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MARIA CEDEÑO BEJARANO

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Objetivos de la unidad:
Describir y comparar las caracteriś ticas y aplicaciones de cada método de
producción: Producción a pedido, por lotes, en línea y flujo y en masa o gran
escala.
Proceso de Producción
Creación de productos físicos (bienes) y productos no físicos (servicios).
Conversión de insumos (inputs) en productos (outputs) al costo más eficiente.
Proceso que se ocupa de producir correctamente bienes y servicios, en las
cantidades correctas y al correcto nivel de calidad, todo a un costos efectivo y
en el tiempo oportuno.

Métodos de producción
Existen diferentes maneras en las que los productos y servicios pueden ser
producidos. Básicamente se pueden clasificar en:
Producción por trabajo o pedido: fabricación de un producto individual de
principio a fin y cumple con requerimientos específicos del cliente
Producción por lotes: producción de un número limitado de productos idénticos.
Producción en línea o flujo: diferentes operaciones continuas y progresivas
llevadas en secuencia.
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Producción en masa o gran escala: productos estandarizados fabricados en
grandes, cantidades usualmente por líneas de ensamblaje.

Producción por Trabajo:


Es un método de producción normalmente asociado con la parte alta o
"premium" del mercado, donde hay un énfasis en la calidad y el productor
puede cobrar precios superiores.

Las empresas pequeñas suelen utilizar este tipo de método porque tienen
pocas oportunidades de producir en masa y aprovechar las oportunidades de
economías de escala. Sin embargo, empresas grandes también pueden usar
este método, especialmente cuando se quieren diferenciar del resto de
productos del mercado. Ejemplo: Boeing 747, Aston Martin, Rolex, etc.

La producción por pedido o trabajo cubre un amplio rango de trabajos, desde


aquellos a pequeña escala que involucran poca tecnología (tutor, estilista),
hasta trabajos complejos que involucran alta tecnología (construcción de un
Hotel en Disneylandia)

Ventajas: Desventajas:
 Calidad: se confía a mano de Intensivo en trabajo: requiere una
obra calificada, el cliente esta fuerte inversión en personal
dispuesto a pagar un precio calificado.
superior.
Consume tiempo: derivado del
 Motivación: los empleados se
conjunto de variaciones y
siente orgullos del producto
especificaciones.
final.
 Unicidad: el hechos de ser Economías de escala: poca
productos únicos actúa como capacidad de aprovecharlas.
USP.
 Flexibilidad: en el diseño y
las especificaciones son
posibles.

Producción por lote


Implica la producción de un número limitado de productos idénticos (conocido
como lote). El trabajo en cada lote se completa totalmente antes de cambiar la
producción a otro lote.
Es un método de producción normalmente asociado con la media del mercado,
porque le da énfasis a la calidad y a la accesibilidad.
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Es apropiado para empresas que producen un rango de productos, como: una
panadería que produce un lote de baguettes antes de cambiar su sistema de
producción para hornear muffins. Hoteles que preparan un buffet para el
desayuno y luego uno de almuerzo. Maquilas de ropa de H&M o Gap,
producen lotes de diferentes tallas y colores.

Producción en flujo, línea o a gran escala


Los términos de producción en línea, flujo y en masa tienden a ser
intercambiados. Se enfocan en la producción estandarizada (homogénea) de
productos.

Producción a gran escala o en masa: es la fabricación de una gran


cantidad de productos estandarizados. Tiende a ser intensiva en capital con
altos niveles de productividad. El costo unitario suele ser relativamente bajo.
Una parte esencial de la producción en masa suele ser la especialización.
Inversiones de capital y personal especializado suele ser requeridos en cada
estación a lo largo de todo el proceso

Producción en flujo: es una forma de producción en masa o a gran escala


donde diferentes operaciones se llevan a cabo de forma continua y progresiva.
Por ejemplo: agua envasada, impresión diaria del periódico.

Producción en línea: también conocida como producción en línea de


ensamblaje. Es una forma de producción por flujo donde el producto se
ensambla en varias etapas a lo largo de una banda transportadora hasta que el
producto es terminado.

Intensivos de Capital o Mano de Obra


Algunos métodos de producción tienen uso intensivo de mano de obra y otros
son intensivos en el uso de capital.
Intensivos en el uso de mano de obra: usan una mayor proporción de mano de
obra que cualquier otro insumo.

Intensivos en recurso de capital: tienen una proporción relativamente


alta de costos de capital en comparación con los costos de mano de obra. Las
producciones masivas o por lote tienen un uso intensivo de capital.
 Comparación de los métodos de producción en términos de:
 Tiempo de preparación
 Costo unitario
 Inversiones de capital
 Mano de Obra
 Tiempo de producción
 Inventario
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5.4 Gestión de la Calidad


Objetivos de la unidad
Explicar el concepto de calidad.
Comprender la diferencia entre el control de calidad y la garantía de calidad
TQM (total quality management)
Analizar el paso de los métodos tradicionales de control de calidad a la gestión
de la calidad total.

La importancia de la calidad
La globalización, el mundo competitivo ha hecho jugar a la calidad un papel
fundamental en el éxito de las organizaciones.
Todas las empresas, en todos los sectores industriales le ponen énfasis a la
calidad. Es esencial para todas las organizaciones priorizar la calidad de sus
productos y el servicio al cliente para lograr sobrevivir en un mercado
competitivo.
Las mejoras de calidad reducen los costos al disminuir la tasa de productos
defectuosos.
Implicar a los trabajadores en los programas de mejoras de calidad puede
motivar a la fuerza laboral.

Producto de calidad
Bien o servicio que satisface las expectativas del consumidor, por tanto
"cumple el propósito".

Estándares de calidad
Las expectativas del cliente expresada en términos de estándar mínimo de
producción o servicio aceptado.
El cliente tiene expectativas muy diferentes sobre los bienes y servicios
disponibles a diferentes precios. Un producto de calidad no tiene que estar
fabricado necesariamente con los materiales de mayor calidad y bajo los
estándares más exactos, pero debe de alcanzar los requerimientos y
expectativas que el cliente tiene de él.
Dependiendo del producto, habrán algunos que deberán alcanzar los
estándares más altos de calidad y el alto costo implicado se vuelve
insignificante comparado con lo que representa. Por ejemplo, las partes del
motor de un avión de pasajeros, se espera que las fallas sean mínimas, una
falla puede representar la vida de los pasajeros. Pero si se aplicarán los
mismos estándares altos para la fabricación de un pantalón jeans el costo sería
inimaginable.
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Realizar una inversión alta en el diseño de calidad de un producto, puede
exceder las expectativas del consumidor y volver el producto altamente caro y
no competitivo.
Un producto de calidad no tiene que ser necesariamente caro. Si una prenda
de ropa de precio bajo dura por varios años logrará alcanzar las expectativas
del consumidor y la calidad requerida por el mismo. De igual forma, un
producto de alto precio puede tener baja calidad si fracasa en alcanzar los
requerimientos del cliente.
La calidad es un concepto relativo y no absoluto, depende del precio de los
productos y las expectativas de los consumidores.

Control de calidad
Se basa en la inspección del producto o muestras de productos.

Garantía de calidad
Sistema donde se acuerda alcanzar niveles (estándares) de calidad en cada
etapa de producción para asegurar la satisfacción del cliente.

́ de calidad
18-Garantia

¿En qué difiere la garantía de calidad y el control de calidad?


 Pone más énfasis en la prevención de la calidad pobre, que en el diseño
de los productos para la producción sin errores, en lugar de inspeccionar
los productos de mala calidad -busca hacerlos bien desde la primera
vez?
 Presiona a los trabajadores para hacerlo bien desde la primera vez lo
cual reduce las probabilidades de productos defectuosos y el gasto de re
procesarlos.
 Establece estándares de calidad y metas para cada etapa del proceso
de producción.
 Revisa los componentes, materiales y servicios adquiridos por la
empresa, el tiempo de ingreso y despacho -no al final del proceso de
producción sino en cada etapa del proceso, cuánto tiempo toman y
cómo se usan los recursos.

¿Por qué es importante establecer sistemas de garantía de


calidad?
Involucrar al personal para promover el trabajo en equipo y el sentido de
pertenencia que ayuda a la motivación.
Establecer los estándares de calidad en cada etapa de producción para
verificar todos los materiales y las fases de producción antes de que sea
demasiado tarde y se complete el producto.
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Reducir el costo de la inspección final. Se va volviendo innecesaria ya que
todas las etapas y sub-secciones del proceso han sido juzgadas con los
estándares de calidad.
Reducir los costos de calidad instalando en toda la organización la cultura de
calidad. Es posible a través de la garantía de calidad reducir los costos de
desperdicio y productos defectuosos.
Lograr la acreditación de certificaciones de garantía como ISO 9000.

Ventajas de la garantía de calidad


 Traslada a todas la responsabilidad de la calidad, esto puede ayudar al
enriquecimiento laboral
 La auto revisión y los esfuerzos por mejorar incrementan la motivación.
 El sistema puede ser usado para seguirle la huella a los problemas de
calidad en el proceso de producción, identificar donde pueda estar
ocurriendo el problema.
 Reduce la necesidad de inspecciones finales costosas y la corrección o
re proceso de productos defectuosos.

5.5 Ubicación
Objetos de la unidad
 Lugar de producción
 Ámbito nacional
 Ámbito internacional

Clustering (agrupamiento)
"Business cluster" es un concentración geográfica de negocios
interconectados, proveedores e instituciones asociados en campo en particular.
Los agrupamientos "cluster" incrementan la productividad para la aumentar la
competitividad nacional y global. Silicon Valley en California es un ejemplo de
esto.
Elección de la ubicación
Factores cualitativos
Factores no medibles y pueden influencia la toma de decisiones.
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Factores cuantitativos
Son medibles en términos financieros y tiene un impacto directo en los costos,
ingresos o ganancias de la empresa.
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Técnicas cuantitativas
Técnicas cuantitativas para considerar en la toma de decisiones de ubicación:
Estimación de costos e ingresos.
Evaluación de Inversiones
Punto de equilibrio

5.7 Planificación de Producción

Objetivos de la unidad
Control de existencias
Sistema just-in-case ("por si acaso")
Sistema just-in-time ("justo a tiempo")
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2. “La tecnología proporciona un acceso cada vez mayor al conocimiento


compartido. Por tanto, la necesidad de asimilar dicho conocimiento de forma
personal está disminuyendo inexorablemente”. ¿En qué medida está de
acuerdo con esta afirmación?

4. “Quienes tienen conocimiento, no predicen; quienes predicen, no tienen


conocimiento” (Lao-Tse). Discuta esta afirmación haciendo referencia a dos
áreas de conocimiento.