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Informe: Visita Técnica a Ladrillera GREQ

1. Lugar:
- Ladrillera GREQ.
2. Ubicación:
- La empresa Ladrillera GREQ está ubicada en el kilómetro 4 de la variante de
Shanango, JAEN.

“Ubicación de Ladrillera GREQ”


FUENTE GOOGLE MAPS

3. Resumen Técnico:
- Materiales Cerámicos: Son compuestos químicos inorgánicos, producto de la unión
de varias materias primas, en su mayoría por arcillas; que se fabrican en forma de polvo
o pasta y que al someterlos a cocción sufren procesos físico-químicos por los que
adquieren consistencia pétrea. Estos productos cerámicos están compuestos
principalmente por arcillas, desengrasantes, fundentes y agua. Son de gran aplicación
en alfarería, tejería, construcción, utensilios de cocina, dispositivos eléctricos, etc.

- Ladrillo: Componente cerámico de construcción, compuesto por arcilla cocida.


Empleado en la construcción en diversos elementos constructivos, como muros,
tabiques, hornos, etc.

- Ladrillera GRE: Empresa líder en la macrorregión norte de Jaén, dedicada a la


elaboración de materiales de construcción de arcilla y cuya sede principal se encuentra
en la ciudad de Arequipa. Es una empresa que cuenta con más de cien años de experiencia
en la elaboración de materiales de construcción de arcilla, cuya misión es fabricar y
comercializar ladrillos de la más alta calidad y resistencia; valiéndose de una constante
innovación en los procesos de producción, una permanente capacitación de sus
trabajadores y un riguroso control de calidad a sus productos.
Productos: Ladrillera el diamante ofrece una gran variedad de presentaciones y
modelos de ladrillo de acuerdo a su uso:
Ladrillos para muro:
Tabla 1: “Ladrillo para Muro”.
Características Físicas
Ladrillo King Kong Dimensiones Peso Clasificación Descripción
(cm) (Kg)
Más vendido.
Apto para muros portantes.
Fortaleza (H-10) 10x14x24 3.89 Tipo IV Perforación hexagonal.
35% área perforada.
34 ladrillos por metro cuadrado.
Apto para muros portantes.
Perforación hexagonal.
H-9 10x14x24 3.70 Tipo IV
Características similares al H-10.
37 ladrillos por metro cuadrado.
Apto para muros portantes.
Perforación hexagonal.
H-8 8x14x24 3.15 Tipo IV Características similares al H-10.
Está saliendo del mercado.
Apto para muros no portantes.
Perforación redonda.
Hércules 10 10x14x24 3.33 Tipo IV
46-47% área perforada.
Más vendido.
Apto para muros no portantes.
Perforación redonda.
Hércules 9 9x14x24 3.02 Tipo IV
Características similares al
Hércules 10.
Apto para muros no portantes.
Perforación redonda.
Hércules 8 8x14x24 2.80 Tipo IV Características similares al
Hércules 10.
Está saliendo del mercado.
Para licitaciones.
Apto para muros portantes.
Infles 9x13x24 3.55 Tipo V
Ladrillo pesado.
30% de vacíos.
Apto para muros portantes.
Para licitaciones.
Lima 18 9x12.5x23 2.80 Tipo IV
Se produce a pedido.
Usado en lima.
Apto para muros portantes.
Usado en proyectos (centros
Block de Arcilla 20x14x40 8.26 Tipo IV comerciales, tiendas, etc.).
Compite contra el block de
concreto.
Apto para muros portantes.
En reemplazo del h-8 y el
Hércules 8.
Eco King Kong 8x13x22 2.35 Tipo IV Compite contra el ladrillo
artesanal.
Más barato.
(1) (2) (3) (4)

(5) (6)

(1) Ladrillo King Kong Block de Arcilla.


(2) Ladrillo Eco King Kong.
(3) Ladrillo King Kong Hércules 8 (Línea Hércules).
(4) Ladrillo King Kong Fortaleza (Línea H).
(5) Ladrillo King Kong Infes.
(6) Ladrillo King Kong Lima 18.
Fig. 2 “Ladrillos para Muro”.

Ladrillos para Tabiquería:

Tabla 2: “Ladrillos para Tabiquería”.


Características Físicas
Ladrillo Dimensiones Peso Clasificación Descripción
(cm) (Kg)
Para divisiones.
Compite contra el pandereta
Ecodiamante 10 18.5x10x35 5.00 Tipo II artesanal.
13.7 ladrillos por metro
cuadrado.
Para divisiones.
Compite contra el pandereta
Ecodiamante 8 18.5x8x35 4.45 Tipo II artesanal.
13.7 ladrillos por metro
cuadrado.
Para divisiones, muros no
portantes.
Bloquer 17x12x29 4.88 Tipo II Para licitaciones.
Usado mayormente en cusco,
puno.
Para divisiones, muros no
portantes.
Pandereta 10x14x22 2.78 Tipo II Muy utilizado en Arequipa.
Segundo ladrillo más vendido.
37 ladrillos por metro cuadrado.
(1) (2) (3)

(1) Ladrillo Ecodiamante.


(2) Ladrillo Bloquer.
(3) Ladrillo Pandereta.
Fig. 3 “Ladrillos para Tabiquería”.
Ladrillos para Techo:

Tabla 3: “Ladrillos para Techo”.


Características Físicas
Ladrillo Dimensiones Peso Descripción
(cm) (Kg)
Hueco 20 Utilizado en licitaciones
(12 Tubos) 20x30x30 9.15
Para techos altos.
Más conocido.
Hueco 15 Todas las ladrilleras lo fabrican.
(8 Tubos) 15x30x30 7.05 Se usa siempre que haya
proyección
Hueco 12 Siempre se usa en azoteas.
(8 Tubos) 12x30x30 6.30
Es más ligero.
Ladrillo para licitaciones.
Se usa en proyectos (centros
Hueco bovedilla 15x30x30 9.45 comerciales como plaza vea)
Mayormente usado en lima
De igual resistencia y medidas
H-15 que el Hueco 15.
15x30x30 6.30
(4 Tubos) Ligero.
De igual resistencia y medidas
H-12 que el Hueco 12.
12x30x30 5.30
(4 Tubos) Ligero.
Se eliminaron las ranuras del
H-15 centro. (2-1-1-2)
15x30x30 Reforzado en los costados.
(6 Tubos)
Es muy resistente.

(1) (2) (3) (4) (5)


(1) Ladrillo Hueco 12 (4 Tubos). (2) Ladrillo Hueco 20 (12 Tubos).
(3) Ladrillo Hueco Bovedilla. (4) Ladrillo H-12 (4 Tubos)
(5) Ladrillo H-15 de 6 Tubos.
Fig. 4 “Ladrillos para Techo”.
4. Visita Técnica:
- A las 8:00 horas de la mañana partimos de la UCSP con destino a Ladrillera El
Diamante, empresa dedicada a la elaboración de ladrillos, ubicada en la variante de
Uchumayo km 4.

- Al Llegar a la Ladrillera el Diamante, fuimos recibidos por una señorita la cual nos
llevó a las oficinas de la empresa donde recibimos una charla informativa sobre la
ladrillera, además de algunas indicaciones de seguridad para poder ingresar a la planta.

- Posteriormente ingresamos a planta donde fuimos guiados por uno de los ingenieros de
la empresa, El cual nos explicaría el proceso de elaboración de un ladrillo y algunas
características de la maquinaria usada en planta:

La primera etapa en la producción de ladrillos se lleva a cabo en una cantera, donde se


escogen las materias primas para elaboración, cabe resaltar que la mezcla para la
elaboración de un ladrillo depende mucho del tipo de ladrillo que se desee fabricar. Para
la elaboración de un ladrillo se utilizan materiales tanto arcillosos como no arcillosos,
esto con el fin de darle las características y especificaciones deseadas al ladrillo;
ladrillera el diamante posee sus propias canteras de donde se extraen los distintos
materiales necesarios para la elaboración de los ladrillos (arcilla roja, tierra negra,
puzolana, greda, entre otros).
Después de haber escogido las distintas materias primas, estas se llevan al área de
mezclado donde un cargador frontal comenzara a realizar el proceso de
homogenización (Fig. 5), en este proceso se mezclan los materiales escogidos hasta
obtener una mezcla homogénea. Posteriormente esta mezcla es deposita en una de las
tolvas, donde la mezcla será tamizada a fin de retener algunas piedras de mayor tamaño.

Fig. 5 “Proceso de Homogenización”. Fig. 6 “Tolva donde se deposita la mezcla”.


Al terminar de depositar la mezcla en una de las tolvas, esta pasara a una molienda, esto
con el fin de triturar los terrones y tener una mezcla más homogénea. En ladrillera el
diamante se utiliza un molino de martillos como molienda, el cual tiene aberturas
especificadas para reducir a un cierto tamaño las partículas de la mezcla.
La mezcla molida pasa a una amasadora, donde comenzara el proceso de
humidificación. En esta etapa se le agrega la cantidad necesaria de agua a la mezcla con
el fin de obtener una masa trabajable y uniforme antes del moldeado. Una vez amasada
la mezcla esta pasara por una bomba de vacíos donde será compactada a grandes
presiones para obtener la mezcla idónea para la elaboración de ladrillos; cabe resaltar
que este paso es muy importante en la elaboración de ladrillos debido a que se elimina
la porosidad y el exceso de agua de la mezcla.

Después de que la muestra ha sido compactada pasa al proceso de moldeado donde se


le da la forma del ladrillo, en este proceso se usa una maquina extrusora que por medio
de boquillas expulsa el ladrillo en forma de barra (Fig. 7) la cual será cortada por un
sistema computarizado de hilos, la longitud entre corte y corte define la altura especifica
del tipo de ladrillo que se está fabricando.

Fig. 7 “Proceso de moldeado”.


Esta producción en serie permite apilar los ladrillos de una manera muy ordenada para
así poder comenzar su proceso de secado. En Ladrilla el Diamante el proceso de secado
puede realizarse de dos maneras:

- Secado Natural: Se realiza en tendales al aire libre colocando los ladrillos


sobre una superficie plana. En este proceso se debe tener mucho cuidado con
los factores ambientales y el tiempo de secado; por ejemplo en época de lluvia
se debe evitar que los ladrillos se humedezcan o en temporadas muy soleadas
se debe voltear el ladrillo periódicamente para así lograr un secado más
uniforme y evitar deformaciones o fisuras.

Fig. 8 “Secado Natural”.


- Secado Artificial: Se reutiliza el calor del horno donde se cocen los ladrillos,
este calor se dirige a unas cámaras donde están depositados los ladrillos, con
una seria de mecanismos y maquinaria especializada se controla y se da un
secado uniforme con el fin de evitar fisuras en los ladrillos.

Fig. 9 “Secado Artificial”.


Al finalizar el proceso de secado inicia la última etapa de la producción de ladrillos, la
cocción de los mismos. En ladrillera el Diamante se utiliza un horno Hoffman (Fig. 10)
para la cocción de los ladrillos, este horno es amigable con el medio ambiente además
de que ahorra bastante combustible debido a su diseño. Antes comenzar con el proceso
de cocción se debe apila los ladrillos de una manera específica con el fin de obtener una
cocción uniforme en el interior del horno. Una vez apilados los ladrillos son colocados
por bloques al interior del horno; se colocan todos los bloques hasta llegar cerca a la
puerta del horno. Cuando ya todos los bloques de ladrillos han sido ubicados se procede
a sellar el horno, para esto se utilizan algunos ladrillos y barro. Es en este momento
cuando comienza el proceso de cocción de los ladrillos.

Fig. 10 “Horno Hoffman”.


En el interior del horno se cocen los ladrillos a una temperatura que va de 900° a 950°C,
esto se realiza con un control de temperatura constante y utilizando como combustible
gas natural; también se controla que la cocción de los ladrillos se realice uniformemente
es por esto que la maquinaria utilizada está bien distribuida encima del horno. En
ladrillera el Diamante los hornos tienen hasta más de 20 metros de largo, esto permite
la cocción de grandes cantidades de ladrillo. Al finalizar el periodo de cocción se deja
que los ladrillos enfríen de una manera distribuida y uniforme con el fin de mantener
sus propiedades y características.
Una vez obtenido el ladrillo se somete a algunas pruebas de control de calidad, las
cuales confirmaran si es apto para su venta. Posteriormente se distribuye los ladrillos a
los distintos puntos de venta, para comenzar su comercialización.

Fig. 11 “Ladrillos listo para su comercialización”.


Otra manera de comprobar si un ladrillo es muy resistente es golpeándolo con una
moneda y si este tiene un sonido metálico significa que tuvo una buena cocción y es de
buena resistencia. Este tipo de control se calidad es usual en obra.

- Al finalizar del recorrido por planta, regresamos a las oficinas de Ladrillera el Diamante
donde nos dieron las últimas indicaciones para la visita y un pequeño refrigerio.
Posteriormente a eso procedimos a retirarnos de las instalaciones de la empresa,
abordamos los buses y nos dirigimos hacia la UCSP, llegando a las 12:30 horas a la
universidad y así culminando nuestra salida de campo.

5. Conclusiones:
- Ladrillera el Diamante es la más grande empresa ladrillera en la Macrorregion Sur
de nuestro país.
- La extracción de las materias primas para la elaboración de los ladrillos se da en
canteras especializadas.
- El procedimiento de elaboración de un ladrillo le proporciona al ladrillo mecanizado
sus características y propiedades específicas.
- El proceso de compactado de la mezcla de arcilla es de vital importancia en la
elaboración de un ladrillo, debido a que reduce el número de poros que este contiene.
- Realizar un secado natural de ladrillos es mucho más complicado que realizar un
secado artificial, debido a que en el natural hay que estar pendiente de los distintos
cambios ambientales y de las reacciones del ladrillo frente a este.
- En la etapa de cocción es muy importante apilar los ladrillos de modo que estos
puedan cocerse de manera uniforme.
- Dar control de calidad a los ladrillos obtenidos permite maximizar la calidad del
ladrillo además de poder clasificarlo según la norma.
- Tomar en cuenta las recomendaciones y el uso de implementos de seguridad es
importante para poder ingresar a una planta o fabrica.