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Inventarios

Definiciones:

Comenzaremos por definir la palabra inventarios para unificar el concepto;

 Son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser
consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización.

 Son las existencias de cualquier tipo de materiales o recursos utilizados en una


organización, deben aparecer en el grupo de Activo Circulante.

 Un inventario representa la existencia de bienes muebles e inmuebles que tiene la empresa


para comerciar con ellos, comprándolos y vendiéndolos tal cual o procesándolos primero
antes de venderlos, en un período económico determinado.

1.4 Clasificación de los inventarios.

Clasificación de inventarios según su forma

Inventario de Materias Primas: Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los
productos, pero que todavía no han recibido procesamiento.

Inventario de Productos en Proceso de Fabricación: Lo integran todos aquellos bienes


adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales se encuentran en proceso de
manufactura. Su cuantificación se hace por la cantidad de materiales, mano de obra y gastos de
fabricación, aplicables a la fecha de cierre.

Inventario de Productos Terminados: Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas
manufactureras o industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos
elaborados.

Existe un tipo de inventario complementario, según su forma, que no es comúnmente citado en la


literatura:

 Inventario de Suministros de Fábrica: Son los materiales con los que se elaboran los
productos, pero que no pueden ser cuantificados de una manera exacta (Pintura, lija, clavos,
lubricantes, etc.).

Adicionalmente, en las empresas comerciales se tiene:

 Inventario de Mercancías: Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la


empresa bien sea comercial o mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser
modificados. En esta Cuenta se mostrarán todas las mercancías disponibles para la Venta.
Las que tengan otras características y estén sujetas a condiciones particulares se deben
mostrar en cuentas separadas, tales como las mercancías en camino (las que han sido
compradas y no recibidas aún), las mercancías dadas en consignación o las mercancías
pignoradas (aquellas que son propiedad de la empresa pero que han sido dadas a terceros en
garantía de valor que ya ha sido recibido en efectivo u otros bienes).
Clasificación de inventarios según su función

De acuerdo con Castillo (p.5):

 Inventario de seguridad o de reserva, es el que se mantiene para compensar los riesgos de


paros no planeados de la producción o incrementos inesperados en la demanda de los
clientes.

 Inventario de desacoplamiento, es el que se requiere entre dos procesos u operaciones


adyacentes cuyas tasas de producción no pueden sincronizarse; esto permite que cada
proceso funcione como se planea.

 Inventario en tránsito, está constituido por materiales que avanzan en la cadena de valor.
Estos materiales son artículos que se han pedido pero no se han recibido todavía.

 Inventario de ciclo, resulta cuando la cantidad de unidades compradas (o producidas) con


el fin de reducir los costos por unidad de compra (o incrementar la eficiencia de la
producción) es mayor que las necesidades inmediatas de la empresa.

 Inventario de previsión o estacional se acumula cuando una empresa produce más de los
requerimientos inmediatos durante los periodos de demanda baja para satisfacer las de
demanda alta. Con frecuencia, este se acumula cuando la demanda es estacional.

Son inventarios utilizados para cubrir la demanda estacional y también se utilizan para
Suavizar el nivel de producción.
Clasificación de inventarios desde el punto de vista logístico

Para Ballou (p.330, 331) se pueden clasificar así:

 En ductos: estos son los inventarios en tránsito entre los niveles del canal de suministros.
Los inventarios de trabajo en proceso, en las operaciones de manufactura, pueden
considerarse como inventario en ductos.

 Existencias para especulación: las materias primas, como cobre, oro y plata se compran
tanto para especular con el precio como para satisfacer los requerimientos de la operación y
cuando los inventarios se establecen con anticipación a las ventas estacionales o de
temporada.

 Existencias de naturaleza regular o cíclica: estos son los inventarios necesarios para
satisfacer la demanda promedio durante el tiempo entre reaprovisionamientos sucesivos.

 Existencias de seguridad: el inventario que puede crearse como protección contra la


variabilidad en la demanda de existencias y el tiempo total de reaprovisionamiento.

 Existencias obsoletas, muertas o perdidas: cuando se mantiene por mucho tiempo, se


detriora, caduca, se pierde o es robado.
MODELOS DE INVENTARIOS

Si hubiera un genio para producir lo que se deseara, en el momento y lugar que se deseara, no
habría inventarios. Desafortunadamente los genios están escasos, de manera que se usan los
inventarios como amortiguador entre la oferta y la demanda. Esto ocurre ya sea que se piense

en materia prima para un proceso de producción o en bienes terminados almacenados por el


fabricante, el distribuidor o el comerciante.

En la siguiente figura se ilustran los conceptos de inventario:

Cantidad, Abastecimiento Demanda que se tiene, tiempo

La cantidad de inventario que se tiene se comporta de manera cíclica. Comienza en un nivel alto y
la cantidad se reduce conforme se sacan las unidades. Cuando el nivel baja se coloca una orden, la
cual al recibirse eleva de nuevo el nivel de inventario y el ciclo se repite. La cantidad de inventario
se controla con el tiempo y la cantidad de cada orden

Los inventarios pueden definirse como la cantidad de artículos, mercancías y otros recursos
económicos que son almacenados o se mantienen inactivos en un instante de tiempo dado.

Los recursos económicos varían en cantidad con el tiempo en respuesta al proceso de demanda que
opera para reducir el nivel de inventario y el proceso de abastecimiento que opera para elevarlo.

Normalmente la demanda es una variable no controlable, pero la magnitud y la frecuencia del


abastecimiento es controlable.

Los inventarios pueden comprender: materias primas, productos semiterminados o productos en


proceso y productos terminados que esperan ser embarcados desde la fábrica (producción de
artículos).

También los inventarios pueden ser: además de artículos físicos como, bombillos, automóviles,
etcétera, el efectivo, las partes del cuerpo humano, la planta de maestros de una escuela también
representan inventarios.

 La función de inventarios.
 Los Inventarios son útiles:
 § Como instrumento promocional.
 § para prevenir incrementos de precios, inflación y huelgas.
 § para suavizar irregularidades en la demanda. Por ejemplo, el maíz se cosecha en el
verano,
 pero se utiliza para alimentar animales y se transforma en productos de maíz para los
 consumidores durante todo el año.
 § Para proporcionar un servicio a los clientes.
 § Por incertidumbre en las compras y ventas.
 § Por evitar el riesgo sin quedarnos sin existencias.
 § Para anticiparnos a la demanda..
 § Por motivos de especulación.
Decisiones básicas de los Inventarios.

Estas son las siguientes:

1. ¿ Qué cantidad se debe pedir?

2. ¿ Cuándo se debe pedir?

3. A quien comprar

OBJETIVOS BASICOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS.

1. Minimizar los costos y riesgos de tener inventarios.

2. Minimizar costos y riesgos de adquirir inventarios.

3. Maximizar el rendimiento sobre la inversión.

4. Optimizar el nivel de producción.

5. Coordinación entre producción y compras.

6. Coordinación entre producción y ventas.

FACTORES QUE AFECTAN EL NIVEL DE INVENTARIOS

 Tamaño y frecuencia de los pedidos Tiempo de entrega


 Uniformidad y estabilidad en las ventas Descuento por volumen
 Pronósticos y presupuestos Transportación
 Riesgo de obsolescencia Mezcla de productos
 Inventario de seguridad Capacidad instalada

COSTOS DE LOS INVENTARIOS.

Los inventarios representan una inversión cuantiosa para muchas compañías, en especial los
fabricantes, los distribuidores, y las tiendas. Por lo que es importante minimizar sus costos y el reto
para el administrador precisamente es alcanzar el nivel deseado de servicio al cliente a un costo
mínimo.

Se consideran 4 tipos de costos que están asociados directamente con los costos de los inventarios y
estos son:

El costo o precio de compra. Incluye el precio de un artículo más los impuestos, los gastos de
compra y los costos del transporte. Si la compañía produce el artículo, entonces, el costo completo
que debe incluirse se llama costo de producción. Se usará precio como sinónimo de costo de
compra o costo de adquisición.

El costo de ordenar. Dentro de los costos de ordenar se incluyen gastos de cotización, teléfono,
fax, mano de obra para preparar la órden, timbres de correos comidas, viáticos y cualquier otro
costo directo.

El costo de conservación o mantenimiento. Dentro de los costos de mantener se incluyen el costo


de capital ( financieros), equipo de almacenamiento y movimientos, edificios, costo de espacio
ocupado, depreciación, rentas, impuestos, seguros, costo de oportunidad, riesgos, deterioro,
mermas, desperdicios, obsolescencia, etc.

El costo de faltantes o de agotamientos. Estos son los costos de penalización en que se incurre
cuando se queda sin la mercancía cuando ésta se necesita. Generalmente comprende costos debido a
pérdida de clientes, prestigio y pérdida potencial de utilidad debido a pérdidas en ventas. o en
aquellos casos en que no se tiene a la mano el artículo y que posteriormente es satisfecha dicha
demanda.

SISTEMAS DE INVENTARIOS.

Un sistema de inventario es un conjunto de políticas y controles que supervisan los niveles de


inventario y establece cuales son los niveles que debe mantenerse, cuando hay que ordenar un
pedido y de que tamaño deben hacerse.

Existen dos tipos básicos de sistemas de inventarios

• Sistema P: sistema de periodo constante o sistema periódico. Se establece un periodo constante


entre cada pedido, el cual varía en tamaño dependiendo del nivel de inventario y la demanda
pronosticada.

• Sistema Q: sistema de volumen económico de pedido. La característica principal de este sistema,


es que tiene el mismo tamaño de lote y se realiza cuando es necesario dependiendo del nivel de
existencias del almacén y la demanda prevista.

Una forma práctica de establecer un sistema de inventario es llevar la cuenta de cada artículo que
sale del almacén y colocar una orden por más existencias cuando los inventarios lleguen a un nivel
predeterminado. Cuando la demanda es variable (como para nuestro caso de estudio) no se sabe por
adelantado cuando se terminara el inventario o que tan rápido se hará. Es difícil establecer una
doctrina de operaciones económica cuando varía la demanda, y aún más difícil cuando también
varía el tiempo de reorden. Cuando la demanda o el tiempo de reorden varían el intervalo entre
ordenes varia, pero la cantidad ordenada siempre permanecen constante.

Podemos decir que existen 3 tipos de sistemas:

a) Orden repetitiva, demanda independiente.

b) Una sola orden, demanda independiente.

c) Orden repetitiva, demanda dependiente

Los sistemas con demanda dependiente son usados mas bien en procesos de manufactura en donde
la demanda de partes depende de la demanda del artículo terminado. La planeación de
requerimiento de materiales (MRP) es el nombre que se le da a este tipo de análisis.

El patrón de demanda de una mercancía puede ser determinístico o probabilístico. Por


determinístico se entiende que las cantidades pedidas sobre los períodos subsiguientes se conoce
con certeza. La demanda sobre períodos iguales de tiempo puede ser constante o puede variar así,
como también ser determinística. Estos dos casos se llaman demanda estática y dinámica,
respectivamente.
La demanda probabilística ocurre cuando la demanda sobre un período dado de tiempo es incierta,
pero puede describirse en términos de una distribución de probabilidad.

La demanda para un período de tiempo dado puede satisfacerse instantáneamente al principio del
Período o uniformemente durante el período Ciclo de pedido. Es el período de tiempo entre la
colocación de dos pedidos sucesivos. Este puede iniciarse como sigue:

1.- Revisión continúa. El registro del nivel de inventario se checa continuamente hasta que éste
alcanza un nivel predeterminado para colocar un nuevo pedido .

2.- Revisión periódica. Los pedidos se colocan en intervalos regulares de tiempo.

El Tiempo de espera o el tiempo de adelanto. Es el tiempo entre la colocación y la recepción del

Pedido.

El reabastecimiento actual de la mercancía puede ocurrir instantáneamente o uniformemente sobre


el tiempo. El instantáneo resulta cuando los artículos se compran a fuentes externas, y el uniforme ,
generalmente ocurre cuando el artículo es producido por la propia empresa u organización.

El Horizonte de tiempo. Define el período sobre el cual el nivel de inventario debe ser controlado.
El horizonte puede ser finito o infinito dependiendo de la naturaleza de la demanda.

MODELOS DE INVENTARIOS

Modelos determinísticos: se basa en que la demanda del producto y el plazo de entrega son
constantes y conocidos, además, el precio por unidad de producto es Constante e independiente del
tamaño de pedido y del nivel de inventarios. Las entradas al almacén deben ser por lotes o pedidos
constantes igual que el costo por pedir. Dentro de este modelo, se encuentra el método EOQ que
permite el control de los inventarios

• Modelos probabilísticos o aleatorios: en este modelo, la demanda se conoce

solamente en términos de probabilidades.

Los modelos de inventarios pueden agruparse en dos grandes categorías:

1. Modelos de cantidad fija de reorden.

2. Modelos de período fijo de reorden.

En los primeros la demanda se satisface a partir del inventario que se tiene. Si este no es adecuado,
entonces la orden se satisface después o la venta se pierde. Cada vez que se hace un retiro, el
balance del inventario se ajusta para mostrar continuamente el estado actual. (Sistema perpetuo)
Cuando el inventario baja a un punto de reorden establecido, se coloca una orden de
reabastecimiento. Como las órdenes de reabastecimiento son siempre por la misma cantidad, es por
eso que a éste modelo se le conoce como Modelo de cantidad fija de reorden.
1.1 METODOS DETERMINISTICOS DE CANTIDAD FIJA DE REORDEN

Modelo de cantidad fija de reorden

La operación de un modelo de cantidad fija de reorden se muestra en la figura 1. Se permiten que la


demanda y el tiempo de entrega varíen aleatoriamente y se supone que el abastecimiento es global
(todo junto). Cuando el inventario decrece hasta un punto de reorden R, se coloca un pedido por una
cantidad fija Q. Como el tiempo de entrega y la demanda varían, la cantidad que se tiene al
momento que se recibe la orden también varia. Sin duda puede ocurrir faltantes como se muestra en
la figura. Si se aumenta el punto de reorden se reduce la posibilidad de faltantes pero el costo de
conservación aumenta.

1.1.1 MODELO CLASICO DE LA CANTIDAD ÓPTIMA O ECONÓMICA DE PEDIDO


LLAMADO 1.1.2 MODELO CLASICO DE LA CEP O MODELO EOQ.

Con este tipo de modelo es necesario determinar la cantidad fija que se debe ordenar cada vez y un
punto de reorden que indique cuándo se debe hacer el pedido.

Al aplicar este modelo se deberá tomar en consideración las siguientes suposiciones:

 La demanda es uniforme (constante y continua).


 El abastecimiento se recibe todo junto, no en partes (global).
 El tiempo de entrega es constante.
 Todos los costos son constantes.

Este modelo fue desarrollado desde el año de 1915 por F. W. Harris.

1.1.1.1. MODELO DE LA CEP O EOQ CON DESCUENTOS POR CANTIDAD.

Se aplica cuando se reciben descuentos en la compra de una cantidad grande de artículos.

Puede ser que el costo de tener un inventario adicional quede compensado reduciendo el costo de

compra. La forma de saber si se deben ordenar cantidades grandes es comparar el aumento en los

costos de inventario con el ahorro en el costo de compra. No se requieren fórmulas nuevas, se


aplican las que ya se descubrieron.

Expresiones que se utilizan :

1.1.1.1.2 MODELO DE LA CEP O MODELO EOQ CON FALTANTES .

Si los clientes aceptan que haya faltantes, es decir, que su pedido se satisfaga después, cuando nos
se tiene un articulo en almacén, entonces la venta no se pierde. Bajo esta condición el inventario
puede reducirse. En el limite no se tendría ningún inventario. Se supone entonces, que a cada
unidad faltante se le asocia un costo agregado por faltantes, de manera que se desea tener algún
inventario. Los costos anuales de inventario comprenderán ahora los costos de ordenar, los de
mantenimiento y los de faltantes.

Se supone también que, los reabastecimientos se reciben todos juntos o de golpe.


1.2 METODOS DETERMINISTICOS DE PERÍODO FIJO DE REORDEN
1.2.1 MODELO DE PERIODO FIJO DE REORDEN
Con los modelos de período fijo de reorden se determina un intervalo fijo óptimo para llevar a cabo
las revisiones del inventario. Entonces, cada vez que se hace un pedido se ordena la diferencia entre
algún máximo y la cantidad que se tiene. Se harían las mismas suposiciones que se hicieron para el
modelo básico EOQ o CEP.
 Demanda uniforme
 Abastecimiento global.
 Tiempo de entrega constante.
 Costos constantes
En este caso se encontrará el EOI (Economic Order Interval) que es el intervalo económico de
reorden.

MODELO DE INVENTARIO SIN DÉFICIT

Este modelo tiene como bases el mantener un inventario sin falta de productos para desarrollar las
actividades de cualquier empresa.

Este es un modelo de inventarios que se encuentra basado en las siguientes suposiciones:

La demanda se efectúa a tasa constante.

El reemplazo es instantáneo (la tasa se reemplazo es infinita).

Todos los coeficientes de costos son constantes.

En este modelo no se permite la falta de productos para la venta, es decir, una empresa que maneje
este modelo de inventario no se puede quedar sin mercancías para la venta.
Administración de Inventarios

La administración de un inventario es un punto determinante en el manejo estratégico de toda


organización, tanto de prestación de servicios como de producción de bienes.

CONCEPTO:

Son las diferentes acciones administrativas, tendientes a lograr que al coordinar los recursos de la
empresa se logre maximizar el patrimonio y reducir al mínimo el riesgo de quedarse sin mercancías
y no poder fabricar.1

Por otra parte corresponde a buscar la forma de reducir los gastos de mantener inventarios y por
consiguiente la inversión de dinero en la compra de inventarios.

ELEMENTOS FUNDAMENTALES:

A. Coordinación de los recursos.

B. Maximizar el patrimonio de la empresa.

C. Reducción de riesgos de crisis en las diferentes actividades que intervienen en

el manejo de inventarios.

D. Manejo optimo de inversión en inventarios.

POLITICAS FINANCIERAS

A. Determinar los máximos y mínimos de niveles de existencia en los inventarios.

B. Criterio para determinar el tamaño y frecuencia de los pedidos (pedido óptimo).

C. Criterios para substitución de proveedores.

PLANES FINANCIEROS

A. Conjunto y secuencia de acciones a desarrollar, que permitan seguir las políticas señaladas por la
dirección para alcanzar los objetivos propuestos y cumplir con la misión de la empresa.

OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO

A. Maximizacion de las utilidades.

B. Rotación máxima con eficiencia.

C. Minimizar los costos del pedido.

D. Minimizar los costos de mantenimiento de inventarios.

E. Minimizar el costo por faltantes y mermas de inventario


Argumentos a favor:

 Prever escasez

 Es preferible ahorrar productos que plata

 Permiten obtener ganancias adicionales cuando hay alzas

 Facilitan desfasar (separar) los diferentes procesos de la empresa.

Argumentos en contra:

 Inmovilizan recursos que podrían usarse mejor

 Esconden los problemas de la empresa

 Disimulan la ineptitud del tomador de decisiones

 Facilitan esconder los problemas de calidad

Los argumentos esgrimidos por los "partidarios" de cada corriente tienen validez relativa, esto es lo
que los hace tan peligrosos, ya que al tener indiscutiblemente una parte de realidad son aun más
difíciles de rebatir que las verdades verdaderas como diría Fuentes, debido a lo anterior es que
debemos ser objetivos en la posición a asumir y no ser maniqueos, es decir no debemos creer que
nuestro argumento es acertado y que todos los demás están equivocados.

Lo que es indiscutible, es que los inventarios representan un alto porcentaje de los activos en el
balance y a las compras les sucede lo mismo con respecto a las utilidades en los estados de
resultados, entonces si desde el punto de vista financiero reconocemos esta realidad y no hacemos
nada con el objeto de mejorar su manejo estamos siendo irresponsables con nuestra empresa.

La administración de inventarios se centra en cuatro (04) aspectos básicos:

1. Número de unidades que deberán producirse en un momento dado.

2. En qué momento debe producirse el inventario.

3. ¿Qué artículos del inventario merecen atención especial? y

4. ¿Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en inventario?

La administración de inventarios consiste en proporcionar los inventarios que se requieren para


mantener la operación al costo más bajo posible.

El objetivo de la administración de inventarios, tiene dos aspectos que se contraponen: Por una
parte, se requiere minimizar la inversión del inventario, puesto que los recursos que no se destinan a
ese fin, se pueden invertir en otros proyectos aceptables que de otro modo no se podrían financiar.
Por la otra, hay que asegurarse de que la empresa cuente con inventario suficiente para hacer frente
a la demanda cuando se presente y para que las operaciones de producción y venta funcionen sin
obstáculos.
Ambos aspectos del objeto son conflictivos, ya que reduciendo el inventario se minimiza la
inversión, pero se corre el riesgo de no poder satisfacer la demanda de las operaciones de la
empresa. Si se tienen grandes cantidades de inventario, se disminuyen las probabilidades de no
poder satisfacer la demanda y de interrumpir las operaciones de producción y venta, pero también
se aumenta la inversión.

El inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la entrega pueden ser instantánea, se
debe contar con existencia del producto a las cuales se puede recurrir rápidamente para que
la venta real no tenga que esperar hasta que termine el cargo proceso de producción.

El hecho de controlar el inventario de manera eficaz tiene sus ventajas y desventajas. La ventaja
principal es que la empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes con mayor rapidez. Y
como desventajas se pueden mencionar:

 Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y rendimiento).

 Peligro de obsolescencia.

La administración de inventarios tiene entonces como meta, conciliar o equilibrar los siguientes
objetivos:

 Maximizar el servicio al cliente.

 Maximizar la eficiencia de las unidades de compra y producción, y

 Minimizar la inversión en inventarios.

SISTEMAS DE CONTROL DE INVENTARIOS

 CBP (Cuanto baste para)

 Sobre pedido

 Inventarios promedio

 Máximos y mínimos

 Sistema ABC
UNIDAD 3. GESTIÓN DE INVENTARIOS

Figura 3.1 La gestión de inventarios tiene por objeto organizar, planificar y controlar la
mercancía almacenada.

Un inventario, es una provisión de materiales que tiene como escenario principal facilitar la
continuidad del proceso productivo y la satisfacción de la demanda de los clientes. Dentro de un
sistema productivo, los inventarios actúan como reguladores o amortiguadores entre los ritmos de
salida de una fase y los de entrada de las siguientes.

Se entiende por gestión de inventarios, el organizar, planificar y controlar el conjunto de stocks


pertenecientes a una organización. Organizar significa fijar criterios y políticas para su regulación y
determinar las cantidades más convenientes de cada uno de los artículos. Cuando se planifica, se
establecen los métodos de previsión y se determinan los momentos y cantidades de reposición y se
han de controlar los movimientos de entradas y salidas, el valor del inventario y las tareas a realizar.

Objetivos de la gestión de inventarios

El objetivo primordial de la gestión de inventarios es actuar como reguladores entre los ritmos de
abastecimiento y las cadencias o consumos de sus salidas. Lo que puede evidenciarse a través de:

• Reducción del riesgo sobre la certeza en la demanda de los productos.

• Disminuir el costo de los suministros de la producción.

• Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda.

• Facilitar el transporte y distribución del producto.

Igualmente, se debe establecer un equilibrio entre la calidad de servicio y los costos derivados de
tener inventario. Para conseguir este propósito, se deben tener en cuenta dos aspectos
complementarios:

• El sistema de reposición.

• El stock de seguridad.

Ventajas de un sistema de gestión

Establecer un sistema de gestión de inventarios, significa adoptar un procedimiento organizativo


que permita:
• Disponer de todas las informaciones que afectan los artículos para administrar.

• Contabilizar adecuadamente los artículos en stock.

• Conocer su comportamiento histórico.

• Prever las necesidades medias futuras a satisfacer y aceptar un nivel de riesgo de ruptura.

• Calcular los pedidos a efectuar, teniendo en cuenta la disminución de costos de gestión y las
condiciones y límites de los proveedores.

• Mantener un stock de seguridad adecuado.

3.2 Actividades de la gestión de inventarios

Figura 3.2 Materias primas, productos en proceso y productos terminados son las actividades
principales de la gestión de inventarios.

La gestión de inventarios, se centra básicamente en materias primas, productos en proceso y


productos terminados. La manera en la que se administran los inventarios depende del tipo o
naturaleza de la organización y de su estructura organizacional, ya que se pueden manejar de la
misma manera los inventarios de una empresa manufacturera, una comercializadora o una de
servicios. También depende del tipo de proceso, por ejemplo:

• Montajes o ensambles: en un método de producción por proceso de montaje se determina la


cantidad a producir y almacenar para cada producto.

• Órdenes específicas: la materia prima se adquiere después de recibir el pedido o la orden y el


producto se entrega inmediatamente después de terminado.
Clasificación ABC
En cada empresa se utilizan diferentes productos, cada uno de ellos con sus propias características,
por lo tanto, cada uno de ellos necesita de un manejo particular, dependiendo de su importancia en
los procesos de la compañía y de las posibilidades de adquisición. El pensar que todos los productos
se deben controlar de la misma manera, es una visión limitada de la realidad, que implica desgaste y
sobrecostos innecesarios.

El análisis ABC es una manera de clasificar los productos de acuerdo a criterios preestablecidos, la
mayor parte de los textos que manejan este tema, toman como criterio el valor de los inventarios y
dan porcentajes relativamente arbitrarios para hacer esta clasificación. Por ejemplo, el 10% de los
productos representan el 60% de las compras de la empresa por lo tanto esta es la zona A, un 40%
de los productos el 30%, que serian los que están ubicados en la zona B, el resto (50% de los
productos y 10% de las compras) son productos C.

Los valores anteriores son arbitrarios, cada empresa tiene sus particularidades, si alguien decide
utilizar este criterio debe ser consciente de las realidades de su empresa. Se debe pensar no solo en
los costos, es importante ver otros criterios, lo que es sin duda la principal dificultad en este tipo de
análisis. Es innegable, sin embargo que un pequeño porcentaje de productos, desde cualquier
criterio, es indispensable para el funcionamiento de la empresa y/o para mejorar su rentabilidad,
estos serian clasificados como productos A típicos, y de acuerdo a este punto de vista se van
seleccionando los productos de las demás zonas; si uno considera oportuno podría pensarse en la
posibilidad de agregar una zona D, para productos realmente intrascendentes y de costo muy bajo.

La siguiente gráfica nos da una visión de la clasificación ABC, no se utilizaron porcentajes en


forma explícita, para no caer en la tentación de dogmatizar sobre un valor en particular, la idea es
que a los productos de la zona A se le busquen modelos que permitan un control muy fuerte sobre el
criterio clave que se esté manejando y a medida que se alejen los productos de esta zona, los
modelos puedan ser más flexibles; esto no quiere decir que se descuide el control físico de los
inventarios, ya que como se mencionó en la introducción ese no es el objetivo del presente
fascículo.
CURVA ABC

Lo que es: la curva ABC de stock es un método muy utilizado en la gestión de inventario para
clasificar y agrupar los diferentes elementos de acuerdo con su importancia para el rendimiento del
negocio. Al utilizar la curva ABC, va a crear una curva de distribución forzada de sus elementos
siguiendo la regla general:

 Categoría A: 20% de los productos con mayor valor agregado

 Categoría B: 30% de los productos con mayor valor agregado por debajo del A

 Categoría C: 50% de los productos, el resto

El cálculo del valor agregado de cada producto, así como los porcentajes específicos del corte entre
A / B / C, puede ser hecho de diversos métodos y va a variar de empresa a empresa. La curva ABC
se puede utilizar tanto para materias primas como para productos acabados. En general, se utilizan
algunas fórmulas de clasificación:

a) En productos ya acabados: se pueden utilizar criterios como precio de producción / compra del
producto, valor final de venta, margen de contribución o incluso la rentabilidad media de éste
mensual de acuerdo con el historial de ventas. Este último sería el preferible, pues permite una
mejor comparación entre ítems con giros diferentes.

b) Para materias primas: en este caso, los criterios pueden ser costo de adquisición, giro del stock,
factores de riesgo como fragilidad, vencimiento o almacenamiento. Además de estos, se puede
también utilizar el valor total de stock por tipo de producto.

Beneficios de la curva ABC

Normalmente son empresas con alto volumen de stock que aplican la curva ABC, pues con ella
usted consigue:

1. Fomentar esfuerzos en la gestión del inventario

2. Garantizar que los principales productos estarán siempre al día

3. Reducir costos de compras innecesarias

4. Almacenar e invertir de acuerdo con la importancia del artículo

5. Disminuir las faltas en la acción

6. Proteger mejor su patrimonio

Un ejemplo clásico de aplicación de la curva ABC es pensar en una tienda de teléfonos móviles,
pero que también venden capillas y accesorios. Es mucho más importante que usted guardar bien y
garantizar el perfecto estado de la acción de los teléfonos móviles que tienen un billete medio y
mayores ganancias, que preocuparse por el stock de las capillas que son una venta interesante, pero
no crucial.
Caso práctico de aplicación de la curva ABC

En el caso de una empresa que posee 20 productos ya acabados y que tiene los datos de valor de
venta, margen de contribución y también potencial mensual de ventas, según la siguiente imagen:

En el caso de que los usuarios de 17, 18, 19 y 20 serían el A, ya que corresponden a 20% de su
cartera (4 productos de la marca, un total de 20 = 20%). Los productos del 16 al 10 serían los
productos B y el resto C.

Sin embargo, la clasificación por valor de venta es sólo una aproximación de cuánto la cantidad
realmente vale para usted. Si queremos ir un poco más allá, podemos agregar el potencial de ventas
de ese producto y verificar los ingresos brutos esperados.

Haciendo esto, vemos que hay un pequeño cambio en nuestra tabla. En este caso,
Ahora vemos que el producto 3, por su alto giro de ventas, en realidad tiene una facturación total
muy superior al producto 19. Por lo tanto, en esta clasificación mejorada, tenemos los productos 20,
18, 17 y 3 como clasificación A.

Por último, podemos avanzar un poco más en nuestro análisis y buscar entender qué productos traen
más dinero para nuestro bolsillo, o sea, tiene los mejores márgenes de contribución y volumen de
venta! Estos, sí, son los productos más importantes al final del día. Vamos a ver la nueva imagen:
Mirando la rentabilidad esperada de cada producto, vemos un total vuelto en nuestra gestión de
stock. Los productos que parecían tener importancia por su valor o receta esperada, salen
completamente del ranking y ahora tenemos como productos de clasificación A: producto 7, 3, 19 y
6!

Otras aplicaciones de la curva ABC

Aunque su uso es muy común en el área de inventario, este es un método de priorización que se
puede aplicar en diferentes desafíos de un negocio. En este caso,

1. Análisis de costes

2. Optimización de compras

3. Evaluación del rendimiento de los empleados

4. Clasificación de Mejores Clientes

5. Mejora de Procesos de Negocios

Con estas informaciones bien estructuradas, usted va a entender mucho mejor el valor de su
inventario y conseguir gestionarlo con menos costos, maximizando el beneficio final! Si usted está
teniendo dificultades para aplicar en su negocio, deje un comentario que podemos ayudarle!