DOCENTE: ING. RICHARD RAMIREZ MEDIDORES DE TUBERIAS A PRESION Los fluidos están presentes en la mayoría de los procesos industriales, ya sea porque intervienen en forma directa en el proceso de producción o porque pertenecen a los circuitos secundarios necesarios. Sea por la razón que sea, los fluidos están ahí y, por tanto, hay que controlarlos, para lo que es necesario saber en todo momento cuáles son las principales características de los fluidos, que pueden variar mucho de una aplicación a otra. En el mercado existe una gran variedad de medidores, tanto desde el punto de vista de tamaños y rangos de operación como de principios de funcionamiento. Esto es debido a que se intenta conseguir la máxima precisión para la mayor cantidad de aplicaciones.
Caudalímetros de Área Constante
• Precisión ±2%
• Rango de medida limitado (3:1)
• Pérdida de presión alta
• Económicos
• No es necesaria calibración
• 40% del mercado
DIAFRAGMA
Se trata de una placa de metal interpuesta en la tubería,
con un agujero normalizado a través del cual se produce el salto de presiones que se medirán como en los casos anteriores. Se produce una pérdida de presión muy importante y es muy sensible al tipo de flujo aguas arriba, pero es el sistema más barato.
TOBERAS
Normas ISO-5167 para toberas ISA-1932.
El principio de funcionamiento es idéntico al del
diafragma, convirtiendo energía potencial en cinética, midiendo la depresión entre el flujo aguas arriba y el flujo en la tobera. Si se mira en la figura se ve que la toma de baja presión se realiza en la parte baja. Experimentalmente se ha comprobado que la presión es ese punto coincide con la que existe en el punto medio de la tobera. La constante de caudal Cq variará, y tendrá valores diferentes a los que tiene el Venturi, pero la expresión genérica para el cálculo es la misma. La pérdida de presión es menos importante, pero su coste es superior. TUBO DE VENTURI
Para medir el gasto que circula en un
conducto se utilizan varios procedimientos. Cuando el conducto es un tubo, es frecuente utilizar lo que se llama medidor de agua de Venturi.
Este medidor reemplaza la medida del gasto
por la medida de una diferencia de presiones. El medidor de Venturi consiste en dos troncos de cono unidos por un tubo y éste a su vez está conectado a la conducción por otro tubo, este tubo contiene mercurio y constituye un manómetro diferencial que determina la diferencia de presiones entre esos dos puntos.
Por lo general es una pieza fundida formada por una porción corriente arriba del mismo tamaño que la tubería, forrada de bronce y provista de un anillo piezométrico para medir la presión estática; una región cónica convergente; una garganta cilíndrica forrada de bronce y provista de otro anillo piezométrico; y una sección cónica gradualmente divergente forrada de bronce, la cual desemboca en una sección cilíndrica del tamaño de la tubería. Un manómetro diferencial está conectado a los dos anillos piezométrico. El tamaño del medidor Venturi se da con el diámetro de la tubería y la garganta
TURBINAS
Se trata de un rotor con paletas que gira libremente en el interior del conducto. La velocidad de giro de la turbina es proporcional al caudal volumétrico que trasiega. Existen dos tipos principalmente:
• Turbinas tipo Reluctivo
• Turbinas tipo Inductivo
Las turbinas se dividen según los tipos de convertidores de la señal para captar la señal de velocidad. Los del tipo reluctancia, una bobina exterior capta la interacción de las paletas sobre un imán exterior permanente. El paso de las paletas cambia el circuito magnético, provocando un campo eléctrico en la bobina proporcional al giro de las paletas. La del tipo inductivo, es el rotor el que lleva incorporado un imán permanente. EL campo magnético giratorio origina una corriente en la bobina exterior, proporcional al giro. MEDIDOR DE FLUJO QSE MAG Medidor de flujo electromagnético no intrusivo (sin partes móviles) Irrigación/Suelos • Riego agrícola • Sistemas de irrigación de césped • Sistemas de microirrigación • Calefacción, ventilación y aire acondicionado Institucional • Agua enfriada • Agua doméstica (caliente y fría) • Sistemas de microirrigación • Mezcla de energía (BTU de calor y frío) • Procesos (soplado, compensación, alimentación de caldera, etc.)
Precisión: +/- 0.5% de lectura (de ¼ fps a 15 fps)
Rango de Flujo: 0.16 a 600 GPM (0.63 a 2270 L/min) Temperatura: 1/2” to 2”: 32 a 210° F (0° a 99° C) 3” to 4”: 32 a 180° F (0° a 82° C) Presión: 150 PSI @ 73° F (10 BAR @ 23° C) Tamaños de tubería: 1/2", ¾”, 1”, 1 1/2”, 2”, 3”, 4” Material del Cuerpo: Noryl™ carcasa y tubería de flujo Tipo de Conexiones: 1/2” to 2” - NPT (Macho), BSP (Macho) (Rosca Rc) 3” & 4” ANSI Con Brida – Polímero o Acero 3” & 4” DIN Con Brida - Acero
MEDIDORES DE TURBINA SERIE G
Líquidos de Baja Viscosidad Menos de 100 Centipoise • Alimentos y Bebidas • Petroquímicos • Combustible • Farmacéuticos • Lotificación • Control de Procesos • Irrigación • Líneas de Alimentación de Químicos • Agua de Alto Volumen Precisión: +/- 0.5% de lectura Rango de Flujo: 0.6 a 600 GPM (3.0 a 2,271 L/min) Temperatura: -450° a 300° F (-268° a 426° C) Presión: 2,500 a 5,000 PSI (170 a 340 Bar) Tamaño de Medidores: 1/2” a 3” (15 a 80 mm) Material del cuerpo: Acero Inoxidable Tipo de Conexiones: NPT, BSP, Sanitary and ANSI Flange Opciones de Salida: Pulso y 4-20mA
MEDIDORES DE TURBINA TM Medidores Livianos y Compactos para Agua • Lotificación • Irrigación • Mezcladoras • Tratamiento de Agua • Sistemas de Enfriamiento por Agua • Mediciones de Instalaciones de Agua • Sistemas de Tratamiento de Agua • Monitoreo de Fluidos Limpios
Precisión: +/- 3% de lectura
Rango de Flujo: 10 a 600 GPM (3.8 a 2271 L/min) Temperatura: 32° a 140° F (0° a 60° C) Presión: 225 PSI a 73° F (15.3 Bar a 23° C) Tamaño de Medidores: 1/2” a 4” (15 a 100 mm) Material del Cuerpo: Plástico PVC Tipo de Conexiones: NPT, BSP, Bridada ANSI #150 o Bridada DIN y Tubo Externo (Espiga)
MEDIDORES DE INSERCIÓN SERIE DP
Medición de Flujo Simple para Aplicaciones de Fluidos Limpios • Lotificación / Mezcla • Sistemas de Riego • Químicos Industriales • Proceso de Tratamiento de Agua / Agua Residuales • HVAC (Agua Caliente y Fría) • Sistemas de Agua Municipal e Industrial Precisión: +/- 1.5% de lectura Rango de Flujo: 4.0 a 780,000 GPM (0.015 a 2940 L/min) Dependiendo en el Tamaño de Tubería Rango de la Velocidad del Flujo: 1 a 33 ft/s (0.3 a 10 m/s) Temperatura: -40° a 300° F (-40° a 150° C) Presión: 1,200 PSI (80 Bar) Tamaño de Tubería: 1-1/2” a 100” (40 a 2500 mm) Material del Cuerpo: Acero Inoxidable
CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDIDA DE PRESIÓN
Calibración de manómetros y transmisores de presión
con calibradores portátiles La calibración periódica de la instrumentación es imprescindible para asegurar la calidad y el buen funcionamiento de las instalaciones industriales. En muchos casos la calibración puede realizarse de manera fácil y con suficiente precisión directamente in situ en proceso y no es necesario desplazar el instrumento a un laboratorio especializado. Para esta tarea se aplican los calibradores portátiles, los Hand Helds. La calibración consiste en la comparación de la presión del calibrador (patrón) con la presión que indica el instrumento a comprobar. La precisión del patrón debe ser por lo menos el triple del instrumento. La generación de dicha presión en el patrón se realiza a menudo con bombas manuales, sean bombas neumáticas para presiones hasta 40 bar o bombas hidráulicas para generar presiones superiores de hasta 1000 bar. Para evitar la aplicación manual cabe la posibilidad de automatizar este proceso mediante bombonas de nitrógeno, guardados en un maletín para facilitar el transporte. Los calibradores portátiles de presión más avanzados tienen la funcionalidad de patrón y al mismo tiempo la función de generar la presión con una bomba incorporada. Este tipo de calibrador facilita estas funciones mediante un teclado que permite el manejo de una calibración entera con una mano. El usuario dispone por lo tanto de un dispositivo para facilitar al máximo el completo proceso de calibración de los instrumentos de medida de presión.
Calibrador de presión con maletín
El modelo CPH6600 reúne todas las prestaciones en un instrumento para realizar una calibración de presión completa in situ manejando con una mano. Esta funcionalidad facilita y acelera de manera considerable el proceso integro de calibración y comprobación. La calibración de transmisores electrónicos de presión incluye también la captación de la señal de salida, normalmente 4…20 mA. Por eso los Hand – Helds modernos incluyen la funcionalidad de un multímetro para medir la tensión y la corriente. Para comprobaciones de la exactitud de presostatos se memoriza la presión de apertura y cierre del circuito eléctrico y se visualiza la histéresis resultante en el display. Este display es de fácil e intuitivo manejo y permite la lectura simultánea de la presión, temperatura y señal eléctrica.
BIBLIOGRAFIA Medidas de presión y flujo www.ing.unlp.edu.ar/catedras/A0099/descargar.php?secc=0&id=A0099&id Medidores de flujo
