INTRODUCCIÓN

Para el desarrollo de un país interviene la industria de la construcción, se sabe que

desde miles de años atrás el hombre a utilizados diferentes materiales naturales para la
construcción, con el cual realizaron construcciones maravillosas que perduran con el
tiempo, pero poco a poco estas han ido evolucionando conjuntamente con el hombre,
por el cual ha ido despertando interés en muchas personas en especial ingenieros, los
cuales buscan innovar y perfeccionar nuevos modelos de construcción-

Los procesos constructivos son una serie de pasos que se deben de seguir al momento
de construir una edificación.

Cada uno de los elementos que conforman una edificación tiene su propio proceso
constructivo, como la excavación de terreno, estructuras, cimentación, instalación de
columnas, etc.

Los procesos constructivos también deben llevar un orden y tiempo designado por un
programa de obra, también estos procesos deben cumplir con las normas establecidas
para un acabado sin problemas; ya que si estas no son cumplidas pueden traer graves
tragedias al momento o en un futuro.

En el siguiente informe se desarrollara los datos generales, plano arquitectónico y los

procesos constructivos centrándose en la construcción del condominio familiar
BELLOSIER.

4
1. DATOS GENERALES DE LA OBRA
1.1 OBJETIVOS
Se dará a conocer todo lo necesario sobre la obra visitada por el grupo, dando a
conocer la manera y forma de aplicar el diseño de mezcla por los diferentes métodos
(ACI, MODULO DE FINEZA Y AGREGADO GLOBAL) haciendo el uso de los
laboratorios de la UNIVERSIDAD CONTINENTAL para cual tenemos que usar los
agregados de nuestra obra elegida.

1.2 DATOS GENERALES

UBICACIÓN DEL PROYECTO:
Av. Giráldez y Huancas Nº 630
 Departamento: Junín
 Provincia: Huancayo
 Distrito: Huancayo
 Croquis de la obra:

5
  Plano de Ubicación:

 CLIMA: Frío seco

 ÁREA DEL TERRENO: 635.68m2
 ÁREA CONSTRUIDA: 45% del 100%
 USO Y BENEFICIOS: Se le dará el uso de vivienda, en el cual los beneficiados
serán los habitantes del departamento.
 CONTRATISTA: OSPINA S.A.C.
 CLIENTE: PIAL S.A.C
 SUPERVISIÓN: PIAL S.A.C
 MODALIDAD DE CONTRATO: Suma alzada
 PRESUPUESTO: S/ 10 200 000 (Diez millones doscientos mil soles)
 PLAZO DE EJECUCIÓN: 22 MESES

6
  MONTO TOTAL
PRECIO COSTO
DESCRIPCION UNIDAD METRADO
UNITARIO TOTAL

SISTEMA DE DESAGUE
SALIDA DE DESAGUE
SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2" pto 352.00 30.05 10,577.60
SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" pto 162.00 55.81 9,041.22
SALIDA DE VENTILACION
SALIDAS DE PVC SAL PARA VENTILACION DE pto 13.00 24.20
2" 314.60
SALIDA DE VENTILACION PVC SAL 4" pto 16.00 30.18 482.88
REDES COLECTORAS Y MONTANTES
TUBERIA DE PVC SAP 6" (COLGADA) m 68.20 59.46 4,055.17
TUBERIA DE PVC SAL 4" m 280.50 13.30 3,730.65
TUBERIA DE PVC SAP 4" (COLGADA) m 4.00 38.76 155.04
TUBERIA DE PVC SAL 3" m 482.35 11.14 5,373.38
TUBERIA DE PVC SAL 2" m 387.20 8.59 3,326.05
TUBERIA PVC SAL PARA VENTILACION 2" m 907.05 6.37 5,777.91
CAJAS DE REGISTRO
CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12"x24" pza 2.00 156.36 312.72
CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 18"x24" pza 2.00 219.41
TAPA CONCRETO 438.82
CAJA DE REGISTRO DE ALB.DE 10" X 20" pza 6.00 126.14
TAPA CONCRETO 756.84
DESAGUE PLUVIAL
SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE pto 44.00 38.82
PLUVIAL DE 3" 1,708.08
SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE pto 80.00 33.18
PLUVIAL DE 2" 2,654.40
TUBERIA DE PVC SAL 3" m 482.35 11.14 5,373.38
TUBERIA PVC SAL 2" m 312.40 6.37 1,989.99
ACCESORIOS DE REDES Y MONTANTES
YEE PVC-SAP DE 4" und 13.00 16.08 209.04
TEE PVC-SAP 4" DESAGUE und 56.00 14.38 805.28
CODO PVC SAL 4" A 2" pza 55.00 21.19 1,165.45
CODO PVC SAL 4"X90° pza 63.00 21.19 1,334.97
YEE PVC-SAP DE 6" und 3.00 35.42 106.26
YEE PVC DE 6" A 4" und 17.00 33.42 568.14
YEE PVC DE 6" A 2" und 1.00 35.42 35.42
YEE PVC DE 4" A 3" und 6.00 24.22 145.32
YEE PVC DE 4" A 2" und 241.00 24.22 5,837.02
YEE PVC DE 3" und 25.00 22.62 565.50
TEE SANITARIA PVC-SAL 4" und 149.00 19.28 2,872.72
CODO PVC SAL 2"X45° pza 123.00 15.34 1,886.82
TEE PVC-SAL 2"* X 2" und 83.00 6.01 498.83
YEE PVC SAL 2" pza 241.00 15.23 3,670.43
YEE DE PVC SAL MONTANTE CON und 72.00 12.57
REDUCCION DE 4"-2" 905.04
ADITAMENTOS VARIOS
SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y und 397.00 21.89
COLOCACION 8,690.33

7
 REGISTRO DE BRONCE 2", PROVISION Y und 83.00 16.82
COLOCACION 1,396.06
REGISTRO DE BRONCE 3", PROVISION Y und 36.00 21.32
COLOCACION 767.52
REGISTRO DE BRONCE 4", PROVISION Y und 144.00 27.29
COLOCACION 3,929.76
CAMARAS DE INSPECCION Y BOMBEO
ELECTROBOMBA 1 HP (BOMBEO AGUAS und 1.00 1,305.09
PLUVIALES) 1,305.09
PRUEBA HIDRAULICA
PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS DE GLB 1.00 2,962.20
DESAGUE 2,962.20
SISTEMA DE AGUA FRIA
SALIDA DE AGUA FRIA
SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE pto 658.00 35.62
PVC-SAP 1/2" 23,437.96
RED DE AGUA Y MONTANTES
TUBERIA 1 1/2" PVC SAP C-10 - INGRESO A m 21.00 13.90
CISTERNA 291.90
TUBERIA 1 1/2" PVC SAP C-10 - IMPULSION A m 53.50 28.17
T. ELEVADO 1,507.10
TUBERIA 2" PVC SAP C-10 – MONTANTE m 112.30 18.67 2,096.64
TUBERIA DE PVC 1/2" CLASE 10 m 2,044.00 5.42 11,078.48
ACCESORIOS DE REDES Y MONTANTES
TEE PVC-SAP 1 1/2" und 78.00 16.80 1,310.40
UNION PVC SAP C-10 DE 1 1/2" und 4.00 8.01 32.04
CODO PVC C-10 1 1/ 2" X 90° und 10.00 6.01 60.10
CODO PVC-SAP 2" x 90 und 8.00 8.19 65.52
UNION PVC SAP C-10 DE 2" und 7.00 6.71 46.97
TEE PVC C-10 2" x 2" und 80.00 9.72 777.60
REDUCCION PVC- 2" A 1/2" und 80.00 6.04 483.20
CODO PVC-SAP 1/2" und 1,182.00 3.79 4,479.78
TEE PVC-SAP 1/2" und 632.00 14.17 8,955.44
UNION PVC SAP C-10 DE 1/2" und 1,182.00 5.31 6,276.42
ACCESORIOS DE CISTERNA und 1.00 504.17 504.17
ACCESORIOS DE TANQUE ELEVADO und 1.00 434.17 434.17
ELECTROBOMBA 7 HP. und 2.00 10,818.34 21,636.68
VALVULAS
VALVULA CHECK BRONCE DE 1 1/2" (40mm) und 2.00 69.91 139.82
VALVULA FLOTADORA CON PILOTO DE 8" und 3.00 52.25 156.75
VALVULA DE COMPUERTA 2" BRONCE und 12.00 84.10 1,009.20
VALVULA DE COMPUERTA BRONCE 1 1/2" und 2.00 88.52 177.04
VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1/2" pza 328.00 53.72 17,620.16
CANASTILLA DE 1 1/2" und 1.00 47.49 47.49
PRUEBA HIDRAULICA
PRUEBA HIDRAULICA DE AGUA GLB 1.00 3,034.20 3,034.20
SISTEMA DE AGUA CALIENTE
SALIDA DE AGUA CALIENTE
SALIDA DE AGUA CALIENTE CON TUBERIA pto 314.00 69.84
CPVC 21,929.76
RED DE AGUA CALIENTE

8
 RED DE DISTRIBUCION DE AGUA CALIENTE m 1,034.00 14.25
TUB. CPVC D=1/2" 14,734.50
ACCESORIOS DE REDES
CODO PVC-SAP 1/2" CPVC und 310.00 3.69 1,143.90
UNION CPVC DE 1/2" und 656.00 5.31 3,483.36
TEE CPVC DE 1/2" und 1.00 13.40 13.40
VALVULAS
VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1/2" pza 328.00 53.72 17,620.16
PRUEBA HIDRAULICA
PRUEBA HIDRAULICA DE AGUA TUB. CPVC GLB 1.00 1,591.26 1,591.26
SISTEMA CONTRAINCENDIO
SALIDA DE AGUA CONTRAINCENDIO
SALIDA DE AGUA CONTRAINCENDIO pto 15.00 78.28
C/TUBERIA GALVANIZADA 1,174.20
RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y
MONTANTES
TUBERIA FIERRO GALVANIZADO 3" m 121.44 26.33 3,197.52
ACCESORIOS DE REDES Y MONTANTES
UNION DE FIERRO GALV. DE D=3" und 30.00 7.64 229.20
CODO DE Fº. Gº DE 3"x90 und 18.00 18.65 335.70
TEE DE Fº Gº DE D=3" und 15.00 24.37 365.55
UNION SIAMESA und 1.00 434.88 434.88
GABINETE CONTRAINCENDIO INCLUYE und 15.00 842.09
MANGUERA Y ACCESORIOS 12,631.35
VALVULAS
VALVULA DE COMPUERTA BRONCE 2 1/2" und 15.00 88.52 1,327.80
VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 3" und 7.00 176.68 1,236.76
APARATOS SANITARIOS
INODORO RAPID JET (SIN COLOCACION) pza 144.00 201.00 28,944.00
LAVATORIO FONTANA (SIN COLOCACION) pza 144.00 112.00 16,128.00
LAVADERO DE COCINA DE ACERO pza 143.00 128.00
INOXIDABLE 18,304.00
LAVADERO DE LOSA BLANCA – AMAZONAS pza 143.00 138.00 19,734.00
ACCESORIOS SANITARIOS Y GRIFERIA
PAPELERA DE SOBREPONER pza 144.00 18.00 2,592.00
TOALLERA DE SOBREPONER pza 118.00 15.00 1,770.00
JABONERAS DE SOBREPONER pza 118.00 12.00 1,416.00
DUCHAS ELECTRICAS Y GRIFERIA und 118.00 135.30 15,965.40
GRIFERIA PARA LAVATORIO pza 144.00 110.30 15,883.20
GRIFERIA PARA COCINA pza 286.00 78.25 22,379.50
COLOCACION DE APARATOS Y ACCESORIOS
SANITARIOS
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS pza 574.00 35.61 20,440.14
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS pza 380.00 26.70 10,146.00
COLOCACION DE GRIFERIA pza 430.00 21.36 9,184.80
COLOCACION DE DUCHAS ELECTRICAS Y pza 118.00 53.39
GRIFERIA 6,300.02
VARIOS
CAJA Y ACCESORIOS PARA INST.MEDIDOR GLB 73.00 73.12
DE AGUA 5,337.76

9
 TAPA METALICA CAJA DE MEDIDOR DE und 73.00 30.42
AGUA 2,220.66
TAPA DE PVC - VALVULAS EN SS.HH. und 144.00 23.34 3,360.96

COSTO DIRECTO S/.

482,940.90
GASTOS GENERALES VARIABLES 4.00% S/. 19,317.64
UTILIDAD 4.00% S/. 19,317.64
SUBTOTAL ( SIN IGV ) S/. 521,576.18
I.G.V. 18% 93,883.71
TOTAL 615,459.89
Porcentaje de Avance de Obra 100.00%

10
2. SUSTENTO ARQUITECTÓNICO

11
2.1. SITUACIÓN ACTUAL DE LA OBRA
La situación actual de la obra está en un 45%, ya que solo se puede observar 11 de
18 pisos vaciados entre ellos placas, columnas y losas aligeradas, teniendo en
cuenta que no haya ningún error ya que si hubiera alguno ya no se podría realizar
otra vez, esto causaría un gasto innecesario, pérdida de tiempo y retraso en la
ejecución del proyecto.
En las siguientes imágenes se muestra las evidencias de la situación actual de la
obra. En estas imágenes podemos observar el vaciado de placas, columnas y losa
aligerada

Amarres de vigas
viguetas

Instalación sanitaria

12
Colocado de bloqueta de
30x50x15 cm

Vaciado de losa aligera de

635.68m2
Resistencia 210 kg/cm2

13
 2.2 PLANO DE DISTRUBUCIÓN ARQUITECTONICO
 La vivienda multifamiliar BELLOSIER constara de 18 pisos, un sótano y
la azotea.
 Tendrá una cochera en el sótano la edificación.
 La vivienda contara de 6 departamentos por piso
 En algunos pisos se puede encontrar un departamento dúplex
 En cada departamento cuanta con una sala, cocina, dos dormitorios y un
estudio, dos baños, patio o terraza.
 Los departamentos dúplex cuentan con tres dormitorios, terraza, cocina
estudio, dos baños.
 Contará con dos ascensores para 6 personas cada una y una escalera
de evacuación.

2.3 DIMENSIONES Y MATERIALES

 El cuadro de ventanas bajas serán de aluminio con vidrio doble batiente,
los cuales tendrán la longitud de entre 2.05m a 3m, de alto 1.3m y de
alfeizar será de 0,90m.
 Las puertas serán del material carpintería metálica enrollable y
carpintería madera tornillo maciza con un ancho de entre 0.70m a 3.40
m.
 Los dormitorios tendrán aproximadamente 12m2 cada una por
departamento.
 Los baños tendrán las dimensiones aproximadas de longitud 2.2m y de
ancho 0.85m
 La sala tendrá un área aproximado de 13m2
 La cocina de aproximadamente 12m2.

3. DATOS GENERALES DE LOS AGREGADOS

3.1 UBICACIÓN
 SAN JERONIMO (Lugar poblado).
 DEPARTAMENTO: Junín
 PROVINCIA: Huancayo
 DISTRITO: San Jerónimo
 LATITUD: -11.9492
 LONGITUD: -75.2825

3.2 COORDENADAS DE LA UBICACIÓN

 Lat. /Long actual de la cantera: (-11.9492, -75.2825)
 San Jerónimo

14
 Cantera natural

Extracción de
materia prima

 GEOGRAFIA
- EL territorio del distrito, en pleno Valle del Mantaro, tiene una altitud de
3.258 metros sobre el nivel del mar.

 SUPERFICIE
- San Jerónimo tiene un área total de 22 km².
 CLIMA Y AGRICULTURA
- Su clima es templado, seco con días de intenso calor envuelto con un
cielo azul, y contrariamente con noches frías entre los meses de abril
a septiembre.
- Con vientos en el mes de agosto, y la época de lluvias es de octubre a
marzo, lo cual se aprovecha para la agricultura con sembríos
de maíz, papas, frijoles, arvejas habas, y linaza, así como una
variedad de hortalizas, entre otros productos.

3.3 DESCRIPCION GENERAL DE LA CANTERA

- La cantera de San Jerónimo es del tipo aluvión o llamado también
cantera fluvial, en las cual el rio (Rio Mantaro) como agente natural de
erosión, transporta durante grandes recorridos las rocas aprovechando
su energía cinética para depositar en zonas de menor potencialidad
formando grandes depósitos de estos materiales entre los cuales se
encuentran desde cantos rodados y gravas hasta arena, limas y
arcillas; la dinámica propia de las corrientes nos permite el
autoabastecimiento.

15
4. AGREGADOS FINOS Y GRUESOS
PROCEDENCIA: Cantera de San Jerónimo
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están
embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de
la unidad cúbica de concreto.

4.1 AGREGADO FINO

Extracción de
materia prima

P.E =2584 kg/m

C.H = 1.256 %
MF = 4.21
%ABS = 1.04 %

- El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda
retenido en la malla N° 200, el más usual es la
arena producto resultante de la desintegración de las rocas.
- Color plomo cuando está totalmente seco
- Color oscuro al estar húmedo
- Forma geométrica compuesta redondeada
- textura suave ha demostrado que requiere menos agua de mezclado
- lugar de origen: orillas de los ríos
- extraídos por maquinarias

4.2 AGREGADO GRUESO (3/4”)

Extracción de
materia prima

T.M.N = ¾”
P.U.C =1554 kg/m3

M.F = 7.32

C.H = 1.25 %

ABS = 0.85 %

16
 - Es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la
desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra
chancada y grava.
- Color plomo de forma iguales con esquitas angulares.
- Tamaño uniforme.
- Por el tamaño máximo nominal están denominados que son aptos para
plateas de cimentación.
- Son obtenidas después de hacer sido triturados por una máquina y
luego separados por tamaños.

5. ENSAYOS DE LABORATORIO
5.1 ENSAYO DE GRANULOMETRIA
5.1.1 AGREGADO FINO

Peso de la Granulometría
muestra mecanizada

- ALCANCES Y OBJETIVOS
Determinar cuantitativamente, los tamaños de las partículas de agregado fino
mediante a través de tamices dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura
- IMPORTANCIA Y APLICACIÓN
NORMA SERIE TÍTULO

AGREGADOS. Análisis granulométrico del

NTP 400.012 agregado fino, grueso y global.

5.1.2. AGREGADO GRUESO

17
 Peso de la Granulometría
muestra mecanizada

ALCANCES Y OBJETIVOS
- Se tiene que tener en cuenta los siguientes datos:
- Tamaño máximo es el menor tamiz por donde pasa todo la muestra
- Tamaño máximo nominal es el menor tamiz que atrapa la primera
muestra.
- Diámetro nominal máximo es el porcentaje menor al 15% del pasante
anterior.
IMPORTANCIA Y APLICACIÓN
NORMA SERIE TÍTULO

NTP 400.037 AGREGADOS. Especificaciones

normalizadas para agregados en hormigón
ASTM C 33 (concreto).

5.2 ENSAYO DE HUMEDAD

5.2.1 AGREGADO FINO

Peso de la
muestra para
meter al horno

18
 ALCANCES Y OBJETIVOS
- Determinar el contenido de humedad natural del agregado fino
IMPORTANCIA Y APLICACIÓN
NORMA SERIE TÍTULO

AGREGADOS. Método de ensayo

NTP 339.185 normalizado para contenido de humedad total
evaporable de agregados por secado.

5.2.2 AGREGADO GRUESO

Peso de la
muestra para
meter al horno

ALCANCES Y OBJETIVOS
- Establecer el método de ensayo para determinar el porcentaje de
humedad total en una muestra de agregado grueso por medio del
secado

5.3 ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO

5.3.1 AGREGADO FINO

Llenado de Llenado del Medida del

probetas con agredo fino a la asentamiento del
agua probeta más agua fino

19
 ALCANCES Y OBJETIVOS
- Determinar el peso específico y el porcentaje de absorción del
agregado fino saturado 24 horas
IMPORTANCIA Y APLICACIÓN
NORMA SERIE TÍTULO

AGREGADOS. Método de ensayo

400.022 normalizado para peso específico y absorción
del agregado fino

5.3.2 AGREGADO GRUESO

Secado al aire del

agregado grueso

ALCANCES Y OBJETIVOS

- Este método operativo está basado en las normas ASTM C127 Y

AASHTO T 85.
- Determinar el peso específico de agregado después de estar
sumergidos en agua 24 horas, de los agregados con mayor o igual
retenido en el tamiz N 4
- Este método de ensayo para agregado grueso cubre la determinación
de la densidad aparente mayor peso específico saturado superficie
seca aparente de los agregados gruesos material retenido en el tamiz
N 4 y superiores se considera grueso.

IMPORTANCIA Y APLICACIÓN
NORMA SERIE TÍTULO

Método de Ensayo Normalizado para

127 Determinar la Densidad, la Densidad Relativa
ASTM C
(Gravedad Específica), y la Absorción de
Agregados Gruesos

20
5.4 ENSAYO DE ABSORCION
5.4.1 AGREGADO FINO

Saturado 24
horas de la
muestra

ALCANCES Y OBJETIVOS
- Calcular la densidad y absorción de una cierta muestra de agregado
(fino y grueso) para saber si cumple los requerimientos para la
elaboración del diseño de mezcla.
- Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboración de
un buen diseño de mezcla.
- Conocer la importancia y cómo influye la densidad y absorción que
tienen los agregados en una mezcla de concreto.

IMPORTANCIA Y APLICACIÓN
- Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los
poros del material, pero sin
incluir el aguaadherida a la superficie exterior de las partículas,
expresado como un porcentaje de la masa seca. Elagregado se consi
dera como "seco" cuando se hamantenido a una temperatura de 110°
C ± 5°C porsuficiente tiempo para remover toda el agua no
combinada.
- NORMAS PARA LOS AGREGADOS:
- Peso específico y absorción del agregado grueso ASTMC127
- Peso específico y absorción del agregado fino ASTMC128

5.4.2 AGREGADO GRUESO

21
 Saturado 24
horas de la
muestra

ALCANCES Y OBJETIVOS
- Es el contenido de humedad total interna de un agregado en condición
de saturación superficialmente seca.
- Es la capacidad de llenar los vacíos permeables en su estructura
interna.

IMPORTANCIA Y APLICACIÓN
NORMA SERIE TÍTULO

127 Método de prueba estándar para la

ASTM C densidad, densidad relativa (gravedad
128
específica) y absorción del árido grueso.

5.5 ENSAYO DE PESO UNITARIO COMPACTADO

Peso de la olla de
PUC

22
 25 Chuseadas de
la última capa

Peso de la olla más

el agregado grueso

5.5.1 AGREGADO GRUESO

ALCANCES Y OBJETIVOS

- Describir cómo se puede obtener Tener el peso unitario del agregado

grueso grava' y del agregado "no &arena'.
- determinar el peso unitario de la mezcla de agregado a la temperatura
ambiente.

IMPORTANCIA Y APLICACIÓN
- El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel
en
lascondiciones de compactación y humedad es que se efectúa el ens
ayo, expresada en kg/m3. Aunque puede realizarse el ensayo sobre
agregado "no y agregado grueso el valor que es empleado en la
práctica como
par$metropara la dosi"cación de hormigones, es el peso unitario com
pactado del agregado grueso.

6. DISEÑOS DE MEZCLA MÉTODO (ACI, AGREGADO GLOBAL Y MÓDULO DE

FINEZA)

23
 METODO ACI

PESO
ELEMENTOS CORRECIÓN ABSORCIÓN HUMEDAD CORREGIDO

AGUA 205 209.78

AIRE

ADITIVOS 4.73 4.73

CEMENTO 394.23 394.23

PIEDRA 745.92 6.34 9.324 755.244

ARENA 832.99 8.66 10.46 843.45

SUMA TOTAL 2182.87 15 19.784 2207

METODO
MODULO DE
FINEZ

ELEMENTOS CORRECIÓN ABSORCIÓN HUMEDAD PESO CORREGIDO

AGUA 205 209.65
AIRE --------------
ADITIVO 4.73 4.73
CEMENTO 394.23 394.23
PIEDRA 555.5 4.72 6.943 562.44
ARENA 1127.48 11.73 14.16 1141.64
SUMA TOAL 2286.94 16.45 21.103 2312.69

24
 METODO AGREGADO GLOBAL

ELEMENTOS CORRECIÓN ABSORCIÓN HUMEDAD PESO CORREGIDO

AGUA 205 210.43

CEMENTO 394.23 394.23

ADITIVO 4.73 4.73

PIEDRA 954.704 8.115 11.93 966.634

ARENA 752.72 7.83 9.45 762.17

SUMA TOTAL 2311.38 15.95 21.38 2338.19

7. ENSAYO DE DISEÑO MODULO DE FINEZA PARA LOSA Y VIGA

7.1. ASENTAMIENTO (SLUMP)

Determinar el slump
de 7".

 OBJETO
- Determinar el asentamiento según la dosificación del concreto en
estado fresco.
 FINALIDAD Y ALCANCE
- Aprender la forma correcta del método de ensayo del cono de
ABRAMS (Slump 7" y f´c = 210), la utilización y dosificación

25
 correctas a utilizar y el nivel de asentamiento obtenido para cada la
dosificación.
- Determinar la dosificación correcta del concreto.
- Uso correcto de cono de Abrams y el ensayo.
- Determinación del asentamiento según la dosificación.

 REFERENCIAS NORMATIVAS
- ASTM C 144 Y AASHTO T 119 (Modo operativo del asentamiento
del concreto).
- MTC E 705 – 2000 (Asentamiento del concreto - slump).
- NTP 339.035 HORMIGON (CONCRETO). Método de ensayo para la
medición del asentamiento del concreto de cemento portland.

7.2 TEMPERATURA

Temperatura del Temperatura del

concreto ambiente

 OBJETO
- Determinar la temperatura de mezclas de hormigón (concreto) fresco y
puede ser usado para verificar la conformidad con un requerimiento
especificado para la temperatura del hormigón (concreto) fresco en
obra.
 FINALIDAD Y ALCANCE
- Cuando el concreto contenga agregado con tamaño máximo nominal
mayor a 3 pulgadas, se puede requerir 20 minutos antes que la
temperatura se estabilice
 REFERENCIAS NORMATIVAS
- ASTM C 1064: 1999 Método de prueba estándar para la temperatura
del cemento Portland recién mezclado hormigón.
- NTP 339.184: 2002: HORMIGON (CONCRETO). Método de ensayo
normalizado para determinar la temperatura de mezclas de hormigón
(concreto).
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- Conocer la temperatura del concreto fresco nos permite darle un mejor
curado al concreto fraguado.
- La temperatura nos solo varia respecto al clima donde se prepara
también son influyentes los componentes (masa y calor especifico).
- Se recomienda determinar la temperatura dentro de los 5 minutos
posteriores a la toma de la muestra

26
 - Es recomendable elegir el tipo de cemento para cada lugar, por un
tema de la velocidad de hidratación y desgaste del concret0

7.3 PESO UNITARIO

Peso de la olla Peso de la olla Peso de la olla

2.38kg más agua 9.30kg más el concreto
19.06kg

19.06 − 2.38
= 2410.4
0.00692

 OBJETO
- Determinar la densidad del concreto recién mezclado que
proporcionará fórmulas para calcular el rendimiento.
 FINALIDAD Y ALCANCE

El rendimiento se define como el volumen (un metro cubico) del concreto

logrado con una mezcla de cantidades conocidas de sus materiales
componentes.
 REFERENCIA NORMATIVA
- NTP 339.046 HORMIGON (CONCRETO), Método de ensayo
gravimétrico para determinar el peso por metro cúbico, rendimiento y
contenido de aire del hormigón.
- ASTM C 138 Método de prueba estándar para el asentamiento de
concreto de cemento hidráulico.
- AASHTO T 121 Método de prueba estándar para el asentamiento de
concreto de cemento hidráulico.

27
7.4 CONTENIDO DE AIRE

Encargados de laboratorio
realizando el ensayo de
contenido de aire 1.3 %

 OBJETO
- Establecer el procedimiento de ensayo para determinar el contenido de
aire en concreto fresco hecho con agregados relativamente densos
utilizando la olla Washington observando el cambio de volumen
ocasionado por un cambio en la presión sobre el concreto.
 FINALIDAD Y ALCANCE
- Para determinar el contenido de aire en concreto fresco hecho con
agregados livianos, escorias de alto horno enfriadas al aire o
agregados de alta porosidad, se usa el método volumétrico establecido
en las normas ASTM C 173.
- Los valores dados en unidades SI deben ser considerados como la
norma.
- Esta norma no involucra las debidas precauciones de seguridad que se
deben tomar para la manipulación de materiales y equipos aquí
descritos, ni establece pautas al respecto para el desarrollo de cada
proceso en términos de riesgo y seguridad industrial. Es
responsabilidad del usuario, establecer las normas apropiadas con el
fin de minimizar los riesgos en la salud e integridad física, que se
puedan generar debidos a la ejecución de la presente norma y
determinar las limitaciones que regulen su uso.
 REFERENCIAS NORMATIVAS
- NTP 339.083 Método de ensayo normalizado para contenido del aire
de mezcla de hormigón (concreto) fresco por el método de presión.
- ASTM C 231 Método de prueba estándar para el contenido de aire del
concreto recién mezclado por el método de presión.
- AASHTO T 152 Método de prueba estándar para el contenido de aire
del concreto recién mezclado por el método de presión

28
7.5 ROTURACION DE PROBETAS
7.5.1 OBJETIVO:
- La presente Norma establece el procedimiento para determinar la
resistencia a la compresión de probetas cilíndricas, moldeadas con
hormigón o de testigos diamantinos extraídos de concreto endurecido.
Se limita a concretos que tienen un peso unitario mayor de 800
kg/cm2.

7.5.2 RESUMEN DEL MÉTODO

- Este método de ensayo consiste en aplicar una carga axial en

compresión a los moldes cilíndricos o corazones en una velocidad tal
que esté dentro del rango especificado antes que la falla ocurra.
- El esfuerzo a la compresión de la muestra está calculado por el
cociente de la máxima carga obtenida durante el ensayo entre el área
de la sección transversal de la muestra.

7.5.3 TOLERANCIAS DE TIEMPO

- Las probetas a ser ensayadas, estarán sujetas a las tolerancias de

tiempo indicadas:
- Tolerancias de Tiempo
- Las probetas a ser ensayadas, estarán sujetas a las tolerancias de
tiempo indicadas

EDAD DE ENSAYO TOLERANCIA PERMISIBLE

24 h + 0,5 h ó 2,1%

3d + 2,0 h ó 2,1%

7d + 6,0 h ó 2,1%

28 d + 20,0 h ó 2,1%

90 d + 2,0 d ó 2,1%

29
 7.5.4 VELOCIDAD DE CARGA
- La carga deberá ser aplicada en forma continua, evitando choques.
Para máquinas de Tornillo, el desplazamiento del cabezal móvil será
de aproximadamente 1,3 mm/min, cuando lo hace libremente. Para
máquinas operadas hidráulicamente la velocidad de la carga estará
en el rango de: 0,14 a 0,34 MPa/s. Se aplicará la velocidad de carga
continua y constante desde el inicio hasta producir la rotura de la
probeta.

7.5.5 CALCULOS Y RESULTADOS:

- TIPOS DE FRACTURA Y RESULTADOS DE LA ROTURACION Y

DISPERSION POR METODO ACI – AL 3 DIA

30
PROBETA N°1 PROBETA N°2 PROBETA 3
Tipo de Falla: Tipo de Falla: Tipo de Falla:
Tipo 6: Similar al tipo 5 pero Tipo 5: Fractura diagonal Tipo 4: Fractura diagonal
con asentamiento en la parte parte fondo. atraves de extremos.
extrema superior de la
probeta.

M-1 M-2 M-3

Edad de ensayo de la probeta 3 días

M-1 134.5 KgF/cm2

M-2 123.6 KgF/cm2

M-3 155.9 KgF/cm2

M prom 137.97 KgF/cm2

Dispersión 23.41%

- TIPOS DE FRACTURA Y RESULTADOS DE LA ROTURACION Y

DISPERSION POR METODO MEDULO FINEZA – A LOS 14 DÍAS

PROBETA N°1 PROBETA N°2 PROBETA N°3

31
Cono bien formado con Similar al tipo 5 pero con Tipo de Falla:
agrietamiento a 25 mm de asentamiento Tipo 4: Fractura diagonal
la parte superior en la parte extrema atraves de extremos
TIPO DE FALLA : Tipo 1 superior e inferior de la
probeta
TIPO DE FALLA : Tipo 6

M-1 M-2 M-3

Edad de ensayo de la probeta 14 días

M-1 142.5 KgF/cm2

M-2 152.9 KgF/cm2

M-3 132.1 KgF/cm2

M prom 142.5 KgF/cm2

Dispersión 14.59%

- TIPOS DE FRACTURA Y RESULTADOS DE LA ROTURACION Y

DISPERSION POR METODO MODULO DE FINEZA – A LOS 21
DÍAS

32
 PROBETA N°1 PROBETA N°2 PROBETA N°3
Cono bien formado con Similar al tipo 5 pero con Tipo de Falla:
agrietamiento a 25 mm de asentamiento Tipo 4: Fractura diagonal
la parte superior en la parte extrema atraves de extremos
TIPO DE FALLA : Tipo 1 superior e inferior de la
probeta
TIPO DE FALLA : Tipo 6

M-1 M-2 M-3

Edad de ensayo de la probeta 21 días

M-1 188.9 KgF/cm2

M-2 233.7 KgF/cm2

M-3 245.6 KgF/cm2

M prom 222.73 KgF/cm2

Dispersión 29.49

33
7.6 ENSAYO DE ESCLEROMETRIA

7.6.1 OBJETIVOS

Establecer la determinación de un número de rebote en el concreto

endurecido usando un martillo de acero accionado por resorte según la
norma NTP 339.181.
Estimar el desarrollo de la resistencia de vigas simples y evaluar la
uniformidad del concreto.

7.6.2 MARCO TEÓRICO:

Es un ensayo no destructivo lo que permite realizar un gran número de

determinaciones sin alterar la resistencia, estética y funcionalidad de una
estructura.
El esclerómetro es un instrumento de medición empleado, generalmente,
para la determinación de la resistencia a compresión en hormigones ya sea
en pilares, muros, pavimentos, etc. En algunos países ya no se usa para
determinar la resistencia del hormigón endurecido, sino que solamente se
utiliza para evaluar la uniformidad del hormigón in situ, delinear zonas de
hormigón deteriorado o de baja calidad o estimar el desarrollo de
resistencias in situ.

Su funcionamiento consiste en una pesa tensada con un muelle. Dicha pesa

tensada es lanzada contra el hormigón y se mide su rebote.

Aunque no es un método excesivamente fiable, su uso está muy extendido.

Proporciona valores aproximados y se emplea principalmente como método
de comprobación, siendo menos usado que el ensayo de compresión.

7.6.3 MATERIALES Y EQUIPOS E INSUMOS:

MARTILLO DE REBOTE. REGLA

ESCLERÓMETRO

Regla metálica para la medición de los

puntos de separación

Corrector para marcar los

puntos

34
7.6.4 PROCEDIMIENTOS
 Primeramente, se prepara una zona de 15cm X 15cm x 35cm.
 Asignar 10 puntos donde se le aplicará el esclerómetro con distancia
de separación de 1”.

Vigas con puntos marcados

 Aplicar el esclerómetro sobre la superficie perpendicularmente.

Aplicación del esclerómetro a la viga

35
  Lectura el número de rebotes del martillo en la escala indicada.

Lectura en el esclerómetro

7.6.5 CÁLCULOS Y RESULTADOS

VIGA 1: Promedio de lecturas = 34.5

Viga 1
Sección 1 Sección 2 Sección 3
Lectura Resistencia Lectura Resistencia Lectura Resistencia
34 448.8 37 499.8 31 397.8
32 418.2 38 520.2 33 438.6
32 418.2 36 479.4 35 469.2
35 469.2 38 520.2 36 479.4
37 499.8 35 469.2 36 479.4
31 397.8 37 499.8 32 418.2
32 418.2 37 499.8 34 448.8
35 469.2 34 448.8 31 397.8
37 499.8 34 448.8 33 438.6
33 438.6 35 469.2 35 469.2

33.8 447.78 36.1 485.52 33.6 443.7

Promedio de resistencia = 459 kg/cm2

36
 VIGA 2: Promedio de lecturas = 34.4

Viga 2
Sección 1 Sección 2 Sección 3
Lectura Resistencia Lectura Resistencia Lectura Resistencia
31 397.8 36 479.4 33 438.6
34 448.8 35 469.2 32 418.2
36 479.4 34 448.8 33 438.6
36 479.4 37 499.8 36 479.4
32 418.2 32 418.2 38 520.2
32 418.2 33 438.6 35 469.2
33 438.6 33 438.6 35 469.2
35 469.2 33 438.6 36 479.4
36 479.4 37 499.8 38 520.2
36 479.4 32 418.2 33 438.6

34.1 450.84 34.2 454.92 34.9 467.16

Promedio de resistencia = 457.64 kg/cm2

*No se descarta ninguna lectura ya que ninguna difiere en 6 unidades

37
7.7 FLEXIÓN DE VIGAS
7.7.1 PROCEDIMIENTO
 Colocar una placa de acero, sobre el soporte de la máquina de prueba.
 Gírese la muestra sobre un lado con respecto a su posición de moldeo y
céntrese sobre los bloques de carga.
 Céntrese el sistema de carga en relación con la fuerza aplicada. Póngase
los bloques de aplicación de carga en contacto con la superficie del
espécimen en los puntos tercios, entre los soportes.

7.7.2 CÁLCULOS Y EXPRESIÓN DE RESULTADOS

VIGA 1:
Resistencia a la compresión: 3010 kg/cm2

a) Número de identificación de la muestra: 1

b) Ancho promedio: 15.02 cm
c) Altura promedio :15.04 cm
d) Longitud de la luz: 35.09 cm
e) Máxima carga aplicada : 3310 kg
f) Módulo de rotura : 34.18 kg/cm2
g) Datos relativos al curado: Se dejó por 21 días en la poza sumergida en el
agua.
h) Defectos de espécimen: Se presentó porosidad en la viga debido a una
mala compactación.
i) Edad del espécimen: 21 días

La falla ocurrió en el tercio central:

38
 𝑃𝐿
𝑀𝑅 =
𝑏ℎ2
MR: Modulo de rotura
P: Carga en kg
L: Luz en cm
b: Ancho promedio en cm
h: Altura promedio en cm
MR = 34.18 kg/cm2

VIGA 2:
Resistencia a la compresión: 4080 kg/cm2

a) Número de identificación de la muestra: 2

b) Ancho promedio: 15.03 cm
c) Altura promedio :15.07 cm
d) Longitud de la luz: 35.09 cm
e) Máxima carga aplicada : 4080 kg
f) Módulo de rotura : 41.94 kg/cm2
g) Datos relativos al curado: Se dejó por 21 días en la poza sumergida en el
agua.
h) Defectos de espécimen: Se presentó porosidad en la viga debido a una
mala compactación.
i) Edad del espécimen: 21 días

La falla ocurrió en el tercio central:

39
 𝑃𝐿
𝑀𝑅 =
𝑏ℎ2
MR: Modulo de rotura
P: Carga en kg
L: Luz en cm
b: Ancho promedio en cm
h: Altura promedio en cm
MR = 41.94kg/cm2

40
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
 El ensayo de granulometría nos representa numéricamente la distribución volumétrica
de partículas por tamaños.( JAIME MONGE PIERO)
 El método grafico es una buena opción para lograr una óptima granulometría y un buen
módulo de finura para la solución de canteras que no cumplen con los parámetros
establecidos según las NTP correspondientes.(JAIME MONGE PIERO)
 El control de humedad en los agregados posee un grado de humedad, por su nivel de
porosidad, que a su vez depende de su tamaño, su permeabilidad, etc.; por lo cual nos
lleva a realizar este ensayo que es básico. (JAIME MONGE PIERO)
 En promedio de humedad (arena) se obtuvo 1.256 %.(HUAMANI YALLY JUAN
CARLOS)
 En la realización del ensayo granulométrico, se puede apreciar la distribución de los
granos del agregado, usando un método eficiente, aplicando los gráficos en los husos. .
(HUAMANI YALLY JUAN CARLOS)
 En conclusión la granulometría nos yudo a poner visualizar la distribución de agregados,
en este caso gruesos para comprobar que cumpla con los estándares establecidos en la
norma, como porcentajes retenidos. (HUAMANI YALLY JUAN CARLOS)
 La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que nos indica que en
el diseño de mezclas, el agregado aportará agua en una mínima dosis; debemos tener
en cuenta este porcentaje. (ARTEAGA ZUÑIGA YULISA)
 Se concluye que el peso específico de nuestro agregado grueso en promedio es de 2.65
(gr/cm3). La inclusión en el ensayo, para llevar al horno es esencial. (ARTEAGA ZUÑIGA
YULISA)
 El peso unitario no determina la calidad del agregado. . (ARTEAGA ZUÑIGA YULISA
 Nos proporcionó información del porcentaje de vacíos. (MEJIA VILLANO JIM)
 Cuanto es más compactado el peso es mayor. (MEJIA VILLANO JIM)
 Como en todo cemento se debe respetar la relación agua/cemento a fin de obtener un
buen desarrollo de resistencias, trabajabilidad y performance del cemento. (MEJIA
VILLANO JIM)
 Es importante usar los agregados de buena calidad. Si estos están húmedos es
recomendable dosificar menor cantidad de agua para mantener las proporciones
correctas. (DELGADO CUSI KINVERLIN)
 Como todo concreto se recomienda realizar el curado con agua a fin de lograr un buen
desarrollo de resistencia y acabado final. (DELGADO CUSI KINVERLIN)
 Para asegurar una conservación de cemento, se recomienda almacenar las bolsas bajo
techo, separadas de paredes o pisos y protegidas del aire húmedo. (PAUCARPURA DE
LA CRUZ JESUS)
 El resultado de rotura de probetas arroja como valor de resistencia a la compresión un
valor mayor de los 240 kg/cm2 y la falla que tuvo fue de manera vertical, esto quiere
decir que están bien formados en un extremo más no por el centro, error de
compactación. (PAUCARPURA DE LA CRUZ JESUS)
 Para conocer este resultado es primordial hallar correctamente el volumen con las
medidas exactas de la probeta a ensayar y no usar los datos de otras, ya que también
existen otros tamaños de probetas. (PAUCARPURA DE LA CRUZ JESUS)
 Evitar almacenar en pilas de más de 10 bolsas para evitar la compactación. (CUADROS
SOLORZANO ROMARIO)

41
 se debe utilizar el máximo contenido de aire permitido o el que probablemente ocurra,
y el concreto se debe calcular con el asentamiento más alto permisible. Evitar almacenar
en pilas de más de 10 bolsas para evitar la compactación. (CUADROS SOLORZANO
ROMARIO)
 se debe utilizar el máximo contenido de aire permitido o el que probablemente ocurra,
y el concreto se debe calcular con el asentamiento más alto permisible. (CUADROS
SOLORZANO ROMARIO)

RECOMENDACIONES
 Se recomienda que las distribuciones de los granos del agregado deben cumplir, con las
normas establecidas para lograr tener menores espacios vacíos y una mayor cohesión,
lo cual nos conlleva a tener mejor resistencia del concreto. (JAIME MONGE PIERO)
 Cumplir los estándares, del secado de agregado en el horno, en los ensayos que se
requieren, para la buena obtención de resultados y posterior uso de datos como en el
diseño de mezclas. (JAIME MONGE PIERO)
 Se recomienda no solo realizar en un amuestra el ensayo, tener que seleccionar diversas
muestras similares, para la obtención de mejores resultados óptimos. (JAIME MONGE
PIERO)
 Es recomendable usar la información obtenida del análisis granulométrico puede en
ocasiones utilizarse para predecir movimientos del agua a través del suelo, aun cuando
los ensayos de permeabilidad se utilizan. (HUAMANI YALLY JUAN CARLOS)
 Es necesario evaluar el peso del volumen absoluto de la materia sólida del agregado.
Siendo este el factor que se usa para la determinación del volumen que ocupa el
agregado y el concreto. (HUAMANI YALLY JUAN CARLOS)
 Es recomendable la buena ejecución del ensayo para la obtención de la magnitud de
dichos valores puede indicar el uso correcto, pues la gravedad específica de los granos
del suelo es siempre bastante mayor que la gravedad específica volumétrica
determinada incluyendo los vacíos de los agregados en el cálculo [bien llenos de aire
(secos) o llenos de agua parcial o totalmente. (HUAMANI YALLY JUAN CARLOS)
 Es necesario realizar el cuarteo, de una manera equitativa ya que se puede apreciar en
los resultados la diferencia mínima de absorción, que hace referencia la distribución de
partículas en cada muestra de ensayo. (ARTEAGA ZUÑIGA YULISA)
 La olla whashintong debe ser operada por un equipo técnico calificado. ( ARTEAGA
ZUÑIGA YULISA)
 Aunque no se tomó en cuenta, en el transporte del concreto también se incrementa el
contenido de aire. (ARTEAGA ZUÑIGA YULISA)
 Se utilizaron relaciones gravimétricas y volumétricas para hacer los cálculos respectivos.
. (MEJIA VILLANO JIM)
 La dosificación está estrechamente relacionada con peso unitario (rendimiento). .
(MEJIA VILLANO JIM)
 Se recomienda hacer tres ensayos del peso unitario antes de usado en obra. . (MEJIA
VILLANO JIM)
 Evitar el revenimiento y la exudación porque debido a estos hay pérdida de rendimiento
en el concreto duro. (DELGADO CUSI KINVERLIN)
 La resistencia obtenida por este ensayo es muy referencial, por lo tanto, el resultado
obtenido es solo un aproximado mas no define el valor exacto de la resistencia. Además

42
 si se hace una comparación con el resultados de compresión realizado con el equipo de
compresión. (DELGADO CUSI KINVERLIN)
 Se recomienda NO realizar este ensayo en concretos menores del f´c 140 kg/cm2 y
concretos de agregado grueso con TM mayores a 2”. También es recomendable que al
momento de sacar el esclerómetro se haga de manera vertical para obtener datos
correctos y exactos. (DELGADO CUSI KINVERLIN)
 La compresión obtenida fue menos a 240 kg/cm2, lo cual no cumple con lo establecido
en dicho ensayo. Así mismo, la absorción se mantuvo a los resultados iniciales y
humedad aumento. (PAUCARPURA DE LA CRUZ JESUS)
Las chuseadas para cada probeta deben ser con la misma intensidad de manera
continua y distribuida tanto para los extremos, intermedios y medios. Otro es que, al
momento de vaciar las PROBETAS, la mezcla sacada del buggie se debe batir de manera
homogénea el material para después depositarlo en el molde. (PAUCARPURA DE LA
CRUZ JESUS)
 Gracias a esta propiedad podemos conocer la densidad del concreto y esto también lo
conocemos con el valor del Peso Unitario Compactado de concreto endurecido el cual
es de 2.39 kg/m3 aproximadamente. Además de estar dentro del rango establecido.
(PAUCARPURA DE LA CRUZ JESUS)

 Para conocer este resultado es primordial hallar correctamente el volumen con las
medidas exactas de la probeta a ensayar y no usar los datos de otras, ya que también
existen otros tamaños de probetas. (CUADROS SOLORZANO ROMARIO)

43