Capacidad de flujos y velocidad

En la actividad 2 se introdujeron algunos principios asociados con el flujo en circuitos

hidráulicos y en la actividad 3 se demostrara como las presiones generaban fuerzas que
pueden extender un impulsor contra una carga

Esta actividad simplificara algunas de las cosas que aprendió a cerca del flujo en la
actividad 2.

A medida que avanza en el trabajo, recordara que el flujo hidráulico no puede ser
comprimido; es decir, una presión alta no compactara un volumen de flujo en un
espacio menor en la forma en que se aplica presión para empacar más ropas en una
maleta. En fluido tampoco se puede estirar para aumentar su volumen.

Esta actividad también presenta el importante problema práctico de como relacionar el

tema “o del cilindro con los requerimientos del circuito. Los cilindros más grandes
pueden ejercer más fuerza con una determinada presión, pero también actúa más
lentamente de acuerdo con la capacidad del flujo determinado.

Objetivos funcionales

Demostrar cual es la causa que origina el flujo en un sistema hidráulico.

Definir la velocidad y la capacidad de flujo.

Mostrar el componente utilizado que produce el flujo.

Mostrar cómo se calcula y miden las capacidades de flujo.

Mostrar cómo se resuelve los problemas relacionados con el flujo considerando las
velocidades y tempos de extensión del cilindro.

Lector teórica asignada

El Control de Flujo consiste en controlar el volumen del flujo de aceite dentro o fuera
de un circuito. El control del flujo en un sistema hidráulico puede ser logrado de varias
maneras.
La forma más común es la instalación de un orifico. Cuando un orificio es instalado, el
orificio presenta una alta restricción mayor a la restricción normal al flujo de la bomba.
La mayor resistencia incrementa la presión del aceite. El incremento en la presión de
aceite causa que algo del aceite tome otro camino. El camino podría ser a través de otro
circuito o podría ir por una válvula de
Alivio. También serán discutidas las válvulas no compensadas y compensadas
de control de flujo.

Orificio
Un orificio es una pequeña apertura en el camino del flujo del aceite. El flujo a través
del orifico es afectado por muchos factores. Tres son los más comunes de ellos.
1. La temperatura del aceite
2. El tamaño del orifico
3. La diferencia de presiones a través del orificio

La imagen se muestra un orificio variable en la forma de una válvula de aguja,

el tamaño del orificio es cambiado por el posicionamiento de la punta de la válvula en
relación con el asiento de la válvula. La válvula de aguja es una de los más
frecuentemente usados orificios variables.

En la imagen, el orificio variable permite un flujo de 4gpm a través del orificio a

una presión de 3445 kpa (500psi) Cuando la presión excede los 3445 kpa (500 psi), la
válvula de alivio abre y el excesivo flujo de aceite (1gpm) fluye a través de la válvula de
alivio.

En la imagen, el orificio variable permite un flujo de 1 gpm a través del orificio a

una presión 3445 kpa (50 psi) Cualquier incremento en el flujo a través del
orificio requiere una presión mayor que 3445 kpa (500 psi)
Cuando la presión excede dicha presión, la válvula de alivio abre y el flujo en
exceso fluye a través de la válvula de alivio

El flujo a través de un orificio es afectado por la presión diferencial a través del orificio.
A mayor presión diferencial, mayor flujo a través del orificio. En la figura, la
presión diferencial es ilustrada usando dos tubos de pasta de dientes. Cuando el tubo de
pasta de dientes es suavemente apretado como en A, la diferencia de presiones entre el
interior del tubo y el exterior es pequeña. Entonces sólo saldría poca pasta. Pero si es
apretada con mayor fuerza, la diferencia de presiones sería mayor y la cantidad de pasta
aumentaría

Información relacionada

La válvula de control de flujo compensada por presión puede ajustarse para aumentar o
disminuir el flujo. Es compensada por presión de manera que funcionara en
consecuencias en los cambios de presión permitiendo que el flujo permanezca
constante. El flujo se controla solamente en una dirección como lo indica la flecha en el
cuerpo de la válvula.

El medidor del tiempo puede ser cualquier reloj con el que se puedan determinar
segundos con precisión. Un cronometro sería ideal, pero cualquier reloj con segundero
grande servirá.

Tenga cuidado al conocer el medidor del flujo de manera que la flaca indique la
dirección del flujo. Se podrán hacer lecturas más precisas si se aproxima a la nueva
fijación de flujo desde lecturas de flujos menores. Si se pasa por encima de la lectura de
la capacidad de flujo, simplemente cierre l válvula de control del flujo y ábrala
nuevamente con lentitud hasta que alcance la lectura correcta.

Preguntas sobre el estudio

Conteste las siguientes preguntas después de completar el estudio de lo asignado.

1. ¿Puede usted visualizar el flujo con mayor facilidad que la precisión? ¿porque?

2. ¿Por qué fluye el ruido en un sistema de energía fluida?

3. ¿qué componente de un sistema hidráulico produce el flujo?

4. ¿Qué es la velocidad? ¿Cómo difiere la velocidad de la capacidad de flujo?

5. ¿Por qué es tan importante la velocidad del fluido al dimensionar líneas de

energía fluida?

6. ¿Cuáles son dos unidades corrientes para medir la velocidad?

7. ¿Cuál es una unidad corriente de medida de la capacidad del flujo?

8. ¿Qué sucede con la velocidad del fluido al aumentar el diámetro de la sección de

una manguera permaneciendo constante la capacidad de flujo?
 9. Nombre dos maneras en que se puede variarla velocidad con que un cilindro se
extiende o se retrae.

Componentes necesarios

1. Banco hidráulico de enseñanza

2. Válvula de alivio operada por piloto.
3. Válvula de control de flujo compensada por presión.
4. Medidor de flujo.
5. Válvula de control direccional de cuatro vías, tres posiciones y tándem central.
6. Cilindro de doble acción con diámetro 2 ½ pulgada X recorrido de 5 pulgadas
7. Medidor de tiempo

Procedimiento

1. Elija los componentes.

2. Ensamble el circuito uno. Pida al instructor que verifique la instalación antes de
proceder al paso tres.
3. Fije la presión del suministro a 350 psi (2413 kpa).
a) Desconecte la manguera en la entrada a la válvula de control.
b) Haga funcionar la bomba y ajuste la valla de alivio a 350 psi (2413 k P.a.) en l
manómetro
4. Desconéctela fuente de energía y conecte nuevamente la válvula de control del
flujo y el medidor del flujo.
5. Abra la válvula de control del flujo completitamente.
6. Ponga a funcionar nuevamente la unidad de energía y era el flujo que se produce
en el medidor de flujo. Anote la capacidad de flujo en la sección de registro d3
lo asignado.
7. Lentamente cierre el valvular control del flujo observe las variaciones en la
velocidad de flujo que pasa por el medidor del flujo.
8. Lentamente abra la válvula de control del flujo observado las variaciones de la
velocidad de flujo. Al abrir y cerrar la válvula observe los numero en la perla
que corres pon con los flujos de 2 gpm (7,561 lpm) ,1 gpm (3.78 lpm y 1/2 gpm)
(1.89 lpm). Utilice estas cifras para ajustar los flujos requeridos en la segunda
parte de la actividad.
9. Ensamble el circuito dos. Pida al instructor que verifique la instalación.
10. Tome el tiempo de extensión del cilindro con la válvula de control de flujo
completamente abierta. Registre el tiempo en la HOJ de trabajo.
11. Ajuste la válvula de control del flujo a 2 gap (7.56lpm) utilizando la fijación
adecuada del circuito.
12. Tomen el tiempo de extensión de cilindro con válvula de control del flujo fijada
a 2gpm (7.56lpm). anote este tiempo en el registro de la sección.
13. Ajuste la válvula de centro del flujo a 1 gap (3.78 lpm).anote el tiempo de
expansión con esta capacidad de flujo.
14. Ajuste la válvula de control del flujo a ½ gpm (1.89 lpm). Anote el tiempo de
extensión con esta capacidad de flujo.
15. Pida al instructor que verifique la presión de sus lecturas.
16. Desarme el circuito. Limitó el aceite de los componentes y almacénelos en el
lugar asignado.

HIDRAULICA
Hoja de Trabajo
 ACTIVIDAD EXPERIMENTAL 4

EL CIRCUITO HIDRAULICO FUNDAMENTAL

REGISTROS

Actividad 1

Capacidad de flujo con válvula de control de flujo completamente

abierta 3 galones / 12 litros

Actividad 2

Posiciones de la válvula de control Tiempo de extensión del cilindro

Del flujo completamente abierta 0.34 seg
2 GPM(7.56 lpm) 0.73 seg
1GPM(3.78 lpm) 2.57 seg
1/2GPM(1.89 lpm) 10.30 seg

Preguntas

1. ¿Qué componentes en el sistema determina el máximo flujo disponible?

2. ¿Cuál es el máximo flujo del sistema en pulgadas cubicas por segundo, litros
𝑔𝑝𝑚∗231
cúbicos por segundo y milímetros cúbicos por segundo? 𝑃𝐶𝑆 = 60
3. En el circuito uno, ¿Por qué fue fácil obtener cualquier flujo seleccionado?
Explique la razón.
4. ¿Por qué aumenta el tiempo de extensión del cilindro al reducirse la capacidad
del flujo?
5. Explique la relación entre el tiempo de extensión con el flujo a 2gpm (7.56 lpm)
y 1 gap (3.78 lpm).
6. Calcule la velocidad de extensión del cilindro a 2 gpm (7.56 lpm).
7. Calcule la velocidad del fluido en la line entre la válvula de control del flujo y el
cilindro durante su extensión a 2 gpm (7.56 lpm).
8. Calcule la velocidad del fluido en la línea si la manguera se aumentan a 1
diámetro de una pulgada (25.4mm). comparece la velocidad con la obtenida en
la pregunta siete y haga el comentario pertinente sobre la relación que existe.
9. ¿Qué velocidad de flujo se requería para que el cilindro se extendiera en 30
segundos?