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INICIO

PLANEAR
Materiales
Identificación de los. 1 Mano de Obra
elementos del costo por Costos indirectos de fabricación
ordenes de producción Servicios subcontratado

El departamento de ventas realiza la orden de pedido donde


plasma las especificaciones del cliente, la cantidad de pedido, el
material, el código que se asignan al producto esto va digitado al
Identificación de la orden. 2
sistema, este formato debe ir obligatoriamente soportado por la
de trabajo
orden de compra del cliente

El responsable de las compras es encargado de garantizar que los


Verificar las Compras de. 3 artículos solicitados reúnan las especificaciones y requisitos de
materiales calidad establecidos por la Compañía, que adquieran a un buen
precio y se despachen a tiempo. Estos materiales se almacenan
. en bodega, bajo el control del encargado de bodega

El encargado de bodega, cuando recibe los materiales e insumos


solicitados revisa los materiales para tener seguridad de que no
Caracterizar las entradas. 4 estén dañados y cumplan con las especificaciones y requisitos
de materiales e insumos dados en la orden de compra y cantidad solicitada, el original es
manejado en contabilidad y la copia es archivada por el encargado
semana de bodega, quien debe emitir un informe de forma
A

VERIFICAR
B
Este documento es diseñado para administrar información
requerida por la gerencia y por lo tanto varía según las
exigencias o necesidades de la gerencia, el formato incluye los
Elaborar las fichas de. 8 datos básicos de producción y de los departamentos de Ventas y
costos compras para saber cuánto costo la materia prima e insumos y
así poder determinar el costo real del producto Bases Blanca

Teniendo en cuenta todas las fichas de costo de un periodo se


enumeran en consecutivo, se procede a posicionarlas
verticalmente, luego se hace un análisis horizontal donde va el
Elaborar análisis. 9 numero de la orden de producción, el cliente, la referencia, el
vertical y horizontal de precio de venta, luego analiza la materia prima, los insumos, la
fichas de costos mano de obra y los CIF se obtendría el costo real del producto
(Bases Blancas) la que comparamos con el precio de venta y
se determina la rentabilidad del proceso

B
A
HACER
Se realiza utilizado el sistema de costeo por órdenes de tra
denomina “orden de producción” contiene la acumulación
Establecer las ordenes. 5 uno de los elementos del costo como son materia prima, M
de producción Obra y costos indirectos de fabricación (MP, MOD, CIF).
El departamento de producción recepciona las órd
pedido y así empieza a elaborar las ordenes de produ
comienza a distribuir el trabajo entre los opera
n de pedido donde . pro
antidad de pedido, el
to esto va digitado al
nte soportado por la El departamento de producción teniendo en cuen
Definir las fichas técnicas. 6 especificaciones del cliente realiza las fichas técnicas, do
de compra del cliente
hace la caracterización de los insumos el color, los materi
empaque, la consistencia y la seguridad del p
de garantizar que los condiciones de almacena
ones y requisitos de
adquieran a un buen La salida de materiales e insumos da inicio al proces
ales se almacenan producción, consiste en hacer uso de la materia prima
Establecer la requisición. 7
encargado de bodega de materiales y suministros bodega de materiales e insumos. El encargad
bodega debe garantizar el almacenamiento y salida de todo
materiales e insumos materiales bajo su control. La salida de materiales es media
seguridad de que no requisición de compra, elaborada por el personal de producc
aciones y requisitos autorizada por el gerente de producción. La requisición
icitada, el original es especificar el número de orden en la cual será utiliza
ada por el encargado material y de esta forma controlar el costo de material
nforme de forma B orden de tr

ACTUAR
inistrar información
o varía según las El estado de costos de la empresa OSPINA Y ASOCIADO
formato incluye los S.A.S, sería el resultado de los costos por ordenes de
amentos de Ventas y Elaboración de. 10
Producción en el cual se determinan precisamente la
prima e insumos y estados de costos
composicion del costo frente a la elaboracion de cada uno
oducto Bases Blanca sus productos

FIN
o de un periodo se
a posicionarlas
zontal donde va el
e, la referencia, el
ma, los insumos, la
o real del producto
l precio de venta y
abilidad del proceso
a de costeo por órdenes de trabajo se
ción” contiene la acumulación de cada
sto como son materia prima, Mano de
abricación (MP, MOD, CIF).
producción recepciona las órdenes de
aborar las ordenes de producción, y
abajo entre los operarios de
producción

ducción teniendo en cuenta las


realiza las fichas técnicas, donde se
os insumos el color, los materiales de
y la seguridad del producto
condiciones de almacenamiento

insumos da inicio al proceso de


cer uso de la materia prima de la
mos. El encargado de
macenamiento y salida de todos los
salida de materiales es mediante la
ada por el personal de producción y
e producción. La requisición debe
rden en la cual será utilizado el
rolar el costo de material de la
orden de trabajo

mpresa OSPINA Y ASOCIADOS


los costos por ordenes de
terminan precisamente la
e a la elaboracion de cada uno de
sus productos
ORDEN DE PEDIDO No. 12451245 ESPACIO PAR

FECHA DE PEDIDO
RAZON SOCIAL NIT/CC
TELEFONO DIRECCION
FAX E-MAIL
VENDEDOR COD VENDEDOR

FECHA DE
DETALLE CANTIDAD UND/S COLOR ENTREGA

FORMA DE ENVIO
FORMA DE PAGO
ABONO SI NO
ESPACIO PARA ID DE LA EMPRESA

PRECIO UNITARIO SUB TOTAL

IVA
OTROS IMPUESTOS
GASTOS DE ENVIO
TOTAL GENERAL

REGRESAR
REGRESAR
REGRESAR
REGRESAR
FICHA TECNICA BASES BLANCAS

Presentación
Cuñete de cinco galones, tambor de 50 kg

Descripción

Producto elaborado y listo para aplicar, dealto poder rellenante, excelente textura, mejorando el re
.cubrimiento yadherencia de las pinturas

Especificaciones
Acabado: Base Balnca
.Peso Neto porGalón: 6500 gramos
MétododeAplicación:Espátulao Llana Metalica
.Rendimiento: 5m² por galón dependiendo de la superficie
.Tiempo de secamiento para acabados: 1 a 2días
.Superficies: Muros en general
Usos

Se utiliza para emparejar y dar textura a paredes y techos en


.ambientes interiores que se van a pintar con pinturas diluibles con agua o con solventes

Preparaciónde Superficies
.La superficie que se va a estucar debe estar completamente limpia y seca
.Los nuevos resanes se deben dejar secar mínimo 28 días antes de aplicarel producto
. Se deben resanar las grietas y agujeros o con una llana metálica para pulir la superficie
Dilución
.No Diluible

Seguridad
Evite todo contacto con la piel o los ojos. Aplique en un lugar con buenaventilación.Mantenga el p
.fuera del alcance de los niños
En caso de contacto con la piel, limpiar con una estopa y lavar con agua yjabón. Si el contacto es
.ojos, lavar con abundante agua y buscaratención médica
.Este producto no tiene riesgos de incendio o explosión
En caso de ingestión beber abundante agua y buscar atención médica de
.inmediato
En caso de escape o derrame recoger el material en recipientes para evitarla contaminación de fu
.agua o alcantarillados.Lave luego conabundante agua

REGRESAR
REGRESAR
elente textura, mejorando el rendimiento,

agua o con solventes

a y seca
e aplicarel producto
para pulir la superficie

uenaventilación.Mantenga el producto

agua yjabón. Si el contacto es con los

dica de

ara evitarla contaminación de fuentes de

REGRESAR
REGRESAR
FICHA DE COSTOS
FECHA:
REGRES
CLIENTE ORDEN DE PRODUCCION No.

ARTICULO REFERENCIA

PRESUPUESTO PRECIO DE VENTA

FECHA DE PEDIDO FECHA DE ENTREGA

MATERIALES DIRECTOS MATERIALES INDIRECTOS


VALOR VALOR
ITEM DECRIPCION CANTIDAD TOTAL ITEM DECRIPCION CANTIDAD
UNITARIO UNITARIO

TOTAL TOTAL

MANO DE OBRA DIRECTA MANO DE OBRA INDIRECTA


VALOR VALOR
ITEM DECRIPCION CANTIDAD SUBTOTAL ITEM DECRIPCION CANTIDAD
UNITARIO UNITARIO

TOTAL TOTAL

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION CIF UTILIDAD APROXIMADA


Gastos de
ITEM DECRIPCION TOTAL
comercializacion %
Gastos Administrativos
Servicios publicos
Arrendamiento
TOTAL TOTAL

COSTOS UNITARIO POR REFERENCIA


Matriales directos

Materiales Indirectos
Mano de Obra Directa

Manio de Obra Indirecta

CIF
TOTAL
REGRESAR

MATERIALES INDIRECTOS

TOTAL

MANO DE OBRA INDIRECTA

TOTAL

UTILIDAD APROXIMADA

%
MES
ITEM ACTIVIDADES FEB MAR ABR MAY

Establecer contacto telefónico con la Jefe


1 Administrativa y Financiera de la Empresa X
para acordar fecha y hora de vista

Realizar visita de reconocimiento de la


2 empresa y establecer acuerdos entre las X
partes para definir el alcance el proyecto

3 Recopilar Documentacion X X

Efectuar reunión con las directivas y operarios


4 de la empresa como parte de la escucha al X
cliente

5 Realizar Diagnostico de la situación actual X X

Establecer metodología en para el análisis y


6 X
solución de problemas
Evaluar alternativas frente al probelma
7 X X
Identificado

8 Realizar propuesta de implementacion X


EVALUACION ESTRUCTURA DE COSTOS - LISTA DE CHEQUEO
DEL SISTEMA DE INFORMACION
CUMPLE
ITEM DESCRIPCION
SI NO
1 Cuenta la empresa con un sistema de contabilidad x
2 Se maneja un sistema de costos actualmente por la empresa x

3 El sistema operativo tiene modulo de costos x

4 Se tiene identificado el concepto de costo y gasto x

Se lleva un control de los materiales basado en un sistema de


5 x
valoración de los inventarios

Se cuenta en la contabilidad con el modulo de producción manejo


6 x
de las cuentas :

7 1405 inventario materias primas x

8 1410 inventario de producto en proceso x


9 1430 inventario de productos terminados x
Se cuenta con un sistema para distribuir los costos indirectos de
10 x
fabricación

Maneja la empresa un sistema de Acumulación de costos (ordenes,


11 x
procesos, abc, tdabc)

Se maneja algún método para elaborar el presupuesto de los


12 Costos Indirectos de Fabricación. (punto alto punto bajo, minimos x
cuadrados, grafico de dispersión, tabular)

Se tiene definido un metodo para distribuir Costos Indirectos de


13 Fabricación correspondiente a los departamentos de servicio, hacia x
los departamentos de producción (directo, escalonado, algebraico)

se identifican plenamente a partir de las anteriorres respuestas el


14 x
costo y el gasto

Se utilizan bases primaria y bases secundarias para el proceso de


asignación de los costos indirectos de fabricación primarias (horas
15 de mano de obra, unidades producidas, horas maquina) x
secundarias, (consumo de Kw, area Mts 2, No. de personas, No. de
terminales.)

Tiene la empresa un metodo definido para establecer su precio de


16 x
venta

Se tienen medidas técnicas de los espacio dedicados a la


17 x
producción y a las oficinas administrativas

18 Se cuenta con un mapa de procesos x

Se cuenta con un método para el calculo de los costos de


19 x
producción

20 Las personas de la contabilidad conocen sobre el tema de costos x

21 Cuentan con un sistema de depreciación, cual es? x

22 Se incluyen costos de la depreciación en los productos x

23 Se cuenta con un presupuesto de producción x


24 La organización implementa acciones frente a desviaciones del x
presupuesto de Producción y ventas
DEL PROCESO
18 Existen modelos para el control de todo el proceso productivo x
19 Se cuenta con la identificación plena de los procesos x
20 Se cuenta con formatos de control de los recursos utilizados x

21 Se identifican las fichas técnicas y los niveles de desperdicio x

22 lleva control de las horas empleadas en la producción del trabajo x

23 Se lleva un control de las fechas de inicio de la producción x

24 Existen desperdicios identificados en la producción x

24.1 Si existen que se hace con ellos x

25 Existe supervisores de producción x

26 Se valora el tiempo ocioso x

Existe un control de los tiempos de trabajo dedicados por el


27 x
personal de Planta

28 Existen estudios de los precios del mercado del producto terminado x

29 Se tiene definido un método para el calculan el precio de venta x

30 Se tienen información estadística de las ventas mes por mes x

31 Se conoce la rentabilidad del producto x

32 Se tiene plan de continuidad o contingencia para el proceso x


productivo

33 Se tiene identificados los costos de mantenimiento a maquinaria y x


equipos
El plan de producción se encuentra asociado al presupuesto de
34 x
ventas

35 Se tiene control de la ejecución presupuestal x

Se retroalimenta al personal sobre los resultados del proceso


36 x
productivo mediante indicadores de gestión
CION ESTRUCTURA DE COSTOS - LISTA DE CHEQUEO
DEL SISTEMA DE INFORMACION

OBSERVACION DIAGNOSTICO

Costos por absorción

Corresponde a la causación de las cuentas de No se cuenta con el soporte tecnológico que facilite la trazabilidad
compras de los costos de producción así como su determinación o calculo

Se identifican gastos de personal que son parte de la PN y se llevan


al gasto
Se identifica que el Kardex no es una herramienta apropiada para la
Kardex de pedido y producción determinación de los niveles de producción y costo asociados al
producto

El software soporte es AURORA

Se requiere establecer en la cadena del proceso los controles para


medir el resultado en cada fase de la PN

Costos por absorción

Se requiere implementar la metodología de presupuestos a nivel de


No se cuenta con presupuesto la empresa, facilitando la programación de ventas, compras y
producción

Solo se considera dentro de los costos lo Es necesario que la empresa asopte un modelo que le permita
correspondiente al gasto de personal por asignar los costos adecuadamente a la producción de las bases
salarios blancas, identificando su verdadero margen

Se tiene la idea que con la asignación contable de los Egresos ya se


Por medio de los registros contalebles cuenta con la caracterización entre costos y gastos, desconociendo
el impacto que esto ocasiona a los resultados de la producción

La empresa no tiene identificados los conceptos de bases primarias


y secundarias para el proces de asignación de los costos indirectos

Considerando que el modelo de costos por absorción que les facilita


la asignación adecuada de los costos del productos, el nivel de
De acuerdo al margen esperado
margen esperado al aplicarlo sobre la base mas precisa puede
ocasionar un diferencial en el precio actual de los productos

No se tiene el estándar de los productos, cuentan con un sistema de


calidad certificada de Bases Blancas, pero no le dieron continuidad
al proceso

Costos por absorción

El personal cuenta con conocimientos básicos contables para


ejercer su labor, sin mayor énfasis en el tema de costos

Años de vida Se requiere evaluar el método usado y su nivel de impacto en la PN

Se requiere definir la asignación de la porción de gastos asociados a


la Planta
Se identifica que la producción no atiende a una programación que
Se produce de acuerdo al nivel de pedidos
este acorde al nivel de ventas esperadas, lo impacta el plan de
demandados
compras y la gestión financiera de recursos
Se requiere definir la metodología de seguimiento presupuestal que
No se cuenta con presupuesto permita identificar el resultado de la planeación de ventas y
producción
DEL PROCESO
Kardex
El proceso de PN se soporta en el Kardex en el cual manualmente
se alimenta la información por medio de hojas de Excel
Kardex
Se requiere definir un método para valorar e identificar los niveles de
desperdicio y tiempos muertos
El método de Kardex no es suficiente para determinar el nivel de
Kardex horas dedicadas a al PN en función del adecuado nivel de costos
que le aporta el personal al producto
Se requiere definir un modelo de lotes de PN que facilite la definición
de los costos asociados
Se requiere definir el impacto de los niveles de desperdicio, así
como el costo del reproceso, en razón a la oportunidad de volver a
utilizar los insumos de nuevo.
Las menores cantidades se usan como Es necesario cuantificar y costear estas muestras y su nivel de
muestra comercial impacto en la cadena del proceso
Corresponde a la Coordinadora de Se observa concentración de actividades en el rol de la
Producción y calidad Coordinación de PN y Calidad
Es necesario determinar y costear los niveles ociosos y su impacto
en la producción, así como los factores que lo generan.

No se tiene definido un control especifico del tiempo laboral, se


Cumplen horario
requiere definir el método de control de tiempos asociados a la PN

Se identifica que el soporte se realiza por medio de la coordinación


Se hacen referenciación directamente por la
de ventas, no se evidencia un estudio claro que permita concluir las
empresa
condiciones que mueven al mercado frente a los precios

Definen un margen de acuerdo a la referencia


del mercado
Se observa que los datos de ventas no son cronológicamente
usados para determinar los niveles de producción
La empresa no tiene un modelo de costos de producción que les
permita la toma de decisiones y fijación de precios en función de las
expectativas del mercado y la rentabilidad esperada de los socios
La empresa no cuenta con un Plan de contingencia y continuidad
Se cuenta con stock mínimo de producto
que les permita su viabilidad futura o la administración de los riesgos
terminado para cubrir posibles eventos
de eventos adversos
Se hace por orden de servicio de acuerdo al No cuentan con un plan de mantenimiento de la maquinaria que
evento permita anticiparse a los eventos

No se cuenta con un presupuesto que oriente las necesidades de la


empresa y que atienda a su D.E.
No se tiene implementado un método de Indicadores de gestión que
oriente al mejoramiento de los procesos
ESTRATEGICO
PORCESO ESTRATEGICO
GESTION GERENCIAL

PORCESO
COMPRAS PRODUCCION
CLIENTE
CLAVES
PORCESOSCLAVES
PORCESOS

GESTION
COMERCIAL
SOPORTE
DESOPORTE

GESTION GESTION DE GESTION


PORCESOSDE

NECESIDADES HUMANA CALIDAD ADMINISTRATIVA


PORCESOS

MAPA DE PROCESOS OSPINA Y ASOCIADOS S.A.S -FUENTE: EMPRESA.


PRODUCCION
CLIENTE

GESTION
ADMINISTRATIVA SATISFACCION
ANALISIS DOFA
DEBILIDADES OPORTUNIDADES
No se cuenta con el soporte tecnológico que facilite la trazabilidad de los
D1 costos de producción así como su determinación o calculo O1

D2 Se identifican gastos de personal que son parte de la PN y se llevan al gasto O2

Se identifica que el Kardex no es una herramienta apropiada para la


D3 determinación de los niveles de producción y costo asociados al producto O3

El personal cuenta con conocimientos básicos contables para ejercer su labor,


D4 sin mayor énfasis en el tema de costos O4

Se identifica que la producción no atiende a una programación que este


D5 acorde al nivel de ventas esperadas, tampoco se cuenta con plan de compras, O5
lo cual impacta la gestión financiera de recursos

El proceso de PN se soporta en el Kardex en el cual manualmente se


D6 alimenta la información por medio de hojas de Excel O6

No se cuenta con un presupuesto que oriente las necesidades de la empresa


D7 y que atienda a su D.E. O7

No se tiene implementado un método de Indicadores de gestión que oriente al


D8 mejoramiento de los procesos O8

No se tiene el estándar de los productos, aunque cuentan con un sistema de


D9 calidad certificada de Bases Blancas, no le dieron continuidad al proceso O9

Carecen de una metodología de seguimiento presupuestal que permita


D10 identificar el resultado de la planeación de ventas y producción O10

Se observa que los datos de ventas no son cronológicamente usados para


D11 determinar los niveles de producción

Carecen de un método para valorar e identificar los niveles de desperdicio y


D12 tiempos muertos

La empresa no tiene un modelo de costos de producción que les permita la


D13 toma de decisiones y fijación de precios en función de las expectativas del
mercado y la rentabilidad esperada de los socios

Se observa concentración de actividades en el rol de la Coordinación de PN y


D14 Calidad

No se tiene definido un control especifico del tiempo del personal asociado a


D15 la producción

FORTALEZAS AMENAZAS

F1 Empresa familiar reconocida en el mercado de los acabados arquitectónico A1

F2 Empresa con buenos resultados financieros y económicos


F3 Empresa con 25 años en el mercado
F4 Cuentan con un catalogo de productos diversificado

CONVENCIONES
D1 Debilidad 1 F1
D2 Debilidad 2 F2
D3 Debilidad 3 F3
D4 Debilidad 4 F4
D5 Debilidad 5 O1
D6 Debilidad 6 O2
D7 Debilidad 7 O3
D8 Debilidad 8 O4
D9 Debilidad 9 O5
D10 Debilidad 10 O6
D11 Debilidad 11 O7
D12 Debilidad 12 O8
D13 Debilidad 13 O9
D14 Debilidad 14 O10
D15 Debilidad 15 A1
ISIS DOFA
OPORTUNIDADES MATRIZ DE ESTRATEGIAS
Se requiere establecer en la cadena del proceso los controles para
medir el resultado en cada fase de la PN
E1 D1

Se requiere evaluar el método de depreciación usado y su nivel de


impacto en la PN
E2 D2

Se requiere definir la asignación de la porción de depreciación


asociados a la Planta
E1 D3

No cuentan con un plan de mantenimiento de la maquinaria que


permita anticiparse a los eventos
E3 D4

El método de Kardex no es suficiente para determinar el nivel de


horas dedicadas a al PN en función del adecuado nivel de costos E4 D5
que le aporta el personal al producto

Se requiere definir un modelo de lotes de PN que facilite la


definición de los costos asociados
E1 D6

Se requiere definir el impacto de los niveles de desperdicio, así


como el costo del reproceso, en razón a la oportunidad de volver a E4 D7
utilizar los insumos de nuevo.

Es necesario cuantificar y costear estas muestras y su nivel de


impacto en la cadena del proceso
E5 D8

Es necesario determinar y costear los niveles ociosos y su impacto


en la producción, así como los factores que lo generan.
E6 D9

La empresa no cuanta con estudios de referenciación de precios de


venta
E5 D10

E6 D11

E2 D12

E2 D13

E7 D14

E8 D15

AMENAZAS
La empresa no cuenta con un Plan de contingencia y continuidad
que les permita su viabilidad futura o la administración de los E9 A1
riesgos de eventos adversos

CONVENCIONES
ENCIONES E1 D1
FORTALEZA 1 E2 D2
FORTALEZA 2 E1 D3
FORTALEZA 3 E3 D4
FORTALEZA 4 E4 D5
OPORTUNIDAD 1 E1 D6
OPORTUNIDAD 2 E4 D7
OPORTUNIDAD 3 E5 D8
OPORTUNIDAD 4 E6 D9
OPORTUNIDAD 5 E5 D10
OPORTUNIDAD 6 E6 D11
OPORTUNIDAD 7 E2 D12
OPORTUNIDAD 8 E2 D13
OPORTUNIDAD 9 E7 D14
OPORTUNIDAD 10 E8 D15
AMENAZA 1 E9 A1
MATRIZ DE ESTRATEGIAS
Adoptar un modelo de macros en Excel que facilite la trazabilidad de la
información de producción de las Bases Blancas a partir de los requerimientos de
ventas

Adoptar un modelo de costos de producción que involucre la totalidad de los


costos asociados al producto

Adoptar un modelo de macros en Excel que facilite la trazabilidad de la


información de producción de las Bases Blancas, sistematizando el kardex que
maneja la empresa

Fortalecer los conocimientos sobre costos del personal contable, por medio de
capacitaciones en el modelo que adopte la empresa para la asignación de los
costos de producción

Implementar el presupuesto de ventas y producción

Adoptar un modelo de macros en Excel que facilite la trazabilidad de la


información de producción de las Bases Blancas, sistematizando el kardex que
maneja la empresa

Implementar el presupuesto de ventas y producción

Implementar un sistema de control presupuestal que facilite la medición y


definición de indicadores, que visualmente les permita identificar los resultados
alcanzados frente a las metas propuestas

Diseñar los estándares de los procesos de producción, facilitando la rutina del


proceso de acuerdo a las condiciones definidas y minimización los riesgos
identificados por medio de controles. 16
Implementar un sistema de control presupuestal que facilite la medición y
definición de indicadores, que visualmente les permita identificar los resultados
alcanzados frente a las metas propuestas 14
Se requiere construir una base estadística de los niveles de ventas que orienten la
presupuestación de producción y ventas
12
Adoptar un modelo de costos de producción que involucre la totalidad de los
costos asociados al producto
CONCÇSOLIDADO

10
Adoptar un modelo de costos de producción que involucre la totalidad de los
costos asociados al producto
8
Se requiere segregar las actividades de producción de las de gestión por calidad,
permitiendo el desarrollo del proceso, generación de controles e identificación de
mejoras para cada caso.
6
Definir el método mas apropiado para controlar el nivel de tiempo dedicado a la
producción por parte del personal asignado, variable que debe estar acorde al
modelo de costos que se defina para valorar la producción
4

Efectuar el estudio de contingencia y continuidad del negocio, identificando la


oportunidad de la materialidad de los riesgos y su impacto. Definir el plan,
probarlo y socializarlo 2

0
DEBILIDADES
CONVENCIONES
Estrategia 1 Debilidad 1
Estrategia 2 Debilidad 2
Estrategia 1 Debilidad 3
Estrategia 3 Debilidad 4
Estrategia 4 Debilidad 5
Estrategia 1 Debilidad 6
Estrategia 4 Debilidad 7
Estrategia 5 Debilidad 8
Estrategia 6 Debilidad 9
Estrategia 5 Debilidad 10
Estrategia 6 Debilidad 11
Estrategia 2 Debilidad 12
Estrategia 2 Debilidad 13
Estrategia 7 Debilidad 14
Estrategia 8 Debilidad 15
Estrategia 8 Amenaza 1
DEBILIDADES 15 50% 50%

OPORTUNIDADES 10 33% 83%

FORTALEZAS 4 13% 97%

AMENAZAS 1 3% 100%

30

DOFA

DEBILIDADES OPORTUNIDADES FORTALEZAS AMENAZAS


AMENAZAS
SITUACION ACTUAL
Año
2010 2009 Incremento %
Toneladas producidas 614.144 995.398
HORA ESTANDAR 2,392 2,880

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Incremento % 2011


Materiales Indirectos - -
Salarios de Supervisión - -
Depreciación - -
Energía - -
Acueducto y alcantarillado - -
Vigilancia de la planta - -
Combustible - -
Mantenimiento Maquinaria - -

Otros costos mixtos - -

Otros costos fijos - -


TOTAL COSTOS INDIRECTOS ANUALES - -
P.T= producto terminado

SITUACIÓN REAL DEL MES DE xx

Unidades terminadas y transferidas


Horas MOD
CIF Fijos Capacidad de planta en und. Mes

CIF Variables Capacidad de planta en horas estandar

TOTAL Horas estandar por unidad


PROPUESTA 2.053993311 3.329090301
Año
2010 2009
Toneladas producidas 614.144 995.398
HORAS PRODUCCION 2,392 2,880
und /año presentacion de 25 KG 24,566 39,816

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN


Materiales Indirectos 2,112,655 3,225,090
Energía 5,287,068 7,138,837
Acueducto y alcantarillado 6,264,269 6,138,983
Salarios de Supervisión 7,344,000 7,101,648
Depreciación - -
Vigilancia de la planta 13,116,777 12,685,471
Combustible 3,600,000 3,528,000

Mantenimiento Maquinaria 900,000 882,000

TOTAL COSTOS INDIRECTOS ANUALES 38,624,769 40,700,029


P.T= producto terminado

Unidades terminadas y transferidas 2,047 Presentaciòn de 25 Kl unidad

Costo Horas MOD 8,024,784 Capacidad de planta en und /mes

CIF Fijos 2,080,065 Capacidad de planta en horas estandar

CIF Variables 1,138,666 Horas estandar por unidad


TOTAL 11,243,515
Anexo calculos CIF Año 2010
Vigilancia armados: se tiene contratados 2 vigilantes 1,093,065
Valor año de un vigilante armado para la planta 13,116,777

Coordinación de producción y calidad 1,224,000


Total año salario Coord. Producciòn y calidad 14,688,000
Valor día 49,124
Valor kilo 23.9
Distribuye sus actividades 50% Planta 50% calidad 12.0
Total gastos supervisión 7,344,000

Metros cuadrados del terreno 742.0


Kwh consumidos 19,080
Proporción de terreno asociado a la Planta 630.7
Kwh por terreno ocupado de la Planta 16,218

Gasto de energia asociado a la Planta 5,287,068

Gasto de acueducto total 7,369,728


Gasto de acueducto asociado a la Planta 6,264,269

7,920 Depreciación Edificios -

5,239 Depreciación maquinaria y equipo -


0.6615
Materiales indirectos

Etiquetas $15 Und 368,486

Corrugada $50 Und 1,228,288

Plastico para embalaje $25,000 Und ($125 mt) 515,881

Total materiales indirectos 2,112,655

Combustible 3,600,000

Mantenimiento Maquinaria 900,000

TOTAL SOPORTE CIF 38,624,769


CIF = Costos indirectos de fabricaciòn
Año 2009 Observación
1,057,123 Incremento SMML 2010 3,4%
12,685,471

1,183,608 Incremento SMML 2010 3,4%


14,203,296
47,503 299 días contados de trabajo efectivo
14.3
7.1 Incluye factor prestacional
7,101,648

742.0 Incluye Planta y administraciòn


26,328 Registros facturados promedio año
630.7
22,379

7,138,837 Valor Kwh año 2010 $326 y año 2009


$319

7,222,333 Promedio mes tarifa fija CVC


6,138,983 Se aplica el concepto de metros ocupados
por la planta sobre el cargo fijo pagado

- En sus 25 años de operación ya se


depreciaron los edificios
- Las maquinas son artesanales

597,239 Valores de referencia suministrados por la


empresa

1,791,716 Valores de referencia suministrados por la


empresa

836,134 Valores de referencia suministrados por la


empresa
3,225,090

3,528,000 Valores de referencia suministrados por la


empresa
Corresponde a promedios indicados por la
882,000 empresa para cubrir repuestos y mano de
obra
40,700,029
Aplica a la
CARACTERÍSTICAS DEL MODELO Empresa VENTAJAS
DE COSTOS ABC
SI NO

Facilita la toma de decisiones por la Facilita el costeo justo por línea de producción,
1 gerencia o nivel ejecutivo de la X particularmente donde son significativos los
empresa costos generales no relacionados con el volumen.

Aplica para empresa del sector de Analiza otros objetos del costo además de los
2 X
servicios productos.

Aplica para empresas que tienen


Indica inequívocamente los costos variables a
3 problemas de tercer elemento de X
largo plazo del producto.
costo

se apoya en la clasificación de las Produce medidas financieras y no financieras,


4 actividades a distintos niveles X que sirven para la gestión de costos y para
jerárquicos la evaluación del rendimiento operacional.

Mide el desempeño de las Ayuda a la identificación y comportamiento de


5 actividades que se ejecutan en una X costos y de esta forma tiene el potencial para
empresa. mejorar la estimación de costos.

Una de las ventajas más


importantes derivadas de un sistema de gestión
Adecuada asignación de los costos a por actividades es que no afecta directamente
6 los productos o servicios a través del X la estructura organizativa de tipo funcional ya que
consumo de las actividades. el ABC gestiona las actividades y éstas se
ordenan horizontalmente a través de
la organización.

Ayuda a entender el comportamiento de los


Permite mayor exactitud en la costos de la organización y por otra parte es una
7 X
asignación de los costos. herramienta de gestión que permite hacer
proyecciones de tipo financiero

Ayuda a entender el comportamiento de los


costos de la organización y por otra parte es una
Permite la investigación sobre las
herramienta de gestión que permite hacer
8 causas que originan las actividades X
proyecciones de tipo financiero ya que
y a su vez el costeo.
simplemente debe informar del incremento o
disminución en los niveles de actividad.

Este volumen de actividad multiplicada por unas


No plantea dificultades de tasas horarias anuales, permite conocer
9 implementación en cualquier tipo de X el presupuesto de la compañía por actividades en
organización. lugar de por conceptos de costo y áreas
de responsabilidad.

La perspectiva del ABC proporciona información


Es compatible con el método de
sobre las causas que generan la actividad y
Costes Totales, ya que de hecho se
10 X el análisis de cómo se realizan las tareas.
fundamenta en el cálculo del coste
Unconocimiento exacto del origen del costo
total.
permite atacarlo desde sus raíces.
Permite tener una visión real (de forma horizontal)
de lo que sucede en la empresa. Sin una visión
Permite su adaptación tanto a los horizontal (sin conocer la participación de otros
11 costos históricos, como a los costos X departamentos en el proceso que se ejecuta) se
estándar. pierde realmente la visión de la necesidad de
trabajar para el cliente, al que se debe justificar
el precio que se factura.

Es un sistema de gestión que permitirá conocer


Facilita la eliminación de aquellas medidas de tipo no financiero muy útiles para
actividades que no generan valor, la toma de decisiones. ¿Acaso no es importante
12 X
considerando que no son valoradas saber cuáles son los costos que se tienen por la
por el cliente. puesta en marcha de la línea cuando se
modifican los útiles de trabajo?

3 9

Aplica a la
CARACTERÍSTICAS DEL MODELO Empresa VENTAJAS
DE COSTOS POR PROCESOS
SI NO
Se ocupa del flujo de las unidades a
Los costos se acumulan y se registran por
1 través de varias operaciones o X
departamentos o centros de costos.
departamentos

Los costos se acumulan y registran


Los costos unitarios se determinan por
2 por departamentos o centros de X
departamentos en cada período.
costos.

Las unidades equivalentes se usan


para determinar el trabajo en
Las unidades terminadas y costos se transfieren
3 proceso en términos de las unidades X
al siguiente departamento o al inventario.
terminadas al fin de un período.

Las unidades terminadas y sus


Los costos total y unitario son agregados
correspondientes costos se
4 X periódicamente, analizados y calculados a través
transfieren al siguiente departamento
del uso de informes de producción.
o artículos terminados.

Los costos total y unitario de cada


departamento son agregados Las unidades equivalentes se usan para
periódicamente, analizados y determinar el inventario de trabajo en proceso en
5 X
calculados a través del uso de términos de las unidades terminadas al fin de un
informes de producción. período.

La acumulación de los costos sigue el flujo de


producción, las cuentas de control se establecen
Productos los cuales no son
para cada proceso y los costos directos y gastos
6 distinguibles unos con otros durante X
generales de fabricación se destinan a cada
un proceso de producción continuo.
proceso.

0 6
Aplica a la
CARACTERÍSTICAS DEL MODELO
Empresa
DE COSTOS POR ORDENES DE VENTAJAS
PRODUCCIÓN SI NO

Se emplea cuando la producción Permite reunir separadamente cada uno de los


1 X
consiste en trabajos a pedido elementos del costo.

se utiliza cuando el tiempo requerido


para fabricar una unidad de producto
es relativamente largo y cuando el
2 X practico lotificar y subdividir la producción.
precio de venta depende
estrechamente del costo de
producción.

Puede adoptarse cuando se puede


identificar claramente cada trabajo a
Orden de fabricación donde se detalla el numero
3 lo largo de todo el proceso desde X
de productos a laborarse.
que se emite la orden de fabricación
hasta que concluye la producción.

Enfatiza la acumulación de costos La producción se hace generalmente sobre


4 X
reales por órdenes específicas. pedidos formulado por los clientes.

La fabricación está planeada para


proveer a los clientes de un
5 X Existe un control mas analítico de los costos.
determinado número de unidades, o
a un precio de venta acordado.

El costo del trabajo es una base para


hacer una comparación con el precio
de venta y sirve como referencia Da a conocer con todo detalle el costo de
6 para las futuras cotizaciones de X producción de cada artículo.
precios en trabajos similares.

Uso de los costos como base para presupuestar


trabajos o producción en el futuro.
7 Los costos se acumulan por lotes X

Producción bajo pedidos específicos Uso de los costos como base para controlar la
8 X
eficiencia en las operaciones.

8 0

Aplica a la
CARACTERÍSTICAS DEL MODELO Empresa VENTAJAS
DE COSTOS TDABC
SI NO
El sistema de costeo TDABC plantea
que la verdadera causa de los el sistema de costes TDABC proporciona una
1 costos indirectos son las actividades X información de costes más precisa que el sistema
requeridas para proveer un producto de costes ABC
o servicio

El método requiere determinar 3


presupuestos: El sistema TDABC más que en actividades se
2 - Gastos Generales. X centra en procesos, con lo que el modelo resulta
- Capital Físico y financiero. más manejable
- Sueldos.

Aunque son aún pocos los casos de empresas


que aplican el sistema TDABC y lógicamente
Recomendado para empresas que
menos los recogidos en la literatura científica, el
3 entregan diversidad de productos o X
sistema TDABC se muestra especialmente útil en
servicios estandarizados.
las empresas donde existe diversidad de
productos y complejidad de procesos productivo

En este método se utilizan planillas


Excel para construir los La metodología TDABC, al trabajar con
4 presupuestos de Gastos Generales, X inductores de tiempo, proporciona un análisis de
el presupuesto de Capital y la la capacidad
planilla de sueldos

En este método se puede utilizar


como fuente de entrada los sistemas
TDABC informa continuamente de la capacidad
5 informáticos pre-existentes en la X
infrautilizada y sobreutilizada de sus empleados
empresa (cuando existan) ó
implementar un ERP

Identifica las actividades que son Es especialmente útil entareas donde el uso de la
realizadas con los mismos medios mano de obra es intensivo y en el sector
6 X
para constituir los «grupos de servicios, donde además de ser fundamental el
recursos» trabajo humano, las tareas son muy variadas

Estima los recursos consumidos por Estima la capacidad normal de cada grupo de
7 X
cada «grupo de recursos» recursos en términos de horas de trabajo

3 4
Fuentes
http://www.monografias.com/trabajos42/costo-basado-actividades/costo-basado-actividades2.shtml#desven
http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/fin/19/abcvsproc.htm
http://www.wikilearning.com/monografia/sistema_de_costeo_por_ordenes_de_trabajo-caracteristicas_ventajas_y_des
http://costeotdabc.blogspot.com/p/implementacion.html
http://www.revistadyo.com/index.php/dyo/article/viewFile/359/372
DESVENTAJAS

Hay una aceptación clara por parte de todos los


expertos de que el ABC consume una parte
importante de recursos en las fases de diseño e
implementación.
REGRESAR
Puede ser dificil la implantación del ABC, es la
determinación del perímetro de actuación y nivel de
detalle en la definición de la actividad.

Otro aspecto es que se puede hacer dificultosa la


definición de las actividades, en donde realmente
se van a tener un mayor número de problemas, es
en la definición de los "inductores" o factores que
desencadenan la actividad.

Se debe contar con personal exclusivo en sus fases


de implementacion y adaptacion en la empresa a
demás de capacitar continuamente a los usuarios
que mantienen la información y a las personas que
usan la misma para la toma de decisiones.

Existe poca evidencia que su implementación


mejore la rentabilidad corporativa.

No se conocen consecuencias en cuanto al


comportamiento humano y organizacional.

La información obtenida es histórica.

La selección de cost-drivers y costos comunes a


varias actividades no se encuentran
satisfactoriamente resueltos.

El ABC no es un sistema de finalidad genérica


cuyos outputs son adecuados sin juicios
cualitativos.

En las áreas de control y medida, sus implicaciones


todavía son inciertas.
el sistema de costos basado en las actividades se
instaura como una filosofía de gestión empresarial,
en la cual deben participar todos los individuos que
conformen la empresa, desde los obreros y
trabajadores de la planta, hasta los más altos
directivos, ya que al tener cubiertos todos los
sectores productivos, se lleva a la empresa a
conseguir ventajas competitivas y comparativas
frente a las entidades que ejercen su misma
actividad.

La implantación suele ser muy costosa, ya que todo


el extremado de actividades y generadores de
costos exige mayor información que otros sistemas

DESVENTAJAS

No satisfacer cabalmente a la gerencia con la


información esperada.

Proporciona a los directivos una incorrecta


información para la determinación del costo unitario
del producto

No logra informar sobre los costos que realmente


importan a la gerencia.

Incapacidad de reportar los costos de productos a


un nivel razonable de exactitud.

Incapacidad de proporcionar retro-información útil


para la administración, a los efectos de control de
las operaciones.

No es dinámico y capaz de responder rápidamente


a las necesidades de cambio de la gerencia.
DESVENTAJAS

Su costo de operación es muy alto.

Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.

Existen serias dificultades en cuanto al costo de


entregas parciales.

La tasa salarial por mano de obra indirecta y los


precios de los materiales indirectos pueden haber
variado durante ese período.

Variación de la eficiencia con que se emplean los


factores de los CIF.

Variación de los niveles de actividad de la fábrica


de un período de quince días debido a la
constancia de los costos fijos, los costos por unidad
aumentan o disminuyen como consecuencia de las
fluctuaciones de la producción.

La existencia de los costos extraordinarios


causados por actividades desarrolladas durante
el proceso.

Es necesario contar con una cifra estimada de CIF


para hacer las cotizaciones a los clientes y fijar los
precios de ventas.

DESVENTAJAS
Es muy complejo recopilar la información necesar
ia para aplicar el mé todo TDABC, pero para
poder llegar al mismo detalle en ABC sería
necesario descomponer cada actividad en
numerosas subactividades y estimar los recursos
consumidos por cada una de ellas, lo que sería aún
más complejo

Con el sistema TDABC se pueden modelar las


actividades de la empresa con un número no muy
alto de ecuaciones de tiempo

El sistema TDABC trabaja con tiempos


estandarizados por lo que se requiere disponer de
dichas mediciones y mantenerlas al día

El modelado de las ecuaciones de tiempo es una


fuente de error del sistema TDABC: si la ecuación
no se ajusta a la realidad, los costes también serán
falsos

TDABC, al igual que ABC, es un sistema de costes


completos, pues al final se acaban repartiendo los
costes indirectos de las secciones o grupos en
base a algún criterio. En el caso de TDABC su
inductor es básicamente el tiempo de trabajo.

Presupone que los trabajos en la empresa son


repetitivos (de otro modo el modelado no sería de
gran utilidad)

Las técnicas de métodos y tiempos son


habituales en las empresas industriales, pero se
intuye que en el sector servicios, con trabajos
normalmente menos estandarizados, su aplicación
puede ser difícil

ividades2.shtml#desven

abajo-caracteristicas_ventajas_y_desventajas_del_sistema/12962-14
VENTAJAS %
MODELO DE COSTOS ABC 3 21%
MODELO DE COSTOS POR PROCESOS 0 0%
MODELO DE COSTOS TDABC 3 21%
MODELO DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCI 8 57%
14

VENTAJAS

MODELO DE COSTOS ABC; 21.43%

MODELO DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN; 57.14% MODELO DE COSTOS TDABC; 21.43%
DESVENTAJAS %
MODELO DE COSTOS ABC 9 #DIV/0!
MODELO DE COSTOS POR PROCESOS 6 #DIV/0!
MODELO DE COSTOS TDABC 4 #DIV/0!
MODELO DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN 0 #DIV/0!
19

DESVENTAJAS

MODELO DE COSTOS TDABC; 21.05%

MODELO DE COSTOS ABC; 47.37%

MODELO DE COSTOS POR


PROCESOS; 31.58%
OSPINA & ASOCIADOS S.A.S

KARDEX ORDENES DE PEDIDO -PRODUCCION

PEDIDO N° FECHA DE PEDIDO PRODUCTO CANTIDAD KG COSTO MP MAQUINAS # OPERARIOS HORA DE INICIO
OP0345 8/8/2010 ACROTEX 295 $ 1,400,602 8 8:33 AM
OP0346 8/10/2010 ACRILCIELO 1,036 $ 952,224 8 7:45 AM
OP0347 8/14/2010 ARMADURA 1,431 $ 2,598,804 7 7:55 AM
OP0540 8/15/2010 BASE BLANCA 7,505 $ 5,464,844 7 9:12 AM

MEZCLADORA - ENVASSADORA
OP060 8/16/2010 BRILLACRIL 111 $ 611,055 7 8:00 AM
OP0277 8/17/2010 REPELLO ACRILICO 1,075 $ 295,625 6 7:30 AM
OP0351 8/18/2010 STROKED 42,936 $ 21,339,192 7 7:40 AM
OP0352 8/25/2010 TRES EN UNO 11,200 $ 3,617,600 8 8:47 AM
OP0444 8/26/2010 CORACRIL 1,947 $ 1,045,539 8 7:49 AM
ESTUCO SPACK RELLENO
OP456 8/27/2010 MEDIANO 19,334 $ 8,990,310 8 7:45 AM
ESTUCO SPACK RELLENO
OP0355 8/28/2010 FINO 28,815 $ 12,505,884 8 7:43 AM
ESTUCO SPACK
OP0356 8/29/2010 PULIMENTO 32,103 $ 17,174,998 8 7:50 AM
FECHA DE INCIO FECHA FIN HORA FIN
8/8/2010 8/10/2010 4:50 PM
8/10/2010 8/12/2010 2:20 PM
8/14/2010 8/16/2010 3:20 PM
8/15/2010 8/17/2010 4:20 PM
8/16/2010 8/18/2010 5:20 PM
8/17/2010 8/19/2010 5:30 PM
8/18/2010 8/20/2010 5:30 PM
8/25/2010 8/27/2010 5:30 PM
8/26/2010 8/28/2010 5:30 PM

8/27/2010 8/29/2010 5:30 PM

8/28/2010 8/30/2010 5:30 PM

8/29/2010 8/31/2010 5:30 PM


FICHA TECNICA PARA LA MEDICON DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Nota: La empresa no tiene estandarizado el tiempo de produccion, se toma como referencia la capacidad maxima de Kg
muestreo aquí planteado.
Porceso de Alistamiento de MP (Materia Prima)
Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 2/26/2011 2/28/2011 3/1/2011 3/4/2011 3/7/2011 3/12/2011
Ubicación MP 26 32 70 67 45 62
Traslado 50 49 75 84 75 88
Desempacar 38 35 52 54 37 74
Depositar en tolva 23 21 55 46 70 64
Total Seg 137 137 252 251 227 288
Total Min 2.3 2.3 4.2 4.2 3.8 4.8

Porceso de Alistamiento de Maquinaria y Equipos


Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 2/26/2011 2/28/2011 3/1/2011 3/4/2011 3/7/2011 3/12/2011
limpieza 288 293 286 304 288 274
Ensable 452 450 448 451 452 470
Total Seg 740 743 734 755 740 744
Total Min 12.3 12.4 12.2 12.6 12.3 12.4

Porceso Mezclado
Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 2/26/2011 2/28/2011 3/1/2011 3/4/2011 3/7/2011 3/12/2011
Mezclado 372 408 372 366 396 372
Total Seg 372 408 372 366 396 372
Total Min 6.2 6.8 6.2 6.1 6.6 6.2

Porceso Alistamiento de Estibas


Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 2/26/2011 2/28/2011 3/1/2011 3/4/2011 3/7/2011 3/12/2011
72 108 120 138 144 126
Alistamiento Estibas
Total Seg 72 108 120 138 144 126
Total Min 1.2 1.8 2.0 2.3 2.4 2.1
Porceso Alistamiento Material de empaque
Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 2/26/2011 2/28/2011 3/1/2011 3/4/2011 3/7/2011 3/12/2011
Ubicación Material 190 162 162 188 180 198
de empaque
35 31 31 48 24 37
Traslado
Total Seg 225 193 193 236 204 235
Total Min 3.8 3.2 3.2 3.9 3.4 3.9

Porceso Empacar Producto


Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 2/26/2011 2/28/2011 3/1/2011 3/4/2011 3/7/2011 3/12/2011
Envasado 132 192 180 192 186 204
Total Seg 132 192 180 192 186 204
Total Min 2.2 3.2 3.0 3.2 3.1 3.4

Porceso Sellar Producto Terminado


Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 2/26/2011 2/28/2011 3/1/2011 3/4/2011 3/7/2011 3/12/2011
Sellado 12 48 36 24 12 24
Total Seg 12 48 36 24 12 24
Total Min 0.2 0.8 0.6 0.4 0.2 0.4

Porceso Estibar
Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 2/26/2011 2/28/2011 3/1/2011 3/4/2011 3/7/2011 3/12/2011
Ubicar Estiba 24 15 14 41 16 10
Estibar (Paletizar) 154 224 164 168 117 110
Total Seg 178 239 178 209 133 120
Total Min 3.0 4.0 3.0 3.5 2.2 2.0

Porceso Traslado Producto Terminado


Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 2/26/2011 2/28/2011 3/1/2011 3/4/2011 3/7/2011 3/12/2011
Traslado PT 180 192 240 132 132 180
Total Seg 180 192 240 132 132 180
Total Min 3.0 3.2 4.0 2.2 2.2 3.0
MIENTOS
a la capacidad maxima de Kg (3000) de una maquina para realizar el

Segundos
3/16/2011 3/24/2011 4/2/2011 4/7/2011
77 91 88 66
65 75 66 81
71 34 59 64
51 51 44 34
264 251 257 245
4.4 4.2 4.3 4.1

Segundos
3/16/2011 3/24/2011 4/2/2011 4/7/2011
247 244 278 250
461 437 415 411
708 681 693 661
11.8 11.4 11.6 11.0

Segundos
3/16/2011 3/24/2011 4/2/2011 4/7/2011
366 378 372 408
366 378 372 408
6.1 6.3 6.2 6.8

Segundos
3/16/2011 3/24/2011 4/2/2011 4/7/2011
156 133 144 156

156 133.2 144 156


2.6 2.2 2.4 2.6
Segundos
3/16/2011 3/24/2011 4/2/2011 4/7/2011
175 187 154 178

31 31 33 61
206 218 187 178
3.4 3.6 3.1 3.0

Segundos
3/16/2011 3/24/2011 4/2/2011 4/7/2011
192 204 216 222
192 204 216 222
3.2 3.4 3.6 3.7

Segundos
3/16/2011 3/24/2011 4/2/2011 4/7/2011
36 24 42 48
36 24 42 48
0.6 0.4 0.7 0.8

Segundos
3/16/2011 3/24/2011 4/2/2011 4/7/2011
18 12 13 13
340 110 465 109
358 122 478 122
6.0 2.0 8.0 2.0
Segundos
3/16/2011 3/24/2011 4/2/2011 4/7/2011
240 180 192 240
240 180 192 240
4.0 3.0 3.2 4.0
OSPINA Y ASOCIADOS S.A.S.
TIEMPOS DEL PROCESO PRODUCTIVO
MAQUINA MC1-PP

CALCULO DE TIEMPO ESTANDAR DE FABRICACION PRODUCTO BASE BLANCA


OBSERVACIONES TIEMPO (Min)
FACTOR
TIEMPO PROMEDIO CALIFICACION TIEMPO NORMAL
ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
OBSERVADO (TOB) (TOB*FC)
(FC) **

ALISTAMIENTO MATERIA
PRIMA
2.2 4.2 4.2 4.2 3.8 4.8 4.4 4.2 4.3 4.1 4.04 0.9 3.636

ALISTAMIENTO
MAQUINARIA Y EQUIPOS
12.3 12.4 12.2 12.6 12.3 12.4 11.8 11.4 11.6 11 12 0.84 10.08

MEZCLADO 6.2 6.8 6.2 6.1 6.6 6.2 6.1 6.3 6.2 6.8 6.35 1 6.35

ALISTAMIENTO ESTIBAS 1.2 1.8 2 2.3 2.4 2.1 2.6 2.22 2.4 2.6 2.162 0.9 1.95

ALISTAMIENTO MATERIAL
DE EMPAQUE
3.8 3.2 3.3 3.9 3.4 3.9 3.4 3.6 3.1 3 3.46 0.84 2.9064

EMPACAR DEL PRODUCTO


(Und)
2.2 3.2 3 3.2 3.1 3.4 3.2 3.4 3.6 3.7 3.2 0.9 2.88

SELLAR (cinta adhesiva) 0.2 0.8 0.6 0.4 0.2 0.4 0.6 0.4 0.7 0.8 0.51 0.9 0.459

ESTIBAR 3 4 3 3.5 2.2 2 6 2 8 2 3.57 0.78 2.7846

TRASLADO ESTIBA CON


PRODUCTO TERMINADO
3 3.2 4 2.2 2.2 3 4 3 3.2 4 3.2 0.9 2.88

TIEMPO TOTAL 38.49 33.922

SUPLEMENTOS
TIEMPO TIEMPO
Tolerancia por estar de Pie 2% ESTÁNDAR = NORMAL(TOLERANCIA) 39.69

Tolerancia basica por fatiga 4%


TE = TN (1+ TOLERANCIA)
Empleo de fuerza o vigor
muscular (levantar, 11%
tirar,empujar)
TOLERANCIA TOTAL 17%
Fuente: Tabla de margenes o tolerancias de
la OIT (Oficina Internacional del trabajo)

Fuentes de consulta
http://148.202.148.5/cursos/id209/mzaragoza/unidad8/unidad8tema6.htm
http://es.scribd.com/doc/51937174/Calculo-de-factores-productivos
http://www.mitecnologico.com/Main/CalificacionDeLaActuacion
**La tabla 15-3 ilustra las características de los
diversos grados de habilidad juntamente con sus
valores numéricos equivalentes. La calificación
de la habilidad se traduce luego a su valor en
porcentaje equivalente, que va desde más 15%,
para los individuos superhábiles, hasta menos
22% para los de muy baja habilidad. Este
porcentaje se combina luego algebraicamente
con las calificaciones de esfuerzo, condiciones y
consistencia, para llegar a la nivelación final, o al
factor de calificación de la actuación del operario.

**Factor de Calificacion : Referencia : Sistema Westinghause


tomado de la Web:
http://148.202.148.5/cursos/id209/mzaragoza/unidad8/uunidad8tema5.htm