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UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

TEMA:
MEDIDORES DE TUBERIAS A PRESION

NOMBRE:
KEVIN APOLINARIO SUAREZ

CURSO:
7/1 INGENIERIA CIVIL

DOCENTE:
ING. RICHARD RAMIREZ
MEDIDORES DE TUBERIAS A PRESION
Los fluidos están presentes en la mayoría de los procesos industriales, ya sea porque intervienen
en forma directa en el proceso de producción o porque pertenecen a los circuitos secundarios
necesarios. Sea por la razón que sea, los fluidos están ahí y, por tanto, hay que controlarlos, para
lo que es necesario saber en todo momento cuáles son las principales características de los fluidos,
que pueden variar mucho de una aplicación a otra. En el mercado existe una gran variedad de
medidores, tanto desde el punto de vista de tamaños y rangos de operación como de principios de
funcionamiento. Esto es debido a que se intenta conseguir la máxima precisión para la mayor
cantidad de aplicaciones.

Caudalímetros de Área Constante

• Precisión ±2%

• Rango de medida limitado (3:1)

• Pérdida de presión alta

• Económicos

• No es necesaria calibración

• 40% del mercado

DIAFRAGMA

Se trata de una placa de metal interpuesta en la tubería,


con un agujero normalizado a través del cual se produce
el salto de presiones que se medirán como en los casos
anteriores. Se produce una pérdida de presión muy
importante y es muy sensible al tipo de flujo aguas
arriba, pero es el sistema más barato.

TOBERAS

Normas ISO-5167 para toberas ISA-1932.

El principio de funcionamiento es idéntico al del


diafragma, convirtiendo energía potencial en cinética,
midiendo la depresión entre el flujo aguas arriba y el
flujo en la tobera. Si se mira en la figura se ve que la
toma de baja presión se realiza en la parte baja.
Experimentalmente se ha comprobado que la presión
es ese punto coincide con la que existe en el punto
medio de la tobera. La constante de caudal Cq variará,
y tendrá valores diferentes a los que tiene el Venturi,
pero la expresión genérica para el cálculo es la misma.
La pérdida de presión es menos importante, pero su
coste es superior.
TUBO DE VENTURI

Para medir el gasto que circula en un


conducto se utilizan varios procedimientos.
Cuando el conducto es un tubo, es frecuente
utilizar lo que se llama medidor de agua
de Venturi.

Este medidor reemplaza la medida del gasto


por la medida de una diferencia de presiones.
El medidor de Venturi consiste en dos
troncos de cono unidos por un tubo y éste a
su vez está conectado a la conducción por
otro tubo, este tubo contiene mercurio y
constituye un manómetro diferencial que
determina la diferencia de presiones entre
esos dos puntos.

Por lo general es una pieza fundida formada por una porción corriente arriba del mismo tamaño
que la tubería, forrada de bronce y provista de un anillo piezométrico para medir la presión
estática; una región cónica convergente; una garganta cilíndrica forrada de bronce y provista de
otro anillo piezométrico; y una sección cónica gradualmente divergente forrada de bronce, la cual
desemboca en una sección cilíndrica del tamaño de la tubería. Un manómetro diferencial está
conectado a los dos anillos piezométrico. El tamaño del medidor Venturi se da con el diámetro de
la tubería y la garganta

TURBINAS

Se trata de un rotor con paletas que gira libremente en el interior del conducto. La velocidad de
giro de la turbina es proporcional al caudal volumétrico que trasiega. Existen dos tipos
principalmente:

• Turbinas tipo Reluctivo

• Turbinas tipo Inductivo

Las turbinas se dividen según los tipos de convertidores de la señal para captar la señal de
velocidad. Los del tipo reluctancia, una bobina exterior capta la interacción de las paletas sobre
un imán exterior permanente. El paso de las paletas cambia el circuito magnético, provocando un
campo eléctrico en la bobina proporcional al giro de las paletas. La del tipo inductivo, es el rotor
el que lleva incorporado un imán permanente. EL campo magnético giratorio origina una corriente
en la bobina exterior, proporcional al giro.
MEDIDOR DE FLUJO QSE MAG
Medidor de flujo electromagnético no intrusivo (sin partes móviles)
Irrigación/Suelos
• Riego agrícola
• Sistemas de irrigación de césped
• Sistemas de microirrigación
• Calefacción, ventilación y aire acondicionado
Institucional
• Agua enfriada
• Agua doméstica (caliente y fría)
• Sistemas de microirrigación • Mezcla de energía (BTU de
calor y frío) • Procesos (soplado, compensación, alimentación de caldera, etc.)

Precisión: +/- 0.5% de lectura (de ¼ fps a 15 fps)


Rango de Flujo: 0.16 a 600 GPM (0.63 a 2270 L/min)
Temperatura: 1/2” to 2”: 32 a 210° F (0° a 99° C)
3” to 4”: 32 a 180° F (0° a 82° C)
Presión: 150 PSI @ 73° F (10 BAR @ 23° C)
Tamaños de tubería: 1/2", ¾”, 1”, 1 1/2”, 2”, 3”, 4”
Material del Cuerpo: Noryl™ carcasa y tubería de flujo
Tipo de Conexiones: 1/2” to 2” - NPT (Macho), BSP (Macho) (Rosca Rc)
3” & 4” ANSI Con Brida – Polímero o Acero
3” & 4” DIN Con Brida - Acero

MEDIDORES DE TURBINA SERIE G


Líquidos de Baja Viscosidad Menos de 100 Centipoise
• Alimentos y Bebidas
• Petroquímicos
• Combustible
• Farmacéuticos
• Lotificación
• Control de Procesos
• Irrigación
• Líneas de Alimentación de Químicos
• Agua de Alto Volumen
Precisión: +/- 0.5% de lectura
Rango de Flujo: 0.6 a 600 GPM (3.0 a 2,271 L/min)
Temperatura: -450° a 300° F (-268° a 426° C)
Presión: 2,500 a 5,000 PSI (170 a 340 Bar)
Tamaño de Medidores: 1/2” a 3” (15 a 80 mm)
Material del cuerpo: Acero Inoxidable
Tipo de Conexiones: NPT, BSP, Sanitary and ANSI Flange
Opciones de Salida: Pulso y 4-20mA

MEDIDORES DE TURBINA TM
Medidores Livianos y Compactos para Agua
• Lotificación • Irrigación
• Mezcladoras
• Tratamiento de Agua
• Sistemas de Enfriamiento por Agua
• Mediciones de Instalaciones de Agua
• Sistemas de Tratamiento de Agua
• Monitoreo de Fluidos Limpios

Precisión: +/- 3% de lectura


Rango de Flujo: 10 a 600 GPM (3.8 a 2271 L/min)
Temperatura: 32° a 140° F (0° a 60° C)
Presión: 225 PSI a 73° F (15.3 Bar a 23° C)
Tamaño de Medidores: 1/2” a 4” (15 a 100 mm)
Material del Cuerpo: Plástico PVC
Tipo de Conexiones: NPT, BSP, Bridada ANSI #150 o Bridada DIN y Tubo Externo (Espiga)

MEDIDORES DE INSERCIÓN SERIE DP


Medición de Flujo Simple para Aplicaciones de Fluidos Limpios
• Lotificación / Mezcla
• Sistemas de Riego
• Químicos Industriales
• Proceso de Tratamiento de Agua / Agua Residuales
• HVAC (Agua Caliente y Fría)
• Sistemas de Agua Municipal e Industrial
Precisión: +/- 1.5% de lectura
Rango de Flujo: 4.0 a 780,000 GPM (0.015 a 2940 L/min) Dependiendo en el Tamaño de
Tubería Rango de la Velocidad del Flujo: 1 a 33 ft/s (0.3 a 10 m/s)
Temperatura: -40° a 300° F (-40° a 150° C)
Presión: 1,200 PSI (80 Bar)
Tamaño de Tubería: 1-1/2” a 100” (40 a 2500 mm)
Material del Cuerpo: Acero Inoxidable

CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDIDA DE PRESIÓN

Calibración de manómetros y transmisores de presión


con calibradores portátiles
La calibración periódica de la instrumentación es
imprescindible para asegurar la calidad y el buen
funcionamiento de las instalaciones industriales. En
muchos casos la calibración puede realizarse de manera
fácil y con suficiente precisión directamente in situ en
proceso y no es necesario desplazar el instrumento a un
laboratorio especializado. Para esta tarea se aplican los
calibradores portátiles, los Hand Helds. La calibración
consiste en la comparación de la presión del calibrador
(patrón) con la presión que indica el instrumento a
comprobar. La precisión del patrón debe ser por lo menos
el triple del instrumento.
La generación de dicha presión en el patrón se realiza a menudo con bombas manuales, sean
bombas neumáticas para presiones hasta 40 bar o bombas hidráulicas para generar presiones
superiores de hasta 1000 bar. Para evitar la aplicación manual cabe la posibilidad de automatizar
este proceso mediante bombonas de nitrógeno, guardados en un maletín para facilitar el
transporte. Los calibradores portátiles de presión más avanzados tienen la funcionalidad de patrón
y al mismo tiempo la función de generar la presión con una bomba incorporada. Este tipo de
calibrador facilita estas funciones mediante un teclado que permite el manejo de una calibración
entera con una mano. El usuario dispone por lo tanto de un dispositivo para facilitar al máximo el
completo proceso de calibración de los instrumentos de medida de presión.

Calibrador de presión con maletín


El modelo CPH6600 reúne todas las prestaciones en un
instrumento para realizar una calibración de presión
completa in situ manejando con una mano. Esta
funcionalidad facilita y acelera de manera considerable
el proceso integro de calibración y comprobación. La
calibración de transmisores electrónicos de presión
incluye también la captación de la señal de salida,
normalmente 4…20 mA.
Por eso los Hand – Helds modernos incluyen la funcionalidad de un multímetro para medir la
tensión y la corriente. Para comprobaciones de la exactitud de presostatos se memoriza la presión
de apertura y cierre del circuito eléctrico y se visualiza la histéresis resultante en el display. Este
display es de fácil e intuitivo manejo y permite la lectura simultánea de la presión, temperatura y
señal eléctrica.

BIBLIOGRAFIA
Medidas de presión y flujo
www.ing.unlp.edu.ar/catedras/A0099/descargar.php?secc=0&id=A0099&id
Medidores de flujo

http://flomec.net/downloads/FLOMEC-meter-brochure-SP.pdf

Calibración de instrumentos de medida de presión in situ


https://www.bloginstrumentacion.com/instrumentacion/la-calibracion-de-instrumentos-de-
medida-de-presion-in-situ/

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