Instruções de uso

Olhais aparafusáveis e soldáveis

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Instruções Gerais
1. Os olhais de içamento devem ser usados de acordo com as normas de segurança (NR). A instalação deve ser realizada
por profissional competente e capacitado.
2. Durante o uso dos olhais, deve-se realizar inspeções anuais, ou após a ocorrência de alguma situação que possa
comprometer a carga de trabalho, atentando para pontos de corrosão, trincas na solda, desgaste, deformações, etc,
principalmente nas áreas de desgaste. Também requerem atenção os parafusos, porcas e roscas. O desgaste da seção
não deve ser superior a 10% do diâmetro da seção transversal.
3. Os pontos onde serão instalados os olhais deverão ser escolhidos de forma tal, que as forças sejam assimiladas pela
peça içada, sem deformá-la.
4. O olhal deve ser posicionado de tal forma que a carga permaneça equilibrada, sem produzir outros esforços.
a) Para içamento com 1 ramal, o olhal deve ser posicionado verticalmente no centro de gravidade da peça;
b) Para içamento com 2 ramais, os olhais devem ser posicionados em ambos os lados e acima do centro de gravidade da
peça;
c) Para içamento com 3 ou 4 ramais, os olhais devem ser posicionados simetricamente ao redor do centro de gravidade
da peça e no mesmo plano. CMT = Carga Máxima de Trabalho
G G = Peso da carga (kg)
5. A carga máxima de trabalho para cada olhal deve ser CMT= n =Número de ramais efetivos
calculada, baseando-se nas fórmulas físicas para cargas n cosβ
β=Ângulo de inclinação de 1 ramal individual
simétricas e assimétricas
Simétrico Assimétrico
O número efetivo de ramais é determinado conforme Linga de 2 ramais 2 1
a tabela ao lado: Linga de 3 - 4 ramais 3 2

6. Mantenha os olhais RUD protegidos contra agentes agressivos, tais como: químicos, ácidos e seus vapores.
7. Se expostos a alta temperatura os olhais sofrem redução da carga de trabalho, conforme abaixo:
Aparafusáveis Soldáveis
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200° à 250°C = menos 20% - 250° à 350°C = menos 25% 300°C à 400°C = menos 25%
Temperaturas acima de 350°C não são permitidas Temperaturas acima de 400°C não são permitidas

8. Assegure-se de que as gravações de carga de trabalho, número de série e marca do fabricante estejam visíveis.
9. Durante o manuseio das lingas e olhais, as situações de retorcimento, trancos e impactos devem ser evitadas, bem
como cantos vivos e arestas.
10. Certifique-se que o tamanho da rosca, comprimento e qualidade sejam os apropriados para a carga a ser içada e ao
tipo de manobra a ser realizada.
11. Os olhais RUD são projetados para suportar a resistência dinâmica máxima de 20.000 ciclos.

Instruções para a soldagem dos olhais

Sujeito a alterações sem aviso prévio

1. A solda deve ser executada por soldador qualificado. Procedimento de Solda + Materiais de Adição
2. O local onde o olhal será soldado deve resistir à carga aplicada.
3. Iniciar a solda pela parte central da base forjada. Aço baixo carbono
4. A alça dos olhais não podem receber solda, pois são temperadas Aço baixa liga
e revenidas.
5. O processo de solda não deve ser interrompido por um tempo MIG/MAG AWS: A 5.18
que possibilite a redução da temperatura do bloco de solda. GMAW ER 70 S-6
6. Veja a especificação de solda de cada modelo na pág. 15.
7. Os pontos distanciadores das bases forjadas oferecem o espaço Eletrodo Revestido AWS: A 5.5
correto para uma solda ideal. SMAW E 8018-G - E 7018
8. Os olhais podem passar por alívio de tensões há uma tempera-
tura ≤ 600°C (sem carga aplicada), este procedimento não diminui TIG AWS: A 5.18
a resistência mecânica. GTAW ER 70 S-6

DIN 18800 para estruturas metálicas

Para ambientes externos, ao ar livre, ou em caso de risco de corrosão, a solda deve ser feita com apenas um cordão.
Ao realizar o processo de solda no VLBS, o cordão HV permite uma fusão em toda a seção do material, evitando,
assim, sinais de corrosão.

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