INSTALACION

OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
DE SISTEMAS DE VAPOR CON ENFASIS EN EFICENCIA
ENERGETICA
CONTENIDO TEMATICO:

Bombas centrífugas verticales de funcionamiento en seco (no sumergidas) ......... Error!

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Bombas centrífugas verticales de funcionamiento mojado (sumergidas) ................ Error!
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Según el tipo de accionamiento ......................................................... Error! Bookmark not defined.
El agua ............................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
El agua y sus impurezas ............................................................................... Error! Bookmark not defined.
Los sólidos en suspensión: Son los que no se disuelven en el agua y pueden ser eliminados por
medio de filtración, por ejemplo: Arena, arcilla, etc............................... Error! Bookmark not defined.
Los sólidos disueltos: Como su nombre lo indica, son compuestos que se encuentran disueltos en el
agua y que no pueden separarse por filtración. Ejemplo: La presencia de dureza o de cloruros en el
agua. ........................................................................................................ Error! Bookmark not defined.
Los gases: Pueden estar disueltos en el agua y se pueden eliminar por ebullición de ésta. ........ Error!
Bookmark not defined.
..................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
El agua y sus diferentes contaminantes ...................................................... Error! Bookmark not defined.
Problemas causados por el agua en el interior de una caldera .................. Error! Bookmark not defined.
Incrustaciones ............................................................................................. Error! Bookmark not defined.
ESPUMEO Y ARRASTRE ................................................................................ Error! Bookmark not defined.
CORROSIÓN ................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
Perdidas de combustible por incrustaciones .............................................. Error! Bookmark not defined.
Tratamiento de agua para calderas............................................................. Error! Bookmark not defined.
Características del agua para calderas ........................................................ Error! Bookmark not defined.
Descalcificadoras y des mineralizadores ..................................................... Error! Bookmark not defined.
Los descalificadores ................................................................................. Error! Bookmark not defined.
Los des mineralizadores .......................................................................... Error! Bookmark not defined.
Desgasificación térmica y por aditivos ........................................................ Error! Bookmark not defined.
DESAIREACION......................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Desgasificación por aditivos .................................................................... Error! Bookmark not defined.
Regulación del PH ........................................................................................ Error! Bookmark not defined.
Recuperación de condensados.................................................................... Error! Bookmark not defined.
Beneficios de recuperar el condensado .................................................. Error! Bookmark not defined.
 Reduce los costos de combustibles .........................................................Error! Bookmark not defined.
Régimen de purgas a realizar ...................................................................... Error! Bookmark not defined.
TEMA 1: Aspectos Generales acerca de la Generación de Vapor en Nicaragua

1.1.1 ¿Qué es vapor?

La fase de vapor es la condición en la que se encuentra un gas (estado de la

materia en el que las moléculas que forman no reaccionan entre si formando
enlaces moleculares, sino que tienden a repelerse mutuamente, adoptando la
forma y el volumen del recipiente que los contiene y tendiendo a separarse, esto
es, expandirse, todo lo posible) cuando se encuentra por debajo de su
temperatura critica

Desde un punto de vista industria, la palabra vapor suele referirse al vapor de

agua, por sus múltiples aplicaciones y disponibilidad, gas qwue se produce por
ebullición cuando el agua se calienta a 100°C y una atmosfera de presión, o fuera
de esa temperatura de cambio de estado, cuando el agua se encuentra, a
cualquier temperatura por debajo
de la crítica, a una presión por
debajo de su presión de vapor a
esa temperatura (fenómeno
llamado de evaporación)

Fig. 1 Vapor de Agua

1.2 Principios de la Generación de Vapor de agua y conceptos básicos

El vapor es ampliamente utilizado para calefacción, para secar pastas, para

evaporar disoluciones químicas, para procesos de calentamiento, para mover
turbinas, máquinas y bombas, para realizar los miles y miles de procesos en
todas las ramas de la industria.
El vapor es utilizado en estos casos, simplemente porque existe una necesidad
de calor y energía al mismo tiempo y el vapor es la manera más adecuada y
económica de transportar grandes cantidades de calor y energía.

El vapor es fácil de producir ya que se obtiene del agua y generalmente se

requiere de un recipiente adecuado para producirlo industrialmente, este
recipiente es una caldera o un generador de vapor.
Vinculada con la producción de vapor, claramente se encuentran íntimamente
ligados una serie de principios y cambios fundamentales, los cuales se explican
a continuación.

Energía:

La energía es inherente en la materia. Por energía se entiende algo que aparece

en muchas formas, las cuales se relacionan entre sí, por el hecho de que se
pueden hacer la conversión de una forma de energía a otra. El termino general
de energía no es definible, pero si se puede definir con precisión las diversas
formas en que aparece.

Fig. 2 Fuentes de Energía

La energía solo tiene magnitud (su sentido depende del marco de referencia
utilizado), por lo tanto, es una cantidad escalar. La energía de un sistema de
cuerpos es simplemente la suma de las energías (con sus sentidos) en cada uno
de ellos. En otras palabras, la energía total de un sistema es la suma de las
magnitudes (con sus sentidos o signos) de las diversas formas de energía
(cinética, mecánica, química, térmica, etc.).
La materia está compuesta de un agregado de moléculas que se está moviendo
continuamente, pero al azar. Como las moléculas tienen masa, tienen energía
cinética interna, la energía cinética interna total, se origina principalmente por el
movimiento de traslación de las moléculas; el movimiento de rotación de las
moléculas y un movimiento de vibración de los átomos dentro de las moléculas.
Además de la energía cinética interna, las sustancias tienen una energía
potencial interna, cuyo cambio resulta de una fuerza de atracción entre las
moléculas que cambian de posición unas respecto a otras.

La suma de estas energías se llama energía interna, que es la energía

almacenada en un cuerpo o sustancia en virtud de la actividad y configuración de
sus moléculas y de las vibraciones dentro de ellas. Nos referimos a esta energía
como energía molecular o térmica.

CALOR:

El calor es energía en transición (en movimiento) de un cuerpo o sistema a otro,

solamente debida a una diferencia de temperatura entre los cuerpos o sistemas.

Es una forma de energía que causa un cambio físico en la sustancia que es

calentada. Sólidos, tales como metales, cuando son calentados inicialmente, se
expanden y aumentan su temperatura, hasta cambiar al estado líquido.

Los líquidos cuando son calentados, vaporizan y el vapor producido al entrar en

contacto con una superficie de menos temperatura se condensa, entregando a
dicha superficie el calor con la cual había logrado su vaporización.

TIPOS DE CALORES:

Cuando se habla de una sustancia cualquiera, esta posee una serie de

propiedades físicas tales como “calor específico, calor latente y calor
sensible”. A continuación, se explicará en que consiste cada uno de ellos y su
importancia en los sistemas de vapor.

CALOR LATENTE:

De una manera simplificada se puede decir que es la cantidad de calor requerida

para lograr el cambio de estado físico de una sustancia sin que existan
variaciones en su temperatura.

CALOR SENSIBLE:
Por otro lado, el calor que produce
una elevación de temperatura en un
cuerpo se le llama calor sensible,
indicando que es una función del
cambio de temperatura. En la fig 3
se puede “ver” la diferencia entre uno
y otro tomando como ejemplo
el agua.

Fig. 3 Calor sensible y latente en una sustancia

CALOR ESPECÍFICO:

Es la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de una sustancia en

1 °C (o °F si fuera el sistema
Ingles) por unidad de masa.
Las unidades de esta propiedad
termodinámica
sueles ser kcal/°c kg o bien
Btu/°f lbm para el sistema
inglés.

TRANSMISION
DE CALOR:

Representa el flujo de calor desde un cuerpo a alta temperatura a otro cuerpo a

baja temperatura, y se mide en Btu/hr o Kcal/hr
 Fig. 4 Flujo de calor en una caldera

MECANISMOS DE TRANSMISION DE CALOR:

La transmisión de calor entre dos o más cuerpos se puede realizar a través de 3

mecanismos tanto de forma individual o simultánea a como se muestra en la fig
5:

Fig. 5 Mecanismos de transmisión de Calor

VENTAJAS DEL VAPOR DE AGUA:

El vapor de agua es un excelente "Transporte de energía térmica" que tiene las

siguientes ventajas:

1°- Al producirse con agua, es relativamente abundante y barata.

2°- Es limpio y no tiene sabor ni olor.
3°- Por sus propiedades termodinámicas, su control es relativamente sencillo
4°- Es una de las formas más económicas de transporte de calor ya que su
capacidad de transporte de calor por unidad de peso es muy alta.
5°- Entrega su calor a una temperatura constante.
6°- En muchos casos, después de que se ha utilizado su calor, se vuelve a
calentar pudiendo usarse varias veces.

Los cambios de fase del agua son los siguientes:

EBULLICION:
Es la vaporización de un líquido que tiene lugar en el seno mismo del líquido.
Ejemplo: la ebullición de un recipiente abierto que contenga agua; la ebullición
del agua en el interior de una caldera.

CONDENSACION:

Es el cambio de vapor (fase gaseosa) a líquido con una transferencia de calor

del vapor a la superficie de condensación.

Los vapores saturados. Son aquéllos que tienen una temperatura igual a la de
ebullición (correspondiente a la presión a que está el vapor) y constan
únicamente de la fase de vapor.

Un vapor húmedo tiene al mismo tiempo la fase líquida y la fase de vapor. Su

temperatura es igual a la de ebullición. Para definirlo se hace necesario dar su
presión o su temperatura y su calidad.

La calidad de un vapor húmedo es la relación del peso del fluido que está en la
fase vapor y el peso total del fluido.

Los vapores sobrecalentados tienen una temperatura superior a la temperatura

de ebullición y en ellos está presente solamente la fase vapor.

PRESION:

Es la fuerza ejercida por el fluido por unidad de superficie de la pared del

recipiente que lo contiene o del seno mismo del fluido. Se mide por medio de un
manómetro y se expresa en kg/cm2,lbs/plg2,bars, etc. En anexos se presenta una
tabla de conversiones que incluye valores de presión para ambos sistemas

Fig. 6 Manómetro utilizado en una Caldera

Los manómetros miden la presión relativa, es decir, la presión arriba de la

presión atmosférica. Para obtener la presión absoluta hay que sumar a la lectura
del manómetro la presión atmosférica, en el lugar de la medición, la cual se mide
 con un barómetro. Las tablas y gráficas del vapor de agua se refieren a la
presión absoluta.

PRESION ABSOLUTA:

Es la presión que resulta de la adición de la presión manométrica y la presión

atmosférica. En la fig. 7 se muestra la relación entre las diferentes formas de
presión establecidas:

Fig. 7 Relación entre Presiones Absolutas y Relativas

PRESION DE VACIO:

Es la diferencia de presión entre dos puntos, causada por la resistencia a la

fricción y condensación en una línea de tubería.

Si la presión absoluta es menor que la atmosférica, a la lectura manométrica se le

llama presión de vacío o vacío.

TEMPERATURA:

La temperatura es una magnitud que indica la mayor o menor cantidad de calor de

un cuerpo. El calor que tiene un cuerpo viene determinado por la suma de las
energías cinéticas que poseen las moléculas de dicho cuerpo y la temperatura es
la medida de dicho potencial (siguiendo un símil eléctrico el calor es a la
intensidad, lo que la temperatura es a la diferencia de potencial). El calor tiene la
tendencia a pasar de los cuerpos que están a mayor temperatura a los cuerpos
que están a menor temperatura.
Cabe mencionar que, aunque el paso de calor de unos cuerpos a otros está
relacionado con la temperatura de estos, calor y temperatura son conceptos
distintos.

Las escalas termométricas se pueden dividir, a su vez, en absolutas y relativas. En

el sistema Internacional la escala absoluta se representa en K y la relativa en
Celsius; en el sistema Ingles la temperatura absoluta se mide en R y la relativa en
°F

1.3 Generadores de vapor:

De manera elemental un Generador de vapor se puede definir como un recipiente
cerrado donde se suministra agua, combustible, aire y calor con el fin de producir
vapor de agua en forma continua por la aplicación de calor por medio de gases
producidos al quemar un determinado combustible. Un generador de vapor está
compuesto básicamente, por cuatro transmisores de calor que son: La caldera
propiamente con su hogar, el precalentador de aire, el economizador y el
sobrecalentador. En la fig. 7 se muestra de forma esquemática un generador de
vapor.

Fig. 8 Esquema básico de un Generador de Vapor

1.4 Clasificación de los Generadores de Vapor

Existe una amplia variedad de formas de Clasificar los Generadores de vapor.

Dependiendo del factor a considerar se pueden clasificar de acuerdo a:

 Seguridad
 Uso
 Instalación
  Ubicación
 Presión y Temperatura en su interior
 Diseño
 Tipo de
Construcción
Sin embargo, en general y para los
propósitos de este curso, los
generadores de vapor se clasifican
de acuerdo al diseño en dos
grandes grupos, a saber:

Calderas Pirotubulares, o de
tubos de humos: llamadas también
ignotubulares y se distinguen porque los gases de combustión pasan por el
interior de los tubos y el agua circula por el exterior de ellos. En la fig. 8 se
muestra una caldera pirotubular mostrando la posición relativa de los gases y el
agua.

Fig. 9 Caldera

Pirotubular y detalle de su interior

Calderas Acuotubulares, o de tubos de agua: se distinguen principalmente

porque el agua circula por el interior de los tubos y el fuego y los gases de
combustión pasan por el exterior de los mismos. En la fig. 9 se muestra una
caldera acuotubular
 Fig. 10 Caldera Acuotubular y detalle interior

En este curso se hará énfasis principalmente en las calderas de paquete o

Pirotubulares, dada su amplia utilización en la industria para diferentes
procesos. Actualmente la producción de energía eléctrica con plantas
termoeléctricas se realiza prácticamente en los ingenios que cuentan con gran
disponibilidad de residuos agrícolas (bagazo de la caña), utilizándose para este
fin calderas Acuotubulares. Un estudio detallado de este tipo de calderas esta
fuera del objetivo fundamental de este libro. En la bibliografía al final del texto
se recomiendan algunas referencias donde se habla con gran detalle acerca de
este tipo de calderas.

1.5 Tipos de Combustibles que se utilizan y su Selección

Los combustibles utilizados en los diferentes tipos de calderas se clasifican en:

 Solidos
 Líquidos
 Gaseosos
Las propiedades más importantes de estos combustibles están las siguientes:

 Potencia o Poder Calorífico: Superior e Inferior

 Límite de Inflamabilidad (flash point) representa la temperatura a la
cual un aceite da suficiente vapor para formar una mezcla inflamable
con el aire
 Velocidad de Propagación de la llama
 Temperatura de Ignición (Combustibles líquidos): Temperatura a la
cual la velocidad de combustión es lo suficientemente elevada para que
la combustión se propague
 Índice Wobbe: es el cociente entre el PCS y la raíz cuadrada de la
densidad relativa respecto del aire
 Los combustibles Sólidos se
caracterizan por su contenido de carbono fijo, humedad, cenizas y materias
volátiles. En Nicaragua las centrales termoeléctricas de los ingenieros utilizan
Bagazo de la caña de azúcar como combustible para la generación de energía
eléctrica en calderas Acuotubulares. Algunas zonas francas además utilizan
residuos de telares como combustible. En anexos se muestran las propiedades
del bagazo de la caña de azúcar.

Fig. 11 Bagazo de caña de azúcar y cascarilla de arroz como combustibles sólidos en Nicaragua

Fig. 12 Depósitos de combustible líquido con su tubería de alimentación a las calderas

Los combustibles líquidos tales como los Fuel oleos y Gasóleos con alto
contenido de azufre, se diferencian principalmente de los gases por su
viscosidad se almacenan en un deposito central, alcanzando la caldera por
medio de una red de tuberías. En Nicaragua los más utilizados son el diésel y el
Bunker C, cuyas características se muestran en el apéndice…xxx
La temperatura requerida en el quemador para los fueles de números 4, 5 Y 6
es, generalmente, de unos 10 OF (12 °C) por debajo del punto de inflamación; 0
 sea, para el fuel número 4, 150 OF (65 °C); para el fuel número 5, 175 OF (80
°C); y para el fuel de numero 6, 275 OF (135 °C).

Los combustibles gaseosos. EI gas ciudad que se sirve en una zona puede
ser una mezcla de dos 0 más gases, o bien una mezcla de gas natural y gases
manufacturados. EI poder calorífico normalmente alcanza de 525 a 550 BTU/ ft3
(4.900 a 5.200 kcal/m3) y se fija por una ordenanza municipal 0 estatal. El
butano y el propano comercial son básicamente subproductos de la fabricaci6n
de gasolina natural y de ciertas operaciones de refinería. Se suministra propano
(C3HS) esencialmente puro, mientras que el butano (C4H 10) normal mente
contiene una pequeñita cantidad de propano. Ambos tienen elevados poderes
caloríficos, son fácilmente Licuefactibles a baja presión y se utilizan ampliamente
como combustibles envasados.

En la tabla N° 1 se muestran algunos datos importantes de combustibles

Tabla 1 Propiedades de algunos gases combustibles

Combustible Fuente Composicion Poder Calorific Notas

Media Superior
Gas de Alto Horno
Butano

1.6 Aplicaciones del Vapor en Nicaragua

El vapor tiene muchas aplicaciones industriales y juega un papel clave en el

desarrollo de un país. Nicaragua no es la excepción, está relacionado a muchas
industrias y de muy diversas formas. Algunas de las aplicaciones en nuestro País
son las siguientes:
1. HOSPITALES. Nicaragua cuenta con alrededor de 33 hospitales primarios
con capacidades variadas de 120 hasta 400 camas. Se utiliza
principalmente en esterilización de instrumental médico, lavado de ropa
preparación de alimentos etc., es decir los hospitales no podrían funcionar
sin el uso del vapor. De acuerdo a la cantidad de Hospitales antes
mencionada cada uno de ellos debe contar con al menos dos calderas, eso
hace un total de por lo menos 66 calderas de diferentes capacidades.

2. INDUSTRIA LACTEA. Existen alrededor de 6 grandes empresas

procesadoras de lácteos y no menos de 150 pequeñas dedicadas a la
producción y comercialización en sus diferentes formas, en todas se aplican
diferentes tratamientos térmicos como pasteurización, homogenización
entre otros procesos y para tal fin se requiere calor proveniente de una
caldera de vapor, eso hace al menos 180 calderas de diferentes
capacidades.
3. INDUSTRIA CARNICA. Nicaragua es un país exportador de Carnes
principalmente Bovino, Porcino, y Pescado. El país cuenta con
aproximadamente 15 mataderos, los cuales aportan alrededor de 90
calderas de tipo pirotubular
4. BEBIDAS GASEOSAS JUGOS AGUA. Existen no menos de 8
embotelladoras que cuentan con 25 calderas

5. INDUSTRIA FARMACEUTICA. Las empresas dedicadas a la producción

de productos farmacéuticas son alrededor de 12 empresas que tienen
alrededor 25 calderas

6. ZONAS FRANCAS. Las zonas francas que cuentan con calderas son
muchas. Esta industria cuenta con alrededor de 300 calderas de ambos
tipos es decir Acuotubulares y Pirotubulares, siendo una de las que más
utiliza vapor.

7. COGENERACION. Existen en el país alrededor de 18 empresas dedicadas

a la producción industrial de diversos productos pero que aprovechan
subproductos agrícolas como bagazo de la caña de azúcar, cascarilla de
arroz, cascarilla de mani, etc, para producir energía eléctrica a través del
ciclo Rankine. Aquí hay unas 30 calderas Acuotubulares.

Esto indica la necesidad de contar con personal altamente calificado que cuente
con la adecuada formación de calidad, que conozca de los principios, normativas y
 equipos necesarios, así como experiencia que logre optimizar el funcionamiento
de un sistema de Generación de vapor.

TEMA 2: Conceptos Básicos de Generadores de Vapor

2.1 Componentes de un Generador de Vapor

Todas las calderas independientemente del tipo que sea, constan básicamente de dos
tipos de componente: Principales y auxiliares. Entre los componentes principales con
que cuenta una CALDERA se tienen las siguientes partes:
La estructura real de una caldera dependerá mucho del tipo que sea. No obstante, de
forma general, podemos describir las siguientes partes:

1. Quemador: sirve para mezclar el combustible con aire y quemarlo.

2. Hogar: alberga el quemador en su interior, y en él se realiza la combustión
del combustible y la generación de los gases calientes.
3. Tubos de intercambio de calor: el flujo de calor desde los gases hasta el
agua tiene lugar a través de su superficie. También en ella se generan las
burbujas de vapor.
4. Separador líquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua
líquida en suspensión en la corriente de vapor.
 5. Economizador: es un equipo de intercambio de calor para precalentar el
agua líquida con los gases aún calientes, antes de alimentarla a la caldera.
6. Chimenea: es la vía de escape de los humos y gases de combustión
después de haber cedido calor al fluido.
7. Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor.
8. Elementos de Mando y Control. Está compuesto de controles de nivel de
líquido, presión, temperatura, flujo de agua, combustible, flama, controles
eléctricos. En la fig. 13 se muestran las diferentes partes en una caldera
pirotubular,

Fig. 13 Esquema general y Componentes de una Caldera Pirotubular

2.2 Elementos para la Operación de un Generador de Vapor

Todas las calderas básicamente requieren de los siguientes elementos para su correcto
funcionamiento:
1. Agua
2. C
ombu
stible
3. A
ire
4. E
lectric
idad
Agua. Además del uso cotidiano para la vida humana, el agua es ampliamente utilizada
en los diferentes procesos industriales de diferentes formas, siendo las más importantes
las siguientes:
 Para generar vapor y usar la energía contenida en este, para
aplicaciones de fuerza o calentamiento
Para limpieza o procesado de productos

Sin embargo, el agua de uso industrial es la materia prima para la generación de vapor,
lo cual requiere que sea de alta calidad. Se sabe que el agua lleva consigo gases y
sales disueltos además de materia orgánica e inorgánica en suspensión y otros
elementos que producen daño a las calderas tales como corrosión e incrustaciones.
Debido a esto, se hace necesario un tratamiento para reducir las impurezas que
ocasionan problemas de funcionamiento en las calderas. Más adelante se abordara el
tratamiento de agua para mejorar su calidad.

Combustible. El combustible proporciona la energía necesaria para lograr el cambio de

fase del agua de líquido a vapor, el cual es transportado a los diferentes lugares de uso.
Como se mencionó anteriormente pueden ser del tipo sólido, líquido y gaseoso. Para
las calderas Pirotubulares, los más utilizados son el Bunker C y el diésel por su
facilidad de manejo y almacenamiento. También están los desechos agroindustriales y
de manufactura como residuos de telas.

Aire. El aire es un elemento primordial para el funcionamiento de las calderas, dado

que como se sabe de la termodinámica, para generar una llama es necesario el
cumplimiento del llamado triángulo de fuego que se compone de: aire, calor y
combustible. Su uso en las calderas cumple con las siguientes funciones:

 Barrido de gases
 Combustión (mezcla oxigeno/combustible)
 Atomización (solo en combustibles líquidos)
 Enfriamiento de superficies calientes

Electricidad. Forma de energía que se transforma en energía mecánica en los motores

que impulsan las bombas, ventiladores o compresores o campo magnético que activa
bobinas, arrancadores o elementos de control y seguridad del equipo.

2.3 Tipos de Generadores de vapor

Tomando en cuenta la aplicación, las calderas se clasifican en los siguientes grupos

esenciales:
Para usos domésticos
Para generación de energía en plantas termoeléctricas
Para plantas de cogeneración
Para aplicaciones marinas en barcos
Para generación de energía en plantas terrestres
Las características particulares en cada uno de estos grupos son las siguientes:

Calderas para usos domésticos: Se utilizan para la calefacción doméstica, bien

individual, o comunitaria de pequeño tamaño. Son de pequeñas potencias, y no se
consideran dentro de la presente descripción, dado que su aplicación en Nicaragua
es prácticamente nula.

Calderas de generación de energía para plantas termoeléctricas: Se utilizan para

la generación de vapor sobrecalentado a altas presiones, como fluido motriz de grupos
turboalternadores, para generar energía eléctrica. Son de grandes potencias, y
tampoco se van a considerar dentro del objetivo de la presente descripción. Sin
embargo existe una pequeña cantidad en nuestro país.

Calderas para plantas de cogeneración: Utilizan los gases calientes del escape de
turbinas de gas, o de motores de explosión para que, circulando a través de ellas,
cedan su calor para generar un fluido térmico que se transporta hasta un consumidor,
donde cede su energía, que como el caso anterior puede ser vapor sobrecalentado.
Son calderas llamadas de recuperación, generalmente de grandes potencia. En el
presente curso no están consideradas.

Calderas para aplicaciones marinas en barcos: Se instalan en los barcos como

generadores de su vapor motriz. La presente descripción se ocupa solo de las Calderas
terrestres, pero, es evidente, que, las calderas marinas no difieren sensiblemente de las
terrestres, si bien, se instalan hoy día en barcos en muy pocas ocasiones. Al igual que
los casos anteriores no se consideran en el presente curso.

Calderas para generación de energía en plantas industriales: Generan energía

para consumo interior propio de una fábrica. Su instalación es estática y evidentemente
terrestre y sus aplicaciones específicas son, fundamentalmente, las siguientes:

- Generación de vapor, para aplicaciones directas en procesos de producción. (Fig. 1)

En algunas aplicaciones puntuales, el vapor generado a alta presión es sobrecalentado
y primeramente se le utiliza para producir energía eléctrica propia accionando un grupo
Turboalternador y utilizando el vapor de contrapresión a su salida para las aplicaciones
directas en los procesos de producción. (Fig. 2).

- Generación de agua sobrecalentada para calefacción industrial de sus propias naves

y para aplicaciones directas en procesos de producción (Fig. 3).

2.4 Parámetros de Funcionamiento de un Generador de Vapor

Los Parámetros son datos que se toman como necesarios para analizar o valorar una
situación en el momento oportuno. Específicamente hablando acerca de Calderas, es
evidente que para el correcto funcionamiento es importante conocer y controlar ciertas
magnitudes de tipo termodinámico, químico y eléctrico.
Para poder hacer funcionar una Caldera o Generador de Vapor se requiere medir y
controlar los siguientes parámetros:

Parámetros Termodinámicos:

1. Presión 4. Nivel de Liquido

2. Temperatura 5. Composición de los Gases de
3. Flujo Combustión

Parámetros de Calidad del Agua de Alimentación de la Caldera:

1. Turbidez 5. Fosfatos
2. Conductividad y Resistividad 6. Oxigeno
3. Ph 7. Sodio
4. Dureza 8. Hierro

Parámetros Eléctricos:

1. Voltaje de Alimentación
2. Corrientes de Consumo
3. Demanda de Potencia eléctrica
4. Frecuencia de alimentación

Tales paramentos incluye cada componente del sistema de generación de vapor, todos
los tipos de fluidos como: agua de alimentación, vapor en tuberías, flujo de combustible,
y alimentación eléctrica a todos los componentes como bombas. Ventiladores,
quemadores, paneles de alimentación y control etc.

TEMA 3: Chimenea

3.1 Para qué Sirve ??

Una de las partes esenciales de toda caldera es la chimenea, la cual tiene por
misión la conducción de los gases de la combustión desde la caldera hasta el
exterior. En las calderas que funcionan con combustibles sólidos, (carbón o leña),
el aire necesario para la combustión proviene de modo natural del tiro que ejerce
la propia chimenea, que se origina por la diferencia de pesos específicos del aire
exterior frío y de los gases de la combustión, y es tanto más intenso cuanta más
altura H tiene la chimenea; depende de la resistencia que ofrecen los conductos
de humos de la caldera y de las características constructivas de la propia
chimenea.
Para entender mejor el funcionamiento de una Chimenea es necesario definir lo
que es el Tiro. Es tanto mayor cuanto más elevada es la diferencia de
temperaturas del aire exterior y de los gases.

3.2 Importancia de la Temperatura de los Gases de Combustión

Los gases de escape generados en los procesos de combustión se denominan

gases de combustión. Su composición depende del tipo de combustible y de las
condiciones de combustión, por ej. el valor del coeficiente de exceso de aire.

Muchos de los componentes de los gases de combustión son contaminantes del

aire y por tanto deben eliminarse de los gases de combustión con procedimientos
especiales de limpieza extremadamente lentos y costosos, antes de liberar el gas
a la atmósfera conforme a la normativa legal. Los gases de combustión en su
estado original se conocen como gases brutos y como gas limpio una vez que han
pasado por las fases de limpieza. A continuación, se explican los principales
componentes de los gases de combustión.

Hablar sobre la composición de los gases de combustión

3.3 Tiro Natural y Forzado

El tiro provee la presión diferencial en el hogar para asegurar el flujo de gases, su

medición se hace por encima o por debajo de la presión atmosférica.
El tiro es necesario para el funcionamiento del hogar de una caldera con el fin de
poderle suministrar el aire necesario para la combustión del combustible y
arrastrar los gases quemados hacia el exterior a través de la chimenea

Fig. 14 Tipos de Tiro: Derecha-Natural Izquierda Mecánica

El
tir
o
na
tur
al
se
pr
od
uc
e por una chimenea por la que la caldera evacua los gases. El aire frío admitido
por el hogar (por medio de las compuertas de entrada) empuja para desplazar los
gases calientes más ligeros del hogar (por diferencia de densidad). Así, los gases
calientes suben (como los globos, por efecto chimenea) produciendo el tiro
natural. En la fig 14 se muestra un esquema de cómo se da el tiro natural

El tiro mecánico se produce artificialmente por medio de ventiladores de tiro

inducido (aspirado) o forzado (soplado). La chimenea es necesaria incluso en las
instalaciones de tiro mecánico para ventilar los productos de combustión de
manera que no sean dañinos para los alrededores. En la fig, 14 se muestran
esquemas del tiro mecánico en sus dos formas: inducido y forzado.

3.4 Hogares en depresión y sobrepresión

El hogar es la cámara donde se efectúa la combustión. La misma confina el producto de la
combustión, es decir los gases y puede resistir las altas temperaturas que se presentan y
las presiones que se utilizan.
Desde el punto de vista de los gases de combustión, el hogar consiste normalmente en un
cilindro con el eje horizontal, con el fondo recubierto de material refractario, contra el que
se proyecta la llamarada producida por el quemador.

Los gases calientes revocan y vuelven hacia la puerta del hogar y, por los laterales, entran
en una serie de tubos que están sumergidos en el caloportador, y por ellos llegan a la caja
de humos, de la que arranca el conducto de evacuación de gases quemados.
El intercambiador de estas calderas envuelve el hogar en una primera instancia, pero luego
tiene una serie de pasos, en los que los gases calientes de la combustión dejan el calor que
llevan.
De lo anterior se puede separar a las calderas básicamente en dos tipos:

Calderas de depresión, funcionan por la depresión que se crea en la

chimenea o por un ventilador que aspira, se evita la salida de humos al
local.

Calderas de sobrepresión; los gases circulan empujados por un ventilador por

los que los gases circulen más rápido que en las calderas de depresión.

3.5 Proceso de la combustión. Volúmenes teóricos de aire y humos

En este punto se describirá el proceso de la combustión, las reacciones químicas

de acuerdo a la composición del combustible.

Como ya hemos dicho anteriormente, las calderas industriales proporcionan

energía en forma de calor, y para conseguir esto se necesita un proceso llamado
Combustión.
A la hora de llevarlo a cabo, hay que elegir con mucho cuidado el combustible,
la presión a la que va a estar sometida.

Se Define la combustión como una reacción química rápida exotérmica en la

que se realiza la oxidación de una sustancia y la reducción de otra. Las
temperaturas de combustión oscilan entre 1000 ºC y 1650 ºC.

Para que se produzca la combustión es necesario que haya tres elementos

Fundamentales:

• Comburente: es la sustancia que se reduce. El comburente más habitual es el

Oxígeno contenido en el aire atmosférico.
• Combustible: la sustancia que se oxida, es decir, el elemento que se quema.
Los más habituales son C, H, O y a veces, N y S.
• Temperatura de ignición: debe ser lo suficientemente elevada como para
producir el encendido.
A partir de estos parámetros, las reacciones químicas deben satisfacer unas
condiciones para que tengan lugar la combustión:

 Adecuada proporción entre combustible y comburente.

 La mezcla de las dos sustancias debe ser uniforme.

 La temperatura de ignición se establecerá y será monitorizada de manera

que el combustible continúe su ignición sin calor externo cuando comience
la combustión.

Por lo tanto las reacciones que se dan en el proceso de combustión son las
siguientes:

La combustión se puede clasificar de diferentes maneras, sin embargo para los

fines de este libro, la clasificación se hará de acuerdo a los productos de la
combustión. Dicha clasificación es la siguiente:
Combustión con exceso de aire: Existe una cantidad de aire superior al mínimo
necesario. Cuando se utiliza exceso de aire, no se producen inquemados.

Combustión con defecto de aire: Es la que se lleva a cabo con menor cantidad
que el aire mínimo necesario. Cuando se utiliza un defecto de aire tiene a
producirse inquemados.

Combustión completa: Es aquella en la que se emplea un exceso de aire

controlado y el combustible se oxida completamente, por lo que todo el carbono se
transforma en CO2, es decir, no se produce CO. Las reacciones fundamentales de
combustión son:
Combustión incompleta: Es aquella en la que los gases de combustión contienen
compuestos parcialmente oxidados (hidrógeno, CO…) y se produce una disminución de
la cantidad de calor obtenida. Esta combustión puede ser con exceso o con defecto de
aire. De entre los inquemados, el más importante es el CO. Libera menos calor que la
completa.

Una parte “a” del carbono del combustible pasa a CO2 y el resto “1-a” a CO:

En la práctica la combustión no es completa, las eficiencias de combustión de calderas

de alto rendimiento oscilan entre 90-95 %, indicativo de que sus gases se componen de
CO2 y CO además de otros tipos de gases.
En química Estequiometria, es el cálculo de las relaciones cuantitativas entre los
reactivos y productos de una reacción química, entendiéndose como reactivos a la
mezcal aire-combustible + calor y los productos, los gases de dicha combustión.
Conocida la estequiometria de las reacciones que intervienen en la combustión y
considerando que la composición de un kilogramo de combustible es:

C = Kg. de carbono/Kg. de combustible

H = Kg. de hidrógeno/Kg. de combustible
S = Kg. de azufre/Kg. de combustible
O = Kg. de oxígeno/Kg. de combustible
W = Kg. de agua/Kg. de combustible
A = Kg. de ceniza/Kg. de combustible

Por lo tanto fraccionalmente se tiene:

De aquí se parte con los cálculos para obtener la cantidad de oxigeno necesario para
realizar la combustión completa:
Considerando los resultados anteriores, la cantidad mínima de oxigeno está dada por:

Pero se sabe que el aire es una composición de varios gases tales como nitrógeno,
oxigeno principalmente y otros gases. En la tabla xx siguiente se muestra dicha
composición:

Por lo que la cantidad de aire (oxigeno) requerido para lograr una combustión completa
teóricamente es la siguiente:

Donde
Amin: Aire mínimo
VAmin: Volumen de Aire mínimo

Sin embargo para lograr una combustión completa se requiere agregar más “aire” que
proporcione el oxígeno necesario, por lo que se debe determinar dicho “exceso” de aire.

El exceso de aire se debe a que el tamaño de las partículas del combustible impide una
mezcla perfecta entre el combustible y el comburente y a que el tiempo que permanece
la mezcla dentro del hogar es muy corto, saliendo por la chimenea una parte de aire que
no ha reaccionado. Al introducir mayor comburente, aparecen reacciones secundarias.
Esto obliga a emplear una cantidad real de aire comburente mayor del aire mínimo de
combustión; por tanto, el exceso de aire es la diferencia entre el aire realmente
introducido y el aire mínimo calculado.

La relación entre los dos tipos de aire es el coeficiente de exceso de aire:

Se queman las sustancias combustibles del combustible, hasta el máximo grado de
oxidación. Esto quiere decir que no tendremos sustancias combustibles en los humos.
El exceso de aire recomendado para propósitos practicos esta dado por:

Considerando el contenido del combustible y del aire, esto puede provocar reacciones
químicas secundarias con los productos de la reacción y los humos tales como:

El ácido sulfúrico provoca corrosiones en los conductos y chimeneas cuando se

condensa por debajo de 150ºC; si se producen estos ácidos, se tendría que evacuar los
humos a temperaturas superiores por la chimenea, con lo que se producen pérdidas de
calor importantes (Pérdidas por el calor sensible de los humos).

De lo anterior se deduce que es importante conocer la composición de los gases de

combustión, para poder determinar ciertos parámetros claves para funcionamiento. La
composición de los gases de la combustión es la siguiente:

CO2 O2
CO H2
H2O CH4
SO2 Hidrocarburos ligeros
N2

Cabe mencionar que dicha composición depende fundamentalmente del tipo de

combustible y calidad del mismo.

En la práctica, la composición y análisis de los gases de combustión en Nicaragua, no

es obligatorio dentro de la norma de seguridad del MITRAB, sin embargo las empresas
usuarias de generadores de vapor hacen los análisis desde el punto de vista energético
y de ahorro de energía. Tales mediciones de hacen con un analizador de gases
(antiguamente llamado analizador ORSAT) que en dependencia de la marca y modelo,
permite medir entre otros, las siguientes características:
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Contenido de O2 [%]
Contenido de CO [ppm]
Contenido de CO2 [ppm]
Contenido de SOx [ppm]
Contenido de NOx [ppm]
Opacidad

Conociendo el contenido de los gases de combustión, se puede determinar la eficiencia

de combustión, lo cual permite saber su consumo de acuerdo a las horas de
funcionamiento y la producción de vapor, lo que genera los índices de producción y
rendimiento, vitales para ajustar y mejorar el proceso de producción. XXXX

3.6 Impulsión de aire para la combustión: Aire primario y aire secundario

Para la impulsión de aire en el proceso de combustión se requiere de ventiladores, Los

ventiladores son dispositivos mecánicos aspirantes o impelentes que aseguran la
alimentación del aire comburente de la cámara de combustión. Deben cumplir las
siguientes propiedades:

• Resistir la erosión del aire y del polvo que este pueda contener.
• Resistir sin deformación las temperaturas a las cuales pueda estar sometido.
• Estar equilibrado estáticamente y dinámicamente
• Poseer un dispositivo de engrase práctico y eficaz, procurando que sea seguro.

Para mantener el proceso de la combustión es necesario el suministro continuo de aire,

así como la evacuación continua de los gases de combustión. Esto se consigue con el
tiro que provocan los gases de la combustión por el efecto de la succión de la
chimenea pero el sistema más habitual es la instalación de ventiladores para
proporcionar un tiro forzado, complementando cualquier clase de tiro natural disponible.
Una caldera puede estar equipada con un ventilador de tiro forzado, uno de tiro inducido o
con los dos simultáneamente para proporcionar una circulación controlable del aire para la
combustión y de los gases producidos por esta. Los ventiladores pueden ser axiales (tipo
propela) o centrífugos, tal y como se puede observar en la Figura xx
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En las calderas de tiro forzado puede haber uno o dos ventiladores según sea el diseño
de la caldera o el tipo de combustión, mientras que en las calderas con hogar en
sobrepresión puede eliminarse el ventilador de tiro inducido.

Ventilador de aire primario: aporta el aire necesario para la formación de la llama que
normalmente se introduce junto al combustible (caso de quemadores para combustibles
líquidos de copa rotativa o de pulverización neumática), por debajo del lecho del
combustible (caso de quemadores tipo parrilla para combustibles sólidos) o por encima
del lecho del combustible en ciertos sistemas de combustión para combustibles sólidos
con un alto grado de volátiles.

Ventilador de aire secundario: aporta el aire necesario para el mantenimiento de la

combustión (caso de hogares en sobrepresión) o para la extracción de los gases de la
combustión (caso de hogares en depresión). La entrada de aire en el hogar es por
debajo del lecho de combustible o por encima del mismo en función del tipo de
combustión elegida.

3.7 Extracción de gases de la combustión

Agregar información, que no tengo de este tema

3.8 Depuración de los gases de la combustión

Aquí también
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TEMA 4: Accesorios

4.1 Accesorios de Seguridad

Uno de los elementos clave en el funcionamiento de las calderas son los

accesorios de seguridad, dado que facilitan su funcionamiento de forma segura
principalmente para los operarios, así mismo permiten el “monitoreo” para lograr
los ajustes necesarios que logre un mayor rendimiento.

Los dispositivos de seguridad deben supervisarse para asegurar un correcto

funcionamiento global de la Caldera en caso necesario, estos se dividen en:
 Alarmas de nivel.
 Válvulas de seguridad.
 Válvulas de retención/alimentación de agua.
 Presostato de seguridad para quemador.
 Fotoceldas.

ALARMAS DE NIVEL: Indica el nivel agua dentro de la caldera . El operador

debe rectificar la condición de funcionamiento de la caldera.
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Fig. 15Tipos de alarmas de nivel usados en las Calderas

VÁLVULAS DE SEGURIDAD: La válvula de seguridad es para desahogar el

vapor en exceso que genere la caldera. La presión no debe exceder más del 6%
sobre la presión máxima. Cuando la caldera tiene dos válvulas, la segunda debe
ser regulada a una presión 3% más alta que la primera, para que, en caso de que
la primera válvula no funcione la segunda libere la presión.

Fig. 16 Válvula de seguridad usada en las calderas

VÁLVULAS DE RETENCIÓN/ALIMENTACIÓN DE AGUA: La válvula de

retención no debe permitir el paso de agua en las paradas, por la diferencia de
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presión hidrostática. Es necesario utilizar una válvula de retención específica para

la entrada de agua en caldera.

Fig. 17 Ubicación de la válvula de retención respecto a la caldera

PRESOSTATO DE SEGURIDAD PARA QUEMADOR: Es un interruptor ajustable

a la presión de trabajo deseada. Al alcanzar la presión seleccionada, el presostato
manda abre sus puntos de contacto para que se apague la caldera.

Fig. 18 Ubicación y mecanismo de control de presostato

FOTOCELDAS: Sensor que detecta la llama del quemador. En caso de falla

durante el encendido, la fotocelda ordena apagar la caldera para evitar que se siga
inyectando combustible sin quemar.
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La función de la fotocelda es detectar la flama del quemador. Si hubiera una falla

en el proceso de encendido, la fotocelda detecta la ausencia de flama y hace que
se apague la caldera, esto evitará que se acumule el combustible en el hogar de la
caldera y así se evita que haya una explosión.
El fuego emite luz infrarroja o ultravioleta dependiendo del tipo de combustible.
Esta propiedad es aprovechada utilizando un sensor que reacciona eléctricamente
al incidir la luz sobre él, después, esa corriente es amplificada y procesada en el
tablero de control y este da la orden de parar o continuar con el proceso de
encendido de la caldera. La fotocelda debe mantenerse limpia. la fotocelda se
encuentra dentro del quemador, cerca de la flama.

Fig. 19 Esquema de funcionamiento

Accesorios de Control
CONTROL DE NIVEL DE AGUA (McDONNELL): Dispositivo para conectar y
desconectar la bomba de alimentación de agua, también desactiva el quemador al
bajar el nivel del agua y acciona la alarma de bajo nivel de agua.
Todas las calderas deben estar equipadas con un interruptor de bajo nivel de
agua, el cual, impida el funcionamiento del quemador cuando no haya suficiente
agua en la caldera, por otra parte, otro interruptor deberá controlar la alimentación
de agua. El dispositivo de control McDonnell consiste en un flotador el cual actúa
sobre un interruptor de mercurio. También van provistas de una válvula de purga
para desalojar sedimentos y un cristal nivel para visualizar el nivel de agua dentro
de la caldera.
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Fig. 20 Control de nivel de agua

TABLERO DE CONTROL: Es el control total de la unidad, se encarga del correcto

encendido y apagado del equipo.
En el tablero de control se encuentran los interruptores que controlan las funciones
principales de la caldera, como por ejemplo, la bomba de combustible, o el
quemador. Algunas funciones son controladas de forma manual y otras de forma
automática. También cuenta con luces indicadoras que alertan al operador de un
mal funcionamiento.

Fig. 21 Panel de Control

PROGRAMADOR: El programador es el control total de la caldera, se encarga del

correcto encendido y apagado del equipo. Trabaja en conjunto con el presostato,
modutrol y el “McDonnell”. Se encuentra dentro del tablero de control. Las
funciones que realiza el programador son:
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Alimentación del transformador de encendido.

Alimentación del motor eléctrico del quemador que acciona bomba y turbina.
Corte de alimentación de los electrodos si el encendido ha sido correcto.
Detección de la marcha del quemador por orden del termostato de la caldera ó
presostato.

Vigilancia permanente del quemador cuando está funcionando.

Re-encendido en caso de un mal arranque.

Bloqueo de seguridad.

Encendido de la alarma.

Fig. 22 Modulo de Control de la Caldera

VÁLVULA SOLENOIDE: La válvula solenoide es un dispositivo electro-mecánico que

permite o detiene el flujo de algún líquido a través de él cuando es aplicada una corriente
eléctrica a la bobina.

Fig. 23 Válvula solenoide

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Al alimentar la válvula solenoide, la bobina crea un campo magnético que eleva el

pistón abriendo la válvula y permitiendo el flujo de agua. Al cortar la alimentación, el
pistón vuelve a su lugar cerrando la válvula bloqueando el paso de agua.

4.3 Accesorios de Operación

CAMARA DE COMBUSTIÓN (HOGAR): En el hogar de la caldera se produce la
inflamación del combustible, y los gases calientes son empujados a través de los fluses
y estos a su vez calientan el agua hasta hacerla hervir

Fig. 24 Conjunto Quemador y cámara de Combustión

BOMBA DE INYECCIÓN DE AGUA: Inyecta agua a la caldera proveniente del tanque

de condensados cuando el McDonnell detecta un bajo nivel de agua.
Cuando el nivel de agua en la caldera comienza a bajar, llegará a un límite que al ser
detectado por el McDonnell este activará la bomba de alimentación de agua inyectando
agua proveniente del tanque de condensados hasta alcanzar el nivel apropiado,
después el McDonnell cortará la alimentación a la bomba de agua.
La capacidad de la bomba de agua dependerá de la capacidad de la caldera, por
ejemplo, una caldera de 100 CC (caballos caldera) llevará una bomba de agua de ½
HP.
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Fig. 25 Conjunto Motor Bomba

CONJUNTO QUEMADOR: Produce la flama que circula por los fluses que calientan el
agua de la caldera. Se compone de: boquillas, electrodos, fotocelda y cañón quemador.
Al encender el equipo, un transformador produce una chispa en los electrodos haciendo
que se encienda el combustible inyectado a la cámara de combustión. La fotocelda
verifica la presencia de flama.

VENTILADOR DE TIRO FORZADO (BLOWER): Hace circular

los gases de la combustión a través de los fluses y
expulsarlos por la chimenea.
El ventilador forma parte del circuito de aire de
combustión y suministra el aire necesario para que se realice
la combustión de manera correcta. Debe tener
suficiente fuerza para vencer la contrapresión del hogar
de la caldera. Al formar parte del quemador, el
ventilador está controlado por el programador.

Fig. 26 Topos de Ventiladores y Conjunto Soplador-quemador

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4.4 Accesorios de Medición

INDICADORES DE NIVEL: su
función es evitar que el nivel del agua
de caldera se vea alterado por la
turbulencia del agua al interior de la
caldera.
Es uno de los elementos de control
y seguridad fundamental en la
caldera. El indicador de nivel
permite al operador de caldera verificar el nivel correcto del agua de caldera. Tiene
válvula de corte en las conexiones superiores e inferior, además de una tercera
válvula de purga.

Fig. 27 Indicador de nivel de Agua en una caldera

MANÓMETRO: Aparato destinado a medir la presión de la caldera sobre la

presión atmosférica. Deben estar instalados en un sitio visible y alejados de
fuentes de calor. El manómetro está conectado directamente a la caldera por
medio de una tubería.
Existen manómetros con diferentes unidades de medidas, Pa (pascales), PSI
(libra sobre pulgada cuadrada), BAR, ATM (atmósferas), kg/cm² (kilogramo
sobre centímetro cuadrado) y cada unidad de medida tiene diferente indicación
numérica en el manómetro. Ejemplo:
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Fig. 28 Nanómetros utilizados y sus unidades de medida

TERMÓMETROS: El termómetro indica la temperatura de algún fluido, en las

calderas se usan para medir la temperatura del agua del tanque de condensados,
el agua de la caldera, los gases de la chimenea, y en algunos casos la
temperatura del combustible. Son muy parecidos a los manómetros.

Fig. 29 Termómetro analógico de temperatura en una caldera