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4.

- MARCO TEORICO

4.1MEDICION DE FLUJOS DE FLUIDOS

Es importante poder medir y controlar la cantidad de material que entra y que


sale de una planta de procesamiento químico o de otro tipo. Como muchos de
los materiales están en forma de fluidos, suelen fluir por tuberías o conductos.
Para medir el flujo de fluidos se utilizan muchos tipos diferentes de dispositivos.
Los más sencillos son los que miden directamente el volumen de los fluidos,
como los medidores ordinarios de gas y agua y las bombas de desplazamiento
positivo. Los medidores actuales usan un elemento, como un propulsor o copas
en un brazo rotatorio, que gira a una rapidez determinada por la velocidad del
fluido que pasa por él. Para medir los fluidos se utilizan extensamente el tubo
pitot, el medidor venturi, el medidor de orificio, rotámetro, velocímetro para
la práctica de laboratorio.

4.1.1.- TUBO DE PITOT

El tubo pitot se usa para medir la velocidad local en un punto dado en la corriente
de flujo, y no la velocidad promedio dentro de la tubería o conducto. En la figura
1. se muestra un esquema del dispositivo. Un tubo, el tubo de impacto, tiene su
abertura normal a la dirección del flujo, y el tubo estático tiene su abertura
paralela a la dirección del flujo.

Figura 1. Diagrama del tubo pitot: a) tubo simple, b) tubo con orificios de
presión estática
Si el fluido es incompresible, podemos escribir la ecuación de Bernoulli entre el
punto 1, donde la velocidad V1 no se altera antes de que el fluido se desacelere,
y el punto 2, donde la velocidad V2 es cero.

Despejando V1, tenemos:

Donde

V: velocidad en el tubo

𝜌: densidad del fluido

Cp: es un coeficiente adimensional cerca de 0.989 y 1.0. Para un uso preciso, el


coeficiente debe determinarse por la calibración del tubo pitot.

(p2 – p1): o ΔP caída de presión que se relaciona:

Donde:

Δh: diferencia de altura.

𝜌A; densidad del fluido manométrico

g: gravedad

4.1.2- MEDIDOR DE VENTURI

un medidor Venturi que se inserta directamente en una tubería presentan un


estrechamiento con lo cual aumenta la velocidad del fluido a la vez originan una
caída de presión, se conecta un manómetro u otro dispositivo para medir la

diferencia de presión

Figura 2. Medidor de flujo Venturi


Para deducir la ecuación para el medidor Venturi se desprecia la fricción y se
supone que la tubería es horizontal. Suponiendo un flujo turbulento y escribiendo
la ecuación de balance de energía mecánica, entre los puntos 1 y 2 para un fluido
incompresible tenemos:

La ecuación de la continuidad

Tenemos:

Para tomar en cuenta la pequeña pérdida por fricción se introduce un coeficiente


experimental Cv tenemos:

Donde:

V: velocidad en el tubo

𝜌: densidad del fluido

Cv: coeficiente experimental es aproximadamente 0.98 para diámetros de tubería


inferiores a 0.2 m y 0.99 para tamaños mayores.

D2 : diámetro de estrechamiento de tubería

D1 : diámetro de tubería

(p2 – p1): o ΔP caída de presión que se relaciona:

Donde:

Δh: diferencia de altura.


𝜌A; densidad del fluido manométrico

g: gravedad

para determinar el caudal 𝑄 = 𝑉2 ∗ 𝐴

Para la medición del flujo compresible de gases, debe tomarse en cuenta la

expansión adiabática.

Donde:

A2 : área de estrechamiento

Y: factor de corrección de expansión

4.1.3.- MEDIDOR DE ORIFICIO

Figura 3Medidor de flujo de orificio.

La corriente de fluido forma una vena contracta o chorro de flujo libre después

de pasar por el orificio. La ecuación:

V: velocidad en el tubo

𝜌: densidad del fluido


C0: es el coeficiente adimensional del orificio, Si el valor de N Re en el orificio es
𝐷0
superior a 20000 y (𝐷1) es inferior a más o menos 0.5, el valor de C0 se mantiene

casi constante en 0.61

D0 : diámetro de orificio

D1 : diámetro de tubería

(p2 – p1): o ΔP caída de presión que se relaciona:

Donde:

Δh: diferencia de altura.

𝜌A; densidad del fluido manométrico

g: gravedad

para determinar el caudal 𝑄 = 𝑉2 ∗ 𝐴

Donde:

A0 : área de estrechamiento

Y: factor de corrección de expansión

4.1.4- ROTAMETRO

Este medidor consta de un tronconico transparente situado en posición vertical,


dentro del tronco se encuentra el flotador que para medir el caudal alcanza una
altura determinada. La ecuación se da:
Figura 4. Rotámetro.

4.1.5.-INSTRUMENTO VELOCIMETRO

2𝒏𝒊−1 ∑𝒗𝒊
𝒓𝒊 = 𝑹 ∗ √ 2∗𝒏
𝑽= 𝒏

Donde:

ri : distancia radial

R:radio de tubería

ni : numero de medidas

n: numero de medidas totales

V: velocidad media

Vi: velocidad.

5.- PROCEDIMIENTO METODOLOGICO

5.1.- MATERIALES
CALIBRADOR VERNIER TUBO PLACA DE ORIFICIO TUBERIA CIRCULAR
CON VENTILADORA

VELOCIMETRO CON COMPRESOR DE AIRE REGLA


ELECTRODO

5.2 PROCEDIMIENTO.

5.2.1- MEDIDOR PLACA ORIFICIO

 Primeramente, con el calibrador de vernier se midió el diámetro interno


del tubo del medidor de placa orificio.

 Se hizo pasar por el tubo del instrumento el fluido (aire de compresor) y


se midió la diferencia de alturas en el manómetro.

 La medida para los caudales se los realizo para distintos caudales (caudal
mínimo, caudal medio, caudal máximo)

5.2.2.- VELOCIMETRO CON ELECTRODO


 Se midió el diámetro de la tubería y hizo cálculos medidas para introducir
el electrodo del velocímetro al orificio de la tubería.

 Se dio lectura a las velocidades con el electrodo del velocímetro para cada
medida calculada. Para posteriormente hacer cálculos para la velocidad
media y caudal del fluido.

7.- BIBLIOGRAFIA

 Ocon tojo vol.1Problemas-de-Ingenieria-Quimica

 Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, Geankoplis