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Plan de Manejo Residuos Industriales Sólidos

WATT’S S.A.

PLAN DE MANEJO

RESIDUOS INDUSTRIALES SÓLIDOS


(RIS)

Julio 2011

_______________________________________________________________________________________________
Plan de Manejo Residuos Industriales Sólidos.
WATT’S S.A.

REGISTRO DE MODIFICACIONES A LA VERSION 03

Fecha Página Modificación Modificado por : Revisado por :


Nombre y Firma Nombre y Firma
Actualización Nº 3.
• Define los procedimientos Marta Pretel
de segregación de Jefe de Planta Frutas
Actualización residuos sólidos. y Mermelada
04/07/11 completa • Se actualiza información Lissette Silva
de Resoluciones de Ingeniero de
Transporte y Disposición Proyectos
de Rises.
• Se actualiza Plan de Carlos Goycolea
Emergencia y Evacuación. Jefe de Prevención
Se incorpora la nueva planta de Riesgos
de procesos (Wasil).

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ÍNDICE

I.- INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 4


II.- NORMATIVA APLICABLE Y DEFINICIONES ................................................................................................. 4
III.- PLAN DE MANEJO RIS ......................................................................................................................... 10
1 DESCRIPCIÓN GENERAL ............................................................................................................ 10
1.1 Antecedentes de la empresa ................................................................................................ 10
1.2 Marcas comerciales ............................................................................................................ 10
1.3 Procesos productivos .......................................................................................................... 12
1.4 Descripción Acopio de Residuos ............................................................................................ 18
1.5 Residuos generados e identificación de puntos de origen ......................................................... 24
1.6 Cantidades de residuos generados. ....................................................................................... 27
2 ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS DE REDUCCIÓN DE RIS. ......................................................................... 27
3 DETALLE DE PROCESOS INTERNOS DE MANEJO DE RIS. .................................................................. 28
3.1 Procedimientos internos para embalar los residuos ............................................................... 28
3.2 Procedimientos internos para transportar los residuos ............................................................ 28
3.3 Procedimientos internos para almacenar los residuos ............................................................ 29
3.4 Procedimiento interno para retiro de residuos ........................................................................ 29
4 DEFINICIÓN DEL PROFESIONAL RESPONSABLE.............................................................................. 33
5 DEFINICIÓN DE EQUIPOS, RUTAS Y SEÑALIZACIONES ..................................................................... 33
5.1 Equipos. ............................................................................................................................ 33
7. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE ELIMINACIÓN.......................................................................... 37
8. SISTEMA DE REGISTRO DE RIS .................................................................................................... 38
8.1 Registro de generación de RIS .............................................................................................. 38
8.2 Registro mensual de generación de RIS ................................................................................. 38
9. PLAN DE CONTINGENCIAS ......................................................................................................... 38
9.1 Identificación de los accidentes que justifican la activación del plan......................................... 38
9.2 Procedimientos de actuación ..................................................................................................... 39
10. IV.- ANEXOS ................................................................................................................................. 45
ANEXO 1 NCH 2190 SUSTANCIAS PELIGROSAS ................................................................................... 45
ANEXO 2 SÍMBOLOS DE PELIGROSIDAD Y SU SIGNIFICADO .................................................................. 48
ANEXO 3 PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACIÓN PLANTA LONQUÉN / .................................................................. 52
ANEXO 4 PLANO FLUJO DE RESIDUOS PLANTA LONQUÉN.................................................................... 75
ANEXO 5 IDENTIFICACIÓN SECTORES DE ACOPIO TEMPORAL DE RESIDUOS ...................... 76

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I.- INTRODUCCIÓN

Watt's S.A. es una de las empresas líderes de alimentos en Chile, con una amplia gama de productos que
se comercializan en el mercado nacional e internacional.

La actividad productiva de Watt’s S.A. adopta una gestión medioambiental preventiva, que busca
minimizar los impactos de su actividad productiva en el entorno, con el fin de asegurar el cuidado del
medioambiente, y garantizar así la viabilidad de nuestro negocio.

La Política Medioambiental de Watt’s que involucra los residuos sólidos se compromete a:

• Controlar que todas sus emisiones atmosféricas, residuos líquidos y sólidos cumplan con los
requisitos establecidos por la normativa ambiental.
• Promover la Reducción, Reutilización y Reciclaje de los residuos industriales.
• Disponer de planes de emergencia en aquellos procesos que impliquen riesgos de disposición.

El presente documento tiene por objetivo actualizar el Plan de Manejo de Residuos Industriales Sólidos
(RIS) generados en Planta Lonquén, de modo de dar cumplimiento a la normativa ambiental vigente, en
todas y cada una de las etapas que comprende la generación, acopio, transporte y eliminación de los
RISes. Definiendo el sistema de segregación de los residuos sólidos, incorporando registros de los
desechos valorizables y sus destinatarios autorizados.

II.- NORMATIVA APLICABLE Y DEFINICIONES

1. Normativa

Dadas las características de los residuos generados en la Planta Lonquén de Watt's S.A., son aplicables
los siguientes cuerpos legales:

NORMATIVA
Ministerio de Relaciones Exteriores - Decreto Supremo nº 685/ 92

Convenio de Basilea sobre el Control de los Movimientos Transfronterizos de los Desechos Peligrosos y
su Eliminación.

El Convenio de Basilea firmado en Suiza en 1989 fue suscrito por nuestro país tres años después. Este
documento señala principios como la responsabilidad del generador; control en el movimiento de los
desechos; soberanía nacional de cada estado y negativa al tráfico de desechos. También se indican los
desechos que son considerados peligrosos y establece la obligación de los estados de informar sobre sus
propios listados de desechos peligrosos. Este convenio internacional determina regulaciones para el
movimiento transfronterizo entre las partes suscritas y otros estados. También tipifica el tráfico ilícito.
Establece régimen de cooperación internacional para mejorar el manejo racional de los desechos. Regula
aspectos financieros, de información y capacitación relativos a la materia.

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NORMATIVA

Ministerio de Salud - Decreto con Fuerza de Ley Nº 725/ 67


Código Sanitario, corresponde al antiguo Decreto con Fuerza de Ley Nº 725/ 67, debidamente
actualizado.

Al Servicio Nacional de Salud le corresponderá aprobar los proyectos relativos a la construcción,


reparación, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación,
tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros. Asimismo, señala que para proceder a
la construcción, reparación, modificación y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y
desperdicios de cualquier clase, será necesaria la aprobación previa del proyecto por el Servicio de Salud
correspondiente. También establece que a la autoridad sanitaria le corresponde autorizar la instalación y
vigilar el funcionamiento de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización, comercio
o disposición final de basuras y desperdicios y al hacerlo deberá determinar las condiciones sanitarias y
de seguridad que deben cumplirse para evitar molestia o peligro para la salud de la comunidad o del
personal que trabaje en estas faenas.

D.F.L. Nº 1 (1989) Determina las materias que, conforme a lo dispuesto en el Artículo 7º del Código
Sanitario, requieren Autorización Sanitaria Expresa.

Uno de estos temas es el funcionamiento de obras destinadas a la evacuación, tratamiento o disposición


final de residuos industriales. También se considera la instalación de todo lugar destinado a la
acumulación, selección, industrialización, comercio o disposición final de basuras y desperdicios de
cualquier clase, como la instalación y funcionamiento de incineradores de desechos biológicos. Este
decreto regula la acumulación y disposición final de residuos dentro del predio industrial, local o lugar de
trabajo cuando los residuos sean inflamables, explosivos o contengan algunos de los elementos o
compuestos que indique el D.S. 594 del MINSAL cuando se trate de residuos industriales considerados
peligrosos.

Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente del Ministerio de Salud -


Resolución Nº 5.081/ 93
Sobre declaración y seguimiento de Residuos Industriales Sólidos (RIS).

Establece la competencia del Seremi de Salud para fiscalizar el proceso y mantener un registro de esta
clase de desechos para efectos de control. Esta resolución es aplicable a todos los establecimientos
industriales localizados en la R.M que generan, como resultado de sus procesos, residuos industriales
sólidos (RIS), además de los transportistas y destinatarios de estos desechos. En este sentido, establece
un sistema de declaración y seguimiento de RIS para la Región Metropolitana, que regula la generación,
acumulación, transporte y disposición final a objeto de prevenir riesgos y daños en el orden sanitario
ambiental.

Ministerio de Salud – Decreto Supremo Nº 594/ 99


Aprueba el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo y

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NORMATIVA
deroga al D.S. Nº 745/ 93.

Este decreto establece que no podrán vaciarse a la red pública de desagües de aguas servidas sustancias
radiactivas, corrosivas, venenosas, infecciosas, explosivas o inflamables o que tengan carácter peligroso
en conformidad a la legislación y reglamentación vigente. La descarga de contaminantes al sistema de
alcantarillado se ceñirá a lo dispuesto en la Ley de Bases Generales del Medio Ambiente y las normas de
emisión y demás normativa complementaria de ésta. (Artículo 16). En ningún caso podrán incorporarse a
las napas de agua subterránea de los subsuelos o arrojarse en los canales de regadío, acueductos, ríos,
esteros, quebradas, lagos, lagunas, embalses o en masas o en cursos de agua en general, los relaves
industriales o mineros o las aguas contaminadas con productos tóxicos de cualquier naturaleza, sin ser
previamente sometidos a los tratamientos de neutralización o depuración que prescriba en cada caso la
autoridad sanitaria (Artículo 7). Además, se preocupa de regular la acumulación, tratamiento y
disposición final de residuos industriales dentro del predio industrial, local o lugar de trabajo.

Ministerio de Salud – Decreto Supremo Nº144/ 61

Esta normativa indica que los sistemas destinados a la incineración de basuras deberán contar con la
autorización de la autoridad sanitaria, aprobación que se otorgará cuando se estime que la combustión
puede efectuarse sin producción de humos, gases no quemados, gases tóxicos o malos olores y sin que
escapen al aire cenizas o residuos sólidos. Además, prohíbe dentro del radio urbano de las ciudades, la
incineración libre, sea en la vía pública o en recintos privados, de hojas secas, basuras u otros
desperdicios y establece que la denuncia por infracciones a esta prohibición le corresponde a
Carabineros y su sanción a los Juzgados de Policía Local.

Ministerio del Interior – Decreto Supremo Nº4.740/ 47


Normas Sanitarias Mínimas Municipales

Tales normas establecen los requerimientos bajo los cuales deben ajustarse los Reglamentos u
Ordenanzas Municipales. Entre otros, en la parte relativa a basuras, señala normas sobre: clasificación,
recolección, transporte, disposición, explotación y depósito de basuras. En lo referente a clasificación de
basuras, el decreto define a aquellas putrescibles y no putrescibles. Asimismo, las clasifica según origen
en: domésticas, viales, residuos industriales y desperdicios hospitalarios. Respecto de la acumulación y
transporte de residuos de industrias insalubres o peligrosos, el Decreto señala que en tales labores se
deberán adoptar precauciones estrictas con el fin de evitar inconvenientes sanitarios.

Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción. – Decreto Supremo Nº 90/ 96

Aprueba Reglamento de Seguridad para el almacenamiento, refinación, transporte y expendio al público


de combustibles líquidos derivados del petróleo.
Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción – Decreto Supremo Nº 379/ 85

Aprueba reglamento sobre requisitos mínimos de seguridad para el almacenamiento y manipulación de


combustibles líquidos derivados del petróleo, destinados a consumos propios.

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NORMATIVA
Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones – Decreto Supremo Nº 298/ 94

Establece las condiciones, normas y procedimientos aplicables al transporte de carga, por calles y
caminos, de sustancias o productos que por sus características, sean peligrosos o representen riesgos
para la salud de las personas, para la seguridad pública o el medio ambiente. Además, señala condiciones
para los vehículos que transportan estas sustancias.
Instituto Nacional de Normalización, NCH 382

Sustancias Peligrosas, terminología y Clasificación General.


Ministerio de Salud D.S. 148/03
Residuos Sólidos Peligrosos.

Establece las condiciones sanitarias y de seguridad mínimas a que deberá someterse la generación,
tenencia, almacenamiento, transporte, tratamiento, reuso, reciclaje, disposición final y otras formas de
eliminación de los residuos peligrosos.

2. Definiciones

Almacenamiento o acumulación: se refiere a la conservación de residuos en un sitio y por un lapso


determinado.

Cancerígeno o carcinogénico: sustancia capaz de inducir cáncer.

Concentración Letal 50 (CL50): concentración de vapor, niebla o polvo que, administrado por inhalación
continua durante una hora a un grupo de ratas albinas adultas jóvenes, machos y hembras , causa con la
máxima probabilidad, en el plazo de 14 días, la muerte de la mitad de los animales del grupo.

Contenedor: recipiente portátil en el cual un residuo es almacenado, transportado o eliminado.

Corrosividad: proceso de carácter químico causado por determinadas sustancias que desgastan a los
sólidos o que puede producir lesiones más o menos graves a los tejidos vivos.

Destinatario: propietario, administrador o persona responsable de una instalación expresamente


autorizada para eliminar residuos peligrosos generados fuera de ella.

Disposición final: procedimiento de eliminación mediante el depósito definitivo en el suelo de los


residuos peligrosos, con o sin tratamiento previo.

Dosis Letal 50 (DL50) por ingestión: concentración de la sustancia que, administrada por la vía oral a un
grupo de ratas albinas adultas jóvenes, machos y hembras, causa con la máxima probabilidad, en el plazo
de 14 días, la muerte de la mitad de los animales del grupo.

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Dosis Letal 50 (DL50) por absorción cutánea: concentración de la sustancia que, administrada por
contacto continuo a un grupo de conejos albinos causa con la máxima probabilidad, en el plazo de 14
días, la muerte de a lo menos la mitad de los animales del grupo.

Eliminación: cualquiera de las operaciones señaladas en el artículo 86.

Generador: titular de toda instalación o actividad que dé origen a residuos peligrosos.

Hoja de Seguridad para el Transporte de Residuos Peligrosos: documento para transferir información
sobre las características esenciales y grados de riesgo que presentan los residuos peligrosos para las
personas y el medio ambiente, incluyendo aspectos de transporte, manipulación, almacenamiento y
acción ante emergencias desde que una carga de residuos peligrosos es entregada por el generador a un
medio de transporte hasta que es recibido por el destinatario.

Incineración: destrucción mediante combustión o quema técnicamente controlada de las sustancias


orgánicas contenidas en un residuo.

Inflamabilidad: la capacidad para iniciar la combustión provocada por la elevación local de la


temperatura. Este fenómeno se transforma en combustión propiamente tal cuando se alcanza la
temperatura de inflamación.

Instalación de Eliminación: planta o estructura destinada a la eliminación de residuos peligrosos.

Lixiviado: líquido que ha percolado o drenado a través de un residuo y que contiene componentes
solubles de este.

Lodo: cualquier residuo semisólido que ha sido generado en plantas de tratamiento de efluentes que se
descarguen a la atmósfera, de aguas servidas, de residuos industriales líquidos o de agua potable. Se
incluyen en esta definición los residuos en forma de fangos, barros o sedimentos provenientes de
procesos, equipos o unidades de industrias o de cualquier actividad.
Manejo: todas las operaciones a las que se somete un residuo peligroso luego de su generación,
incluyendo, entre otras, su almacenamiento, transporte y eliminación.

Minimización: acciones para evitar, reducir o disminuir en su origen, la cantidad y/o peligrosidad de los
residuos peligrosos generados. Considera medidas tales como la reducción de la generación, la
concentración y el reciclaje.

Mutágeno: sustancia que induce cualquier alteración hereditaria en el material genético.

Reactividad: potencial de los residuos para reaccionar químicamente liberando en forma violenta energía
y/o compuestos nocivos ya sea por descomposición o por combinación con otras sustancias.

Reciclar: el conjunto de operaciones de recolección y tratamiento de residuos que permiten


reintroducirlos en un ciclo de vida.

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Reducir: acciones para reducir la producción de objetos susceptibles de convertirse en residuos.

Relleno de Seguridad: Instalación de Eliminación destinada a la disposición final de residuos peligrosos en


el suelo, diseñada, construida y operada cumpliendo los requerimientos específicos señalados en el
Reglamento.

Residuo o desecho: sustancia, elemento u objeto que el generador elimina, se propone eliminar o está
obligado a eliminar.

Residuos incompatibles: residuos que al entrar en contacto pueden generar alguno de los efectos
señalados en el artículo 87.

Residuos Industrial Sólido (RIS): Todo desecho o residuo sólido o semisólido resultante de cualquier
proceso u operación industrial que no vaya a ser reutilizado, recuperado o reciclado en el mismo
establecimiento industrial.

Residuos orgánicos: provenientes de los seres vivos, por los que son biodegradables, es decir, tienen la
capacidad de fermentar y ocasionan procesos de descomposición.

Residuos inorgánicos: se compone de desechos como latas, botellas, metales, plásticos y otros productos
de uso cotidiano de origen industrial, los cuales tardan mucho tiempo en desintegrarse o nunca se
descomponen, y poe ello se les llama no biodegradables.

Residuo peligroso: residuo o mezcla de residuos que presenta riesgo para la salud pública y/o efectos
adversos al medio ambiente, ya sea directamente o debido a su manejo actual o previsto, como
consecuencia de presentar algunas de las características señaladas en el artículo 11.

Reuso: recuperación de residuos peligrosos o de materiales presentes en ellos por medio de las
operaciones señaladas en el artículo 86 letra B para ser utilizados en su forma original o previa
transformación como materia prima sustitutiva en el proceso productivo que les dio origen.

Reutilizar: acciones que permiten volver a emplear un producto para darle una segunda vida, con el
mismo uso u otro diferente.

Riesgo: probabilidad de ocurrencia de un daño.

Toxicidad: capacidad de una sustancia de ser letal en baja concentración o de producir efectos tóxicos
acumulativos, carcinogénicos, mutagénicos o teratogénicos.

Transportista: persona que asume la obligación de realizar el transporte de residuos peligrosos


determinados.

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Tratamiento: todo proceso destinado a cambiar las características físicas y/ o químicas de los residuos
peligrosos, con el objetivo de neutralizarlos, recuperar energía o materiales o eliminar o disminuir su
peligrosidad.

III.- PLAN DE MANEJO RIS

1 DESCRIPCIÓN GENERAL

1.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

Watt's S.A. es una sociedad anónima abierta, inscrita en el Registro de Valores de la Superintendencia de
Valores y Seguros con el Nº 0029 y con domicilio legal en la ciudad de Santiago.

Nombre: Watt's S.A.

Nombre de Fantasía: Watt's

El Rol Único Tributario: Nº 92.236.000-6

Giro: Industria Alimentaría

Dirección Casa Matriz: Avenida Presidente Jorge Alessandri Nº 10.501


San Bernardo - Santiago de Chile

Teléfono: 56 - 2 – 4414000

Fax: 56 - 2 – 4414001

Dirección Gerencia General: San Sebastián 2939 Piso 14


Las Condes

Teléfono: 56 - 2 – 4414050

1.2 MARCAS COMERCIALES

Las principales actividades productivas de la Planta Lonquén son la elaboración y comercialización de


concentrados de fruta, jugos y lácteos. Y próximamente conservas de frutas y verduras bajo la marca
Wasil.

Las marcas comerciales bajo las cuales se venden los productos elaborados en la Planta Lonquén de
Watt´s S.A. son las siguientes:

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Jugos y Néctares

Mermeladas,
pulpas, compotas y
jaleas

Dulce de
membrillo, mora y
camote.

Leche líquida,
cultivadas, con
chocolate, frutilla y
vainilla

Cremas, yogurt
probióticos y otras

Conservas

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1.3 PROCESOS PRODUCTIVOS

Semielaborado.

El Proceso productivo para la obtención del Semielaborado de fruta consta de las siguientes etapas:

Los residuos generados en este proceso productivo se detallan en la siguiente tabla:

Tabla 1.3.1 Detalle Sectorial área Semi Elaborado


Proceso Tipo de Residuo
Recepción Frutas Fruta descarte, hojas, bins mal estado
Mesas de Selección Bolsas, guantes, cofias, Fruta descarte
Selección, corte, descarozado Fruta descarte, carozo
Concentración, pasteurización, Bolsas, mascarillas, cofias, papel, sacos de azúcar
enfriado
Envasados Papel, mascarillas, cofias, bolsas plásticas, cajas de cartón

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Almacenaje Tambores defectuosos

Concentrado

El Proceso productivo para la obtención del Concentrado de frutas consta de las siguientes etapas:

Los residuos generados en este proceso productivo se detallan en la siguiente tabla:

Tabla 1.3.2. Detalle Sectorial área Línea de concentrado


Proceso Tipo de Residuo
Recepción Frutas Fruta descarte, hojas, bins mal estado
Mesas de Selección Bolsas, guantes, cofias, Fruta descarte
Rompimiento, inactivación, Fruta descarte, carozo, pomasa
extracción
Concentración, pasteurización, Bolsas, mascarillas, cofias, papel
enfriado
Envasados Papel, mascarillas, cofias, bolsas plásticas, cajas de cartón
Almacenaje Tambores defectuosos

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Mermeladas

El Proceso productivo para la obtención de mermeladas, néctares y dulces consta de las siguientes
etapas:

Los residuos generados en este proceso productivo se detallan en la siguiente tabla:

Tabla 1.3.3. Detalle Sectorial área Planta Mermelada


Proceso Tipo de Residuo
Formulación Sacos de azúcar, bolsas aluminizadas, papel, guantes látex,
pallets mal estado.
Concentración, Pasteurización, Bolsas, mascarillas, cofias, papel
enfriado
Envasado Vidrio, film plástico, papel, bolsas, guantes látex
Embalaje Papel, guantes, cartón, film strech, restos producto, bolsas,
envases de tintas

UHT (líquidos y Lácteos)

El Proceso productivo para la obtención de Jugos y Lácteos que no necesitan Fermentación consta de las
siguientes etapas:

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Los residuos generados en este proceso productivo se detallan en la siguiente tabla:

Tabla 1.3.4. Detalle Sectorial área UHT


Proceso Tipo de Residuo
Recepción Bolsas muestra, vasos muestra, papel, guantes, cofias, mascarillas
Leche
Formulación Envases plásticos, Bolsas, Sacos de azúcar, bolsas de cartón, bolsas
aluminizadas
Esterilización Papel, bolsas, guantes, cofias
Envasado Papel, guantes, cajas de cartón, envases Tetra Pak, film plástico Du Pont
Empaque Film strech, cajas de cartón, bolsas

Fermentados (Lácteos)

El Proceso productivo para la obtención de Lácteos que necesitan Fermentación consta de las siguientes
etapas:

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Los residuos generados en este proceso productivo se detallan en la siguiente tabla:

Tabla 1.3.5. Detalle Sectorial área Refrigerados.


Proceso Tipo de Residuo
Formulación Envases plásticos, Bolsas, Sacos de azúcar
Esterilización Papel, bolsas, guantes, cofias
Fermentación Papel, bolsas, guantes, cofias
Envasado Papel, guantes, cajas de cartón, film plástico Du Pont, botellas
plásticas
Empaque Film strech, cajas de cartón, bolsas

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1.3.6 Conservas

Línea Conservas

Bins Frutas o
verdura

Recepción Materia Selección de calibres Descarozado, pelado y


Prima cubeteado

Basuras de Basuras y descarte Basuras y descarte Carozos


Bins
Frutas o de Frutas o verdura de Frutas o verdura
verdura

Sacos con
Envases azúcar o sal Cajas Film

Envasado Esterilización / Encajonado y Almacenaje


Pasteurización Paletizado

Envases Sacos de Cajas


defectuosos azúcar o sal defectuosas

Watt's S.A

Los residuos generados en este proceso productivo se detallan en la siguiente tabla:

Tabla 1.3.6. Detalle Sectorial área Conservas.


Proceso Tipo de Residuo
Recepción Bins en mal estado, basuras de frutas o verduras
Selección Basuras de frutas o verduras, guantes, cofias
Descarozado, pelado y cubeteado Basuras de frutas o verduras, carozos, guantes, cofias
Envasado Envases defectuosos, sacos de azúcar, guantes, cajas
de cartón.
Encajonado Cajas de cartón

1.3.7 Caldera

Calderas

Químicos Filtros Químicos

Tratamiento de Caldera
Agua

Bidones vacíos de Filtros Bidones vacíos de


químicos usados químicos
Watt's S.A

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Tabla 1.3.7. Detalle Sectorial área Calderas.


Proceso Tipo de Residuo
Tratamiento de agua Bidones de químicos, filtros de polipropileno
Calderas Bidones de químicos

1.3.8 Planta de Riles

Planta de Riles

Adición de
químicos

Ril lácteo Ecualizador Tubo floculador

Sacos vacíos de
químicos

Lodos
húmedos Lodos
Clarificador DAF Decánter Estanque
almacenamiento

Watt's S.A

Tabla 1.3.8. Detalle Sectorial área Planta de Riles.


Proceso Tipo de Residuo
Tubo floculador Sacos vacíos de químicos
Decánter Lodos

1.4 DESCRIPCIÓN ACOPIO DE RESIDUOS

1.4.1 Descripción de las actividades

El Patio de Acopio de Residuos consiste en un galpón dividido en 2 secciones, que separa los residuos
peligrosos de los no peligrosos. El almacenamiento se realiza en contenedores en buen estado y espacios
que permiten separar y ordenar los residuos.

La actividad opera 24 horas y consiste en recibir los residuos de los procesos productivos así como de las
áreas de servicios, exceptuando los lodos de la Planta de Tratamiento de Riles y la chatarra. Para los
lodos existe un contenedor en el sector de la Planta de Tratamiento de Riles y para el caso de la chatarra
se tiene asignado un sector para su acopio. En anexo 5 se indica los sectores de acopio temporal de
estos residuos.

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Como fue indicado los residuos de Watt’s Lonquén puedes ser clasificados
dentro de las siguientes categorías:

Tabla 1.4.1 Clasificación de Rises generados en Watt’s Lonquén.


Madera (pallet en desuso, carozo)
Compactador residuos inorgánicos (cofias, mascarillas,
guantes)
Residuos domésticos o asimilables
Residuos orgánicos (casino, restos de fruta, lodos)
Cartón Tetra
Cartón
Residuos Industriales Chatarra, tambores en desuso
Lubricantes, baterías, envases de tintas, envases de químicos
Residuos Peligrosos de laboratorio, envases de aditivos, envases de detergentes y
luminarias de mercurio.

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1.4.2 Descripción general

El Patio de Acopio de Residuos consiste en un galpón de 528 m2, donde el área para los residuos
peligrosos es 141 m2.

Las características de construcción son las siguientes:


a) Muros: cierre perimetral de plancha PV6-zincalum de 6,6 m de altura, 33,6 m de largo y 16,9 m
de ancho.

b) Piso: concreto afinado con recubrimiento antiácido de fácil lavado (sector residuos no peligrosos)
y baldosas antiácida Gaiel (sector residuos peligrosos). Para el acceso cuenta con puertas
corredera.

c) Techumbre: plancha PV4-zincalum.

d) Maquinarias y equipos: 1 grúa horquilla y 5 contenedores.

e) Cantidad máxima de almacenamiento: Sector residuos no peligrosos 9.806 kg/d; Pomaza 7.100
kg/d; Lodos 8.000 kg/d y residuos peligrosos 770 kg.

f) Ventilación: natural.

g) Iluminación: natural y artificial.

h) nº de trabajadores: 3 personas por turno.

I) Horario de Trabajo: 24 horas dividido en 3 turnos, de lunes a sábado.

J) Medidas de control:

J.1) 5 extintores contra incendio de PQS de 10 kilos de peso: clase AB (2 unidades) y clase ABC (3
unidades). En anexo 6 se muestra la ubicación de los extintores.
J.2) Elementos de Protección Personal: zapatos de seguridad, protectores auditivos, guantes,
botas, pecheras, polainas, arnés de seguridad y casco.
J.3) Vectores Sanitarios: Controlados según calendario de control y cuando sea necesario. En
anexo 7 se adjunta calendario e informes de control de plagas;
J.4) Ruido: Se realizó estudio de ruido para verificar cumplimiento de normativa, concluyendo
que el ruido asociado a la etapa de operación cumple con lo establecido por el DS 146/97.
J.5) Control de olores: se realiza limpieza 2 veces por turno en el sector de residuos no
peligrosos, existiendo canalización para los líquidos de limpieza y se mantiene programa de
retiro de los residuos no peligrosos. En anexo 8 se adjunta procedimiento de lavado.
J.6) Capacitación: operadores fueron capacitados en el manejo de los extintores Operadores de
grúas: cuentan con licencia Clase D.

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J.7) Derrames: en el sector de residuos peligrosos se cuenta con una canaleta de 30 cm de ancho
por 10 cm de profundidad la cual guía el líquido a un pozo de acumulación de 2 m3.
J.8) Manejo y Registro: Se cuenta con plan de manejo interno de rises. Y el transporte y
disposición se realiza con empresas autorizadas por el Seremi. Se cuenta con plan de registro y se
efectúa la Declaración de registros Peligrosos.
J.9) Plan de Contingencia: Se cuenta con Plan de prevención, control de incendios, explosión o
derrames.

El sector de Residuos no peligrosos existen 5 contenedores metálicos que permite separar los rises. Los
usos de cada uno de estos contenedores así como su frecuencia de retiro se indican en la Tabla 1.4.2.1.
En el caso de la pomaza esta se almacena en la parte externa del patio de acopio. En esta misma tabla, se
indica la empresa encargada de realizar el transporte y la cantidad máxima a almacenar por día. La
frecuencia de retiro es con los objetivos de mantener el orden y evitar la generación de olores.

Tabla 1.4.2.1. Descripción contenido contenedores de residuos.


Cantidad
Capacidad
Contenedor 3 Frecuencia de Retiro Retiro Máxima
(m )
(kg/d)
Madera (pallet en desuso, carozo) 30 2 veces por semana Recupac 1.008
Compactador residuos inorgánicos 19 Todos los días Ecoclean 5.493
Residuos orgánicos 20 2 veces por semana Ecoclean 2.563
Cartón Tetra 30 3 a 4 veces por semana Recupac 112
Sorepa 30 1 vez por semana Sorepa 630
Pomaza 1 2 a 3 por semana Covefrut 7.100
Total 16.906

Las fotografías a continuación muestran los contenedores de residuos en el sector de acopio de residuos
no peligrosos.

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Figura 1. Contenedores de residuos no peligrosos.

En el caso de los residuos peligrosos, estos se almacenan por un período máximo de 6 meses. Las
siguientes fotografías muestran las Jaulas de los Residuos Inflamables, Comburentes, Corrosivos y el
sector de acopio de chatarra.

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Tabla 1.4.2.2. Cantidad máxima a almacenar de residuos peligrosos.


Nº Sector Superficie (m2) Cantidad Máxima (kg)
1 Jaula Residuos Inflamables 11,9 614,4
2 Jaula Residuos Comburentes 13,3 225
3 Jaula Residuos Corrosivos 11,9 75
Jaula Envases Laboratorio y
4 Luminaria 3,1 93,7
5 Estantería baterías (corrosivo) 1,5 50
Sector sustancias peligrosas varias
6 (guantes, guaipe y paños 1,6
contaminados) 1
Total 1059,1

Figura 2. Sector almacenamiento residuos peligrosos y chatarra.

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1.5 RESIDUOS GENERADOS E IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS DE ORIGEN

En general los residuos sólidos generados en la industria corresponden en su mayoría a residuos del tipo
no peligrosos, por lo que pueden reciclarse hacia otros rubros industriales.

En términos generales y de acuerdo a los antecedentes recopilados en la Planta Lonquén, es posible


identificar y agrupar los residuos generados en tres grupos, estos son:

Residuos domiciliarios y asimilables.

La empresa realiza un acopio temporal, en el origen, de sus residuos sólidos domésticos en contenedores
de 1100 lts, posteriormente son trasladados al patio de basuras.

La Planta Lonquén genera una gran variedad de residuos domésticos o asimilables a domésticos, los
cuales si bien para Watt´s S.A. no tienen un valor de uso existe el potencial de reciclaje, o recuperación
de estos, destacándose principalmente, cartones, chatarra, sacos plásticos, madera, bidones, residuos de
fruta, carozo, madera, lodos, etc.

Residuos Industriales.

De acuerdo con la definición de residuos industriales en Planta Lonquén, se generan los siguientes
residuos industriales en las áreas identificadas:

Residuos Industriales
Área de Producción Residuo
• Desengrasantes
• Detergentes
• Papel
• Cartón
• Envases Tintas de impresión*
• Envases Aditivos de impresión*
Producción • Vidrios
• Esquineros
• Strech film
• Residuos domésticos
• Gorro quirúrgico o cofia
• Mascarilla
• Luminaria de Mercurio

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Área de Producción Residuo


• Aceites hidráulicos*
• Bidones desengrasantes
• Tarros de pintura
• Spray lubricante
• Brocha
• Despuntes de Fierro
Talleres de mantención
• Papel
• Lápiz, plumón, etc.
• Guantes de nitrilo
• Ropa en general
• Sólidos contaminados con aceites y lubricantes (guaipe, paños,
etc.);
• Artículos de aseo
• Artículos de oficina
Oficinas • Cartón
• Papeles
• Residuos Domésticos
• Artículos de aseo
• Cartón
• Envoltorios de alimentos
Casino
• Papel
• Restos de alimento
• Vidrios
• Artículos de aseo
• Artículos de oficina
• Botellas de Vidrio
• Cofia
Laboratorio • Mascarilla
• Matraz
• Papel
• Papel Filtro
• Pipetas

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Residuos Peligrosos.

De acuerdo con la definición de residuos peligrosos en la Planta Lonquén, se generan los siguientes
residuos:

Tabla 1.5.1 Análisis Residuos / D.S. 148/03 del MINSAL

Cantidades
anuales Categorías
Característica Cantidad
Residuos Procedencia mínimas Art.18 Observación
de Peligrosidad (Kilos/año)
Art.25 D.S. 148/03
D.S. 148/03
Taller de
Aceites hidráulicos y Toxicidad
Mantención NO Requiere Plan de Manejo
desengrasantes Reactividad 600 12 Ton I. 8
Baterías generador Corrosividad - II.
Generador 50 NO Requiere Plan de Manejo
Toxicidad 12 Ton 13
Envases de tintas Área de Toxicidad - I.
14,4 12 Ton NO Requiere Plan de Manejo
Producción Inflamabilidad 12
Envases de aditivos, II.
detergentes y Área de 11,
Toxicidad 320 NO Requiere Plan de Manejo
sanitizantes Producción 12 Ton III.
2
Luminarias de Área de II.
Toxicidad 13,7 12 Ton NO Requiere Plan de Manejo
mercurio Producción 11
Químicos laboratorio II. NO Requiere Plan de Manejo
Laboratorio Corrosividad
60 12 Ton 13

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1.6 CANTIDADES DE RESIDUOS GENERADOS.

De acuerdo a los antecedentes recopilados en la tabla siguiente de indica la cantidad de rises generados
mensualmente.

Tabla 1.6.1: Residuos generados

2 ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS DE REDUCCIÓN DE RIS.

La alternativa de reducción de RISes adoptadas por la Planta Lonquén será la comercialización, cuando
sea factible, de los RISes generados ya sea para su reuso como para su reciclaje.

De acuerdo al diagnóstico hecho a los residuos generados por esta planta las alternativas de
comercialización son las siguientes:

- Cartón
- Plásticos
- Carozo
- Pomaza
- Sacos de Azúcar

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- Envases Tetra Pack


- Pallets y Bins en Mal estado

Las metas de comercialización de residuos son:

Residuo Meta Observación


Cartón 90 % El cartón sucio no se puede comercializar
Pomasa 100%
Carozo 100%
Sacos de Azúcar 100%
Plásticos 80% El plástico sucio o mojado no se pude comercializar
Pallets y Bins en Mal estado 60% Solo se comercializan los Pallets en mediano estado
Envases Tetra Pack 90% Tetra muy sucio no se puede comercializar

Estos avances serán monitoreados mensualmente, llevando un registro de las ventas de estos e
indicando el avance en la obtención de las metas.

3 DETALLE DE PROCESOS INTERNOS DE MANEJO DE RIS.

3.1 PROCEDIMIENTOS INTERNOS PARA EMBALAR LOS RESIDUOS

1º El encargado de embalar los residuos en las plantas será el operador que los genere, a excepción
de las oficinas donde esta tarea la hace personal de aseo.

2º Todos los residuos originados en la planta deben ser puestos en bolsas negras de basura. En caso
de que no haya bolsas se debe avisar al supervisor o jefe de turno correspondiente para que genere el
pedido.

Excepciones:

 En el caso de los residuos orgánicos provenientes de la línea de concentrado y semielaborado,


deben ser depositados en bins revestidos con bolsas de basura.
 Los residuos originados en la piscina de lavado de las líneas antes nombradas son depositadas en
tambores de 220lts cubiertos por bolsa de basuras negras.
 Los residuos que sean de vidrio deben ser depositados en bolsas doble sello transparentes y
dispuestas en tambores metálicos de 220 lts.

3º Los residuos dispuestos en bolsas, deben ser depositados en los contenedores definidos en cada
área para tales efectos, los cuales tienen una capacidad de 1100 lts.

3.2 PROCEDIMIENTOS INTERNOS PARA TRANSPORTAR LOS RESIDUOS

1º El encargado de transportar los residuos, ya sea los depositados en contenedores, bins o


tambores, es el gruero de cada zona.

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2º Este los debe desplazar tapados hasta el patio de basuras siguiendo el flujo predeterminado para
tales efectos.

Excepciones:

 En el caso del área de UHT, hay personal específico para estas tareas los cuales deben trasladar los
contenedores desde el área de origen hasta el patio de basuras, siguiendo el flujo
predeterminado.

3º Una vez transportado el contenedor hasta el patio de basuras, debe llevar un contenedor limpio
y vació a la zona desde donde extrajo el contenedor lleno. Para esto en el patio de basura se encuentra
un stock mínimo de contenedores vacíos para su uso, de no haber ninguno debe esperar a que el
operador del patio de basura vacíe el contenedor que él llevo.

3.3 PROCEDIMIENTOS INTERNOS PARA ALMACENAR LOS RESIDUOS

1º Al llegar los contenedores al patio de acopio de residuos, un operador separa el plástico y el


cartón de estos. Donde:

 El cartón es almacenado en un contenedor especialmente habilitado para estos efectos.


 El cartón de envases tetrapack es almacenado en un contenedor.

2º Los residuos son depositados en tres tipos de contenedores para distintos residuos, los cuales
están ubicados en el patio de acopio de residuos.

3º El encargado de la distribución de los tipos de residuos en sus respectivos contenedores es el


líder del patio de acopio de residuos. Este líder es el operador del compactador del patio.

3.4 PROCEDIMIENTO INTERNO PARA RETIRO DE RESIDUOS

1º Todas las empresas contratadas para retirar basura destinada a vertederos deberán cumplir con
el procedimientos de pesajes (establecidos en el PAC D-4), con el requisito adicional de ser acompañado
por un guardia de seguridad, para observar el estricto cumplimiento del proceso de retiro.

2º Retiro de basura:

El retiro de basuras se realizará en horario de 8:00 a 15:00 horas, de lunes a sábado.

3º Emisión de documentos

Con el ticket de pesaje se completa el formulario del Seremi de Salud “Declaración de Desechos Sólidos
Industriales” anotando los antecedentes de cada casillero que son:

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Empresa, Rut, Responsable, Dirección, Descripción de los desechos, Kilos, Tipo de contenedor, Empresa
que transporta, Rut, Responsable, Vehículo, Fecha.

Este formulario se extiende en:

Original 1 : lo retiene el generador


Original 2 : el generador lo remite a la SEREMI de Salud
Copia 1 : lo retiene el destinatario
Copia 2 : lo retiene el transportador
Copia 3 : el destinatario lo remite a la SEREMI de Salud
Copia 4 : el destinatario lo remite al generador

Nota: En Lonquén, lo completa y firma el Encargado de Romana y el Supervisor de Procesos, en ambos


casos, lo firma el transportista.

4º La empresa de transporte extiende el formulario foliado “Retiro" del cual queda un ejemplar
junto al resto de la documentación, luego de ser firmado*.

Un ejemplar queda en la Guardia junto con el original de pesaje. En Romana quedan la Declaración
Desechos Sólidos Industriales y remite a San Bernardo el primer día hábil del mes siguiente, a través de
Servicios Generales los originales 1, 2 y la copia 4 junto al Consolidado Mensual con los datos que el
mismo ingresa, Servicios Generales finalmente, remite los documentos a la Seremi de Salud.

(*) Nota: En Lonquén lo firma el Jefe de Recepción y Tráfico y el Encargado de Romana.

5º Se mantiene esta información en Romana donde además, se mantiene registro en planilla


electrónica., compuesta por:

• Declaración Desechos Sólidos Industriales: original 1, original 2, copia 4 (con timbre Destinatario).
• Ticket de Pesaje (electrónica)
• Retiro del Transportador

6º El encargado de Romana completa el formulario “Consolidado Mensual Generador” (dos


ejemplares, luego remite al SEREMI DE SALUD, a más tardar el día 1 del mes siguiente, acompañando el
siguiente respaldo:

• Declaración Desechos Sólidos Industriales; original 2


• Ticket de Pesaje

7º En San Bernardo, copia de “Consolidado Mensual Generador” recibida por el SEREMI DE SALUD,
queda en la unidad de Programación de la Producción, junto con:

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• Declaración Desechos Sólidos Industriales; original 1, copia 4 (con timbre destinatario).


• Ticket de Pesaje.

Este respaldo permanece en custodia, durante cinco años calendario, oportunidad que se deberá avisar
al Ministerio de Salud, para efectuar su destrucción, según lo establece la Resolución Nº 5081, actividad
que deberá ser realizada en conjunto con la Subgerencia de Contraloría, a través de la unidad de
Auditoría Tributaria.

Desde San Bernardo se remite la copia de recepción conforme relativa a Lonquén y ésta permanecerá en
archivada en romana.

3.5 Registro de movimiento en bodegas de residuos peligrosos

3.5.1 Rotulación

La rotulación de los tambores, bins y envases de reactivos permiten establecer el contexto de trabajo
para la manipulación adecuada de los residuos.

3.5.2 Sistema de registro

El DS148/2004 en su artículo 26, exige como parte constituyente un “Sistema de registro de los residuos
peligrosos generados por la instalación o actividad”. Esto debe ser definido generando 2 instrumentos
para auditar y dar tiempos a los tiempos máximos (6 meses) de acumulación transitoria de los residuos.

Esto significa utilizar:

1. Sistema de etiquetas para cada uno de los residuos, para determinar el tiempo de
acumulación del residuo.
2. Registro de entrada y salida de los residuos desde el sector habilitado para su acopio.

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4 DEFINICIÓN DEL PROFESIONAL RESPONSABLE

El responsable en la ejecución del presente plan de manejo corresponde a la Sra. Marta Pretel, Jefa de la
planta Frutas y coordinadota de APL en la planta Lonquén de Watt´s S.A. Sin perjuicio de lo anterior, las
responsabilidades particulares de los encargados de la operación del plan de manejo se entregan en la
siguiente tabla:

Procedencia Responsable
Planta Frutas, Mermeladas y Conservas Marta Pretel
Planta UHT y Refrigerados Joselyn Baumann
Caldera Guillermo Olivares
Bodega de Despacho James Ruiz
Laboratorio de Calidad Ruth Vega
Bodega de Materiales Claudia Muñoz
Recepción de frutas Gonzalo Molina
Planta Tratamiento Riles Supervisor Ecoriles

5 DEFINICIÓN DE EQUIPOS, RUTAS Y SEÑALIZACIONES

5.1 EQUIPOS.

Los residuos generados en la zona de producción son transportados a los lugares de acumulación
transitorios, ubicados en el patio de basuras en contenedores plásticos (1100lts), de uso exclusivo para
residuos los cuales tienen visible la señalética correspondiente. El traslado de los contenedores se
realiza en grúa horquilla o por operadores definidos para esta tarea.

El traslado de los residuos hasta su lugar de disposición final se realiza en camiones debidamente
autorizados.

Así mismo, el personal se encuentra dotado con el equipamiento de seguridad correspondiente:


Por otra parte, el patio de basura esta dotado de una jaula de aseo, donde se encuentran los distintos
materiales que se ocupan para el aseo de este, incluyendo materiales tales como escobas y palas hasta
detergentes, los cuales se encuentran con la señalización correspondiente a su uso y dosificación.

5.2 Rutas

5.2.1 Transporte interno.

El transporte de los residuos no peligrosos se realiza según lo detallado en capítulo 4. Para el transporte
de los residuos peligrosos dentro de las instalaciones de Watt´s S.A. es realizado por un operador de grúa
horquilla debidamente calificado y por operadores especialmente encargados de esta tarea

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5.2.2 Transporte externo

El transporte externo de los residuos sólidos es realizado por tres empresas debidamente autorizadas,
estas son:

Tabla. 5.2.2. Transportistas autorizados de residuos.


Resolución
Nº Transportista Tipo de residuos Destino
Sanitaria
Sacos vacíos (azúcar), chatarra, Santa Marta, Plaserco,
34521 (2008)
1 Brisa envases de tetra, residuos Hidronor, Compagnon, Aza,
líquidos, tambores en desuso. Imagen

2 Covefrut 2123 (2003) Pomaza Tunca

27650 (2004) Desecho de fruta, papel cartón


3 Ecoclean Santa Marta
d esecho, leña, residuos líquidos

4 H. González 23535 (2006) Tambores en desuso Romerelli


20514 (2004) Resid uos líquido s, desecho de
5 Prodelin Reciclajes Industriales
31214 (2008) fruta.
10954 (2002) Carozo, residuos líquidos,
6 Texinco Santa Marta
20791 (2008) d esechos lácteos
7 Recucorp 42501 (2008) Leña Tirsa

Juan Zúñiga Espinoza 6430(2010)


Em
8
anexo 9 se adjuntan resoluciones de transportitas.
Cartón en desuso Sorepa
Sergio Ávila Pérez 2708 (2010)

Los permisos y documentación


Pedro Manuel Mellado de(2010)
1470 transporte requeridos son:

2920 (2007)
9 •Renzo
Sistema
Pereirade declaración y seguimiento de residuos
Envases de Tintassólidos, Resolución
BravoNº 5081/93 del MINSAL.
Energy
10040 (2007)
• Guía de despacho de5110 Watt’s Alimentos.
(2006) Lodo Graso (planta tratamiento
10 Río Negro Reciclajes Industriales
1390 (2007) d e riles)

5.3 Señalizaciones

En plano anexo (anexo 4) se presentan los lugares de generación y acopio temporal de los residuos, así
como los principales residuos generados y la señalización del recorrido desde el lugar de origen hasta el
patio de residuos. También se presenta el recorrido del retiro desde el patio de residuos hasta la
disposición final (pasando previamente por la romana).

6. CAPACITACIÓN DEL PERSONAL

El personal involucrado en cualquiera de las actividades relacionadas con la manipulación y manejo de


los residuos sólidos mencionados en el presente plan, deberán contar y/o realizar cursos de capacitación

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que les permita obtener la debida competencia para el manejo de residuos sólidos. Actualmente, se
realizan en forma periódica cursos de capacitación específicos, cuyo perfil mínimo se detalla en la
siguiente tabla:

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Tabla 6.1.Capacitaciones operadores manejo de rises.


Cargo Cursos de Capacitación Contenidos

Jefe de Bodega de Insumos Prevención y Combate de Prevención de Incendios.


Incendios: Generalidades sobre el fuego.
Elementos para el Combate de
Incendios
Uso y Manejo de Extintores: Origen del fuego
Clasificación de fuegos
Métodos y agentes de extinción
Prevención de incendios
Tipo y clasificación de extintores

Uso de extintores
Operador de Grúa Horquilla Manejo seguro de Grúa La conducción segura y el operador de
Horquilla: grúas horquilla.
El equipo grúa horquilla.
Recomendaciones para una operación
eficiente y segura.
Origen del fuego
Clasificación de fuegos
Uso y Manejo de Extintores: Métodos y agentes de extinción
Prevención de incendios
Tipo y clasificación de extintores
Uso de extintores
Manipulación
Condiciones de almacenamiento
Prevención y Combate de Prevención de Incendios.
Incendios: Generalidades sobre el fuego.
Elementos para el Combate de
Incendios
Manejo de Residuos Terminología
Jefe de Patio de Basuras Industriales: Principios de Manejo, almacenamiento,
acopio y disposición final
Transporte y seguridad
Riesgos asociados
Prevención y Combate de Prevención de Incendios.
Incendios: Generalidades sobre el fuego.
Elementos para el Combate de
Incendios
Uso y Manejo de Extintores: Origen del fuego
Clasificación de fuegos

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Cargo Cursos de Capacitación Contenidos

Métodos y agentes de extinción


Prevención de incendios
Tipo y clasificación de extintores
Uso de extintores

7. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE ELIMINACIÓN

El destino de los residuos generados en Watt’s Lonquén se indican en la tabla 7.1. En anexo 9 se
adjuntan resoluciones de destinatarios finales.

Tabla 7.1, identificación de los destinatarios autorizados de rises.


Res olución
Nº D estinatario Tipo de res iduos Detalle USO
Sanitaria

1 Compagnon 31609 (2002) B ins en des uso V enta R eciclaje

2 Im agen 2718 (2011) E nvas es Tetrapack R etiro R eciclaje

R eciclaje
3 Idea Corp 15088 (2003) R esidu os Líquidos R etiro
( co m post)
482 (1995) D isposición
4 Hidronor R esidu os Peli gro sos R etiro
14100 (1997) f inal
5 Pl aserco 18834 (1997) Sacos Va ci os V enta R eciclaje

6 Romerell i 241 (21001) T am bores en desuso V enta R eciclaje


5952 (2002) D esecho de fruta, carton R eciclaje
7 Santa M arta R etiro
9813 (2002) desuso ( co m post)
8 Tirsa 2119 (2009) Leña V enta R eutiliz ar

9 Sorepa 51631 (2008) Ca rtón V enta R eciclaje


R esidu os Peli gro sos D isposición
10 Futoroil 3449 (2003) R etiro
(H idroca rbu ros) f inal
11 Az a 5862 (2000) Chatarra V enta R eciclaje

12 Tunca 1726 (1997) Pom az a V enta R eutiliz ar


R esidu os peligrosos (E nvases D isposición
13 Bra vo E nergy 4996 (2010) R etiro
de tinta s) f inal
R esidu os líquidos , lodo G raso R eciclaje
14 Reciclajes Industria les 28682 (1999) R etiro
(PT R) ( co m post)

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8. SISTEMA DE REGISTRO DE RIS

8.1 REGISTRO DE GENERACIÓN DE RIS

El sistema de registro de RISes en Lonquén se llevará diario. En este se dejará constancia del tipo de
residuo enviado a disposición final (vertedero) los cuales pueden pertenecer a las siguientes categorías:

El responsable de llevar este registro será el Encargado de Romana, quien enviará un informe mensual
(digital) a las jefaturas correspondientes con toda la información recolectada durante el mes. La planilla a
llenar será la siguiente:

Tabla 8.1. planilla registro generación de residuos


DOCUMENTO FECHA TRANSPORTISTA DESTINO TIPO CONTENEDOR KILOS TIPO RESIDUOS

Donde el campo:

• Documento, indica el Número de Resolución SEREMI DE SALUD 5081 que acompañó el


retiro.
• Fecha, indica la fecha del retiro del residuo
• Transportista, indica el transportista responsable del traslado del residuo
• Destino, indica el lugar al cual es transportado el residuo para su disposición
• Tipo de contenedor, indica el tipo de recipiente en el cual fue retirado el residuo
• Kilos, indica el total de kilos de residuo retirados
• Tipo de Residuo, indica el tipo de residuo enviado a disposición final, según clasificación
presentada anteriormente.

8.2 REGISTRO MENSUAL DE GENERACIÓN DE RIS

El encargado de la ejecución de este plan de manejo, según la información enviada por el Encargado de
Romana, realizará un resumen mensual de la generación de RIS de la planta.

9. PLAN DE CONTINGENCIAS

9.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS ACCIDENTES QUE JUSTIFICAN LA ACTIVACIÓN DEL PLAN

Propósito

Resguardar la integridad de las personas y la protección de los bienes materiales, mediante acciones
sistemáticas que eviten accidentes mayores y que permitan minimizar los daños, mediante una
respuesta adecuada, en caso de emergencia.

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Objetivos

 Actuar acertadamente en situaciones de emergencia, minimizando sus consecuencias en los


aspectos humanos y materiales.

 Disponer de personas que garanticen rapidez y eficacia en las acciones a emprender para el control
de las emergencias.

 Conocer las instalaciones, la peligrosidad de los distintos sectores y los medios de protección
disponibles.

 Garantizar la fiabilidad de todos los medios de protección y de las instalaciones generales.

 Tener informados a todos los ocupantes de las dependencias de cómo deben prevenir y actuar ante
una emergencia.

Prevención y Control

• Incendios o explosión
• Derrames

9.2 PROCEDIMIENTOS DE ACTUACIÓN

Incendio

Procedimiento general

 1º Una vez accionada la alarma se debe identificar el área afectada donde se dirigirán
inmediatamente los componentes del equipo.
 2º Se intentará controlar el fuego utilizando los extintores y red húmeda disponibles, solo en una
primera instancia, ya que si el fuego sale de control se abortará la operación y se procederá a la
evacuación.

Procedimientos específicos

 Incendios Pequeños:

1. Polvo químico seco, CO2, neblina de baja o espuma resistente a alcohol.


2. No use extintores de polvo químico seco para controlar fuegos que involucran nitrometano o
nitroetano.

 Incendios Grandes:

1. Neblina de baja, de alta o espuma resistente a alcoholes.

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2. Retire el contenedor del área del incendio si puede hacerlo sin riesgo.
3. Aplique agua de enfriamiento a los costados de los estanques expuestos a las llamas hasta
mucho después que el fuego se haya extinguido.
4. Manténgase alejado de los cabezales de los estanques.
5. Para incendios masivos en áreas de carga, use monitores sin personal; si esto es imposible,
aléjese del área y deje quemar.
6. Aléjese de inmediato en caso de un aumento del sonido en la válvula de seguridad o
cualquier decoloración del estanque debido al fuego.

Derrames o filtraciones

Procedimiento general

 Apague las fuentes de ignición; evite las chispas, fumar o fuego en el área de riesgo.
 Detenga la filtración si puede hacerlo sin riesgo.
 La neblina puede reducir los vapores; pero podría no evitar la ignición en espacios cerrado.

Procedimientos específicos

En Superficies de Trabajo:

1. Dependiendo de la magnitud del derrame, dar la alarma, y advertir inmediatamente a personal


que esté cerca y al Jefe Directo, interrumpiéndose el trabajo.
2. Si se ha contaminado la ropa, quitársela inmediatamente y no volverla a usar hasta haber
eliminado el producto de la ropa. Lavarse inmediatamente. Si tras haberse lavado, la irritación
persiste, conseguir ayuda médica.
3. Si la cantidad de producto derramado es pequeña, absorberlo con un material neutro
absorbente y manejar los residuos de acuerdo con las instrucciones existentes.
4. Evitar el contacto con la piel, ojos y zonas respiratorias.
5. Utilice los equipos de protección personal necesarios.
6. En caso de derrames de ácidos, emplear productos neutralizadores antes de proceder con la
limpieza, como carbonato de sodio.
7. Tenga siempre cuidado de no producir mezclas reactivas. Recuerde la incompatibilidad de los
productos químicos

Procedimiento ante un derrame o fuga de gran proporción

Para proceder ante un derrame o fuga de un producto químico, se deben considerar seis pasos como se
describen a continuación:

1º Evaluar el Incidente

8. Evalúe el área.
9. Localice el origen del derrame o fuga.

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10. Busque la etiqueta del producto químico para identificar contenido y riesgos.
11. Recurra a las hojas de datos de seguridad.
12. Identifique los posibles riesgos en el curso del derrame, como materiales, equipos y
trabajadores.
13. Poner especial atención a todos los antecedentes observados, para comunicarlo
adecuadamente a la jefatura directa.
14. Intente detener el derrame o fuga, solo si lo puede hacer en forma segura. Soluciónelo a nivel
de origen y detenga el derrame de líquidos con materiales absorbentes. Si lo va a hacer en esta
etapa, utilice elementos de protección personal.
15. Evite el contacto directo con los productos químicos.

2º Asegure el Área

16. Alerte a sus compañeros sobre el derrame o fuga para que no se acerquen.
17. Ventilar el área.
18. Acordonar con barreras, rodeando la zona caliente (área contaminada).
19. Rodear con materiales absorbentes equipos u otros materiales expuestos.
20. Apague todo equipo o fuente de ignición.
21. Disponga de algún medio de extinción de incendio.

3º Notifique a la Jefatura Directa

22. Entregue toda la información que pueda a la supervisión directa, para que se proceda al control
de la emergencia. Esto incluye equipos, materiales y áreas afectadas. Señalando ubicación,
productos comprometidos, cantidad, su dirección y condición actual.
23. Buscar más información y recurrir a asesoría externa si fuese necesario.

4º Controle y Contenga el Derrame o fuga

24. Antes de comenzar con el control o contención del derrame o fuga, deben colocarse los
elementos de protección personal necesarios, tales como: ropa adecuada impermeable y
resistente a productos químicos, guantes protectores, lentes de seguridad y protección
respiratoria.
25. Localice el origen del derrame o fuga y controle el problema a este nivel.
26. Contener con barreras y/o materiales absorbentes. Se pueden utilizar esponjas, géneros, tubos,
arena y equipos especiales como aspiradoras, dependiendo del producto derramado y lo que
indique la hoja de datos de seguridad.
27. Si el problema es en el exterior, hacer barreras con tierra y zanjas.
28. Evitar contaminar el medio ambiente.

 5º Limpie la Zona Contaminada

1. Intentar recuperar el producto.


2. Absorber o neutralizar. Para el caso de ácidos o bases procede la neutralización.

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3. Lavar la zona contaminada con agua, en caso que no exista contraindicación.


4. Señalizar los receptáculos donde se van depositando los residuos.
5. Todos los productos recogidos, deben tratarse como residuos químicos.

 6º Descontamine los Equipos y al Personal

1. Disponer de una zona de descontaminación.


2. Lavar los equipos y ropa utilizada.
3. Las personas que intervinieron en la descontaminación deben bañarse.

Primeros auxilios

Procedimiento general de primeros auxilios

 Frente a cualquier accidente que suceda en un laboratorio, deberán considerarse las siguientes
medidas generales:
 No perder la calma, evitando actuar precipitadamente.
 Sacar a los accidentados de la zona de peligro.
 Realizar un examen físico preliminar para priorizar y atender las lesiones que ponen en peligro la
vida del accidentado.
 Tranquilizar a la persona accidentada y no dejarla sola.
 Mantener acostado y abrigado al accidentado.
 No dar líquidos a beber en caso de estar inconsciente.
 No mover innecesariamente al accidentado y evitar daños adicionales.
 Evitar las aglomeraciones.
 Gestionar su traslado, en caso necesario, a un centro asistencial.
 Por peligro de shock, no dejar al herido marchar solo hacia el hospital.

Procedimiento específico de primeros auxilios

 Saque la víctima al aire fresco, pida ayuda médica; si no respira suministre respiración artificial; si
respira con dificultad suminístrele oxígeno.
 En caso de contacto con el material, enjuague inmediatamente los ojos con agua corriente por lo
menos 15 minutos. Lave la piel con jabón y agua.
 Quite y aísle la ropa y los zapatos contaminados, en el lugar.

9.3 Procedimiento para el almacenamiento y manipulación de sustancias peligrosas

Objetivo

Almacenar y manipular sustancias peligrosas utilizando procedimientos seguros que eviten accidentes
y/o emergencias.

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Alcance.

Este procedimiento se aplica a todas las áreas donde se almacenan y manipulan sustancias peligrosas.

Responsabilidades.

Jefes de Bodegas y Supervisores: Asegurarse que todas las sustancias peligrosas que se encuentren en
sus respectivos patios y/o bodegas, se almacenen y manipulen de acuerdo a las especificaciones
establecidas en este procedimiento.

Trabajadores: Aplicar las especificaciones para la manipulación y almacenamiento de sustancias


peligrosas contenidas en el presente procedimiento.

Referencias.

NCh 2190. Of. 93 sobre Sustancias Peligrosas – Marcas para información de riesgos.

NCh 2245. Of. 93 sobre Hojas de Datos de Seguridad de Productos Químicos.

NCh 1411/4. Of. 78 sobre Prevención de Riesgos – Parte4: Identificación de riesgos de materiales.

Materiales y equipos.

Letreros de seguridad, rótulos para la identificación de sustancias peligrosas y hojas de datos de


seguridad. Los cuales se encuentran disponibles en las áreas de generación de estos residuos

Descripción de la Actividad.

Recepción de sustancias peligrosas.

1º Todo vehículo que proceda a realizar una descarga de productos químicos dentro de la empresa,
debe ser sometido a una inspección visual por parte de portería antes de su ingreso, para
verificar el buen estado de la carga (que no se observen derrames, olores o vapores ni mal
estado de los envases) y dar aviso a adquisiciones.

2º Una vez que se verifique el buen estado de la carga el vehículo será autorizado a ingresar y
esperar por los representantes de adquisiciones y un encargado de bodega, quienes procederán
a supervisar la descarga.

3º Al momento de recepcionar sustancias peligrosas, el encargado de adquisiciones en conjunto


con el encargado de bodega, deben verificar que el envase se encuentre en buen estado,
rotulado de acuerdo a norma, que corresponda al producto solicitado y que cuente con su Hoja
de Datos de Seguridad respectiva.

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4º Una vez identificado el producto químico, se debe consultar la Hoja de Datos de Seguridad del
Producto para informarse sobre aspectos básicos de este y de las recomendaciones sobre
medidas de protección y acción en casos de emergencias.

5º Una vez reconocidos los riesgos, se deben utilizar todos los Elementos de Protección personal
que correspondan en cada caso.

6º Una vez terminada la operación, el producto debe ser almacenado en La Bodega de Materiales,
procurando que quede bien cerrado y protegido contra golpes, caídas y/o agentes atmosféricos.

Almacenamiento de sustancias peligrosas.

Las sustancias peligrosas deben almacenarse en estanterías y repisas con barandas y que estén
diseñadas de tal manera que eviten el levantamiento de objetos pesados, o la necesidad de subirse
arriba de cajas o sillas para alcanzarlos.

Las estanterías deben ser independientes para contener productos de distintas características de
peligrosidad, y así disminuir la probabilidad de formación accidental de mezclas incompatibles.

Todos los lugares donde se almacenen sustancias peligrosas deben contar con carteles de seguridad
fácilmente legibles, indicando la prohibición de fumar y comer, además de informar sobre riesgos
potenciales de los productos allí almacenados y de los Elementos de protección personal necesarios.

El orden y aseo en bodegas y laboratorios se mantendrá en forma permanente y preferente, a fin de


evitar la acumulación de sustancias y desperdicios que puedan constituir focos de posibles incendios y/u
otros accidentes.

Manipulación de sustancias peligrosas.

La manipulación de sustancias peligrosas debe ser realizada solo por personal autorizado, debidamente
adiestrado y provisto de medios y equipos de protección necesarios, para cumplir con medidas
especiales de seguridad y control.

Al momento de manipular una sustancia peligrosa se debe observar el rotulado para identificar el
producto y los riesgos principales que involucra su manipulación.

Una vez identificado el químico, se debe consultar la Hoja de Datos de Seguridad del Producto para
informarse sobre aspectos básicos de este y de las recomendaciones sobre medidas de protección y
acción en casos de emergencias.

Una vez reconocidos los riesgos, se deben utilizar todos los Elementos de Protección personal que
correspondan en cada caso.

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Una vez terminada la operación, el producto debe ser almacenado en estanterías o gabinetes, ya sea en
el laboratorio o bodega, procurando que quede bien cerrado y protegido contra golpes, caídas y/o
agentes atmosféricos, de acuerdo a lo estipulado en este procedimiento.

Complementario al Plan de Contingencias descritos en los puntos anteriores, se entrega en el Anexo 3 el


documento “Plan de Emergencia y Evacuación Planta Lonquén”.

10. IV.- ANEXOS

ANEXO 1 NCH 2190 SUSTANCIAS PELIGROSAS

N Ch 2.190 Sustancias Peligrosas: Marcas para la Información de Riesgos

Clase 1 Sustancias Clase 2 Gases


Explosivas Comprimidos
División 1.1, 1.2, 1.3 División 2.3

Clase 1 Sustancias Clase 3 Líquido


Explosivas Inflamables
División 1.4 División 3.1, 3.2,
3.3

Clase 1 Sustancias Clase 4 Sólidos


Explosivas Inflamables
División 1.5 División 4.1

Clase 2 Gases Clase 4 Sólidos


Comprimidos Inflamables
División 2.1 División 4.2

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Clase 2 Gases Clase 4 Sólidos


Comprimidos Inflamables
División 2.2 División 4.3

Clase 5 Sustancias Clase 8 Sustancias


Comburentes Corrosivas
División 5.1

Clase 5 Sustancias Clase 9 Sustancias


Comburentes Peligrosas Varias
División 5.2

Clase 6 Sustancias Clase 6 Sustancias


Venenosas, Infecciosas
División 6.1 División 6.2

Clase 7 Sustancias
Radiactivas

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ANEXO 2 SÍMBOLOS DE PELIGROSIDAD Y SU SIGNIFICADO

SÍMBOLOS DE PELIGROSIDAD Y SU SIGNIFICADO (SEGÚN UNIÓN EUROPEA).

PICTOGRAMA INDICACIÓN DE CARACTERÍSTICAS Y PRECAUCIONES


PELIGRO

E Evitar choque, percusión, fricción, formación


EXPLOSIVO de chispas, fuego y acción del calor.

O Evitar cualquier contacto con sustancias


COMBURENTE combustibles. ¡Peligro de inflamación! Los
incendios pueden ser favorecidos y
dificultada su extinción.

Líquidos con punto de inflamación inferior a


0 ºC y punto de ebullición de máximo 35 ºC;
gases, mezclas de gases (aunque estén
F+ presentes en forma licuada), que con el aire
EXTREMADAMENTE a presión normal tienen punto de encendido.
INFLAMABLE Mantener lejos de llamas abiertas, chispas y
fuentes de calor.

Determinados peróxidos orgánicos; Líquidos


con punto de inflamación inferior a 21ºC,
pero no extremadamente inflamables;
F sustancias sólidas que son fáciles de
FÁCILMENTE inflamar, de continuar quemando por si solas
INFLAMABLE o arder sin llama por la acción de una fuente
de encendido; liberación de sustancias
fácilmente inflamables por la acción de la
humedad u otras propiedades.
Mantener lejos de llamas abiertas, chispas y

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fuentes de calor.

PICTOGRAMA INDICACIÓN DE PRECAUCIÓN


PELIGRO
Daños graves para la salud, posiblemente
irreversibles, por absorción única, repetida o
de larga duración.
T+ MUY TÓXICO
Evitar cualquier contacto con el cuerpo
T TÓXICO humano, ya que no se pueden descartar
graves daños para la salud, posiblemente de
consecuencias mortales. Se hace referencia
especial a la acción cancerígena o al riesgo
de alteraciones genéticas o de acción
teratógena de diversas sustancias.
Daños graves para la salud, posiblemente
irreversibles, por absorción única, repetida o
de larga duración.
Xn
Evitar cualquier contacto con el cuerpo
NOCIVO humano, también la inhalación de vapores.
Son posibles daños para la salud en caso de
empleo no adecuado. En algunas sustancias
no es posible descartar totalmente una
acción cancerígena, alteración genética o
teratógena. Se hace referencia a ello,
igualmente al peligro de sensibilización.
Destrucción de la piel intacta sana durante
tiempo de acción definidos.
Evitar contacto con los ojos, la piel y la ropa
C
mediante medidas protectoras especiales.
CORROSIVO No inhalar los vapores.

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Claros daños de los ojos o irritación de la


piel, que se mantiene como mínimo 24 horas
posteriores al tiempo de acción, o una
Xi irritación clara de las vías respiratorias. Se
IRRITANTE hace referencia a una posible sensibilización
por contacto con la piel.
Evitar contacto con los ojos y la piel. No
inhalar vapores.

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SÍMBOLOS DE PELIGROSIDAD Y SU SIGNIFICADO (SEGÚN NFPA).

Se identifican los peligros de un material en tres categorías principales:

♦ Salud (en rombo azul)


♦ Inflamabilidad (en rombo rojo)
♦ Reactividad (en rombo amarillo)
El espacio en el centro inferior se utiliza para indicar una información adicional.

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Cada categoría principal (salud, inflamabilidad y reactividad) tendrá una graduación que va del
0 al 4, y que sirve para informar la severidad del riesgo. Mientras mayor es el número,
aumenta la severidad.

ANEXO 3 PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACIÓN PLANTA LONQUÉN /

1.- TIPOS DE EMERGENCIAS CONTEMPLADAS

Las emergencias las dividimos en 2 tipos, según su origen:

A- Origen Humano:

• Incendio
• Explosiones
• Escape de Amoniaco (N H3).
• Derrame de Oxidante fuerte (peróxido de hidrogeno)
• Derrame de Cáusticos
• Escape de Gas Licuado
• Escape de Gas Natural
• Actos ilícitos.
• Inundación (falla en la instalación, rotura cañería, etc.).

B- Origen Natural:
• Terremoto, sismos violentos
• Inundación (Por lluvia, temporal, etc.).

2.- EQUIPOS PROPIOS PARA LA EMERGENCIA

2.1 Sistema De Alarma De Emergencia

Existen 5 pulsadores de emergencia, los cuales se encuentran ubicados en:

Mantención – Sala de Calderas.


Bodega de insumo.
Planta Fruta – Mermelada
Planta UHT
Bodega de productos terminados.

Los pulsadores están conectados a un tablero central que está ubicado en la parte exterior de la oficina
de analistas de control de calidad (a continuación del laboratorio de control de calidad), el cual indica el
sector donde se ha generado la alarma, lo cual acciona en forma automática las sirenas del sistema de
alarma, ante lo cual los integrantes de la Brigada y los Jefes de Áreas deben reunirse en el tablero de

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control, ir a evaluar la situación y sólo ellos están autorizados para silenciar las sirenas del sistema de
emergencia.

2.2. Sistema de Detección de Incendio y Monitoreo de Amoniaco.

El sistema de detección de incendio opera con rayos, el cual al ser interrumpido genera la activación de
alarma por posible presencia de humo. El sistema se encuentra ubicado en tres bodegas: Insumos,
anexa nº 1 y anexa nº2; En la primera existen tres rayos, en las restantes, dos rayos en cada una.

En sector de compresores de amoníaco y cámaras de frío donde se utiliza este producto para mantener
refrigerado el sector, existe un monitoreo a través de un equipo especial. Al existir parámetros por sobre
lo regulado activará alarma acústica y visual.

2.3. Iluminación de Emergencia

Existen equipos de iluminación de emergencia en todas las áreas de producción. Estos equipos se
encienden al momento que ocurre un corte de energía eléctrica con una autonomía de funcionamiento
de 1,5 horas. Esto permite direccional hacia las vías de escape, el personal que se ubica en planta.
Adicionalmente hay equipos de iluminación de emergencia ubicado en el casino y en el policlínico con
una autonomía de funcionamiento de 2 horas.

2.4. Suministro de Agua.

Los grifos que hay en la planta son 32 con dos salidas cada uno de 50 mm. con unión storz apta para uso
bomberil. Hay que destacar que la bomba del pozo profundo no está conectada al generador, esto
significa que si se corta la energía sólo se dispone del agua que esté almacenada en el estanque, el que
tiene una capacidad de 66 m3.

2.5. Gabinetes con Mangueras.

Existen en las salidas de los grifos unos gabinetes metálicos de color rojo que guardan en su interior una
manguera y un pitón (boquilla de salida de agua).
Hay 13 gabinetes los cuales están numerados del 1 al 13.

Para operar esta red húmeda, primero se debe extender la o las mangueras hasta el lugar del fuego,
conectándolo al grifo y en su otro extremo el pitón, a continuación se abre la llave de grifo, dirigiendo el
chorro de agua a la base del fuego hasta extinguirlo.

2.6. Equipos de Extinción.

Extintores portátiles

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En cada dependencia de la planta se encuentran ubicados y debidamente señalizados, extintores


portátiles de Polvo Químico Seco (PQS), de Anhídrido Carbónico (CO2) y Light Water.
Para utilizarlos se deben seguir los siguientes pasos:

• Sacar el extintor de su soporte


• Llevarlo al lugar de la emergencia (fuego)
• Retirarle el seguro (pasador con una argolla en su extremo que se ubica en el eje de la manilla)
• Apretar la manilla y dirigir el chorro a la base del fuego

Recomendaciones.

Procure permanentemente memorizar la ubicación de los equipos y leer las instrucciones de uso.

2.7. Red Húmeda

Los grifos son alimentados de agua a través de la bomba Nº 3 teniendo como alternativa la bomba 1 y 2,
(ubicadas en la sala de caldera). Estas bombas están conectadas al estanque receptor de agua el que
tiene una capacidad de 66 m3.

En sala de caldera sector ablandadores de agua se encuentran ubicadas bombas que alimentan de agua a
los grifos que hay en la Planta. Si la presión y caudal de agua de la red de incendio es insuficiente
proceda según los siguientes pasos:

• Colocar inmediatamente en funcionamiento Bomba Nº 2 (accionándola desde el tablero


eléctrico Nº 6)
• Abrir válvula de alimentación a red de incendio (vertical)
• Cerrar todos los consumos de agua en jardines
• En caso de ser deficiente todavía la presión de red incendio, restringir válvula de alimentación
planta (horizontal)
• Verificar que estén en funcionamiento bombas de pozo Nº 1 y pozo Nº 2 de no ser así, estar
atento a alarma del pozo
• En caso de ser estrictamente necesario colocar en funcionamiento bomba Nº 1 observar que el
manómetro se estabilice a una presión

3.- ORGANIZACIÓN ANTE EMERGENCIA Y EVACUACIÓN

3.1 La Organización Para La Emergencia De La Empresa Recaerá Principalmente En:

• Gerencia de Operaciones
• Sub Gerencia Producción
• Jefes de Plantas
• Supervisores de Procesos.
• Brigada de Emergencia

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• Personal de Seguridad
• Depto. Prevención de Riesgos

3.2 Responsabilidades del Jefe de Evacuación.

• Como autoridad máxima para este objeto, será responsable de:

• La totalidad del personal a su cargo este en conocimiento de los procedimientos establecidos


para la evacuación.

• Todo su personal conozca claramente la ubicación de las “Vías de Escape “en su área de trabajo y
la zona de seguridad.

• Los accesos a las “Vías de Escape “estén siempre expeditas y libres de obstáculos, si no fuese así,
comunicar la anomalía al Jefe responsable del área.

• Verificará que todo su personal este debidamente entrenado para cualquier emergencia y así
pueda actuar en forma segura, disciplinada y eficaz.

• Será responsable de que todo el personal de su área de trabajo ha sido evacuado, para lo cual
deberá tener en todo momento una lista actualizada del personal bajo su responsabilidad.

• Una vez evacuado todo el personal, velará porque toda su área de trabajo quede con puertas y
ventanas cerradas.

• Velará porque la energía eléctrica, línea de suministro de combustibles, línea de transportes de


contaminantes tóxicos, etc. sean cortados una vez que su personal haya evacuado su área de
trabajo.

• Ordenará el regreso de su personal a sus labores habituales, una vez que reciba las instrucciones
pertinentes.

• Elaborará un corto y preciso informe con comentarios sobre los resultados logrados, destacando
en forma especial, cuales fueron los problemas detectados y sugiriendo las acciones a realizar
para mejorar los procedimientos.

3.4 Procedimientos Generales De Evacuación.

La persona que detecte una Emergencia producto de un principio de incendio, derrame de sustancias
peligrosas, explosión u otra deberá accionar el “BOTON de ALARMA “más cercano al lugar de la
Emergencia.

Una vez accionada la sirena, los Jefes de Evacuación deberán prepararse para una eventual evacuación
parcial o general según sea el caso.

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De acuerdo a la gravedad de la situación, el oficial de la Brigada, se pondrá en contacto con el Jefe de


Evacuación del área o en su efecto quién lo reemplace, con la finalidad de evacuar el área, si la situación
así lo aconseje.

Mensaje que debe transmitir el Jefe de Evacuación es el siguiente:

“ATENCIÓN, ATENCIÓN A TODO EL PERSONAL, ESTA ES UNA EMERGENCIA, TODO EL PERSONAL DEBE
EVACUAR EL ÁREA HACIA LA ZONA DE SEGURIDAD” (debe mencionar la zona que les corresponda)

Comunicado una vez finalizada la Emergencia.

“ATENCIÓN, ATENCIÓN, COMUNICAMOS A USTEDES QUE LA EMERGENCIA HA SIDO CONTROLADA,


VUELVA A SU LUGAR DE TRABAJO EN FORMA TRANQUILA Y ORDENADA”.

El Jefe de Evacuación seguirá todos los movimientos con atención hasta que ingrese el último de los
evacuados, a su área de trabajo.

4.- TIPOS DE EVACUACION

4.1. Evacuación Parcial

Se producirán sólo cuando se desee evacuar una o más dependencias en forma independiente hacia un
lugar determinado como seguro y ya conocido por los trabajadores, las instrucciones serán impartidas
solamente a la sección o secciones afectadas.

4.2. Evacuación Total

Se realizarán cuando la situación de Emergencia requiera evacuar totalmente la Planta, las instrucciones
serán impartidas a la totalidad de las instalaciones.

4.3. Orden de Evacuación

Una vez declarada la Emergencia, el encargado de la Brigada o quien le subrogue en conjunto con el
personal de más alto rango Sub. Gerente de Producción, Jefes de Plantas o Supervisores, que se
encuentren en el lugar de los hechos dará la orden para la Evacuación (parcial o total) de la planta o de
alguna sección. En toda Evacuación total se deberá priorizar la instalación afectada.

4.4. Zonas de Seguridad:

1.- Sector Centro de Distribución Seco


2.- Sector Pesaje de Camiones (romana)

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4.5. Al recibir la orden de Evacuación.

El personal debe:

• Paralizar de inmediato su trabajo


• Detener y desconectar máquinas y/o equipos
• Mantener la calma y serenidad
• Retirar y/ú ordenar elementos, que puedan entorpecer su salida a las “vías de escape”
• Esperar órdenes de su Jefe el cual le ordenara marchar en forma rápida y ordenada.
• Hacerlo en una fila conservando la distancia con la persona que va adelante, mantener la
formación hasta llegar a la zona de seguridad.

El personal no debe:

• Correr
• Hacer ruidos innecesarios
• Chacotear o hacer bromas
• Causar confusión
• Regresar por ropa u otro elemento a su lugar de trabajo
• Detenerse ni obstaculizar el tránsito
• Desobedecer órdenes, o discutir con el Jefe de Evacuación
• Dirigirse a otro lugar distinto al asignado
• Hablar por celular

4.6.- Jefe De Evacuación.

Área 1.- Oficina de Gerencia.

Jefe de Evacuación: Sr. Luis Cabello


Sr. Adolfo Ceballos

Área 2.- Casino

Jefe de Evacuación: Sra. Olga Alvarez


Ayudante de Evacuación
Sr. Marcelo Yánez
Sra. Viviana Ross
Sr. Bernardo Araya
Sr. Emilio Saldivia

Área 3.- Planta Líquido

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Jefe de Evacuación: Sr. Gabriel Nahum


Ayudante de Evacuación:
Sr. Carlos Contreras
Sr. Manuel Echague
Sr. Marcos Faundez
Sr. Hipolito Campos
Sr. Víctor Ortiz
Sr. Marcelino Valenzuela
Sr. Gabriel Polanco
Sr. Carlos Gajardo
Sr. Juan Marin

Área 4.- Planta Sólido y Bodega Poblete.

Jefe de Evacuación: Sr. Carlos Bordones


Ayudante de Evacuación:
Sr. Juan Muñoz Aranguis
Sr. Alejandro Medina
Sr. Juan Muñoz Cardoch
Sr. Eduardo Moreno
Sr. Fernando Ortega
Sr. José Pezo
Sra. Mónica Pulgar
Sr. Victor Salas
Sr. Rody Solano
Sra. Sandra Carvajal

Área 5.- Bodega de Materiales

Jefe de Evacuación: Sr. Jorge Donoso


Sr. Nelson Reiman

Área 6.- Bodega Fruta, patio tambores y recolección de basura

Jefe de Evacuación: Sr. Gonzalo Martínez


Sr. Karan Jalife

Área 7.- Bodega de Despacho y Romana

Jefe de Evacuación Sr. José Luis Briseño


Sr. Luis Melillan

Área 8.- Caldera, Mantencion y Baños

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Jefe de Evacuación Sr.Alexis Gaete


Sr. Hugo Carrera

Área 9.- Planta Fruta

Jefe de Evacuación Sr. Pedro Ledezma


Ayudante de Evacuación:
Sr. Jorge Rojas
Sr. Luis Bravo
Sr. Cristian Puebla
Sr. José Moraga
Sr. Marcos Faundez
Sr. Gonzalo Cortez
Sr. Carlos Órdenes
Sr. Jaime Barrenechea

Área 10.- Ingeniería

Jefe de Evacuación Sr. Juan Vilches

Área 11.- Laboratorio.


Srta. Daniela Rodríguez
Sr. Joaquin correa

Área 12.- Oficinas Administrativas Planta


Sra. Mariela Sepulveda.
Sr. Daniel Ibarra

Área 13.- En portería hay 3 guardias uno se encargara de dar aviso y evacuar al personal de RR
HH vestidores Varones y Damas.

Nota: La primera persona encargada de la evacuación es el Jefe de evacuación, los que le siguen son las
personas que le prestarán apoyo para realizar la evacuación del personal en las diferentes áreas
(suplente). En caso que el Jefe de evacuación no se encuentre, el que le sucede en la lista asumirá todas
las funciones del Jefe de evacuación del área.

5.- PROCEDIMIENTOS PARA TIPOS DE EMERGENCIAS

A- Origen Humano

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5.1. Incendio.

En caso de que Ud. detecte humo o fuego y este sólo debe hacer lo siguiente:

Trate de controlar el fuego con el extintor más adecuado al tipo de fuego que se esta generando,
siempre y cuando ello no le implique arriesgar su integridad física, si no puede controlar la situación
debe inmediatamente dar la alarma a viva voz y accionar el botón de emergencia más cercano al lugar
del siniestro.

Si Ud. esta acompañado por una o más personas del área donde se detecta humo o fuego deberá actuar
de la siguiente forma:

Una o dos personas deben tratar de sofocar el fuego con el extintor adecuado para el tipo de fuego que
se esta generando, si ello no implica arriesgar su integridad física. Tome para ello el extintor más cercano
(de acuerdo a la clase de fuego) y llévelo al lugar amagado.
Accione el extintor, preocúpese de tener el viento a su espalda, así puede aproximarse y resguardarse de
las llamas, accione el percutor frente al fuego dirija el chorro a la base del fuego en forma de abanico.

Nunca emplee un extintor a base de agua en instalaciones energizadas con electricidad, a no ser que se
haya interrumpido el suministro eléctrico.

Pulse el botón más cercano para que se active la alarma o haga el llamado a viva voz y conserve la
calma.

Las personas que pertenecen a la Brigada al escuchar la alarma deben concurrir al panel de alarmas para
identificar el sector donde se accionó la alarma, por la luz piloto encendida que identifica el sector y
concurrir al cuartel y esperar instrucciones. El oficial a cargo de la Brigada o el brigadista de mayor
antigüedad debe dirigirse al área amagada para evaluar la situación.

El personal del área afectada debe acatar las órdenes que imparta el oficial de la Brigada una vez que la
Brigada concurra a la emergencia.

El oficial o quién lo suceda en el cargo solicitará a portería la concurrencia de Bomberos.

En caso de no haber nadie de la Brigada que concurra al lugar del amago está decisión deberá ser
tomada por el Jefe de mayor jerarquía (Jefe de Planta, supervisor, o otros) que se encuentren en el
lugar.

En los casos de los días Domingo y festivos en donde la planta sólo queda personal de vigilancia, la
decisión de llamar a bomberos mientras se trata de extinguir el amago con extintores o mangueras
bomberiles, recaerá del Jefe a Cargo de la unidad de vigilancia de la planta, comunicando esta decisión a
al Sub Gerente de Planta o jefatura de la planta, Jefe de Seguridad y al Jefe del Depto. Prevención de
Riesgos.

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El Jefe de Evacuación de esta área deberá hacer que el personal abandone el lugar en forma ordenada.

Cuando su Jefe de Evacuación ordene marchar, camine rápido y ordenadamente.

Coopere con el Jefe de Evacuación si lo solicita. Conservar la distancia con la persona que va adelante.
Mantenga la formación hasta llegar a la “Zona de Seguridad”.

Durante la actuación de la Brigada todo el personal del área Supervisores, Mecánicos, Grueros deberán
colocarse a disposición de la Brigada para cooperar en el control de la Emergencia.

Al llegar Bomberos, ellos se harán cargo de la Emergencia y la Brigada de la planta se pondrá bajo sus
ordenes de la persona de más alto rango que llegue con el carro de Bomba con el fin de prestar toda la
colaboración que se requiera para en control de la Emergencia.

Portería entregará a Bomberos toda la información disponible para caso de Emergencia, que esta
contenido en el archivador amarillo ubicado en el atril de hoja de datos de seguridad y de sustancias
peligrosas.

5.2. Explosión.

En caso de que se produjera una explosión, evacuar el sector afectado y sus alrededores

La Brigada de Emergencia debe evaluar si producto de la explosión se está generando fuego o hay
escape de alguna sustancia peligrosa.

Aislar toda el área con cinta de peligro

Si existe peligro de colapso de la estructura afectada no entrar y esperar ayuda externa.

El personal se evacuara de acuerdo a lo establecido, y se dirigirán a las zonas de seguridad indicada.

5.3. Escape de Amoniaco:

Aísle la zona afectada considerando la dirección del viento y que el Amoniaco es más liviano que el aire,
por lo cual tiende a acumularse en las partes altas.

a) Riesgos para la salud:

Venenoso puede ser fatal si es inhalado o absorbido a través de la piel en concentraciones altas.
El contacto puede causar quemaduras a la piel y a los ojos.
El contacto con el líquido puede causar quemaduras por congelamiento.

b) Medidas de Primeros Auxilios:

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Inhalación: Trasladar a la persona donde exista aire fresco, si no reacciona dar respiración artificial, si
respira dificultosamente se deberá suministrar oxígeno, conseguir atención médica de inmediato.

Contacto con la piel, aplicar abundante cantidad de agua, usar ducha de emergencia, sacar la ropa
contaminada y luego lavarla o desecharla.

c) Acciones de Emergencia:

Evacue inmediatamente el área de derrame o filtración, mantenga la gente innecesaria alejada, aísle el
área de riesgos y no permita el ingreso de curiosos, manténgase a favor del viento.

En espacios cerrados, ante una fuga, pueden encontrarse el amoníaco gaseoso en concentraciones
iguales o mayores al 16% que generan una atmósfera explosiva ante una presencia de chispa o fuente de
ignición, de tal forma que evite que esto último ocurra, no accionando interruptores, motores u otro
dispositivo que no sea a prueba de explosión.

d) Ventile los espacios cerrados:

Antes de entrar en ellos, el uso de equipos de respiración autónoma y uniforme de bombero dará
protección limitada por cortos periodos de exposición, se deberán utilizar trajes químicos encapsulados
para las filtraciones o derrames sin presencia de fuego.

e) Incendio por Amoniaco:

Incendios pequeños: Use extintores de polvo químico seco o de CO2.

Incendios Grandes: Se recomienda neblina de baja o de alta presión, o espuma estándar no arroje agua
al interior del contenedor.

f) Derrames o Filtraciones:

Detenga la filtración si puede hacerlo sin riesgo, use neblina de baja presión para reducir el vapor, no
arroje agua directamente al área de derrame o filtración de amoniaco líquido.

5.4. Procedimiento ante derrame de oxidante fuerte-peróxido de hidrogeno.

La persona que detecte el derrame de Peróxido de hidrogeno, deberá dar aviso de inmediato a la Brigada
de Emergencia y a personal de supervisión.

La Brigada debe realizar un reconocimiento de la sustancia y tomar las medidas correspondientes para
aislar la zona afectada

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El peróxido de hidrogeno es altamente oxidante y también es corrosivo por lo que se debe tomar el
máximo de precaución y evacuar a las personas cercanas al lugar a las zonas de seguridad
correspondientes.

Si alguna persona tiene contacto con el producto lavar con abundante agua, contacto con los ojos, lavar
durante 15 min. con agua corriente

Retirar del área todo material combustible (madera, papel etc.) ya que al contacto con estos materiales
se puede provocar fuego.

Para combatir el fuego utilice agua corriente en forma abundante.

Para controlar un derrame use botas, traje de PVC, anteojo y máscara de seguridad.

5.5. Derrame de sustancias cáusticas.

La persona que detecte el escape debe dar aviso de inmediato a la Brigada de Emergencia y personal de
supervisión.

La Brigada debe realizar un reconocimiento de la sustancia derramada y la característica que determina


su peligrosidad, luego evaluar el impacto que se presenta para la salud del trabajador y medio ambiente.

Se debe recurrir a la hoja de seguridad que se encuentra ubicada en la Bodega de Materiales o a la que
se encuentra en portería.

La Brigada evaluará de acuerdo a la magnitud del derrame si es necesario llamar a Bomberos para el
control del derrame.

Evacue al personal del área afectada según lo indicado en el capitulo 8 (evacuación).

Ubique el personal, a favor del viento, para evitar que sean alcanzados por el desplazamiento de la nube
tóxica, no ubicarse en zonas bajas hacia donde escurren derrames o gases más pesados que el aire.

En caso de grandes derrames, haga diques con arena a una distancia alejada de la fuente del derrame,
para su posterior absorción.

Aísle el área de riesgo, colocando cintas plásticas visibles y no permita el ingreso de trabajadores,
público, ni personal de Bomberos que no cuente con el equipo apropiado e instrucciones específicas.

Evite la contaminación o propagación a través de alcantarillas u otras fuentes de agua (canales,


acequias).

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5.6. Escape de gas licuado.

Tenga presente que el Gas Licuado es más pesado que el aire por lo tanto va a escurrir a las partes más
bajas, y tenga en consideración que es altamente explosivo
En caso de una fuga en el surtidor de Gas ya sea por corte o rotura de la manguera seguir las siguientes
indicaciones.

La persona que detecte la fuga debe alejarse del sector y apagar radio, celular o cualquier otro elemento
que genere chispas.

Avisar a la Brigada de emergencia para que aislé el sector. La zona se debe aislar en 50 m. a la redonda.

Para detener la fuga de Gas:

Accionar el botón de parada de emergencia éste desenergizará el sistema deteniendo la bomba eléctrica
que extrae el gas licuado de los estanques, este botón se encuentra ubicado en un pilar al costado del
dispensador.

Si la fuga es pequeña por la manguera del surtidor o en el mismo surtidor, abrir la tapa frontal del
surtidor de Gas y cerrar la llave de paso azul (liquido) llave amarilla (vapor). Una llave de la tapa del
surtidor se mantendrá en portería con una etiqueta de color rojo.

Llamar al teléfono de emergencia de Codigas: 5309290


Si se detecta un escape en el sector de estanque, cerrar las válvulas que están bajo los estanques de
acumulación. Esto se debe hacer sólo si el escape es pequeño.

En un gran escape se puede aprecia una nube de vapor baja que indica la presencia de gas a nivel del
suelo. En este caso aislar el sector en a lo menos 50 m. a la redonda y llamar a Codigas al teléfono de
emergencia.

En caso de fuego o explosión, aislar el sector llamar a bomberos y emergencia de Codigas.

Medidas de Primeros Auxilios:

Inhalación llevar a la(s) personas a un lugar ventilado, suministrar oxigeno en caso extremo si persiste la
dificultad para respirar derivar a un centro médico.

Contacto con la piel: lavar inmediatamente con abundante agua por 20 min.

5.7. Escape De Gas Natural.

Escape de Gas Natural al interior de la planta.

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Ante la ocurrencia de un accidente con resultados de escape o fuga de gas natural, se deben tomar las
siguientes medidas de seguridad, a fin de evitar la ignición del gas.

Evitar toda fuente de ignición como:

Poner en funcionamiento motores de vehículos, motores eléctricos, accionar interruptores, accionar


contactores, usar teléfonos, fumar, etc.

Evacuar a toda la gente del área involucrada y evitar el ingreso de personas ajenas a la operación

Cortar el suministro de gas desde las válvulas de corte de emergencia más cercanas a la fuga, deberán
estar señalizadas, ser fácilmente ubicables y accesibles.

Ventilar el área del escape, como el gas natural es más liviano que el aire, la ventilación debe ser por la
parte superior.

No efectuar ninguna labor posterior, sólo avisar a Metro Gas para obtener la concurrencia de su personal
técnico, y en conjunto con ellos coordinar la solución y puesta en marcha nuevamente.

Teléfonos de Emergencia Metro Gas.

Mesa Central: 3378000 Operador de turno: 3378474


Jefe de turno: 3378478 3378475

5.8 Actos Ilícitos

Atentados terroristas o artefactos explosivos.

Si algún funcionario de la Empresa recibe un llamado telefónico, comunicando la colocación de un


artefacto explosivo, deberá mantener la calma y tomar nota del mensaje, poniendo atención en la voz de
la persona, especialmente sexo, tono, timbre y ruidos externos a la voz, además de otros datos que
considere necesarios de consignar.

Inmediatamente cortada la llamada, la persona que recibió la comunicación, informará a su Jefe directo
y al Jefe o Subjefe de evacuación, quién se comunicará en ese momento con Carabineros de Chile y/o
Policía de Investigaciones de Chile, los que darán las instrucciones a seguir.

Según las instrucciones que impartan Carabineros, Policía de Investigaciones ó de acuerdo a la situación,
el Jefe o Subjefe de evacuación, ordenará evacuar toda la Empresa.

El Personal de seguridad, será alertado de la situación, quienes procederán a efectuar un recorrido


VISUAL por los pasillos y exteriores del edificio, en busca de algún paquete ó situación sospechosa, de
encontrar algo que reúna esas características, no deberán mover ni tocar nada, solo observar, a fin de
colaborar con Carabineros y/o Policía de Investigaciones una vez que ellos se hagan presente en el lugar.

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Se prohibirá el ingreso de cualquier persona a la Empresa, hasta que Carabineros y/o Policía de
Investigaciones informen que la emergencia está superada.

Sí en las instrucciones que impartió Carabineros telefónicamente, está la evacuación de los puestos de
trabajo, se deberá evacuar y el personal una vez en la zona de seguridad, debe permanecer hasta que
recibe instrucciones de reingreso por parte del Jefe o Subjefe de evacuación, conforme al informe oficial
que otorgue el Oficial a cargo de Carabineros y/o Policía de Investigaciones en el lugar.

Robo

En caso que la empresa se ve enfrentado a un robo, la persona que se percate del hecho deberá
comunicar en forma inmediata la situación a los guardias de seguridad y a su Jefe Directo, para tomar las
medidas que sean necesarias.

Conjuntamente con lo anterior se deberá dar aviso a Carabineros de Chile y/o Policía de Investigaciones
de Chile.

Según las instrucciones que impartan Carabineros, Policía de Investigaciones ó de acuerdo a la situación,
el Jefe o Subjefe de evacuación, ordenará evacuar toda la Empresa, para facilitar las labores de las
Policías.

El Personal de seguridad, será alertado de la situación, quienes procederán a efectuar un recorrido visual
por los pasillos y exteriores del edificio sin alterar el sitio del suceso y dar la mayor información de la
situación a las policías y jefes directos de la empresa. El personal de seguridad por ningún motivo deberá
arriesgar su integridad física utilizando la proporcionalidad de la situación.
En el caso de robo y asalto a mano armada no intente ningún tipo de control.

No oponga resistencia a las acciones delictuales.

Obedezca las instrucciones del asaltante, pero de manera lenta y calmada.

Observe los rasgos de los delincuentes y escuche su parlamento.

De aviso apenas pueda sin poner en riesgo su vida o la de otras personas.

Se prohibirá el ingreso de cualquier persona a la Empresa, hasta que Carabineros y/o Policía de
Investigaciones informen que la situación está superada.

Al salir al exterior, el personal deberá dirigirse a la zona de seguridad, por la vía de evacuación que
corresponda a su área.

El reingreso a las dependencias de trabajo, se hará efectivo, solo cuando el Jefe o Subjefe de evacuación
lo indique.

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5.9 Inundación (Falla En La Instalación, Rotura Cañería, Etc.).

Si algún funcionario, se ve enfrentado a una inundación por falla humana, deberá proceder de inmediato
a comunicar la situación al Jefe ó al Subjefe de evacuación y/o a su Jefe Directo para tomar las medidas
que sean necesarias.

Conjuntamente con lo anterior se debe desconectar la alimentación eléctrica a todas las dependencias.

Es importante no transitar ni correr en la zona afectada, debido a que se pueden producir accidentes.
Se deberá contactar con la empresa sanitaria (EMOS), o con un servicio de mantención.

En caso que sea necesario se evacuara las dependencias o el área afectada, en este caso el personal
deberá dirigirse a la zona de seguridad, por la vía de evacuación que corresponda a su área.

El reingreso a las dependencias de trabajo, se hará efectivo, solo cuando el Jefe o Subjefe de evacuación
lo indique.

B- Origen Natural:

5.10. Terremotos Y Sismos Violentos

• Instrucciones a seguir por el personal:

• Mantener la calma y serenidad

• Buscar resguardo bajo lugares seguros

• En Oficinas: Bajo marcos de puertas o muebles robustos, escritorios etc.

• En Planta: Bajo marcos de puertas, vigas, mesones de trabajo. Evite colocarse cerca de: ventanas,
pallet, tambores aperchados en más de 2 unidades, cerca de estanques y/o cañerías con
sustancias peligrosas, agua caliente o vapor , etc.

• Espere órdenes de su Jefe de Evacuación y coopere con él, si lo solicita.

• No use el teléfono para llamar a parientes o amistades.

• Si se ordena evacuar se debe seguir el procedimiento ya establecido.

• Todo el personal debe permanecer en la zona de seguridad hasta que su Jefe de Evacuación así
lo ordene.

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• Responsabilidades adicionales del Jefe de Evacuación, como autoridad máxima para este efecto,
velará por mantener la calma y serenidad de su personal.

• Al proceder a la evacuación de su área de trabajo advertirá al personal que al salir del edificio
pueden caer escombros, materiales, cables eléctricos, cornisas, etc.

• Evitará permanecer con su personal en pasillos angostos, entre edificios, bajo cargas altas y/o
cables eléctricos.

• Asignará previamente personal que le colabore en:

• Prestar ayuda a los lesionados.

• Combatir principios de incendios, alertando de inmediato a la Brigada de Emergencia,


desconectar energía eléctrica y/o gas.

• Si hay olor a gas, cerrará las válvulas respectivas. Si ello no es posible, abrir ventanas y avisar a la
Brigada de Emergencia de la Planta. Evacuar el área de acuerdo al procedimiento establecido.

6.- APOYO DE OTRAS UNIDADES ANTE UNA EMERGENCIA.

6.1. Personal de Portería

• Este personal al recibir el aviso de una Emergencia debe proceder de la siguiente manera:

• Comunicar a la Brigada de Emergencia por radio o teléfono de la Emergencia.

• Suspender el ingreso o salida de vehículos que no estén relacionados con la Emergencia.

• Mantener a la vista la lista de teléfonos de Emergencia de instituciones y jefaturas de Planta.

• Informara sobre el hecho en forma inmediata al Jefe de Seguridad de la Planta al Sub Gerente de
producción y al encargado de Prevención de Riesgos respectivamente.

• Obligación y Responsabilidad.

• Es obligación del personal de Portería asegurar al Directorio de la Compañía que por las puertas
de ingreso a los recintos no se introduzca nada que pueda dañar o afectar la integridad de las
personas y las instalaciones de la Empresa.

• Controlar que sólo ingrese el personal que cumpla funciones específicas relacionadas con la
situación de Emergencia.

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• Facilitar el desplazamiento expedito del personal técnico ajeno a la Empresa que concurra al
lugar Bomberos Carabineros etc.

• Reunir el máximo de antecedentes disponibles (nombres de testigos, testimonios, efectos


materiales, etc.) que permitan facilitar la posterior investigación respecto de las causas de la
Emergencia.

• Con el fin de evitar alarma pública, se deberá solicitar al Jefe de guardia que ingrese los vehículos
que vayan a cubrir la Emergencia, estacionándolos en los patios interiores cuando concurran por
aviso de bomba.

Ubicación del personal de portería.

Los guardias se ubicaran manteniendo las puertas abiertas en la vereda de dicha puerta y desde ese
lugar regulará el ingreso o salida de personal según corresponda a la Emergencia. Sólo se permitirá el
ingreso de personal de Bomberos en el caso de un incendio, el ingreso sin uniforme se permitirá si
presenta la credencial que lo acredite como Bombero.

La distribución de personal de portería será la siguiente:

Uno se ubicará en el teléfono interno manteniendo libre de llamadas hacia el exterior.


El segundo se mantendrá en su portería atento a la situación que está ocurriendo.
El tercero se mantendrá a las órdenes del Jefe de Evacuación para gestionar las órdenes a seguir,
controlará el ingreso a personas que no tienen participación en el control de la Emergencia, como son los
curiosos, para ello coordinara esta actividad con la Brigada de Emergencia si es necesario, se cercará la
zona con cinta delimitadora de peligro.

No se permitirá el acceso a periodistas o camarógrafo y cualquier información al respecto solo podrá


darla el Gerente de Operaciones, Gerente General o al que ellos designen.

Para poder dar aviso deberá recibir la orden directa del Jefe designado en el procedimiento general de
evacuación.
Una vez recibida la orden anterior, se deberá realizar el control para que nadie salga o ingrese del recinto
según sea el caso hasta que la emergencia haya pasado.
Se deberá comunicar vía radio o telefónica a la Brigada de Emergencia para que tome conocimiento de la
situación y activen el procedimiento correspondiente.

Se detendrá todo tráfico interno e ingreso de todo vehículo mientras dure el proceso de evacuación a
excepción de vehículos de emergencia, Policía de Investigaciones y Carabineros.

No se deberá permitir el tráfico de personal de la Empresa de contratistas de visitas y otros hacia el


edificio evacuado.

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El retorno al estado de normalidad será comunicado por el Jefe responsable del control de la Emergencia
a la portería, la que a su vez por altoparlante u otro medio lo comunicará al personal.

6.2. Operadora Central Telefónica

Al sonar la alarma suspenderá de inmediato toda llamada desde o hacía el exterior de la planta con
excepción de aquellas que tengan relación con la Emergencia. Al sonar la alarma la central telefónica
debe trasladarse de inmediato a portería.

Mantener a la vista la lista de teléfonos de emergencia de instituciones y Jefes de la planta.

6.3. Paramédico

Al sonar la alarma el paramédico deberá permanecer en el policlínico en estado de alerta, prestar las
atenciones de primeros auxilios a los lesionados. Esperar instrucciones.

6.4 Personal De Mantención

Aseguraran el suministro de agua a la red húmeda del sistema de extinción correspondiente al sector en
donde se declare la Emergencia y cortar la energía eléctrica que se requiera para la actuación de la
Brigada, así como también todos los fluidos y gases que pudieran afectar el control de la Emergencia.

6.5 Personal de Grúas

Prestaran todo el apoyo cuando haya que retirar del lugar afectado algún elemento o estructura que se
encuentre obstaculizando el lugar de la Emergencia

7.- FORMACIÓN Y ORGANIZACIÓN DE JEFES DE EVACUACIÓN.

Los Jefes de Evacuación deberán tener pleno conocimiento del escenario, personal y equipos y que estén
en capacidad de asumir sus funciones cuando se presente una situación de Emergencia

Los Jefes de Evacuación están designados por áreas en las cuales ellos trabajan, pues ellos más que nadie
conocerán a quienes trabajan en ella, quien se encuentra de paso y por ende estarán al tanto de las
prioridades que se han acordado en forma interna, que obviamente el personal de la Planta no tiene por
qué estar al tanto.

Los Jefes de cada área deben ser participantes activos de las prácticas y eventuales cambios que se
pudieran suscitar en las coordinaciones o procedimientos.

Lo anterior no tiene otro objetivo que coordinar todos los procedimientos con el personal de Seguridad,
Brigada de Emergencia y Líderes o Jefes de Evacuación para lograr asistir a las personas en forma rápida
y segura.

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Jefes de Evacuación deben tener en su poder los procedimientos que se entregan en el plan de
Emergencia y Evacuación

Cada Jefe de Evacuación debe ser un individuo capacitado y entrenado en la forma en que se evacuará a
los trabajadores a su cargo

El Jefe de Evacuación debe conocer las vías de evacuación así como también, el lugar o punto de reunión
que se haya fijado como zona de seguridad dentro o fuera de la Planta.

Es indispensable que conozca a los otros Jefes de Evacuación y a sus reemplazantes, y que
constantemente repasen los procedimientos del plan de Emergencia y Evacuación. Estos se identificarán
con brazalete o similar.

El Jefe de Evacuación debe conocer la cantidad de personas que existen en su área, sus nombres sus
características físicas, y condiciones de salud.

Los antecedentes señalados anteriormente serán de gran utilidad para determinar las prioridades de
evacuación ya que se puede dar el caso que en un grupo de evacuación exista personas mayores, con
males cardíacos, diabéticos, asmáticos, con algún impedimento físico o propensos a sufrir crisis
nerviosas.

La presencia de uno de los factores anteriormente señalados, bastará para retardar o entorpecer el
proceso de evacuación, con el consiguiente riesgo para las demás personas que deban ser evacuados u
otros grupos que deban postergar su salida para dar prioridad a los que tengan alguno de estos
problemas.

8.- RECOMENDACIONES GENERALES

Todo el personal de la Empresa debe conocer la ubicación de los equipos extintores y su forma de
utilizar.

Al momento de recibir la orden de evacuar, se deberá desenchufar todos los artefactos eléctricos que se
encuentren conectados a la red de energía eléctrica.

Una vez iniciado el proceso de evacuación, nadie debe devolverse a recoger artefactos ú elementos
personales, "SU VIDA ES MAS IMPORTANTE".

Sí usted se ve alcanzado por las llamas (fuego), y estás cubren parcial ó totalmente su cuerpo, NO
CORRA, tírese al suelo y haga rodar su cuerpo.

A fin de evitar situaciones precipitadas con el consiguiente desorden y/o pánico, usted debe seguir solo
las órdenes del Jefe o Subjefe de evacuación, siguiendo las instrucciones estipuladas en el presente Plan.

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Sí usted se encuentra en compañía de algún Cliente, Visita, Contratista, etc. deberá acompañarla y
guiarla por la vía de evacuación hacia la zona de seguridad señalada para esa área en el presente
documento.

Al momento de ordenarse la evacuación, usted se encuentra en otras dependencias ó en el servicio


higiénico, deberá seguir las instrucciones que imparta el monitor de esa área, procediendo por la vía de
evacuación hacia la zona de seguridad correspondiente.

9.- ANEXOS

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Anexo I.- Teléfonos de emergencia

Bomberos de San Bernardo (alarmas): 8591617 - 132


Primera Compañía 8591860
Segunda Compañía 8591020
Tercera Compañía 8591881
Cuarta Compañía 5283251
Quinta Compañía 8572084
Carabineros 8591055 - 133
Centros Asistenciales
Hospital del Trabajador 6853000
Ambulancia ACHS 600600123
Policlínico San Bernardo 85944244
Policlínico Maipú 3857400
Sapu San Bernardo 8593384
Samu 131
Metrogas 3378000
Aguas Andinas 6006003667
Río Maipo 5407000
Información Toxicológica 6353800

Nota: en caso de una Emergencia Medica avisar a Carabineros y ellos se comunicarán en forma más
rápida con la ambulancia.

Anexo II.- Plano general de la planta con la ubicación de los dispositivos contra incendios,
sectores de acumulación de sustancias peligrosas y combustibles.

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ANEXO 4 PLANO FLUJO DE RESIDUOS PLANTA LONQUÉN

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ANEXO 5 IDENTIFICACIÓN SECTORES DE ACOPIO TEMPORAL DE RESIDUOS

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ANEXO 6 UBICACIÓN ELEMENTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

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ANEXO 7 CALENDARIO CONTROL DE PLAGAS

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ANEXO 8 PROCEDIMIENTO LAVADO PATIO ACOPIO DE RESIDUOS

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ANEXO 9 RESOLUCIONES SANITARIAS DE DESTINATARIOS Y TRANSPORTISTAS DE RISES

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