Está en la página 1de 55

LOGÍSTICA

SESIÓN 8

Ing. Juan Albino Maza


TECNOLOGÍAS EMERGENTES

Son las técnicas modernas para manejar mas eficientemente el


binomio operaciones – logística, y han tenido una evolución en el
tiempo en forma directa al avance de la tecnologías de la información, 6
fabricantes SAP, ORACLE, MICROSOFT, ETC.

OBJETIVOS

- CICLOS DE INTRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS MAS CORTOS

- MAYOR ROTACION DE INVENTARIOS

- TIEMPOS DE ANTICIPO (LEAD TIMES) DE PRODUCCION MAS CORTOS

- ENFOQUE EN CALIDAD

- OPERACIONES FLEXIBLES

- MEJOR SERVICIO AL CLIENTE

- ELIMINACION DE DESPERDICIOS

- MENOS NIVELES ORGANICOS (organizaciones planas)


TOP 5 MRP GLOBAL AÑO 2017.
TOP 5 MRP GLOBAL AÑO 2017.

VIDEO.
EVOLUCIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS EMERGENTES

PRODUCTIVIDAD CLASE
MUNDIAL
ERP
CIM

JIT
TQC

MRP II
Manejo del binomio
MRP Operaciones - Logistica

EOQ AÑOS
< 1950 1960 1970 1980 1990
CONCEPTOS DEL MRP

• Originalmente se le vio como una forma de controlar inventarios,


hoy se le usa como una técnica de programación.

• Fabricación de un sistema de información por computador.

• Determina la cantidad y la estimación de tiempo


de los materiales de demanda dependientes.

• Ejecuta recomendaciones para reprogramar ordenes cuando las


fechas de entrega y las de requerimientos se desfasan.
1 2 3 4 5
Gross Requirements 2 20 25 15


Scheduled Receipts 5 30

Provee recomendaciones para ejecutar ordenes de Available


Net Requirements
25 23 33 33 8
7
Planned Order Receipts 7

reposición Planned Order Releases 7

• Estado de inventario; 99% de precision.


SISTEMAS DE PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

Programa Maestro de
Producción (MS)
ENTRADAS
-(MS) DE ARTICULOS FINALES REQUERIDOS.

-REQUISITOS DEL ESTADO DEL INVENTARIO DISPONIBLE .

- ESTRUCTURA DEL PRODUCTO ENSAMBLADO.

Lógica de procesamiento de
Archivo del estado Archivo de las listas
la planeación de los
del inventario de materiales
requerimientos de materiales

Requerimiento para Reprogramación de la


emitir la orden órdenes (expedir, Ordenes
(órdenes que tienen retrasar, cancelar, planeadas
que ser liberadas) órdenes recibidas)
SALIDAS
- DATOS DE PROGRAMACION DE LAS ORDENES DEL MRP - REPROGRAMACION DEL MS.
- ORDENES DE COMPRA. - ACTUALIZACION DEL INVENTARIO.
ESTRUCTURAS DEL PRODUCTO ENSAMBLADOS

La informacion de la lista de materiales al MRP es la Estructura del Producto

A
Productos terminados
D

Subcomponentes

E F
B C

B 2C
LISTA DE MATERIALES

Bicicleta(1)
P/N 1000

Timón (1) Ensamblaje del


P/N 1001 Esqueleto(1)P/N 1002

Llantas(2) Esqueleto(1)
P/N 1003 P/N 1004

P/N : NUMERO DE LA PARTE


BILL OF MATERIAL

LISTA DE MATERIALES DE LA MESA

Tablero

Barra Pata
corta

Barra larga
BILL OF MATERIAL

LISTA DE MATERIALES DE LA MESA

Mesa
(Item final)

Ensamblaje de pata Tablero


(1) (1)

Barras cortas Barras largas Patas


(2) (2) (4)
PROCESO DE PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Y EL MRP

Ordenes Planeamiento
Disponibilidad
Pronosticadas y Agregado de Recursos
Ordenes Reales
Planeamiento Programación
de los Requerimientos Maestra de
de Material MRP la producción
No; Modifica CRP, MRP, or MPS
Planeamiento de Programación
los Requerimientos Realista? de Detalles
de Capacidad Sí (Talleres)
VENTAJAS DE LA MRP

• La satisfacción del cliente es mayor debido al cumplimiento de los


programas de entrega.

• La respuesta a los cambios del mercado es más rápida.

• Una mejor utilización de la mano de obra y del equipo.

• La programación y la planificación del inventario es mejor.

• Reducción de los niveles de inventario sin tener que reducir el servicio

al cliente.
PLANIFICACIÓN DE RECURSOS EMPRESARIALES

(ERP)

• Sistemas de paquetes de software de negocios que permiten


a las compañías:

.
✓ Compartir datos comunes y prácticas en toda la empresa.

✓ Producir y acceder a información en un entorno de


tiempo real.

✓ Integrar y automatizar la mayoria de sus procesos


SISTEMA ERP

Contabilidady
Finanzas

ERP
Ventas y Logistica y
Centralizada
Marketing Operaciones
Base de datos,
software y servidores

Planeamiento de los Recursos


VENTAJAS DE LOS SISTEMAS ERP

• Consigue la integración de la cadena de suministro, el proceso de


producción y el administrativo.

• Crea un sistema de bases de datos común.

• Puede incorporar procesos mejorados (TQM) y rediseñados (BRP).

• Aumenta la comunicación y la colaboración mundial.

• Ayuda a integrar unidades de negocios.

• Puede proporcionar una ventaja estratégica sobre los competidores.


DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS ERP

• Es muy caro de adquirir e incluso más costoso de personalizar.

• Su implantación requiere grandes cambios en la compañía y en sus procesos.

• Es tan complejo que muchas compañías no pueden acomodarse al mismo.

• Implica un proceso continuo de implementación.

• Existen pocos expertos en ERP, lo que hace de las dotaciones de personal un


problema .
CONCEPTOS DEL MRP II

•UN METODO PARA EL PLANEAMIENTO EFECTIVO DE TODOS LOS RECURSOS DE UNA


COMPAÑÍA

• SE ENFOCA EN EL:
✓PLANEAMIENTO OPERACIONAL EN UNIDADES
✓PLANEAMIENTO FINANCIERO EN MONEDA

• POSEE UNA CAPACIDAD DE SIMULACIÓN PARA CONTESTAR


PREGUNTAS ¿QUÉ SI? (WHAT IF?)

•EL RESULTADO DE ESTOS SISTEMAS SE INTEGRA CON:


✓LOS REPORTES FINANCIEROS COMO EL PLAN DEL NEGOCIO
✓LOS REPORTES DE COMPROMISOS DE COMPRAS
✓LAS PROYECCIONES DE INVENTARIOS
✓LOS PRESUPUESTOS DE TRANSPORTE , ETC
MRP II

 El MRP II; tres principales, puntos de


verificación , retroinformación:

 Planeación administrativa:
Responsabilidad de la alta dirección,
basada en la estrategia de la empresa

 Planeación de operaciones: Manejada por


las unidades de personal de apoyo, es la
función principal del MRP

 Ejecución de operaciones: Encargada al


personal de manufactura, que lleva a cabo
la acción de cumplimiento.
MRP II

Demanda
del mercado Programación Maestra
Finanzas Plan de Negocio Producción de la Producción

Ajustar la Programación Maestra


Marketing
Plan de
Producción MRP

Revision del EJECUCION Planeamiento


Planeamiento de la capacidad de la Capacidad
Ajustar plan de
producción
Sí No Programación No Sí
¿Problemas? de los ¿Problemas?
Requerimientos
MRP II

Ventajas Desventajas

•Aportes a la dirección y gestión de la


•Alto costo del sistema
empresa
• Impacto sobre la exactitud de los datos • Dificultad de implementación
empleados
• Impacto sobre los inventarios • Cambios en la cultura organizacional

• Impacto sobre la productividad del


• Capacitación del personal
trabajo
• Impacto sobre las compras
• Impacto sobre los costos de transporte
SISTEMAS MRP Y MRP II

-Resuelven: ¿Cuándo?, ¿Cuánto? ¿Cuál es el stock necesario?

-El MRP se enfoca en el cuando pedir (tiempo) que en el cuánto: Ello


porque se quiere asegurar la disponibilidad en la cantidad deseada, en el
momento y lugar adecuados

-El tema de la MRP es “llevar los materiales correctos al lugar correcto y


en el momento correcto”.
SISTEMAS MRP Y MRP II

-Posteriormente sucesivos desarrollos de integración a otros campos


como finanzas o marketing, genera los sistemas denominados de
planificación de los recursos de manufactura MRPII

-El MRP ya no era adecuado para describir un sistema expandido: Se


introduce el termino “Planeación de los Recursos de Manufactura” (MRPII)
para reflejar la idea de que una mayor parte de la empresa se estaba
involucrando en el proceso
¿QUÉ ES JUSTO A TIEMPO?

• Filosofía de resolución de problemas de forma continua y obligatoria que


elimina los excesos.

• Es un sistema integrado de actividades diseñadas para alcanzar un alto volumen


de producción usando inventarios mínimos en
-materia prima,
-trabajo en proceso y
-bienes terminados

• Implica la sincronización de los recursos de producción (es decir, las piezas


llegan a la siguiente estación de trabajo “justo a tiempo")
¿QUÉ ES JUSTO A TIEMPO?

• Los materiales son “arrastrados” a traves de un sistema, donde y


cuando sean necesarios.

• JIT es una excelente herramienta para añadir valor agregado

• Los componentes y suministros se obtienen con la estrategia de jalar


(pull) desde el cliente.
¿QUÉ ES JUSTO A TIEMPO?

 El JIT abarca producción, clientes y

proveedores, control de la calidad y


el flujo del trabajo

 El alcance del JIT, elimina los

despilfarro, (inventario, productos


defectuosos, tiempos de entrega
largos, entregas retrasadas, etc.)

 Esto hace que el JIT, sea una

estrategia de negocios corporativa al


igual que una herramienta de PCP
integrado
¿QUÉ ES JUSTO A TIEMPO?

JIT
Compras “JIT” Control visual
Revolución de
Mentalidades
Operaciones
“Kanban”
Multiproceso
5 “S”
Reducción de Calidad
Costos de M/O Total
Fabricación en flujo
“Set up time” Mantenimiento

Nivelación de la carga
“Jidoka” Seguridad
Operaciones
Estandarizadas
JIT – 5 “S”
Influir en la seguridad, eficiencia, calidad y eliminación de trastornos

Mejora

Shitsuke

Seiketso

Seiso

Seiton

Seiri
JIT – Fabricación en flujo
Producir pieza por pieza siguiendo la secuencia de los procesos

TC=Tiempo disponible/Demanda
•“Flow-Shop”
•Flexibilidad
•Flujo pieza por pieza
•Tecnología de grupo
•Máquinas pequeñas
•Operaciones multiproceso
•Cero Defectos
•“Poka-Yoke”
JIT – Nivelación de la carga
Producir la misma cantidad de cada artículo cada pequeño período,
siguiendo la misma proporción de la demanda
•SMED
•Flexibilidad
A
•Menor inventario

B •Menor inversión
•Control Calidad
C
•Mejoras
1 1 1
Mes Día h •Curva aprendizaje
JIT - Estandarización
Fijar métodos para lograr producción consistente, productos de calidad
con seguridad y economía, mediante una buena organización

Plan de Trabajo N° 3009 Empresa: Matutelectric S.A.M.C.


Producto: Soporte G28 Código: 3028 Material: Pl. ½ SAE 316
Plano: G302801 Método: G2801 Medidas de seguridad: G2802
N° Operación Máquina Rec.Auxil. Centro Costo M / O te tp
1 Corte S-1 Tope S-18 10165201 Cat 3 15 3
2 Taladrado T-3 Calibre#5 10190303 Cat 2 20 2
3 ...... .... .........
JIT – Reducción de costos de personal

Eliminar despilfarro de mano de obra, producir con un mínimo de personal,


ajustándose a los cambios de mercado

Operaciones multiproceso, Jidoka


JIT - Kanban
Instrumento para utilizar sistema Pull, permite pasar información
y realizar un control visual
JIT - Kanban
Entrada tarjetas
Tarjeta Kanban Área Contenedores Vacíos
producto 1 Almace
naje
Tarjeta Kanban
producto 2

Contenedores Vacíos

Línea ensamblaje 1

O2

Célula de
O1 Fabricación O3
Línea Ensamblaje 2
Contenedores
O2
Llenos
JIT – Compras JIT

Lograr relación proveedor – cliente de largo plazo para


beneficio mutuo

Comakership, Proveedor único


LOGICA DEL JALAR DE LA DEMANDA

Aquí el cliente comienza el proceso


jalando un artículo de inventario del
Ensamblaje Final …

Luego el trabajo de sub- Fab Proveedor


ensamblaje es jalado hacia
adelante por esa demanda
… Sub
Fab Proveedor
Clientes Ensamblaje
Final

INFORMACION Sub Fab Proveedor

El proceso continúa a través de todo el


proceso de producción y de la cadena
de abastecimiento Fab Proveedor
OBJETIVOS JUSTO A TIEMPO

1. Cero Stock : en la cadena logística.

2. Cero Defectos: Causan excesos de costos e


irregularidades y se traducen en más stock.

3. Cero Averías: Interrumpen el flujo de materiales y traen


irregularidades (tiempo inoperativo).

4. Cero Plazos: Solo así podemos dar el servicio adecuado


sin crecer el stock.

5. Cero Papel: Exactitud y rapidez en la transmisión de


información (cero burocracia).
OBJETIVOS JUSTO A TIEMPO

6. Cero Accidentes de trabajo interrumpen el flujo de


materiales.

7. Cero Desprecio por las capacidades del personal.


Es necesario involucrar y motivar al personal en los
procesos de mejora, y desarrollar sus capacidades.

8. Cero Desperdicio de Materiales: Pueden ser causa de


errores y problemas que afectan a la empresa
negativamente, incluso después que se ha vendido el
producto
FACTORES DE EXITO DEL JUSTO A TIEMPO

Proveedores
Atributos de los Distribución
productores Del trabajo

Calidad JIT Inventario

Mantenimiento
Programación
preventivo
PROVEEDORES

• Comprador y Proveedor deben forman asociaciones JIT.

• Las asociaciones JIT eliminan:


– Actividades innecesarias.
– Inventario en planta.
– Inventario en tránsito.
– Proveedores de baja calidad
– Fomenta compromiso.

• Entregas frecuentes formadas por pequeños lotes

• Acuerdos contractuales a largo plazo.


PROVEEDORES

• Pocos y Cercanos.

• Relaciones de Apoyo del Proveedor.

• Repiten las transacciones con los mismos proveedores.

• Análisis para ayudar a los proveedores claves a convertirse y


permanecer competitivos.

• Los proveedores deben fomentar la extensión del JIT a sus


proveedores.

• No se permite el excedente o la escasez de los materiales,


los proveedores entregan cantidades exactas.
DISTRIBUCIÓN DEL TRABAJO

• Crear células de trabajo por familias de productos.

• Minimizar la distancia.

• Diseñar poco espacio para inventario.

• Mejorar la comunicación con los empleados.

• Construir equipos flexibles o móviles.

• Considerar trabajadores formados en diferentes campos


para añadir flexibilidad.
DISTRIBUCIÓN DEL TRABAJO

• Maquinaria móvil, intercambiable y flexible.

• Ordenar el lugar de trabajo.

• Entrega directa a las áreas de trabajo.

• Utilizar Tecnología de Grupo.

¿ QUE ES TECNOLOGIA DE GRUPO ?


LAYOUT FUNCIONAL

• Especialización Departamental

Sierra Sierra Sierra Rectific. Rectific.

Tratamiento
Termico

Torno Torno Torno Prensa Prensa Prensa

¿ QUE ES TECNOLOGIA DE GRUPO ?


TECNOLOGÍA DE GRUPO

Rectif
1 2
Torno Torno Prensa
Sierra

Tratamiento
Termico

Rectif

Torno A B Torno Prensa


Sierra

Células de Manufactura Agrupamiento de máquinas o recursos para


9
una familia de partes que comparten operaciones similares.
VENTAJAS DE LA TECNOLOGIA DE GRUPO

- Inventario
- Espacio de planta - Utilización del
- Costos laborales equipo
directos - Participación de
-Menos manipulacion los empleados
de materiales - Calidad
INVENTARIO

• Reducir el tamaño del lote y el tiempo de preparación.

• Utilizar recipientes especializados para mantener un


número establecido de piezas.

• Entregar directamente el material al lugar donde va a ser


utilizado.

• Ejecutar conforme al plan establecido.


INVENTARIOS SISTEMA CONVENSIONAL

Nivel de inventario del


trabajo en proceso
(oculta problemas)

Proveedores Desequilibrios
Desechos
poco fiables de la capacidad
INVENTARIO CON JIT

Expone los problemas de calidad reduciendo el


inventario

WIP
Proveedores Desequilibrios
Desechos
poco fiables de la capacidad

Al reducir el inventario se descubren


problemas que ahora pueden
ser resueltos
PROGRAMACIÓN

• No hay desviación de los programas.

• Programas para todos niveles.

• Los proveedores son informados de los programas.

• Suprimir desperdicios.

• Hacer que cada operación produzca una pieza perfecta

• Técnicas Kanban.
TQM
QUE ES TQM

TODOS
SISTEMAS EN CADA DIVISION
EN TODO LOS NIVELES

USANDO EL QC COMO FILOSOFIA Y MEJORA

METODOS
UTILIZANDO QC COMO METODO E INFORMACION

CALIDAD: MEJORAR
COSTO: BAJAR COSTO
ENTREGA: MAS EFECTIVO
SEGURIDAD: CONSISTENTE
OBJETIVOS MORAL: ALTA MORAL

AMBIENTE: CONSERVAR
TQM

➢ Las actividades de QC con la participación de todos los departamentos y


la implicación de todos los empleados conducido por la alta dirección

➢ La aceptación generalizada del primer principio la gestión de calidad-

➢ La implementación de políticas y la gestión de políticas

➢ La auditoría QC y su aplicación

➢ Los programas de garantía de calidad que se extienden desde la


planificación y desarrollo, hasta la venta y servicio

➢ Las QC actividades dentro del círculo de calidad


TQM

➢ El control de calidad en la educación y la formación

➢ El desarrollo y aplicación de métodos de control de calidad

➢ La extensión del control de calidad de la industria de

fabricación para otras industrias

➢ Las campañas de promoción nacional de control de calidad.


LOGÍSTICA
SESIÓN 8

Ing. Juan Albino Maza