecuación de Bernoulli a la superficie del depósito. La superficie


está cayendo técnicamente mientras que se está drenando el depósito
superior. Sin embargo, porque en este ejemplo asumiremos que el depósito es
infinito y la velocidad de la superficie se puede fijarse cero, además la presión
en la superficie es la presión atmosférica.

ECUACIÓN 1:

Aplique la ecuación de Bernoulli al punto A al principio del tubo del sifón en el


depósito superior donde: P=PA; V=VA y y=-d

ECUACIÓN 2:

Aplique la ecuación de Bernoulli al punto B en el punto alto intermedio del tubo


del sifón donde: P=PB; V=VB y y=hB.

ECUACIÓN 3:

Aplique la ecuación de Bernoulli al punto C donde el sifón vacía, donde: V=VC


y y=-hC. Además la presión el punto de salida es a presión atmosférica P=P0.

Velocidad:

A medida que el sifón es un sistema único, la constante en todas las cuatro


ecuaciones es la misma. Ajuste de las ecuaciones 1 y 4 iguales entre sí da:

Despejando vC:

Velocidad de sifón:

La velocidad del sifón está por lo tanto impulsado únicamente por la diferencia
de altura entre la superficie del depósito superior y el punto de drenaje. La
altura del punto intermedio alto, HB, no afecta a la velocidad del sifón. Sin
embargo, como el sifón es un sistema único, Vb = vC y el punto intermedio alto,
se limita la velocidad máxima. El punto de drenaje no se puede bajar de forma
indefinida para aumentar la velocidad. Ecuación 3 se limitará la velocidad a una
presión positiva en el punto intermedio alto para evitar la cavitación. La
velocidad máxima se puede calcular mediante la combinación de las
ecuaciones 1 y 3:

Ajuste PB = 0 y despejando vmax:

La velocidad máxima del sifón:

La profundidad, d-, del punto inicial de entrada del sifón en el depósito superior,
no afecta a la velocidad del sifón. No hay límite a la profundidad del punto de
inicio del sifón está implícita por la ecuación 2 como PA aumenta la presión con
la profundidad d. Estos dos hechos implican que el operador del sifón puede
inferior descremada o descremada arriba el depósito superior sin afectar al
rendimiento del sifón.

Tenga en cuenta que esta ecuación para la velocidad es el mismo que el de


cualquier objeto que cae altura hC. Tenga en cuenta también que esta
ecuación asume PC es la presión atmosférica. Si el extremo del sifón está por
debajo de la superficie, la altura hasta el final del sifón no se puede utilizar, sino
que se debe usar la diferencia de altura entre los depósitos.

Altura máxima:

Ajuste de las ecuaciones 1 y 3 iguales entre sí da:

Altura máxima del punto intermedio alto se produce cuando es tan alta que la
presión en el punto intermedio alto es cero; en escenarios típicos esto hará que
el líquido para formar burbujas y si las burbujas agrandar para llenar el tubo
entonces el sifón 'romper ». Ajuste PB = 0:

Solución para HB:

Altura general del sifón:

Esto significa que la altura del punto de alta intermedio está limitada por la
velocidad del sifón. Sifones más rápidos resultan en alturas inferiores. Altura se
maximiza cuando el sifón es muy lento y Vb = 0:

Altura máxima del sifón:

Esta es la altura máxima que un sifón funciona. Es, simplemente, cuando el


peso de la columna de líquido hasta el punto intermedio alto equivale a la
presión atmosférica. Sustituyendo valores darán aproximadamente 10 metros
de agua y, por definición de la presión estándar, 0,76 metros = 760 milímetros
de mercurio. La relación de alturas es igual a la relación de las densidades de
agua y el mercurio, ya que la columna de agua es el equilibrio con la columna
de aire la presión atmosférica produciendo.

III. MATERIALES Y MÉTODO

3.1. MATERIALES:
 1 flexometro de 8 m
 1 Cronómetro
 1 manguera de 14 m
 2 baldes de plástico de 18 L

3.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:


1) Colocar la manguera con 1.55 m aproximadamente de los extremos.
2) Con ambos extremos de la manguera abierta empezar a bombear agua
hasta que toda la manguera se encuentre llena del fluido y sin burbujas.
3) Colocar ambos extremos de la manguera en agua en el interior de los
baldes tratando de chocar casi en la base.
4) Llenar agua en uno de los baldes.
5) Colgar el centro de la manguera a una altura de más de 5m y la
superficie de agua de los baldes a una distancia de 1.55 m uno de otro.
6) Al abrir las llaves de la manguera el agua empezara a fluir del balde
lleno al vacío. Ir subiendo la manguera hasta encontrar el punto hasta el
cual el agua todavía pueda fluir. Anotar dicha altura.

5.94 m

1.48 m
3.3. CÁLCULOS Y RESULTADOS
3.3.1. Datos experimentales:
 Largo de la manguera: L=10 m

 Diámetro interno de la manguera: D=0.018 m

 Caudal del fluido: Q=1.77*10-7 m3/s

 Temperatura del ambiente: T=15°C

3.3.2. Cálculos
Realizando el Balance de Materia:

∬ 𝜌(𝑣⃑. 𝑛⃑⃑)𝑑𝐴 + ∭ 𝜌𝑑𝑣 = 0

 Como el flujo es continuo entonces la acumulación es


cero:

∭ 𝜌𝑑𝑣 = 0

Quedando:

∬ 𝜌(𝑣⃑. 𝑛⃑⃑)𝑑𝐴 = ∬ 𝜌(𝑣⃑. 𝑛⃑⃑)𝑑𝐴 + ∬ 𝜌(𝑣⃑. 𝑛⃑⃑)𝑑𝐴 = 0

−𝜌1 𝑣1 𝐴1 + 𝜌2 𝑣2 𝐴2 = 0

𝜌1 𝑣1 𝐴1 = 𝜌2 𝑣2 𝐴2 … … … … … … … . . (1)

𝜌1 𝑣1 𝐴1 = 𝜌2 𝑣2 𝐴2 = 𝑚(𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜)

Realizando el Balance de Energía:

𝜕𝑄 𝜕𝑊𝑠 𝑃 𝜕𝑊𝜇
− = ∬ (𝑒 + ) 𝜌(𝑣⃑. 𝑛⃑⃑)𝑑𝐴 + ∭ 𝑒𝜌𝑑𝑣 +
𝜕𝑡 𝜕𝑡 𝜌 𝜕𝑡

CONSIDERACIONES:

 No existe intercambio de calor:

𝜕𝑄
=0
𝜕𝑡

 No existe trabajo de flechas:

𝜕𝑊𝑠
=0
𝜕𝑡
 Como el flujo es continuo entonces la acumulación es
cero:

∭ 𝜌𝑑𝑣 = 0

 Trabajo viscoso despreciable:

𝜕𝑊𝜇
=0
𝜕𝑡
Quedando:

𝑃
0 = ∬ (𝑒 + ) 𝜌(𝑣⃑. 𝑛⃑⃑)𝑑𝐴
𝜌

𝑃 𝑃 𝑃
∬ (𝑒 + ) 𝜌(𝑣⃑. 𝑛⃑⃑)𝑑𝐴 = ∬ (𝑒 + ) 𝜌(𝑣⃑. 𝑛⃑⃑)𝑑𝐴 + ∬ (𝑒 + ) 𝜌(𝑣⃑. 𝑛⃑⃑)𝑑𝐴
𝜌 𝜌 𝜌
𝑃 𝑃
− (𝑒1 + 𝜌1 ) 𝜌1 𝑣1 𝐴1 + (𝑒2 + 𝜌2 ) 𝜌2 𝑣2 𝐴2 = 0……….. (2)
1 2

Y como:
𝑃 𝑣2 𝑃
(𝑒 + ) = (𝑔𝑦 + + 𝜇 + ) … … … . . (3)
𝜌 2 𝜌

𝜇2 − 𝜇1 = ℎ𝑙 … … … . . (4)

Reemplazando (1), (3) y (4) en (2):

𝑣12 𝑃1 𝑣22 𝑃2
𝑔𝑦1 + + = 𝑔𝑦2 + + + ℎ𝑙 … … … . . (5)
2 𝜌1 2 𝜌2

Hallando pérdidas debido a la fricción (hl):

ECUACIÓN DE DARCY (para perdidas de fricción en un flujo continuo):

𝐿𝑣 2
ℎ𝑙 = f … … . . (6)
2𝐷𝑔

Por la relación de continuidad hallamos la velocidad en el punto “C”:

𝑄 = 𝑣𝐴 … … . . (7)

𝑄
𝑣=
𝐴
1.77𝑥10−7
𝑣=𝜋 𝑚/𝑠
𝑥(0.018) 2
4
𝑣 = 6.75 × 10−4 𝑚/𝑠

Hallando número de Reynolds:

𝐷𝑣𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇

𝐷𝑣
𝑅𝑒 = 𝜇
𝜌

(0.018)𝑥(6.75 × 10−4 )
𝑅𝑒 =
1.136𝑥10−6
𝑅𝑒 = 10.69

Hallando el factor de fricción para flujo laminar:

64
𝑓=
𝑅𝑒
64
𝑓= = 5.98
10.69
Entonces la pérdida por fricción de AB es:

𝐿𝑣 2 4.23𝑥(6.75 × 10−4 )2
ℎ𝑙(𝐴𝐵) =f = 5.98x = 3.27 × 10−5
2𝐷𝑔 2𝑥0.018𝑥9.8

Entonces la pérdida por fricción de AB es:

𝐿𝑣 2 5.77𝑥(6.75 × 10−4 )2
ℎ𝑙(𝐵𝐶) = f = 5.98x = 4.46 × 10−5
2𝐷𝑔 2𝑥0.018𝑥9.8

Entonces la pérdida por fricción total es:

ℎ𝑙(𝐴𝐶) = ℎ𝑙(𝐴𝐵) + ℎ𝑙(𝐵𝐶) = 7.73 × 10−5

Reemplazando datos en la ecuación (5) para hallar PB:

 PA=PC=P0 (presión atmosférica)=6.9*10^4 Pa

 ρH2O a 15°C=999.19 Kg/m3

 vA=0 m/s

 Punto de referencia A.
𝑣𝐴2 𝑃𝐴 𝑣𝐵2 𝑃𝐵
𝑔𝑦𝐴 + + = 𝑔𝑦𝐵 + + + ℎ𝑙(𝐴𝐵)
2 𝜌𝐴 2 𝜌𝐵

𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑣𝐵2
= + 𝑔𝑦𝐵 + + ℎ𝑙(𝐴𝐵)
𝜌𝐴 𝜌𝐵 2

𝑃𝐴 𝑣𝐵2
𝑃𝐵 = 𝜌𝐵 ( − 𝑔𝑦𝐵 − − ℎ𝑙(𝐴𝐵) )
𝜌𝐴 2

6.9𝑥104 (5.51)2
𝑃𝐵 = 999.19 ( − 9.8𝑥4.23 − − 9.9398)
999.19 2

𝑃𝐵 = 1.2401 × 104 𝑃𝑎

Reemplazando datos en la ecuación (5) para hallar Hmax:

PA=PC=P0 (presión atmosférica)=6.9*10^4 Pa

ρH2O a 15°C=999.19 Kg/m3

vA=0 m/s

Punto de referencia C.

𝑣𝐵2 𝑃𝐵 𝑣𝐶2 𝑃𝐶
𝑔𝑦𝐵 + + = 𝑔𝑦𝐶 + + + ℎ𝑙(𝐵𝐶)
2 𝜌𝐵 2 𝜌𝐶

𝑃𝐵 𝑃𝐶
= + 𝑔𝑦𝐶 + ℎ𝑙(𝐴𝐵)
𝜌𝐵 𝜌𝐶

1 𝑃𝐶 − 𝑃𝐵
𝑦𝐵 = ( + ℎ𝑙(𝐴𝐵) )
𝑔 𝜌

1 6.9 × 104 − 1.2401 × 104


𝑦𝐵 = ( + 4.46 × 10−5 )
9.8 999.19
𝑦𝐵 = 𝐻 𝑚𝑎𝑥 = 5.78 𝑚

Calculando el % de error:

𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 − 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 =
𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
5.77 − 5.78
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100% = −0.173%
5.78
IV. CONCLUSIONES
 Se aplicó el balance de materia y energía para hallar la altura máxima
matemáticamente es 5.78 m. Y experimentalmente se determinó que es
5.77 m.

 Se calculó el porcentaje de error que es 0.173 %

 Se calculó el caudal a un volumen y tiempo de salida que fue de 𝑄 =


1.77 × 10−7 𝑚3 /s .

 Se determinó la perdida de carga por fricción total ℎ𝑙(𝑇𝑂𝑇𝐴) = 7.73 ×


10−5.

 Se determinó la presión absoluta en el vértice del sifón 𝑃𝐵 = 1.2401 ×


104 𝑃𝑎
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 Los datos obtenidos aplicando el balance de materia y energía


demuestra la altura máxima, de los datos tomados en la práctica, los
errores fueron obtenidos por pérdidas no consideradas en las
conexiones de las llaves, ya que la altura máxima experimental y
teórica difieren en 0.01 metros
VI. RECOMENDACIONES

 Debemos tener en cuenta, en las corridas que la velocidad no difiere de


la altura máxima sino de la diferencia de altura entre los recipientes,
baldes.

 La altura máxima no es a la cual no fluye el líquido sino a la cual el


líquido todavía puede fluir.
V.II. BIBLIOGRAFÍA
A.H.Church. (1970). Bombas y Máquinas Soplantes Centrífugas. Mexico: McGrawHill.

Harleman, J. W. (1975). Dinamica de los Fluidos con aplicaciones a la ingeniería. España: Trillas.

Mataix, C. (1982). Mecanica de Fluidos y Maquinas Hidraúlicas. México: McGrawHill.


V.III. ANEXOS

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