ANALISIS DE MODAPTS

El análisis se aplica a las operaciones críticas correspondientes al proceso de

preparación de material, estas operaciones se pueden agrupar en dos grupos, los
cuales son: corte y doblado.

Las operaciones de corte consisten en cortar una lámina rectangular de diferentes

medidas y mismo material según las especificaciones para pieza, debido a esto no se
espera mayor discrepancia entre todas las operaciones de corte y se puede analizar
una operación y esperar el mismo resultado para las demás.

Para las operaciones de doblado se realizan después de hacer las mediciones en las
láminas previamente cortadas, lo cual para este producto en específico los doblados
no generan alteraciones en las operaciones de doblado sucesivas por lo cual se puede
analizar un doblado para obtener resultados generales de las demás operaciones de
doblado.

NOMBRE DE LA OPERACIÓN: CORTE DE LAMINA

NOMBRE DE LA PARTE: MATERIAL:

LAMINA ACERO
1010
PRODUCTO: ANALISTA:
FECHA:
N ELEMENTOS CODIGO FRE MO TO
C D T
1 Caminar hacia material W5 24 5 40
2 Alcanzar material M5 P0 1 5 5
3 Sujetar material M2 P5 1 7 7
4 Levantar material M5 P0 5 0
5 Caminar a máquina cortadora W5 8 5 40
6 Colocar material sobre mesa de maquina M4 P2 1 6 6
7 Moverse a biela de sujeción W5 4 5 20
8 Alcanzar biela de sujeción M4 P0 1 4 4
9 Sujetar biela de sujeción M2 P0 1 2 2
1 Activar sujeción de lamina M3 P2 1 5 5
0
1 Alcanzar palanca de corte M4 P0 1 4 4
1
1 Sujetar palanca de corte M2 P2 1 4 4
2
1 Accionar palanca de corte M5 P5 2(W5) 1 20 20
3
1 Soltar palanca de corte M3 P0 1 3 3
4
1 Alcanzar biela de sujeción M4 P0 1 3 3
5
1 Sujetar biela de sujeción M3 P0 1 3 3
6
1 Retirar sujeción de material M3 P2 1 5 5
7
1 Alcanzar material M5 P2 1 7 7
8
1 Sujetar material M2 P2 1 4 4
9
2 Levantar material M4 P2 1 6 6
0
2 Girar material M3 P2 1 5 5
1
2 Posicionar material nuevamente M4 P2 1 6 6
2
2 Alcanzar biela de sujeción M4 P0 1 6 6
3
2 Sujetar biela de sujeción M2 P0 1 2 2
4
2 Activar sujeción de lamina M3 P2 1 5 5
5
2 Alcanzar palanca de corte M4 P0 1 6 6
6
2 Sujetar palanca de corte M2 P2 1 4 4
7
2 Accionar palanca de corte M5 P5 2(W5) 1 20 20
8
2 Soltar palanca de corte M3 P0 1 3 3
9
3 Alcanzar biela de sujeción M4 P0 1 3 3
0
3 Sujetar biela de sujeción M3 P0 1 3 3
1
3 Retirar sujeción de material M3 P2 1 5 5
2
3 Alcanzar material M5 P2 1 7 7
3
3 Sujetar material M2 P2 1 4 4
4
3 Levantar material M4 P2 1 6 6
5
3 Girar material M3 P2 1 5 5
6
3 Posicionar material nuevamente M4 P2 1 6 6
7
3 Alcanzar biela de sujeción M4 P0 1 6 6
8
3 Sujetar biela de sujeción M2 P0 1 2 2
9
4 Activar sujeción de lamina M3 P2 1 5 5
0
4 Alcanzar palanca de corte M4 P0 1 6 6
1
4 Sujetar palanca de corte M2 P2 1 4 4
2
4 Accionar palanca de corte M5 P5 2(W5) 1 20 20
3
4 Soltar palanca de corte M3 P0 1 3 3
4
4 Alcanzar biela de sujeción M4 P0 1 3 3
5
4 Sujetar biela de sujeción M3 P0 1 3 3
6
4 Retirar sujeción de material M3 P2 1 5 5
7
4 Alcanzar material M5 P2 1 7 7
8
4 Sujetar material M2 P2 1 4 4
9
5 Levantar material M4 P2 1 6 6
0
5 Mover material a mesa de trabajo 1 W5 24 5 120
1
5 Inclinarse para colocar el material sobre la B17 1 17 17
2 mesa
5 Colocar material sobre la mesa M4 P5 1 9 9
3
TOTAL 584
TOTAL EN MOD 584
TOTAL SEG 75.336
TOTAL MIN 1.2556
TOTAL HORA 0.02092
SUPLEMENTO 15%
TIEMPOR ESTANDAR (H) 0.24058
NOMBRE DE LA OPERACIÓN: DOBLADO DE LÁMINA

NOMBRE DE LA OPERACIÓN: DOBLADO DE LÁMINA

NOMBRE DE LA PARTE: MATERIAL: LAMINA
ACERO 1010
PRODUCTO: ANALISTA:
FECHA:
N ELEMENTOS CODIGO FREC MOD TOT
1 Caminar hacia material W5 24 5 104
2 alcanzar material M5 P2 1 7 7
3 Tomar material M2 C3 1 5 5
4 Levantar material M3 P0 1 3 3
5 Girar y caminar C4 1 24 24
4(W5)
6 Caminar hacia dobladora W5 57 5 285
6 Posicionar material M5 P5 1 10 10
7 Alcanzar sujeción de maquina M4 P2 1 6 6
8 Activar sujeción de maquina M3 P5 1 8 8
9 Alcanzar palanca de acción de doblez M5 P2 1 7 7
10 Activar palanca M5 A4 1 9 9
11 Regresar palanca M5 P0 1 5 5
12 Alcanzar sujeción de maquina M4 P2 1 6 6
13 Retirar sujeción de maquina M3 P5 1 8 8
14 Alcanzar material M4 P0 1 4 4
15 Retirar material M4 P0 1 4 4
16 Girar material M4 P5 1 9 9
17 Posicionar material M5 P5 1 10 10
18 Alcanzar sujeción de maquina M4 P2 1 6 6
19 Activar sujeción de maquina M3 P5 1 8 8
20 Alcanzar palanca de acción de doblez M5 P2 1 7 7
21 Activar palanca M5 A4 1 9 9
22 Regresar palanca M5 P0 1 5 5
23 Alcanzar sujeción de maquina M4 P2 1 6 6
24 Retirar sujeción de maquina M3 P5 1 8 8
25 Alcanzar material M4 P0 1 4 4
48 Retirar material M4 P0 1 4 4
49 Mover material a mesa de trabajo 1 W5 57 5 285
50 Inclinarse para poner material la mesa B17 1 17 17
51 Colocar lamina sobre las demás M5P5 1 10 10
TOTAL 883
TOTAL EN MOD 883
TOTAL SEG 113.907
TOTAL MIN 1.89845
TOTAL HORA 0.03164
SUPLEMENTO 15%
TIEMPO ESTANDAR 0.0363
PROPUESTA

En el flujo de proceso se ha detallado las operaciones que se requieren en la fabricación

de cada una de las piezas que se requieren para conformar la caja nema, por lo que se
puede observar la similitud de operaciones que tienen piezas principales de la caja
nema, como lo son la parte superior, la parte inferior, el cuerpo principal, el
portacandado y las uñas los cuales consumen muchas operaciones y transportes que no
provocan un aumento de tiempo innecesario en la fabricación como las distancias
excesivas que se recorre para realizar la siguiente operación, por lo que se toma a bien
que las piezas mencionadas sean fabricadas en la misma línea para realizar un sólo
transporte, reduciendo tiempos innecesarios de transportes, fluyendo las operaciones,
dicho cambio se observa en el flujo de proceso mejorado.