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Cálculo del caudal a través de la ecuación de Bernoulli

en el proceso de pasteurización de la leche.

Duarte Jorge, Sánchez Jhonatan.


Bogotá D.C
1
Facultad Tecnológica, Universidad Distrital, Calle 68d Bis A sur #49F-70, Bogotá,
Colombia.

E-mail: jaduartea@correo,udistrital.edu.co

Resumen

Se presenta la forma de realizar el cálculo de caudal en tuberías abiertas o cerradas a partir de la ecuación de Bernoulli. En
este estudio de caudal se implementa el proceso de pasteurización, que a su vez influyen otras variables como lo son la
temperatura y presión, las cuales serán constantes para reducir la complejidad del sistema. El objetivo es interpretar la
funcionalidad del comportamiento de los fluidos en el proceso de la pasteurización de la leche. Finalmente, se planea realizar
de forma didáctica el proceso pasteurización con sus diferentes variables en el programa LabVIEW para que visualmente se
determine el cálculo de dichas variables.

Palabras claves. Caudal, ecuación de Bernoulli, variables, fluido pasteurización, LabVIEW.

Abstract

Presents the way to perform the calculation of the flow rate in open or closed tabs from the Bernoulli equation. In this flow
study the pasteurization process is implemented, which in turn influences other variables such as temperature and pressure,
which are constant to reduce the complexity of the system. The objective is to interpret the functionality of the behavior of
the fluids in the process of milk pasteurization. Finally, the pasteurization process with its different variables in the LabVIEW
program was planned in a didactic way so that the calculation of these variables can be determined visually.

Keywords. Flow rate, Bernoulli equation, variables, fluid pasteurization, LabVIEW.

I. INTRODUCCIÓN 1 2 𝑝1 1 𝑝2
𝑣 + + 𝑔𝑧1 = 𝑣2 2 + + 𝑔𝑧2
2 1 𝜌1 2 𝜌2 (1)

El motivo de la investigación es la implementación de un


planteamiento totalmente teórico, pero con una gran utilidad Por lo tanto, como se va a implementar cuyo estudio en el
en la práctica; es por esto que se estudiará el cálculo de proceso de la pasteurización, el cual es un desarrollo térmico
caudal, que en grandes rasgos se puede determinar que es realizado a líquidos (generalmente alimentos) con el objetivo
parte fundamental para la gran mayoría de los procesos o de reducir los agentes patógenos que puedan contener, tales
tratamientos en la industria, por lo tanto, es esencial como bacterias, protozoos, mohos y levaduras, etc. [2]. Se
comprender el comportamiento de dicho fenómeno para incluye una segunda variable a estudio y teniendo en cuenta
obtener un producto final de calidad. que el proceso de pasteurización se logra a través de tanques
En un primer lugar, se plantea que para obtener una industriales, surge la última variable en estudio, la cual es la
solución lógica o facilitar el estudio para dicho presión que se efectúa en el desarrollo del producto.
comportamiento se emplea la ecuación de Bernoulli y el
principio de fluido ideal, debido a que el caudal se realiza II. CAUDAL EN EL PROCESO DE
para determinar el flujo de algún tipo de fluido por unidad de PASTEURIZACIÓN DE LA LECHE
tiempo.
Así mismo, la ecuación de Bernoulli surge de la aplicación La medición de caudal se realiza para determinar el flujo de
de las leyes de Newton y el teorema de la energía cinética algún tipo de fluido por unidad de tiempo; para este caso el
sobre fluidos en movimiento. Se deduce suponiendo un flujo flujo de estudio será la leche y para facilitar el estudio se
que conserva la energía, estacionario (líneas de flujo suaves deduce la ecuación de Bernoulli y el principio de fluido ideal
con velocidad, densidad y presión constantes en el tiempo) y el cual tiene las siguientes características:
un líquido incompresible. (Ecuación 1) [1]

1
 Sin viscosidad  𝐹1 = Fuerza 1
 Estable (velocidad constante)  ∆X1 = Distancia que se mueve el fluido.
 Incomprensible (densidad constante)
Y si reemplazamos la ecuación (3) en (4) tenemos que el
 Flujo irrotacional (no hay turbulencia para la medición
trabajo 1 es igual:
de caudal, se debe tener en cuenta la Ecuación 2)
𝑊1 = 𝑃1 ∗ 𝐴1 ∗ ∆X1 (5)
𝑄 = 𝐴 ∗ 𝑣 (2)
Para el análisis de la ecuación podemos definir el volumen
en términos del área y el cambio de posición el cual se
Donde
denotará como un ∆V1
 Q = Caudal
 A = Área Transversal ∆V1 = 𝐴1 ∗ ∆X1 (6)
 v = Velocidad
Reemplazando (6) en (5) obtenemos que el trabajo 1 es igual:
En que el único dato conocido es el área transversal, por lo
que se debe emplear la ecuación de Bernoulli para encontrar 𝑊1 = 𝑃1 ∗ ∆V1 (7)
el valor de nuestra velocidad y así quedar solo una incógnita Al tener la fuerza de entrada a su vez se tiene una fuerza de
a evaluar el caudal. salida o fuerza 2, la cual esta descrita por:

Para analizar la ecuación de Bernoulli se debe tener un nivel 𝐹2 = 𝑃2 ∗ 𝐴2 (8)


de referencia, esto se hace para evidenciar la variación de las
Donde
alturas como se ilustra en la FIGURA I.
 𝐹2 = Fuerza 2
 𝑃2 = Presión 2
 𝐴2 = Área transversal 2.

Al ser una fuerza contraria el trabajo debe ser negativo por


lo tanto la ecuación queda como:

𝑊2 = −𝐹2 ∗ ∆X2 (9)

Donde

 𝑊2 = Trabajo 2
Caudal en una tubería de diferente área transversal y diferente  𝐹2 = Fuerza 2
altura
 ∆X2 = Distancia que se mueve el fluido.
La ecuación busca encontrar el trabajo neto del movimiento Se realiza el mismo proceso que con la fuerza 1
de los fluidos por medio del desplazamiento. Para poder reemplazando (8) en (9)
mover un fluido se debe ejercer una fuerza 1 o fuerza de
entrada, la cual se expresa por: 𝑊2 = −𝑃2 ∗ 𝐴2 ∗ ∆X2 (10)

𝐹1 = 𝑃1 ∗ 𝐴1 (3) Si se plantea el mismo análisis, se plantea el volumen


términos del área y el cambio de posición el cual se denotará
Donde como:
 𝐹1 = Fuerza 1 ∆V2 = 𝐴2 ∗ ∆X2 (11)
 𝑃1 = Presión 1
 𝐴1 = Área transversal 1. Reemplazando (11) en (10) se obtiene que el trabajo 2 es
igual:
A partir del movimiento del fluido se pueden determinar dos
distancias ∆X, ∆X1 y , ∆X2 , con esto se tiene que: 𝑊2 = −𝑃2 ∗ ∆V2 (12)

Como las ecuaciones (7) y (12) se puede encontrar el trabajo


𝑊1 = 𝐹1 ∗ ∆X1 (4)
neto del flujo en un ∆𝑡 al ser un fluido incompresible
Donde tenemos que 𝜌1 = 𝜌2 , donde 𝜌 es la densidad de flujo, por
lo tanto, esta no tiene variación. En el que la densidad es la
 𝑊1 = Trabajo 1 relación de masa respecto al volumen.
2
𝑊 = ∆𝐸𝑐 + ∆𝐸𝑝𝑔 (28)
𝑚
𝜌= (13) Se reemplaza (21), (25) y (27) en (28)
V
Ya que 𝜌1 = 𝜌2 se puede encontrar una relación de masa y 1 1
∆V(𝑃1 − 𝑃2 ) = ∆𝑚𝑣2 2 − ∆𝑚𝑣1 2 + ∆𝑚 𝑔 𝑦2
volumen 2 2
− ∆𝑚 𝑔 𝑦1 (29)
∆𝑚1 ∆𝑚2
= (14) Se procede en dividir la ecuación (29) en ∆V
∆V1 ∆V2

Así mismo, la masa del fluido desplazado de la entrada a la 1 ∆𝑚𝑣2 2 1 ∆𝑚𝑣1 2 ∆𝑚 𝑔 𝑦2


(𝑃1 − 𝑃2 ) = − +
salida debe ser igual ∆𝑚1 = ∆𝑚2 se simplifica la ecuación 2 ∆V 2 ∆V ∆V
(14) ∆𝑚 𝑔 𝑦1
− (30)
∆V
1 1
= (15) ∆𝑚
∆V1 ∆V2 Se conoce que 𝜌 = , se reemplaza en la ecuación (30)
∆V
Y se obtiene la siguiente igualdad:
Por lo tanto

∆V1 = ∆V2 = ∆V (16) 1 1


(𝑃1 − 𝑃2 ) = 𝜌𝑣2 2 − 𝜌𝑣1 2 + 𝜌𝑔𝑦2 − 𝜌𝑔𝑦1 (31)
2 2
Reemplazando (16) en (7) y (12)
Si se reescribe la ecuación (31) dejando los términos de
𝑊1 = 𝑃1 ∗ ∆V (17)
entrada y los de salidas agrupados en la igualdad, se de
𝑊2 = −𝑃2 ∗ ∆V (18)
1 1
Al saber que el cambio del volumen es igual, se puede 𝑃1 + 𝜌𝑣1 2 + 𝜌𝑔𝑦1 = 𝑃2 + 𝜌𝑣2 2 + 𝜌𝑔𝑦2 (32)
2 2
encontrar el trabajo neto W. por lo tanto
Obtenida la ecuación (32) se deduce de un largo proceso de
𝑊 = 𝑊1 + 𝑊2 (19) igualdad y de comportamiento del fluido, que es la ecuación
Al sustituir (17) y (18) en (19) se obtiene de Bernoulli, la cual se puede describir de la siguiente
manera, si solo si, el fluido es ideal.
𝑊 = 𝑃1 ∗ ∆V − 𝑃2 ∗ ∆V (20)
1
𝑊 = ∆V(𝑃1 − 𝑃2 ) (21) 𝑃 + 𝜌𝑣 2 + 𝜌𝑔𝑦 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 (33)
2
Parte de este trabajo neto se utiliza para cambiar de energía
cinética y la energía potencial gravitacional, los cuales se Si el fluido se encuentra a la misma altura del sistema se
desprecia la energía potencial gravitacional, como se ilustra
denotará como ∆𝐸𝑐 y ∆𝐸𝑝𝑔 , respectivamente, en el que se
en la FIGURA 2, por lo que la ecuación se expresa de la
conoce que:
siguiente manera:
1
∆𝐸𝑐 = 𝑚𝑣 2 (22) 1 1
2 𝑃1 + 𝜌𝑣1 2 = 𝑃2 + 𝜌𝑣2 2 (34)
2 2
∆𝐸𝑝𝑔 = 𝑚 𝑔 𝑦 (23)
Si se vuelve al ejemplo o la aplicación dada para el cálculo
Ya que se realiza el estudio para dos puntos diferentes, se
del caudal en el proceso de pasteurización, en donde se tiene
tiene que:
dos caudales iguales, en el que se tomará la leche como un
∆𝐸𝑐 = ∆𝐸𝑐2 − ∆𝐸𝑐1 (24) fluido ideal en dos áreas transversales diferentes, por lo
tanto:
1 1 𝑄1 = 𝑄2 (35)
∆𝐸𝑐 = ∆𝑚𝑣2 2 − ∆𝑚𝑣1 2 (25)
2 2
∆𝐸𝑝𝑔 = ∆𝐸𝑝𝑔 − ∆𝐸𝑝𝑔 (26) 𝐴1 𝑣1 = 𝐴2 𝑣2 (36)
2 1

∆𝐸𝑝𝑔 = ∆𝑚 𝑔 𝑦2 − ∆𝑚 𝑔 𝑦1 (27) De la ecuación (36) se despeja la velocidad dos (𝑣2 )

Por el teorema del trabajo y de la energía, el trabajo neto es 𝐴1 𝑣1


= 𝑣2 (37)
igual a la suma de las energías. 𝐴2
3
Reemplazando (37) en (34) la temperatura y a su vez la turbulencia en la medición del
caudal en las tuberías y en el llenado del tanque industrial.
Sin embargo, para el modelamiento de dicho sistema, se
incluye de una forma ideal estas variables que afectan al
sistema, ya que es de suma importancia el comportamiento y
la incidencia en el producto final. En la FIGURA 3, se
observa de manera didáctica el proceso de caudal en las
tuberías y en el tanque, la relación de presión y de forma
ideal la incidencia de la temperatura.

Por otro lado, la ecuación (40) describe el comportamiento


del caudal a través de tuberías; por lo tanto, se puede hacer
un análisis respecto a cada una de las variables que ocasionan
un comportamiento totalmente diferente en el caudal del
fluido. Para ello, se construyó una interfaz en el software
Matlab para facilitar cuyo análisis y se estudió los siguientes
Caudal en una tubería de diferente área transversal e igual altura. cambios en el sistema:

 Área transversal 1.
1 1 𝐴1 𝑣1 2
𝑃1 + 𝜌𝑣1 2 = 𝑃2 + 𝜌 ( ) (38)  Área transversal 2.
2 2 𝐴2
 Presión 1.
 Presión 2.
Despejando 𝑣1 de la ecuación (38) y reduciendo a su mínima
expresión
Para el cálculo de las siguientes gráficas, se tomaron valores
de áreas y presiones relacionadas al comportamiento de
2 ∗ 𝐴2 2 ∗ (𝑃1 − 𝑃2 ) pasteurización lenta o discontinua.
𝑣1 = √ (39)
𝜌 ∗ (𝐴1 2 − 𝐴2 2 )
ÁREA TRANSVERSAL 1.

Finalmente, se reemplaza (39) en la ecuación (2) para así


obtener el valor del caudal del fluido, que para este caso será
el de la leche.

2 ∗ 𝐴2 2 ∗ (𝑃1 − 𝑃2 )
𝑄1 = 𝐴1 ∗ √ (40)
𝜌 ∗ (𝐴1 2 − 𝐴2 2 )

III. RESULTADOS.

De acuerdo con la temática a tratar, se plantea el diseño o la


simulación del proceso de pasteurización de la leche o dar
una leve idea de cómo se procede en efectuar dicho
tratamiento al fluido en estudio. Para este caso, se ejecutó
dicho modelamiento con el programa NI LabVIEW versión
2017. Gracias a este lenguaje de programación, facilita de Análisis del comportamiento del caudal respecto al área
manera visual el comportamiento de dicho modelamiento. transversal 1.
Estos gráficos se logran a partir de un comportamiento
ordenado y con sentido a partir de compuertas lógicas y de En la GRAFICA 1, se puede observar que a medida que
flip-flop. aumenta el valor del área 1, el caudal tiende a disminuir de
manera exponencial decreciente, hasta tener una asíntota
Por otra parte, se debe aclarar que para dicho estudio se horizontal. Esto nos indica que por más que aumente el área
discrimino varias variables que afectan drásticamente el transversal de la tubería a la entrada del líquido, el caudal va
producto final. Una de las variables física que altera o que a llegar a un valor constante.
provoca que el tratamiento sea algo complejo de estudiar, es

4
ÁREA TRANSVERSAL 2. Finalmente, en la GRAFICA 4, analiza que a medida que
aumenta el valor de la presión 2, el caudal tiende a disminuir
Así mismo, en la GRAFICA 2, se determina que a medida de manera radical hasta llegar a 0, esto nos indica que por
que aumenta el valor del área 2, el caudal tiende a aumentar más que aumente la presión de salida de la tubería el caudal
de manera exponencial hasta tener una asíntota vertical, esto va a llegar a 0 debido a que va a salir más cantidad de líquido
nos indica que por más que aumente el área transversal de la de la que entra y no habrá más caudal.
tubería a la salida del líquido, el caudal va a aumentar de
manera errática hasta que llega a un valor constante cuando
las tuberías son iguales.

Análisis del comportamiento del caudal respecto al presión 2.

IV. CONCLUSIÓN.
Análisis del comportamiento del caudal respecto al área
transversal 2. Gracias al estudio y el análisis de la mecánica de fluido, se
puede construir de forma teórica y práctica las necesidades
PRESIÓN 1.
de la industria. No tan solo se puede determinar ciertas
Ahora bien, en la GRAFICA 3, se evidencia que a medida variables en un sistema para controlar el producto final, sino
que aumenta el valor de la presión 1, el caudal tiende a que se debe analizar de forma exhaustiva cada variable que
disminuir de manera exponencial hasta tener una asíntota aporta significativamente y puede alterar el resultado. En
horizontal, esto nos indica que por más que aumente la este caso y gracias al estudio de pasteurización que se
presión de entrada de la tubería, el caudal va a llegar a un implementa, el cual es, la pasteurización lenta, ayuda a que
valor constante. tan solo se debe efectuar un análisis en la presión y en las
áreas transversales de la infraestructura, debido a que cuando
se somete la leche en cuyo proceso, este alcanza
temperaturas alturas, pero se enfría en el mismo recipiente,
por lo cual, esto ayuda a que el análisis en el caudal sea
similar al de la entrada.

Por otro lado, la ecuación (40) garantiza de manera relevante


que se debe controlar de las áreas transversales y la presión,
debido a que, si alguna de estas variables del sistema no se
ajusta al correspondiente comportamiento, esto puede
conllevar al quiebre o fragmentación de las tuberías que
puede ocasionar un desastre industrial, tanto para las
maquinarias como para los individuos.

Recomendación. Para la implementación de este sistema, se


debe tener en cuenta que el procedimiento que se llevó a
cabo, es para un proceso de pasteurización lenta o
Análisis del comportamiento del caudal respecto al presión 1.
discontinua, lo cual quiere decir, que la leche cuando alcanza
PRESIÓN 2. altas temperaturas en el recipiente, este se enfriará hasta
cuando alcance una temperatura ambiente, por lo cual, la

5
viscosidad de la leche no sufrirá grandes cambios en el
instante en el que entre de nuevo a la tubería de salida.

REFERENCIAS

[1] E. Gettys, F. Keller, M. Skove, Física clásica y moderna


(Mc Graw Hill, New York, 1991)

[2] Laanunciataikerketa.com, 2018. [Online]. Available:


http://www.laanunciataikerketa.com/trabajos/yogur/pasteuri
zacion.pdf. [Accessed: 01- Mar- 2018].

6
Modelamiento didáctico del proceso de pasteurización de la leche en LabVIEW.