Procesamiento de Minerales

PROCESAMIENTO DE
MINERALES
INFORME N° 12
OPERACIÓN EN PLANTA CONCENTRADORA:
FLOTACIÓN DE MINERALES DE COBRE

INTEGRANTES:
Chuquiyauri, Ayda Luz
Paez Advincula, Mary
Rivera Lapa, Yesica
Huamán Valenzuela, Diego
GRUPO:
C1 – 3– B
PROFESOR:
SÁNCHEZ ZÚÑIGA, Luis Enrique

Fecha de realización: 30 de Mayo

Fecha de entrega: 04 de Junio

2018 – I

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1. OBJETIVOS
- Ejecutar pruebas de flotación para minerales sulfurados de cobre de acuerdo
a los estándares de una planta convencional.
- Adquirir el adiestramiento necesario para la obtención de concentrados
metálicos en circuitos continuos.

2. FUNDAMENTOS TEÓRICO:

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3. DIAGRAMA DE FLUJO
Overflow (Finos)
Molienda

30 Kg de mineral
Agua

Underflow (Gruesos)

Cal pH: 9
Acondicionamiento
Z-6(0.5%):6 cc/min
D-50=3 cc/min Rougher

Concentrado Rougher
ROUGHER

Cal pH: 9
Z-6(0.5%):1.5 cc/min
D-250=0.5 cc/min

SCAVENGER
R
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4. PROCEDIMIENTO
5. RESULTADOS
El ingreso del alimento al molino
Tiempo 30 min
Mineral 30 Kg/hr

Los reactivos utilizados para la flotación de cobre

Reactivos Cantidad

Z-6(0.5%) 80 g/Ton 180 cc/min

D-50 60 g/Ton 320 cc/min
Cal 21.44g

Para saber qué cantidad de reactivo con cierto porcentaje de concentración

se va adicionar en un tiempo determinado se realizó las siguientes
conversiones:
1° Z-6 (0.5%)

𝑘𝑔 𝑔 𝑍 − 6 (0.5%) 250𝑐𝑐 𝑇𝑜𝑛 𝐻𝑟

30 𝑥 80 𝑥 𝑥 𝑥
ℎ𝑟 𝑇𝑜𝑛 1.25𝑔 1000 𝐾𝑔 60 𝑚𝑖𝑛

𝑐𝑐
=8 Z − 6 (0.5%)
𝑚𝑖𝑛

BALANCE METALÚRGICO

CONTENIDO RATIO DE
PESO % ANÁLISIS(%) RECUPERACIÓN(%)
METÁLICO CONCENTRACIÓN

PRODUCTO (g) peso Cu Cu Cu

CONCENTRADO Cu 1682.9 5.610 20 336 92.2397 17.826
RELAVE Cu 28317.1 94.390 0.1 28.32 7.7603 1.059
CABEZA
30000
CALCULADA 100 1.22 364.90 100 1

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INTERPRETACIÓN DE LA TABLA:
 El 5.610% del mineral a flotar es concentrado de cobre, este
representa el 92.24% de la recuperación de cobre.
 El 94.39% del mineral a flotar es relave, la cual tiene como
recuperación el 7.76% de cobre, es decir no contiene demasiado
cobre y eso es correcto.
 La ley de cabeza es de 1.22g% de cobre, es un valor considerable.
 La ratio de concentración es de 17.826, eso nos indica que por cada
17.826g de mineral encontramos 1g de concentrado de cobre

El concentrado del alimento se halló mediante regla de tres:

30000 60 min
X 10 seg
X = 170g/10s
El ratio de concentración se halló mediante la siguiente
formula:

𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 1

1° Ratio del concentrado

30000
𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛. =
1682,9

𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛. = 17.83

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6. CUESTIONARIO
7. CONCLUCIONES

- En la prueba de flotación en la planta piloto se obtuvo 1682.9g de concentrado de

cobre con un contenido de cobre 336.58g, teniendo como resultado una
recuperación del 92.2397% y una ratio 17.826 a partir de un mineral de cabeza con
1.22% de ley.

- En la obtención del concentrado de cobre se dio a reconocer como es la flotación

en una planta piloto para circuitos continuos, aprendiendo a utilizar de manera
adecuado los reactivos químicos identificando donde son los puntos de adición y
controlando el ph=9 de la flotación.

8. BIBLIOGRAFÍA

 B. A. Wills Tecnología de Procesamiento de Minerales

 Procesamiento de Minerales Jose Manzaneda Cabala

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GASTO TOTAL:
D-50: 180g
Z-6= 320g
Cal= 21.44g

CONCENTRADO
ROUGHER
ROUGHER
1682.9g

RELAVE
FINAL

SCAVENGER 28317.1g

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