Norma Covenin 338:2002

Concreto, Método para la elaboración, curado y ensayo a compresión de cilindros de concreto

Toma de muestras frescas, maquina de ensayo a compresión debe de estar provista de dos platos
de acero cuya dureza Rockwell C no sea inferior a 60(HRC). El diámetro mínimo del plato debe de
ser 15% mayor que el diámetro del cilindro.

Moldes Cilíndricos preferiblemente metálicos, rígidos, lisos en su superficie interior.

Dimensiones debe tener 152,5 (+ y/o -) 2,5mm y 305 (+ y/o -) 6,0mm de altura, de grosos no
mayor 50mm.

Barra compactadora de acero, cilíndrica, lisa de 16mm de diámetro por 600mm de longitud.

Herramientas como palas, baldes, llanas metálicas, cucharas, envasadores, cucharones, guantes de
goma y recipientes metálicos de mezclado.

Por cada muestra combinada o de ensayo se debe elaborar dos cilindros.

Procedimiento:

El molde debe estar limpio, debe estar aceitado y se deben evitar las pérdidas de agua.

Las probetas deben moldearse en el lugar durante las primeras 20 horas.

El concreto se vacía en los moldes, en dos capas si es por vibrado y tres si se realiza con la barra.

La compactación se debe seleccionar en base al asentamiento, si es menor a 25 mm por vibrado y

si es mayor a 75 mm por barra.

El numero de golpes para la compactación con la barra varía dependiendo de la barra a utilizar si la
barra es de 150 mm son 25 golpes por capa, si es de 200mm son 50 golpes por capa y si la barra es
de 250 mm son 75 golpes por capa.

Enrase después de la compactación debe enrasarse la probeta con la barra o la cuchara de manera
que la superficie quede lisa.

Curado de los cilindros:

Una vez elaboradas las probetas deben protegerse de la perdida de agua por la evaporación
cubriéndolas adecuadamente.

Las probetas deben retirase de los moldes en un lapso de 20 y 48 horas y se almacenaran en

cualquiera de estos tres ambientes:

a- Directamente bajo el agua saturada

b- Arena limpia y saturada constantemente de agua
 c- Cámara húmeda, con humedad relativa entre 90 y 100%

Envió de los cilindros al laboratorio si son hechos en obra deben de llegar dos días hábiles antes
del ensayo, 7 y 28 días y el mismo día del ensayo para edades más tempranas.

Método de ensayo:

Las caras de compresión deben ser rematadas de tal forma que se logre el paralelerismo de las
caras del cilindro.

Los cilindros se deben ensayar a la edad prevista con una tolerancia de + o – t/14

Los cilindros se deben colocar en la máquina de ensayo.

Expresión de los resultados:

La resistencia a la compresión se calcula

Rc= P/ A

P= carga máxima aplicada

A= área de la sección transversal del cilindro

Se debe elaborar un informe que tenga:

- Identificación de los cilindros

- Condiciones de muestreo y curado, fecha y hora de elaboración del cilindro así como el
asentamiento.
- Fecha y hora del ensayo
- Edad del cilindro
- Esfuerzo máximo de cada cilindro
- Resistencia promedio de los cilindros
Norma Covenin 339:2003

Concreto. Método para la medición del asentamiento con el Cono de Abrams.

Esta norma contempla el método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto fresco,
no es aplicable para mezclas donde existan cantidades considerables de agregados mayores de 1
½`.

Aparatos

- Cono de Abrams
- Barra compactadora lisa de acero

Material a ensayar:

Muestra de concreto fresco

Procedimiento: se humedece el interior y se coloca sobre una superficie horizontal rigida y no

absorbente, el molde se sujeta por las aletas con los pies y se llena con la muestra de concreto,
vaciando en tres capas, cada una de ellas de un tercio del volumen del molde, cada capa se
compacta con 25 golpes de la barra, luego se enrasa, inmediatamente se retira el molde alzándolo
cuidadosamente en dirección vertical en un tiempo de 5 a 10 seg., esta operación completa debe
de hacerse en un tiempo máximo de 1 min 30 seg., el asentamiento se mide inmediatamente
después de alzar el molde , en caso de que se presente falla o corte se hace nuevamente, si los dos
ensayos de una misma mezcla arrojan el resultado de 5.6 el concreto carece de plasticidad.

Expresión de los resultados:

Debe anotarse el asentamiento de la muestra medido con aproximación al medio centímetro mas
cercano, la precisión entre dos tomas de asentamiento para la receptividad debe ser de la
siguiente manera

El informe:

Se debe elaborar un informe que contenga

- Identificación de la mezcla
- Asentamiento de la muestra en cm
- Indicar cuándo y porque se desecha un ensayo
- Fecha de ensayo
- Numero y Titulo de la Norma Covenin consultada
 - Nombre del técnico que realizo el ensayo
- Observaciones

Norma Covenin 277:2000

Concreto. Agregados. Requisitos.

Esta norma contempla los requisitos mínimos que deben cumplir los agregados finos y gruesos
utilizados para el concreto.

Requisitos:

El agregado fino debe estar constituido por arena de río, de mina ó proveniente de piedras
trituradas; de otra fuente o de arena de mar siempre que cumplan con los requisitos de la norma.

La granulometría determinada según la Norma Venezolana COVENIN 255 debe estar comprendida
entre los límites que se indican en la Tabla.

El agregado fino no debe tener más del 45% retenido entre dos cedazos consecutivos indicados en
el punto, La cantidad de sustancias nocivas no debe excederse de los límites indicados en la Tabla
2. El agregado fino debe estar libre de cantidades nocivas de impurezas orgánicas y al ser
ensayada según la Norma Venezolana COVENIN 256 no debe producir un color más oscuro que el
N° 3 del patrón Gadner.
El agregado grueso debe estar constituido por piedra triturada, canto rodado, escoria siderúrgica
enfriada por aire o una combinación de ellos, o de otras fuentes, siempre que cumplan con los
requisitos especificados en la presente Norma Venezolana. La granulometría determinada según la
Norma Venezolana COVENIN 255 debe estar comprendida entre los límites que se indican en la
Tabla 3.
INFORME:

El fabricante debe tener a la disposición un informe que contenga lo siguiente:

- Número de lote
- Identificación de la muestra.
- Fecha del ensayo.
- Nombre del analista.
- Ensayos realizados.
- Resultados de los ensayos.
- Observaciones.

MARCACIÓN

Para la marcación del agregado se debe elaborar un informe que contenga los siguientes datos:

- Razón social del fabricante.

- Tamaño máximo del agregado.
- Lugar de origen.

Este informe debe ser entregado por el fabricante junto con el despacho del pedido.