¿ QUE ES LA

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL?
En este artículo podrás aprender sobre la
definición de la Automatización Industrial,
cual es el objetivo de esta Ingeniería, que
tecnologías intervienen en ella y en que
sectores de la economía la podemos
encontrar.

La Automatización Industrial es la
aplicación de diferentes tecnologías para
controlar y monitorear un proceso, maquina, aparato o dispositivo que
por lo regular cumple funciones o tareas repetitivas, haciendo que opere
automáticamente, reduciendo al mínimo la intervención humana.

Lo que se busca con la Automatización industrial es generar la mayor

cantidad de producto, en el menor tiempo posible, con el fin de reducir los
costos y garantizar una uniformidad en la calidad.

La Automatización Industrial es posible gracias a la unión de distintas

tecnologías, por ejemplo la instrumentación nos permite medir las
variables de la materia en sus diferentes estados, gases, sólidos y líquidos,
(eso quiere decir que medimos cosas como el volumen, el peso, la presión
etc.), la olehidraulica, la neumática, los servos y los motores son los
encargados del movimiento, nos ayudan a realizar esfuerzos físicos (mover
una bomba, prensar o desplazar un objeto), los sensores nos indican lo
que está sucediendo con el proceso, donde se encuentra en un momento
determinado y dar la señal para que siga el siguiente paso, los sistemas de
comunicación enlazan todas las partes y los Controladores Lógicos
Programables ó por sus siglas PLC se encargan de controlar que todo
tenga una secuencia, toma decisiones de acuerdo a una programación pre
establecida, se encarga de que el proceso cumpla con una repetición, a
esto debemos añadir otras tecnologías como
el vacío, la robótica, telemetría y otras más.
La Automatización Industrial la encontramos en muchos sectores de la
economía, como en la Fabricación de Alimentos, Productos
Farmacéuticos, Productos Químicos, en la Industria Grafica, Petrolera,
Automotriz, Plásticos, Telecomunicaciones entre otros, sectores en los
cuales generan grandes beneficios. No solo se aplica a maquinas o
fabricación de productos, también se aplica la gestión de procesos, de
servicios, a manejo de la información, a mejorar cualquier proceso que
con lleven a un desempeño más eficiente, desde la instalación,
mantenimiento, diseño, contratación e incluso la comercialización.

Espero que este artículo te sea de ayuda, me gustaría saber sobre que
área de la Automatización Industrial te gustaría que profundizáramos, si
quieres me dejas tu comentario en la parte de abajo, Yo personalmente
estaré atento a contestarlo.

Automatización industrial:
es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos
para controlar maquinarias o procesos industriales. Como una disciplina
de la ingeniería más amplia que un sistema de control, abarca
la instrumentación industrial, que incluye los sensores, los transmisores de
campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas de transmisión y
recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para
supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.
Las primeras máquinas simples sustituían una forma de esfuerzo en otra
forma que fueran manejadas por el ser humano, tal como levantar un
peso pesado con sistema de poleas o con una palanca. Posteriormente las
máquinas fueron capaces de sustituir la energía humana o animal por
formas naturales de energía renovable, tales como el viento, las mareas, o
un flujo de agua.
Todavía después, algunas formas de automatización fueron controlados
por mecanismos de relojería o dispositivos similares utilizando algunas
formas de fuentes de poder artificiales -algún resorte, un flujo canalizado
de agua o vapor para producir acciones simples y repetitivas, tal como
figuras en movimiento, creación de música, o juegos. Dichos dispositivos
caracterizaban a figuras humanas, fueron conocidos como autómatas y
datan posiblemente desde el año 300 AC.
Siglo XIX
En 1801, la patente de un telar automático utilizando tarjetas perforadas
fue dada a Joseph Marie Jacquard, quien revolucionó la industria del textil.

La parte más visible de la automatización actual puede ser

la robótica industrial. Algunas ventajas son repetitividad, control de
calidad más estrecho, mayor eficiencia, integración con sistemas
empresariales, incremento de productividad, y reducción de trabajo
humano. Algunas desventajas son requerimientos de un gran capital,
decremento severo en la flexibilidad, y un incremento en la dependencia
del mantenimiento y reparación. Por ejemplo, Japón ha tenido necesidad
de retirar muchos de sus robots industriales cuando encontraron que eran
incapaces de adaptarse a los cambios dramáticos de los requerimientos de
producción, no siendo posible justificar sus altos costos iniciales.

Siglo XX
La automatización había existido por muchos años en una escala pequeña,
y para mediados del siglo XX aún utilizaba mecanismos simples para
automatizar tareas sencillas de manufactura. El concepto solamente llegó
a ser realmente práctico con la adición (y evolución) de las computadoras
digitales, cuya flexibilidad permitió manejar cualquier clase de tarea. Las
computadoras digitales con la combinación requerida de velocidad, poder
de cómputo, precio y tamaño, como para ser aplicadas en la industria,
empezaron a aparecer en la década de los años 1960. Antes de ese
tiempo, las computadoras industriales eran exclusivamente computadoras
analógicas y computadoras híbridas. Desde entonces las computadoras
digitales tomaron el control de la mayoría de las tareas simples,
repetitivas, tareas semiespecializadas y especializadas, con algunas
excepciones notables en la producción e inspección de alimentos. Como
un famoso dicho anónimo dice, "para muchas y muy cambiantes tareas, es
difícil remplazar al ser humano, quienes son fácilmente vueltos a entrenar
dentro de un amplio rango de tareas, más aún, son producidos a bajo
costo por personal sin entrenamiento".
La automatización y el cuerpo humano
Existen muchos trabajos donde no existe riesgo inmediato de la
automatización. Ningún dispositivo que haya sido inventado puede
competir contra el ojo humano para la precisión y certeza en muchas
tareas; tampoco el oído humano. Cualquier persona puede identificar y
distinguir mayor cantidad de esencias que cualquier dispositivo
automático. Las habilidades para el patrón de reconocimiento humano,
reconocimiento de lenguaje y producción de lenguaje se encuentran más
allá de cualquier expectativa de los ingenieros de automatización.

Sistemas de control distribuido

Existe un concepto fundamental y muy actual en torno a la
automatización industrial y es el de DCS (sistemas de control distribuido).
Un sistema de control distribuido está formado por varios niveles de
automatización que van desde un mínimo de 3 hasta 5. Los mismos se
denominan: nivel de campo (donde se encuentran los sensores y
actuadores), nivel de control (donde se encuentran los PLCs o las
Estaciones de Automatización), nivel de supervisión (donde se encuentran
las Estaciones de Operación y los Servidores de Proceso), nivel MES
(donde se encuentran PCs con softwares especializados para la
distribución de toda la información de planta así como la generación de
reportes)y el nivel ERP (donde se encuentran igualmente PCs con
softwares especializados para la planificación y administración de la
producción de toda la industria o empresa).

Se utilizan computadoras especializadas y tarjetas de entradas y salidas

tanto analógicas como digitales para leer entradas de campo a través de
sensores y para generar, a través de su programa, salidas hacia el campo a
través de actuadores. Esto conduce para controlar acciones precisas que
permitan un control estrecho de cualquier proceso industrial. (Se temía
que estos dispositivos fueran vulnerables al error del año 2000, con
consecuencias catastróficas, ya que son tan comunes dentro del mundo
de la industria).
Interfaces hombre-máquina
Las interfaces hombre-máquina (HMI) o interfaces hombre-computadora
(CHI) suelen emplearse para comunicarse con los PLCs y con otras
computadoras, para labores tales como introducir y monitorear
temperaturas o presiones para controles automáticos o respuesta a
mensajes de alarma. El personal de servicio que monitorea y controla
estas interfaces son conocidos como ingenieros de estación y el personal
que opera directamente en la HMI o SCADA (Sistema de Control y
Adquisición de Datos) es conocido como personal de operación.

Prueba de automatización
Otra forma de automatización que involucra computadoras es la prueba
de automatización, donde las computadoras controlan un equipo de
prueba automático que es programado para simular seres humanos que
prueban manualmente una aplicación. Esto es acompañado por lo general
de herramientas automáticas para generar instrucciones especiales
(escritas como programas de computadora) que direccionan al equipo
automático en prueba en la dirección exacta para terminar las pruebas.

Automatización y política fiscal

Un estudio realizado por dos profesores de la Universidad de Ball State
reveló que entre 2000 y 2010, alrededor del 87% de las pérdidas de
empleos en la industria manufacturera norte-americana provenían de la
eficiencia de las fábricas provenientes de la automatización y una mejor
tecnología. Solamente 13% de las pérdidas de puestos de trabajo se
debieron al comercio, de acuerdo con CNN Rise of the machines: Fear
robots, not China or Mexico.

Con la aceleración de la adopción de la tecnología de inteligencia artificial

se espera que más personas sean desplazadas por la automatización en el
futuro próximo el cual ha generado una discusión intensa de política
pública en 2017. Bill Gates, el fundador de Microsoft, ha defendido la idea
de que los robots deben pagar impuestos para compensar por el
desempleo tecnológico. Por otro lado, Lawrence Summers, economista
americano, contestó a Bill Gates diciendo que cobrar impuestos de una
actividad que genera riqueza no sería lógico, y lo que habría que hacer
para enfrentar la pérdida de empleos, es invertir recursos en educación y
re-entrenamiento ¿Deben pagar impuestos los robots?.

Ingeniería en automatización y control industrial

es una rama de la ingeniería que aplica la integración de tecnologías de
vanguardia que son utilizadas en el campo de la automatización y
el control automático industrial las cuales son complementadas con
disciplinas paralelas al área tales como los sistemas de control y
supervisión de datos, la instrumentación industrial, el control de procesos
y las redes de comunicación industrial.

Objetivos
Dentro de las metas que enmarcan esta disciplina se destacan:

Generar proyectos de procesos en los cuales se maximicen los estándares

de productividad y se preserve la integridad de las personas quienes los
operan.

La capacidad de procurar la mantención y optimización de los procesos

que utilicen tecnologías de automatización.

Utilizar criterios de programación para crear y optimizar procesos

automatizados.

Características

Gabinete compuesto por contactores y relés.

Los estudios aplicados en esta carrera son un compendio de

conocimientos de ingeniería, ya que se fundamenta en una sólida
formación
en Matemáticas, Física, Química, Neumática e Hidráulica, Mecánica, Robót
ica, Electricidad y Electrónica las cuales brindan posteriormente una base
para adquirir conocimientos sobre sistemas de control, instrumentación,
control de procesos, sistemas digitales y programación entre otras áreas
ligadas al control automático.

Posteriormente se analizan mediante Controladores Lógicos Programables

(PLC), conjunto con Actuadores, Contactores, Relés, Válvulas de Control y
entre otros instrumentos las diferentes técnicas de control industrial que
existen hoy en día para lograr una optimización en los futuros procesos
industriales.

Campo de aplicación
La Ingeniería en Automatización y Control Industrial es una carrera que
cada día se ve con mayor demanda en el ámbito industrial debido a que
cada día los procesos de producción que tienen las empresas están en una
constante carrera contra el tiempo debido a que los retardos en los
procesos de producción en algunas empresas pueden incluso generar
grandes pérdidas de carácter monetario.

Entre las áreas donde se desarrolla esta disciplina se destacan sectores

industriales en rubros como la Minería, Celulosa, Metalmecánica,
Automotriz, Textil, Alimentos, Integración Ingenieril entre otras que
requieran de una optimización en su sistema de producción.

Tecnología industrial
es el uso de la ingeniería y la manufactura para hacer una producción más
rápida, simple y más eficiente. el campo de la tecnología industrial emplea
a personas creativas y técnicamente competentes que pueden ayudar a
una empresa lograr una productividad eficiente y rentable.

Programas de tecnología industrial suelen incluir instrucciones en la teoría

de optimización, factores humanos, comportamiento organizacional,
procesos industriales, procedimientos de planificación industrial,
aplicaciones informáticas, y preparación de informes.

Planificar y diseñar procesos de manufactura y equipo es un aspecto

principal de ser un tecnólogo industrial. Un tecnólogo industrial es a
menudo responsable de la implementación de ciertos diseños y procesos.
La tecnología Industrial consiste en la gestión, operación y mantenimiento
de sistemas operativos complejos.

En una orientación más ingenieril, la tecnología industrial amplía

los conocimientos científicos, técnicos, económicos y medioambientales;
se incide en profundidad en los elementos de máquinas y sistemas, en
los sistemas neumáticos y en los aspectos sociales y medioambientales de
la técnica, así como en las diversas normas de seguridad exigibles en toda
actividad laboral.

Abre caminos de aplicaciones concretas y prácticas de otras disciplinas

científicas, a la vez que vertebra aquellos conocimientos necesarios para
abordar estudios superiores.

Acreditación y certificación
La Asociación de Tecnología, Gestión e Ingeniería Aplicada (ATGIA),
acredita programas universitarios seleccionados de tecnología Industrial
en EE.UU. Un instructor o graduado de un programa de tecnología
Industrial puede optar por convertirse en un Administrador de Tecnología
Certificada (ATC) presentando un riguroso examen administrado por
ATGIA cubriendo la Planificación de producción y Control, Seguridad,
Calidad y Gestión/Supervisión.

El programa de acreditación de la TGIA es reconocido por el Consejo para

la Acreditación de la Educación Superior (CAES) para la acreditación de los
programas de tecnología Industrial. CAES reconoce a ATGIA en los EE.UU.
para la acreditación de asociados, bachilleratos y programas de maestría
en la tecnología, tecnología aplicada, ingeniería de la tecnología y las
disciplinas relacionadas con la tecnología por las instituciones nacionales o
regionales acreditadas en los Estados Unidos

Conocimiento básico
La tecnología Industrial incluye un amplio tema y podría ser visto como
una derivada de la ingeniería industrial y temas de negocios con un
enfoque en la practicidad y la gestión de los sistemas técnicos con menos
énfasis en la ingeniería real de esos sistemas.
Un currículo típico en una universidad de cuatro años podría incluir cursos
sobre procesos de fabricación, la tecnología y el impacto en la sociedad,
los sistemas mecánicos y electrónicos, garantía de calidad y
el Control, ciencia de los materiales, de envases, producción y gestión de
operaciones, y la planificación y el diseño de las instalaciones de
fabricación. Además, el tecnólogo industrial puede tener la exposición a
una mayor educación de estilo profesional en forma de cursos sobre
manufactura de CNC, soldadura, y otras herramientas del comercio en la
industria manufacturera. Esto diferencia el campo de la tecnología
Industrial de otras disciplinas de la ingeniería y de negocios.

Tecnólogo industrial
Los graduados del programa de tecnología Industrial obtienen una
mayoría de los puestos que orientados a ingeniería y/o gestión. Desde que
el puesto de "tecnólogo Industrial" no es un puesto de trabajo común en
los Estados Unidos, el título de grado real obtenido es tapado por el título
del trabajo que él o ella recibe. Títulos de trabajo típicos para tecnólogos
industriales titulados incluyen gerente de producción, gerente de planta,
director de proyecto, supervisor de producción, técnico de proyecto,
tecnólogo de fabricación, tecnólogo de procesos, etc.
Un plan de estudios técnico puede enfocarse o especializarse en un área
determinada de estudio. Ejemplos de esto
incluyen electrónicos, fabricación, construcción, gráfico, automatización o
robótica, CAD, nanotecnología, aviación, etc. La tecnología Industrial se
considera una carrera que es separada y distinta a la de la ingeniería. El
Consejo de Educación Superior (CES) reconoce la tecnología y la ingeniería
como trayectorias profesionales independientes.

El desarrollo tecnológico en la industria

Un tema importante de estudio es el desarrollo tecnológico en la
industria. Esto se define como:
La introducción de nuevas herramientas y técnicas para llevar a cabo
tareas encomendadas en producción, distribución, procesamiento de
datos (etc.);
La mecanización del proceso de producción, o el logro de un estado mayor
de autonomía de los sistemas de producción técnica de control humano,
la responsabilidad, o la intervención;
Cambios en la naturaleza y el nivel de integración de los sistemas técnicos
de producción o una mayor interdependencia;
El desarrollo, utilización y aplicación de nuevas ideas científicas, conceptos
y la información en la producción y otros procesos; y
La mejora de las capacidades técnicas de rendimiento, o el aumento de la
eficiencia de las herramientas, equipos y técnicas en la realización de
tareas encomendadas.
Los estudios realizados en este ámbito a menudo emplean una
metodología multi-disciplinaria de investigación y cambio hacia el análisis
más amplio de negocios y crecimiento económico. Los estudios se basan a
menudo en una mezcla de la investigación de campo industrial y el análisis
de datos que pretenden ser de interés y utilidad para los profesionales en
la gestión empresarial y la inversión, así como académicos.
En ingeniería, construcción, textile, comida y drogas, química y petróleo, y
otras industrias, el enfoque ha estado en no sólo en la obstaculización de
la naturaleza, factores facilitadores y utilización de nuevas tecnologías,
sino también en el impacto de las nuevas tecnologías en la organización
de la producción de las empresas y los diversos aspectos sociales y otros
más amplios del proceso de desarrollo tecnológico.
¿Cómo y cuándo el desarrollo tecnológico en la industria se realiza?:
Procesos tecnológicos basados siempre en el material, equipo, habilidades
humanas y de las circunstancias de funcionamiento.
Si alguno de estos parámetros ha cambiado, tenemos que volver a calibrar
esta tecnología para que coincida con el producto diseñado.
Está calibración no puede ser considerada como un cambio en la
tecnología, porque la tecnología industrial no es más que una guía de la
ingeniería para lograr la especificación requerida del producto diseñado.
Para calibrar cualquier tecnología industrial, debemos hacer una copia
documentada de experimentos de fabricación hasta coincidir las
especificaciones del producto final basado en la tecnología original,
nuevos parámetros modificados y fundamentos científicos.
Finalmente se debe hacer la documentación del nuevo cambio para que
resulte como una nueva adición.
Cualquier aplicación de la tecnología industrial por primera vez o después
de mucho tiempo, deben ser probados por nuevas muestras.
TECNOLOGÍA EN OFICINAS, EN SINTONÍA CON LAS
EXIGENCIAS DE LA INDUSTRIA
Hoy la capital alberga numerosos edificios de oficinas que presentan un
estándar muy alto a nivel latinoamericano, tanto en barrios antiguos como
emergentes. Ello hace que estén actualizadas en términos de diseño y de
otros requerimientos.

Con un estándar de oficinas muy alto para el nivel de América Latina se ha

posicionado Chile durante los últimos años. Esto se debe, principalmente,
a que ha sido la propia industria la que ha ido imponiendo exigencias. “La
competencia hace que la producción de oficinas en Santiago, en general,
sea de alta calidad”, sostiene Pablo Larraín, presidente de la Asociación de
Oficinas de Arquitectos (AOA). Por esa razón, Santiago está lleno de muy
buenos edificios, de acuerdo al arquitecto, y con una oferta muy
homogénea. “Si vas a un barrio nuevo como Ciudad Empresarial, te vas a
encontrar con muy buenas construcciones, lo mismo en Nueva Las Condes
o el Golf, donde hay excelentes ejemplos de arquitectura, obras muy bien
pensadas”, especifica Larraín.
Y también hay otros más emergentes, en tos que se pueden encontrar
dignos ejemplos de estas edificaciones, como Vitacura, Las Condes y Lo
Barnechea. Santiago Centro, por su parte, ha cambiado fuertemente con
la aparición de muy buenos edificios nuevos, algunos incluso de clase A,
pero también ha habido reciclajes inteligentes, según el presidente de
AOA. Por ello, usa al barrio de Santiago Centro como un ejemplo de
reactivación con espacios comerciales y de trabajo, para vivir y donde
también hay actividades para realizar. En términos de tendencias, en las
últimas décadas se han posicionado las plantas libres, ya que permiten la
máxima flexibilidad en el uso de los espacios. De esta manera, los dueños
pueden habilitarlos de acuerdo a sus propios requerimientos y remodelar
cada vez que lo deseen, sin necesidad de intervenir la estructura durante
ese proceso. Esta tendencia conlleva una tipología estructural que se
diferencia de los edificios habitacionales, en los que se aprovechan los
muros divisorios entre departamentos y entre recintos de un mismo
departamento, para proveer la estructura sismorresistente necesaria.
En cambio, “en los edificios de oficinas, la estructura sismorresistente se
concentra principalmente en los muros que conforman la caja de
circulación vertical (escaleras y ascensores). Así, este tipo de edificios
tiene generalmente una estructura compuesta por un núcleo de muros y
un marco perimetral formado por pilares y vigas en las fachadas”, explica
la ingeniera civil estructural Marianne Küpfer, vicepresidenta de la
Asociación Chilena de Sismología e Ingeniería Antisísmica (Achisina).
Asimismo, también se ha aumentado la altura de entrepiso, para facilitar
la instalación de cielos y/o pisos falsos y, por ende, de instalaciones como
sistemas de iluminación, ventilación y redes de transmisión de datos.
Desde el punto de vista estructural, esto implica buscar soluciones que
minimicen la necesidad de vigas interiores (que quitan altura libre e
interfieren en los avances horizontales de las instalaciones). Igualmente,
menos frecuente, pero en claro aumento en los últimos años -sobre todo
en edificios que albergarán empresas multinacionales- es la tendencia a
adoptar en el diseño estructural estándares internacionales en cuanto a
cargas de ocupación, requerimientos de protección contra el fuego y
requerimientos para certificaciones de eficiencia energética y
sustentabilidad.
Oficina de Transferencia de Tecnología – CIDESI

La Oficina de Transferencia de Tecnología del CIDESI impulsa la

transferencia de las tecnologías desarrolladas en el Centro. Atiende tanto
a los sectores internos (Investigadores) como externos (Sector público y
privado) en materia de protección de la propiedad intelectual y
transferencia de tecnología (consultoría, licenciamiento y spinouts).
Además, actúa como un vínculo con inversionistas. Una de las actividades
fundamentales consiste en identificar o evaluar la viabilidad comercial de
los resultados de investigaciones realzadas en el Centro. Al CIDESI lo
respaldan más de 30 años de experiencia en procesos de vinculación, y la
Oficina de Transferencia de Tecnología es el mecanismo ideal para
impulsar la comercialización del conocimiento generado.

CONCEPTO DE PARADIGMA
Es empleado para indicar un patrón, modelo, ejemplo o arquetipo. alude
aquellos aspectos relevantes de una situación que pueden ser tomados
como un ejemplo, inclusive, la etimología de la palabra nos indica que esta
puede ser sinónimo de Ejemplo, sin embargo, Paradigma es usado en otro
tipo de contextos no tan simples como los usados con la palabra Ejemplo.
Lo curioso de este término es su procedencia, pues de ahí es que se toma
la idea que un paradigma no es más que un conjunto de acciones que
seguir o ejecutar para concluir con un bien común o de fortaleza
social. Derivada de la filosofía griega, fue Platón quien le dio la forma de
“Ejemplo a seguir” y no como simple ejemplo como se cree al usarla en un
contexto sin ningún tipo de aspiración.

Por ejemplo, la industria alimenticia se dedica a la elaboración de

productos destinados a la alimentación, como el queso, los embutidos, las
conservas, las bebidas, etc.

Para su desarrollo, la industria necesita materias primas y maquinarias y

equipos para transformarlas.

Desde el origen del hombre, este ha tenido la necesidad de transformar

los elementos de la naturaleza para poder aprovecharse de ellos, en
sentido estricto ya existía la industria, pero es hacia finales del siglo XVIII, y
durante el siglo XIX cuando el proceso de transformación de los recursos
de la naturaleza sufre un cambio radical, que se conoce como revolución
industrial.

La producción industrial es una importante fuente de riqueza de un país,

ya que se logra impulsar la economía a través del fortalecimiento y
 crecimiento de empresas manufactureras de manera que estas sean
capaces de exportar productos competitivos y reinvertir en su propia
expansión y generar empleos.

Así pues la calidad de los productos y servicios se ha convertido en uno de

los factores principales del funcionamiento óptimo de una organización,
debido a que en los últimos años la tendencia de los clientes ha ido hacia
requisitos más exigentes respecto a la calidad y que los suministradores
han tomado una creciente conciencia de la necesidad del mejoramiento
continuo de la calidad para obtener y mantener buenos resultados
económicos en el desempeño de sus organizaciones.

Tipo de producción
 Transformación: empresas que transforman la materia prima ya
industrializada en un producto terminado es decir en un bien útil.
 Comercio: empresas que comercializan bienes o servicios, es decir
compran productos para después venderlos.
Elementos de la producción
 Capital
 Mano de obra
 Materiales
Principios básicos de producción
 Mecanización: Por las características de la producción, la mecanización
ha sido esencial desde su inicio. Con el fin de llevar a cabo la
producción con menos trabajadores, ahorrando tiempo y dando una
mejor precisión, así como incrementando su producción no así su
costo.
 División del trabajo: La división del trabajo es una característica
primordial de la industria ya que se realizan producciones en masa y en
este tipo de operación ningún hombre o grupo hace un producto
completo ni siquiera una buena parte de él, lo que nos lleva a crear la:
especialización.
 Especialización: Son personas encargadas de la captura del contenido
de una actividad que no dejaran de realizar dentro del ciclo de
producción acarreando con ello especialización y ahorro de tiempo,
pero también puede convertir su actividad en algo monótono y
rutinario.
 Estandarización: avalan la experiencia en la presentación, diseño,
integración de proyectos, ya que se someten a patrones y modelos
referentes a características como las medidas y procedimientos para la
producción, lo que nos ahorra tiempo y permite comparaciones sobre
una misma base.
 Automatización: Permite ir a la vanguardia con los adelantos
tecnológicos del mercado, optimizando así la calidad del producto y la
eficiencia en la producción.

La evolución de la tecnología ha permitido sustituir estas máquinas

antiguas por equipo de punta.

Métodos de producción industrial

 Fabricación en serie
 La elaboración en serie también llamada producción en línea o
en cadena, consiste en fabricar en movimiento continuo, donde
las operaciones se suceden unas tras otras sin detenerse. La
fabricación en serie ofrece dos modalidades:
 Proceso continuo
 Proceso repetitivo
Aplicaciones de las técnicas de la producción en serie

La aplicación más sencilla de la producción en serie, es la que se realiza en

una máquina, como por ejemplo una maquina lavadora de piezas
metálicas, que puede efectuar la tarea de lavado, aceitado y secado,
mediante una cinta transportadora, montado en la máquina.

Otra aplicación de la fabricación en serie, lo constituye la fabricación por

lotes, con montaje en cadena. Por ejemplo la fabricación de aeroplanos,
en el que las partes y montajes parciales se cumplen en forma
intermitente o por lotes.

En este tipo de industria, el producto terminado, se realiza mediante la

técnica en cadena o de línea. La fabricación en línea con montaje en
cadena, es otra variante de este caso. Por ejemplo la industria automotriz,
donde todo se realiza en serie.
Instalación de una línea o cadena

En la fabricación en serie, la planificación debe atender a la instalación

apropiada de la línea o cadena. Se deben seleccionar cuidadosamente las
máquinas y equipos de acuerdo con la producción de la fábrica.

También se deben tener en cuenta, dentro del proceso productivo, la

cantidad de operarios necesarios y su racional distribución, con el fin de
lograr la máxima ocupación.

Es decir que si logramos que máquinas y equipos estén ajustados a las

líneas de producción: y que la mano de obra sea utilizada al máximo,
lograremos lo que se denomina: “Equilibrio de la línea de producción” o
“balanceo de la línea de producción”.

Una vez completada la planificación de la línea, se determinan la

organización de todos los materiales que se necesitan para el proceso de
producción.

Para esto se necesitan tomar medidas para la correcta ubicación de los

depósitos de materiales, este aspecto es esencial en la instalación de la
línea o cadena.

Luego de la instalación de la línea o cadena, hay que asegurar el

abastecimiento permanente de materia prima. También hay que tener
una mano de obra en cantidad y calidad suficiente, para el desarrollo de
esta modalidad de producción.

Otro aspecto a tener en cuenta para planificar el montaje de la línea es la

velocidad de circulación de las materias primas, mano de obra, etc.
Porque en este principio se basa la fabricación en serie.

Fabricación no seriada

La fabricación no seriada o intermitente, es la modalidad opuesta a la

fabricación en serie. En esta modalidad el proceso no se cumple con
regularidad, el orden en que se suceden las operaciones no es constante.
 El proceso se suspende para obtener unidades de
distinto modelo, forma, calidad, tamaño, etc.,
trabaja con órdenes de pedido.

Un proceso industrial o proceso de fabricación es el

conjunto de operaciones unitarias necesarias para
modificar las características de las materias primas.
Dichas características pueden ser de naturaleza muy
variada tales como la forma, la densidad, la
resistencia, el tamaño o la estética.

Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud

de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de
observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de
operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta
la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con
una determinada máquina/herramienta.
La producción, la transformación industrial, la distribución, la
comercialización y el consumo son las etapas del proceso productivo.
Algo que se utiliza comúnmente en un proceso es el cambio de cualquier
tipo de error, si esto no se hace puede haber una confusión en un
proyecto ideado.

¿QUÉ ES MANUFACTURA?
En un sentido general, manufactura se define como el proceso de convertir
materias primas en productos terminados. También comprende los
procesos de obtención de otros productos mediante la transformación de
un primer producto terminado.

Etimológicamente la palabra manufactura se deriva del latín manu

factus que significa "hecho a mano". La palabra producto, significa "algo
que se produce", esto lo mencionamos con el objetivo de aclarar que en
algún lugar de la historia las palabras "producirse" y "manufacturarse" se
usan de manera indistinta.

Una concepción un poco más sencilla de manufactura es aquella que la

asocia con la creación de valor, es decir un elemento que suele pasar por
varios procesos, va adquiriendo valor en cada uno de ellos, es decir, los
artículos manufacturados adquieren valor, por ejemplo, la madera tiene un
valor pequeño al obtenerse de los bosques, sin embargo, al convertirse en
un mueble o una pieza meticulosamente tallada, estos procesos agregan
valor a la madera.

CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS

Antes de centrarse en la clasificación de los procesos de manufactura, es

adecuado tomarse un tiempo para mirar cuantos elementos se encuentran
a nuestro alrededor, y transportarnos hacia el ¿cómo fueron obtenidos?, ya
que es muy probable que no los encontrará en la naturaleza tal y como se
encuentran a su alrededor.

La producción en general comprende una extensa variedad de procesos de

manufactura, y es muy común encontrar más de un proceso de
transformación capaz de lograr un mismo producto.

¿Cómo podemos distinguir un proceso industrial?

Las fases básicas de un proceso industrial son cinco: manipulación de la
materia prima, operaciones físicas de acondicionamiento de dicha
materia, reacción química para su transformación, separación y
elaboración de productos.
El objetivo principal es modificar la sustancia con la que trabajamos de la
manera que más utilidad represente para el conjunto del proceso.
Por lo general, existen 3 alternativas para conseguirlo: transformando la
composición o masa de la materia prima, modificando el nivel de energía
o calidad que le caracteriza o cambiando sus condiciones de velocidad,
reacción y movimiento.
El proceso industrial es la base para el buen funcionamiento de muchos
sectores de la economía. Si no existiera un proceso de estas
características, estaríamos obligados al consumo de materias primas o
recursos en estado puro.

Proceso industrial, ¿qué tipos existen?

Sin embargo, no existe un solo tipo de proceso industrial. El
aprovechamiento de los recursos naturales, el trabajo de calidad y la
flexibilidad ante diversos cambios son algunos de los factores que
permiten establecer ciertas diferencias entre procesos de este tipo, los
cuales se clasifican básicamente en 4 categorías:
  Procesos por lotes:

Son aquellos que aceleran el volumen de producción con la ayuda de

plantillas o modelos. En muchos sectores de la economía, este tipo de
procesos han suplido a otros de carácter artesanal. El volumen de los
artículos producidos lo determinan las necesidades de cada empresa y
el compromiso con sus clientes.

 Procesos por flujo continuo:

En este caso, las empresas realizan cientos de miles de productos

idénticos. Lo que les diferencia de otros es que la línea de producción
nunca cesa; es decir, está en funcionamiento las 24 horas del día y los 7
días de la semana. El objetivo de este modelo es doble: por un lado,
maximizar los niveles de producción de la empresa; por otro, reducir
los costes generados a raíz de detener e iniciar una vez tras otra el
proceso industrial.

 Procesos por trabajo:

La modalidad consiste en centrar todos los esfuerzos productivos en la

elaboración de un producto cada vez. Por ejemplo, en función de un
pedido específico o de una temporada concreta. El resultado es
distinto en cada ocasión y el reto consiste en mantener la identidad de
la línea de producción y la calidad.

 Producción en masa:

Es uno de los modelos más empleados en la industria. Al igual que la

producción por flujo continuo, contempla la elaboración de cientos de
miles de artículos en una misma serie, con la diferencia de que la
producción no es permanente; hay unos plazos de inicio y de fin de
ciclo. Al tratarse de un alto volumen de artículos, este tipo de procesos
supone el uso de sistemas de alta tecnología.
Para que el proceso industrial sea realmente eficaz, más allá de si se
implementa en una empresa pequeña o grande, la clave está en la
alineación de recursos e información en los distintos niveles y jerarquías
que lo componen.
PRODUCTOS INDUSTRIALES
El sector de Productos Industriales provee los equipos y bienes de capital
encontrados en las plantas de producción alrededor del mundo. Sus
productos ayudan a las empresas manufactureras de todo tamaño a hacer
más con menos. Más poder con menos huella. Más control con menos
mano de obra. Más producción con menos costo.

El sector de manufactura industrial es amplio y diverso, pero muchos

jugadores enfrentan retos similares. Costos incrementales por petróleo,
gas natural, acero y cobre están apretando los márgenes, a menos que
sean contrarrestados con incrementos en cargos y precios. Clientes
reacios a invertir en nuevos equipos han intensificado la importancia del
servicio post-venta. Para resaltar las líneas de producto críticas o expandir
el cubrimiento geográfico, algunos jugadores están buscando candidatos
de adquisición, mientras otros están buscando desinvertir en unidades de
bajo rendimiento. Impuestos locales y nacionales, generalmente
administrados a través de múltiples territorios, están bajo revisión y
constante cambio. Un llamado de responsabilidad corporativa ha
motivado regulación alrededor de controles internos y certificaciones de
la gerencia

¿QUÉ ES LA MERCADERIA?
Definición
La duración de un producto, lo va a determinar la mayoría de las veces, la
naturaleza del mismo, es decir su composición química y si pertenece a la
familia de los productos perecederos de larga duración o no perecederos.

Clasificación de los productos

 Perecederos
 De larga duración
 No perecederos

Perecederos

En este grupo de productos se encuentran por lo general los alimentos y

medicamentos, los cuales aparte de presentar una fecha de caducidad,
necesitan de forma obligatoria para no expirar antes de tiempo previsto,
cumplir con ciertas condiciones como la cadena de refrigeración, ejemplo
de alimentos perecederos: Carnes, productos lácteos, frutas y verduras,
medicamentos para alto costo

De Larga Duración

Aquí se ubican los productos que han sido objeto de un proceso químico
como la pasteurización, con el objeto de alargar su tiempo de vida, en
algunos casos no requieren de refrigeración hasta el momento que son
abiertos. Ejemplo: Leches y yogur, leches en polvo, o golosinas.

Productos no perecederos

Son aquellos productos que no tienen fecha de vencimiento, dentro de

este grupo no encontraremos alimentos, aquí conseguiremos, artículos de
plásticos o de metal y su vida útil va a depender de la calidad del material
utilizado para la elaboración del producto.

Por lo general, todos los productos van a tener un periodo de duración,

aquí te damos unos tips que debes tomar en cuenta a la hora de adquirir
un producto y te ayudaran a preservarlos mejor, o alargar su ciclo de vida:

Revisa la fecha de vencimiento.

Sigue las instrucciones del fabricante en cuanto a la manipulación del

producto.

Refrigera a la temperatura adecuada.

Una vez abierto un producto en especial los alimentos.

Lee las etiquetas de la ropa.

Sigue las instrucciones de lavado.

La ropa del bebe preferiblemente lávala a mano o en ciclo suave, así

siempre parecerá como nueva.

Cuando de electrodomésticos se trata, sigue las instrucciones del

fabricante.
Antes de comprar algo observa que el material sea de buena calidad.

Es importante también conocer la trayectoria del fabricante y su posición

en el mercado, esto nos dará una referencia de la calidad de su trabajo

Frecuentemente limpia las piezas y parte de forma segura, el

mantenimiento preventivo alarga la vida de los objetos.

Consideraciones finales

Todo producto tiene una vida útil, pero dependerá del trato y uso que le
demos preservarlos en el tiempo o no, es común ver como personas
conservan verdaderas reliquias como nuevas y en perfecto
funcionamiento, y ello se debe a que dedican atención y cuidado a sus
objetos, es importante recalcar que no toda la responsabilidad caiga sobre
el fabricante sino a nuestras propias acciones. Practica a diario introducir
las recomendaciones que te damos es este artículo en tu estilo de vida, y
veras como duran más tiempo, y recuerda todo lo que tengas en tus
manos trátalo de buena manera, parece increíble pero los objetos
responden al buen trato que le demos.

Plantas industriales
Las plantas industriales se definen como entidades ideadas con el
propósito de fabricar, procesar, ensamblar o envasar bienes, artículos o
materias primas. El producto final puede ser un bien terminado o
productos intermedios utilizados en otros procesos de producción. Estas
industrias utilizan diversas tecnologías y métodos para gestionar el
proceso de fabricación. Puede que también te interese conocer los 20
tipos de industria más importantes.
1- Industria textil

Produce y procesa diferentes tipos de fibras, tales como algodón y lana,

para convertirlos en productos utilizables como: ropa, sábanas, toallas,
bolsas textiles y muchos más.

Originalmente las actividades eran intensivas en mano de obra, pero con

los avances tecnológicos se han transformado en modernos
procedimientos con maquinarias sofisticadas.

2- Industria del calzado

Manufactura diferentes tipos de calzado: deportivos, casuales, mocasines,

plataformas, de tacón alto y escolares, entre otros. Una gran variedad de
materiales se utiliza para hacer zapatos, tales como: telas, cuero, plástico,
caucho, madera y metal.

3- Industria de accesorios de vestir

Dentro de esta categoría se fabrica un gran número de artículos como:

carteras, cinturones, lentes, prendedores, sombrillas y sombreros, entre
otros.

4- Industria farmacéutica

Produce preparaciones sintéticas y derivadas de plantas naturales tales

como: antibióticos, vitaminas, sustitutos de la sangre, preparaciones
hormonales derivadas de órganos de animales y fármacos en
presentaciones de pastillas, cápsulas y soluciones inyectables en ampollas.

5- Industria del plástico

Elabora productos como: contenedores, tuberías, juguetes, entre otros, los

cuales son utilizados en las industrias de alimentos, bebidas, construcción,
equipos domésticos e industriales.
 La principal materia prima son polímeros
que debido a sus propiedades térmicas y
mecánicas, permiten que el plástico
adopte la forma deseada a través del
moldeo por inyección.

6- Industria de equipos electrónicos

Produce equipos electrónicos para industrias de consumo masivo, como

ordenadores, televisores y placas de circuitos.

El sector más rentable dentro de la electrónica es la industria de

semiconductores que tiene un valor global de alrededor de $ 248 mil
millones. Asia produce el 56% de los productos electrónicos, Estados Unidos
el 37% y Europa un 22%.

7- Industria de cosméticos

Incluye la preparación, composición, procesamiento y obtención de

artículos para ser aplicados sobre el cuerpo humano con el objetivo de
limpiarlo, embellecerlo o alterar su aspecto.

8- Industria metalúrgica primaria

Encargada de la fundición y refinación de metales ferrosos y no ferrosos

para la fabricación de aleaciones metálicas y fundiciones. También incluye
la refinación de coque. Son productos industriales intermedios.

9- Industria del metal

A partir de aleaciones metálicas y fundiciones, manufactura productos

como latas de metal, hojalata, hojas de corte, herrajes generales,
herramientas mecánicas, aparatos de calefacción no eléctricos, forjados y
alambres.
10- Industria de alimentos preservados

Dedicada a almacenar y preservar alimentos en recipientes de vidrio y

metal, empleando el proceso ideado por Nicolás Appert a inicios del siglo
XIX.

Mediante este invento, una vez que los alimentos son envasados, deben ser
sometidos a condiciones de presión y temperatura controlada, que
permitirán garantizar el buen estado del producto después de un periodo
de tiempo considerable.

¿QUÉ HACE UN INGENIERO

INDUSTRIAL?
Todo terreno. Un ingeniero
industrial puede desempeñarse en
áreas tan diferentes en una
empresa como la logística, la
administración, marketing,
recursos humanos y sistemas de
producción de bienes y servicios.

Los diez trabajos con mejores

oportunidades para recién
graduados

Existe un abanico de posibilidades

para dichos profesionales, ya que
sus conocimientos abarcan prácticamente cualquier área, explicó a PQS el
docente de la sección de Ingeniería Industrial de la Universidad
Católica (PUCP), Wilmer Atoche.

El ingeniero industrial tiene a su cargo personas, materiales, equipos,

energía, tecnología e información. También lidera distintos campos de la
gerencia en todo tipo de procesos industriales.
Veamos las características de un ingeniero industrial, de acuerdo al perfil
brindado por la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI):

 Puede liderar equipos de trabajo.

 Busca la mejora de los procesos productivos de una empresa y que
estos sigan las normas establecidas.
 Plantea soluciones a los “cuellos de botella” dentro de la
organización.
 Ayuda a mejorar los resultados costo - beneficio de la compañía
 Planifica, organiza, dirige y controla cualquier tipo de organización y
procesos productivos.
 Promueve y gestiona procesos de mejoramiento.
 Diseña estrategias de solución en el área de producción y servicios.
 Gestiona eficientemente su propia empresa o la de terceros.
 Participa o dirige trabajos multidisciplinarios orientados a la mejora
organizacional.
Emplea tecnologías y sistemas de información y en herramientas
modernas de gestión empresarial (operaciones, logística, finanzas,
marketing, ciencias administrativas y económicas).

Interactúa con facilidad en un grupo.

Puede conducirse con responsabilidad social y ética, con estilo proactivo.

Actúa con un adecuado dominio de la comunicación oral y escrita, en

español y otros idiomas.

Un ingeniero industrial puede desempeñarse como:

Analista de Procesos

Supervisor de Producción

Jefe de Planta

Analista de Costos
Jefe de Distribución

Jefe de Logística

Gerente General

En las pyme

En el caso de las pymes un ingeniero industrial puede optimizar el proceso

de producción. Por ejemplo, si mi pyme fabrica zapatos me ayudaría a
tener un proceso estandarizado.

Wilmer Atoche recomendó a las asociaciones de pymes recurrir a los

ingenieros industriales, para así evitar que sus productos no califiquen en
los mercados extranjeros por no estar uniformizados. Además se ahorraría
inconvenientes en cuanto a los tiempos de fabricación y fechas de entrega

¿Hay "chamba" para ellos?

Wilmer Atoche asegura que la carrera de Ingeniería Industrial es una de

las más solicitadas en el país por su amplio campo de acción.

¿Cuánto están ganando?

La remuneración varía entre los S/.2,000 y S/.5,000 mensuales en el caso

de un ingeniero junior, dependiendo de la empresa, el sector en el que se
desempeña y el cargo que tiene. Cuando el ingeniero cuenta con
experiencia el tope es ilimitado.

Programación
es el proceso de diseñar, codificar, depurar y mantener el código
fuente de programas de computadora. El código fuente es escrito en
un lenguaje de programación. El propósito de la programación es crear
programas que exhiban un comportamiento deseado. El proceso de
escribir código requiere frecuentemente conocimientos en varias áreas
distintas, además del dominio del lenguaje a utilizar, algoritmos
especializados y lógica formal. Programar no involucra necesariamente
otras tareas tales como el análisis y diseño de la aplicación (pero sí el
diseño del código), aunque sí suelen estar fusionadas en el desarrollo de
pequeñas aplicaciones.

Para crear un programa, y que la computadora lo interprete y ejecute las

instrucciones escritas en él, debe escribirse en un lenguaje de
programación. En sus inicios las computadoras interpretaban solo
instrucciones en un lenguaje específico, del más bajo nivel, conocido
como código máquina, siendo éste excesivamente complicado para
programar. De hecho solo consiste en cadenas de números 1 y 0 (sistema
binario). Para facilitar el trabajo de programación, los primeros científicos,
que trabajaban en el área, decidieron reemplazar las instrucciones,
secuencias de unos y ceros, por palabras o abreviaturas provenientes
del inglés; las codificaron y crearon así un lenguaje de mayor nivel, que se
conoce como Assembly o lenguaje ensamblador. Por ejemplo, para sumar
se podría usar la letra A de la palabra inglesa add (sumar). En realidad
escribir en lenguaje ensamblador es básicamente lo mismo que hacerlo en
lenguaje máquina, pero las letras y palabras son bastante más fáciles de
recordar y entender que secuencias de números binarios. A medida que la
complejidad de las tareas que realizaban las computadoras aumentaba, se
hizo necesario disponer de un método sencillo para programar. Entonces,
se crearon los lenguajes de alto nivel. Mientras que una tarea tan trivial
como multiplicar dos números puede necesitar un conjunto de
instrucciones en lenguaje ensamblador, en un lenguaje de alto nivel
bastará con solo una. Una vez que se termina de escribir un programa, sea
en ensamblador o en algunos lenguajes de alto nivel, es
necesario compilarlo, es decir, traducirlo completo a lenguaje
máquina. Eventualmente será necesaria otra fase denominada
comúnmente link o enlace, durante la cual se anexan al código, generado
durante la compilación, los recursos necesarios de alguna biblioteca. En
algunos lenguajes de programación, puede no ser requerido el proceso de
compilación y enlace, ya que pueden trabajar en modo intérprete. Esta
modalidad de trabajo es equivalente pero se realiza instrucción por
instrucción, a medida que es ejecutado el programa.

Léxico y programación

La programación se rige por reglas y un conjunto más o menos reducido

de órdenes, expresiones, instrucciones y comandos que tienden a
asemejarse a una lengua natural acotada (en inglés); y que además tienen
la particularidad de una reducida ambigüedad. Cuanto menos ambiguo es
un lenguaje de programación, se dice, es más potente. Bajo esta premisa,
y en el extremo, el lenguaje más potente existente es el binario, con
ambigüedad nula (lo cual lleva a pensar así del lenguaje ensamblador)

En los lenguajes de programación de alto nivel se distinguen diversos

elementos entre los que se incluyen el léxico propio del lenguaje y las
reglas semánticas y sintácticas.

Programas y algoritmos

Un algoritmo es una secuencia no ambigua, finita y ordenada de

instrucciones que han de seguirse para resolver un problema. Un
programa normalmente implementa (traduce a un lenguaje de
programación concreto) uno o más algoritmos. Un algoritmo puede
expresarse de distintas maneras: en forma gráfica, como un diagrama de
flujo, en forma de código como en pseudocódigo o un lenguaje de
programación, en forma explicativa.

Los programas suelen subdividirse en partes menores, llamadas módulos,

de modo que la complejidad algorítmica de cada una de las partes sea
menor que la del programa completo, lo cual ayuda al desarrollo del
programa. Esta es una práctica muy utilizada y se conoce como "refino
progresivo".

Según Niklaus Wirth, un programa está formado por los algoritmos y

la estructura de datos.
La programación puede seguir muchos enfoques, o paradigmas, es decir,
diversas maneras de formular la resolución de un problema dado. Algunos
de los principales paradigmas de la programación son:

Programación declarativa

Programación estructurada

Programación modular

Programación orientada a objetos

Compilación

El programa escrito en un lenguaje de programación de alto nivel

(fácilmente comprensible por el programador) es llamado programa
fuente y no se puede ejecutar directamente en una computadora. La
opción más común es compilar el programa obteniendo un módulo
objeto, aunque también puede ejecutarse en forma más directa a través
de un intérprete informático.

El código fuente del programa se debe someter a un proceso de

traducción para convertirlo a lenguaje máquina o bien a un código
intermedio, generando así un módulo denominado "objeto". A este
proceso se le llama compilación.

Habitualmente la creación de un programa ejecutable (un típico.exe

para Microsoft Windows o DOS) conlleva dos pasos. El primer paso se
llama compilación (propiamente dicho) y traduce el código fuente escrito
en un lenguaje de programación almacenado en un archivo de texto a
código en bajo nivel (normalmente en código objeto, no directamente a
lenguaje máquina). El segundo paso se llama enlazado en el cual se enlaza
el código de bajo nivel generado de todos los ficheros y subprogramas que
se han mandado compilar y se añade el código de las funciones que hay
en las bibliotecas del compilador para que el ejecutable pueda
comunicarse directamente con el sistema operativo, traduciendo así
finalmente el código objeto a código máquina, y generando un módulo
ejecutable.
Estos dos pasos se pueden hacer por separado, almacenando el resultado
de la fase de compilación en archivos objetos (un típico .o para Unix, .obj
para MS-Windows, DOS); para enlazarlos en fases posteriores, o crear
directamente el ejecutable; con lo que la fase de compilación puede
almacenarse solo de forma temporal. Un programa podría tener partes
escritas en varios lenguajes, por ejemplo, Java, C, C++ y ensamblador, que
se podrían compilar de forma independiente y luego enlazar juntas para
formar un único módulo ejecutable.

Programación e ingeniería del software

Existe una tendencia a identificar el proceso de creación de un programa
informático con la programación, que es cierta cuando se trata de
programas pequeños para uso personal, y que dista de la realidad cuando
se trata de grandes proyectos.

El proceso de creación de software, desde el punto de vista de

la ingeniería, incluye mínimamente los siguientes pasos:

Reconocer la necesidad de un programa para solucionar un problema o

identificar la posibilidad de automatización de una tarea.

Recoger los requisitos del programa. Debe quedar claro qué es lo que
debe hacer el programa y para qué se necesita.

Realizar el análisis de los requisitos del programa. Debe quedar

claro qué tareas debe realizar el programa. Las pruebas que comprueben
la validez del programa se pueden especificar en esta fase.

Diseñar la arquitectura del programa. Se debe descomponer el programa

en partes de complejidad abordable.

Implementar el programa. Consiste en realizar un diseño detallado,

especificando completamente todo el funcionamiento del programa, tras
lo cual la codificación (programación propiamente dicha) debería resultar
inmediata.

Probar el programa. Comprobar que pasan pruebas que se han definido

en el análisis de requisitos.
Implantar (instalar) el programa. Consiste en poner el programa en
funcionamiento junto con los componentes que pueda necesitar (bases de
datos, redes de comunicaciones, etc.).

La ingeniería del software se centra en los pasos de planificación y diseño

del programa, mientras que antiguamente (programación artesanal) la
realización de un programa consistía casi únicamente en escribir el código,
bajo solo el conocimiento de los requisitos y con una modesta fase de
análisis y diseño.

Tipos de Programación
Dependiendo del lenguaje de programación que se elija, se puede hablar
del tipo de programación que se va a realizar.

 Secuencial: Se considera programación secuencial a los programas que

se diseñan con instrucciones que van unas detrás de otras. Las líneas se
ejecutan una a una en secuencia. Ejemplos tales como Basic, Cobol.

 Estructurada: Se considera programación estructurada a la

programación que se hace por módulos. Cada módulo realiza alguna
tarea específica y cuando se necesite esa tarea simplemente se hace el
llamado a ese módulo independiente de que se tengan que ejecutar los
demás. Ejemplos tales como: Turbo PASCAL, C, Modula, Ada.

 Orientada a Objetos: Se considera programación orientada a objetos

aquellos lenguajes que permiten la utilización de objetos dentro del
diseño del programa y el usuario puede pegar a cada objeto código de
programa. Ejemplos de estos lenguajes se pueden mencionar el Visual
Basic de la Microsoft, C Builder de la Borland Internacional, Java, Xml,
entre otros.

 Lógica o de lenguaje natural: son aquellos programas que se diseñan con

interfaces tal que la persona o usuario puede ordenar a la máquina
tareas en un lenguaje natural. Pueden interactuar como una persona
pero nunca llegan a producir conocimiento. Ejemplo
como Prolog (Programming Logic). Estos lenguajes se desarrollaron con
base en las estructuras de sus antecesores. Recorren o navegan las
bases de datos obedeciendo a reglas.

 Inteligencia Artificial: Los programas de inteligencia artificial Son

programas que se acercan a la inteligencia humana. Estos programas
 son capaces de desarrollar conocimiento. Este tipo de lenguajes
trabajan similar a la mente humana.

Estructuración al Programar
Turbo Pascal y C por su diseño son lenguajes estructurados. C y Turbo
PASCAL no permiten al programador enlazar sentencias de cualquier
manera. Existe una estructura básica que cada programa debe seguir
(Estructura de un programa) y el compilador es estricto a la hora de hacer
cumplir estas reglas. Un programa ha de ser codificado en varias partes y
cada una de ellas debe ir en el lugar que le corresponde.
La idea fundamental del lenguaje C y Turbo Pascal es crear programas que
sean comprendidos sin necesidad de emplear docenas de páginas de
diagramas de flujo y miles de explicaciones. Esta manera de realizar los
programas es a lo que denomina como "Programación Estructurada".
Aunque se pueda llegar a realizar programas que aparentan tener una
estructura (ser estructurados), Turbo Pascal y C son lenguajes que exige su
utilización. La programación estructurada le permite realizar pequeñas
rutinas específicas para cada tarea que se quiera realizar, y a cada una de
esas rutinas se les da un nombre (Identificador) para cuando el
programador la requiera sólo la llame con su nombre y automáticamente
se ejecutará.

Elementos básicos de un Programa

En el ámbito general, un programa codificado o escrito bajo cualquier
lenguaje de programación estructurado consta básicamente de dos
secciones:

 Sección encabezado
 Sección cuerpo de programa

La sección de encabezado es usada para declarar, mencionar o identificar

las variables con sus respectivos tipos y/o las constantes que se vayan a
utilizar en el desarrollo del programa, así como también el nombre de las
funciones y/o los procedimientos que ejecutarán las instrucciones de los
diferentes algoritmos que va a tener dicho programa. Además en esta
sección se declaran los archivos de inclusión (Archivos con extensión “.h”)
que permiten el uso de algunas funciones que son necesarias para el
desarrollo en si del programa. Igualmente se especifican las estructuras de
datos complejas que se vayan a manejar.
En la sección cuerpo de programa realmente se describen todos los
procedimientos y/o funciones que se van a ejecutar dentro del programa
así como también el código del programa principal. Como cuerpo de
programa es indispensable que haya parte principal mientras que los
procedimientos y/o funciones son opcionales.

¿QUE SON LOS LENGUAJES DE PROGRAMACIÓN?

Para antes de empezar a explicar qué son los lenguajes de programación,
empezaremos dando por hecho que entendéis lo que es un “lenguaje”
cualquiera, que no es más que un sistema estructurado de comunicación,
como por ejemplo el lenguaje humano que nos permite comunicarnos
unos con otros por medio de signos (palabras, sonidos, gestos…etc). Pues
bien, entendiendo esto es muy fácil entender qué es un lenguaje de
programación.

Un lenguaje de programación no es más que un sistema estructurado y

diseñado principalmente para que las máquinas y computadoras se
entiendan entre sí y con nosotros, los humanos.Contiene un conjunto de
acciones consecutivas que el ordenador debe ejecutar.

Estos lenguajes de programación usan diferentes normas o bases y se

utilizan para controlar cómo se comporta una máquina (por ejemplo, un
ordenador), también pueden usarse para crear programas informáticos,
etc.

El término “programación” se define como un proceso por medio del cual

se diseña, se codifica, se escribe, se prueba y se depura un código básico
para las computadoras. Ese código es el que se llama “código fuente” que
caracteriza a cada lenguaje de programación. Cada lenguaje de
programación tiene un “código fuente” característico y único que está
diseñado para una función o un propósito determinado y que nos sirven
para que una máquina o computador se comporte de una manera
deseada.

Si quieres empezar a programar, independientemente del lenguaje que

luego escogas, te recomendamos aprender los fundamentos de
programación común a todos los lenguajes. Un libro muy bueno y muy
barato es : Fundamentos de Programación Para Todos los Públicos
TIPOS DE LENGUAJES DE PROGRAMACION
En la actualidad hay más de 100 lenguajes de programación diferentes.
No vamos a definir todos los lenguajes de programación que existen
porque son muchos pero sí os hablaremos de los más importantes y para
qué se utilizan. Puedes aprender a programar en alguno de ellos en esta
página: Programación Informática.

Un ordenador no entiende un lenguaje como el que utilizan los humanos,

sino que el lenguaje que entiende se llama “lenguaje binario” o “código
binario” o “código máquina” que consiste en ceros y unos básicamente, es
decir, una máquina sólo utiliza los números 0 y 1 para codificar cualquier
acción a tomar. Si quieres conocer mejor este sistema de numeración te
recomendamos este enlace: Sistema Binario

Se clasifican en dos tipos:

Los Lenguajes de Programación de Bajo Nivel: que son aquellos utilizados

fundamentalmente para controlar el “hardware” del ordenador y
dependen totalmente de la máquina y no se pueden utilizar en otras
máquinas. Están orientados exclusivamente para la máquina Estos
lenguajes son los que ordenan a la máquina operaciones fundamentales
para que pueda funcionar. Utiliza básicamente ceros, unos y abreviaturas
de letras. Estos lenguajes también se llaman de código máquina. Son los
más complicados, pero solo los usan prácticamente los creadores de las
máquinas. Con este tipo de lenguajes programan la asignación y liberación
de memoria, el uso de punteros, el poder usar paso por valor y por
referencia, la creación de tipos de datos, etc.

Los Lenguajes de Programación de Alto Nivel: Estos lenguajes son más

parecidos al lenguaje natural humano y no dependen de la máquina y
sirven fundamentalmente para crear programas informáticos que
solucionan diferentes problemas. Son los más usados por los
programadores y por todo del mundo que realiza programas informáticos.

La diferencia fundamental se puede explicar con el siguiente ejemplo:

En un lenguaje de alto nivel sólo tengo que poner sqt(x), que sería una
función predeterminada, calcular el cuadrado de x.
 Si fuera de bajo nivel, yo mismo tendría que crear la función sabiendo
como funciona el cuadrado de un número:

cuadrado(x) = x * x

Como vemos para aprender a programar con un lenguaje de alto nivel

debemos conocer el propio lenguaje que utiliza y todos sus comandos, en
el ejemplo saber que sqt realiza el cuadrado de un número.

Para no extendernos mucho en esto que es bastante amplio, pasaremos a

explicaros algunos de los lenguajes de programación más usados en las
máquinas que más utilizamos.

LENGUAJES DE PROGRAMACIÓN MÁS USADOS

Lenguaje de Programación “HTML”: Este lenguaje es con el que se crean

las páginas web, por ejemplo, que básicamente es un conjunto de
etiquetas que sirven para definir el texto y otros elementos que puedes
ver en las páginas web. HTML significa HyperText Markup Lenguaje
(«lenguaje de marcas de hipertexto») y es muy fácil de aprender. Luego ya
depende de si queremos una web más o menos elaborada podremos
profundizar en este lenguaje. Por ejemplo, el lenguaje de programación
CSS (Cascading Style Sheets) son hojas que sirven para dar “estilo” a las
páginas web como su color, definir su fondo, tipos de letra…etc

Lenguaje de Programación “SQL”: Este lenguaje está creado para realizar

consultas a bases de datos principalmente. SQL son las siglas de
Structured Query Lenguaje ( Lenguaje estructurado de consultas) y se
utiliza para páginas web y también para aplicaciones de ordenadores, para
manejar datos sobre todo. (Introducir datos, actualizar datos, eliminar o
seleccionar datos)

Lenguaje de Programación “Java”: Probablemente éste podría ser el

favorito de más de uno ya que es el lenguaje utilizado para programas
punteros como herramientas, juegos y aplicaciones. Este lenguaje de
programación se utiliza en miles de millones de dispositivos móviles y
aparatos de televisión y en más de 850 millones de ordenadores
personales de todo el mundo. Java está instalado en inmensidad de
aplicaciones y sitios web.
 JavaScript: Seguramente también te suene JavaScript, que es otro
lenguaje utilizado para crear pequeños programas encargados de realizar
acciones y dar interactividad dentro de una web como por ejemplo para
crear efectos especiales, para definir interactividades con los usuarios,
efectos de textos. Hoy en día es casi el único lenguaje usado en todas las
páginas web por la compatibilidad con HTML5. Si quieres aprender a
programar en Javascript te recomendamos este enlace: JavaScript Curso
Basico.

Lenguaje de Programación “C”: Este lenguaje de programación está

orientado a los Sistemas Operativos y es muy eficaz y con él podemos
crear Softwares de sistemas operativos como Windows o Linux y también
para aplicaciones. También sirve para experimentos informáticos, físicos,
matemáticos…etc. Es también muy utilizado en robótica con el que se
programan simuladores, etc.

Lenguaje de Programación “XML”: Este lenguaje es también un lenguaje

de etiquetas como el HTML, pero a diferencia de éste, el lenguaje XML
separa el contenido de la presentación, es decir, XML se preocupa del
significado del texto que define el HTML. Te da el dato + el significado de
ese dato, mientras que el HTML te da el dato nada más. El XML es un
complemento fundamental al HTML.

Lenguaje de Programación “PHP”: El PHP es un lenguaje de programación

similar al HTML que nos sirve fundamentalmente para páginas web y se
puede combinar con el lenguaje HTML. El lenguaje PHP se basa en
los “scripts” que es un guión de órdenes o instrucciones que recibe un
servidor de una página web para leer su código fuente.

Así podríamos seguir definiendo múltiples y variados lenguajes de

programación. Como verás son verdaderamente útiles y necesarios y
sirven prácticamente para cualquier cosa.

Casi todos los lenguajes de programación tienen unos fundamentos o

bases comunes, esto hace que sea relativamente fácil aprender un
lenguaje nuevo si ya conocemos otro. En el siguiente enlace puedes
aprender estos fundamentos básicos: Fundamentos de Programación.

Si quieres aprender a programar te recomendamos una primera

experiencia con Robomind muy sencillo, para niños, pero mejor empezar
por aquí para no desilusionarnos desde el principio. Es muy sencillo para
niños. Luego puedes seguir con MSWLOGO. Los dos son gratuitos y fáciles.