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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO


FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, DE MINAS Y
METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

TEMA:

ANALISIS MICROESTRUCTURAL DE PARTES DE MÁQUINAS


(PERNOS Y TUERCAS)

Docente: Ing. Julio Farfán Yépez

Alumnos:

 Caro Pérez Marcelo 150182


 Huaman Quirita A. Aldair 150195
 Luna Romero Irvin 150197
 Montalvo Condeña Ayrton 150201

CUSCO – PERÚ

2018
PRÁCTICA N 4

I. TITULO: ANALISIS MICROESTRUCTURAL DE PARTES


DE MÁQUINAS (PERNOS Y TUERCAS)

II. OBJETIVOS
1. Identificar los constituyentes micro estructurales de como
pernos y tuercas
2. Identificar la composición química y las propiedades
mecánicas de estos aceros.

III. Fundamento teorico

El perno o espárrago es una pieza metálica larga de sección


constante cilíndrica normalmente hecha de acero o hierro Está
relacionada con el tornillo pero bene un extremo de cabeza
redonda, una parte lisa, y otro extremo roscado para la, tuerca, o
remache, y se usa para sujetar piezas en una estructura, por lo
general de gran volumen Existen de diferentes calidades desde
aceros al carbono bajos, medio hasta aleados y tratados
térmicamente, por lo cual sus aplicaciones también son
diversificados.
Cuadro de pernos:

Calidad Norma Material Resistencia dureza Acabado Rosca Diámetro Longitud Usos
2° ANSI/ Acero
74,000 (PSI) Bruñido ¼” Muebles
Perno ASME de bajo B 80 UNC ¼” hasta
Lbs/pulg2 Negro hasta Carrocerías
Hexagonal B18.2.1 o medio B 100 UNF 1 ½”
52kg/MM2 Zincado 8” Andamios
G–2 1996 carbono
5° ANSI/ Acero 120,000 Industria
B 80 Bruñido ¼”
Perno ASME tratado (PSI) ¼” hasta automotriz
B 100 Negro UNC hasta
Hexagonal B18.2.1 térmica Lbs/pulg2 1 ½” Motores
Zincado 15”
G–5 1996 mente 84.3kg/MM2 eléctricos
8° ANSI/ Aleado 150,000 Bruñido Partes de
¼”
Perno ASME tratado (PSI) C 33 Negro UNC ¼” hasta seguridad
hasta
Hexagonal B18.2.1 térmica Lbs/pulg2 C 39 Tropicali UNF 1 ¾” para
15”
G–8 1996 mente 105.5kg/MM2 zado maquinarias

IV. MATERIALES Y EQUIPOS


Probetas de acero: Pernos y Tuercas
Desbastadora
Pulidora
Reactivo Nital al 5%
Microscopio metalográfico

V. PROCEDIMIENTO
1. Desbaste de pernos y Tuercas
2. Pulido de pernos y tuercas
3. Ataque químico con reactivo Nital al 5%.
4. Realizar el examen microscópico y determinar la
microestructura
5. Toma de fotomicrografías.
INFORME

1. Objetivo de la práctica

En esta práctica vamos a poder conocer la microestructura de


pernos y tuercas con solo realizar algunas experimentaciones en
nuestro laboratorio. Primeramente se realizara un estudio
metalográfico de una probeta de cualquier elemento de máquinas,
para luego proceder a una vista microscópica y poder reconocer la
microestructura del material, que será atacado químicamente por
nital al 5%, en un tiempo de 3s, 6s, 8s, 12s y 15s.
2. Resultados:
 Microestructura de los pernos y tuercas
Para un tiempo de 3s, la microestructura es la siguiente:

Para un tiempo de 6s, la microestructura es la siguiente:


Para un tiempo de 8s, la microestructura es la siguiente:

Para un tiempo de 12s, la microestructura es la siguiente:

Para un tiempo de 15s, la microestructura es la siguiente:


3. Acompañar la composición química de estas piezas

Las composiciones químicas básicas de estos dos grados son


las siguientes:

Acero inoxidable de grado 304 (A2): cromo 18% + níquel 8%


(conocido como '18/8')
Acero inoxidable de grado 316 (A4): cromo 18% + níquel 8% +
molibdeno 3% (conocido como '18/8/3')

4. Acompañar las propiedades mecánicas de estas piezas


Resistencia a la tracción, dureza, limite elástico inferior,
alargamiento, y resilencia.

Resistencia a Resistencia a
TIPO DE ACERO % Alargamiento
tracción fluencia
Grado 2: Grado 2:
33 – 55 KPsi 74 – 60 KPsi
Grado 5: Grado 5: 8 – 20 %
Pernos
74 – 85 KPsi 120 – 105 KPsi
Grado 8: Grado 8:
120 KPsi 150 KPsi
Grado 2: Grado 2:
33 – 55 KPsi 74 – 60 KPsi
Grado 5: Grado 5: 6 – 24 %
Tuercas
74 – 85 KPsi 120 – 105 KPsi
Grado 8: Grado 8:
120 KPsi 150 KPsi

5. Sus aplicaciones
Aplicaciones en mecánica industrial.
Los tornillos se utilizan en la fijación de motores, bombas
hidráulicas, tramos de tuberías, tapas en tanques (manholes,
handholes), bastidores de máquinas, estructuras,
chumaceras, piñones, poleas, tapones de tubería de calderas,
etc...
Algunas aplicaciones de los pernos a nivel industrial se
pueden encontrar en la construcción, la empresa
“SAFEROCK”, especializada en el uso de pernos de sujeción
para el anclaje de paredes.

Aplicación en la construcción.
Los pernos se utilizan para la fortificación y el reforzamiento
de rocas, taludes y suelos, estas permiten mantener la
integridad de la roca o suelo sometida a esfuerzos, de manera
que actúen de forma efectiva, ya sea como arco o viga
tendida a través de la excavación. También para fijar cualquier
roca suelta o estrato delgado en la superficie de la calidad,
anclándolos profundamente. El sistema de anclaje y sujeción
de suelos está recomendado en construcción civil para:
Muros de contención
Estabilización de Taludes
Fortificación de Galerías Subterráneas

6. Conclusiones
En esta práctica pudimos darnos cuenta de las características
del acero que teníamos en la probeta, debido a que fue
diseñado para ser analizado mediante metalografía.
Para esto tuvimos que hacer el respectivo desbaste de la
probeta por medio de un papel lijar de 600, posteriormente
tuvimos que pulir la probeta, para obtener el acabado de un
espejo necesario para realizar la prueba de manera correcta.
Durante la observación al microscopio y posterior toma de
microfotografías, nos dimos cuenta que las microestructuras
eran diferentes, esto es debido al tiempo de exposición al
reactivo nital, también nos dimos cuenta de las imperfecciones
en las probetas, lo cual nos indica la falta de técnica por parte
de nosotros los estudiantes al momento de realizar el
laboratorio.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 https://es.slideshare.net/juanandrescastromontoya/practica-4-determinacion-de-
microestructura
 https://es.wikipedia.org/wiki/Perno
 https://prezi.com/0xmxa4_pe8bu/microestructura-de-metales/