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ITCC S.A.

Av. Joaquin Madrid N°145 San Borja


REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO (RCP)
Procedure Qualification Record (PQR)
Telf./Fax (511)-2257988
LIMA – PERÚ

EMPRESA (Manufacturer) : FIANSA SOCIEDAD ANONIMA


REGISTRO DE CALIF. PROCED. (PQR) N° : 057-04/07 FECHA (Date) : 24-04-07
PROCESO DE SOLDADURA (Welding process) : GMAW TIPO (Type) : semiautomático
PROCED. SOLDADURA ESPECIFICO (WPS) N° : WPS FIANSA 20
JUNTA (Joint)
Tipo (Type) : Sin bisel
Respaldo (Backing) : Si  No 
Material del respaldo (Backing Material) : N/A
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Apertura de raíz (Root Opening) : 0,0 mm
Dimensión de la Superficie de la raíz (Root Face Dimension) : 9,5 mm
Angulo de ranura (Groove Angle) : 0º
Radio J – U (Radius) : N/A 9,5 x 15
Cordón posterior (Back Gouging) : Si  No  9,5 8

Método (Method) : N/A


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Medidas en milímetros
Diseño de Junta Usado (Joint design used)
METAL BASE (Base metals) TRATAMIENTO TERMICO POSTSOLDADURA (Postweld heat
Esp. Material (Material Spec.) : ASTM A-36 treatment)
Tipo o grado (Type or Grade) : Temperatura (Temperature) :N/A
P-N° N/A para (to) P-N° N/A Tiempo (Time) :N/A
Espesor de probeta de ensayo (Thickness of test Coupon) : 19,0 mm Otro (other) ........................................................................................
Diámetro de probeta de ensayo (Diameter of test Coupon) : N/A ...........................................................................................................
Otro (other) ........................................................................................... ...........................................................................................................
............................................................................................................... ...........................................................................................................

METAL DE APORTE (Filler metals) GAS (Gas)


Especificación (Specification) SFA : 5.18
Gas(es) Mezcla (Mixture) Régimen de
Clasificación (Classification) AWS : ER-70S-6 Gas(es) % flujo (Flow rate)
Metal de aporte (Filler Metal) F-N° : N/A Protección Argón / Dióxido 7 - 12 L/min.
80 Ar - 20 CO2
Análisis de metal de soldadura (Weld Analysis) A-N° : N/A (Shielding) de Carbono (15 - 25 PC/H)
Tamaño del metal de aporte (Size of filler metals) : 1,2 mm Seguimiento
(Trailing)
Otro (other) ...........................................................................................
Respaldo
............................................................................................................... (Backing)
Espesor del metal de soldadura (Weld metal thickness) :
POSICION (Position) CARACTERISTICAS ELECTRICAS (Electrical characteristics)
Posición (Position) : 2F Corriente (Current) : AC  DC+  DC-  Pulsed 
Progresión (Progression): N/A Amps : 180 – 250 Volts : 20 – 32
Ascendente (Uphill)  Descendente (Downhill)  Modo de transferencia (Transfer mode) GMAW
Otro (other) ........................................................................................... Corto circuito (Short-Circuiting)  Globular (Globular)  Rocio (Spray) 
............................................................................................................... Electrodo de Tungsteno (Tungsten electrode)
Tamaño (Size) : Tipo (Type) :
PRECALENTAMIENTO (Preheat) TÉCNICA (Technique)
Temp. Precalentamiento (Preheat Temp.) : 10 °C Velocidad de recorrido (Travel speed) : mm/min.
Temp. Entre pases (Interpass Temp.) : N/A Velocidad de alambre (Wire speed) : mm/min.
Otro (other) : Mantenimiento de precalentamiento a 10 °C Cordon rectilineo o oscilante (String or Weave bead) : N/A
............................................................................................................... Oscilación (Oscillation) : N/A
............................................................................................................... Pase simple o multiples pases, por lado (Multipass or Single Pass, per
side) : Multiple
Electrodo simple o multiple (Single or multiple electrodes) :N/A

Registro de Calificación de Procedimiento (RCP) E-mail: itccsa@terra.com.pe / itccsa@speedy.com.pe PQR 057 Pag. 1 de 2
ENSAYO DE TENSION (Tensile Test)
Probeta N° Ancho Espesor Area (Area) Tensión de rotura Esfuerzo de rotura Característica de la fractura
(Specimen N°) (Width) (Thickness) mm2 (Ultimate Tensile Load) (Ultimate Unit Stress) y localización (Character of
mm mm Kgf (Lbf) MPa (psi) Failure and location)

ENSAYO DE DOBLADO GUIADO (Guided Bend Test)


Probeta N° Tipo de doblado (Type of Bend) Resultado (Result) Observaciones (Remarks)
(Specimen N°)

ENSAYO DE TENACIDAD (Toughness Test)


Probeta N° Ubicación de Tamaño de Temp. Ensayo Pies.Libras Esfuerzo Micras Rotura por
(Specimen N°) Entalla (Notch Probeta (Test Temp.) J (Ft. Lbs.) cortante (Shear) (Mils) Caída de Peso
Location) (Specimen (Drop Weight
Size) Break) Y/N

INSPEC. VISUAL (Visual Inspection) EXAMINACIÓN RADIOGRAFICA – ULTRASONIDO


Apariencia (Appearance) : Buena (Radiographic–Ultrasonic examination)
Socavado (Undercut) : Ninguno Informe RT N° (RT Report N°).:
Porosidad Tubular (Piping porosity) : No Resultado (Result) : Aceptado
Convexividad (Convexity) : Si
Informe UT N° (UT Report N°).:
Fecha de Ensayo (Test date) : 21/04/2007
Resultado (Result) :
Presenciado por (Witnessed by) : Ing. Luis Mejia Angeles
ENSAYO DE SOLDADURA DE FILETE (Fillet weld test) ENSAYO DE TENSION DEL METAL DE SOLDADURA (Weld metal
Macro ataque (Macroetch) : Aceptado tension test)
Penetración en metal soldado (Penetration into parent metal) : N/R Resistencia a la tensión (Tensile strength), psi :
Catetos de la soldadura (Leg size): 8 x 10 / 9,5 x 15 (mm) Limite de fluencia / resistencia (Yield point / strength), psi :
Ensayo de fractura (Fracture test): N/A Elongación en 50. 8 mm (Elongation in 2 in.), % :
Ensayo de laboratorio (Laboratory) N° :
OTRO ENSAYO (Other Tests)
Tipo de ensayo (Type of test) :..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................................................................
Nombre de soldador (Welder’s name) : Sr. Oscar Estuardo Garcia Alza IDENTIFICACION (Identification) : DNI N° 18088694

Ensayos conducido por (Tests conducted by) : ITCC S. A. (Inspecciones Técnicas y control de calidad S. A.)
Ensayo N° (Test N°) : RCP N° : 057-04/07 Por (per) : SUP. Simón Espinoza Tintaya

CERTIFICAMOS; Que los datos registrados y que las prueba ejecutadas son correctos, cumplen con los requerimientos del del
Código AWS D1.1/D1.1M:2006 – STRUCTURAL WELDING CODE STEEL

Lugar y fecha (Place and date) : Inspeccionado por (Inspected for) : Aprobado por (Approved for) :

LIMA, 24 DE ABRIL DE 2007


ING. Luis A. Mejia Angeles SUP. Simón Espinoza Tintaya
Nivel II ASNT Nivel II ASNT

Registro de Calificación de Procedimiento (RCP) E-mail: itccsa@terra.com.pe / itccsa@speedy.com.pe PQR 057 Pag. 2 de 2
Ancho Espesor mm2 Kgf Lbf MPa psi Kgf/mm2
24,97 9,48 236,7 11960,0 26366,8 495,5 71861,9 50,5
24,98 9,59 239,6 12080,0 26631,4 494,5 71721,7 50,4

REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO (RCP) Pag. de

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