UNIVERSIDAD FERMÍN TORO

VICE-RECTORADO ACADÉMICO
DECANATO DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA EN COMPUTACION

Sensores Industriales

Judith Montilla
C.I.: 18.263.657
Técnicas de Mantenimiento y Control
Para la siguiente actividad deberán escoger dos procesos industriales, detallar su funcionamiento
y explicar que clase de sensor (Optico, inductivo, capacitivo o de temperatura) ademas de que
tipo utilizarían en dicho proceso, para la selección deben argumentar el porque de su elección y
como lo implementarían.

1. Industria del automovil:

En USA se venden 15.000.000 de automóviles/ año. . En USA se venden 15.000.000 de

automóviles/ año.
Necesario detectar Necesario detectar deslizamiento deslizamiento, la localización
localización y orientación de y orientación de
pasajeros, asistencia de pasajeros, asistencia de navegación navegación
Sensores de efecto Hall, de presión, de caudal de aire Sensores de efecto Hall, de presión, de
caudal de aire
En la industria automovilística, los sensores infrarrojos se usan en el campo de la seguridad y el
confort en la conducción. Monitorización del tráfico y carreteras, sistemas antiniebla, de los
neumáticos y frenos, mejoras de la visión del conductor y detección de los ocupantes sentados
para la activación de airbags inteligentes son algunas de las aplicaciones anteriores, por su banda
el control de la temperatura de la cabina y la monitorización de la calidad del aire constituyen las
más recientes.

2. Proceso de embalaje de botellas:

Si tomamos como ejemplo una máquina de embalaje, podemos ver cómo un cambio automático de lote
sin intervención manual, mediante el uso de componentes inteligentes con control automatizado, genera
una mayor diversidad de productos con un aumento general de la productividad. Lograr la máxima
productividad con una variación de productos hasta un tamaño de lote 1 es uno de los objetivos centrales
del concepto de Industria 4.0. Las plantas de fabricación deben ser flexibles y adaptarse a los deseos de
cada cliente. Debido a la gran diversidad de productos, incluso cuando los tamaños de los lotes siguen
reduciéndose, los componentes inteligentes (sensores inteligentes) deben ser capaces de ajustarse y
controlarse por sí solos.

Un ejemplo podría ser el embalaje final de lotes embalados previamente con tamaños de botella de 0,5 y
1,5 litros, con capacidad de embalaje en un mismo sistema mediante la detección por parte de sensores
inteligentes con un cambio automático de formato. Los sensores detectan el cambio de producto y
comunican al sistema de control que debe reajustarse para configurar la caja adecuada, introducir las
botellas y etiquetar la caja para su transporte. Los pasos del cambio se muestran en un monitor a medida
que se ajusta la máquina. El sistema sigue funcionando automáticamente y no necesita volver a ponerse
en funcionamiento de forma manual. Si los sensores detectan una colocación incorrecta al medir la
longitud del producto, se lo notifican al sistema de control. El producto se clasifica sin que el sistema se
detenga. Además, los sensores proporcionan datos para el mantenimiento proactivo, por ejemplo,
mediante la supervisión del sistema en busca de partículas finas, para implementar automáticamente
medidas que salvaguarden el proceso de embalaje.
Los sensores inteligentes y con capacidad de comunicación son el elemento principal que hace posible la
Industria 4.0. Las soluciones de sensores inteligentes (el uso de las tecnologías de sensores más recientes,
en combinación con la integración completa en el nivel de control) se centran en gran medida en la
descentralización de ciertas funciones de automatización para dirigirlas al sensor. Esto elimina parte de la
carga del sistema de control y aumenta la productividad de las máquinas.