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INSTRUCCIÓN DE OPERACIÓN PARA

GM-I-045
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MOD. LIMAS 11 MARCA ABB

1. OBJETIVO
1.1. Mantener la calibración dentro de especificaciones de los analizadores de
bióxido de carbono.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
2.1. Manual de Gestión de Calidad Sección 7.0 Párrafo 7.6 (SGC-M-001).
3. RESPONSABILIDADES
3.1. El Jefe de Área del Departamento Eléctrico-Instrumentos es responsable de:
3.1.1. Dar seguimiento al uso de estas instrucciones.
3.1.2. La actualización de la instrucción.
3.2. Los Supervisores de Área son responsables de:
3.3. Supervisar la aplicación de esta instrucción y controlar el Registro del
mantenimiento realizado, correspondiente a está instrucción. (GM-F-025).
3.4. El operario de mantenimiento es responsable de:
3.4.1. Ejecutar las actividades de Mantenimiento Preventivo de acuerdo a esta
instrucción.
4. CUIDADO Y PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE
4.1. Disponer de los trapos utilizados para la limpieza de los equipos con solventes o
aceites, en el recipiente destinado para ellos.
4.2. Disponer de los residuos metálicos como tubing, tornillos, tarjetas electrónicas,
carcasas, en el recipiente adecuado de chatarra.
4.3. Para mayor información consultar el procedimiento de manejo de residuos
SEGPTA-014 (Este procedimiento es aplicable a todos los residuos peligrosos
generados con motivo de las actividades realizadas dentro de las instalaciones
de Petrocel Temex planta PTA Altamira )

5. SALUD OCUPACIONAL
5.1. Seguir las instrucciones y equipo mencionado en el Manual de reglas de
seguridad de planta PTA Altamira en los puntos:
1.0 (El equipo básico de protección personal obligatorio para todo el personal)
2.0 (El equipo auxiliar de seguridad es complementario del equipo de seguridad
personal, caretas, orejeras, mascarillas contra gases, equipo de aire autónomo,
traje antiácidos, petos ahulados, guantes de carnaza o neopreno)
4.0 (El área de aplicación es en el interior de las áreas operativas de la planta,
talleres, laboratorio, cuartos de control, almacenes. Se debe de tener un
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comportamiento correcto y no introducir los objetos que están prohibidos en la
planta).
5.0 (La seguridad, el orden y la limpieza son conductas que deben fortalecerse
con el hábito diario, que empieza en uno mismo.)
13.0 (Lleve acabo las indicaciones de mantenimiento de instrumentos y equipo
electrico, candadeo y etiquetado de equipos).
15.0 (Use de manera correcta la herramienta adecuada para el trabajo).
6. DESARROLLO
6.1. Características del instrumento:

Instrumento: Analizador de CO2 continuo


Marca: ABB
Modelo: Limas 11
Localización: Campo.
Instructivo: Fabricante.
Calibración: Entrada: Gases patrón
Salida: Mili amperes.
Descripción: Elemento primario para medir bióxido de carbono.
Función: Se utiliza para medir el % de bióxido de carbono.
Composición: Elemento sensor, acondicionador de muestra y
controlador

6.2. Criterios de aceptación:


6.2.1. Los que se indican en la lista de instrumentos de cuarto de control y de
campo que afectan la calidad y donde se encuentran definidos los
criterios de aceptación del instrumento.
6.3. Frecuencia de calibración:
6.3.1. La que se indique en el programa respectivo.
6.4. Equipo necesario:
6.4.1. Mezcla de N2 al 99.99 % pureza.*
6.4.2. Mezcla conteniendo CO2 en una concentración comprendida entre 0 y 10
% (valor intermedio).*
6.4.3. Mezcla conteniendo CO2 al 10 %.*
6.4.4. Un multímetro digital (MD-001, MD-002 ó MD-003).*
*Nota: Estos equipos deben estar calibrados previos a su utilización.

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6.5. Libranza:
6.5.1. Se debe cumplir con lo indicado en el Manual de Seguridad observando si
es que existen protecciones o entrelaces involucrados con este
componente. Si es que existen proceda a ponerlos en modo
“mantenimiento” para que se quede congelada la señal o bien saque de
operación el interlock de oxigeno para evitar que se pueda ir a “hold” el
reactor.
6.6. Calibración:
6.6.1. Con el número de TAG, localice la lista de instrumentos de cuarto de
control y de campo que afectan la calidad para obtener los datos del
instrumento.
6.6.2. Inspeccione visualmente el componente para detectar fugas, piezas rotas
o cualquier condición aparente de daño, si algo de esto se detecta, pase
la unidad al taller de instrumentos para Mantenimiento Correctivo, instale
una etiqueta roja y registre lo detectado.

6.6.3. Conecte los cilindros de Nitrógeno de alta pureza y el de mezcla de gases


de CO2 y regule la presión a 20 psig.

6.6.4. Encienda el multímetro digital en la opción para medir corriente (mA).

6.6.5. Conecte eléctricamente en serie el multímetro digital en el canal de salida


analógica ubicado en el tablero de alimentación principal.
6.6.6. Para la calibración de CERO alinear la válvula de entrada de gas de cero,
cambiar la válvula de 4 vías ubicada en la caja caliente de la posición de
“medición” a la posición de entrada de gas de cero y ajustar presión de
gas de cero a 10 psig y un flujo de gas de 60 LPH

6.6.7. Observe la medición de gas de cero en el display como se muestra en la


siguiente pantalla.

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Error Mant Power
Limas 11 Analiz. 1
CO2:N2
0.07 Vol. %
7 8 9
0 10
4 5 6
Modo- - Mantto
Mode
1 2 3
Mannto
0
0 . -
0 1

Pág. 1
MENU

Back Meas

6.6.8. El multímetro digital deberá indicar 4.00 mA y en el sistema de control


800xA indicará el 0% del alcance en unidades de ingeniería.

6.6.9. Para calibrar el SPAN se deberá cerrar la válvula de entrada de gas de


cero, alinear la válvula de entrada de gas de span y girar la válvula de 4
vías de la posición de entada de gas de cero a la posición de entrada de
gas de span.
6.6.10. Ajustar la presión de entrada de gas de span a 10 psig y el flujo de gas
de span a 60 LPH.

6.6.11. Observe la medición de gas de span en el display como se muestra en


pantalla anterior.

6.6.12. El multímetro digital deberá indicar 20.00 MA y en el sistema de control


800xA indicará el 100 % del alcance en unidades de ingeniería
equivalente al 10.0 % de CO2.

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6.6.13. Conectar en la toma de entrada de gas de span una muestra cuya
concentración sea de un valor intermedio entre 0 % y 10 % de CO2.
Debiendo indicar en el multímetro digital en mA y en el sistema de control
800xA el valor en porcentaje equivalente a la concentración de la mezcla
utilizada.

6.6.14. Asentar en el registro correspondiente los datos de los gases patrón así
como las lecturas de los gases obtenidas.

6.7. Mantenimiento Preventivo:


6.7.1. Limpie todos los componentes de la unidad de control y de la unidad
acondicionadora de muestra.
6.7.2. Reapriete las conexiones Eléctricas.
6.7.3. Inspeccione los sellos en el conector glándula, en la tapa del modulo
electrónico y en la tablilla de conexiones del tablero principal de fuente de
alimentación, en la puerta del gabinete, el estado de conexiones del
tubing y repóngalos si es necesario.
6.7.4. Verifique que no haya humedad en la línea de muestra, y si la hay
eliminarla con un barrido con nitrógeno.

6.7.5. Verifique los filtros en la entrada de muestra y los de la caja caliente,


límpielos o cambiemos si es necesario.
6.7.6. Verifique que el voltaje de alimentación a las unidades de control sea de
127 Vac.
6.7.7. Revise que los flujos de los rotámetros de la unidad acondicionadora de la
muestra sean de 60 LPH.

6.7.8. Revise que la presión de entrada de la muestra al tablero del analizador


esté entre 1.5 Kg/cm2 y 2.0 Kg/cm2 como máximo.

6.7.9. Revise que la temperatura de la muestra en la caja caliente sea de 60 °C


6.7.10. Las desviaciones encontradas y cambios realizados se deben asentar en
el registro de trabajo correspondiente. (GM-F-027)

6.8. Ajuste:

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6.8.1. Para el ajuste de cero del analizador oprima la tecla de MENU del display
de la unidad de control para acceder a la pantalla del menú principal y nos
mostrará la siguiente pantalla.

MENU PPAL.
Error Mant Power

Calibrar
Configurar 7 8 9
Mantenim. / prueba
Diagnostico / Informac. 4 5 6

1 2 3

0 . -

Seleccione menú con las flechas ! Confirme: < ENTER>

ENTER

Back Meas

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6.8.2. Seleccionar la opción calibrar, oprimimos ENTER y nos muestra la


siguiente pantalla.

CAL:.
Error Mant Power

Calibración Manual
Calibración automática 7 8 9

4 5 6

1 2 3

0 . -

Seleccione tipo de calibrac.!


Confirma con: <ENTER>

ENTER

Back Meas

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6.8.3. Seleccionamos la opción calibración manual oprimir ENTER y nos


muestra la siguiente pantalla.

CAL:.MANUAL GAS SUST. CO2 : N2


Error Mant Power

Gas cero
Gas span 7 8 9

4 5 6

1 2 3

0 . -

ENTER

Back Meas

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6.8.4. Seleccionamos con las flechas la opción Gas cero oprimir ENTER y nos
muestra la siguiente pantalla.

CAL:.MANUAL GAS SUST. CO2 : N2 PTO. CERO


Error Mant Power

Concentrac. Gas patrón: Vol. % 7 8 9


0
4 5 6

1 2 3

0 . -

introd. Concentración de gas! Confirmar: <ENTER>

ESPACIO
ATRAS
BORRAR AYUDA ENTER

Back Meas

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6.8.5. Verificamos que la concentración de gas de cero que vamos a utilizar sea
la misma que tiene configurado el analizador si no es así cambiarlo con
ayuda de las teclas de funciones, después oprimir ENTER y nos muestra
la siguiente pantalla.

CAL MANUAL GAS SUST: CO2:N2 PTO. CERO Error Mant Power

0.17CO2:N2
Vol. % 7 8 9
0 10 P. consig. 0 Vol.
4 5 6

1 2 3

0 . -

Cuando val. Med. Sea estable <ENTER>

ENTER

Back Meas

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6.8.6. Cuando la medición indicada en el display sea estable oprimir ENTER


para que ese valor sea ajustado a 0.00 Vol. y aparece un mensaje que
dice: “calibración en marcha por favor espere” después desaparece el
mensaje y nos muestra la siguiente pantalla.

CAL MANUAL GAS SUST: CO2:N2 PTO. CERO Error Mant Power

0.00 CO2:N2
Vol. % 7 8 9
0 10 P. consig. 0 Vol.
4 5 6

1 2 3

0 . -
Gas de calibración finalizada
Aceptar Calibración: <ENTER>
Cancelar: <BACK> o <MEAS>

REPETIR ENTER

Back Meas

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6.8.7. Oprimir ENTER Y aparece un mensaje que dice se está almacenando la


nueva calibración esperar unos segundos y nos regresa a la pantalla de
“CAL: MANUAL GAS SUST. CO2: N2 “para hacer el mismo procedimiento
de ajuste pero ahora para el SPAN como lo muestra la siguiente figura.

CAL:MANUAL GAS SUST. CO2 : N2


Error Mant Power

Gas cero
Gas span
7 8 9

4 5 6

1 2 3

0 . -

ENTER

Back Meas

6.8.8. Repita los pasos 6.8.4. hasta el 6.8.8. para el ajuste de SPAN tomando en
cuenta que hay que bloquear el suministro de N2, alinear el suministro de
CO2 y hacer el cambio de posición de las válvulas de 4 vías ubicadas en
la caja caliente para que corte el nitrógeno y deje pasar el CO2.
6.8.9. Una vez terminado el paso de ajuste, repita los pasos de Calibración.
6.8.10. Para retornar el analizador a la medición de % CO2 de la muestra oprimir
la tecla de función “MEAS” y nos regresa hasta la pantalla principal y girar
la válvula de 4 vías a la posición de medición.

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6.8.11. Ejecute la instrucción ( GM-I-021 ) para la estimación de la incertidumbre
de los instrumentos de medición y del lazo de señal de corriente del
analizador al sistema de control distribuido 800 xA.

6.8.12. Si se cumple con los criterios de 6.2.1 y 6.8.11, instale una etiqueta verde
de instrumento calibrado (GM-F-045) en un lugar visible en el instrumento,
donde quede asentado el estado de calibración, la fecha de calibración y
el operario que la realizó.
6.8.13. Si no se cumple con los criterios 6.2.1 y 6.8.11, instale una etiqueta roja
de instrumento fuera de calibración ( GM-F-046) en un lugar visible del
instrumento, donde se indique la falla, fecha y operario y pase el equipo
en el taller de instrumentos para Mantenimiento Correctivo, como lo
recomienda el fabricante en el manual de servicio.
6.8.14. Los datos obtenidos y las observaciones encontradas deben asentarse
en el registro de trabajo correspondiente.(GM-F-025), (GM-F-027).
7. DEFINICIONES
7.1. 800 xA o estación de operación: dispositivos para operación y control, donde
son desplegadas las variables del proceso.
8. FORMATOS APLICABLES
8.1. Programa de mantenimiento preventivo y calibración de instrumentos de cuarto
de control y de campo. (GM-F-002).
8.2. Registro de Calibración y Estimación de Incertidumbre de Instrumentos. (GM-F-
025)
8.3. Registro de mantenimiento preventivo Analizadores de Mezclas de Gases .
(GM-F-027).
8.4. Lista de instrumentos de cuarto de control y de campo que afectan la calidad.
(GM-F-038.)
8.5. Etiqueta de instrumento calibrado. (GM-F-045).
8.6. Etiqueta de instrumento fuera de calibración. ( GM-F-046).

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