PROYECTO FINAL DE ELECTROTECNIA

TEMA: DICEÑO DE UN TURBO GENERADOR.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.-

En la localidad del Tanvito provincia Azurduy del departamento de Chuquisaca se
identifico el siguiente problema:

La localidad es un zona ganadera y agrícola y tiene bastante recursos hídricos como

cascadas y alrededor del municipio de Tanvito habitan alrededor de 10 familias y que estas
familias carecen de energía eléctrica debido a que se encuentran en una zona muy alejada
de la capital y de la provincia donde esta la red de alta tensión.

¿Cómo podemos aprovechar estos recursos hídricos de la mejor manera de esta localidad
para suministrar energía eléctrica a bajo costo a estas familias?

DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA.-

Con los recursos híbridos de la comunidad de Tanvito se quiere diseñar un turbo generador
que genere corriente eléctrica alterna con la ayuda de las diferencias de alturas naturales de
la cascada originada por el rio Portillo que forma un gran pozo de agua cristalina que nos
ayudara a transferir esa corriente asía las familias aledañas. Uno de los problemas
principales de la comunidad de tambito es que alrededor de 10 familias sufren la falta de
energía eléctrica, a partir del diseño del turbo generador poder a las familias ayudar con:

 Sustituir a los mecheros, velas para que utilicen un nuevo sistema de iluminación.
 Sustituir los generadores portables como; pilas alcalinas que son contaminantes a
nuestro medio ambiente.
 El punto mas importante es para que esta comunidad puede requerir de este sistema
de energía eléctrica, para así poder refrigerar sus productos y conservarlas por mas
tiempo ya que sus productos la mayoría son lácteos, y para el mantenimiento de
otros productos alimenticios y de esta manera no sean fermentados por las altas
temperaturas del ambiente, ya que su economía depende de su producción y su
calidad.
OBJETO DE LA INVESTIGACION.-

En el municipio de Tanvito provincia Azurduy a se mucho tiempo se vio el problema de la

falta de energía eléctrica, y las familias no cuenta con este servicio entonces viendo desde
ese punto de vista decidimos investigar a grandes rasgos.

Esta investigación nos hiso ver que la comunidad solo es sustentada con un sistema de
iluminación como la vela, mecheros linternas, etc. De esta manera pudimos determinamos
el problemas que pasa este municipio de Tanvito.

Los gobernadores de este municipio nos permitieron ver la gran necesidad de tener este
sistema de energía, y que mejor aprovecharla de las corrientes y las cascadas para realizar
un diseño que nos ayudaría ha poder solucionar esta necesidad a todas las familias de este
municipio.

JUSTIFICACION.-

En el municipio de Tanvito sufre en escases de muchos servicios y uno de ellos es la falta

de electricidad por esa manera decidimos realizar un diseño de un turbo generador,
aprovechando las corrientes de agua que abundan en este municipio.

Se pudo ver que estas familias tienen una gran necesidad de adquirir este servicio, por que
todas estas familias llevan un modo vida dedicada a la producción de bebidas lácteas.
Observando ese punto pudimos ver adecuadamente diseñar un turbo generador que nos
ayude a suministrar esa fuerza mecánica que producen los ríos para llevarles esa energía en
energía eléctrica, para que estas familias puedan adquirir aparatos eléctricos que puedan
conservar sus productos, sin el miedo de que estos se fermenten.

Este proceso toma en consideración varios factores entre los cuales uno de los factores mas
importantes es la caída del agua. Este factor es decisivo al momento de escoger el tipo de
turbina hidráulica que se instala cerca de los ríos, la turbina hidráulica es la encargada de
transformarla energía mecánica en energía eléctrica por eso es importante saber definir la
turbina adecuada para cada sistema hidroeléctrico.
OBJETIVO DE LA INVESTIGACION.-

OBJETIVO GENERAL.-

Estudiar e investigar los diferentes aspectos técnicos para el diseño de un turbo generador
en el municipio de Tanvito.

OBJETIVO ESPECIFICO.-

Diseñar un turbo generador a partir de materiales prefabricados como para que suministre
suficiente energía eléctrica a 10 familias como mínimo a partir de las corrientes de agua
que nos ayudaran a diseñar el mismo.

Uno de los principales elementos dentro de una central hidroeléctrica es el Generador

Hidráulico, el cual pertenece al grupo de dispositivos llamados máquinas eléctricas
rotativas. Dichas máquinas se encargan en convertir la energía mecánica en eléctrica
(Generador) o energía eléctrica en energía mecánica (Motor), utilizando ya sea corriente
alterna o corriente continua y basando su funcionamiento en el principio de inducción
electromagnética.
MARCO DE REFERENCIA.-

A partir de la elección de la turbina hidráulica que nos ayudara a determinar que tipo de
generador necesitaremos para poder transferir la energía eléctrica a los 10 hogares de el
municipio de Tanvito.

De esta manera, realizando algunos cálculos tomamos la determinación de utilizar una

turbina hidráulica Banki que nos ayudara a determinar nuestro generador.

MARCO HIRTORICO.-

Los antiguos aprovechaban la energía del agua utilizaban ruedas para moler trigo sin
embargo la posibilidad de emplear esclavos y animales de carga retraso su aplicación
generalizada asta el ciclo XII. Durante la edad media las en enormes ruedas hidráulicas de
madera desarrollaban una potencia máxima de 50 caballos. La energía hidroeléctrica debe
su mayor desarrollo al ingeniero civil Británico Jonh Smeaton, que construyo por primera
vez grandes ruedas hidráulicas de hierro colado. La hidroelectricidad tuvo mucha
importancia durante la revolución industrial. Impulso alas industrias textiles y de cuero y la
construcción de maquinas al principio del ciclo XIX. A las maquinas de vapor ya estaban
perfeccionadas, el carbón era escaso y la madera poca satisfactoria como combustible.-

La energía hidráulica ayudo al crecimiento de las nuevas ciudades industriales que se

crearon en Europa y América hasta la construcción de canales a mediados del ciclo XIX
que proporcionaron carbón abajo precio.

Las presas y los canales eran necesarios para instalación de ruedas hidráulicas sucesivas
cuando el desnivel era mayor de 5 metros. La construcción de grandes presas de
contención, el bajo caudal de agua durante el verano y el otoño, unido alas heladas en
invierno obligaron ha sustituir las ruedas hidráulicas por maquinas de vapor en cuanto se
pudo disponer de carbón.

MARCO CONCEPTUAL Y TENDENCIAS.-

Las unidades de un turbogenerador se componen de dos tipos de equipos; un generador y

una turbina cuyas velocidades de rotación son totalmente diferentes.

Turbina.

Para los cálculos de la turbina necesitamos aforar la cascada, y de esta manera poder
obtener la altura (h), el volumen (V) de agua que corre en un determinado tiempo (t) para
así poder determinar el caudal (Q).

CAUDAL.-

Caudal = V (m3) / t (s) = m3/s

CALCULO Volumen (V) Tiempo (t) Caudal (Q)

VALORES 0.2 m3 5 seg. 0.04 m3/s

 POTENCIA DE LA TURBINA.-

El Generador Hidráulico, el cual pertenece al grupo de dispositivos llamados máquinas

eléctricas rotativas. Dichas máquinas se encargan en convertir la energía mecánica en
eléctrica (Generador) o energía eléctrica en energía mecánica (Motor)

Obteniendo el caudal (Q) determinaremos la potencia (P) de la turbina pero primeramente

conociendo la altura (H) de la cascada, el peso específico (Ὑ) del agua y el rendimiento (hT)
de la turbina Banki (la turbina fue elegida partir de haber conocido el caudal) así también
tomando como dato la gravedad (g).

P = Ὑ*g*Q*H*hT

3
Conociendo: Ὑ = dencidad del agua (1000 kg/m )
2
g = gravedad (9.8m/seg )

Densidad (Ὑ) Gravedad (g) Caudal (Q) Altura(H) Rendimiento (hT) Potencia (P)

1000 kg/m3 9.8 m/seg 0.04 m3/seg 20 (m) 85 % 6664 W

Numero específicos de revoluciones.-

Este calculo nos ayudara ha especificar a cuantas revoluciones (Nq) girara la turbina,
conociendo el caudal (Q) de la corriente del rio, y la variación de altura (lt) de la cascada.

Numero especifico de revoluciones del caudal o numero de BANKY Nq

Numero específico de revoluciones de potencia

Rotacion (rps) Potencia (P) Caudal (Q) Altura (H) Revoluciones Revoluciones
de potencia
turbina

591,81 rps 6664 w 0,04 m3/sg 20 m 2,79 rps 1142,25 rps

TIPO DE GENERADOR A UTILIZAR

Generador síncrono

El generador síncrono es una máquina de uso prioritario en las unidades de generación. Con
el tiempo ha tenido una tremenda evolución en su magnitud de análisis, magnitud de
potencia, y métodos de enfriamiento; sin embargo su estructura sigue siendo la misma del
siglo pasado.

Velocidad síncrona.-

Es la velocidad e giro de la maquina en rpm que permanece invariable y origina en la

corriente alterna la frecuencia síncrona

Normalizada. la velocidad rotativa es dada por la maquina ,en este caso la turbina
hidráulica .

a)frecuencias síncronas normalizadas 50Hz y 60Hz

b) velocidades síncronas deducibles de la frecuencia f y el numero de polos p de la

maquina se determina de acuerdo a la siguiente ecuación.

𝑁𝑠 (𝑅𝑃𝑚) = 120 ∗ 𝑓(𝐻𝑧)

Frecuencia (Hz) Polos Velocidad síncrona (RPM)

50 2 3000
4 1500
6 1000
8 750
10 600
12 500

60 2 3600
4 1800
6 1200
8 900
10 720
12 600
La frecuencia de la tensión de salida es la síncrona la forma de onda puede tomarse como senoidal
y por el acomodo de las bobinas de armadura dar lugar a una o mas fases

Generador síncrono –principio de operación

El generador síncrono tiene el bobinado de campo excitado por corriente continua y la tensión
desarrollada es la armadura es alterna de ahí se denomina alternador .El generador monofásico
tiene una sola fase.

Construcción

Por la ubicación del campo

a)armadura rotativa .el campo esta y sus componentes son idénticos al generador de corriente
continua .el colector esta formado por anillos rozantes ,por lo que es maquina de alta robustez
.en la actualidad se produce en pequeñas cantidades y esta limitado a bajas potencias por la
dificultad de dar salidad con escobillas a la corriente generada y por los altos de bobinados en el
rotor que implica el incremento de potencia .

b) campo rotativo

la armadura esta constituida por el extractor y el campo del rotor es la forma mas difundida de
fabricación .fig 7.16

regulación de tensión

en sistemas autónomos como micro centrales hidroeléctricas que no se interconectan a otra red
de energía eléctrica ,los alternadores atienden carga domestica ,iluminación publica y energía
industrial .para un trabajo adecuado es necesario control de tensión de salida que se logra
manteniendo la regulación de tensión en estrechos valores .

la regulación de tensión es la relación porcentual de la diferencia entre la tensión de vacio (sin

carga )𝑉0 menos la tensión con carga v referida ala tensión de vacio

V(%)=(𝑉0 − 𝑉)/ 𝑉0 ∗ 100

Por frecuencia de aplicación describimos los siguientes tipos de reguladores .

De tensión constante a cualquier condición de carga dentro del alternador aun con variaciones de
velocidad 5(%) .
Toma como señal de tensión de salida dl alternador la compara y emite automáticamente hacia el
campo de la excitatriz .la corriente continua necesaria para mantener la tensión en el nivel de
calibración .

Dividiendo en circuitos operativos tenemos :

a) circuito sensor y comparador .toma la señal compara con una referencia pre calibrada y
detecta el error el error .
b) circuito amplificador del error y de control de disparo. Detectado el error ,es traducido y
retenido por un tiempo ,luego del cual se emite la señal que dispara el tiristor (rectificador
de silicio cuya condición de corriente es controlable)

INSTALACION DEL GENERADOR.

se debe tener lo siguiente consideración :

Cuidados en el transporte.

-evitar golpear la maquina o dejarla caer lo que puede causar deterioro de los cojinetes o
rotura de las escobillas de los componentes electrónicos y de la estructura mecánica.

recepción del equipo

-verificar que los elementos del generador tengan fácil acceso y que el equipo adicional se
encuentre en buen estado .anotar faltantes o deterioras para los reclamos respectivos.

Cimentación

-verificar pesos del equipo y guiarse por las recomendaciones del constructor de la obra
civil

Aire de ventilación

APORTE CIENTIFICO.-

Las Turbinas Banki son turbo máquinas hidráulicas motoras de flujo radialtransversal,
admisión parcial y doble efecto. El agua que llega por la tubería de presión, es conducida
hacia el rodete por una tobera convergente de sección transversal rectangular denominada
inyector, la que esta provista de un órgano regulador de flujos, que permite regular el
caudal según las exigencias de la demanda.
En el rotor (o rodete) ocurre la conversión de la energía hidráulica en mecánica.
El mismo está conformado por un conjunto de alabes axialmente rectos, soportado
solidariamente al eje por medio de dos discos laterales.
En turbinas en las que los caudales de operación son relativamente elevados, por lo cual la
relación ancho / diámetro del rotor (sección de paso de agua) es grande, se recurre al uso de
discos intermedios a fin de asegurar la resistencia estructural sin necesidad de utilizar
espesores de álabe que perjudiquen la performance del rodete.
El aspecto del rodete es similar al de las jaulas de ardillas y su desarrollo geométrico
bidimensional con álabes axiales de radio de curvatura constante, hace posible la
construcción sin necesidad de contar con tecnología altamente especializada.
Las palas o alabes son diseñadas para transformar la energía de dos etapas.
En efecto, el agua proveniente del inyector ingresa al rodete siendo desviada por la corona
de álabes, de tal manera que la variación en la cantidad de movimiento en el fluido, origina
la rotación de la máquina. Atraviesa luego el espacio interno de la jaula, para salir de ella
sufriendo una nueva desviación.
En su diseño original la turbina Banki trabajaba como una máquina de impuso pura ya que
las dimensiones relativas entre el inyector y el rodete, la
separación entre alabe y el arco de admisión del mismo permitían atravesar los alabes a
presión atmosférica. Los diseños actuales, en la búsqueda de máquinas mas compactas,
utilizan espacios más reducidos entre inyector y rotor y ángulos de admisión mayores.
Con esta configuración la máquina no es estrictamente una turbina de impulso ya que a
plena apertura del inyector, en los diseños actuales, con ángulos de admisión elevados,
(arcos de admisión del rodete que corresponden casi a 1/3 de la superficie del cilindro) el
espacio entre alabes del rodete se llena completamente de agua. En esta situación el flujo no
trabaja a presión atmosférica sino con una pequeña presión positiva. De tal forma la turbina
trabaja a plena carga como una máquina de reacción positiva y a cargas parciales bajas
como una turbina de impulso

Uno de los principales elementos dentro de una central hidroeléctrica es el Generador

Hidráulico, el cual pertenece al grupo de dispositivos llamados máquinas eléctricas
rotativas. Dichas máquinas se encargan en convertir la energía mecánica en eléctrica
(Generador) o energía eléctrica en energía mecánica (Motor), utilizando ya sea corriente
alterna o corriente continua y basando su funcionamiento en el principio de inducción
electromagnética.
El principio de Inducción Electromagnética indica que al mover rápidamente un conductor
eléctrico de tal manera que corte las líneas de fuerza de un campo magnético, en el
conductor se inducirá o aparecerá una tensión eléctrica. La magnitud de esa tensión
eléctrica inducida es directamente proporcional a la longitud del conductor comprendida
dentro del campo magnético, la velocidad relativa entre el conductor y el campo, y también
depende de la intensidad del campo. La tensión eléctrica que se induce es llamada Fuerza
Electro Motriz (f.e.m.)
La Ley de Lenz nos dice que las fuerzas electromotrices o las corrientes inducidas en el
conductor que se mueve dentro del campo, serán de un sentido tal que se opongan a la
variación del flujo magnético que las produjeron. Para entender como se produce la f.e.m.
analicemos el funcionamiento de un generador elemental, el cual consiste en una bobina de
alambre que gira en un campo magnético.
Figura 1.2. Esquema de Generador Elemental

Tal como se aprecia en la Figura 1.2, los lados A y B de la espira se moverán siempre en
sentido opuesto con relación al campo magnético y por lo tanto la f.e.m. inducida en A y B
estará también en sentido opuesto. La f.e.m. inducida se sumará debido a que los lados A y
B se encuentran conectados uno a continuación del otro formando la espira. A cada uno de
estos lados A y B del conductor se les llama polos, por lo que para este ejemplo el
generador es de 2 polos a17.
Figura 1.3. Generación de la f.e.m.

Cuando el lado A del conductor se encuentra en la posición 1 (Figura 1.3), se está

moviendo en el mismo sentido que el campo magnético y no existe corte de las líneas de
fuerza del mismo, por lo que no se induce ninguna f.e.m. Una vez que la espira ha girado
90° a la posición 2, se mue ve en ángulo recto al campo y se inducirá una f.e.m. que
produce una circulación de corriente en sentido hacia al observador como lo indica las
flechas en la Figura 1.4, y el anillo rozante A1 tendrá una polaridad positiva respecto al
anillo A2. Después a los 180° de giro se encontrará en la posición 3 el conductor y se
moverá nuevamente en la misma dirección que el campo, es decir paralelamente, por lo que
no se inducirá ninguna f.e.m. A los 270° de giro se encontrará en la posición 4 girando
perpendicularmente al campo e induciéndose una f.e.m. de sentido de movimiento opuesto,
resultando en una corriente en sentido opuesto al observador y dando una polaridad
negativa al anillo rozante A1 con respecto al anillo A2. En posiciones intermedias como la
5 que se muestra, la dirección del movimiento del conductor forma un ángulo menor a 90°
con el campo por lo que la cantidad de f.e.m. inducida será menor que la producida al
formar los ángulos de 90° y 270°.
En vista de lo anterior la f.e.m. inducida varía en forma sinusoidal cada vez que el
conductor completa una revolución. 18
Figura 1.4. Circulación de corriente en el generador

Para que el f.e.m. inducido sea de mayor magnitud, en vez de un solo conductor debe haber
varias espiras conectadas en serie formando una bobina que se debe arrollar en un núcleo
de hierro que gire junto con ella para reducir el entre hierro y concentrar el flujo magnético
en la misma. Además al existir mayor cantidad de espiras se aumentará el número de polos
lo que reducirá la velocidad a la que debe girar el bobinado giratorio. En vista de esto
último la frecuencia de la f.e.m. está relacionada con el número de polos y la velocidad de
giro, siendo así que si el número de polos es par, la frecuencia se puede calcular con la
siguiente fórmula:
Ahora bien puesto que la f.e.m. se induce debido al movimiento relativo entre el conductor
y el campo, esto significa que la bobina puede girar en un campo magnético estacionario ó
también que sea el campo magnético el que gire y la bobina permanezca estático. Y es esto
último lo que justamente ocurre generalmente en los grandes generadores como los de una
central hidroeléctrica, en donde el rotor o parte móvil produce un campo magnético
giratorio dentro de un estator que contiene los devanados de armadura. El propósito de esto
es simplificar el problema de los aislamientos de los devanados de alta tensión y a la
vez proteger el generador de los esfuerzos mecánicos. Además en este tipo de generadores
el estator tiene tres diferentes grupos de bobinas espaciadas 120° eléctricos entre sí
enrolladas en el núcleo del estator (Figura 1.5), formando de esa manera un sistema de tres
fases o trifásico, alcanzando cada una de estas 19 fases su valor máximo de tensión en
diferentes momentos de acuerdo a su posición relativa al campo magnético giratorio y los
finales de estas tres bobinas están conectadas entre sí formando una conexión estrella. La
tensión que aparece entre los terminales libres de cualquiera de dos devanados es de 1,73
veces la tensión que existe en uno de ellos.
Figura 1.5. Generador Trifásico y su tensión generada

HIPOTESIS.-

Con el diseño de un turbo generador se podrá aprovechar la transformación de la energía

mecánica del agua en energía eléctrica a un costo moderado y de esa manera poder ayudar a
las familias a mejorar su condición de vida.

TAREAS Y METODOS.-

- Toma de datos reales del aforamiento de la cascada en el municipio de Tanvito.

- Cálculos para determinar el tipo de turbina.
 - Cálculos para determinar el tipo de generador a partir de la turbina elegida
- Diseñar el turbo generador a partir de la determinación de los anteriores puntos.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.-

Para este proyecto que se tiene como objetivo suministrar energía eléctrica a las familias de
la localidad de Tanvito provincia Azurduy a través de un diseño de un turbo generador
aprendimos ha aplicar conocientos de la materia como el calculo de la potencia el cual
obtuvimos de la energía mecánica del agua para transformarlo a una energía eléctrica para
que de esta manera podamos suministrar esta energía a las familias del municipio de
Tanvito.

Así mismo calculando el caudal de la corriente tomamos la decisión de de escoger el tipo

de turbina adecuado al caudal obtenido, tomando también en cuenta la cauda de corriente
del rio, con estos datos decidimos utilizar la turbina BANKI.

Con los cálculos adecuados que obtuvimos con la utilización de la turbina determinamos el
tipo de generador a utilizar para el mismo.

Una de los puntos mas importantes fue la determinación de poder ir ha aforar el rio de la
comunidad de Tanvito ya que nos tomo un tiempo largo de viaje alrededor de 8 horas pero
el beneficio fue satisfactorio ya que pudimos ver la necesidad del municipio y así mismo
solucionar la falta de un servicio muy importante que es la electricidad.

BIBLIOGRAFIA.-

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Microturbinas", Instituto de Investigaciones y Proyectos,
Facultad de Ingeniería, UNaM, Misiones, Argentina.
FOPAR 1997, "Guía para la Preparación de Proyectos - Pequeños
Sistemas de Energía". (Realizada por Daniel Muguerza)
Harvey, Adam, 1993, Micro - Hydro Design Manual

PRESUPUESTO
MATERIAL UNIDADES COSTO C/U COSTO TOTAL
MOTOR 1 40 40
LEFT 2 5 10
TUBERIAS 1 10 10
RECIPIENTE DE 1 10 10
AGUA

TORNILLOS 2 5 10

CABLES 3 metros 2 6

OTROS ---- ----- 50

ACCESORIOS

TOTAL DEL 136

COSTO

CRONOGRAMA.-

Presentacion de perfil: 1/11/12

Compras de materiales: 3/11/12

Presentacion de diceño de proyecto: 5/11/12

Realización del proyecto: 8/11/12 al 10/11/12

Presentación del proyecto: 26/11/12