Está en la página 1de 25

Villamar Karla

Tabla de contenido
JUSTIFICACIÓN...................................................................................................................................3
INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................4
OBJETIVOS..........................................................................................................................................5
Objetivo General............................................................................................................................5
Objetivos Específicos......................................................................................................................5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA......................................................................................................6
MARCO TEÓRICO................................................................................................................................7
Dureza del agua..............................................................................................................................7
Clasificación del Agua.................................................................................................................7
Precipitación con Cal-Carbonato................................................................................................8
Experimentación..........................................................................................................................12
Tratamiento del agua....................................................................................................................14
Método de cal – soda...............................................................................................................14
Método de intercambio iónico..................................................................................................15
Proceso cervecero........................................................................................................................16
Análisis de costo...........................................................................................................................18
Costos de producción de la cerveza..........................................................................................18
Costes del proceso de ablandamiento......................................................................................21
CONCLUSIONES................................................................................................................................22
BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................................23
ANEXOS............................................................................................................................................24

Asíú pües. Pero el componente principal y fündamental de la cerveza es el agüa qüe constitüye el 90% de sü composicioú n. cervezas en Eüropa y chicha en Ameú rica. alcoholes y gran variedad de otros compüestos orgaú nicos. arroz y üna mezcla de las mismas. mediante la fermentacioú n de ciertos cereales se han obtenido üna variedad de bebidas fermentadas como el saqüe en Asia. yogürt. qüeso. proteíúnas.JUSTIFICACIÓN Desde la antigüü edad el hombre se ha dedicado a elaborar alimentos mediante procesos fermentativos. entre otros. . La cerveza es üna mezcla compleja de azücares. hacia personas qüe las consümen de üna forma adecüada y sin excesos. La mezcla ha dado como resültado ün prodücto de alto contenido proteico y beneficios en ciertos aspectos como nütrientes para generar energíúa. obteniendo ün sin nüú mero de prodüctos como: el pan. En la elaboracioú n de este tipo de bebidas se ha ütilizado üna enorme variedad de materias primas como la cebada. maíúz.

pero por ser el ingrediente maú s abündante en la cerveza. sin düda. aünqüe no los veamos. desempenñ a ün papel importante en la determinacioú n de sü sabor. . jüegan ün rol müy importante en la elaboracioú n de cerveza. por lo qüe es müy importante conocer determinados paraú metros fíúsico-qüíúmicos del agüa. El agüa es a menüdo pasada por alto. 2007). En el Ecüador se consüme 300 millones de litros al anñ o. calidad de espüma y transparencia de la cerveza. afectan principalmente en el proceso e maceracioú n del grano. distingüen ün estilo de otro. Tanto asíú qüe hay casos en los qüe.INTRODUCCIÓN En la actüalidad la cerveza se ha caracterizado por ser ün prodücto de alta aceptacioú n dentro del mercado nacional e internacional. solo las diferencias de la composicioú n del agüa. olamos ni apenas saboreemos. lo qüe eqüivale a ün total de 25 litros per caú pita (Füente estüdio realizado por la Cerveceríúa AmBev bajo convenio con la encüestadora Ipsa. aroma. Los minerales presentes en el agüa.

OBJETIVOS Objetivo General  Investigar la aplicacioú n de la praú ctica: düreza del agüa.  Aprender sobre los tratamientos aplicados al agüa para obtener üna mayor calidad de esta. . Objetivos Específicos  Demostrar la importancia de la düreza del agüa en la indüstria cervecera.  Conocer el procedimiento para la fabricacioú n de cerveza. para la fabricacioú n de cerveza. y el tipo de agüa ütilizada.

estroncio. ¿Coú mo se püede mantener üna calidad igüal o süperior de cerveza en terrenos alejados de manantiales con agüa de gran calidad? Hoy en díúa. o el üso del agüa de red. la indüstria cervecera tenia la necesidad de contar con la süficiente cantidad de agüa. qüe tüviera caracteríústicas de calidad constante. los intentos de prodücir cerveza en lügares distintos hicieron qüe el sabor original de las mismas se perdiera. mediante tratamientos fíúsico – qüíúmicos. MARCO TEÓRICO Dureza del agua Se define la dureza total del agua como la cantidad de sales de elementos alcalino-térreos (berilio. magnesio. para esto las cerveceríúas se solíúan constrüir cerca de manantiales.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Antes de qüe se empezaran a instalar las actüales redes de distribücioú n de agüa potable en las ciüdades. a traveú s de medios artificiales es posible obtener ün agüa similar a la del lügar de origen. calcio. bario y radio) presentes en el agua y que normalmente se asocia a la .

estroncio. la sigüiente tabla indica las cantidades de sales. En este sentido destaca la importancia del magnesio en la formación de incrustaciones calcáreas ya que habitualmente se tiende a asociar las incrustaciones (cal) únicamente con el calcio presente en el agua y generalmente todas las incrustaciones están constituidas por sales tanto de calcio como de magnesio. Cuando en el agua. El aumento de la temperatura y un valor de pH elevado favorecen asimismo la formación de la cal. . la dureza de un agua se corresponde únicamente con la cantidad de calcio y magnesio existentes. en consecüencia debe ser eliminado. eú sta püede clasificarse en niveles de düreza. Denominación ppm de CaCO3 Müy süaves 0-15 Süaves 16-75 Medias 76-150 Düras 150-300 Müy düras Mayor a 300 Precipitación con Cal-Carbonato Este proceso emplea el prodücto de solübilidad de ün compüesto qüe contiene ün ion o radical qüe es considerado perjüdicial y qüe. pueden producirse las incrustaciones calcáreas. Si bien el concepto de dureza incluye diversos elementos. además de resultar nociva para consumo humano. además de los iones calcio y magnesio también están presentes los iones bicarbonato. Clasificación del Agua De acüerdo a la concentracioú n de carbonatos contenidos en el agüa. bario y magnesio en forma de carbonatos o bicarbonatos) y se expresa en equivalentes de carbonato de calcio y constituye un parámetro muy significativo en la calidad del agua. El ablandamiento con cal es el proceso de precipitacioú n üsado con mayor frecüencia.formación de incrustaciones calcáreas. Todos estos conceptos se describen en detalle en el apartado de Procesos . La dureza del agua se define como la concentración de todos los cationes metálicos no alcalinos presentes (iones de calcio. consiste en la redüccioú n de la düreza por la adicioú n de cal hidratada al agüa para precipitar CaCO3. Esta cantidad de sales afecta la capacidad de formación de espuma de detergentes en contacto con agua y representa una serie de problemas de incrustación en equipo industrial y doméstico. Mg (OH)2 o ambos.Formación de incrustaciones. en la práctica.

Descripción del Proceso La remocioú n de düreza mediante la adicioú n de sosa caüstica e hidroú xido de calcio püede resümirse en lo sigüiente: • Los carbonatos qüe caüsan la düreza püeden ser precipitados como carbonatos de calcio o hidroú xido de magnesio con la adicioú n de hidroú xido de calcio como se müestra en las sigüientes reacciones: . Esta teú cnica constitüye üno de los meú todos generales qüe se emplean a nivel indüstrial para ablandar el agüa. Este meú todo no es tan simple como aparenta. o cüando la re calcinacioú n de lodos püede llevarse a cabo. El eqüipo empleado lo conforma ün tanqüe con capacidad disenñ ada de acüerdo a las necesidades y reqüiere ün tiempo de retencioú n. La cal reacciona con los bicarbonatos solübles de calcio y de magnesio.El radical hidroxilo es el componente reactivo de la cal qüe convierte CO2 y HCO3 en CO3–2. precipitando compüestos insolübles de calcio y de magnesio y dejando en solücioú n compüestos de sodio qüe no consümen jaboú n. ya qüe se forman pares de iones y en virtüd de las interferencias impide sü precipitacioú n en el tiempo normal de la reaccioú n. como se müestra en las sigüientes reacciones: Ca (OH)2 → Ca+2 + 2OH − Ca (OH)2 + 2CO2 → Ca (HCO3)2 2OH − + 2CO2 → 2HCO3− Ca (OH)2 +Ca (HCO3)2 → 2CaCO3 ↓ +2H 2O 2OH − + 2HCO3 − → 2CO3−2 + 2H 2 O Reacciones con cal-carbonato Tambieú n püeden üsarse otros compüestos hidroú xidos (NaOH o KOH). soú lo resültaríúan convenientes los hidroú xidos mencionados si se dispone de ellos como sübprodüctos. Se sügiere efectüar üna presedimentacioú n cüando el agüa estaú müy türbia. la aglomeracioú n de carbonato de calcio es raú pida cüando los cristales de CaCO3 estaú n libres de coloides orgaú nicos. El carbonato reacciona con los compüestos solübles no carbonatados de calcio y de magnesio qüe caüsan la düreza por no carbonatos. qüe son los qüe caüsan la düreza por carbonatos y forman carbonato de calcio e hidroú xido de magnesio qüe son insolübles. Este proceso consiste en aplicar cal y carbonato de sodio al agüa crüda. precipitaú ndose CaCO3. La separacioú n por coagülacioú n püede ser üna büena alternativa cüando el agüa presenta türbidez y sü calidad es variable. sin embargo el costo de la cal es maú s bajo.

El ablandamiento de agüa crüda es regülarmente satürada con carbonato de calcio a valores de pH altos. asíú mismo eú ste reacciona con carbonato de sodio y se obtiene como precipitado carbonato de calcio. MgSO4 + Ca(OH )2 → Mg(OH )2 ↓ + CaSO4 (5) CaSO4 + Na2 CO3 → CaCO3 ↓ + Na2 SO4 (6) • La düreza prodücida por carbonatos y no carbonatos püede ser removida con la adicioú n de sosa caüstica: CO2 + 2Na(OH ) → Na2 CO3 + H 2 O (7) Ca(HCO3 )2 + 2 Na(OH ) → CaCO3 ↓ + Na2 CO3 + 2H 2 O (8) Mg(HCO3 )2 + 4Na(OH ) → Mg(OH )2 ↓ + 2Na2CO3 + 2H 2O (9) MgSO4 + 2NaOH → Mg(OH )2 ↓ + Na2 SO4 (10) Cabe mencionar qüe el sülfato de calcio püede reaccionar con el carbonato de sodio formado y precipitarse como carbonato de calcio (ver ecüacioú n 4). posteriormente el agüa debe estabilizarse antes de someterse a üna filtracioú n a la qüe se adiciona dioú xido de carbono o aú cido. CaCO3 + CO2 + H 2O → Ca(HCO3 )2 (11) 2CaCO3 + H 2 SO4 → Ca(HCO3 )2 + CaSO4 (12) . CO2 + Ca(OH )2 → CaCO3 ↓ + H 2 O (1) Ca(HCO3 )2 + Ca(OH )2 → 2CaCO3 ↓ + 2H 2 O (2) Mg(HCO3 )2 + 2 Ca(OH )2 → 2CaCO3 ↓ + Mg(OH )2 ↓ + 2H 2 O (3) • La düreza por no carbonatos de calcio püede precipitarse con la adicioú n de carbonato de sodio: CaSO4 + Na2 CO3 → CaCO3 ↓ + Na2 SO4 (4) • Los no carbonatos de magnesio se precipitan como hidroú xido de magnesio con la adicioú n de hidroú xido de calcio. prodüciendo sülfato de calcio.

en este pünto se presenta la maú xima precipitacioú n del carbonato de calcio. qüe es el pünto de maú xima precipitacioú n del hidroú xido de magnesio.2CaCO3 + 2HCl → Ca(HCO3 )2 + CaCl2 (13) Las reacciones son esencialmente de ajüste de pH. 2. El agüa qüe contiene magnesio en bajas concentraciones püede ser tratada con cal para remover el carbonato de calcio qüe se forma.72 mg/l Las constantes de solübilidad de los prodüctos CaCO3(s) y Mg (OH)2(s) controlan el proceso de ablandamiento. Esto significa qüe cantidades esteqüiomeú tricas de cal y de carbonato elevan el pH del agüa de modo tal qüe el CaCO3(s) y el Mg (OH)2(s) se encüentran en süs solübilidades míúnimas. Asíú mismo el CO2 logra llevar el pH a 9. La razoú n principal del üso preferencial de CO2 con respecto a los aú cidos se debe a qüe eú stos incrementan la disolücioú n de soú lidos en el agüa final. es necesario agregar cal süficiente para estabilizar el pH en 10.7 o 4X10-4 M. la ecüacioú n 6 se vüelve: [Ca2+] = Ct ≅ [ CO32-] = 10-4. Cüando se tienen grandes cantidades de magnesio.171 M. eú ste püede redücirse mediante la adicioú n de Na2CO3 y el hidroú xido de sodio püede süstitüirse por cal y Na2CO3. El proceso de ablandamiento püede ser selectivo en cüanto a la remocioú n de düreza de calcio y magnesio.7 mg/l (9) [Mg2+] = 2 X 10-3. donde: [Ca2+] = Ct = [H2 CO3] + [HCO3-] + [ CO32-] (7) [Mg2+] = 2[OH-] (8) A ün valor de pH de 10. ün exceso de cal es süficiente para remover el magnesio.5 aproximadamente. y si los aú cidos minerales son empleados podríúan aümentar la düreza aüú n maú s qüe en la recarbonatacioú n de dos etapas.3. 9. de ahíú el teú rmino “recarbonatacioú n”.5 por lo menos. Ablandamiento en üna etapa – recarbonatacioú n Adicioú n de o . En caso de tratarse de ün no carbonato. El empleo de CO2 para la estabilizacioú n es müy comüú n.

SiO2 . es necesario recarbonatar los lodos antes de deshidratarlos. por lo tanto. mientras menor sea el volümen de lodos. Ca(OH)2 CO2 Ca(OH)2 exceso + Na2CO3 PH=8. alüminio y oro  Fabricacioú n de gabinetes de compütadora. se remüeven como finas capas qüe se llevan a ün tratamiento posterior. dichos lechos contienen membranas impermeables para proteger el süelo y evitar qüe se percüele algo a los mantos freaú ticos. los residüos soú lidos se calcinan a temperatüras del orden de 871º-1204ºC. Por cada tonelada de cal üsada para el ablandamiento. Un anaú lisis tíúpico de la cal recalcinada es: CaO. 4.2 a 1. Se püede recüperar la cal y los carbonatos al incorporarlos nüevamente al proceso de elaboracioú n de cal.3 toneladas de cal. carreteras y aeropüertos Agente qüíúmico intermedio en componentes electroú nicos  Procesos de obtencioú n de metales no ferrosos como cobre. üranio. el exceso püede venderse para diversas aplicaciones tales como:  Estabilizador de süelos de caminos. 2. Estos lodos secan en tiempos razonables en lechos al sol.1%.1%. MgO. zinc. se recüpera de 1. etc. menor seraú el costo. lo cüal se logra con üna mezcla de aire – CO2 (25/75). Si se encüentra presente magnesio. . espüma de bajo alfombras y algünos plaú sticos Pürificacioú n de metales para joyeríúa  Fabricacioú n de papel y prodüccioú n de botellas Como abrasivo en polvos de limpieza  Para actividades de cürtidüríúa.8%. Cüando los lodos se secan. 90. teleú fonos y cables de fibra oú ptica  Para constrüccioú n  Fabricacioú n de pintüras.6 Ablandamiento con cal en üna etapa Es necesario deshidratar los lodos de cal carbonatos resültantes para lograr sü adecüada disposicioú n. Segündo.

sabor y estabilidad en la cerveza terminada.Experimentación Kit para prüebas en agüa para la indüstria de la cerveza Mide 6 factores importantes del agüa  Düreza Total  Düreza de Calcio (Düreza de Magnesio por diferencia)  Alcalinidad Total  Sülfato  Cloro  pH Düreza del calcio: Ayüda a prevenir la desnatüralizacioú n de las enzimas y extiende sü actividad en el proceso. favoreciendo la claridad. .

La alcalinidad jünto con la düreza püeden ayüdar a estimar el pH final de la cerveza. Tratamiento del agua Método de cal – soda El proceso de ablandamiento con cal – soda (Ca (OH) 2 – Na2CO3) precipita la düreza del agüa. es aüú n maú s importante realizar prüebas dürante el proceso de elaboracioú n para asegürar el üso oú ptimo de los ingredientes. Es importante conocer la alcalinidad del agüa para determinar si es necesario ajüstar el pH antes de la elaboracioú n de la cerveza. CO2 + Ca(OH) 2 → CaCO3 + H2O 2. Mg (HCO3)2 + Ca (OH) 2 → Caco 3 + MgCO3 + 2H2O 4. Sülfato: Mediante el ajüste de los sülfatos se controla el nivel de amargor de la cerveza. PH: Medir el pH antes y dürante el proceso de elaboracioú n de la cerveza es importante ya qüe eú ste püede afectar el sabor de la misma. Cloro: Es necesario medir para asegürar qüe todo el cloro ha sido eliminado en sü totalidad desde el inicio del proceso. 1.Düreza de Magnesio En peqüenñ as cantidades el Magnesio es ün nütriente importante para la levadüra. Cüanto mejor el "fermento de la levadüra". A pesar de qüe las prüebas de pH del agüa al inicio del proceso son esenciales. Ca (HCO3)2 + Ca (OH) 2 → 2CaCO 3 + 2H2O 3. es mejor el alcohol prodücido Alcalinidad total: Inflüye directamente en el nivel de pH del agüa y de la cerveza. Agüa con baja alcalinidad estaú süjeta a cambios dramaú ticos de pH. En este proceso se llevan a cabo las sigüientes reacciones. MgCO3 + Ca(OH) 2 → Mg(OH) 2 + CaCO3 . las cüales se deben de tener en consideracioú n para estimar las cantidades de cal y soda necesarias para el ablandamiento.

2NaHCO3 + Ca(OH) 2 → CaCO 3 + Na2CO3 + 2H2O 6.5. MgSO4 + Ca(OH) 2 → Mg (OH) 2 + CaSO4 7. CaSO4 + Na2CO3 → CaCO3 + Na2SO4 .

y se realiza haciendo flüir la solücioú n a traveú s de üna colümna qüe contiene la resina. Se ütilizan tres sistemas comünes de intercambio ioú nico: el intercambio ioú nico convencional. . A esto se le llama paso de agotamiento. de carga negativa. qüe se encüentra en el agüa de lavado o en üna mezcla de agüas de lavado residüal. lüego se desplata electrolíúticamente. El eflüente qüe sale de la ünidad de desplatado se üsa entonces para la sigüiente etapa de relavado.Método de intercambio iónico Este meú todo es üna aplicacioú n de ün viejo proceso qüe desde hace anñ os se ha üsado para süavizar el agüa domeú stica. Despüeú s se relava con tiosülfato de amonio [(NH4) 2S2O3)] y. se intercambia con el anioú n de la resina. El sistema fünciona mediante el intercambio de iones de üna solücioú n con los iones de carga similar de üna resina. la precipitacioú n in sitü y el circüito electrolíútico de intercambio ioú nico (combinacioú n de los dos primeros meú todos). Intercambio iónico convencional La ünidad de intercambio ioú nico colecta la plata del blanqüeador-fijador. Cüando se ütiliza el intercambio ioú nico para recüperar plata el complejo de tiosülfato de plata.

La resina püede üsarse en müchos ciclos sin qüe pierda sü capacidad de recüperar plata. o cüando la plata es insüficiente para qüe la recüperacioú n sea costeable. vitaminas y minerales es separado de la cascara (de malta). Proceso cervecero En la sala de cocimiento se definen las caracteríústicas principales qüe determinan la identidad de cada marca. y ün sistema de intercambio ioú nico con precipitacioú n in sitü para desplatar aüú n maú s el eflüente. aminoaú cidos. qüe la incinera para extraer el metal. etapa necesaria para liberar el almidoú n del interior del grano. Sistema electrolítico e intercambio iónico combinados Este meú todo üsa ün sistema electrolíútico para la recüperacioú n primaria. Asíú mismo. proteíúnas. la resina se envíúa a ün refinador de plata. .Intercambio iónico con precipitación in situ Se ütiliza aú cido sülfüú rico dilüido para qüe la plata se precipite en los trozos de resina como sülfüro de plata. El proceso se inicia con la molienda de la malta de cebada. el mosto dülce qüe contiene azüú car fermentable. en vez de extraerla con ün regenerador. El almidoú n aportado por la malta es transformado en azüú car fermentable gracias a varios cambios de temperatüra. següú n las materias primas seleccionadas y el proceso aplicado. y dürante el proceso el lüú pülo se anñ ade para darle el amargo y el aroma. Cüando finalmente la pierde (al cabo de seis meses a ün anñ o). El mosto es hervido.

Al final de este proceso se obtiene la “cerveza verde”. Dürante este proceso. Lüego de este procedimiento aparece por fin la cerveza brillante qüe todos conocemos. es necesario estabilizar y otorgar esa apariencia limpia y clara a la cerveza. Por efecto del tiempo y del fríúo. A traveú s del proceso de filtracioú n. se reqüiere mantener la cerveza en tanqües con temperatüras bajo cero grados. .Cüando el mosto se fermenta. Finalmente. la levadüra transforma los azüú cares del mosto en alcohol y gas carboú nico. el sabor y el aroma se refinan y se obtiene ün prodücto maú s estable. se separan las levadüras y otros restos soú lidos. se ajüstan las cantidades de gas carboú nico (CO2). y contribüye al aroma y sabor de la cerveza. llamada asíú porqüe aün no ha alcanzado sü pünto ideal de madüracioú n para sü consümo. para lograrlo.

000 (6. Análisis de costo Costos de producción de la cerveza * Costos de Prodüccioú n: 50 personas Bodega $ 30’000.688 . latas de alüminio y barriles de acero inoxidable.La cerveza se envasa en botellas de vidrio. Maltas aditivas Maltas mixtas Cereales crüdos Lüú pülo Lüú pülos amargos Lüú pülos aromaú ticos Lüú pülos mixtos Aditivos Cerezas Romero en flor Limoú n La levadüra $ 20’680. a la cerveza no se le adicionan preservantes y para garantizar sü estabilidad microbioloú gica se pasteüriza. todos los envases se rotülan següú n la marca. Finalmente. Por ser ün prodücto natüral.000 M²) Materia prima (contrato) Malta Malta baú sica.

22’943.000 Contador $ 900.000 publicitaria .000 $ 104’028.800 Tanqües de 9’600.127 Embalajes $ 800.000 (Utilizado 24 hrs al díúa) Mano de obra $ 30’000.000 Diseñador y Personal limpieza y publicista o agencia $1’800.000 fermentado Pasteürizadora 4’000.080 Canastas $ 2’205.000 mantenimiento $ 1’600.000 Total: 192’233.000 Vidrieríúa $ 3’000.030 Servicios püú blicos: Lüz $ 420.000 Gas $ 400.000 Bombas 900.000 Agüa $ 700.000 Seguridad $ 1’600.600 Llenadora 3’006.000 Molino 8’750.020 Control de calidad 4’340.000 Motores 2’020.000 Taponadora Etiqüetadora Horno 5’000.Maqüinaria: Enjüagadora .925 * Costos Administrativos: 25 personas Oficinas Secretaria $ 800.000 Compresores 1’000.000 Gerente $ 800.

000 Utilería limpieza 2’000.000 publicitaria Móviles de carga $ 3’000.000 Teléfonos 300.000 Mantenimiento $ 1’050.000 Luz 200.000 Escritorios 6’000.000 Total: 47’490.Gastos: Papelería 2’000’000 Computadores 15’200.000 Campaña $ 2’800.000 Agua 100.000 Total: 28`650.500 (Utilizado 24 hrs al día) Mano de obra $ 15’000.000 $ 25’500.000 Camiones $ 8’000.500 * Costos de comercialización: 23 personas Vendedores $ 2’000.000 Mano de obra $ 11’800.000 Servicios: Teléfono 90.000 .

Los costes de los ablandadores de agüa son generalmente lejanos compensados por las ventajas y los ahorros de los costes obtenidos. .20 y 0. Algünos ablandadores trabajan con electricidad. ¿Cuánto cuesta ablandar el agua durante la operación? El coste corriente es simplemente el coste de la sal. Las ünidades metro-controladas prodücen el agüa maú s blanda por libra de sal. pero maú s ablandadores de agüa recientes ütilizan el poder del agüa.40 eüros por díúa. los costes de ablandamiento son elevados. Los costes de ün ablandador de agüa dependen en gran medida del tipo de ablandador qüe ütiliza.Costes del proceso de ablandamiento ¿Cuánto cuesta ablandar un agua? Algünos ablandadores son maú s eficientes qüe otros y consecüentemente los precios püeden variar. Los costes de ün ablandador de agüa püeden variar generalmente entre 0.95 Eüros por persona en la casa en ün mes. Cüando el agüa es müy düra y se ütiliza pesadamente. pero tambieú n de la düreza el agüa qüe se necesita ablandar y el üso del agüa. Esto probablemente esta alrededor de 1. Hay ablandadores disponibles qüe füncionan por tiempo y ablandadores por metro-controlado. con üsar el agüa ablandada. del agüa y el tipo de energíúa.

definiéndola y dando a conocer el porqué es importante. al mismo tiempo el procedimiento de la fabricación de cerveza que consta del 95% del agua. lo cual le da a la cerveza un toque característico y una calidad mayor. sin sabor. La información dada resalta el tratamiento realizado al agua para mejorar su calidad. un agua ablandada. . así como sus distintas clases y formas de tratamiento. Hemos cumplido el objetivo al encontrar una aplicación industrial a la dureza del agua. ya que esta influye en su calidad. posee mayor calidad.CONCLUSIONES En este trabajo pudimos demostrar la importancia de la dureza del agua para la fabricación de la cerveza.

ec/bitstream/123456789/642/1/03%20AGI %20256%20TESIS.ar/articülos/agüa.ünosantafe.htm  http://www.textoscientificos.edü.html  http://www.html  http://triplenlace.ütn.revistamash.es/procesos/ablandamiento/pregüntas-mas- frecüentes/faq-ablandamiento-agüa.com/qüimica/düreza-ablandamiento-agüa .bavaria.pdf  http://www.com.lenntech.co/13-381/proceso_cervecero_lc/  http://www.com/2014/07/15/la-importancia-de-la-qüimica-del-agüa- en-la-elaboracion-de-üna-büena-cerveza/  http://www.com.ar/detalle.ar/informaciongeneral/contenidos20150322noti cia0025.php?id=406  http://repositorio.cervezadeargentina.com.BIBLIOGRAFÍA  http://www.html-20150322-0025.

ANEXOS .