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Laboratorio de Ciencia e Ingeniería de los Materiales

Ensayo de Dureza
29 de junio, I Término 2018-2019

Angel Enrique Araujo Herrera


Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
aaraujo@espol.edu.ec

Resumen

En esta practica se tuvo como objetivo determinar la dureza de diferentes tipos de


materiales, para evaluar su comportamiento ante deformaciones plásticas provocadas por
penetración de indentadores mas duros que los materiales analizados, para ello se usó
ensayos de dureza Rockwell y Brinell, en los cuales se mide la huella que deja la
indentación para calcular un valor de dureza , se usó un durómetro para cada dureza, en
los cuales se usó una muestra del material a ensayar con dos superficies planas y paralelas,
colocándolas con cuidado sobre la base de trabajo del durómetro y aplicando un carga de
acuerdo con la escala elegida para dicho material, se obtuvo como resultado que el acero
es el material mas duro de los ensayados y también se concluyó que el aluminio es mas
duro que el cobre siendo así más útil para aplicaciones en las cuales tendría que soportar
cargas pesadas, se recomienda llevar a cabo la practica encerando bien los equipos antes
de usarlos y usar instrumentos de medición con mejor exactitud por ejemplo un vernier.

Palabras Clave: Dureza, Deformación plástica, Rockwell, Brinell, durómetro.

Abstract

In this practice, the objective was to determine the hardness of different types of materials,
to evaluate their behavior against plastic deformations caused by penetration of indenters
harder than the materials analyzed, for which Rockwell and Brinell hardness tests were
used, in which measures the indentation footprint to calculate a hardness value, a
durometer was used for each hardness, in which a sample of the material to be tested was
used with two flat and parallel surfaces, placing them carefully on the work base of the
durometer and applying a load according to the scale chosen for said material, it was
obtained that steel is the hardest material of the tested and it was also concluded that
aluminum is harder than copper and thus more useful for applications in the which would
have to support heavy loads, it is recommended to carry out the practice waxing the
equipment well before using them and using instr measuring instruments with better
accuracy for example a vernier.

Key words: Hardness, plastic deformation, Rockwell, Brinell, durometer.


Introducción En el anexo A se adjunta una tabla con
las diferentes escalas Rockwell y sus
Esta práctica tuvo como principal
respectivas combinaciones.
objetivo determinar la dureza de 4
distintos materiales, para poder evaluar La dureza Brinell por otro lado, usa
el comportamiento mecánico de cada como indentador una bola de acero
uno ante la penetración de un material templado, con diámetros de 2.5, 5 o 10
mas duro, y posteriormente comparar mm, la cual se presiona aplicando una
estos valores de dureza entre ellos. carga P contra el material a ensayar
durante un tiempo t, lo que se requiere es
La dureza es una propiedad física de los
medir el diámetro de la huella que deja el
materiales la cual opone resistencia a la
indentador, para así hacer uso de una
deformación plástica sea esta por motivo
ecuación con la cual obtendremos el
de rayado, penetración, abrasión o
valor de la dureza Brinell de ese material.
impacto, producido por otro material,
para poder cuantificar esta propiedad se
usa un material mas duro que el que
2𝑃
vamos a analizar, conocido como 𝐻𝐵 = 𝑒𝑐. 1
indentador, el cual tendrá una forma y 𝜋𝐷(𝐷 − √𝐷 2 − 𝑑 2 )
tamaño de acuerdo con el material a
ensayar.
La dureza Brinell se reporta como:
Existen diversos ensayos para xx HB d/P/t.
determinar la dureza de un material, en
esta práctica se usaron el ensayo de Donde:
dureza Rockwell y Brinell
• 𝑃: Precarga de 10 Kg
La dureza Rockwell se considera como • 𝐷: Diámetro del indentador en
el método mas usado ya que es el mas mm.
simple de implementar, este ensayo mide • 𝑑: Diámetro de la huella en mm.
la huella de penetración que deja un • xx: Valor de dureza calculado.
indentador mas duro que el material • t: tiempo de aplicación de P.
ensayado, al ser presionado contra el
material inicialmente con una precarga Para cada ensayo se hace uso de un
de 10 Kg, y posteriormente con una durómetro el cual es un aparato que
carga F, existen varias escalas (A, B, C, mide directamente la dureza del material
D, E, etc.), cada una con una ensayado, empleando la combinación de
combinación distinta de indentador y acuerdo con la escala elegida.
carga, previamente se debe obtener una Equipos, Instrumentación y
muestra del material de forma que tenga Procedimiento
dos superficies paralelas y planas.
Equipo Medidor de Dureza
Para reportar la dureza Rockwell se Rockwell
ubica primero el numero de dureza Marca Wilson
seguido de las siglas HR y finalmente la Serie 752
escala usada, a modo de ejemplo, 3HRB Modelo 3YR
indicaría una dureza Rockwell de 3 en Código Espol 2910
usando la escala B. Tabla 1. Datos técnicos durómetro Rockwell
Donde:
1
1. Escala de medición.
8 2. Indentador.
2
3. Plataforma de trabajo.
4. Tornillo regulador de altura.
3 5. Cabestrante.
6. Botón para accionar el equipo.
4 7 7. Pesas (internamente).

6 Además, se usó un graduador para poder


medir el diámetro de la huella del
5 indentador en el ensayo de dureza
Brinell, cuyos datos se muestran en la
Ilustración 1. Durómetro Rockwell con sus partes.
siguiente tabla.
Donde: Graduador Cronómetro
[mm] [s]
1. Escala de medición.
Rango 0-100 0-∞
2. Indentador.
Resolución 1 0,01
3. Plataforma de trabajo.
Incertidumbre 0,5 0,01
4. Tornillo regulador de altura. Tabla 3. Instrumentos de medición
5. Palanca para activar la carga.
6. Palanca para activar la precarga. Para empezar la práctica se obtuvo 4
7. Cabestrante. muestras con 2 superficies planas y
8. Base de pesas. paralelas, estas fueron de acero,
aluminio, cobre y zinc, en nuestro caso
solo tuvimos que preparar la muestra de
Equipo Durómetro Brinell acero, usando una cortadora circular de
Marca AMETEK banco.
Serie L-108
Modelo L-RIEHELE Para el ensayo de dureza Brinell se usó
Código Espol 2748 la muestra de acero, la cual se ubicó
Tabla 2. Datos técnicos durómetro Brinell sobre la superficie de trabajo del
durómetro, teniendo cuidado se usó el
cabestrante para poder regular la altura
1
del tornillo y a su vez la de superficie de
trabajo, hasta que la superficie de la
muestra del material tocó la punta del
2 7 indentador, cuyo diámetro fue D=10
mm, de esta manera se ubicó el
3 indentador sobre una porción de
6 superficie llana y se trató de elegir un
4 punto que no se encontrara tan cerca a
5 indentaciones anteriormente realizadas,
se activó el equipo y se usó una carga
P=1500 Kg, la cual se aplicó accionando
el botón de la derecha durante un tiempo
Ilustración 2. Durómetro Brinell con sus partes. t=15 s, el cual se midió usando el
cronómetro digital. Posteriormente se Se ensayó de la misma forma las
midió el diámetro d de la huella que dejo muestras de aluminio usando escala B,
el indentador, para ello se usó el cobre usando escala B y zinc usando
graduador, para mejorar la exactitud de escala F.
la medición se tomó dos diámetros
Se llenó una tabla de resultados, y se
perpendiculares entre sí y se sacó un
procedió a hacer el análisis de estos.
promedio, el cual fue nuestro primer dato
de diámetro de huella d. Datos y Resultados
Se procedió a repetir el procedimiento de En el anexo A se encuentran las tablas de
la misma manera hasta tener 5 datos y resultados.
mediciones, con lo cual se llenó una tabla
de datos y se realizó los cálculos La tabla 4 muestra las condiciones
pertinentes, y se elaboró una tabla de iniciales para el ensayo de dureza
resultados. Brinell,
Los datos crudos de la tabla 5
corresponden al diámetro de huella
Para el ensayo de dureza Rockwell se medido para el ensayo de dureza Brinell.
eligió la escala a usar la cual fue C ya que
la muestra del material a ensayar fue En la tabla 7 se enlistan las
acero, según esta escala tuvimos que usar combinaciones de carga aplicada y
una carga P=150 Kg y un indentador de diámetro del indentador para cada escala
diamante, se verificó antes de manipular usada en el ensayo de dureza Rockwell.
el equipo que la palanca para activar la En la tabla 6 y 8 se muestran los valores
carga esté hacia nosotros, y se colocó las promedio obtenidos de dureza Brinell y
pesas necesarias en la parte posterior del Rockwell respectivamente. Donde se
equipo hasta conseguir la carga aprecia que el acero tiene mayor dureza
anteriormente mencionada, enseguida la ya que fue ensayado en la escala C con
muestra se ubicó sobre la superficie de una punta de diamante como indentador.
trabajo, tal como en el caso anterior,
luego se usó el cabestrante para regular En el Anexo B se muestra cómo realizar
la altura de la superficie de trabajo hasta los cálculos para determinar la dureza
que la superficie del acero tocó la punta Brinell y para sacar los valores
del indentador, y hasta que el indicador promedios de las durezas.
de la escala estuvo encerrado, esto se Análisis de Resultados, Conclusiones y
logró cuando el indicador más pequeño Recomendaciones
se posicionó en cero, y el más grande
también. Se evitó posicionarse sobre Según la practica realizada, se logró
indentaciones anteriormente realizadas y cumplir con el objetivo, se determinó la
posteriormente se aplicó la precarga, dureza de distintos tipos de materiales,
usando la palanca frontal hasta que el en este caso, acero, aluminio, cobre y
indicador dejó de moverse, enseguida se zinc, para el acero se realizo el ensayo
usó la palanca del lado derecho y se tanto de dureza Rockwell como Brinell,
activó la carga con lo cual se anotó la mientras que a los demás materiales solo
lectura que nos dio el indicador. Se se les determinó la dureza Rockwell, el
repitió el procedimiento hasta que se acero fue ensayado en la escala C
obtuvo 5 datos para el acero. Rockwell con una punta de diamante,
siendo este el indentador mas duro posible uno digital para tener una
podemos concluir que el acero fue el medición más exacta y fidedigna.
material mas duro de los que ensayamos
obteniendo un valor de 21,2 HRC, entre También antes de empezar con el ensayo
el aluminio y el cobre que fueron de dureza Brinell comprobar que la
ensayados en la misma escala se nota una palanca que acciona la carga P está hacia
mayor dureza por parte del aluminio con nosotros.
44,8 HRB mientras que el cobre cuenta
con una dureza menor de 28,4 HRB. Referencias Bibliográficas/ Fuentes de
Información
Se concluye que para soportar cargas y
resistir frente a una deformación plástica • CALLISTER. (2012). Ciencia e
es mejor usar aluminio que cobre, y el Ingeniería de los Materiales
acero es mejor opción frente a los demás Volumen 1, Pág. 137-139.
materiales analizados. México: REVERTE S.A.
• Guía de Laboratorio de
Se recomienda encerar bien lo equipos Materiales. Ensayo de tracción y
antes de iniciar la práctica para reducir el Dureza parte B, I Término 2018-
error en la medición, así mismo se 2019.
sugiere usar un calibrador vernier, en lo

Anexos
Anexo A, tabla de datos crudos y resultados.
Dureza Brinell, acero.
P 1500 [Kg]
D 10 [mm]
t 15 [s]
Tabla 4. Condiciones ensayo dureza Brinell

i d [mm] Dureza
1 3,00 207,32
2 3,10 193,84
3 3,00 207,32
4 3,00 207,32
5 2,90 222,21
Tabla 5. Diámetro de huella y dureza, ensayo dureza Brinell para el acero

Ensayo dureza Brinell, Acero


Dureza 207,60 HB 10/1500/15
Tabla 6. Dureza Brinell promedio para el acero
Dureza Rockwell
Diámetro indentador Carga aplicada
Escala
D [pul] P [Kgf]
B 1/16 100
C Diamante 150
F 1/16 60
Tabla 7. Descripción escalas para ensayo de dureza Rockwell

Acero, escala C Aluminio, escala B Cobre, escala B Zinc, escala F


21 45 29 7
22 44 28 9
21 46 28 7
22 45 29 5
20 44 28 6
Tabla 8. Lecturas de dureza, ensayo de dureza Brinell para diferentes materiales

Material Dureza Rockwell


Acero 21,2 HRC
Aluminio 44,8 HRB
Cobre 28,4 HRB
Zinc 6,8 HRF
Tabla 9. Valores promedio dureza Rockwell para diferentes materiales.

Anexo B, ejemplo de cálculos realizados.


Ensayo de dureza Rockwell
45 + 44 + 46 + 45 + 44 224
̅̅̅̅̅̅
𝐻𝑅𝐵 = = = 44,8
5 5
Promedio Dureza Aluminio

Se repite el mismo procedimiento para los demás materiales.

Ensayo de dureza Brinell


2𝑃
𝐻𝐵 =
𝐷𝜋(𝐷 − √𝐷 2 − 𝑑 2
Fórmula Dureza Brinell

• P: carga aplicada en kgf


• D: diámetro de la bola del indentador en mm
• d: diámetro medio de la huella en mm
• P: 1500 Kgf
• D: 10 mm
• d: 3.6 mm
2(1500)
𝐻𝐵1 =
10𝜋(10 − √102 − 32 )

𝐻𝐵1 = 207,32
207,32 + 193,84 + 207,32 + 207,32 + 222,21
𝐵̅ =
5
1038,01
̅̅̅̅
𝐻𝐵 =
5
̅̅̅̅
𝐻𝐵 = 207,60
Promedio Dureza Brinell

Anexo C, Fotos tomadas durante la práctica.

Fotos tomadas durante la practica

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