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UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL


CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
AMBATO – ECUADOR

PRÁCTICA DE LABORATORIO N° 2 HIDRÁULICO

ESTUDIANTES: Rosero Casa Jessica Daniela, Sangolquiza Allauca Jimmy Javier


CARRERA: Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
ÁREA ACADÉMICA: Mecánica
ASIGNATURA: Control Hidráulico y Neumático
NIVEL: Séptimo
DOCENTE: Ing. Christian Mariño, Mg.
FECHA: 12/06/2018

I. TEMA:
Activación de un cilindro de doble efecto y en motor hidráulico.
II. OBJETIVO:
 Realizar el accionamiento de un cilindro de doble efecto a través de un sistema con elementos
hidráulicos.
 Observar la diferencia de trabajar con una válvula 4/3 operada por palanca y la válvula 4/2
operada por palanca.
 Accionar un motor hidráulico de engranaje mediante la válvula 4/2 operada por palanca en el
sistema hidráulico.
 Activar un cilindro de doble efecto, mediante la válvula 4/3 operada por palanca en el sistema
hidráulico.
III. INSTRUCCIONES:
 Antes del ingreso al laboratorio disponer del uso correcto y apropiado de protección personal.
 Adquirir los equipos de acuerdo al listado de materiales a realizar en la práctica.
 Seguir las instrucciones del docente guía para conectar los sistemas requeridos.
 Realizar las dos conexiones para el accionamiento del cilindro de doble efecto y motor hidráulico
de engranes
 Acabado el laboratorio, desconectar todos los equipos y guardar o entregar en su lugar
respectivo.
 Limpiar los bancos de prueba utilizados y el laboratorio.

IV. LISTADO DE EQUIPOS , MATERIALES Y RECURSOS:

Materiales

Grupo Motriz

Válvula 4/2 de accionamiento de palanca y


retorno por muelle.
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Válvula Reguladora de flujo unidireccional

Mangueras
hidráulicas

Unión en T

Cilindro de doble efecto

Grupo Motriz

Simulador Festo- FuidSIM

V. ACTIVIDADES Y ESQUEMAS POR DESARROLLAR:


Actividades:
 Reconocer los componentes y realizar las conexiones para la activación del cilindro actuador de
doble efecto y posteriormente el motor hidráulico de engranes.
 Asegurarse que las conexiones de las mangueras se encuentren bien acopladas a los
componentes.
 Se regula la presión del sistema en el grupo motriz a 400psi.
 Después se acciona la bomba y el grupo motriz, y poner en funcionamiento el sistema.
 Accionar la válvula de caudal unidireccional para el funcionamiento del cilindro.
 Accionar la válvula 4/2 pilotada por palanca y de retorno por resorte y verificar el cambio de
giro en el motor hidráulico.
 Se varía la válvula reguladora de velocidad y observar la salida del vástago del cilindro de doble
efecto.
 Accionar la válvula estranguladora y observar los cambios que se presentan en el cilindro de
doble efecto.
 Simular el funcionamiento de cada sistema en el software FluidSim Neumática
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VI. RESULTADOS OBTENIDOS:


Accionamiento de un motor hidráulico de engranaje mediante la válvula 4/2 operada por
palanca.

Imagen 1. Accionamiento de un motor hidráulico mediante la válvula 4/2

Imagen 2. Primera posición válvula 4/2


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Imagen 3. Segunda posición válvula 4/2

Funcionamiento: En este esquema se visualiza la válvula distribuidora 4/2 accionada por


palanca para el accionamiento de un motor hidráulico, el sistema trabaja a una presión de 400
psi, mediante la variación de la válvula reguladora de presión se puede controlar el número de
RPM al que va a girar el motor hidráulico, a una presión de 0 psi el motor gira a 40 RPM mientras
que a la presión de 400 psi gira el motor a 40 RPM. En su primera posición la válvula direccional
4/2 deja pasar el aceite y produce el giro anti horario en el motor hidráulico, mientras que en la
segunda posición el motor hidráulico gira en sentido horario.

Accionamiento de un cilindro de doble efecto, mediante la válvula 4/3 operada por palanca
y de retorno por muelle.
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Imagen 4. Activación de un cilindro de doble efecto mediante la activación de la válvula 4/3 accionada por palanca

Imagen 5. Primera posición válvula 4/3


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Imagen 6. Segunda posición válvula 4/3

Imagen 7. Tercera posición válvula 4/3

Funcionamiento: En este esquema se visualiza la válvula distribuidora 4/3 accionada por


palanca para el accionamiento de un cilindro de doble efecto. En la primera posición se obtiene
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la salida del vástago, en la segunda posición el aceite se encuentra retornando a la válvula 4/3
mientras que en la tercera posición el cilindro retorna a su posición inicial.

APLICACIONES:

Válvula 4/3
 Paradas de emergencia.
 Posicionamientos intermedios.
 Bandas transportadas en supermercados un solo sentido.
Válvula 4/2
 Bandas transportadoras
 Bandas transportadoras en minería con paro.
 Ascensores
 Puentes
 Camas de hospitales

VII. CONCLUSIONES:
 Mediante la práctica del laboratorio se realizó el accionamiento del motor hidráulico de engranes
mediante un sistema hidráulico con el empleo de una válvula hidráulica 4/2 operada por palanca.
 Se logró accionar el motor hidráulico mediante el uso de la válvula 4/2 operada por palanca y
con retorno por muelle, en este es posible el cambio de movimiento del motor únicamente cuando
se mantiene presionada la palanca de la válvula esto se debe a que la válvula tiene un retorno por
muelle.
 Se accionó el cilindro de doble efecto mediante el uso de la válvula 4/3, el sistema se encuentra
en primer instante funcionando pero no se encuentra activado el cilindro debido a que el aceite
se encuentra retornando a la válvula 4/3 bypass, una ventaja de esta válvula es que se puede
regular la posición del vástago.
 Al visualizar el funcionamiento de los dos sistemas de accionamiento del motor hidráulico de
engranes, tenemos que se pueden utilizar los dos tipos de válvulas dependiendo de la aplicación,
para cambios de giro es preferible el uso de la válvula 4/3, mientras que si se necesita un
movimiento continuo el uso seria de la válvula 4/2, mientras que al visualizar el funcionamiento
de los dos sistemas para activación del cilindro de doble efecto, de la misma manera dependerá
de la aplicación el uso de las válvulas, si se necesita un retorno inmediato del vástago es
recomendable la válvula de 4/2, mientras que si se necesita un retorno de aceite a la válvula es
necesario el uso de la válvula 4/3.
VIII. RECOMENDACIONES:
 Verificar que todo el sistema se encuentre alimentado.
 Operar de manera correcta la válvula de cierre de la unidad de mantenimiento antes de realizar
las conexiones o cualquier cambio en estas.
 Para terminar la práctica y desarmar las conexiones se deberá primeramente despresurizar el
sistema.
 Usar los equipos de protección necesarios para la práctica.
 Antes de accionar el sistema se debe verificar la correcta conexión de las mangueras con los
diferentes componentes.
 En el sistema hidráulico no se debe dejar sobre presionado el sistema
 Las conexiones de tuberías deben de estar con las longitudes correctas, procurando que no se
crucen o choquen los el vástago del cilindro.
 Usar los equipos de protección necesarios para la práctica.