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INTRODUCCIÓN

La presión es una magnitud física escalar que mide la fuerza en


dirección perpendicular por unidad de superficie, y esta sirve para
caracterizar cómo se aplica una determinada fuerza resultante
sobre una superficie.

Un manómetro es un instrumento que se utiliza para medir la


presión puntual de un gas o un líquido encerrado en un recipiente,
o que fluye por una tubería o canal cerrado. Los manómetros son
muy utilizados en la industria y en la vida cotidiana, para verificar la
presión de gases comprimidos o almacenados en tanques. La
presión suele medirse en atmósferas (atm); en el sistema
internacional de unidades (SI).
MANÓMETRO DE TUBO EN FORMA DE "U"

La forma más tradicional de medir presión


en forma precisa utiliza un tubo de vidrio en
forma de "U", donde se deposita una
cantidad de líquido de densidad conocida
(para presiones altas, se utiliza
habitualmente mercurio para que el tubo
tenga dimensiones razonables; sin
embargo, para presiones bajas el
manómetro en U de mercurio es poco
sensible).
El manómetro en forma de "U" conforma un
sistema de medición más bien absoluto y
no depende, por lo tanto, de calibración.
Esta ventaja lo hace un artefacto muy
común. Su desventaja principal es la longitud de tubos necesarios para una
medición de presiones altas y, desde el punto de vista de la instrumentación de
procesos, no es sencillo transformarlo en un sistema de transmisión remota de
presión.

Cuando se usa para medir la presión de dispositivo ambos extremos del tubo
están abiertos, con una presión desconocida aplicada en uno de los extremos y
el otro, abierto a la presión atmosférica como se muestra en la figura. La
presión de indicador desconocida del fluido (P) se relaciona con la diferencia de
los niveles de fluido (h) en las dos mitades del tubo y la densidad del fluido
mediante la expresión:

APLICACIÓN

En aplicaciones industriales o de laboratorio se usa una tubería elevada que


contiene un líquido estático, con objeto de crear una presión estable sobre un
proceso o sistema en particular. Se coloca en una posición elevada en relación
con el sistema y se conecta a este por medio de tubos. Al aumentar o disminuir
el nivel del fluido en la tubería elevado se cambia la presión del sistema. A
veces se instalan tuberías elevadas sobre los techos de las construcciones
para mantener la presión de agua en sistemas locales contra incendios.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 http://materias.fi.uba.ar/7609/material/S0304MedicionPresion1.pdf
 http://www.slideshare.net/n.ando/mecnica-de-los-fludospresion
 MECANICA DE FLUIDOS. Robert L. Mott, pág. 62.

MANÓMETRO DIFERENCIAL DE TUBO EN “U”

Este tipo de manómetro se usa para medir


la diferencia de presión que hay entre dos
recipientes o dos puntos de un sistema
dado, más no la presión de alguno de ellos,
de allí su nombre. Dos líquidos
manométricos comunes son agua y
mercurio. El fluido manométrico debe ser
inmiscible con los demás fluidos con los
que esté en contacto.

Para poder obtener mediciones exactas


debemos medir la temperatura, ya que los
diversos pesos específicos de los fluidos
manométricos varían con ella.

APLICACIÓN
Para este tipo de manómetro existe una amplia gama de usos en distintas
disciplinas. Un ejemplo es que pueden ser utilizados para medir la dinámica del
flujo de un gas mediante la comparación de la presión en diferentes puntos de
la tubería.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 http://es.scribd.com/doc/130911102/Manometro-diferencial-de-tubo-en-
U-2-docx
 http://www.ehowenespanol.com/manometro-diferencial-hechos_50836/
MANOMETRO COMPUESTO

Es la unión del manómetro diferencial y el manómetro en u. Consiste en dos o


más tubos de vidrio en U, dispuestos en serie.

Con base en la figura se puede escribir la ecuación:

que equivale a:

Donde:

= densidad del líquido manométrico, generalmente se utiliza el mercurio

= densidad del fluido, agua en el ejemplo de la figura (color verde). Si se tratara


de gas, el término podría despreciarse.
La sensibilidad del manómetro es tanto mayor, cuanto menor sea la
diferencia
Su uso es muy frecuente en filtros en línea. De esta forma se puede observar fácilmente lo
obturado que se encuentra el filtro midiendo la diferencia de presión entre la entrada y la
salida del filtro.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 http://www.buenastareas.com/ensayos/Manometros-En-u/26075645.html
MANÓMETRO DE TINTERO O TIPO POZO

Un manómetro de tipo pozo es


similar al manómetro de tubo en U,
pero tiene algunas diferencias
importantes. En el extremo cerrado
del manómetro hay un gran pozo
del que el líquido sube y baja de
acuerdo con la presión. Esta
configuración es favorable ya que
no requiere que el observador haga
un cálculo mirando a ambos lados
del tubo, como es necesario hacer en un manómetro de tubo en U. Esto lo
hace mucho más sencillo de usar. Los barómetros de mercurio se hacen
generalmente del tipo de tintero.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 http://www.slideshare.net/2marco3/manometro
 http://www.ehowenespanol.com/tipos-manometros-info_341793/

MANÓMETRO DE TUBO INCLINADO

Este tipo de manómetro se usa


para presiones manométricas
por debajo de los 250mm de
columna de agua. La rama del
tubo de menor diámetro esta
inclinada con el objeto de obtener
una escala mayor.
Si bien los manómetros de tubo
de vidrio son precisos y seguros,
no producen un movimiento mecánico que pueda gobernar aparatos de
registro y de regulación.
Los manómetros de tubo en U y los de depósito tienen una aproximación del
orden de 1mm en la columna de agua, mientras que el de tubo inclinado, con
su columna más larga aprecia hasta 0.25mm de columna de agua. Esta
precisión depende de la habilidad del observador y de la limpieza del líquido y
el tubo.
APLICACIÓN

Los manómetros inclinados se utilizan para el trabajo general en aire


acondicionado y ventilación, monitorización de filtros de aire para la
contaminación y monitorización de flujo y velocidad de aire.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 http://www.slideshare.net/2marco3/manometro
 http://int.hkinstruments.fi/products.php?hid=192

MANÓMETRO DE BOURDON

Es un instrumento mecánico de medición de presiones el cual emplea como


elemento sensible un tubo metálico curvado o torcido, de sección transversal
aplanada. Un extremo del tubo está cerrado, y la presión que se va a medir se
aplica por el otro extremo. A medida que la presión aumenta, el tubo
tiende a adquirir una sección circular y enderezarse. El movimiento del
extremo libre (cerrado) mide la presión interior y provoca el movimiento de la
aguja.
El principio fundamental de que el movimiento del tubo es proporcional a la
presión fue propuesto por el inventor francés Eugene Bourdon en el siglo XIX.
Los manómetros Bourdon se utilizan tanto para presiones manométricas que
oscilan entre 0-1 Kg/cm2 como entre 0-10000 Kg/cm2 y también para vacío.
Las aproximaciones pueden ser del
0.1 al 2% de la totalidad de la
escala, según el material, el diseño
y la precisión de las piezas.
El elemento sensible del
manómetro puede adoptar
numerosas formas. Las más
corrientes son las de tubo en C,
espiral y helicoidal.
El tubo en C es simple y
consistente y muy utilizado con
esferas indicadoras circulares.
También suele emplea mucho en
algunos indicadores eléctricos de presión, en los que es permisible o
deseable un pequeño movimiento de la aguja. El campo de aplicación es de
unos 1500 Kg/cm2.
Tubos de Bourdon espiral y helicoidal

Las formas espiral y helicoidal se


utilizan en instrumentos de control y
registro con un movimiento más
amplio de la aguja o para menores
esfuerzos en las paredes. Los
elementos en espiral permiten un
campo de medición de 0.300 Kg/cm 2,
y los helicoidales hasta 10000 kg/cm2
A menudo se prefiere el tubo torcido,
consistente y compacto,
especialmente para los indicadores
eléctricos de presión.

Los tubos Bourdon se presentan en


una serie de aleaciones de cobre y en
aceros inoxidables al cromo níquel. En
ciertos aspectos las aleaciones de
cobre dan mejor resultado, pero los
aceros inoxidables ofrecen mayor
resistencia a la corrosión.
También se utilizan tubos de
aleación hierro-níquel, debido a que
tienen un coeficiente de dilatación muy
pequeño, que hace que la lectura d la
presión no esté influida por la
temperatura del instrumento.
Los instrumentos mecánicos y neumáticos con elementos Bourdon permiten
una aproximación del 0.5% de la escala. Si se precisa mayor exactitud se
emplean indicadores eléctricos.

APLICACIÓN
El manómetro Bourdon es el instrumento industrial de medición de presiones
más generalizado, debido a su bajo costo, su suficiente aproximación y su
duración.
Los tubos Bourdon se utilizan como sensores de medición directa y como
sensores de presión en ciertos tipos de controladores, transmisores y
registradores. El tipo de Bourdon utilizado se determina principalmente por el
espacio disponible en la caja del instrumento. Como una regla general el tipo
de Bourdon tipo “C”, es el menos sensible y el espiral es el más sensible.
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/medidores/manometro/man
ometro.html
 http://www.slideshare.net/n.ando/mecnica-de-los-fludospresion
 http://operacionesunitariasi.files.wordpress.com/2009/10/practica-1-
manometria1.pdf