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RESUMEN
PALABRAS CLAVES: RCM, tarea predictiva, tarea según condición, diagrama de decisión, digrama de
evaluación.
INTRODUCCIÓN
EL PROCESO RCM
El proceso RCM exige describir los efectos de suceder cada uno de los modos de fallos. Posteriormente,
se analiza la importancia de cada modo de fallo. Con esto finaliza la parte inicial del proceso RCM que no
es más que un Análisis de Modos de Fallos y Efectos (FMEA). En este punto se busca la respuesta a las
cuatro primeras preguntas de un proceso RCM según lo plantea la norma SAE JA 1011. Estas
interrogantes son: 1-¿Cuáles son las funciones y los estándares asociados de desempeño del activo en su
contexto operacional actual? 2-¿En qué forma puede fallar el cumplimiento de sus funciones? 3-¿Cuál es
la causa de cada fallo funcional? 4-¿Qué sucede cuando ocurre cada fallo?
Luego se deberán responder tres preguntas adicionales cuyas respuestas deberán dejar aclarada las
consecuencias de cada modo de fallo y la evaluación y proposición de las tareas de mantenimiento, que
deben ser posibles de realizar y que debe valer la pena hacerlas (se hace referencia a los criterios de
factibilidad técnica y sostenibilidad de las tareas que se propongan, que determinarán si se trata o no de
una tarea apropiada).
En la figura 1 se resume la lógica básica del análisis RCM una vez que se ha seleccionado un sistema,
lo que supone un análisis sistémico, para identificar los elementos a analizar y un análisis de criticidad
previo, para jeraquizarlos, según su importancia. Ambos aspectos fuera del alcance de este trabajo.
Activo objeto de
análisis
Contexto Operacional
Función 1 Función …n
Idem a despliegue de la
Modo de Fallo 1 Modo de Fallo 2 Modo de
Idem a despliegue del
Dentro de la concepción general del RCM se consideran diferentes tipos de formas de enfrentar los
diversos modos de fallos. En lo fundamental a estas formas de enfrentamiento a las consecuencias de los
modos de fallos se dividen en tareas proactivas y alternativas. En la figura 2 se puede observar un
despliegue de ellas.
Dentro de las tareas proactivas se encuentran la predictiva, según la condición y preventiva. Esta última
considera a su vez dos variantes que son la sustitución ciclica y la restauración ciclica.
Como parte de las tareas alternativas se cuenta con el trabajo hasta el fallo, la modificación y la
búsqueda de fallos. Es importante destacar que la modificación puede ser física en el sistema o cambios
en los procedimientos de operación y/o mantenimiento. Por otro lado, la búsqueda de fallos es una tarea
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cuyo sentido se destina a los denominados fallos ocultos, presentes fundamentalmente en los dispositivos
que cumplen funciones de protección.
Las tareas principales y preferidas de un proceso RCM son las tareas predictivas y según la condición.
Y aunque en la norma SAE JA 1011 se consideran como sinónimo el autor considera su desacuerdo en
este punto con la norma al tratarse de definiciones con conceptos diferentes aunque con elementos
comunes, por ello sería más acertado acogerse a la definición dada por la norma europea sobre
terminología de mantenimiento.
Según la norma EN 13306: 2003, el mantenimiento según condición es aquel mantenimento
preventivo basado en el monitorado del desempeño de un sistema o de parametros significativos para su
funcionamiento y sobre el control de alertas consecuentemente determinadas. El mantenimiento
predictivo es considerado, en la misma norma, como mantenimiento según condición seguido de un
pronóstico derivado del análisis y de la sucesiva evaluación de parametros significativos relacionados con
el deterioro del sistema que se analiza. La practica más extendida es la de llegar a la primera fase del
mantenimiento Predictivo que es el mantenimiento según condición. Pocos en el mundo pueden
demostrar una afiliación a la práctica precisa del mantenimiento predictivo.
Proactivas Alternativas
Modificación
Predictivas
Búsqueda de fallos
Según la
Condición
Trabajo hasta el fallo
Con equipos
de medición
Programado No programado
Con los
sentidos Preventivas
Clasificación de tareas para
evitar, atenuar o permitir las
Restauración Sustitución consecuencias del fallo,
programada programada basado en la SAE JA 1011.
Una vez realizado el análisis de modos de fallos y efectos (FMEA) conocido también como análisis y
llenado de la hoja de información, se procede a la evaluación de consecuencias de cada modo de fallo.
Para ello se puede emplear el diagrama de decisión que reflejará adecuadamente la respuesta a la pregunta
5 del proceso RCM ¿Qué importancia tiene cada fallo? En síntesis, el diagrama de decisión presenta las
siguientes características:
Se trata de una representación gráfica que considera los fallos clasificados en ocultos (H) y evidentes
(E), que indica convenientemente el tipo de tarea, o tareas, a desarrollar en función de las consecuencias
del fallo que se analiza.
Establece cuatro tipos de consecuencias y según el orden de importancia son: para la seguridad (S),
para el medio ambiente (E), operacionales (O) y no operacionales (N).
Según el tipo de consecuencia predominante para un modo de fallo analizado, ya sea oculto o evidente,
se intentará dar respuesta a una serie de interrogantes codificadas con la letra que identifica el tipo de
consecuencia (o fallo para el caso de fallos ocultos), más un número de orden consecutivo. Por ejemplo
S3 es la interrogante 3 cuando se trata de un fallo con consecuencias predominantes para la seguridad.
El diagrama de decisión por si mismo NO PERMITE DECIDIR la posibilidad de proponer una tarea,
dado que no aporta los criterios para la evaluación y selección de una posible tarea para atender un modo
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de fallo considerado. Para ello, es necesario valerse de los requisitos que hacen posible determinar que la
tarea se puede considerar apropiada. El diagrama de decisión es incapaz de determinar la factibilidad o
sostenibilidad de una tarea cualquiera, para este propósito será necesario utilizar el diagrama de
evaluación de tareas o la teoría apropiada que justifique cualquier proposición de tareas que se realice.
Es preciso acotar que el término rediseño que aparece en el diagrama de decisión (ver figura 3) debe
aceptarse como sinónimo de modificación, según aparecerá en el diagrama de evaluación de tareas que se
propone en la figura 4.
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SI ¿La pérdida de función causada por el modo NO
de fallo es evidente para los operadores en
E circunstancias normales?
H
S E O S E O
¿Existe riesgo no ¿ Existe riesgo no tolerable que los ¿El modo de fallo ¿Existe riesgo no tolerable ¿ Existe riesgo no tolerable de que ¿El fallo múltiple tiene un
tolerable que los efectos NO efectos del modo de fallo ocasionen NO tiene un efecto NO de que el fallo múltiple NO el fallo multiple pueda infrinjir NO efecto adverso directo NO
del modo de fallo puedan la pérdida de función u otros daños adverso directo pueda lesionar o matar a alguna norma o regulación sobre la capacidad
lesionar o matar a que infrinjan alguna regulación sobre la capacidad alguien? medioambiental conocida? operacional?
alguien? medioambiental conocida? operacional?
N N
SI SI SI
SI SI SI
Tareas según la
condición
¿Es técnicamente
Programar tarea SI ¿Es técnicamente factible Programar tarea SI
factible y
según la 1 y sostenible una tarea según la 1 sostenible una
condición según la condición? condición
tarea según la
condición?
NO NO
Tareas de sustitución o
restauración
SI ¿Es técnicamente Programar tarea ¿Es técnicamente
Programar tarea NO SI
factible y sostenible una factible y sostenible una
de restauración
o sustitución
2 restauración o una
de restauración
o sustitución
2 restauración o una
sustitución programada? sustitución programada?
No programar
mantenimiento
NO NO
Tareas de búsqueda
de fallos
Programar SI ¿Es técnicamente Rediseño puede ¿Es técnicamente
Programar tarea SI NO
combinación de factible y sostenible
tareas
3 factible y sostenible una
combinación de tareas?
ser deseable de búsqueda de 3 una búsqueda de
fallos
fallos? IN
NN No programar
NN mantenimiento
NO NN
NO
ON
Rediseño O Rediseño puede
obligatori Rediseño
o obligatori ser deseable
o
Figura 3. Diagrama de decisión de tareas RCM, basado en un ejemplo descrito en la norma SAE JA 1012.
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REFLEXIONES ACERCA DEL DIGRAMA DE EVALUACIÓN DE TAREAS
El diagrama de evaluación de tareas contribuye a responder las preguntas 6 y 7 de un proceso RCM: 6-¿Qué
debe hacerse para predecir o prevenir cada fallo? Y 7-¿Qué debe hacerse si no puede encontrarse una tarea
proactiva apropiada?
Dada la dificultad manifiesta de evaluar si una tarea es apropiada para atender determinado modo de fallo, se
ha elaborado un diagrama que contribuya a tomar decisiones durante la importante etapa de selección,
evaluación y proposición de tareas.
Dominar todos los criterios que acompañan a la selección de tareas lleva su tiempo y una gran dedicación. El
equipo de trabajo encontrará una valiosa ayuda sirviéndose del presente diagrama, elaborado por el autor, y que
exige previamente el dominio de los fundamentos del proceso de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad.
Una vez realizado el análisis parcial en el diagrama de decisión RCM, con la correspondiente evaluación de
consecuencias y posible determinación del tipo de tareas propuestas, se podrá hacer uso del diagrama de
evaluación de tareas como soporte para la determinación de la factibilidad de las tareas.
El diagrama de evaluación de tareas va exponiendo lógicamente, para cada tipo de tarea, los requisitos que
deben cumplirse para considerar que la tarea es apropiada según los criterios de factibilidad técnica y
sostenibilidad.
El diagrama de evaluación de tareas considera tanto tareas para atender fallos ocultos como evidentes,
atendiendo a los criterios establecidos por la norma SAE JA 1011: 1999.
En el caso de fallos ocultos (H), el diagrama de evaluación de tareas considera los requisitos para la selección
de tareas predictivas o según la condición, según el alcance (1-H), preventivas (2-H), búsqueda de fallos (3-H),
modificaciones (4-H/1) y trabajo hasta el fallo (4-H/2).
En el caso de fallos evidentes (E), el diagrama de evaluación de tareas considera los requisitos para la
selección de tareas predictivas o según la condición (1-E), preventivas (2-E), modificaciones (3-E/1) y trabajo
hasta el fallo (3-E/2).
Los criterios de factibilidad técnica para una tarea de mantenimiento según condición propiamente no se
encuentran reflejados en el diagrama pero pueden resumirse con las siguientes preguntas, en el lugar donde se
desarrollan los criterios para la tarea predictiva siempre que, basado en evidencias y conocimiento, se respondan
afirmativamente las siguientes preguntas:
Cuando se encuentre en el diagrama una H dentro de un círculo y un camino en líneas discontinuas, se estará
indicando que únicamente se sigue ese camino en caso de estar trabajando un fallo oculto (H).
Una TAREA NO APROPIADA, será aquella que no pueda cumplir con los criterios de factibilidad técnica o
sostenibilidad establecidos para ella. Por tanto una tarea apropiada tendrá que cumplir con todos los requisitos de
ambos criterios.
El diagrama de evaluación de tareas constituye una alternativa para la determinación y caracterización de las
posibles tareas a identificar para atender los diferentes modos de fallos fundamentales de un sistema, subsistema
o activo. Permite la validación y caracterización de cualquier tarea para combatir un modo de fallo y sus
consecuencias.
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¿Fallo NO Fallo DIAGRAMA DE EVALUACIÓN DE TAREAS RCM
oculto? evidente NO apropiada. Basado en SAE JA 1011: 1999
M.Sc. Ing. Luis Felipe Sexto
SI felipe@ceim.cujae.edu.cu
1-H/E
quality.creation@gmail.com
23/01/04 (creado) Mod. 24/07/05
2-H/E Cread. 23.01.04 Mod. 24.07.05
Predictivas. Preventivas.
NO ¿Las tareas 1 ó
SLF
2 factibles y NO apropiada.
sostenibles?
3-H
Búsqueda de ¿FP NO Restauración. Sustitución.
fallos. SI 3-E Alternativas.
identificable?
SI Ver 1 y 2 para FO. SI
NO NO
¿Aumenta Z(t) a ¿Aumenta Z(t) a
¿Consecuencias NO NO partir de un partir de un ¿Consecuencias NO
para seguridad y ¿Intervalo P- para seguridad y
F? tiempo T? tiempo T?
ambiente? ambiente?
SI SI SI
SI NO ¿Costo de ejecución < 3-E/1 SI
costo fallo múltiple + NO
¿La Mayoría de NO
costo reparación del ¿La Mayoría de Modificación.
NO elementos
modo de fallo oculto? ¿Acción posible elementos
en t < que P-F? sobreviven T? sobreviven T?
SI
SI
SI SI
4-H/2 SI
NO ¿Costo de
Trabajo hasta NO ejecución<
¿Se restituye Factible
el fallo. Factible costo fallo?
aceptable - SI técnicamente.
técnicamente.
mente”?
3-E/2
¿Reduce fallo NO SI
H Trabajo hasta
múltiple? NO el fallo.
¿Consecuencias NO Factible
para seguridad y técnicamente.
4-H/1 ambiente? ¿Consecuencias NO
SI NO H Leyenda:
para seguridad y
Modificación. SI ambiente?
H FP: Fallo potencial.
P-F: Intervalo P-F.
H H-Fallo oculto.
NO ¿Costo de SI
1-Física. ¿Permite NO T-Tiempo.
ejecución< NO
2-Procedimientos. advertir fallo a Z(t):Probabilidad de fallo.
costo fallo? ¿Reduce Z(t)
3-Forrmación. tiempo? 1, 2 y 3-Orden de análisis de las
sensiblemente? tareas tanto para fallos ocultos
(H) como evidentes (E).
SI SI Sostenible. ------ Referente sólo a H.
Sostenible. SI
Figura 4. Diagrama de evaluación de tareas. Propuesta de conformidad con los requisitos expuestos en la norma SAE JA 1011.
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CONCLUSIONES
ABSTRACT
This paper discusses an introduction to the Reliability Centered Maintenance (RCM). With the application of
RCM principles, maintenance is evaluated and applied in a rational manner that provides the most value. The
purpose of this paper is the evaluation of maintenance tasks like part of a RCM processes. It proposes a
decision diagram and a novel evaluation diagram of tasks. Is presented the conceptual difference between
predictive task and on condition task. Proposals have been done according to basic criteria established by
international standards SAE JA 1011, SAE JA 1012 and EN 13306.
KEY WORDS
BIBLIOGRAFÍA
1. Sexto, Luis Felipe. La creatividad en acción, TRIZ, SIX SIGMA y RCM entre el reto innovador y la
necesidad industrial. Revista MANTENIMIENTO, revista de la Asociación Española de
Mantenimiento (AEM)., noviembre de 2007, número. 209 (ISSN-0214-4344).
2. Sexto, Luis Felipe. Reliability Centered Maintenance E Manutenzione Su Condizione E Predittiva.
Manutenzione Tecnica e Management, revista oficial de la Asociación Italiana de Mantenimento
(AIMAN), abril de 2007 (ISSN 1123-1084).
3. Castillo Serpa, Alfredo y Sexto, Luis Felipe. Elementos de la aplicación piloto de los principios del
RCM en la empresa Transportadora de Electricidad de Bolivia. Proceedings IV Congreso Cubano de
Ingeniería de Mantenimiento, 29 de Noviembre al 1 diciembre de 2006, CCIM, 2006. La Habana.
Cuba.
4. UNI EN 13306: 2003. Manutenzione – Terminologia (Norma italiana, adopción idéntica de la norma
europea).
5. SAE JA 1012: 2002. A guide to the Reliability Centered Maintenance (RCM) standard.
6. SAE JA 1011: 1999. Evaluation criteria for Reliability Centered Maintenance (RCM) Processes.
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