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LABORATORIO Nº1: PREPARACION DE LODOS

1. Preparar un lodo base agua con un volumen de 1600 litros que tenga una
densidad de 8.6 LPG, usando bentonita de 2.5 de gravedad especifica.
Incrementar el volumen y la densidad del lodo a 2500 litros y 1.1g/cm3 usando
baritina de 4.2de gravedad especifica. Indicar las cantidades de bentonita, baritina
y agua que se deben usar en cada operación.
Solución:
Datos:
VL 1=1600 L; ΡL 1 = 8.6 LPG; GEBe=2.5
VL 2=2500 L; ΡL 2 = 1.1 g/cc; GEBa=4.2

1ra Etapa:

1

2

( )

( ) ( )
( ) 3

Reemplazando en 3:
( )

Reemplazando en 2:

2da Etapa:

4

5

5 en 4

74 LPG de densidad se añaden 375 pies cúbicos de agua y 25 sacos de bentonita de 2. Determinar la densidad del diésel usado para reducir la densidad de 100 barriles de un lodo de 14 LPG a 12 LPG si se tiene que: Solución: 1 2 2 en 1 ( ) ‖ ( ) 3 ( ) ( ) Remplazando datos en 3: ( ) ( ) 3. ¿Cuál es la densidad final del lodo? Solución. ( ) ( ) ( ) ( ) 6 Reemplazando en 6: ( ) Hallando cantidades: 2. Se tienen 95 barriles de un lodo de 8.3 de GE. .

Hallando la densidad del segundo lodo en LPG: Regla de 3: . Si se usan sacos de baritina de 90 libras de peso cada uno. ¿Cuántos sacos de baritina se necesitan para incrementar la densidad de 200 barriles de un lodo bentónico de 1.6 psi/M*ft.09g/cc hasta a 519. (ρ baritina = 26 LPG). Hallando volumen de agua en Bbl: ( ) ( ) Hallando volumen de bentonita en Bbl: Hallando la densidad del segundo lodo: 1 2 2 en 1 ( ) 3 Reemplazando datos en 3: ( ) ( ) ( ) 4. Solución.

2) Solución: Hallando densidad para el segundo lodo: 1 Reemplazado P1 y P2 en 1: . en el sistema de circulación se cuenta con 5165 ft3 de lodo (GEBA= 4. Se está realizando la perforación de un pozo utilizando un lodo de perforación de 9.2 LPG a la profundidad de 17801 ft se encuentra una formación de arenisca de presión anormal con un gradiente de presión de 0.503 psi/ft. Hallando la densidad del primer lodo: Hallando volumen de baritina: 1 2 2 en 1 ( ) ( ) ( ) ( ) 3 Reemplazando en 3: ( ) 5. Calcular la cantidad de sacos de barita necesarios para densificar el lodo sin incremento de volumen a una densidad tal que se tenga una presión diferencial de 300 psi a la profundidad dada.

33 LPG 1 saco = 100 lb Datos: Hallando GE barita a lb/bbl: ⁄ . Calcular la cantidad en sacos del solido densificante que necesita para para incrementar la densidad sin tener un cambio en el volumen total de circulación que es de 900 bbl.8 LPG con un diferencial de presión a favor de 10. GE barita=4.34 bar.3. Datos GE bentonita=2.3. se desea incrementar el diferencial de presión a 200 psi debido a que empezaremos a perforar el siguiente tramo de 9 5/8 que se trata de una formación muy presurizada. densidad agua=8. Hallando la densidad de la barita: Hallando volumen de la barita: 2 3 3 en 2 ( ) ( ) ( ) ( ) 6 Reemplazando datos en 6: ( ) 6.12 yd con un lodo bentónico de 9. Se perforo el tramo 13 3/8 del pozo SAL-15 hasta 3062.

5 LGP donde se alcanzó una profundidad actual de 4765 m y la presión hidrostática ejercida por la columna de lodo es igual 950 psi. .14) Solución: a) Lo primero que se debe realizar es llevar todas las unidades. En el pozo se cuenta con un volumen total de 1860 Bbl sin incremento de volumen. a) Hallar el nuevo peso del lodo necesario para poder ahogar el pozo. Hallamos la Presión de Formación: Calculamos la densidad del lodo 2: Calculamos la cantidad de sacos: Pero: ( ) ( ) Pero: 7. En el campo San Alberto se está perforando con un lodo cuya densidad es de 9. b) Encuentre la cantidad necesaria de aditivo para poder preparar nuestro nuevo lodo (GE=3.

Datos: Hallamos la densidad del lodo. haciendo el uso de la ecuación de la presión hidrostática. Entonces la densidad de ahogo será: b) Por balance de materia: LODO 1 LODO 2 BARITA 𝜌 𝐿𝑃𝐺 +𝜌 𝐿𝐺𝑃 𝜌𝐿 𝑉 𝑉 𝑉 𝐵𝑏𝑙 Remplazando: ( ) ( ) .

sabiendo que la profundidad del pozo con inicio del petróleo llegando hasta fondo de pozo es 8500 ft. Halle la presión de fondo de pozo.8 LPG y 2000 ft respectivamente. 8. En el fondo de pozo se tiene un lodo con densidad y una altura en profundidad de 8. Solución: Petróleo 𝜌 𝐿𝑃𝐺 8500 ft Lodo 2000 ft 𝜌 𝐿𝑃𝐺 La presión de fondo de pozo estará ejercida por la presión del petróleo como la del lodo entonces: ( ) Se calcula la presión del lodo y petróleo Lodo: Petróleo: ( ) ( ) La presión de fondo se calcula con la ecuación 1: . por densidad el petróleo se encuentra por encima del lodo con una densidad 7.7 LPG.

Hallando masa y volumen de Barita. usando M-I Bar como agente densificante. Solución: Hallamos el volumen de Gel: Desarrolla el balance de masas y volúmenes. 9. .92 Kg/l) con 20 lb/Bbl (57 Kg/m3) de M-I Gel. Determinar las cantidades de materiales para preparar 1000 Bbl (159 m3) de lodo de 16 LPG (1. Hallando el volumen de agua.

Las cantidades de bentonita (en sacos). Determinar: a. Durante la perforación del pozo PET – X1 se atraviesa una formación con una gradiente de formación de 11. Determinando la densidad inicial: Presión hidrostática: (1) Presión de formación: ( ) Pero: Reemplazando (1) y (2): .117* ⁄ +. b.Para obtener un lodo de densidad y volumen de 16 LPG Y 1000 Bbl respectivamente se necesita: 10.3 * ⁄ + pero se detecta problemas al momento de atravesar dicha formación para lo cual se sugiere incrementar la densidad del lodo a una gradiente de 0. de barita (en sacos) y de agua (en Bbl) del lodo final. Solución: a. Las cantidades de bentonita (en sacos) y de agua (en Bbl) del lodo inicial. para este efecto se cuenta con 850 Bbl de lodo inicial.

= BENTONITA AGUA LODO1 𝜌𝐵𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 𝐿𝑃𝐺 + 𝜌𝐻 𝑂 𝐿𝑃𝐺 𝜌𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐿𝑃𝐺 𝑉𝐵𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 ? 𝐵𝑏𝑙 𝑉𝐻 ? 𝐵𝑏𝑙 𝑉𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐵𝑏𝑙 𝑂 Balance de materia: Pero: Considerando volúmenes aditivos: Entonces: ( ) ( ) ( ) Entonces: b. = .

Presión hidrostática: (3) Presión de formación: (2) Pero: Reemplazando (1) y (2): LODO1 LODO2 Densificante 𝜌𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐿𝑃𝐺 𝜌𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐿𝑃𝐺 𝑉𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐵𝑏𝑙 𝑉𝑙𝑜𝑑𝑜 ? 𝐵𝑏𝑙 Balance de materia: Pero: Considerando volúmenes aditivos: Entonces: ( ) ( ) ( ) Entonces: .

44 Psi Como: este nuevo lodo es capaz de fracturar la formación. 11. El lodo usado ¿es capaz de fracturar la formación y por qué? En caso de que fracture la formación. Presión hidrostática: Presión de formación: = ⁄ = 8029. ¿Cuál será la máxima densidad que podemos usar para no fracturar la formación? b. Si continuamos perforando el pozo PET – X1 con el ultimo lodo preparado anteriormente podemos observar que el pozo tiene un MD = 5000 m y un TVD=4800 m. Considerando además que esta nueva formación tiene un gradiente de fractura de 0. ¿Cuántos barriles de agua son necesarios para bajar la densidad de nuestro lodo hasta la máxima densidad que podemos usar para no fracturar la formación? Solución: ⁄ a.51(Psi/ft) y contamos con un volumen de lodo 145 . Para no fracturar esta formación la presión de formación debería ser igual a la presión hidrostática: . a.

Solución: ⁄ Determinando la densidad del lodo: . En el campo San Alberto se perfora un pozo hasta una profundidad de 2000 m y se atraviesa una formación que tiene una para lo cual se decide circular lodo de perforación bajo un caudal de 2271 ⁄ por un lapso de 35 min hasta completar dicha formación.Reemplazando: b. Determinar la cantidad de bentonita y agua a emplear en sacos y sus respectivos volúmenes en Bbl. . LODO2 AGUA LODO3 𝜌𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐿𝑃𝐺 + 𝜌𝐻 𝑂 𝐿𝑃𝐺 𝜌𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐿𝑃𝐺 𝑉𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐵𝑏𝑙 𝑉𝐻 ? 𝐵𝑏𝑙 𝑉𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐵𝑏𝑙 𝑂 Considerando volúmenes aditivos: 12.

= BENTONITA AGUA LODO 𝜌𝐵𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 𝐿𝑃𝐺 + 𝜌𝐻 𝑂 𝐿𝑃𝐺 𝜌𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐿𝑃𝐺 𝑉𝐵𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 ? 𝐵𝑏𝑙 𝑉𝐻 ? 𝐵𝑏𝑙 𝑉𝑙𝑜𝑑𝑜 𝐵𝑏𝑙 𝑂 Balance de materia: Pero: Considerando volúmenes aditivos: Entonces: ( ) ( ) ( ) Entonces: .

Calcular cuánta agua. ¿Cuantas carreras de pistón será necesario para realizar y poner en sugerencia si la presión de formación es de 4900 psi y en cada carrera podemos desalojar un máximo de 120 m de fluido de terminación? Datos: Pero: 1 Hallando presión hidrostática: Reemplazando en 1: De donde: 14. aceite y Baroid son requeridos para preparar exactamente 300 barriles de 15 lb/gal de lodo de aceite con un 80/20 relación de agua. 13. pero difieren en cantidad de componentes: Se reconoce los datos en las variables de estas ecuaciones: . Solución: De nuevo con las ecuaciones de balance.

por lo tanto: Los barriles y sacos de Baroid serán: .La relación 80/20 puede ser considerada como porcentaje en volumen de aceite y agua 80 y 20 respectivamente y haciendo que V1+V2=V. Reemplazamos en la ecuación de balance de masa: [( ) ( )] Tomando en cuenta que V1+V2=V tenemos en la anterior ecuación: [( ) ( )] ( ) ( ) Este resultado hallado es de la mezcla del 80% de aceite y el 20% de agua.

15. Determinar el ángulo de desviación y la distancia de desviación de un pozo petrolero. Solución: . sabiendo que se está perforando con un lodo de 2 g/cc y una presión de 2000 psi.

¿Cuál es la diferencial de presión hidrostática entre la tubería y el espacio anular a 8700 ft de profundidad vertical verdadera.052* ρL * H PEA = 0. con un fluido de 11?2 ppg en la tubería y 12 ppg en el espacio anular? Para la presión dentro la tubería: PH = 0.6802 * 4900 PF = 3332.98 PSI Calculamos la presión hidrostática: PH = 0.2 * 8700 PH = 5066.8 PSI Para la diferencia de presión: ΔP = PH – PEA ΔP = 361.052* ρL * H PH = 0.1 ppg. ¿Cuál es la máxima presión superficial que se puede aplicar al casing antes de fracturar la formación? Solución: Calculamos la presión de fractura a 4900 ft PF = Gp * TVD PF = 0.052* ρL * H PH = 0.052 * 12.88 PSI Para la presión en el espacio anular: PEA = 0.052* 11. 16. Una formación a 4900 ft (TVD) tiene un gradiente de fractura de 0.1 * 4900 .6802 psi/ft. El peso del lodo en uso es de 12.052* 12 * 8700 PEA = 5428.92 PSI 27.

PH = 3083.9 PSI “Se puede decir que el pozo se viene” .08 – 332.PF ΔP = (3083.08 PSI Para la ΔP: ΔP = PH .98) ΔP = -249.

El BHA para perforar el pozo ITO-4 es el siguiente: BHA: TRP 12 µ “+ NB 12 1/8 “+ PONY DC 8” + STB 12 1/8 “+ 1 DC 8” + STB 12 1/8” + 15 DC 8” + XO + JAR 6 ´ “+ XO + 6 HWDP 5 ´“+ DP 5 ´ “x 4.715” A 1600 m Pozo abierto perforado con TRP 12 µ “a 4200 m DATOS: Cada DC de 8” * 3” mide 9. a) ( ) 1600m b) JAR=6 ´²” 2¼²*9.778” CAÑERIA: 13 3/8 “x 12.5)/314=26.55bbl .5=1. LABORATORIO Nº2: ANALISIS DE VOLUMENES 28.5 y el peso del lodo es de 9.857 bbl DC=(8²-3²)*(16*9.5 m Determinar: a) Dibujar el diagrama del pozo b) ¿Qué volumen de lodo será necesario bombear al pozo para sacar la herramienta a superficie? c) En caso de sacar la Hta sin llenar el pozo ¿se viene o no el pozo? El gradiente de formación es de 0.778²)(4200-224.95 bbl V herramienta=125.5)/314 =93.5 m) con un HWDP 5 ´ “ * 3” de 9.125bbl 4200m h HWDP=(½²3²)*(6*9. tijeras 6 ´ “ * 2 µ“ (9.62 bbl 224.5 m.5m DP= (5 ½²-4. Near Bit y STB´s 2 m * 3”.5)/314 =3.8 LPG.

826`` x 30`  CSG 9 5/8``x 8.835``.32 LPG Calcular: a) El rendimiento de la bomba b) La potencia hidráulica mecánica .5``  Densidad 22.6 LPG  Viscosidad plástica  Punto cedente Características de los recortes  Diámetro promedio 0. C) ( ) ( ) ( ) [ ] Pf > Ph blow out 29.  Profundidad de pozo 3000 pie  Profundidad del zapato 1600 pie  Arreglo de perforación  TRP 8 ½ ``  15 PM 6 ½ ``x3 ¼ ``x30`  10 HW 5``x 3``x 30`  TP 5 ½ ``x 3. N-80  Bomba triplex 6 ¾ ``x 7``  Eficiencia mecánica 90%  Caudal de bombeo 500 GPM  Presión de bombeo 2800 psi Características del lodo:  Densidad 9. Tomando en cuenta los siguientes datos de pozo.

h) Velocidad mínima. Solución: a) Rendimiento de la bomba. k) Eficiencia de transporte de los recortes. e) El número de emboladas para: i. incluido el lodo de los tanques) f) Tiempo de circulación. Total g) Velocidad de flujo en el espacio anular. Trepano – superficie iii. caudal mínimo. Superficie-trepano ii. b) Potencia hidráulica y mecánica. l) Velocidad crítica y caudal critico (respecto de los recortes). c) Geometría del pozo . j) Velocidad neta. c) La geometría del pozo d) El volumen necesario en el agujero. volumen en los tanques y volumen total. Trepano – superficie iii. Superficie – trepano ii. i) Velocidad de la caída de los recortes. Totales (circulación completa. i.

volúmenes en los tanques. volumen total. .d) Volumen necesario en el agujero.

e) Numero de emboladas para:  Superficie – trepano  Trepano – superficie  Circulación completa  Tanques  Totales f) Tiempo de circulación  Superficie – trepano  Trepano – superficie  Tiempo de circulación .

( ) ( ) ( ) [ ( )] ( ) .  Tanques  Total g) Velocidad de flujo en el espacio anular: [ ] h) Velocidad mínima y caudal mínimo. i) Velocidad de caída de los recortes.

Tomando en cuenta los siguientes datos de pozo:  Profundidad de pozo 7520 pie  Profundidad del zapato 3680 pie  Arreglo de perforación  TRP 12 ¼``  18 PM 8``x3``x30`  8HW 6 ½``x 3 ½``x 30``  TP 5``x 4. l) Velocidad crítica y caudal critico ( ) ( ) 30.408`` x 30`  CSG 13 3/8``x 12.512`` . ( ) [ ( )] ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) j) Velocidad neta. k) Eficiencia de transporte de los recortes.

6 LPG  Viscosidad plástica 18 cp  Punto cedente 15 lb/100 ft2 Características de los recortes:  Densidad 22.5 plg Calcular: a) El rendimiento de la bomba. en los tanques y total. b) La potencia hidráulica y mecánica. c) El volumen necesario en el agujero. g) Velocidad mínima y caudal mínimo. j) Eficiencia de transporte de los recortes. Trepano – superficie iii.  Bomba triplex 7``x 12``  Eficiencia mecánica 95%  Caudal de bombeo 350 GPM  Presión de bombeo 2300 psi Características del lodo:  Densidad 9. h) Velocidad de caída de los recortes. Superficie – trepano ii. Totales (circ. f) Velocidad de flujo en el espacio anular. k) Velocidad crítica y caudal critico (respecto los recortes). i) Velocidad neta. contando tanques) e) Tiempo de circulación. d) Numero de emboladas para: i.43 LPG  Diámetro promedio 0. Completa. Solución: .

a) Rendimiento de la bomba b) Potencia hidráulica c) El volumen necesario en el agujero y en los tanques Para el interior de la tubería: .

el volumen dentro del pozo será: El volumen en los tanques será: Finalmente. . el volumen total será: d) El número de emboladas. Para el tramo trepano – superficie: . Para una circulada: .Para el exterior de la tubería: Por lo tanto.Para el tramo superficie – trepano: . Para los tanques: .

Para el tramo superficial – trepano: Para el tramo trepano – superficie: Para una circulada: Para los tanques: Finalmente. Finalmente hallamos el número de emboladas totales: e) Tiempo de circulación. . el tiempo total será: f) Velocidad de flujo en el espacio: [ ] g) Velocidad mínima y caudal mínimo: Hallamos la velocidad mínima: .

Hallamos la velocidad crítica: Hallamos el caudal crítico: . h) Velocidad de caída de los recortes: Por el método Chien: ( ) [√ ] ( ) [√ ] i) Velocidad neta: Hallamos la velocidad neta: j) Eficiencia de transporte de los recortes: Hallamos la eficiencia de transporte: k) Velocidad de flujo mínima.

55 ppg θ600=72.276´´*9. Datos de diseño de pozo. d) El programa de perforación recomienda la siguiente grafica de gradientes.31.159´´ Tramo liner intermedio 2500 m 9 5/8´´x 8. θ300=47 a) Realizar el cálculo hidráulico por el modelo Bingham (llenar tabla completa para interior de herramienta) b) Realizar el cálculo hidráulico por el modelo Bingham (llenar tabla completa para espacio anular) c) Calcular la presión hidrostática y la densidad equivalente de circulación. STB 8 ¼´´*2 ¼´´*2 m c/u.5 ppg y un caudal de 400 GPM se tiene el siguiente arreglo BHA: TRP 8 ½´´ + BS + 1DC 6 ½´´ + STB 8 ¼´´ + 1DC 6 ½´´ + STB 8 ¼´´+ 8DC 6 ½´´ + OX + 6HWDP 5 ½´´ + JAR 6 ½´´ + 6HWDP 5 ½´´ + DP 5 ½´´*4. Jar 6 ½´´*2 ¼´´*9.5 m 6HWDP 5 ½´´*4.778´´. DC 6 ½´´*2 ½´´*9. . Tramo guía 100 m 16´´x15. ¿Se debe densificar o diluir el lodo y en qué cantidad si se tiene 1064 Bbl para calcular la densidad de lodo optimo? (considere que la perdida de presión no cambia).681´´ Altura de solapamiento 656 ft encima del zapato Datos de lodo: Densidad = 10.5 m. Perforando a 3180m de profundidad con un MD 3200 m con lodo de 10.5 m c/u.121´´ Tramo superficial 3936 ft 13 3/8´´x 12.

Solución: Calculo de las propiedades reologicas: Calculo de la viscosidad plástica: Calculo del punto cedente: Calculo de la velocidad promedio para tramo 1 [ ] [ ] Calculo de la velocidad critica: √ √ .

5 IV 5.91 V 3.06 13329.36 Laminar 123.76 123.06 Turbulento 3200-99.16 2941.69 3710.5.5+2*2=99m 373.75 Pero: la longitud de BHA Longitud empleada para tramo 3: a) Calculo de velocidad promedio para tramo 4 [ ] ( ) [ ] ( ) Calculo de la velocidad critica: .89 5.21 3465.75 28305.58 2500)=601m VI 3.94 6.5+1*9.19 II 8.39 5. 313.5=123m 22.05 III 7.5+2*2=99m 28.9 Laminar 1000 m 56.13 14893.16 6.55 Laminar 10*9.5+(2977.63 3661.62 5. 93.45 6.01 Turbulento 10*9.17 VII 1. Calculo del número de Reynolds Calculo de la caída de presión en flujo turbulento ( ) ( )( ) Tramo V ft/seg Vc ft/seg Re flujo L (m) ΔP psi I 32.89 Turbulento 12*9.15 Laminar 2500-1000=1500 214.5=2977.28 6.

√ ( ) ( ) √ ( ) ( ) Calculo del número de Reynods: ( ) Calculo de la caída de presión en flujo laminar: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) b) Calculo de la presión hidrostática: Calculo de ECD: : : Esta densidad según el programa puede fracturar la formación por lo tanto se debe diluir el dolo. c) La gradiente de lodo optima recomendada por el programa es de GL=0.567 psi/ft Entonces se tiene que: .

Problema: MD/TVD: 12. 11 .135 pies de 13 3/8 plg.Pero esta debe estar generada por un ECD. 11. 40 lb/pies.786 pies de 9 5/8 pgl. 61/pies Tubería de revestimiento intermedia: 10. Barrena: 8 5/8 pgl.031 pies Revestimiento de superficie: 2. Toberas (1 3/8 plg): 11. por lo tanto: Balance de materia: ( ) ( ) ( ) 32. por lo tanto: Las caídas de presión no cambian.

 Perdida de presión del intervalo. se utilizará una serie de fórmulas que deben ser usadas en secuencia.  Viscosidad efectiva.6 lb/pies Portamechas:390 pies de 7 plg. x 2 ¼ plg.8 lb/gal Viscosidad embudo: 42 seg/qt Viscosidad plástica: 19 cp Punto cedente: 15 lb/100 pies2 Esfuerzo de gel inicial: 8 lb/100 pies2 Caudal: 335 GPM Cálculos: Para realizar los cálculos de hidráulica. 16.  Numero de Reynolds. barrena y espacio anular debería aproximarse a la presión superficial. La suma de las pérdidas de presión en las conexiones superficiales. herramientas de fondo. columna de perforación. Como la velocidad y la viscosidad del lodo cambian cada vez que el diámetro interior de la columna de perforación y el diámetro del espacio anular cambian. Las pérdidas de presión de los intervalos anulares son sumadas y usadas parar calcular la densidad equivalente de circulación. deferentes formulas son utilizadas para compensar las diferencias de flujo entre la columna de perforación y el espacio anular. Aunque se calculen los mismos valores para los intervalos anulares y los intervalos de la columna de perforación. la hidráulica debe ser calculada para cada longitud de columna de perforación y espacio anular que tiene un diámetro diferente. Presión superficial: 3000 psi Peso del lodo: 12.  Factor de fricción (se usará una de dos formular diferentes. Conexiones superficiales: caso 3 Tubería de perforación: 4 ½ plg.  Velocidad de propagación en el medio. Las ecuaciones para tuberías (columna de perforación) y la longitud de tubería hidráulica equivalente de las conexiones superficiales son utilizadas para calcular la perdida de presión de las conexiones superficiales. según el valor del número de Reynolds). . La secuencia de los cálculos para cada intervalo es la siguiente:  Valores de “n” y “k”.

La tubería de perforación es más larga de 855 pies que la tubería de revestimiento (11.786 pies. tubería de perforación: 4 ½ plg. Esta longitud será usada para determinar la longitud del próximo intervalo de geometría. DI pozo abierto: 8 5/8 plg. Intervalo n2 Longitud: 855 pies. DI de la tubería de revestimiento intermedia: 8.245 pies.641 pies de 4 ½ plg x 3.835 plg.245 .La fórmula de hidráulica anular de API utilizara la indicación del viscosímetro VG a 100RPM.826 plg. Esta porción de 855 pies de la tubería de perforación será usada para calcular la longitud del próximo intervalo. longitud equivalente (pies): 610 pies de tubería con DI de 3. Longitud de tubería de perforación: MD – longitud de portamechas 12.786 pies. GEOMETRIA ANULAR: Intervalo n1 Longitud: 10.786). El pozo abierto es más lago de 390 pies (1. La longitud del primer intervalo será la más corta de las dos.245 pies de pozo abierto. Si los datos de un viscosímetro de lodo de seis velocidades están disponibles.786 = 1. Intervalo n3 Longitud: 390 pies. es decir la tubería de perforación. Intervalo de pozo abierto: MD – longitud de tubería de revestimiento 12.826 plg.826 plg. tubería de perforación: 4 ½ plg. utilizar la indicación tomada a 100 RPM en vez del valor calculado. Determinar la longitud del próximo intervalo de geometría usando los 855 pies de tubería de perforación que se extienden por debajo de la tubería de revestimiento y el próximo intervalo del pozo 1.031 pies – 390pies = 11.. portamechas: 7 plg. es decir la longitud de la tubería de revestimiento 10. con la tubería de perforación dentro de la tubería de revestimiento para formar el primer intervalo. El más corto de los dos. DI tubería de revestimiento: 8. Conexión superficial caso 3.855) que la tubería de perforacion.031 pies – 10. DI pozo abierto: 8 5/8 plg. El siguiente intervalo de la columna de perforacion consta de 390 pies de portamechas.641 – 10. determina la longitud del segundo intervalo 855 pies. Comenzar desde la superficie. Esta longitud del resto del intervalo de pozo abierto a partir del . DI tubería de perforación: 3.835 plg.

Intervalo de pozo abierto a partir del intervalo n2. por lo tanto. Valores de “n” y ”k” de la tubería: Conexión superficial: Velocidad: ( ) ( ) ( ) Viscosidad efectiva: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Numero de Reynolds: Factor de fricción: ( ) ( ) ( ) ( ) Perdida de presión: ( ) ( ) . la longitud del intervalo de geometría final es 390 pies.

INTERVALO N1 DE LA COLUMNA DE PERFORACION (TUBERIA DE PERFORACION): Velocidad: ( ) ( ) ( ) Viscosidad efectiva: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Numero de Reynolds: Factor de fricción: ( ) ( ) ( ) ( ) Presión del intervalo: ( ) ( ) INTERVALO N2 DE LA COLUMNA DE PERFORACION (PORTAMECHAS): Velocidad de propagación en el medio: ( ) ( ) ( ) Viscosidad efectiva: .

X TUBERIA DE PERFORACION DE 4.5 PLG.): . ( ) ( ) ( ) ( ) Perdida de presión: ( ) ( ) Perdida de presión total de la columna de perforación: Perdida de presión anular: Valor de “n” anular: INTERVALO ANULAR N1 (TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 8.835 PLG. ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Numero de Reynolds: Factor de fricción: Como el número de Reynolds es mayor que 2100. utilizar la ecuación para el flujo turbulento.

X TUBERIA DE PERFORACION DE 4.625 PLG. intervalo anular n1: ( ) ( ) ( ) ( ) INTERVALO ANULAR N2 (POZO ABIERTO DE 8. utilizar la ecuación para el flujo laminar): Perdida de presión del intervalo anular.5 PLG): Velocidad anular: ( ) ( ) Viscosidad anular efectiva: ( ) ( ) ( ) .Velocidad anular: ( ) ( ) Viscosidad anular efectiva: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Numero de Reynolds anular: ( ) ( ) Factor de fricción (si el número de Reynolds es inferior a 2100.

( ) ( ) ( )

Numero de Reynolds anular:
( )

( )

Factor de fricción (si el número de Reynolds es inferior a 2100, utilizar la ecuación
para el flujo laminar):

Perdida de presión del intervalo anular:

( )
( )

( )
( )

INTERVALO ANULAR N3 (POZO DE 8,625 PLG. X PORTAMECHAS DE 7 PLG.)

Velocidad de propagación en el medio:
( )
( )

Viscosidad anular efectiva:

( ) ( ) ( )

( ) ( ) ( )

Numero de Reynolds anular:
( )

( )

Factor de fricción (si el número de Reynolds es inferior a 2100, utilizar la ecuación
para el flujo turbulento):

( )
( )

( )
( )

Perdida de presión anular:

( )
( )

( )
( )

Densidad equivalente de circulación: perdida de presión anular total a la
profundidad total TD:

Densidad equivalente de circulación a TD:

33. Se tiene la siguiente configuración del BHA en el pozo SRR-X101 cañería 13 3/8”
12,715” a 1600 m a pozo abierto perforado con trp 12 µ” a 4200 m:
BHA: TRP 12 µ” + NB 12 1/8” +PONY DC 8”+STB 12 1/8”+ 1DC 8” + STB 12
1/8”+ 15 DC 8” + XO + DP 5 µ” 4,778”
DC= 9,5 M ; ID= 3”
NB Y STB mide 2m; ID = 3”
a) Dibujar el diagrama del pozo
b) Que volumen de lodo será necesario bombear al pozo para sacar la
herramienta a la superficie.
c) En hipotético caso de que sacara la herramienta sin llenar el pozo ¿ls
presión hidrostática generada por la columna de lodo sería suficiente para
soportar la presión de formación? Densidad de lodo 9,8 LPG, presión de
formación es de 6890 psi.
Solución.
a) Dibujar:

b) Hallando volúmenes del BHA:
( ) ( ) ( ) ( )
( )

Hallando volumen de NB y STB:
( ) ( )

( ) ( )
( )

Hallando volumen de DP:
( ) ( )

( ) ( )
( ( ) ( ))

Entonces el volumen necesario para mantener lleno el pozo debe ser el
volumen del BHA:

c) Hallando presión hidrostática sin bombear:

Primero hallaremos la capacidad del casing:

5m HWDP 5” 3.5m DP 5” 4.5” 9.2 a 9. Perforando con trepano de 8 µ” a 3950 m.5m BOMBA 5 ´” 12” al 95% Solución: .276” 9. ZPT cañería 9 5/8” a 2000m se observa amago de influjo dosificamos el lodo en superficie de 9. ( ) ( ) El volumen e BHA no será reemplazado debido a la altura que desciende el nivel del lodo: Hallando nivel de columna de lodo sin BHA: Hallando presión hidrostática con la columna final de lodo: 34. Necesitamos conocer exactamente el volumen que se bombea y el número de emboladas cuando el lodo nuevo sale del trepano y cuando retorna a superficie. BHA: TRP 8 ´”+BS 6 ´” + DC 6 ´” +STB 3 ´”+ DC 6 ´” + STB 3 ´”+ 12 DC 6 ´” + XO + 3 HWDP 5”+ JAR 6 µ” + 6 HWDP 5” + DP5” DC 6 ´” 3” 9.5 LPG.

Hallando los volúmenes internos: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) [ ( ) ( )] Hallando volumen total interno: Hallando volúmenes en el espacio anular: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) [ ( ) ( ) ] ( ) ( ) ( ) ( ) Hallando el volumen total en el espacio anular: .

bbl/ft y bbl/in. a) Determinar la capacidad total del sistema de superficie en bbl. DI Sistema de superficie: Tres tanques: 7 ft de alto. 19. x 12 in. de lodo con la columna de perforación dentro del pozo.30 lb/ft Tubería de revestimiento corta: 8..643 ft de 9 5/8 in.500 ft de 7 in. e) Determinar el volumen total del sistema de circulación.50 lb/ft hasta 8. 32. Datos: Revestimiento de superficie: 1.000 ft 3 1/2 in. 48 lb/ft Tubería de revestimiento intermedia: 8.3 lb/ft hasta 16. 31 ft de largo. y en el otro tanque hay 46in. de lodo. El volumen total a bombear será: Hallando las capacidades de la bomba: Hallando el número de emboladas: Hallando cuando el lodo vuelve a superficie: 35. d) Determinar el volumen total del pozo con la tubería de perforación (TP) dentro del pozo.850 ft de 13 3/8 in.300 a 14. 6 ft de ancho. Peso del lodo: 16. En dos tanques hay 64 in. DE x 2 1/4 in..800 ft. 20 lb/ft Diámetro de la barrena: 6 1/8 in. 50 stk/min.000 ft de portamechas de 4 ¾ in. 13.800 ft Columna telescópica de perforación: tubería de perforación de 5 in. b) Determinar el volumen total de lodo en el sistema de superficie en bbl. 1. Profundidad Total (TD): 17. . con un rendimiento de 95%.3 lb/gal Bombas de lodo: Triplex: 6 1/2 in. c) Determinar el volumen total del pozo sin la columna de perforación (CP) en el pozo.

76 bbl/in.) 1 Tanque = 8.) 3 Tanques = 697. a) Determinar la capacidad total del sistema de superficie en bbl.906 ft3 VTanque(bbl) 3 Tanques = 3.906 ÷ 5.5 ÷ (7 ft x 12 in.302 x 3 pits = 3. VLODO (bbl) 3 Tanque = 2. + 46 in.76 bbl/in. bbl/ft y bbl/in.2 bbl VTanque(bbl/ft) 3 Tanques = 697.61 ft3/bbl = 696.302 ft3 VTanque(ft3) 3 Tanques = 1. x (64 in.5 ÷ 7 ft = 99.5 bbl/ft VTanque(bbl/in.30 bbl/in./ft) = 8.) = 481 bbl c) Determinar el volumen total del pozo sin la columna de perforación (CP) en el pozo.30 ÷ 3 pits = 2. b) Determinar el volumen total de lodo en el sistema de superficie en bbl VLODO (bbl/in. Calcular el volumen de lodo en cada intervalo del pozo y sumar los volúmenes. . VTanque(ft3) 1 Tanques = 6 ft x 31 ft x 7 ft = 1. + 64 in.

0012 /1.1252– 3.200 = 177.029) x 8.3 bbl VAn (Pozo abierto – TP de 3 1/2 in.3 + 4.000 = 0.029) x 6.000 ft = 4.4 bbl f) Determinar el caudal de la bomba (CB) en bbl/min y gal/min.4 bbl Volumen en el espacio anular: VAn (Tubería de revestimiento – TP de 5 in.0668 bbl/ft x 300 ft = 20.4 + 703.752 /1. Volumen dentro de la columna de perforación: VTubería (TP de 5 in.) = (6.0365 bbl/ft x 3.300 ft = 653.52/1.1 + 120. VPozo (sin CP) = 653.52/1.2 + 65.000 ft = 435.0074 bbl/ft x 8.6 bbl VAn Total = 435.1 bbl 6.029) x 8.) = (2.0544 bbl/ft x 8.5 + 20.200 = 0.0145 bbl/ft x 1.029) x 1.000 ft = 0.029) x 3.200 ft = 251.029) x 300 = 0.5 bbl VAn (Pozo abierto – Portamechas de 4 3/4 in) = (6. el .0286 bbl/ft x 6.000 = 0.9 = 916.300 = 0.024.252 /1.300 ft = 56.300 = 0.0 bbl VAn (Tubería de revestimiento corta – TP de 3 1/2 in) = (6.) = (9.2 bbl VTubería (TP de 3 1/2 in.1252 /1.92 = 212.029) x 8.92 bbl VP total de la columna de perforación = 142.397.5 bbl VPozo (tubería de revestimiento corta de 7 in.029) x 1.000 ft = 14.029) x 8.029) x 6.) = (6.1252 – 4.0 = 1.000 ft = 0.002 bbl/ft/1.0049 bbl/ft x 1.2762 bbl/ft/1.0245 bbl/ft x 2.) = (4.4562 /1.029) x 2.0012 – 3.000 ft = 142.0 + 177.0178 bbl/ft x 8.3 bbl Total.300 ft = 120.52/1.4562 – 3.0787 bbl/ft x 8.200 = 0.4 + 481.3 = 1.300 = 0.) = (9.) = (6.7642/1.5 bbl VAn (Tubería de revestimiento – TP de 3 1/2 in.0012 – 5.1252 VPozo (pozo abierto de 6 1/8 in.5 + 14.9 bbl VPozo Total (con tubería) = 212.VPozo (tubería de revestimiento de 9 5/8 in) = (9.5 + 251.6 = 703.9 bbl d) Determinar el volumen total del pozo con la tubería de perforación (TP) dentro del pozo.3 + 56.0405 bbl/ft x 6.3 bbl e) Determinar el volumen total del sistema de circulación. VSistema Total = 916.800 ft = 65.800 = 0.3 bbl VTubería (Portamechas de 4 3/4 in) = (2.

1229 bbl/stk a 100% CB (bbl/min) = 50 stk/min x 0. 6 1/2 in.) = 5. a) Determinar la capacidad total del sistema de superficie en m3./min VA (Tubería de revestimiento de 9 5/8 in. en minutos y en carreras. m3/m y m3/cm.050 stk g) Determinar la velocidad anular para cada intervalo anular.84 bbl/min ÷ 0.4 ft/min h) Determinar la presión hidrostática al fondo del pozo causada por la densidad del lodo.84 bbl/min CB (gal/min) = 5.397 bbl ÷ 5.84 bbl/min ÷ 0.6 ft/min VA (Pozo abierto – TP de 3 1/2 in.1229 bbl/stk x 0.4 ft/min VA (Tubería de revestimiento de 9 5/8 in. c) Determinar el volumen total del pozo sin la columna de perforación (CP) en el pozo.tiempo de circulación total (ciclo de lodo total).) = 5. b) Determinar el volumen total de lodo en el sistema de superficie en m3. VA (Pozo abierto – Portamechas de 4 3/4 in. – TP de 3 1/2 in.0245 bbl/ft = 238.087 lb/in.84 bbl/min x 42 gal/bbl = 245 gal/min Tiempo de circulación total (min) = 1.4 ft/min VA (Tubería de revestimiento corta de 7 in.950 stk Tiempo de ciclo en el pozo (min) = 916.0544 bbl/ft = 107.0145 bbl/ft = 402.84 bbl/min ÷ 0.3 lb/gal x 0.95 = 5.84 bbl/min = 157 min Ciclo en el pozo (stk) = 157 min x 50 = 7.) = 5.) = 5. x 12 in.84 bbl/min ÷ 0.4 bbl ÷ 5. el tiempo de ciclo en el pozo. . – TP de 3 1/2 in.0286 bbl/ft = 204.84 bbl/min = 239 min Circulación total (stk) = 239 min x 50 stk/min = 11. = 0. Determinar el caudal de la bomba a partir de las Tablas 7a y 7b. PHID = 17.2 36.052 = 15.1 ft.846 stk tiempo del fondo a superficie(min) = 704 ÷ 5.0668 bbl/ft = 87.84 bbl/min ÷ 0. d) Determinar el volumen total del pozo con la columna de perforación (CP) dentro del pozo. – TP de 5 in.) = 5. y el tiempo del fondo a superficie.800 ft x 16.84 = 121 min Retorno (stk) = 121 min x 50 stk/min = 6.

con un rendimiento de 90% .50 o 1.600 m de 13 3/8 in.) Profundidad total: 4. 110 stk/min. Revestimiento de superficie: 1. 19. Peso del lodo: SG 1. 323 mm DI Diámetro de la barrena: 250.6 mm DI. f) Tiempo de ciclo de lodo total y tiempo del fondo a superficie.) Sistema de superficie: 2 tanques: 4 m de profundidad. 3 m de ancho. x 2 3/4 in. g) Determinar la velocidad anular para cada intervalo anular.50 lb/ft. 108. 127 mm DE. Ambos tanques tienen 2.5 m de lodo con la columna de perforación dentro del pozo. 200 m de portamechas de 185 mm DE x 72 mm DI (7 1/4 in. 48 lb/ft.) x 304.500 kg/m3 Bombas de lodo: Triplex: 152.).4 mm (6in. h) Determinar la presión hidrostática al fondo del pozo causada por la densidad del lodo. 10 m de largo.200 m Columna de perforación: 5 in.8 mm (9 7/8 in.8 mm (12in. e) Determinar el volumen total del sistema de circulación.

273.1 m3 + 0. Revest.60 m3/cm b) Determinar el volumen total de lodo en el sistema de superficie en m3.600 m = 131. Calcular el volumen de lodo en cada intervalo del pozo y sumar los volúmenes VPozo (m3) = (DIPozo2 (mm)/ 1.82 mm2 VPozo Abierto (m3) = (250. VTanque (m3) 1 tanque = 4 m x 3 m x 10 m = 120 m3 VTanque (m3) 2 tanques = 120 m3 x 2 = 240 m3 VTanque (m3/m) 2 tanques = 240 m3 ÷ 4 = 60 m3/m VTanque (m3/cm) 2 tanques = 60 m3/m ÷ 100 cm/m = 0.000) x 1.600 =110.400 = 88.4 m3 Sistema total sin la columna de perforación: VSistema = VTub.1 m3 250. Volumen dentro de la columna de perforación: VColumna de Perf.273.8m3 VAn (Pozo Abierto TP) (m3) = (250.8 m3 Volumen total dentro de la columna de perforación VColumna de Perf.5 m = 150 m3 c) Determinar el volumen total del pozo sin la columna de perforación (CP) en el pozo.273. (m3) = (3232 mm2/1.000) x L (m) VTub.273.000 m = 37.000) x L (m) VYP (m3) = (108.8 m3 = 37.273.1 m3 VPortamechas (m3) = (722 mm2/1. TP) (m3) = (3232 mm2 – 1272 mm2 /1. m3/m y m3/cm.82 mm2 – 1272 mm2/1.5 m3 . Rev.000) x 2.000) x 200 m = 0.600m=0.06927x1.400 m = 0. + VPozo Abierto = 131.000) x 2. Revest.2 m3 VAn (Pozo Abierto Portamechas) (m3) = (250.000) x1.000) x 4.62 mm2/1.273. = VTP + VPortamechas = 37.03673 x 2.273.600 m = 128.273.000) x L (m) VAn (Tub.5 m3 d) Determinar el volumen total del pozo con la columna de perforación (CP) dentro del pozo. a) Determinar la capacidad total del sistema de superficie en m3.1 m3 + 128.273.82 mm2 –1852 mm2 /1.02252 x 200 = 4. VLodo (m3) 2 tanques = 60 m3/m x 2. (m3) = (IDcp2 (mm)/ 1.9 m3 Volumen en el espacio anular: VEspacio Anular (m3) = (DIPozo2 (mm) – DECP2 (mm)/1.82 mm2/1.000) x 200 m = 0.4 m3 = 259.273.

5 m3 = 203.651 l/min = 1.5 m3 + 150 m3 = 391.5 m3 VPozo con CP = VEspacio Anular + VCP = 203.4 m3/1.530 stk g) Determinar la velocidad anular para cada intervalo anular.651 (m3/min) /0. . Rev.333) = 15.651 m3/min) = 123 min Retorno (stk) = 123 min x 110 stk/min = 13.9 m3 = 241. TP) + VAn (DE TP) + VAn (Pozo Abierto Portamechas) = 110. Corta2 (mm) x L (mm) x Rend (decimal)/424. Rev.5 kg/l x 4.7 bar 37.200 m/ 10.01 l/stk VCaudal de la Bomba (l/min) = 15.651 m3/min Tiempo de circulación total (min) = (391.5 m3/1.965‟‟).651 (m3/min) /0.8 m3 + 88.651 m3/min) = 146 min Ciclo en el pozo (stk) = 146 min x 110 stk/min = 16.4 m3/1. Se está perforando la formación los monos en la cual se tiene el siguiente arreglo: Tubería de revestimiento de superficie 1000m de 21 ´‟‟ (DI 20. TP) = (1.03673 m3/m) = 45 m/min VA (Tub.02252 (m3/m)) = 73 m/min VA (Pozo Abierto TP) = (1.42mm2 x 304. Rev.06927 m3/m) = 24 m/min h) Determinar la presión hidrostática al fondo del pozo causada por la densidad del lodo.8 mm x 0.9/424. PHID= (1.VEspacio Anular Total = VAn (Tub. VTotal = VPozo/CP + VSuperficie = 241.2 m3 + 4.2) = 617.651 (m3/min) /0.5 m3 + 37.651 m3/min) = 237 min Circulación total (stk) = 237 min x 110 stk/min = 26.060 stk Tiempo del fondo a superficie (min) = (203.5 m3 f) Tiempo de ciclo de lodo total y tiempo del fondo a superficie.333) VCaudal de la Bomba (l/stk) = (152.01 l/stk x 110 stk/min = 1.070 stk Tiempo de ciclo en el pozo (min) = (241. 200m de portamechas 11 µ „‟ (DI 3‟‟). VA = (caudal de la bomba/ volumen anular) = (Vcaudal de la bomba/Van) VA (Pozo Abierto Portamechas) = (1.61‟‟) Diámetro del trepano(bit) :17 ´ „‟ profundidad total 3000m Columna de tubería de perforación 6 5/8‟‟ (DI 5.4 m3 e) Determinar el volumen total del sistema de circulación. VCaudal de la Bomba (l/stk) = (DITub.

3. Ambos tanques tienen 2 m de lodo con la columna de perforación dentro del pozo.5 lb/gal.5 m de profundidad. Peso del lodo 10.5 m de ancho.Sistema de superficie: 2 tanques rectangulares. 2. 150 stk/min con una eficiencia volumétrica de 100%. 9 m de largo. Despreciando la altura del trepano y estabilizadores calcular: a) Grafiar el esquema del sistema sub superficial b) El volumen total del lodo en el sistema superficial c) El volumen sub superficial d) El volumen total e) Determinar el caudal de bomba f) El tiempo de circulación total g) La presión hidrostática al fondo del pozo causada por la densidad del lodo Solución: a) b) Como son dos tanques: c) Para el volumen dentro la tubería: . Bombas de lodo triplex 6 µ „‟ x 9‟‟.

01422 bbls/pie (0.17 bar)? Solución: Con la ecuación: Longitud Máxima (pie) = (Caída de presión (psi) ÷ 0. de tubos (bbl/pie) Reemplazando: .835” (224.5 ppg (1498 kg/m³) antes que la presión de fondo de pozo caiga en 75 psi (5.03955 m³/m) y una densidad de fluido de 12.00742 m³/m) podrán ser extraídos secos de un casing de 9 5/8” (244.3 mm) con un desplazamiento de 0.00311 m³/m) y una capacidad de 0. de tubos (bbl/pie)) ÷ Desplaz.07583 bbls/pie (0.Para el volumen en el espacio anular: Para el volumen en el espacio anular: d) Para el volumen total: e) Para el caudal de bomba: f) Para el tiempo de circulación total: g) Para la presión hidrostática: 38.00597 bbls/pie (0. Cuantos pies de tubos de perforación de 4 1⁄2” (114.052 ÷ Densidad del fluido (ppg)) × (Capacidad del Casing (bbl/pie) – Desplaz.48 mm) que tiene un diámetro interno de 8.41 mm) y una capacidad de 0.

LM(pie) = (75 ÷ 0.5 PROFUNDIDADES ft L zapato 4700 L total 6241 L dp 5671 L pc 570 REOLOGIA VG35 . algunos reglamentos pueden exigir como limite la cantidad de tiros que pueden ser extraídos del pozo antes del llenado. aun cuando se pueden extraer 1350.00597) ÷ 0.07583 – 0.5 3.2m) de tubería.4 pies (412.4 pie = 412.05 9. antes de un descenso en 75 psi en presión hidrostática.4 × 0.64 3 DRILL COLLAR 7 2.95 DRILL PIPE 4.00597 LM(pie) = 115.2 m Debe tomarse en consideración que.00597 LM(pie) = 1. 39.235 TREPANO 9.350.5) × (0.06986 ÷ 0. Realice el cálculo hidráulico mediante el modelo de Ley de potencia modificada para el siguiente arreglo: HERRAMIENTAS TIPO OD m ID m PROFUNDIDAD in CASING 10.052 ÷ 12. en este ejemplo.75 10.5 2.

8 Eff vol 0. Esfuerzo a 600 RPM θ600 58 Esfuerzo a 300 RPM θ300 37 Resistencia de gel inicial θ0 10 Densidad LPG 13 DATOS ADICIONALES Numero de boquillas 8 de 12/32” Caudal GPM 350 Arreglo superficial Caso 3 Diámetro partículas in 0.95 Calcular: a) Propiedades reológicas del fluido de perforación b) Caída de presión:  Superficial (peso19.25 Densidad de los recortes LPG 22 BOMBA tipo Triplex Eff mec 0.5 lb/ft)  En el inferior de la herramienta  En el espacio anular c) Densidad equivalente de circulación d) Fuerza de impacto .

Solución: a) Calculo de las propiedades reológicas del fluido de perforación.5 lb/ft de tablas se tiene: Ahora calculamos la caída de presión de manera convencional Velocidad promedio: Velocidad critica: . Superficial: Para este arreglo con peso de 19. Índice de flujo: ( ) ( ) Índice de consistencia: b) Cálculo de las caídas de presión.

√ √ Criterio de turbulencia: Criterio según el número de Reynolds: Calculo de la caída de presión superficial: ( ) ( ) En el interior de la herramienta tubular: TUBERIA Velocidad promedio: Factores de correlación: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Velocidad critica: ( ) ( ) Criterio de turbulencia: Calculo de la caída de presión: [ ( ) ( )] [ ( ) ( )] .

En el espacio anular: DRILL COLAR – HOLE Velocidad promedio: ( ) ( ) Factores de correlación: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Velocidad critica: ( ) ( ) Criterio de turbulencia: Calculo de la caída de presión: [ ( )] [ ( )] En el espacio anular: DRILL PIPE – HOLE Velocidad promedio: ( ) ( ) Factores de correlación: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) .

( ) ( ) ( ) ( ) Velocidad critica: ( ) ( ) Criterio de turbulencia: Calculo de la caída de presión: [ ( )] [ ( )] En el espacio anular: DRILL PIPE – CASING Velocidad promedio: ( ) ( ) Factores de correlación: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Velocidad critica: ( ) ( ) Criterio de turbulencia: Calculo de la caída de presión: [ ( )] [ ( )] CAIDA DE PRESION PARASITARIA EN EL ESPACIO ANULAR: .

d) Calculo de la fuerza de impacto .c) Calculo de la densidad equivalente de circulación.

(θ600. Por el método de Chien.021 (Pa∙s). En el laboratorio de Fluidos de Perforación. la eficiencia.5 plg o Densidad 22. A partir de estos datos. analizando una muestra de lodo a través del viscosímetro FANN 35VG.32 LPG Calcular la velocidad de caída de los recortes (Vs). Teniendo los siguientes datos:  Características del lodo: o Densidad 9. θ300) Datos: ( ) Solución: Entonces: 41. Solución: Para la velocidad de caída de los recortes se calcula con: ( ) [√ ] Reemplazando datos: ( ) [√ ] . LABORATORIO Nº3: PROPIEDADES REOLOGICAS 40.QC) y la velocidad neta (Vn). la velocidad y caudal critico (VC. se determinó que su YP es de 16 lb/100 ft2 y su VP de 0. determinar las lecturas del dial a 600 y 300 RPM.5 LPG o Viscosidad plástica 16 cp o Punto cedente 12 lb/100ft2  Características de los recortes: o Diámetro promedio 0.

Para la velocidad neta: Para la eficiencia de transporte de los recortes Para la velocidad crítica y caudal crítico: ( ) ( ) 42. Usando el método de viscosidad efectiva Datos: . Encontrar: a) La velocidad de caída de los recortes. c) La velocidad crítica y el caudal critico (respecto de los recortes). b) La velocidad neta y la eficiencia de transporte.

Solución: Para hallar la velocidad de caída de los recortes. primero se debe hallar la viscosidad efectiva de nuestro lodo con la siguiente ecuación: ( ) [ ( )] ( ) Reemplazando datos en la ecuación: ( ) [ ( )] ( ) Con el valor de viscosidad efectiva se puede hallar la velocidad de caída de las partículas mediante: ( ) Reemplazando datos: ( ) Hallamos la velocidad neta: ( ) Hallamos la eficiencia de transporte: .

Hallamos la velocidad crítica y el caudal crítico: ( ) ( ) 43. Calcular la viscosidad del fluido Solución: = x SCF x 100 SCF = Factor de corrección del Resorte (lb/pie2) (dv/dr) = rpm x α Donde SCF y α sacamos de tablas: RPM dv/dr 300 511 100 106 200 340 66 70 100 170 33 35 . Hacer una gráfica de tasa de corte .Fann LECTURA DEL DISCO (ø) 300 100 200 66 100 33 . Dada la siguiente información: RPM del Visc. Graficar ø versus rpm y determinar el tipo de fluido .

Como vemos es un fluido newtoniano:

VISCOSIDAD = (ESFUERZO DE CORTE/ TASA DE CORTE)
μ = (q x scf x 47,880/ rpm x a)

LABORATORIO Nº4: DENSIDAD EQUIVALENTE Y
CEMENTACION DE POZOD

44. Determinar la presión de integridad estimada de formación si el pozo tiene una
profundidad total 3421,68 m y el zapato del casing está asentado a 1774,24 m
TVD. La presión de la prueba de admisión fue de 86,19 bar, con un fluido de
prueba de 1150 Kg/m3. La densidad del fluido actual es 1210 Kg/m3.

Solución:

Primero encontrar la densidad estimada del fluido de integridad:

( )
( )

( )

En los cálculos de integridad de formación, no se debe redondear el resultado para el
decimal superior. Por lo que en el cálculo anterior se usó 4,1 en lugar de 495 kg/m3 en
lugar de 495,19 kg/m3.

La densidad es mayor que la densidad de la prueba, por lo que es necesario calcular la
presión de integridad actual.

( )

[ ( )

( )]
( )

( ) ( )

45. Calcular la densidad equivalente de circulación en el fondo delo pozo de 4500m.
luego balancear 250 bbl de lodo pesado densidad = 13 LPG.

Diámetro del pozo 8 ´ „‟

Altura del zapato 2200 m
Densidad de lodo= 9,2 LPG
Casing: 9, 5/8 „‟ x 8,536 „‟
Solución:

( )

Para el desplazamiento interno de la tubería:

[ ]

Para la altura del lodo liviano:

Ahora para la presión total:
( )

Finalmente:

6[ g ] (1[ p lg]) p lg 2 Para la presión de fondo PFONFO  PINICIAL  PADICIONAL Calculamos la presión inicial con la siguiente formula y reemplazamos datos: PINICIAL  0.85[ LPG ] l 1[ gal] 1[ Kg ] 453.652[ PSI ] .54[cm]) lb P  20[ 2 ] * * * 2  284.8[ ft ] 1[m] Kg 3.8 PINICIAL  5183. 46.192[ PSI ] Como el incremento de presión es igual a una presión adicional podemos reemplazar los valores en la ecuación del paso 2 y hallamos la presión de fondo: PFONFO  5183.6[ g ] 2 kg 1000[ g ] 1[lb] (2.052 * 10.785[l ] 1000[ g ] 1[lb] 1.052 *  * h PINICIAL  0.85[ LPG ] * 9186.281[ ft ] 2800[m] *  9186.46[ PSI ] PFONFO  5467.3[ ] * * *  10.46[ ]  284.46[ PSI ] cm 1[ Kg ] 453. Halle la presión de fondo y la densidad equivalente con los siguientes datos: Profundidad: 2800 [m] Densidad: 1.3 [Kg / l] Incremento de presión: 20 [kg / cm2] Solución: Convertir las unidades a un mismo sistema: 3.192[ PSI ]  284.

La presión de formación es estimo en 5500 psi (379.5 libras por galón (1139 kg/m3).Para la densidad equivalente se despeja la densidad de la ecuación de la presión hidrostática y se tiene: PFONDO  EQUI  0.052 * 9186.79 bar) dentro de la sarta de trabajo para permitir que el pozo empiece a fluir y limpiarse.8[ ft ] [ ] 47. Un pozo tiene un BHP estimado de 4680 psi a una profundidad de formación de 10000 pie (3048m). y en que dirección? Solución: a) ( ) b) c) ¿Cuál es la fuerza diferencial justo en el packer. a) Hallar el colchón de agua b) ¿Cuántos barriles de agua salada tomaría para llenar el colchón de agua de 2 7/8´´ (73.5 libras por pie (9.03mm).652[ PSI ]  EQUI  0.9bar) de colchón de agua se calcula de la siguiente manera: una pistola de perforación de carga jet de diámetro externo y 6” (152. requeriría 4480 psi (308. El espacio anular está lleno con agua salada de 9.2bar). 6. se tiene una tubería de tipo EUE (tubo con extremos exteriores de mayor espesor) de 2 7/8” (73. Entonces. queremos permitir una diferencial de 200psi (13.4mm) de diámetro interno a 10000´ (3048m).67 Kg/m) desde el árbol hasta el packer.00579 bbl/ft? c) ¿Cuál es la fuerza diferencial justo en el packer.052 * h 5467.03mm) de tubería con una capacidad para 0. y en qué dirección? Hallando la presión hidrostática: .

Hallando área hidráulica: ( ) ( ⁄ ) Hallando la fuerza hacia abajo: Hallando la fuerza hacia arriba: Hallando la fuerza diferencial: La fuerza diferencial es hacia arriba. ¿Cuál es la relación de presión hidrostática? si se saca del pozo 180ft de drill pipe.0349bbl. Datos: VD=0.2LPG 180 Solución: ft.625”x7.75” Φcsg=8.0349 Bbl/ft ΦDP=3”x1. 48. Desplazamiento del drill pipe 0.375” ρ=14. 2 h 1 H ( ) Solución: . de diámetro 3"×1 3/4 " q está dentro del casing de 8 5/8"× 7 3/8" sin llenar el espac io anular.

8 LPG  µ cemento = 0.084”  H zapato= 4015 m  DP = 3 ´” 2 µ” Solución: . Necesitamos cementar por circulación en el tramo 4020 a 3720m diámetro de la cañería es 7” el diámetro en el tramo es de 9.5”. Por la gráfica: ( ) Calculando h: Si: Calculando las capacidades: [ ] [ ] Despejando h: [ ] [ ] Entonces: [ ] [ ] 49.24 Bbl/sx  µ H2O = 35 gal/sx  CSG = 7” 6. preparar el programa de cementación y realizar los cálculos respectivos con los siguientes datos:  Ρ lechada= 15.

 Llamar a la compañía cementadora  Realizar los baleos al tope y fondo de la zona a cementar. quitar peso y llegar al punto neutro  Probar circulación en baleos .Hallando volúmenes del cemento: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Hallando volumen con 20% en exceso: ( ) Hallando sacos de cemento: Hallando volumen de agua: Calculo de volumen de desplazamiento: ( ) ( ) Diseño de programa. anclar packer con cuatro vueltas a las derechas y 1000 lbf.  Bajar el drill pipe con packer.

 Acondicionar el pozo  Bombear 48 bbl de cemento  Bombear 65 bbl de lodo por directa para finalizar el deslazamiento. 700 bbl  Lechada principal ρ =15. 50 bbl  Colchón mecánico ρ = 12 LPG. Calcular la presión hidrostática total y la densidad equivalente en el pozo de 17 ´” cubierto de cañería de 13 3/8” 12.5 LPG. 50 bbl  Lechada liviana ρ = 11.4 LPG. 50. 200 bbl El resto del pozo está cubierto de lodo con densidad de 10.5 LPG Solución: Hallando capacidad en el espacio anular: ( ) ( ) ( ) ( ⁄ ) Calculando altura de cada componente del espacio anular: La altura total será: .25” hasta los 2700 m de profundidad si se tiene los siguientes fluidos en el espacio anular:  Colchón químico ρ=8.8 LPG.

Hallando la presión hidrostática con ECD: ( ) ( ) Para balancear el pozo asumimos un volumen de 100 bbl de píldora: . como compensar este valor para salir de forma segura hasta la superficie ya que la presencia de gas es alta y continua. Solución: Para poder balancear la píldora se debe hacer a la profundidad del zapato. Perforando a 4600 m con TRP de 8 ´” y densidad de lodo de 9 LPG a una caudal de 450 GPM. se genera ECD de 0.4 LPG. cuantos barriles y de que densidad debe ser la píldora pesada que tenemos que balancear en el zapato de 9 5/8” que está a 4300m. Hallando densidad equivalente: ( ) ( ) ( ) ( ) Calculo de la presión hidrostática: 51.

9. Se realizó desenrosque mecánico de la sarta de perforación a 4800 m (profundidad de perforación 5100 m). Realizar el programa y los cálculos correspondientes para este balanceo. Datos adicionales:  2 1/4  4.276 Solución. el mismo se lo trata con agua.2 LPG y VE=250 s/sq. necesitamos desviar el peso desde los 4600m. ( ) Hallando altura de lodo: Haciendo análisis de presiones: ( ) Hallando la densidad de la píldora: ( ) ( ) 52. diámetro del pozo es de 8 ´”. para que la lechada no se caiga se programa balancear 20 Bbl de bache viscoso de densidad. Hallando las capacidades: ( ) ( ) ( ) ( ⁄ ) ( ) ( ) ( ) ( ⁄ ) Hallando la altura que ocupara el bache viscoso: .

Hallando el volumen de agua: ( ) ( ) Hallando la altura total de lodo: Hallando el volumen de lodo dentro de los DP: ( ) ( ) ( ) ( ) Hallando volumen total de lodo: El programa será:  Bombear espaciador 20 Bbl de agua  Bombear 20 Bbl de bache viscoso  Bombear 1. Solución: Hallando la altura de la píldora: ( ) ( ) ( ) Hallando la densidad de la píldora: Hallando la densidad total de la píldora a inyectar: 54.69 Bbl de agua  Bombear 269 Bbl de lodo 53. Calcular la presión en la pared y de los fluidos: .5 LPG. si la condición des de 120 psi a favor de la hidrostática en el interior de la sarta la densidad del lodo es de 9. DP de 5” x 4.276”. Determinar la cantidad y la densidad de una píldora pesada para sacar la herramienta seca. con un volumen de la píldora de 35Bbl.

5 LPG Profundidad del casing 4200 m Profundidad del pozo 4210 m Para las lechadas: CQ= 50 Bbl. densidad =15.8 LPG Para la parte interna se tiene: 963 Bbl de lodo. densidad =13. 85‟‟ Casing: 9. densidad del lodo 12.5 LPG CM= 60 Bbl. densidad =13 LPG LP= 150 Bbl.Diámetro del pozo 12. densidad =9.5 LPG LL= 280 Bbl. . 10 Bbl de colchón mecánico (CM) Solución: [ ] Para las alturas dentro el casing.56‟‟.625‟‟ x 8.

b. ( ) Para el espacio anular de la tubería: [ ] Para las alturas a. c: Para la altura d: Para la altura del lodo: ( ) Presión interna de fluidos (Pint): ( ) ( ) Presión en las paredes del espacio anular (PEA): ( ) ( ) .

Calcular la densidad del fluido de integridad estimada y la presión de integridad estimada.6 LPG Solución: Con la ecuación: Para la presión de integridad: ( ) ( ) 56. siendo la presión de ensayo de 1220 psi. la densidad de ensayo de 9. zapato en 4320 pies de PVV.1 LPG = 11. Datos: MD= 12000 ft TVD= 10980 ft Hcasing=8673 ft Pprueba= 1575 psi = 11.1 ppg.6 ppg. en un pozo de 12125 pies de PVV. la densidad del fluido actual es 11.8 ppg. TVD de 10980 pies? El zapato del casing está a 8673 pies TVD. 55.8 LPG . si la presión de formación es de 9000 psi y la PCIBS de 400 psi. La presión de la prueba de admisión fue de 1575 psi con un fluido de prueba con densidad de 11. Datos: TVD= 12125 ft Hcasing=4220 ft Pprueba= 1220 psi = 9. ¿Cuál es la densidad estimada del fluido e integridad y la presión estimada de integridad que podría dañar la formación para un pozo con un MD de 12000 pies.

Solución: Con la ecuación: Para la presión de integridad: Para la presión de integridad: ( ) ( ) .

6 LPG. Solución: 58. Determinar la GE de los sólidos de un lodo que será empleado para perforar un pozo de 1000 metros de profundidad y que genera una presión hidrostática de 1707 psi. ( ). LABORATORIO Nº5: ANALISIS DEL CONTENIDO DE SOLIDOS Y LIQUIDOS 57. Determinar el porcentaje de solidos de bajo peso específico y la proporción D/B (proporción solidos de perforación y bentonita). sabiendo que el ensayo de azul de metileno(MBT) da como resultados 15 ppb de equivalente de bentonita.5 Solución: . teniendo en cuenta que las lecturas de la retorta son 70% agua (no corregido) y 6% de petróleo. Determinar el porcentaje de sólidos en un lodo de agua dulce densificado con barita a 13. A través de un análisis de retorta se obtuvo los siguientes datos.

59. ( ) ( ) Relación D/B.84 Solución: Hallamos el coeficiente de solidos disueltos: Hallamos el volumen de solidos disueltos en % Hallamos el volumen corregido de los sólidos disueltos en %: . Calcule el contenido de base aceite del siguiente lodo base aceite MW = 14 lb/gal Vo = 52% Vw = 18% Vs = 30% C = 300000 ppm Peso específico del aceite: 0.Haciendo uso de la siguiente ecuación.

Hallamos el peso específico de los sólidos disueltos: Hallamos el peso específico: Hallamos los sólidos de baja gravedad en porcentaje%: ( ) ( ) ( ) ( ) Hallamos los sólidos de alta gravedad en porcentaje % Hallamos los sólidos de baja gravedad en lb/Bbl: Hallamos los sólidos de baja gravedad en lb/Bbl: 60. Calcule el peso real del lodo en el anular en libras/galón.5 plg . con los siguientes datos: Q = 800 gal/min Wi = 9 lb/galon Dh = 17.

1 ml % Agua = 17% → 1.7 ml . % Aceite = 51% % Agua = 17% a) Aumentar la relación petróleo agua a 90/10 b) Disminuir la relación petróleo – agua a 60/40 Solución: d) Aumentar la relación petróleo agua a 90/10 % Aceite = 51% → 5. Se tiene una relación petróleo – agua de 3:1 con los siguientes porcentajes de la prueba de retorta. R = 400 pies/hora a) El caudal necesario para mantener el peso en 10 lb/galon. Solución: Se tiene la ecuación: Para el caudal se tiene: ( ) ( ) Finalmente. b) La rata de penetración para mantener el peso en 10 lb/galon. la rata de penetración: ( ) ( ) ( ) ( ) 61.

.09 LPG y la densidad del agua 1. entonces los 5.2 y GEBe=2. entonces los 1. Solución: Realizar un balance de materia. Se tiene un lodo de perforación que consta de los siguientes componentes en porcentajes volumétricos de Aceite 6% y Agua 62% este fluido de perforación también contiene el 68% de Bentonita y 32% de Barita. Para incrementar la relación petróleo agua se debe aumentar petróleo.033 g/ml (considere GEBa=4.7 ml de agua se convertirán en el 10% Se aplicar una simple regla de tres: ( ) e) Disminuir la relación petróleo – agua a 60/40 Para disminuir la relación petróleo agua se debe aumentar agua.6). Determine la gravedad API contenido en el fluido si la densidad del lodo es de 14.1 ml de petróleo se convertirán en el 60% ( ) 62.

Analizamos para el sólido. ( ) ( ) .