1.

Prueba de resistencia de aislamiento

Para probar un interruptor, disyuntor,
breaker o proteccion eléctrica clasificada a
600V o menos, un probador de resistencia
de aislamiento que tiene una salida de
1000V DC es una buena opción.

Primero, con el interruptor cerrado,

compruebe el aislamiento entre las fases.
A continuación, pruebe el aislamiento
entre la línea de entrada y los terminales
de carga con la protección abierta.

Debido a que el marco de una protección

no es conductor, no es necesario realizar
una prueba de fase a tierra.

También se debe realizar una prueba

entre las fases de entrada y los terminales
de la carga con el interruptor en la posición abierta.

Los conductores aguas abajo (carga) y aguas arriba (Entrada) deben desconectarse del
interruptor cuando se realicen las pruebas de resistencia de aislamiento, para evitar que las
medidas de prueba muestren también la resistencia del circuito conectado o se pueda
producir un daño al equipo.

Comúnmente los valores de resistencia deberán estar por encima de 50 megaohms se

consideran inseguros y se debe inspeccionar el interruptor para detectar posible
contaminación en sus superficies, esto dependerá del fabricante y tipo de interruptor

2. Prueba de resistencia de contacto

Siempre ha habido una discrepancia entre los procedimientos de prueba sugeridos por el
fabricante en comparación con la prueba de campo real.

Por lo general, los fabricantes y algunas especificaciones de prueba requieren que la

prueba de resistencia de contacto se realice con una corriente de prueba de CC igual a la
clasificación del interruptor.

Para los fabricantes de disyuntores, esta prueba proporciona la información más precisa
sobre el estado de los contactos.

Sin embargo, realizar un ensayo de resistencia de contacto de este tipo en el campo es

poco práctico.

Una fuente de corriente continua que proporciona corrientes de esta magnitud es grande y
costosa.

Por lo tanto, para las pruebas de campo, debe usarse un ohmímetro digital de baja
resistencia que tenga la capacidad de suministrar 10A de corriente continua y una
resolución de 1 microhm.

Un ohmímetro de este tipo con esta capacidad de salida y precisión está comúnmente
disponible.
 El tamaño físico de tales
dispositivos de prueba no es
grande, y se pueden transportar sin
equipo especial.

Comprensiblemente, con las

capacidades reducidas del
ohmímetro digital de baja
resistencia más pequeño, los
resultados de la prueba de campo
no se correlacionarán con el
método del fabricante.

Como resultado, una buena regla

general a seguir es investigar
cualquier interruptor cuando
aparezca una desviación del 50% de los valores de resistencia entre cualquier polo.

Nota: Es importante que esta prueba se realice antes de la prueba de disparo de

sobrecorriente. Esto se debe a que la mayoría de los MCCB utilizan un disparador térmico /
magnético.

Después de una prueba de disparo por sobrecorriente, la tira bimetálica, que realiza el
disparo térmico, ha absorbido energía significativa y está a una temperatura superior a la
ambiente.

Este aumento de temperatura causará errores en una medición de resistencia de contacto.

Si se realiza la prueba de sobrecorriente antes de un ensayo de resistencia de contacto, se

debe permitir que el disyuntor se enfríe durante 20 minutos antes de comprobar la
resistencia de contacto.

3. Prueba de Conexiones
Las conexiones con el disyuntor deben ser inspeccionadas para determinar que existe una
buena unión y que no está ocurriendo sobrecalentamiento.

Si el sobrecalentamiento se está indicando por decoloración o signos de arco, las

conexiones deben moverse, conectarse correctamente y limpiar las superficies de
conexión.

La Inspección visual, lubricación y limpieza de un interruptor, disyuntor, breaker o

protección eléctrica son algunas de las pruebas más simples y por lo tanto, a veces se
pasan por alto. Sin embargo, son una parte vital del mantenimiento del interruptor. Estas
pruebas básicas no toman mucho tiempo para hacer, pero pueden señalar y ayudar a
evitar problemas catastróficos.
4. Prueba de disparo por sobrecarga
Esta prueba asegura que las sobrecargas de la serie operan el interruptor dentro de las
tolerancias especificadas.

Se realiza inyectando corriente en el disyuntor para simular la condición de sobrecarga o

falla.

Para los interruptores, disyuntores, breakers o protecciones eléctricas, la prueba típica de

sobrecorriente requiere que la unidad de disparo sea probada para una sobrecarga y una
condición de falla catastrófica.

La porción de sobrecarga de la unidad de disparo se prueba inyectando corriente igual al

300% de la corriente continua nominal del interruptor.

La parte instantánea de la unidad de disparo se prueba inyectando impulsos cortos de

corriente (5 a 10 ciclos) por debajo del punto de disparo instantáneo y aumentando
lentamente la cantidad de corriente hasta que el CB se dispara.

Cuando se realiza la prueba de disparo de sobrecarga, el tiempo transcurrido desde la

aplicación de la corriente hasta el disparo del interruptor es el dato crítico necesario para
determinar el funcionamiento correcto.

Estos datos están disponibles en la National Electrical Manufacturers Association (NEMA).

La Norma NEMA AB4-1991 proporciona los tiempos de disparo máximos para los
disyuntores y describe los procedimientos adecuados para las pruebas de campo de los
MCCB.

Cuando se prueba el punto de disparo instantáneo, el método de pulsos es el método

preferido. Los impulsos de corriente de prueba se ajustan ligeramente por debajo del punto
de disparo instantáneo y la corriente pulsada se incrementa hasta que el interruptor se
dispara.

La corriente de disparo real no suele ser crítica en las pruebas de campo. La principal
preocupación es que el interruptor disparará por una falla instantánea. La corriente de
disparo real puede variar de + 40% a -30%.

Para los interruptores automáticos con disparos instantáneos no ajustables, las tolerancias
se aplican al intervalo de disparo publicado por el fabricante, es decir: + 40% en el lado
alto, -30% en el lado bajo.