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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA:

TANQUE

INTEGRANTES:
CARHUAMACA VILCAHUAMAN ENRIQUE

CURSO:
ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO

SEMESTRE:
VIII

DOCENTE:
ING. MUÑIZ PAUCARMAYTA ABEL ALBERTO

Tambo –Perú
2018
Contenido
I. OBJETIVOS ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
II. METODOLOGIA ................................................................ Error! Bookmark not defined.
III. PROCEDIMIENTO ......................................................... Error! Bookmark not defined.
IV. CALCULOS .................................................................... Error! Bookmark not defined.
V. CONCLUSIONES ........................................................... Error! Bookmark not defined.
VI.BIBLIOGRAFÍA.................................................................... Error! Bookmark not defined.

RESUMEN
El objetivo principal de un tanque hidráulico es el almacenamiento de fluido del sistema.

También ayuda a enfriar el fluido, a precipitar los contaminantes sólidos de este mismo y

preparar el fluido con la presión necesaria.

Estos tanques deben tener resistencia y capacidad adecuadas, además de no dejar entrar la

suciedad externa. Se fabrican principalmente de placas de acero rolado en frío soldadas entre sí.

Los tanques pueden ser presurizados o no presurizados.

Los componentes del tanque son la tapa de llenado, la mirilla o sonda de nivel, las tuberías de

suministro y de retorno filtro incluido, el drenaje u orificio de vaciado, la rejilla de llenado y tubo

de llenado, el tubo de llenado, los deflectores, el drenaje ecológico, la sonda de temperatura y el

filtro de aireación.

Para obtener un funcionamiento óptimo de un tanque hidráulico este debe de limpiarse, ya

que dentro de él pueden adherirse elementos dañinos para su funcionamiento, y contaminar el

aceite que sea utilizado. Al realizar esta actividad debe realizarse una exhaustiva inspección y

limpieza del interior del tanque, cuidando no emplear material que pueda dejar fibras o restos del

mismo sobre las paredes del tanque, ya que estos serían contaminantes para el fluido. Para

realizar esta limpieza de una manera adecuada se debe hacer siguiendo un procedimiento

adecuado y tomando precauciones para no provocar un accidente.


1.1. MARCO TEORICO

DATOS GENERALES DE LA PRACTICA


Fecha:
27/06/2018
Tiempo de viaje
 UNCP-INGENIO
aproximadamente 1 hora y media
Ubicación:
 Departamento: Junín
 Provincia: Huancayo
 Distrito: ingenio
El tanque en un sistema hidráulico posee varias funciones, pero su objetivo evidente o principal es el

almacenamiento de fluido del sistema. Además cumple otras funciones muy importantes tales como

ayudar a enfriar el fluido a través de sus paredes, ayudar a precipitar los contaminantes sólidos de este

mismo, preparar o adecuar el fluido con la presión necesaria, al igual que debe ser capaz de separar el

agua y el aire que arrastre consigo el fluido. Los tanques hidráulicos deben tener resistencia y capacidad

adecuadas, no dejar entrar la suciedad externa y estos generalmente son herméticos.

Materiales de construcción

Los tanques se fabrican principalmente de placas de acero rolado en frió soldadas entre sí para formar un

recipiente a prueba de aceite y polvo.


Los dos tipos principales de tanques hidráulicos son:

· Tanque presurizado

· Tanque no presurizado

El tanque presurizado está completamente sellado. La presión atmosférica no afecta la presión del tanque.

Sin embargo, a medida que el aceite fluye por el sistema, absorbe calor y se expande. La expansión del

aceite comprime el aire del tanque.

El tanque no presurizado tiene un respiradero que permite que el aire entre y salga libremente. La presión

atmosférica que actúa en la superficie del aceite obliga al aceite a fluir del tanque al sistema. El

respiradero tiene una rejilla que impide que la suciedad entre al tanque.

Partes que lo componen

 · Tapa de llenado: Mantiene los contaminantes fuera de la abertura que se usa para llenar y añadir aceite

al tanque y sella los tanques presurizados.

 · Mirilla o sonda de nivel: Permite monitorear los niveles superiores e inferiores de fluido del tanque

hidráulico. El nivel de aceite debe revisarse cuando el aceite está frío. Si el aceite está a un nivel a la mitad

de la mirilla, indica que el nivel es correcto.

 · Tuberías de suministro y de retorno con filtro incluido: La tubería de suministro hace que el aceite

fluya del tanque al sistema. La tubería de retorno hace que el aceite fluya del sistema al tanque. El filtro se

encarga de eliminar impurezas o contaminantes del fluido.

 · Drenaje u orificio de vaciado: Ubicado en el punto más bajo del tanque, este permite sacar el aceite en

la operación de cambio de aceite. También permite retirar del aceite los contaminantes como el agua y los

sedimentos.
 · Rejilla de llenado: Evita que entren contaminantes grandes al tanque cuando se quita la tapa de llenado.

 · Tubo de llenado: Permite llenar el tanque al nivel correcto y evita el llenado excesivo.

 · Deflectores: Evitan que el aceite de retorno fluya directamente a la salida del tanque, y dan tiempo

para que las burbujas en el aceite de retorno lleguen a la superficie. También evitan que el aceite salpique,

lo que reduce la formación de espuma en el aceite.

 · Drenaje ecológico: Se usa para evitar derrames accidentales de aceite cuando se retiran agua y

sedimento del tanque.

 · Sonda de temperatura: Es un transmisor que mide la temperatura del emisor y lo trasmite para que el

receptor actúe como convenga.

 · Filtro de aireación: Es un dispositivo cuyas funciones son las de mantener el aceite limpio de impurezas

limitando el ingreso de contaminantes y la eliminación de desechos.

 · Válvula de alivio: También llamadas válvulas de seguridad, están diseñadas para aliviar

la presión cuando un fluido supera un límite preestablecido. Su misión es evitar la explosión del sistema

protegido o el fallo de un equipo o tubería por un exceso de presión.


1.2. METODOLOGIA
TANQUES

VISTA EN PLANTA

2
5

24,3

CANAL DE SALIDA
Tiempo (s) Longitud
12,96 6,3
13,02
13,02
1,39 12,84
12,8
0,23 12,9

0,6

A= 0,138
v= 0,49 m/s
Q2 = 0,07 m3/s

TIEMPO DE LLENADO
TIEMPO= 1220 seg
20 min
SECCION TRANSVERSAL DEL TANQUE

0,52

0,17 0,17
0,44 4,12 0,44

VOLUMEN DE LA SECCION RECTANGULAR


VOLUMEN = 63,18 m3

VOLUMEN DE LA SECCION TRAPEZOIDAL


AREA = 0,78 m2
VOLUMEN = 18,84 m3

VOLUMEN TOTAL DEL TANQUE


VOLUMEN = 82,02 m3

1.3. CONCLUSIONES

Presenta un canal de limpia al borde el desarenador lo cual está funcionando conjuntamente,


observándose que el agua al final del desarenador ambas convergen. Y no habría criterio de que exista
desarenador si se está devolviendo lo mismo al canal de derivación posterior.