06/04/2018
Extracción líquido líquido
La extracción líquido-líquido consiste en separar una o varias
sustancias disueltas en un disolvente mediante su
transferencia a otro disolvente insoluble, o parcialmente
insoluble, en el primero.
La transferencia de materia se consigue mediante el contacto
directo entre las dos fases líquidas.
Una de las fases es dispersada en la otra para aumentar la
superficie interfacial y aumentar el caudal de materia
transferida.
APLICACIONES
La extracción líquido -líquido, se prefiere a la
destilación en los siguientes casos:
- si existen sustancias inorgánicas complejas
disueltas en soluciones orgánicas o acuosas
- si es preciso retener un componente que se
encuentra en una concentración muy pequeña
- en la recuperación de sustancias sensibles a la
temperatura
APLICACIONES
La extracción líquido-líquido presenta una amplia
aplicación en la industria del petróleo para
separar alimentaciones líquidas en función de su
naturaleza química más que por su peso
molecular o la diferencia de volatilidad.
Como ejemplo se tiene la separación entre
hidrocarburos aromáticos, alifáticos y nafténicos.
Extracción líquido líquido
En una operación de extracción líquido-líquido se
denomina alimentación a la disolución cuyos
componentes se pretende separar, disolvente de
extracción al líquido que se va a utilizar para separar
el componente deseado, refinado a la alimentación
ya tratada y extracto a la disolución con el soluto
recuperado.
APLICACIONES
- si la separación se basa más en la naturaleza de
las sustancias que en su distinta volatilidad
- si la mezcla posee puntos de ebullición o de
fusión muy próximos
- si la mezcla presenta azeótropos
APLICACIONES
- la industria bioquímica como la separación de
antibióticos y la recuperación de proteínas de
sustratos naturales.
- la extracción de metales como la recuperación del
cobre de soluciones amoniacales y separaciones de
metales poco usuales y de isótopos radiactivos en
elementos combustibles gastados.
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APLICACIONES APLICACIONES

- la industria química inorgánica para recuperar - recuperación de productos sensibles al calor

compuestos tales como ácido fosfórico, ácido
bórico e hidróxido de sodio de soluciones
acuosas. - recuperación de compuestos orgánicos del agua
- recuperación de compuestos aromáticos como como formaldehido, ácido fórmico y ácido
fenol, anilina o compuestos nitrogenados de las acético.
aguas de desecho, ya que constituyen una fuente
contaminante.

Esquema de instalación típica

Planta típica de ELL
de ELL

Fase ligera
Disolvente

Alimentación

Fase
pesada

ELECCIÓN DE DISOLVENTE
Parámetros
Sistema Extracción Líquido – Líquido (ELL) 1. SELECTIVIDAD > 1

Sistema ELL
S = Soluto
D = Disolvente
A = Diluyente
2. COEFICIENTE DE REPARTO : elevado
y = composición del extracto
x = composición del refinado

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ELECCIÓN DE DISOLVENTE ELECCIÓN DE DISOLVENTE

Parámetros Parámetros
3. Insolubilidad del disolvente
S 4. RECUPERABILIDAD: POSIBLE RECUPERACIÓN

S 5. DENSIDAD: DIFERENCIA DE DENSIDADES ELEVADA

6. TENSION INTERFACIAL: ALTA

7. CARACTERISTICAS GENERALES: INERTE

A D QUIMICAMENTE, VISCOSIDAD BAJA, PRESION DE
VAPOIR Y PUNTO DE CONGELAMIENTO BAJO, NO
TOXICO, NO INFLAMABLE, BAJO COSTO, DISPONIBLE
A D

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO METODO DE EXTRACCION

.
S
•CONTACTO EN UNA ETAPA

•CONTACTO EN VARIAS ETAPAS Y

ALIMENTACIÓN CRUZADA

•CONTACTO MULTIPLE EN
CONTRACORRIENTE

•CONTACTO MULTIPLE EN
A D CONTRACORRIENTE CON REFLUJO

ETAPA SIMPLE
S
DISOLVENTE

ALIMENTACION
(Soluto + diluyente) Unidad de REFINADO
extracción (Soluto + diluyente +
Disolvente) F

E
EXTRACTO R M
(Soluto + Disolvente + diluyente)
A D

3
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Extracción Líquido-Líquido Producto Extracción Líquido-Líquido Producto

múltiple en contracorriente Refinado múltiple en contracorriente Refinado

con reflujo
Separador F Separador
de solvente
E’1 de solvente

F R1 R2 R R3 R1 R2 R R3
1 2 3 D 1 2 3 D

D D
E1 E2 E3 Depósito de
E1 E2 E3 Depósito de
Separador solvente Separador solvente
de solvente D de solvente D

Producto Producto
extraído extraído

NÚMERO DE ETAPAS EN
CONTRACORRIENTE Diagrama de equilibrio
S

E1
R1
M
E2
A Rn D P