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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO


E.P DE INGENIERÍA MECÁNICA

ABLANDADOR DE AGUA DUAL

METROLOGÍA Y CONTROL DE CALIDAD

DOCENTE: ING. SEQUEIROS PEREZ, Efrain Walter

ALUMNO:
 CARBAJAL FLORES, Yair Jorge 110116

CUSCO - PERÚ
2018-I

1
Contenido
1
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 4
Para reparar una unidad de ablandamiento es necesario considerar los siete pasos ........................ 4
Medidas funcionales ........................................................................................................................... 5
MARCO TEÓRICO ..................................................................................................................................... 5
Tipos de aguas ......................................................................................................................................... 5
Aguas Duras ......................................................................................................................................... 5
Aguas Blandas...................................................................................................................................... 5
Aguas Neutras ..................................................................................................................................... 5
Aguas Alcalinas .................................................................................................................................... 5
METODOS A USAR ................................................................................................................................... 6
Método de cal – soda .......................................................................................................................... 6
Método de intercambio iónico............................................................................................................ 6
INCRUSTACIONES .................................................................................................................................... 6
ABLANDAMIENTO.................................................................................................................................... 7
CONSECUENCIAS DEL MAL USO .............................................................................................................. 8
Equipo de tratamiento de agua........................................................................................................... 8
Mantenimiento mensual ......................................................................................................................... 8
Mantenimiento general .......................................................................................................................... 9
TRATAMIENTOS EN LA UNIDAD ............................................................................................................ 10
ACCIONES CORRECTIVAS ....................................................................................................................... 12
AL FINAL LLEGAMOS A RESPONDER LAS SIGUIENTES PREGUNTAS ...................................................... 13
PREGUNTAS TÉCNICAS .......................................................................................................................... 13
¿Qué se denomina agua dura?.......................................................................................................... 13
¿Qué procesos industriales la dureza del agua tiene un valor importante? .................. 13
¿Qué es el ablandamiento del agua? ................................................................................................ 13
¿Cuál es un ablandador del agua?..................................................................................................... 13
¿Por qué se aplica el ablandador de agua? ....................................................................................... 13
¿Qué hace un ablandador en el agua? .............................................................................................. 14
¿Cuánto tiempo dura un ablandador del agua? ............................................................................... 14
¿Debemos utilizar la sal de roca, la sal evaporada o la sal solar en un ablandador de agua? .......... 15
¿Es dañino mezclar diversas clases de sal en un ablandador de agua? ............................................ 15
¿Con qué frecuencia debe uno agregar la sal al ablandador? .......................................................... 15
¿Por qué a veces el agua a veces no se ablanda cuando se la agrega la sal? ................................... 15
¿Es el agua ablandada segura de beber? .......................................................................................... 15

2
¿Cuánto sodio se absorbe del agua ablandada? ............................................................................... 16
¿Cuándo necesita la resina de ablandamiento ser reemplazada? .................................................... 16
¿Necesita el tanque de sal del ablandador ser limpiado?................................................................. 16
¿Qué es 'mushing' y por qué debe evitarse? .................................................................................... 16
¿Deben instalarse bajo techo? .......................................................................................................... 16
COSTOS Y CONSUMO ............................................................................................................................ 17
¿Cuánto cuesta ablandar un agua? ................................................................................................... 17
¿Cuánto cuesta ablandar el agua durante la operación?.................................................................. 17
¿Cuál es la duración de la resina y cuál es el costo de su reposición? .............................................. 17
¿Cuál es la producción máxima de agua ablandada que tienen durante el día? .............................. 17
¿Cuál es el rendimiento del equipo, o sea cuántos litros por hora por regeneración? .................... 17
¿Cuál es el consumo de sal por regeneración, tienen un costo por kilo de sal? ................................... 17
RECOMENDACIONES ............................................................................................................................. 18
¿En que fijarse para poder comparar equipos? ................................................................................ 18
1.- Cantidad de resina: ...................................................................................................................... 18
2.- Válvula de control: ....................................................................................................................... 18
3.- Tamaño del estanque de resina: .................................................................................................. 18
4.- Respaldo: ...................................................................................................................................... 18

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INTRODUCCIÓN
La complejidad del control de costos en proyectos de mantenimiento conlleva a la búsqueda de
constantes fórmulas, métodos y modelos que permitan lograr la máxima eficiencia y efectividad
de los procesos de producción de cualquier organización, dentro de los parámetros o
componentes a optimizar en virtud de tener una alta incidencia en el costo y tiempo total aun
cuando sea clasificado como parte de un costo operativo.

A tal fin el contenido de este estudio está estructurado por diferentes temas el cual consta de:
contenido teórico, operaciones, pasos, seguridad, sugerencias y recomendaciones para la
reparación de una unidad de ablandamiento.

Para la ejecución del presente trabajo nos dedicaremos a la investigación y recopilación de


diferentes fuentes bibliográficas que a continuación pasaremos a detallar:

Para reparar una unidad de ablandamiento es necesario considerar los siete pasos

1. Reunir información

2. La comprensión del funcionamiento defectuoso

3. Identificar cuales parámetros necesitan ser evaluados

4. Identificar la fuente del problema

5. Corregir/reparar el componente

6. Verificar la reparación

7. Realizar el análisis de la causa raíz (RCA)

4
Medidas funcionales

Si bien es cierto a fin de proteger la infraestructura de una máquina de caldera expuesta:


Adecuado manejo de la maquinaria.

Evitar la obstrucción o reducción de las maquinarias y materiales usados. Implementar medidas


para evitar gastos innecesarios para la reparación de la unidad Protección de las unidades de
ablandamiento realizando mantenimientos preventivos.

MARCO TEÓRICO
El agua se encuentra en la naturaleza, y va acompañada de diversas sales y gases en disolución.
Estos elementos son dañinos para el buen funcionamiento de una caldera, por lo que hay que
tratar el agua antes de introducirlo en las calderas. Según los elementos que acompañan al agua,
podemos considerar dos grandes grupos, que son:

 Elementos disueltos, compuestos por minerales finamente divididos, tales como


arcillas, restos orgánicos o gases disueltos.

 Elementos en suspensión, que aparecen en mayor cantidad en aguas turbulentas que


en aguas tranquilas.

Es importante destacar los residuos que las industrias vierten a los ríos procedentes de diferentes
procesos de producción.

Todos estos elementos son perniciosos para las calderas, ya que provocan en ellas corrosiones,
incrustaciones, natas y espumas, arrastres, corrosión por tensiones y fragilidad en las calderas
o en la maquinaria conectada que use vapor, como los turbogeneradores.

Según la concentración de elementos disueltos y elementos en suspensión nos podemos


encontrar con diferentes tipos de aguas:

Tipos de aguas
Aguas Duras

Importante presencia de compuestos de calcio y magnesio, poco solubles, principales


responsables de la formación de depósitos e incrustaciones.

Aguas Blandas

Su composición principal está dada por sales minerales de gran solubilidad.

Aguas Neutras

Componen su formación una alta concentración de sulfatos y cloruros que no aportan al agua
tendencias ácidas o alcalinas, o sea que no alteran sensiblemente el valor de pH.

Aguas Alcalinas
Las forman las que tienen importantes cantidades de carbonatos y bicarbonatos de calcio,
magnesio y sodio, las que proporcionan al agua reacción alcalina elevando en consecuencia el

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valor del pH presente.

METODOS A USAR
Método de cal – soda

El proceso de ablandamiento con cal – soda (Ca(OH)2 – Na2CO3) precipita la dureza del agua.
En este proceso se llevan a cabo las siguientes reacciones, las cuales se deben de tener en
consideración para estimar las cantidades de cal y soda necesarias para el ablandamiento.

1. CO2 + Ca(OH) 2 → CaCO3 + H2O

2. Ca (HCO3)2 + Ca (OH) 2 → 2CaCO 3 + 2H2O

3. Mg (HCO3)2 + Ca (OH) 2 → CaCO 3 + MgCO3 + 2H2O

4. MgCO3 + Ca(OH) 2 → Mg(OH) 2 + CaCO3

5. 2NaHCO3 + Ca(OH) 2 → CaCO 3 + Na2CO3 + 2H2O

6. MgSO4 + Ca(OH) 2 → Mg (OH) 2 + CaSO4

7. CaSO4 + Na2CO3 → CaCO3 + Na2SO4

Método de intercambio iónico

Este método es una aplicación de un viejo proceso que desde hace años se ha usado para
suavizar el agua doméstica. El sistema funciona mediante el intercambio de iones de una
solución con los iones de carga similar de una resina.

Cuando se utiliza el intercambio iónico para recuperar plata el complejo de tiosulfato de plata,
de carga negativa, que se encuentra en el agua de lavado o en una mezcla de aguas de lavado
residuales, se intercambia con el anión de la resina. A esto se le llama paso de agotamiento, y
se realiza haciendo fluir la solución a través de una columna que contiene la resina.

Se utilizan tres sistemas comunes de intercambio iónico: el intercambio iónico convencional,


la precipitación in situ y el circuito electrolítico de intercambio iónico (combinación de los dos
primeros métodos).

INCRUSTACIONES
Las incrustaciones reducen la transferencia de calor.

EÍ agua de aumentación a las calderas que contiene sólidos disueltos, ingresa al caldero con el
fin de continuar la generación de vapor. Como el vapor es prácticamente agua pura (H2O) y
sale continuamente, Los sólidos se quedan dentro del caldero y se concentran hasta precipitar
adhiriéndose fuertemente a la superficie metálica del área de transferencia de calor.

Químicamente, la incrustación consiste de compuestos insolubles de calcio y magnesio que


forma una masa muy dura llamada cauche. A medida que se eleva la presión en el caldero, el
6
problema de incrustación se agrava, las sales de carbonato de calcio y sulfato de calcio se hacen
menos solubles.

La formación de las incrustaciones se controla por:

 Ablandamiento del agua. - Es un tratamiento externo que reduce o elimina el calcio


y magnesio antes que el agua ingrese al caldero.

 Tratamiento químico. - Agregando productos químicos como el fosfato trisódico que


causan la precipitación de las sales en forma de lodos suaves o hace que permanezcan
dispersos en la solución.

 Purgas. Removiendo el agua del caldero que contiene una alta concentración de
sólidos disueltos y lodos.

ABLANDAMIENTO
La cal hidratada (hidróxido de calcio) reacciona con el bicarbonato cálcico soluble y el
bicarbonato de magnesio para formar precipitados insolubles. Esto se refleja en las siguientes
ecuaciones:

Ca(OH)2 + Ca(HCO3)2 2CaCO3 + 2H2O

2Ca(OH)2 + Mg(HCO3)2 ► Mg(OH)2 + 2CaCO3 + 2H2O

7
CONSECUENCIAS DEL MAL USO

Equipo de tratamiento de agua

Los ablandadores de agua tienen una amplia gama de aplicación. Desde tratamiento de agua de
torres de enfriamiento, calderas, pozo, con altas cargas de carbonatos

Mantenimiento mensual
El encargado de la caldera supervisa las actividades realizadas por los técnicos. Las actividades
contempladas en el mantenimiento mensual son:

 Limpiar con cuidado el polvo de los controles eléctricos y revisar los contactos de los
arrancadores. Verificar que el interruptor general este desconectado antes de hacer
limpieza, mantenga siempre cerrada la puerta del gabinete de control a menos que se
haga algún trabajo en los controles eléctricos.

 Limpiar todos los filtros en líneas de combustible y/o aire. Siempre que se limpie el filtro
cerciorarse del estado de los mismos, el tipo de suciedad y la hermeticidad de las tapas
o tapones.

 Limpiar los filtros de agua de alimentación de la caldera: filtro de la válvula de entrada de


agua al tanque de condensado y el filtro de descarga a la bomba de alimentación.

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Comprobar el funcionamiento de las válvulas de control de nivel. Revisar la bomba de
alimentación, su lubricación, los empaques, ajustes de las conexiones. Verificar el
alineamiento de la bomba de alimentación con su motor, si la bomba se ha desalineado
causa vibraciones y posibles daños en acople y rodamiento.

 Efectuar mantenimiento del sistema de combustión: desmontar y limpiar el conjunto del


quemador. Desmontar el conjunto de la boquilla, no se debe limpiar la boquilla con
instrumentos metálicos, revisar el empaque de caucho interior de la boquilla y
reemplazarlo si esta desgastado. Revisar el electrodo del sistema de encendido y
verificar que la apertura es correcta, limpiar el conjunto y revisar el aislamiento para ver
si no está roto. Limpiar la fotocelda con un trapo seco al igual que el conducto en donde
va colocada. Verificar el filtro del compresor de aire. Realizar análisis de gases de la
combustión.

 Verificar los tornillos de anclajes de los motores, bombas y acoples.

 Verificar el estado de todas las trampas de vapor. Las trampas defectuosas no solo
malgastan el vapor, sino que también en los sistemas con retorno de condensados se
presentan bloqueos.

 Efectuar revisión de la columna de agua. Realizar purga de columna principal.

 Limpiar la malla de entrada de aire al ventilador.

 Verificar todos los acoples, motores, la tensión de las correas en “V”.

 Verificar el funcionamiento de las válvulas de seguridad.

 Revisión de falla por bajo nivel de agua.

 Revisión de los controles de seguridad y operación: control de la presión de vapor, control


de la presión de vapor auxiliar.

Mantenimiento general
También llamado mantenimiento trimestral, ya que se realiza a cada tres meses, durante el año
se realizan 4 mantenimientos de este tipo. Las actividades contempladas en el mantenimiento
general son:

 Se efectuará las actividades contempladas en el mantenimiento mensual, termómetros y


manómetros Revisar el lado de agua de la caldera. Una vez la caldera esta fría se debe
drenar por completo, abrir las tapas de registros de mano y la tapa de registro de hombre
y lavar bien con agua a presión, verificando que toda la incrustación y sedimentos sean
removidos del interior de la caldera.

 Después de lavar la caldera, examinar con cuidado las superficies de evaporación, para
ver si hay indicios de corrosión, picadura o incrustación. Cualquier indicio de estas
condiciones denota la necesidad de dar mejor tratamiento de agua a la caldera.

 Utilizar empaques nuevos al volver a colocar las tapas de registros de mano y la tapa de
registro de hombre. Antes de colocar los empaques, limpiar los residuos de las juntas

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viejas, los asientos de las tapas y el interior de la caldera. Aplique grafito en polvo a las
juntas para facilitar su cambio la próxima vez que se destape la caldera.

 Si es necesario, cambiar las correas en V. Antes de instalar un nuevo juego de correas, se


debe verificar la alineación de las poleas, los ejes deben estar paralelos y los centros de
los canales de ambas poleas en perfecta alineación. Nunca usar correas nuevas y usadas
en el mismo juego, se debe hacer el cambio total de las correas. Después de un
funcionamiento inicial de 36 horas de las correas reemplazadas, se debe revisar la
tensión de las mismas.

 Limpiar el lado de fuego de los tubos, la eficiencia de la caldera depende en gran parte
de una superficie limpia de los tubos. El hollín actúa como aislador y evita la absorción
del calor. Los tubos deben limpiarse adicionalmente cuando lo indique la alta
temperatura del la chimenea o la baja producción de vapor

 Al llenar la caldera para volver a ponerla en servicio, se debe verificar la hermeticidad de


las tapas de inspección y acceso, apretándolas con una llave a medida que calienta la
caldera y suba la presión.

 Limpieza del flotador del control de nivel de agua. Desmontar el Mc. Donnell, limpiar el
flotador con cuidado y revisar que no tenga picaduras, si existen reemplace por uno
nuevo.

 Verificar el estado de la cámara de combustión y refractarios. Revisar que el refractario


de las puertas y tapaderas este en buen estado, si presentan grietas biselarlas
profundamente a todo lo largo, rellenarlas con concreto o cemento refractario.

 Limpiar la chimenea hasta donde sea posible, limpiar el interior de la chimenea para
evitar posibles acumulaciones de hollín que podrían dañarla, revisar que no existan
filtraciones de agua, si existen corregirlas de inmediato.

 Revisión de las válvulas de purga.

TRATAMIENTOS EN LA UNIDAD
IMPUREZA TRATAMIENTO RESIDUO NORMAL

Dióxido de Aireación (por tiro de aire). 5-10 ppm


carbono Desgasificador a vacio 2-5 ppm
Desgasificador térmica 0-2 ppm
Sulfuro de Aireación. 0.1 ppm
hidrógeno Coagulación con sales de hierro. 0.2 0-0.5 ppm
Cloración 0 ppm
Oxigeno Desgasificación a vacio 0-0 3 pin
Desgasificación térmica 0-0.007 ppm
Turbiedad Filtración con o sin coagulante 0-1 ppm
Coagulación en clarificador. 5-10 ppm
Coagulación en clarificador mas filtración 0-1 pm

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Color. Coagulación, cloración y filtración Color 5-10 ppm
materia Filtración en carbón activo. Variable
orgánica
Aceite Coagulación en clarificador y filtración Variable
(coloidal). Filtración con pre-floc (aceite < 50 ppm.,). 0.5-1 ppm.
Dureza Ablandamiento con suavizadores. 0-2 ppm. CaCO3 Variable
Ablandamiento con cal. frío o caliente. 0.3 ppm. CaCO3
Ablandamiento con cal y suavizadores 0.4 Variable
(proceso caliente). 0-2 ppm. CaCO3 Variable
Ablandamiento, ciclo H débil
Desmineralización.
Alcalinidad Descarbonotación con cal en frío 35 ppm. CaCOs
Descarbonotación con cal en caliente. 20 ppm CaC03
Alcalinidad Descarbonotación ciclo H débil 20-30 ppm CaC03
Descarbonotación ciclo Cl" 5-15 ppm. CaCOs
Desmineralización 0-5 ppm. CaC03
Sulfates Desmine ralización 0.5 ppm. CaC03
Precipitación con bario en clarificador 25 ppm. CaCOs
Desulfatación ciclo Cl" 0-5 ppm. CaC03
Cloruros Desmineralización 0-5 ppm. CaC03
Nitratos Desmineralización 0-1 ppm. CaCOs
Silice Tratamiento con cal en caliente. 2 ppm. Si 02
Desmineralización 0.02-1 ppm Si 02
Hierro Aireación y filtración (poco hierro). 0.1-03 ppm.
Aireación, clarificación y filtración (mucho 0.1-03 ppm.
hiero)

Ficha n° 1: MANTENIMIENTO

1 Control de purga de caldera. 1M


2 Control de condiciones de combustión y rendimiento de la caldera. 3M
3 Anotación del pH del agua de caldera. 3M
4 Contraste y ajuste de regulación de tiro 6M
5 Contraste y ajuste de los termostatos de mando y seguridad. 1M
6 Contraste y ajuste de los presostatos de mando y seguridad. 1M
7 Control de equipos de depuración de humos, si procede. 3M
8 Verificación y ajuste en caldera de vapor de los automatismos de nivel. 1M
9 Comprobación haces tubulares de caldera, refractarios y juntas de puerta. 1A
1 Limpieza y verificación filtro bomba quemador. 6M
0 Limpieza y verificación de electrodos. 6M
1 Limpieza y verificación boquillas de pulverización y válvulas solenoides. 6M
1 Limpieza y verificación de mirilla. 6M
1 Limpieza y verificación de platos deflectores. 6M
2 Limpieza y verificación célula fotoeléctrica. 6M
1 Verificación de programador de encendido. 1A
3 Verificación de seguridad y enclavamiento quemadores 6M
1 Verificación de la regulación de presión de combustible. 1M

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4 Contraste y ajuste de termómetros y manómetros. 6M
1 Limpieza de residuos sólidos de los depuradores de humos, si procede. 1A
5 Comprobación del circuito de gases de la caldera. 1M
1 Inspección del aislamiento de la caldera. 1A
6 Limpieza de chimenea y conductos de comprobación y tarado válvula seguridad. 1A
1 1A
7 Comprobación y tarado válvula seguridad. 1A
1 Control de la prueba hidráulica de la caldera
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5

Leyenda:

A= Años

M= Meses

ACCIONES CORRECTIVAS
Un buen operador de calderas puede controlar y compensar por los efectos indeseables del agua
de proceso en la caldera. La adición de productos químicos como antiespumantes, secuestrantes
de metales corrosivos, neutralizadores de gases corrosivos, modificadores de alcalinidad y pH,
etc. Pueden exitosamente solucionar los problemas de daños y desgaste anormal de la caldera.

Lo que puede ocurrir y es muy frecuente, es que el operador no cuente con un laboratorio de
análisis químico de respaldo o no esté capacitado adecuadamente para comprender que efectos
tiene cada uno de los componentes químicos que acompañan el agua y no se implemente el
tratamiento adecuado.

Si el servicio de operación y mantenimiento de la caldera es externo, puede ocurrir que el


prestador del servicio da la misma formulación en sus productos para el acondicionamiento y
tratamiento interno de todas las calderas independientemente del análisis y composición del
agua en particular, sea esta de una fuente propia como es un pozo o de la red municipal.

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AL FINAL LLEGAMOS A RESPONDER LAS SIGUIENTES PREGUNTAS

PREGUNTAS TÉCNICAS
¿Qué se denomina agua dura?

Cuando un agua es referida como agua “dura” esto simplemente significa, que contiene más
minerales que un agua normal. Hay especialmente minerales de calcio y magnesio. El grado de
dureza de un agua aumenta, cuanto más calcio y magnesio hay disuelto. Magnesio y calcio son
iones positivamente cargados. Debido a su presencia, otros iones cargados positivamente se
disolverán menos fácil en el agua dura que en el agua que no contiene calcio y magnesio.

Ésta es la causa de hecho de que el jabón realmente no se disuelva en agua dura.

¿Qué procesos industriales la dureza del agua tiene un valor importante?

En muchos procesos industriales, tales como la preparación de agua potable, en cervecerías y


en sodas, pero también para el agua de refrigeración y de alimentación de la caldera la dureza
del agua es muy importante.

¿Qué es el ablandamiento del agua?

Cuando el agua contiene una cantidad significante de calcio y magnesio, es llamada agua dura.
El agua dura es conocida por taponar las tuberías y complicar la disolución de detergentes en
agua.

El ablandamiento del agua es una técnica que sirve para eliminar los iones que hacen a un agua
ser dura, en la mayoría de los casos iones de calcio y magnesio. En algunos casos iones de
hierro también causan dureza del agua. Iones de hierro pueden también ser eliminados durante
el proceso de ablandamiento. El mejor camino para ablandar un agua es usar una unidad de
ablandamiento de aguas y conectarla directamente con el suministro de agua.

¿Cuál es un ablandador del agua?

Un ablandador de agua es una unidad que se utiliza para ablandar el agua, eliminando los
minerales que hacen a dicha agua ser dura.

¿Por qué se aplica el ablandador de agua?

El ablandamiento del agua es un proceso importante porque la dureza del agua en las casas y
en las compañías es disminuido durante este proceso.

Cuando el agua es dura, puede atascar las tuberías y el jabón se disolverá menos fácilmente. El
ablandamiento del agua puede prevenir estos efectos negativos.

El agua dura causa un alto riesgo de depósitos de cal en los sistemas de agua de los usuarios.
Debido a la deposición de la cal, las tuberías se bloquean y la eficiencia de las calderas y los
tanques se reduce. Esto incrementa los costes de calentar el agua para uso doméstico sobre un
15 a un 20%.

Otro efecto negativo de la precipitación de la cal es que tiene un efecto dañino en las
maquinarias domésticas, como son las lavadoras. El ablandamiento del agua significa aumentar

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la vida media de las maquinarias domésticas, como son las lavadoras, y aumentar las vida de
las tuberías, incluso contribuye a incrementar el trabajo, y una expansión en la vida de los
sistemas de calefacción solar, aires acondicionados y muchas otras aplicaciones basadas en
agua.

¿Qué hace un ablandador en el agua?

Los ablandadores de agua son específicos intercambiadores de iones que son diseñados para
eliminar iones, los cuales están cargados positivamente. Los ablandadores mayormente
eliminan los iones de calcio (Ca2+) y magnesio (Mg2). Calcio y magnesio son a menudo
referido como “minerales duros”.

Los ablandadores son algunas veces incluso aplicados para eliminar hierro, cuando el hierro
causa la dureza del agua. Los mecanismos de ablandamiento son capaces de eliminar más de
cinco miligramos por litro (5 mg/l) de hierro disuelto. Los ablandadores pueden operar de forma
automática, semiautomática, o manual. Cada tipo tiene una ratio de actuación.

Un ablandador de agua colecta los minerales que causan la dureza y los contiene en un tanque
colector y este es de vez en cuando limpiado de su contenido.

Intercambiadores iónicos son a menudo usados para ablandar el agua. Cuando un


intercambiador iónico es aplicado para ablandar el agua, este reemplazará los iones de calcio y
magnesio por otros iones, por ejemplo, sodio y potasio. Los intercambiadores iónicos son
añadidos desde un tanque de intercambiadores de iones que contiene sales de sodio y potasio.
(NaCl y KCl)

¿Cuánto tiempo dura un ablandador del agua?

Un buen ablandador de agua durará muchos años. Los ablandadores que fueron provistos en
los años 80 trabajan actualmente, y muchos necesitan poco mantenimiento, solamente requieren
llenarlos con la sal de vez en cuando.

¿Qué tipos de sales se venden para ser usada en los procesos de ablandamiento?

Para ablandar el agua, tres tipos de sales se venden generalmente:

 Sal de roca

 Sal solar

 Sal evaporada

La sal de roca como mineral ocurre naturalmente en la tierra. Es obtenida de depósitos


subterráneos por métodos tradiciones de minería. Contienen entre el noventa y ocho y noventa
y nueve por ciento de cloruro de sodio. Tiene un nivel de insolubilidad en agua de cerca de 0,5-
1,5% siendo principalmente sulfato cálcico. Su componente más importante es sulfato de calcio.

La sal solar como producto natural se obtiene principalmente con la evaporación del agua de
mar. Contiene cloruro de sodio al 85%. Tiene un nivel de insolubilidad en agua de menos de
0,03%. Se vende generalmente en forma cristalina. También se vende a veces en pelotillas.

La sal evaporada se obtiene a través de procesos de mineria de depósitos subterráneos que

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contienen la sal, esta sal se disuelve. La humedad se evapora, usando energía como es el gas
natural o el carbón. La sal evaporada contiene cloruro de sodio entre un 99,6 y 99,99%.

¿Debemos utilizar la sal de roca, la sal evaporada o la sal solar en un ablandador de agua?

La sal de roca contiene mucha materia que no es soluble en agua. Consecuentemente, los
depósitos que ablandan tienen que ser limpiados mucho más regularmente, cuando se utiliza la
sal de roca. La sal de roca es más barata que la sal evaporada y la sal solar, pero la limpieza
del depósito puede tomar mucho tiempo y energía.

La sal solar contiene un poco más de materia insoluble que la sal evaporada. Cuando uno toma
la decisión sobre que sal usar, la consideración debe basarse en cuanta cantidad de sal es usada,
con que frecuencia el ablandador necesita ser limpiado, y el diseño de la unidad de ablandador.
Si el uso de sal es bajo, otros productos pueden ser usado alternativamente. Si el uso de sal es
alto, sales insolubles pueden ser rápido cuando se usa sal solar. Adicionalmente, el reservorio
necesitará mayor frecuencia de limpiado. En este caso la sal evaporada es recomendada.

¿Es dañino mezclar diversas clases de sal en un ablandador de agua?

No es generalmente dañino la mezcla de sales en un ablandador de agua, pero hay tipos de


ablandadores que se diseñen para productos específicos para el ablandado del agua. Al usar
productos alternativos, estos ablandadores no funcionarán bien. La sal evaporada
que se mezcla con la sal de roca no se recomienda, pues ésta podría estorbar el depósito que
ablandaba. Se recomienda que usted permita que su unidad este vacía de un tipo de sal antes de
agregar otra para evitar la aparición de cualquier problema.

¿Con qué frecuencia debe uno agregar la sal al ablandador?

La sal se agrega generalmente al depósito durante la regeneración del ablandador. Cuanto más
a menudo el ablandador se regenera, más a menudo la sal necesita ser agregada.

Los ablandadores de agua se comprueban generalmente una vez al mes. Para garantizar una
producción satisfactoria de agua blanda, el nivel de sal se debe mantener por lo menos lleno
hasta la mitad siempre.

¿Por qué a veces el agua a veces no se ablanda cuando se la agrega la sal?

Antes de que la sal comience a trabajar en un ablandador de agua, este necesita un pequeño rato
de residencia dentro del depósito, desde que la sal se disuelve lentamente. Cuando uno
comienza inmediatamente la regeneración después de agregar la sal al depósito, el ablandador
de agua puede no trabajar según estándares. Cuando no ocurre el ablandado del agua
puede también indicar el malfuncionamiento del producto ablandador, o un problema con la sal
que es aplicada.

¿Es el agua ablandada segura de beber?

El agua ablandada todavía contiene todos los minerales naturales que necesitamos. Se priva
solamente de su contenido en calcio y en magnesio, el sodio es añadido en el proceso de
ablandamiento. Ése es porqué en la mayoría de los casos, el agua ablandada es perfectamente
segura de beber. Es recomendable que como agua ablandada contenga solamente hasta
300mg/L de sodio. En areas con aguas de alta dureza y que es ablandada no debe de usarse para
preparar la leche de los niños, debido al alto contenido en sodio que se produce por el proceso

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de ablandamiento llevado a cabo.

¿Cuánto sodio se absorbe del agua ablandada?

La toma de sodio a través del agua ablandada depende de la dureza del agua. Como media, la
toma de sodio es menos del 3% que viene de beber el agua ablandada. Las estimaciones
dicen que una persona consume cerca de dos a tres cucharillas de sal al día, de varias fuentes.
Si se asume que un producto diario de cinco gramos de sodio a través del alimento y de la
consumición de tres cuartos de galón de agua, la contribución del sodio (Na+) en el agua del
proceso casero el ablandar el agua, es mínima comparada

al producto diario del total de muchos alimentos ricos en sodio.

¿Cuándo necesita la resina de ablandamiento ser reemplazada?

Cuando el agua no es suficientemente blanda, uno debería considerar primero los problemas de
la sal que es usada, o malfuncionamiento de la maquinaría, o los componentes de
ablandamiento. Cuando estos elementos no son la causa de la insatisfactoria ablandación del
agua, quizás el tiempo de reemplazo de la resina de ablandamiento, o incluso todo el sistema
de ablandamiento.

A través de la experiencia Nosotros sabemos mas sobre las resinas de ablandamiento y las
resinas de intercambiadores de iones sobre los últimos vente a veinticinco años.

¿Necesita el tanque de sal del ablandador ser limpiado?

Usualmente no es necesario limpiar el tanque que contiene la sal, al menos que la sal producto
sea usada en elevada materia orgánica, o que haya un serio malfuncionamiento de cualquier
tipo.

Si hay deposición de sal en la resina, el reservorio debería ser limpiado para prevenir el mal
funcionamiento del ablandador.

¿Qué es 'mushing' y por qué debe evitarse?

Cuando pelotitas de sal sueltamente o sal de tipo cúbica es usada en la resina, esto puede formar
pequeños cristales de la sal evaporada, los cuales son similares a la sal de mesa. Estos cristales
pueden unirse, creando una masa gruesa en el tanque de la sal. Este fenómeno, comúnmente es
conocido como 'mushing', puede interrumpir la producción de la sal. La producción de la sal es
un elemento importante para refresco de las gotas de resina en el agua blanda. Sin producción
de sal, un sistema de ablandamiento de agua no es capaz de producir agua blanda.

¿Deben instalarse bajo techo?

Es lo ideal, la válvula de control “preferentemente” debe estar protegida del sol y la lluvia, por
los desgastes que esto pueda ocasionar. Sin embargo, ésta es de material Noryl®, no corrosivo,
resistente a rayos UV.

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COSTOS Y CONSUMO
¿Cuánto cuesta ablandar un agua?

Algunos ablandadores son más eficientes que otros y consecuentemente los precios pueden
variar. Hay ablandadores disponibles que funcionan por tiempo y ablandadores por metro-
controlado. Las unidades metro-controladas producen el agua más blanda por libra de sal.

Algunos ablandadores trabajan con electricidad, pero más ablandadores de agua recientes
utilizan el poder del agua. Los costes de un ablandador de agua dependen en gran medida del
tipo de ablandador que utilice, del agua y el tipo de energía, pero también de la dureza el agua
que se necesita ablandar y el uso del agua. Cuando el agua es muy dura y se utiliza pesadamente,
los costes de ablandamiento son elevados.

Los costes de un ablandador de agua pueden variar generalmente entre s/ 0.90 y 1.50 por día.
Esto dependerá de la cantidad de agua

Los costes de los ablandadores de agua son generalmente lejanos compensados por las ventajas
y los ahorros de los costes obtenidos, con usar el agua ablandada.

¿Cuánto cuesta ablandar el agua durante la operación?

El coste corriente es simplemente el coste de la sal. Esto probablemente esta alrededor de 1.95
Euros por persona en la casa en un mes.

¿Cuál es la duración de la resina y cuál es el costo de su reposición?

La resina de intercambio iónico debiera perder su poder de intercambio a los 2 años, sin
embargo, este tiempo puede variar de acuerdo a las condiciones del agua, como la presencia o
ausencia de cloro o la frecuencia de las regeneraciones que ésta tenga. Importante es aclarar
que en la generalidad este tiempo de desgaste tiende a aumentar que disminuir.

Duración 2 años

Valor cambio resina: 2.500 + IVA por litro

¿Cuál es la producción máxima de agua ablandada que tienen durante el día?

Cada equipo ablandador de agua tiene su flujo de servicio. Esto según la cantidad de resina y
por lo tanto la dimensión de los estanques.

¿Cuál es el rendimiento del equipo, o sea cuántos litros por hora por regeneración?

LA cantidad de agua tratada entre una regeneración y otra depende de la cantidad de calcio y
magnesio (dureza total) que esté presenté en el agua, además de la capacidad de resina del
equipo que nuestros ejecutivos de venta le estén recomendando.

¿Cuál es el consumo de sal por regeneración, tienen un costo por kilo de sal?

La cantidad de sal que utilizan los equipos ablandadores de agua difiere según la capacidad del
equipo, por ejemplo:

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12.5 kilos de sal – Ablandador de agua de 2 pie cúbicos de resina.

6.5 kilos de sal - Ablandador de agua de 1 pie cúbico de resina.

RECOMENDACIONES
¿En que fijarse para poder comparar equipos?

Dado que la tecnología de los ablandadores es antigua y lleva un buen tiempo ocupándose, el
primer ablandador fue ocupado por los años 1930, existen ciertos estándares en la industria que
es sabio respetar a la hora de escoger su ablandador:

1.- Cantidad de resina:

Este parámetro es el más importante, ya que determina la capacidad del ablandador. A más
resina, más cantidad de litros de agua tratada entre regeneración.

2.- Válvula de control:

En general las marcas de las válvulas no son muchas. AQUANOVA ocupa la marca estándar
de la industria, FLECK.

3.- Tamaño del estanque de resina:

Cerciórese que la cantidad de resina que le ofrecen cubra a lo máximo entre un 70% u 80% del
volumen del estanque de resina. Un volumen mayor provocaría problemas en la etapa del
retrolavado de la regeneración, donde la resina se expande entre un 20% a 30% de su volumen
original.

4.- Respaldo:

Fíjese que la empresa que le está vendiendo su equipo, también se lo instale bajo su
responsabilidad. Estos equipos son simples de instalar, pero una mala puesta en marcha o un
desconocimiento del funcionamiento del equipo pueden provocar el malfuncionamiento de este
equipo.

En general al inicio de su operación estos equipos suelen tener algunos problemas, en general
producto de problemas de operación por parte de los dueños inexpertos en estos equipos.

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