6 PROCEDIMIENTO DE CALCULO

Relación de transmisión
z2
ⅈ = z2 ∕ z1 ; para los tornillos de un solo filete la ⅈ =
1

donde:
𝑧1 = 𝑒𝑙 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑙𝑒𝑡𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜
𝑧2 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑢𝑒𝑑𝑎
𝑧2
𝐹𝑛 = 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑛 𝑓𝑖𝑙𝑒𝑡𝑒𝑠 𝑖 = 𝑛

- Radio del cilindro primitivo del tornillo. - Se obtiene la inclinación media Ym1 y del
paso de tornillo
z t 𝑡1 𝑚
E = hπ tg1Ym1 = 2𝑡𝑔 𝑦 𝑚1
=

Valor de Angulo medio de pendiente y comprende 15° …….20° para los tornillos
evolvente se ejecutan en Ym = 490
6.1 CALCULO DE LOS ENGRANAJES DE TORNILLO SI FIN
La potencia transmisible está más bien limitada por el desgaste y calentamiento. Lo que
determina la elección los materiales y elemento lubricante. Por ello se lo ha de calcular.
a) EN CUANTO A RECICTENCIA MECANICA
Se ejecutan con el material más resistente al desgaste por ello para el cálculo se
toma como base el material de los dientes de la rueda del material.
U = b c t =
Mt1 2t1 2Mt1 2Mt2
U= = = = [kg]
r01 Z2m Z1m Z2m

b=Ψ⋅t = ψmπ
se tiene:

𝟐𝐌𝐭 𝟏 𝟑 𝟐𝐌𝐭 𝟐
𝐌𝟐 𝒎
= 𝛙𝛑𝐦 𝐂𝐦𝛑 = 𝐦 = √𝐳 𝟐 cm o bien
𝟐𝛑 𝛙

𝟑 𝟐𝟎𝟎𝐌𝐭 𝟐
𝐦= √ 𝐙𝟐 𝐂 𝛙
mm

Para el valor corriente de b =2.5 t resulta

𝟑 𝐌𝐭 𝟐
𝐦 = 𝟒. 𝟑√ [mm] 3
𝐙𝟐 𝐂
Donde:
bcm= anchura de la rueda
t cm = paso en la sección media de la rueda
C = valor de la carga, depende de material y de la velocidad de deslizamiento ̅̅̅
yg = v1 ∕
cosYm1 [m/s ]
v1= d01 πn1 /600 si d01 viene en cm. O bien v1= r01 n1 /9550 si d01 , si r01 se
mide en mm.
Para los valores de C ver la tabla 29

Para la relación b/t Rocher recomienda

b/t = 2…..2,5……2,8 con dientes mecanizados
b/t = 1,5……1,8 para dientes no completamente mecanizados
- ANGULO CENTRAL. - Según STRIBECH viene determinado por la formula
a
tgϕ = r
⁄t 0.6

Donde:

r= radio del circulo primitivo (tornillo) [cm]

t= paso en [cm]

a = parámetro dependiente de numero de dientes de la rueda helicoidal

𝑧2 = 28 36 45 62 68 76 84

a = 1,9 2,1 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9

-LONGITUD TOTAL DEL TORNILLO. - Debe ejecutarse al campo de engrane. Para pendiente de

ᵞ ≦ 200 se recomienda
L ≦ 2, 5m √N⁄m o bien l =(1+√Z2 ) m 5

- DIAMETRO DEL NUCLIO DEL TORNILLO. - Viene impuesto por la magnitud del momento
torsor a transmitir

3
dk = 120 √N⁄m [mm] 6

 EN CUANTO A DETERMINACION DEL LIMITE DE PRESION Y DE CALENTAMIENTO.

Si los mecanismos están convenientemente mecanizado y lubricados pueden trabajar en el campo

de rodamiento fluidos, sin desgaste. El valor mínimo de coeficiente de rozamiento en condiciones
favorables en los tornillos sin fin es de u = 0,01 a 0,006

El poder de carga de los engranes de tornillo si fin de elevada calidad depende, no tanto de la
resistencia del material, si no de la presión admisible en el lubricante.

La resistencia mecánica de la película de lubricante depende de la viscosidad y de la temperatura.

Por ello los tornillos de gran potencia deben calcularse, no solo en cuanto a su resistencia mecánica,
si no también deben comprobarse los límites de calentamiento y presión en el lubricante.

Según NISMANN N2 la potencia útil en el árbol de la rueda.

Kn εv 2r1 r202 𝑛1 n2
N2 = [cv] 7
6,85⋅105 Smin

Dónde: ε = Viscosidad absoluta (dinámica) del lubricante [kgs/cm2 ]

44
=(7, 420 E − 6, E
𝑦 10−8 ) si E viscosidad en grados Engler y el peso espesifico en [kg/dm3 ]

r01 y r02 = radios primitivo del tornillo r01 y de la rueda r02 en [cm]

n1 y n2 = los números de [rev/min]

Smin = espesor mínimo de la película lubricante que puede tomarse de 1/6000 a 1 /5000 cm.

k n = valor de utilización de los tornillos trapeciales o de evolvente que se toma de la fig. 370
(fratschner).

- POTENCIA DE RESUMEN TRANSMISIBLE EN EL ARBOL DEL TORNILLO .- Como temperatura

máxima de régimen puede tomarse unos 800 C, Entonces según NIEMANN.

Es:
(v02+v02)2 (n10.7 +25)Ki
N1 = 2940
[cv] si ventilador 8

(v02+v02)2 (n1+100)Ki
N1 = 11450
[cv] con ventilador 9
ki = coeficiente dependiente de la relación de transmisión.

i= 1 5 10 15 20 30 40 50

ki = 1 0,96 0,8 0,65 0,55 0,4 0,32 0,27 Commented [W81]:

Se tiene entonces n2 = ng n1 ; ng = rendimiento total.

-RENDIMIENTO DE LOS TORNILLOS SIN FIN

Si el tornillo es impulsor el rendimiento de tornillo vale.

tg ym 1 1−u tg ym 1
R9 = t = 10
g (m 1+p ) 1+𝑢 tg ym 1

7.1 CALCULO DEL RENDIMIENTO PARA ENGRANAJES RAPIDOS. - NIEMANN calcula a partir de
la potencia perdida en el límite de compresión de aceite y estable.

𝑘𝑣 𝑆𝑚𝑖𝑛
𝑁𝑣 = 𝑁2 ∗ 𝑡 ∗√ [cv] 11
𝑔 𝑦𝑚1 𝑟02

𝑘𝑣 = coeficiente de perdida (tomar de grafico figura 371 fratschner).

Si designamos por N2 la perdida de potencia por rozamiento en los cojinetes se tiene que la
potencia pérdida total es: N0 = N0 + N1 osea N1 = N2 + N6 y por lo tanto:
𝑁2 1
𝑛𝑔 = = 12
𝑁2 +𝑁6 1+𝑁6 /𝑁2

La variación de rendimiento en función de la pendiente de la hélice y del coeficiente de

rendimiento aparece en figura 372 (fratschner).