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“ACABADOS”

INTEGRANTES:
DOCENTE:

 133021018P MAMANI VERA, SHEILA SHARLOTT


MG. FABRIZIO DEL CARPIO DELGADO
 133021001P VERA CATUNTA, DAYANA MARISTEL
GRUPO:
 152021006P ENCINAS ALI, JOSE ANTONIO
A
CICLO:  143021017P MAQUERA KAHUI, ALBERT ANTONY
VII  152021022P MAMANI APAZA, ANGEL JOSE

 142021037P SALAZAR LLAULLI, PETER PAUL


MOQUEGUA – PERU
2018
Universidad Privada “José Carlos Mariátegui”
Ingeniería Civil Curso: INGENIERIA DE CONSTRUCCION II

Contenido
ACABADOS ................................................................................................................. 3
INTRODUCCION: ......................................................................................................... 3
CAPITULO I ................................................................................................................. 4
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: ................................................................. 4
1. FORMULACION DEL TITULO: ......................................................................... 4
2. FORMULACION DEL PROBLEMA: .................................................................. 4
2.1. INTERROGANTE GENERAL: .................................................................... 4
2.2. INTERROGANTES ESPECÍFICAS: ........................................................... 4
3. OBJETIVOS: ..................................................................................................... 4
3.1. OBJETIVO GENERAL: .............................................................................. 4
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:...................................................................... 4
4. HIPOTESIS: ....................................................................................................... 5
CAPITULO II ................................................................................................................ 6
II. MARCO TEORICO: ............................................................................................... 6
ACABADOS: ................................................................................................................ 6
1. DEFINICION: .......................................................................................................... 6
2. TIPOS DE ACABADO: ............................................................................................. 6
CARPINTERIA METALICA Y MADERA:.................................................................. 9
1. DEFINICION: .......................................................................................................... 9
2. ACERO:.................................................................................................................. 9
a. DEFINICION ........................................................................................................... 9
b. CLASIFICACION O SEGÚN EL MODO DE TRABAJARLOS .................................... 9
c. TIPOS DE ACERO ................................................................................................ 10
d. ACABADO ESMERILLADOS Y ABRILLANTADOS .............................................. 11
e. APLICACIÓN DE ACABADOS EN ACERO ............................................................ 12
CERRAJERIA: ........................................................................................................... 16
1. DEFINICION: ........................................................................................................ 16
2. TIPOS DE CERRADURAS: ................................................................................... 16
PISOS: ...................................................................................................................... 20
1. DEFINICION: ........................................................................................................ 20
2. PISOS INTERIORES: ........................................................................................... 20
3. PISOS EXTERIORES: .......................................................................................... 27
VIDRIOS: ................................................................................................................. 32
1. DEFINICION: ........................................................................................................ 32
2. VIDRIO Y CRISTAL: ............................................................................................. 32

1 ACABADOS
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Ingeniería Civil Curso: INGENIERIA DE CONSTRUCCION II

REVESTIMIENTOS: ................................................................................................ 45
PINTURA: ................................................................................................................. 52
CAPITULO III ............................................................................................................. 58
5. CONCLUSIONES: ............................................................................................... 58
CAPITULO IV ............................................................................................................. 59
6. BIBLIOGRAFIA:.................................................................................................. 59

2 ACABADOS
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Ingeniería Civil Curso: INGENIERIA DE CONSTRUCCION II

ACABADOS
INTRODUCCION:

Los materiales de acabados son aquellos que se colocan sobre una superficie
de obra negra o bruta, es decir son los materiales finales que se colocan sobre
pisos, muros, plafones, azoteas, obras exteriores o en huecos y vanos de una
construcción. Los acabados de construcción son todos aquellos trabajos que se
realizan en una construcción para darle terminación a los detalles quedando esta
con un aspecto estético y habitable.
Algunos acabados en una construcción serían los pisos, ventanas, puertas,
pintura y enyesado paredes. Los materiales que son utilizados para realizar estos
trabajos pueden ser: el yeso, cerámica, madera, impermeabilizantes, pinturas,
ladrillos, piezas de mampostería, etc.
Para llegar a su acabado final casi siempre es necesario utilizar antes otros
materiales llamados acabados intermedios. Por ejemplo para colocar un piso de
duela de madera o un mármol en un muro, necesitamos primero colocar un
bastidor de madera a base de barrotes de polín de pino o colocar un aplanado
de mortero, cemento, arena sobre el material base, en este caso un firme de
concreto o un moro de tabique.
Cada punto mencionado anteriormente, busca responder a lo planteado en
nuestros objetivos. Nuestro trabajo, además, estará dividido en 5 partes, a saber:

 CAPÍTULO PRIMERO: Donde se mostrará la razón de ser de nuestro trabajo,


sus lineamientos generales y aquello que pretendemos alcanzar.

 CAPÍTULO SEGUNDO: Donde se mostrará todo el marco teórico la


investigación en sí.

 CAPÍTULO TERCERO: Donde se exhibirán las conclusiones que la


investigación ha de arrojar.

 CAPITULO CUARTO: Donde se presentaran las fuentes de donde se recolecto


la información.

Esperamos que nuestra investigación sea para vuestro provecho, y que


podamos salvaguardar todas vuestras dudas relacionadas con el tema en
cuestión.
Atentamente, los autores

3 ACABADOS
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Ingeniería Civil Curso: INGENIERIA DE CONSTRUCCION II

CAPITULO I
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

1. FORMULACION DEL TITULO:

“ACABADOS”
2. FORMULACION DEL PROBLEMA:

La ingeniería civil es una rama que aplica los conceptos de física, química,
economía y geología a la elaboración de infraestructuras, principalmente
edificios, obras hidráulicas, y de transporte, así como en la planificación de la
vida humana en el ambiente diseñado desde la misma.

Los acabados de construcción son todos aquellos trabajos que se realizan en


una construcción para darle terminación a las obras quedando ésta con un
aspecto habitable. Algunos acabados en una construcción serían los pisos,
ventanas, puertas, pintura y enyesado paredes

Es allí donde nace nuestra problemática, como futuros ingenieros civiles


tenemos que aprender y conocer aspectos de los materiales que usamos para
todo tiempo de estructuras ¿Cómo podemos embarcarnos en el amplio ámbito
de los acabados sin saber su debida aplicación? Ante esta problemática, nos
planteamos las siguientes interrogantes:

2.1. INTERROGANTE GENERAL:


¿Será posible comprender como actúan los acabados, como deben ser según
su aplicación y uso, mediante la búsqueda de información relevante para de esta
manera poder embarcarnos en el amplio ámbito de ellos para un mejor
entendimiento?

2.2. INTERROGANTES ESPECÍFICAS:

 ¿Se lograra el correcto desenvolvimiento del tema atreves de la recolección de


datos?
 ¿Es importante que como estudiantes de ingeniería aprendamos diversos
acabados que puedan haber en una estructura?

3. OBJETIVOS:
3.1. OBJETIVO GENERAL:

Comprender como cuales son los acabados, mediante la búsqueda de


información relevante, con el propósito de elaborar un trabajo de investigación.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

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 Afianzar nuestra comprensión general sobre los acabados, haciendo uso de la


investigación teórica.

 Responder a nuestras dudas sobre dichos materiales mencionados


anteriormente aportando un nuevo concepto de desarrollo para el curso.

 Hacer un intercambio de información con nuestros compañeros para no solo


hacer hincapié de una sola teoría ya que la investigación es amplia.

4. HIPOTESIS:

 Nuestra suposición establece que si somos capaces de introducirnos paso a


paso en el amplio mundo de los acabados podremos comprender más a fondo
con el propósito de aprender no solo un concepto sino más bien una seria de
conceptos que nos ayuden a solidificarnos en la materia en sí.

 Además, estamos convencidos que por medio de la teoría y la experiencia se


puede lograr el mejor aprendizaje, pues es una hipótesis formulada desde mucho
tiempo atrás por René Descartes, que ha venido dando resultados a lo largo del
tiempo.

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CAPITULO II
II. MARCO TEORICO:

ACABADOS:

1. DEFINICION:
Los acabados de construcción son todos aquellos trabajos que se realizan en
una construcción para darle terminación a las obras quedando ésta con un
aspecto habitable.
Los acabados tienen por función o su objetivo principal la de proteger todos
los materiales bases o de obra negra así como de proporcionar belleza,
estética y conforta. Estos materiales deben corresponder a funciones
adecuadas con el uso destinado y en las zonas en donde la obra requiere su
colocación. Por lo que es muy importante conocer sus características y su
procedimiento de colocación.
Los acabados están constituidos por aquellos elementos constructivos que se
realizan para proporcionar la terminación del edificio y para que pueda ser
puesta al servicio de quienes lo van a habitar, proporcionándoles satisfacción
en cuanto a la comodidad y apariencia visual, así como protección a las
mismas partes constitutivas de la edificación.

2. TIPOS DE ACABADO:
A. POR SU UBICACIÓN:
 Acabados de exteriores
Relacionados a aquellos trabajos en elementos constructivos que
están ubicados en las partes externas al objeto arquitectónico, es
decir que están expuestos a la intemperie y a las inclemencias
climáticas.
 Acabados de interiores
Son tratamientos que se efectúan a elementos constructivos
ubicados en el interior de ambientes y que no son afectados
directamente por las inclemencias del clima.
B. POR LA TECNICA EMPLEADA O SISTEMA CONSTRUCTYVO
 Acabados expuestos o cara vista

Se consideran en esta clasificación a los acabados conformados por


el mismo material que se construye el elemento constructivo. Es
decir el material es mostrado con todas sus características que
constituye.

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 Acabados con revoques

Constituidos por una capas de material pastoso impregnadas sobre


los elementos constructivos, requiere la existencia de
compatibilidad de adherencia entre éste y el material empleado
sobre el cual se aplica.

 Acabados con enchapes

Son elementos prefabricados que se adhieren al elemento


constructivo, pueden ser de cualquier material como: piedras, lajas,
cerámicos, madera, vinílicos, vidrio, aluminio, cuero, papel, telas,
plásticos, cobre, otro metales, etc. Es indispensable establecer y
conocer el sistema constructivo para cada material. También existe
la alternativa de diseñar nuevos sistemas de enchapes.

 Acabados sellados, pintados y barnizados

Ejecutados con el empleo de pigmentos y sustancias aglutinantes


que hacen de medios fluidos y que se aplican sobre las superficies
de los elementos constructivos.

 Acabados con sistemas no convencionales

Aquellos que por incompatibilidad de adherencia o imposibilidad de


usos de sistemas constructivos convencionales, requieren el diseño
de nuevos sistemas constructivos o el uso de estructuras auxiliares.

C. POR EL ELEMENTO CONSTRUCTIVO

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D. POR ELMATERIAL EMPLEADO

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CARPINTERIA METALICA Y MADERA:


CARPINTERIA METALICA

1. DEFINICION:
La carpintería metálica es una especialidad imprescindible en el
acondicionamiento de toda edificación. Comprende todos los elementos
metálicos que no cumplen función estructural o resistente; podemos
considerar: puertas y rejas, ventanas, escaleras, barandas, etc. Entre las
ventajas de la carpintería metálica podemos citar su durabilidad, el bajo
costo de mantenimiento y las dimensiones reducidas del perfil.

2. ACERO:

a. DEFINICION
El termino acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería
metalúrgica, a una mezcla de hierro con una cantidad de carbono
variable entre el 0.03% y el 2.14 % en masa de su compasión,
dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de
carbono mayor al 2.14% se producen fundiciones que, en oposición al
acero, son mucho más frágiles y no es posible forjarlas, sino que
deben de ser moldeadas. No se debe de confundir el acero con el
hierro, que es un metal duro y relativamente dúctil.

b. CLASIFICACION O SEGÚN EL MODO DE TRABAJARLOS

 Según el modo de trabajarlos


 Acero moldeado.
 Acero laminado
 Según la composición y la estructura
 Aceros ordinarios.
 Aceros aleados o especiales

Las clasificaciones normalizadas de aceros como la AISI, ASTM y UNS,


establecen valores mínimos o máximos para cada tipo de elemento.
Estos elementos se agregan para obtener unas características
determinadas como templabilidad, resistencia mecánica, dureza,
tenacidad, resistencia al desgaste, soldabilidad o maquinabilidad.
A continuación, se listan algunos de los efectos de los elementos
aleantes en el acero:
Níquel: es un elemento gammageno permitiendo una estructura
austenítica a temperatura ambiente, que aumenta la tenacidad y
resistencia al impacto. El níquel se utiliza mucho para producir acero
inoxidable, porque aumenta la resistencia a la corrosión.

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Cromo: Forma carburos muy duros y comunica al acero mayor dureza,


resistencia y tenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con
otros elementos, mejora la resistencia a la corrosión. Se usa en aceros
inoxidables, aceros para herramientas y refractarios. También se
utiliza en revestimientos embellecedores o recubrimientos duros de
gran resistencia al desgaste, como émbolos, ejes, etc.
Aluminio: Se usa en algunos aceros de nitruración al Cr-Al-Mo de alta
dureza en concentraciones cercanas al 1% y en porcentajes inferiores
al 0,008% como desoxidante en aceros de alta aleación.

c. TIPOS DE ACERO

 Acero corrugado:
Varilla corrugada o tetracero es una clase
de acero laminado diseñado
especialmente para construir elementos
estructurales de concreto armado. Se trata
de barras de acero que presentan resaltos
o corrugas que mejoran la adherencia con
el concreto, y poseen una gran ductilidad,
la cual permite que las barras se puedan
cortar y doblar con mayor facilidad.

 Acero galvanizado:
Por inmersión en caliente es un
producto que combina las características
de resistencia mecánica del Acero y la
resistencia a la corrosión generada por el
zinc. Propiedades del Acero Galvanizado:
o Resistencia a la abrasión o Resistencia
a la corrosión

 Aceros al carbono:
También conocido como acero de
construcción, constituye una proporción
importante de los aceros producidos en las
plantas siderúrgicas. De esta forma se los
separa respecto a los aceros inoxidables, a
los aceros para herramientas, a los aceros
para usos eléctricos o a los aceros para
electrodomésticos o partes no
estructurales de vehículos de transporte.

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 Acero estructural:
Es uno de los materiales básicos utilizados en la construcción de
estructuras, tales como edificios industriales y comerciales,
puentes y muelles. Se produce en una amplia gama de formas y
grados, lo que permite una gran flexibilidad en su uso. Es
relativamente barato de fabricar y es el material más fuerte y más
versátil disponible para la industria de la construcción.

 Acero estructural:
Es uno de los materiales básicos utilizados en la construcción de
estructuras, tales como edificios industriales y comerciales,
puentes y muelles. Se produce en una amplia gama de formas y
grados, lo que permite una gran flexibilidad en su uso. Es
relativamente barato de fabricar y es el material más fuerte y más
versátil disponible para la industria de la construcción.

 Acero inoxidable:
Los aceros inoxidables forman una familia de materiales con una
serie de propiedades especiales. Su superficie está protegida por
una capa de óxido de cromo que se forma por la reacción del
cromo con el oxígeno de la atmósfera, lo que hace que los aceros
inoxidables no tengan que añadir protección contra la corrosión.
En caso de producirse un daño, esta capa, ante la presencia del
oxígeno, se repara inmediatamente. Como se informa en este
folleto, esta capa protectora se puede modificar mediante un
proceso químico con el fin de producir colores metálicos
permanentes. Los aceros inoxidables se adaptan perfecta- mente
a aplicaciones en el campo de la construcción. Se deforman y
sueldan con facilidad.

d. ACABADO ESMERILLADOS Y ABRILLANTADOS


Se puede minimizar la cantidad adicional de procesos de acabado si,
desde el principio, se elige el acabado de laminación más parecido al
acabado final deseado. Los acabados aplicados tendrán una relación
directa con la apariencia superficial y la transformación
medioambiental del material, por lo que hay que tener cuidado al
elegirlos. Los acabados abrillantados y pulidos mecánica- mente
implican el uso de unos materiales abrasivos que cortan realmente la
superficie del metal en determinado grado. Consistente, conviene
acordar con el contratista una especificación del pulido que pueda
incluir la rugosidad Ra y los criterios de inspección. Se deberían
realizar muestras de referencia para acordar la norma y ayudar a
todas las partes.

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e. APLICACIÓN DE ACABADOS EN ACERO

 MAMPARAS SANITARIAS

 PERGOLAS

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 REJAS Y PUERTAS

 ESCALERAS

CARPINTERIA MADERA
1. DEFINICION:
La noción de carpintería alude a la actividad, la obra y el lugar de trabajo de
un carpintero. Los carpinteros, por su parte, son los individuos que se
dedican a trabajar con madera (el sector más sólido de los árboles, que se
encuentra recubierto por la corteza).
La finalidad de la carpintería consiste en modificar las características de la
madera para construir objetos de utilidad.
Cuando el carpintero se orienta al trabajo con maderas finas, prestando
especial atención a la decoración y a las cuestiones artísticas, se lo llama
ebanista. El oficio del ebanista se conoce como ebanistería.

Respecto a las maderas más usadas en la carpintería, se puede mencionar


el algarrobo, la caoba, el cedro, la haya, el pino y el roble. Según las
características de la madera, se considera que la carpintería tiene un mayor
o un menor valor.

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2. MADERA:
2.1. DEFINICION
Se denomina madera a aquella parte
más sólida y fibrosa de los árboles y que
se ubica debajo de su corteza.
Cabe destacarse que la madera se
caracteriza por la diversa elasticidad
que dispone, la cual estará en estrecha
relación a la dirección de deformación
que presente, y asimismo sus
condiciones variarán en función del tipo
de árbol que proviene y las
características climáticas del lugar en el
cual el árbol del que se extraerá crece.
Respecto de su composición, está
compuesta por los siguientes
elementos: carbono, oxígeno,
hidrógeno y nitrógeno, entre otros.

2.2. CLASIFICACION

 Cuando un tronco de madera es aserrado, se obtienen piezas de


diferente calidad y apariencia, con un amplio rango de
resistencia, utilidad y valor.
 Por tal motivo, la clasificación de la madera está basada según el
tipo, tamaño, número y localización de características que
pueden disminuir su resistencia, durabilidad y utilidad.

Por lo tanto la madera se puede clasificar en:


a) MADERA NATURAL:
 Maderas duras
 Maderas blandas
b) MADERA ARTIFICIAL:
 Aglomerado
 Contrachapado
 Tableros de fibra
 Laminados

2.3. TIPOS DE MADERA


La mejor madera de construcción es el roble; es la más pesada y la
más dura; la que mejor resiste a las alternativas de “sequedad y
humedad, y la que se conserva más tiempo enterrada y debajo del
agua.
El pino se destruye mucho más pronto.

14 ACABADOS
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El roble puede emplearse verde en el agua, más para usarIo al aire


debe haber sido apeado con algunos años de anticipación debe
evitarse su empleo en pizas que lleven ensamblajes antes de que se
halle perfectamente curado.

El roble quercus es el más conveniente para vigas; su color es rojo


oscuro tirando a amarillo. Los robles robur, cerrus y aeqilops se
emplean también en la construcción. El haya no debe emplearse en la
carpintería de armar más que a falta de otra clase de madera.

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CERRAJERIA:

1. DEFINICION:
La cerrajería es un oficio dedicado a la reparación y mantenimiento de
cerraduras, candados, cerrojos y cilindros, tanto de puertas comunes como
así también de vehículos. Una cerradura es un mecanismo de metal
instalada para impedir que puertas y tapas se puedan abrir sin una llave.

2. TIPOS DE CERRADURAS:
a. CERRADURAS MULTIPUNTO
Esta variedad de cerraduras es bastante
segura. Esta seguridad es posible a través de
los diferentes puntos de anclaje de la
cerradura. Dependiendo del modelo elegido,
el número de anclajes podrá ser mayor o
menor. Gracias a su instalación fijada al
marco, este modelo de cerradura evita que el
ladrón pueda acceder a la vivienda a través del
sistema de apalancamiento. Esta variedad de
cerraduras se suele instalar sobre todo en
puertas acorazadas, macizas o blindadas,
aunque puede ser instalada en cualquier otra
puerta.

b. CERRADURAS TUBULARES
El sistema de apertura es el mismo que el que ofrece el propio
picaporte. Una de las principales ventajas de esta variedad de
cerraduras es que se pueden cerrar desde dentro con tan solo pulsar
un botón. Esta opción es muy interesante, porque se impide que
terceras personas puedan entrar en una habitación o baño. Si quieres
disfrutar de su seguridad, tan solo debes pulsar el botón y nadie la
podrá abrir desde fuera.
Este tipo de cerraduras se suele instalar
en las puertas de los baños o en las
habitaciones, lo cual hace que la
cerradura ofrezca mucha intimidad.
Pero no solo son usadas en las
viviendas, también se usan mucho en
los establecimientos públicos, como
por ejemplo los baños de un centro
comercial entre otros.

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c. CERRADURAS DE SOBREPONER
Este tipo de cerraduras suelen ser
puestas en las puertas exteriores de las
viviendas. Se ponen en la parte interior de
la puerta, lo que hace que la gran parte
de la cerradura quede a la vista. Para
evitar que un ladrón pueda abrir esta
puerta, es importante poner medidas de
seguridad anti palanca. Muchas de estas
cerraduras pueden ser abiertas a través
de este sistema. Por este motivo, muchas
personas suelen combinar esta cerradura
con otras complementarias, para
conseguir que el grado de seguridad sea
el máximo posible.

d. CERRADURAS EMBUTIDAS
Conocidas bajo el nombre de cerraduras empotradas, son de las más
comunes en las puertas de entrada de la gran mayoría de viviendas.
Puede decirse que es la cerradura principal y luego a esta se la pueden
añadir otras cerraduras complementarias, con el fin de conseguir una
mayor seguridad. Como el propio nombre indica, estas cerraduras
están empotradas en las puertas, lo que hace que solo podamos ver
el hueco por donde hay que meter la llave.
Este modelo no solo se instala en puertas exteriores de madera, sino
que en muchas ocasiones también se instala en puertas metálicas,
porque dan muy buenos resultados.
A través del pestillo de la
cerradura, la puerta puede ser
abierta o bloqueada. Para
accionar o bloquearlo, tan solo
hay que meter la llave y girarla. Es
importante adquirir siempre un
modelo antibumping y si se
puede, adquirir una cerradura
que cuente con sistema
antibloqueo. Así si un ladrón la
intenta manipular, la cerradura se
bloqueará y finalmente no podrá
forzar la puerta para entrar a
robar.

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e. CERRADURAS CILINDRICAS
En muchas ocasiones son conocidas bajo el nombre de cerraduras con
perfil europeo. Es otro modelo de cerradura muy utilizado en las
puertas de entrada a las viviendas. Su sistema en forma de cilindro es
bastante sencillo, pero solo se puede accionar si la llave que se
introduce es la correcta.
La llave accionará la cerradura
levantando las pestañas del cilindro.
Cuando esto se produce, el cilindro abre
o cierra los sistemas de seguridad de la
puerta. Además, gracias a los nuevos
avances, estas cerraduras ya pueden ser
compradas con la tecnología
antibumping, para evitar que los
ladrones puedan forzarla a través de este
sistema. Esto ha provocado que esta
variedad se haya vuelto bastante más
segura.

f. CERRADURAS DIGITALES
Esta variedad de cerradura no se suele dar en las viviendas.
Normalmente la encontramos en garajes, lugares públicos u hoteles.
Eso sí, se espera que estas cerraduras con el tiempo también vayan
llegando a los hogares. Las mismas pueden ser abiertas a través de
diferentes sistemas. Uno de los más comunes es a través de la tarjeta.
Esta tarjeta se introduce en un lector y abre automáticamente la
cerradura.
Pero hay otros sistemas que se
pueden usar con esta variedad de
cerraduras como el sistema de
códigos digitales o la huella dactilar.
Esta variedad cuenta con un sistema
de bloqueo que las hace aún más
seguras. Además, las empresas que
desarrollan este tipo de cerraduras
están evolucionando los sistemas de
seguridad, con el fin de conseguir
que las familias se puedan sentir
atraídas por instalarlas.

18 ACABADOS
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g. CERROJOS
Si estás buscando una buena
alternativa a tu cerradura de toda la
vida para poder aumentar la seguridad
de tu vivienda, con un buen cerrojo la
podrás conseguir. Muchos de estos
modelos cuentan con un botón que
impide que otras personas puedan
abrir el cerrojo mientras el sistema de
seguridad este activo. Además,
muchos modelos cuentan también con
cadena de seguridad, para aumentar
un poco más la seguridad que ofrecen.

h. CERRADURAS INVISIBLES
Esta variedad de cerradura ha llegado recientemente al mercado y
está dando muy buenos resultados. Es casi imposible que los ladrones
puedan forzar esta cerradura, ya que no tienen acceso a ella. Por este
motivo, si buscas una buena seguridad para tu vivienda o negocio, es
muy interesante que la tengas en cuenta. Es perfecta para combinar
con una cerradura de cilindro, por ejemplo. Estas cerraduras se abren
y se cierran a través de un mando.
Para aumentar la seguridad, los códigos son actualizados en cada uso,
lo que hace que los ladrones no puedan conseguir esos códigos para
abrir la puerta. Estas son los principales
tipos de cerraduras que se pueden
adquirir a día de hoy. Ahora solo hace
falta que evalúes tus necesidades para
tener claro que cerradura te interesa
más o menos. Puede ser interesante
poner dos variedades de cerraduras
para conseguir aumentar la seguridad
de la puerta. Y si no tienes claro cuál
instalar, solo debes consultar a tu
cerrajero y seguro que te da las
mejores alternativas por las que
puedes apostar.

19 ACABADOS
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PISOS:

1. DEFINICION:
Piso es la superficie inferior horizontal de un espacio arquitectónico, el "lugar
que se pisa". También, en lenguaje coloquial, los diferentes niveles de un
edificio son llamados pisos.

2. PISOS INTERIORES:
Cuando se está terminando una construcción, suelen empezar a colocarse los
acabados. Entre ellos encontramos la instalación de ventanas, cerrojos y
pisos. Cada uno de estos está dividido en diferentes tipos, dependiendo su
material y su funcionalidad. A continuación, estos son los diferentes tipos de
pisos que existen en el mercado:

 DE MADERA
Se caracterizan por su perdurabilidad y por transmitir calidez a los
ambientes impersonales y fríos. Estos pisos se pueden colocar en cualquier
habitación de la casa. Para colocarla se debe tener conocimiento sobre
secado y estacionamiento de la madera ya que esto condiciona su
durabilidad y calidad. Pueden tener acabados elegantes y clásicos, rústicos
y modernos.

 PORCELANATOS Y CERÁMICOS

Estos pisos proporcionan diferentes opciones y se caracterizan por su


pesadez y durabilidad. Son impermeables, lo que hace que se pueda
utilizar en cualquier ambiente de la casa. Las baldosas de cerámica rústica
precurada son las más habituales para usar. Viene en tamaños
estandarizados y es fácil de colocar sobre un mortero adhesivo en el
contra piso del material. Cuentan con una capa no esmaltada y son
resistentes. Por otro lado, los pisos de cerámicas bicapas son una opción
económica, resistente al tránsito y al desgaste por su capa superior
esmaltada.
 PISOS DE MARMOL
El piso de mármol es ideal para interiores de grandes tamaños y hogares
de estilo sobrio. Es elegante y frío. Por su textura, pueden ser resbaladizos
al estar húmedos. Pueden colocarse en bloques, baldosas cortadas o en
pequeños trozos como adoquinado, unidos por pastinas.

 PISOS DE CEMENTO Y HORMIGON


Son modernos, duraderos y resistentes. Se pueden pintar de muchos
colores y pueden tener acabados plastificados. El cemento alisado permite
varios usos, diseños y formas variadas. Puede quebrarse y perder
resistencia si no se le trata con cuidado. Por otro lado, el hormigón

20 ACABADOS
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estampado tiene una técnica similar al cemento alisado, solo que se


texturiza la superficie mediante moldes.

 PISOS MOSAICOS
Requieren de una ardua labor para ser colocados. Son mucho más
estéticos y durables. Se dividen en mosaicos graníticos de bicapa, pulidos
o rugosos y de durabilidad más reducida; o mosaicos calcáreos que son
más sensibles al desgaste pero más versátiles en sus acabados.

 PISOS DE GRANITOGRES Y DE PORCELANATO


Se colocan en baldosas o bloques delgados en junta tomada, lo que los
hace frágiles. Pueden adquirir un acabado mate y son una opción muy
elegante, llamativa y costosa.

 PISOS DE PIEDRAS Y LOSETAS


Es el piso más resistente y duradero. Suele ser utilizado para patios,
terrazas y balcones. También, para cocinas y baños. No es sencillo de
colocar y puede ser costoso. Suelen cortarse a la medida y por encargo. En
el mercado se pueden encontrar en planchas estandarizadas y bloques
menores, en diferentes aspectos que van desde el rústico mate hasta el
pulido brillante.

 PISOS FLOTANTES
Son premoldeados en fábrica. Se acomodan sobre vigas y tarimas en el
contrapiso y el piso existente. No llevan clavos, tornillos ni pegamento.
Solo se apoyan las tablas sobre una superficie lisa y se las encastra. Son
madera de alta densidad y generalmente, melaminada con un acabado
brillante y llamativo, muy elegante. Es una opción cálida y costosa. Es
resistente, perdurable, térmico y acústico.

 PISOS EN VINILLOS, LINOLEUM , DE GOMA


Se coloca sobre pisos existentes o contrapisos alisados. Puede instalarse
en rollos o en grandes baldosas. Son adhesivas y se recortan a la medida
de las necesidades. Es una opción económica, pero sensible a los golpes y
caídas de elementos punzantes.

 PISOS ALFOMBRADOS
Este piso se caracteriza por transmitir confort y calidez. Ofrece aislamiento
acústico y térmico. Se fija al piso por medio de zócalos o cintas de doble
contacto y perfiles atornillados o calzados a presión. Los pisos alfombrados
no son recomendables para usar en baños y cocinas porque el contacto
con el agua los estropea.

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2.1. ACABADOS DE PORCELÁNICO O PORCELANATOS

 Mediante el proceso de cocción a altas temperaturas los hace


sumamente resistentes.

 USO: Son impermeables por lo tanto ideales para baños y cocinas


(no absorben grasa ni humedad).

 PROCESO CONSTRUCTIVO:

1- La superficie debe de estar limpia y bien nivelada


2.-Se extiende el adhesivo del ancho de las piezas con una llana
sobre el firme de uno hasta 2 metros lineales
3.-Se coloca la pieza golpeándola con el mazo de goma para que
quede bien nivelada
4.-Retirar excesos del pegante con la esponja y dejar secar.
5.-Retirar la capa protectora aplicando cemento blanco en polvo y
frotar en un mismo sentido.
6.-Aplicación de juntas (se recomienda de 2mm) con una espátula
de caucho aun ángulo de 45° se aplica sobre ranuras.
7.-Se deja secar 15min, aproximadamente y se retira el exceso con
la esponja.
8.-El secado final es de 24hrs.

2.2. ACABADOS DE MARMOL

 Es una roca sedimentaria extraída de la naturaleza

 USO: Es ideal para interiores de grandes tamaños y hogares de


estilo sobrio.

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 PROCESO CONSTRUCTIVO:

1- Limpiar el área donde se colocará.


2.- Aplicar la capa de mortero y alisar con una llana.
3.- Colocar las piezas del centro hacia los lados.
4.- Esperar para el secado.
5.- Pulido del mármol.
6.- Limpieza general.

2.3. TERRAZO

 Es un material de construcción compuesto por guijarros de piedra


(mármol) conglomerados con cemento.

 USO: Dada la resistencia, es idóneo para uso en interiores con


transito medio y alto.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:

1- Limpieza del terreno


2.- Forjado con una capa de resistencia horizontal
3.- colocar una capa de mortero de mínimo 20mm.
4.-colocar las baldosas húmedas, utilizar crucetas para dar
separación.
5.-Se ajustan las baldosas ya colocadas con un mazo de goma y se
pasa nivel
6.- Después se aplica el rodapié, con mortero de cemento adherido
a la pared.
7.-Se pule y se abrillanta para acabar con el proceso

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2.4. MADERA ENTARRUGADO

 Tabla machimbrada atornilla a tirante en el contrapiso.

 USO: Comedor, dormitorio, Gimnasios, salas de conferencias.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:

Colocar las tablas en forma alternada. Atornillar al tirante, Pulir y


plastificar

2.5. PARQUET

 Tablillas cortas machimbradas dispuestas en forma de bastón.

 USO: Comedor, dormitorio, Plantas altas.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se fijan con asfalto en caliente. Se pulen y se plastifican en la obra.

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2.6. ENTABLONADO

 Consiste en utilizar tablas largas de manera paralela.

 USO: Salas, habitaciones

 PROCESO CONSTRUCTIVO:
1- Dejar que los tablones se aclimaten 48 horas
2.- Limpia el piso
3.- Coloca una barrera de humedad, un forro de plástico
4.- Coloca la espuma niveladora, para que absorba los residuos que
quede en el piso.
5.- Colocar el primer tablón.
6.-Colocar separadores, deben ser de 0.4 cm a 0.9 cm de grosor y
30cm de largo.
7.-Repite para el segundo tablón
8.-Continua con la segunda fila usa un block para encajar la
segunda fila de tablones a la primera.
9.-Continua hasta que hayas terminado con todas las filas.
10.- Corta los tablones que no quepan en el espacio restante
11.-No olvidar colocar separadores a todo lo largo de la orilla del
cuarto.
12.- Termina el piso colocando marcos o cualquier otro detalle.

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2.7. LAMINARES PLASTICOS O VINILICOS

 Flexible compuesta por resinas de PVC. La resistencia varía según


la composición química del material

 USO: En interiores como habitaciones, estancias, comedores,


salas, hospitales, supermercados, oficinas.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:

1.- Revisar que el piso esté libre de polvo y suciedad.


2.- Remover el papel que recubre la parte trasera de la loseta y
adherido al piso firmemente
3.- Presionar la loseta firmemente en todos los sentidos

2.8. ALFOMBRAS

 Es el término con que se designa a cualquier tejido confeccionado


en un telar en lada, hilado o fibra.

 USO: En habitaciones, salas , menos en baños y cocinas.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:
1.- Se debe tener un firme limpio y nivelado.
2.- Se cortara la alfombra de acuerdo a la forma de la habitación.
3.- Se coloca pegamento a la superficie y se coloca la alfombra.
4.-Solo se sigue este procedimiento cuando la alfombra. tiene
espuma integrada.

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3. PISOS EXTERIORES:
A elección del tipo de suelo para nuestra casa no siempre es tarea sencilla. Se
trata de una decisión que va más allá de lo puramente estético y que entra en
el campo técnico que no todos dominan.
A continuación, estos son los diferentes tipos de pisos que existen en el
mercado:

 CERÁMICA
Los pisos cerámicos para exterior están entre las opciones más utilizadas por sus
múltiples ventajas. Es de fácil mantenimiento y limpieza y resistente a los
cambios de temperatura, lo que lo hace ideal para los exteriores. Hay varios tipos
de suelos cerámicos desde el barro cocido al gres porcelánico, pasando por el gres
normal y cada uno presenta unas ventajas específicas.

 MADERA NATURAL
A la hora de poner un revestimiento muchos barajan la opción de la
madera. Se trata de una solución muy estética y confortable, que aunque
tiene numerosas ventajas, también cuenta con algunos inconvenientes. Es
resistente pero más delicada que otros materiales y requiere un
mantenimiento al menos una vez por año aplicando un producto
específico que la proteja del sol y la humedad. La instalación de un piso de
madera es más complicada que la de otros materiales, por lo que es
recomendable acudir a un especialista.

 MADERA SINTÉTICA
La madera sintética está realizada con polímeros plásticos con lo cual no
necesita mantenimiento. Su aspecto rústico replica a la madera, su color
es inalterable y está fabricada sin sustancias tóxicas. Es resistente al sol y
al calor, no se deforma ni se astilla y es antideslizante. Su aspecto es muy
decorativo tal como se ve en el diseño de Simbiosi Estudi de Paisagisme.

 PIEDRA NATURAL
A nivel técnico, los pisos de piedra se denominan pavimento, aunque se
coloque en forma de baldosas. Son decorativos, cálidos al tacto y muy

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resistentes a las inclemencias del tiempo y al tránsito, lo que los hace los
grandes elegidos para zonas de mayor exposición, como jardines, terrazas
y patios. Es un material respetuoso con el medio ambiente y visualmente
muy agradable, tanto pulida como irregular. Es de fácil mantenimiento y
gran durabilidad y al ser un material natural cada piedra es exclusiva y
única.

 HORMIGÓN
Para dar un toque moderno el pavimentos de hormigón pulido o cemento
alisado son la mejor opción. El hormigón pulido es fácil de instalar y al
tratarse de un material resistente a todo tipo de grasas y detergentes, es
fácil de limpiar y su mantenimiento resulta muy económico. Aunque
estamos acostumbrados a verlo en color gris, lo cierto es que hay una
amplia gama de colores con la que podemos jugar.

 PIEDRA PARTIDA
Una opción sencilla para un sendero es elegir piedra partida, que puede
ser blanca, gris o en la gama de los marrones.

 CEMENTO CON TEXTURA


Estas piezas cementicias, pigmentadas, tonalizadas y laqueadas tienen la
apariencia de la madera, con sus vetas marcada y belleza sin par.

 ADOQUINES
Los adoquines de pórfido soportan muy bien las manchas y las
exposiciones. Si bien ninguna piedra necesita ser curada, sí deben estar
bien selladas con siliconas para protegerlos de las manchas. Otra opción
para sumar como tratamiento es el llamado de termovitrificación que le
da un acabado mate o brillante similar al que se le suele realizar a la
madera. Vienen en gran variedad de colores y superficies

 LAJA
La laja es la opción más económica entre las piedras. Se consigue en varios
colores y en distintos cortes, con superficie regular o irregular. Se debe
prestar especial atención a las lajas que son de constitución arenosa, ya
que suelen desprender arena debido al natural proceso de abrasión. Para
una mejor terminación es mejor curar la laja con un tratamiento
antimanchas. En las lajas de color oscuro es necesario mantenerlas con
cera o algún líquido especial para realzar su color y que no se vuelva
blancuzca. Un piso de laja bien cuidado puede ser para toda la vida.

 VENECITA
Este piso está realizado con pequeñas piezas de material vítreo o
cerámico, y vienen en distintos tamaños. La colocación debe ser reservada
a un especialista, quien deberá tener especial cuidado con la toma de
juntas.

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 MOSAICO CALCÁREO
Este tipo de revestimiencto de muy decorativo y tiene gran variedad de
diseños pero necesita ser protegido con hidrolaqueado o algún
tratamiento antimanchas y antiabrasión.

 PORCELANATO
Uno de los revestimientos más resistentes y decorativos, de acabado
brillante fácil de limpiar y que no necesita mantenimiento.

3.1. ACABADO ADOQUIN

 Piedra labrada en forma de prisma rectangular para la pavimentación de


calles y otros usos

 USO: Se utilizan como capa de rodadura en todo tipo de pavimentos (desde


patios y veredas hasta pistas de aterrizaje en aeropuertos).

 PROCESO CONSTRUCTIVO:
1- Trazar el área a cubrir.
2.- Sobre la cama de arena se colocan los adoquines teniendo una separación
mínima entre ellos de 1.5 a 3mm
3.- Ya colocados y nivelados los adoquines se extiende una ligera capa de
arena sobre el pavimento para completar el llenado de las mismas.
4.- Se someterá el pavimento a un proceso de compactación para garantizar
el correcto relleno de las juntas, este se hace con placas vibrantes o
rodillos mecánicos.
5.- Terminado el vibrado se limpiara la arena restante

3.2. ACABADO CANTO RODADO

 Son fragmentos de roca pulidos y sueltos, susceptibles de ser transportados


por medios naturales, como las corrientes de agua, los corrimientos de tierra,
etc.

 USO: Se utilizan generalmente en la construcción para hacer revoques y


pavimentos.

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 PROCESO CONSTRUCTIVO:

1- Sobre el firme aplicar una capa de mortero y acomodar con la llana.


2.- Colocar las piedras en el mortero hasta llenarlo y presionar
3.- Se aplica un sellador para que en un futuro no se muevan.
4.- Aplique lechada (mezcla de cemento, arena fina y agua) con arena en los
guijarros con la llana, deje secar durante 30 min.
5.-Cepille lejos el exceso de la lechada.
6.-Utilice una esponja húmeda para eliminar más lechada, dejar que la
lechada se cure.
7.-Vuelva a aplicar el sellador sobre los guijarros cementados y deje que
seque.

3.3. ACABADO LADRILLO

 Es un material económico y se combinan fácilmente con la madera, cemento


aislado y piedras rusticas.

 USO: Se utiliza en pisos con una resistencia media , patios y jardines

 PROCESO CONSTRUCTIVO:

1- Cave el área a una profundidad de 8 pulgadas con una suave pendiente


lejos de las estructuras.
2.- Apisone el suelo con un pisón de mano
3.- Introduzca grava para cubrir el área a una profundidad de 2 pulgadas y
apisónela.
4.- Instalar un borde de ladrillos, colóquelos de canto sobre el suelo
apisonado.
5.- Cuando todos los ladrillos hayan sido colocados en su lugar, arroje arena
sobre la superficie y bárrala hacia adentro de las ranuras entre los
ladrillos
6.- Rocié el patio o riéguelo suavemente con una manguera para asentar la
arena.
7.-Finalmente, utilice un rodillo de pintar para aplicar sellador transparente
de albañilería a los adoquines.

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3.4. ACABADO LAJAS

 USO: Son para usos exteriores como en patios y jardines.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:

Su instalación solo requiere de tener entendimiento de las piezas


puesto que aparecen rompecabezas, se pegan con mortero y se le
puede aplicar algún sellador para dar un acabado brilloso.

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VIDRIOS:

1. DEFINICION:
El Vidrio es una disolución sólida de varios silicatos
de sodio, calcio, plomo, etc. obtenidos por fusión
a elevada temperatura. Una vez enfriada la masa
adquiere el estado amorfo, es dura, transparente
o traslúcida, frágil y resistente mecánica y
químicamente

2. VIDRIO Y CRISTAL:

Suele ser habitual la confusión entre vidrio y cristal. Ambos materiales pueden
tener la misma composición, sin embargo, poseen una ordenación diferente
de su estructura atómica. Mientras que en el cristal los átomos permanecen
ordenados, en el vidrio estos se presentan de forma desordenada, dando
lugar a lo que llamaríamos un material amorfo.

Esta es la representación esquematizada de la diferencia estructural entre


vidrio y cristal:

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3. PROPIEDADES GENERALES DEL VIDRIO

3.1. DENSIDAD

2500 Kg/m3, es la densidad del vidrio, lo cual le otorga al vidrio plano un


peso de 2,5 Kg/m2 por cada milímetro de espesor.

3.2. PUNTO DE ABLANDAMIENTO:

730° C, aproximadamente

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3.3. COEFICIENTE DE DILATACION LINEAL:

Es el alargamiento experimentado por la unidad de longitud al variar 1°C


su temperatura. Para el vidrio entre 20 y 220°C de temperatura, dicho
coeficiente es: 9 x 10 -6 °C Por ejemplo un vidrio de 2000 mm de longitud
que incremente su temperatura en 30°C, sufrirá un alargamiento de
2000 (x 10-6) 30 = 0,54 mm

3.4. DUREZA:

6 a 7 en la escala de Mohs. El vidrio templado tiene la misma dureza


superficial que el vidrio recocido o crudo.

3.5. MODULO DE YOUNG:

720.000 Kg/cm2

3.6. COEFICIENTE DE POISSON

Varía entre 0.22 y 0.23

3.7. RESISTENCIA QUIMICA

El vidrio resiste el ataque de la mayoría de los agentes químicos, excepto


el acido hidrofluorídrico y, a alta temperatura, el fosforico. Los álcalis
atacan la superficie del vidrio. Cuando se emplean marcos de concreto,
los álcalis liberados del cemento, durante una lluvia, pueden opacar la
superficie del vidrio. La presencia de humedad entre dos hojas de vidrio
estibadas durante un tiempo puede producir el "impresionado"
(manchas blanquecinas) de sus superficies que, son muy difíciles de
remover.

3.8. RESISTENCIA MECANICA

El vidrio siempre rompe por tensiones de tracción en su superficie.

3.9. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

Varía según la duración de la carga y oscila entre 300 y 700 K/cm2. Para
cargas permanentes, la resistencia a la tracción del vidrio disminuye en
un 40%. A mayor temperatura menor resistencia a la tracción. Depende
del estado de los bordes del vidrio.
El borde pulido brillante es el más resistente, le sigue el borde arenado y
por ultimo el borde con un corte neto realizado con una rueda de carburo
de tungsteno.

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3.10. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

10.000 Kg/cm2, aproximadamente es el peso necesario para romper un


cubo de vidrio de 1 cm de lado.
Módulo de rotura para:
↘ Vidrios recocidos 350 a 550 Kg/cm2
↘ Vidrios templados 1850 a 2100 Kg/cm2
Módulo de trabajo para:
↘ Vidrio recocido, carga momentánea 170 Kg/cm2
↘ Vidrio recocido, carga permanente 60 Kg/cm2
↘ Vidrio templado 500 Kg/cm2

3.11. RESISTENCIA A LA FLEXION

La carga a flexión se descompone en una carga a tracción y otra a


compresión. Debido a que la resistencia del vidrio a tracción siempre será
menor que la resistencia a compresión y en consecuencia el vidrio
romperá por este esfuerzo, la resistencia a flexión será semejante a la de
tracción
↘ Resistencia para el vidrio templado 1.000 Kg/cm2
↘ Resistencia para el vidrio recocido sin defectos visibles 400 Kg/cm2

4. TIPOS DE VIDRIO

↘ Fibra de Vidrio
↘ Vidrio Antibacterias
↘ Vidrio Armado
↘ Vidrio Artesanal
↘ Vidrio Coloreado en Masa
↘ Vidrio Doble o Vidrio con Cámara
↘ Vidrio Deslustrado
↘ Vidrio Estirado
↘ Vidrio Endotérmico
↘ Vidrio de Seguridad
↘ Vidrio Blindado
↘ Vidrio de Baja Emisividad
↘ Vidrio Estratificado
↘ Vidrio Flotante
↘ Vidrio Impreso, o decorativo
↘ Vidrio Laminar
↘ Vidrio Moldeado o Pavés
↘ Vidrio Moldeado Doble

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↘ Vidrio Mateado
↘ Vidrio Estampado
↘ Vidrio Grabado al Ácido
↘ Vidrio Grabado al Chorro de Arena
↘ Vidrio Plano
↘ Vidrio Prensado
↘ Vidrio Prensado Doble
↘ Vidrio Prensado Macizo
↘ Vidrio Serigrafiado
↘ Vidrio Reforzado al Calor
↘ Vidrio Sencillo
↘ Vidrio Semidoble
↘ Vidrio Translúcido
↘ Vidrio Templado o de seguridad
↘ Vidrio Termoendurecido
↘ U Glass
↘ Vitral

4.1. VIDRIO ANTIBACTERIAL


El Vidrio Antibacterias es un vidrio que elimina en un 99,9% las bacterias que
se depositan sobre su superficie. Asimismo impide la proliferación de hongos.
Estas prestaciones posibilitan su instalación en lugares donde las medidas de
higiene son muy importantes para la salud, tales como hospitales, cuartos de
baño, etc. como revestimiento mural o mampara, entre otras.
El sistema consiste en la difusión de iones de plata en las capas superiores
del vidrio: los iones entran en contacto con las bacterias, bloquean su
metabolismo y detienen su mecanismo de división, lo que provoca
inmediatamente su destrucción.
Existe en versión incolora, lacada y espejo.
El Vidrio Antibacterias es apto para productos de limpieza, en especial los
utilizados en clínicas y hospitales. El uso de productos de mantenimiento,
incluso los más agresivos, no altera el efecto antimicrobiano del vidrio.

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4.2. VIDRIO ARMADO

Se denomina Vidrio Armado al vidrio impreso que lleva incorporado en su


interior una malla metálica de retícula cuadrada soldada. Son considerados
vidrios de seguridad, ya que en caso de rotura los trozos quedan sujetos a la
malla.
Una de las propiedades más significativas del vidrio armado es que permite
retardar la propagación del fuego en aberturas.
Tradicionalmente empleado en edificios industriales, el vidrio armado
también es aplicado en techos y antepechos de viviendas, escuelas,
hospitales y edificios públicos en general

4.3. VIDRIO ARTESANAL

Se denomina Vidrio Artesanal al vidrio manufacturado mediante los métodos


de: soplado, colado, prensado o a rodillo.

4.4. VIDRIO DOBLE

Se denomina Vidrio Doble o con cámara al vidrio formado por dos o más
lunas pulidas soldadas entre sí por una junta metálica. A través de este
sistema se obtiene una cámara estanca de aire filtrado y deshidratado, muy
ventajoso para la aislación térmica y acústica.

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4.5. VIDRIO LAMINADO

Es considerado el vidrio de seguridad y protección por excelencia. Brinda


seguridad a las personas y protección a bienes materiales ante intentos de
robo y vandalismo, impidiendo el ingreso fácil a una propiedad por rotura de
vidrios. En su origen fue desarrollado para manufacturar parabrisas de
seguridad para automóviles, hoy constituye un recurso insustituible para
construir techos vidriados. Compuesto por dos hojas de FLOAT íntimamente
unidas entre sí mediante la interposición de una o más láminas de polivinil de
butiral (PVB), aplicadas con calor y presión en una autoclave.
La presencia de la lámina de PVB filtra más del 99% de la radiación
ultravioleta, causante de la decoloración y del envejecimiento acelerado de
ciertos materiales expuestos a la luz solar.

4.6. VIDRIO TEMPLADO

Se obtiene calentando el vidrio hasta un punto cercano a su temperatura de


ablandamiento, para ser bruscamente enfriado. Su mayor ventaja sobre el
FLOAT sin procesar es su mayor resistencia al impacto (4 a 5 veces mayor). Se
emplea en puertas, tabiques, techos, mamparas de baño, contra frentes de
canchas de squash y paddle, entre otros usos. O semiestructúrales. Posee una
resistencia y La resistencia de un vidrio templado es suficiente para permitir
su empleo en una serie de aplicaciones estructurales confiabilidad adecuada
para ser utilizado con agujeros o entrantes, lo que posibilita su montaje y
unión con herrajes abullonadas, siempre y cuando los mismos hayan sido
correctamente diseñados para tal propósito y se instale empleado la
tecnología adecuada de montaje para cada aplicación particular. Todas las
operaciones de corte y manufactura, deben ser efectuadas antes de templar
el vidrio; de lo contrario producirán su rotura.
4.7. VIDRIO ESTIRADO
Se denomina vidrio estirado al vidrio tratado mediante un soplete con
oxígeno gas, con el cual se logra que el vidrio adquiera la temperatura
necesaria para estirarlo, fusionarlo, modelarlo y soplarlo.

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4.8. VIDRIO DE SEGURIDAD

Vidrio estratificado con resistencia a los impactos y tensiones; está


constituido en múltiples hojas adheridas a láminas de butiral fijadas por
medio de calor y presión.

4.9. VIDRIO FLOTANTE

El vidrio flotante o vidrio plano se caracteriza por tener un grosor, brillo y


claridad uniformes. Se fabrica mediante la fusión de materias primas. Las
materias primas se mezclan y se introducen en un enorme horno alimentado
con gas natural o fuel oil. La mezcla pasa entonces a un baño flotante (baño
de estaño). El vidrio se extiende sobre la superficie de estaño formando una
placa flotante con una superficie perfectamente lisa y brillante en ambas
caras y con un grosor de unos 4 mm aproximadamente. Después, la placa se
transporta en unos rodillos sobre los que se enfría. Al final de los rodillos
(alrededor de 100 metros), el vidrio se corta en piezas.

4.10. VIDRIO LAMINADO

Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o más lunas unidas entre sí
por una lámina de butiral. En caso de rotura, no se producen
desprendimientos, por lo cual está considerado como un vidrio de seguridad.
Pueden clasificarse en:
↘ Simples: 2 lunas de 3 0 4 mm.
↘ Fuerte: 2 lunas de 4 o 6 mm.
↘ Antirrobo: 3 lunas de 4 o 6 mm.
↘ Antibala: 4 lunas de 6 mm.
Qué es el vidrio laminado? Básicamente es la unión de dos o más láminas de
vidrio entre las que se intercala algún otro material con el fin de conseguir
una serie de características o propiedades adicionales. Incluso podría tener
un fin puramente decorativo añadiendo color.

El espesor de cada capa o lámina de vidrio dependerá en gran medida de la


función final que vaya a tener el vidrio laminado, aunque si podemos afirmar
de forma general que a mayor espesor de cada lámina mayor resistencia del
resultado. Estos espesores varían normalmente entre los 2 y 10 milímetros
por lámina, aunque pueden ser mayores, e incluso se pueden utilizar vidrios
templados para una mayor resistencia.

Es frecuente hacer referencia a valores como 3+3, 4+4, 5+5, etc. al hablar de
vidrios laminados. Estos números simplemente indican el espesor de cada
una de las láminas en milímetros. Por ejemplo 5+5 son dos láminas de 5
milímetros unidas

39 ACABADOS
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En cuanto a las capas que separan las láminas de vidrio podemos encontrar
diferentes materiales, normalmente plásticos, entre los que destacan el
butiral de polivinilo (PVB) o etilvinilacetato (EVA). El material utilizado en esta
capa añade características adicionales al vidrio laminado, las más conocidas
de estas son el evitar lesiones en personas frente a rotura al evitar que los
fragmentos se separen, el aislamiento acústico y el bloqueo de la luz solar.

Este método no solo permite fabricar piezas de grandes espesores sin


renunciar a la transparencia típica del vidrio, también permite fabricarlas
mucho más largas.

¿PARA QUÉ SE UTILIZA?


Se suele identificar al vidrio laminado con cristales de seguridad, y aunque
esta relación existe no son exactamente lo mismo. Los vidrios laminados
poseen una “resistencia extra” pero no necesariamente tienen porque ser de
seguridad, aunque muchas veces son utilizados para este fin cuando se usan
cristales templados para cada una de las láminas. Sin embargo existen vidrios
de seguridad que no son laminados, son simplemente cristales templados.

Los usos de esta materia prima son cada vez mayores, algunos de los más
usuales son: mamparas de baños y duchas, puertas de seguridad, cristaleras
de negocios y edificios, mesas, baldas y estanterías, barandillas de escalera,
paredes divisorias, vitrinas, acuarios, cerramientos de terrazas, ascensores.

Usos del vidrio laminado en la construcción:


↘ La evolución en los materiales y los procesos de fabricación de este tipo
de vidrios han permitido que hoy en día estos sean utilizados en la
construcción, sustituyendo a otros elementos y ofreciendo no solo las
características técnicas necesarias para ello, también aportando una
serie de criterios estéticos que solo está al alcance de este material
como pueden ser la transparencia, la luminosidad o la versatilidad de
diseños.

40 ACABADOS
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↘ Incrementos de la resistencia y seguridad. El vidrio laminado, cuando es


desarrollado para este fin, ofrece una enorme resistencia, hasta el
punto de que puede ser utilizado como elemento constructivo, de
hecho es cada vez más popular este tipo de usos. Es fácil conseguir
vidrios de este tipo de cumplan con todos los estándares técnicos
oficiales requeridos.

↘ Reducción de luminosidad. La luminosidad dentro de una casa o edificio


es algo deseable, sin embargo, cuando esta es excesiva puede resultar
molesto. Para evitar esto cuando se utilizan vidrios laminados se
recurre a filtros para controlar el paso de la luz solar. Esto se consigue
normalmente añadiendo óxidos metálicos en las capas internas.

↘ Aislamiento Térmico. Una de las razones por las que el vidrio laminado
se utiliza en la fachadas de edificios, además de por su gran resistencia,
es que utilizando la correcta combinación de materiales se consigue un
gran aislamiento térmico, lo que reduce significativamente el gasto en
calefacción o aire acondicionado.

↘ Aislamiento acústico. Al igual que sucede con el aislamiento térmico con


los vidrios laminados se puede conseguir un buen aislamiento acústico,
incrementando con ello la idoneidad de este material para la
construcción.

4.11. VIDRIO MOLDEADO

Se denomina Vidrio Moldeado a las piezas de vidrio translúcido, macizas o


huecas, que se obtienen por el prensado de una masa fundida de vidrio en
moldes de los que toman su forma. Se destinan a la construcción de
paramentos y superficies que requieran el paso de la luz, pero impidan las
vistas.
Poseen cualidades aislantes tanto térmicas como acústicas. Existe una gran
variedad de acabados: transparentes, escarchados, satinados y con
ondulaciones, etc. Además están disponibles en diversos colores.
Sencillos: Un solo elemento macizo que ha sido construido en el molde.
Doble: Dos elementos independientes que, soldados entre si, dan lugar a una
sola pieza con cámara de aire.
4.12. VIDRIO MATEADO

El vidrio mateado es aquél que ha sido tratado a la arena o al ácido para


evitar su transparencia o bien decorar su superficie.
4.13. VIDRIO ESTAMPADO
Vidrio translúcido con dibujos impresos en bajorrelieve por una de sus caras
(por uno o dos rodillos), con un paso de la luz elevado mientras que el nivel
de oscuridad es variable en función del patrón de relieve.

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4.14. VIDRIO PRENSADO

Vidrio Prensado es aquél que se fabrica por medio de moldes metálicos de


varias piezas y de una prensa. Al igual que soplado, el caldo vítreo se vacía en
moldes para elaborar objetos muy variados, que salen idénticos y en serie.
4.15. VIDRIO SENCILLO

Hoja de vidrio sencillo con un espesor aproximado a 2,4 mm

4.16. VIDRIO TRANSLUCIDO

Vidrio cuya superficie ha recibido un tratamiento a la arena o al ácido para


evitar su transparencia o bien para decorar su superficie.

4.17. VIDRIO TEMPLADO

Se denomina Vidrio Templado o Vidrio Tensionado al Vidrio que sometido a


un proceso de templado, aumenta su resistencia a esfuerzos de origen
térmico y mecánico.
El proceso de templado, consiste en calentarlo uniformemente hasta una
temperatura superior a 650°C para luego enfriarlo bruscamente, soplando
aire frío sobre sus caras.
Una vez templado cualquier manufactura que se realizara, produciría su
rotura. Es por ello que todas las muescas, orificios, etc. deberán realizarse
previamente a templarlo.
El Vidrio Templado está considerado como un vidrio de seguridad; su uso es
recomendado en diversas áreas susceptibles al impacto humano. Esto es
debido a que, en caso de rotura, el vidrio se desintegra en pequeños
fragmentos de aristas redondeadas, que no causan heridas cortantes de
consideración.
Aplicaciones:
↘ Frentes de locales comerciales
↘ Mamparas de baño.
↘ Visores y tapas de hornos.

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4.18. VIDRIOS U-GLASS

El "U-glass" es un perfil de vidrio colado con sección en forma de "U", de


forma alargada y de gran rigidez, que permite la construcción de
cerramientos traslúcidos y tabiques rectos o curvos sin necesidad de
interponer perfiles metálicos, a excepción de los que forman el bastidor
perimetral.

4.19. VIDRIO CATEDRAL

Posee una o ambas caras con textura decorativa que transmite la luz de forma
difusa e impide una clara visión, brindado distintos grados de difusión.

4.20. VIDRIO REFLECTIVO

Presenta una de sus caras revestida con la deposición de una fina capa
metálica aplicada en caliente durante la fabricación del vidrio.
También denominado vidrio reflectivo de capa dura, se caracteriza por la
elevada resistencia de su capa reflectante, la que también puede ser
empleada mirando hacia el exterior del edificio.

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Igual que un cristal Float normal puede ser sometido a múltiples procesos
térmicos y constituye el producto ideal para la fabricación de unidades de
doble vidriado hermético - DVH.

4.21. BLOQUES
Los bloques de vidrio están compuestos por bloques de vidrio huecos,
consisten en dos secciones de cristal prensado que son selladas
herméticamente a altas temperaturas. Son utilizados en ventanas, muros,
divisiones, claraboyas y separaciones de ambientes.

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REVESTIMIENTOS:
1. DEFINICION:
Un revestimiento consiste en una materia pulverulenta o pigmento, un
medio aglutinador que mantiene la unión de aquellas y con el soporte, o
ligante, y por último un vehículo donde se mantiene el conjunto hasta su
aplicación, el disolvente, que en el caso de las emulsiones es el agua.

También están los aditivos, que entran a formar parte, en muy pequeña
proporción, pero que su presencia es imprescindible para fines específicos.

Los Revestimientos son las terminaciones superficiales, que otorgan


continuidad, sirven de decoración y protección; y deben cumplir con las
siguientes pautas en su colocación:

 Deben ofrecer seguridad ante eventuales desprendimientos.


 Deben elegirse los morteros adecuados para evitar las fisuras o
agrietamientos de la fábrica o el revestimiento, cualquiera sea.
 Observar la disposición adecuada de las juntas de dilatación y
retracción.
 Observar el eventual empleo de aditivos en los morteros o pastas
específicas que garanticen el correcto comportamiento de los
mismos.
 Realizar una secuencia ordenada en la colocación de los
revestimientos en los edificios de varias plantas.

2. TIPOS DE REVESTIMIENTOS:

2.1. REVESTIMIENTOS CONTINUOS

Los Revestimientos Continuos se realizan por la


colocación de capas con pastas obtenidas de
mezclas variadas de aglomerantes, con la
posibilidad de ser coloreadas o pintadas.

Tal como hemos visto en Revestimientos


Continuos tratados como Cerramientos Exteriores,
estos revestimientos tienen una doble función de
protección y estética de las fachadas.

La fachada de un edificio puede estar compuesta por algunos


elementos salientes tales como balcones, cornisas, recercados de
ventanas, etc., todos estos elementos deben conjugarse en proporción,
forma y color, de un modo armónico y estético.

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En los acabados de las fachadas se utilizan distintos materiales, de


diferentes texturas y colores combinables de acuerdo al diseño de las
mismas.

Debe tenerse en consideración la compatibilidad de los materiales para


conjugarse sin problemas posteriores de adherencia o trabajos de cada
material por diferencias de temperatura, heladas importantes, etc.

En lo referente a la adecuación de la aplicación del revestimiento


atendiendo a su naturaleza o al soporte sobre el que se aplica.
A- POR LA NATURALEZA DEL REVESTIMIENTO:
 Revestimientos de cal: En principio se utilizan para restauración.
Solo pueden revestirse con emulsiones de silicona o
revestimiento al silicato que permitan el paso del CO2, pues en
otro caso acabaría desprendiéndose del soporte.

 Revestimientos de cemento: Los enfoscados requieren una


preparación del soporte mediante un cepillado previo, lavado,
relleno de defectos, fisuras etc. En general se utilizan
revestimientos en emulsión, de alta porosidad y CPV, lo que
provoca formación de grietas y cavidades donde crecen algas y
hongos. En cambio, los revestimientos en solución, se adaptan
mejor al soporte y no permite esas contaminaciones. La
combinación de ambos es la mejor solución. Pero también se
utilizan acabados transparentes o impregnaciones repelentes.

 Revestimientos orgánicos: Se logran excelentes comportamientos


al exterior con espesores de 1 a 2 Mm. La incorporación de arenas
mejora el calcáreo y la retención de color.
B- POR EL SOPORTE SOBRE EL QUE SE APLIQUE:
 Piedra natural: Solo deben pintarse para igualar el color con el
resto de la fachada. Para preservarlas en su aspecto normal, si no
son porosas, basta un revestimiento transparente de PMMA. En
el caso de piedras porosas el tratamiento adecuado sería una
consolidación con siliconas repelentes, ya que una acrílica
formaría una película con porosidad de formación de
incrustaciones y posterior pelado.

 Ladrillos silico-calcáreos: Salvo los ladrillos muy cocidos a cara


vista, la mayoría requiere un revestimiento de protección. En
ciertos países las fábricas se revisten con revestimientos al
disolvente, con suficiente permeabilidad al vapor de agua, para
su transpiración. También se utilizan revestimientos alquídicos,
pero es preferible, un acabado trasparente, como soluciones de

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PMMA. Si se ponen acabados al silicato, deben ser


complementados con siliconas repelentes al agua.

 Productos con cemento: Muchos m2 de este tipo de superficies


se han acabado con revestimientos transparentes y pigmentados,
a pesar de la confianza en la durabilidad. La solución más
recomendable se implanto en los años 60 combinando una
imprimación en base solvente, con una buena penetración, y
acabado con un revestimiento en emulsión, que tiene una
permeabilidad 10 a 100 veces superior a las soluciones, por tanto
complementa la protección contra la carbonatación de aquella.

2.1.1. FUNCIONES DE LOS REVESTIMIENTOS CONTINUOS

La primera función que cumplen estos revestimientos


es adecuar las superficies de los paramentos para darles un
acabado final.

Se ejecutan con pastas y morteros extendiéndolos en


condiciones determinadas de acuerdo a los revestimientos que
se utilicen.

La pasta es una mezcla de aglomerantes y agua obtenida en


determinadas proporciones y compactada hasta lograr la
terminación buscada.

Podemos nombrar como ejemplo la pasta de yeso, utilizada en


paredes interiores que requiere de una humedad lograda con la
proporción adecuada.

Un mortero habitual es de cal, empleado como base de


revestimientos continuos elaborados, como
los estucos y esgrafiados; se puede utilizar tanto en interiores
como en exteriores, en paramentos verticales u horizontales.

2.1.2. PROTECCION

Los revestimientos protegen los paramentos de los agentes


atmosféricos.

La incidencia del agua de lluvias o nieve, los cambios de


temperatura, la acción erosiva del viento actúan sobre las
superficies de las fachadas; del mismo modo, otro agente que
atenta contra el buen estado de las fachadas es la polución
permanente, desgastando, deteriorando en forma progresiva

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los Cerramientos Exteriores y Cubiertas de edificios en zonas


urbanas o industriales.

De una buena protección depende la duración de estructuras,


fábricas o soportes, que quedan resguardados de la acción de
desgaste de estos agentes atmosféricos.

El elemento que produce mayores problemas en edificios es el


agua. La absorción del agua y la abrasión sobre paramentos se
produce porque el agua de lluvia se deposita sobre el paramento,
golpeándola y deslizándose a través de la fachada.

2.1.3. CAPILARIDAD

Parte del agua de lluvia, se introduce por el revestimiento


absorbida por capilaridad.

La capilaridad es la propiedad de los materiales de absorber


líquidos dentro de la estructura misma recorriendo su interior por
los poros y pequeños capilares cuando se satura de agua; el
material ya no lo retiene brotando la misma a través del
paramento. Este lavado que la lluvia produce en la superficie, si
es intenso y frecuente, genera abrasión con la consiguiente
erosión química del paramento.

Por esta razón es necesario realizar un estudio del material para


determinar su resistencia y duración en buen estado frente a los
fenómenos de heladicidad y eflorescibilidad.

2.1.4. HELADICIDAD

La Heladicidad es la acción que efectúa el agua que ha penetrado


en la porosidad del material cuando se produce una bajada
importante de temperatura y pasa del estado líquido al sólido,
helándose.

Al llegar al estado sólido, aumenta su volumen creando tensiones


interiores considerables. Muchas veces el material que lo alberga,
no puede soportarlo, produciéndose su disgregación.

2.1.5. EFLORESCENCIA

Las eflorescencias se producen por la precipitación y


cristalización de sales en contacto con el agua, contenidas en los
materiales. Cuando disminuye la humedad relativa ambiente, o al
evaporarse el agua contenida, aparecen unas manchas
blanquecinas en la superficie, producto de las sales cristalizadas.

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Por ello, aquí resulta muy importante la textura y dureza del


material usado en el revestimiento.

2.1.6. ESTETICA
La estética de un revestimiento es también un ítem importante a
considerar, ya que la textura y los colores empleados en conjunto,
tienen un papel fundamental en el diseño de los revestimientos.

Cuando desea darse homogeneidad a algunas zonas a través de


un acabado determinado, o para destacar ciertos elementos de
la fachada, resaltando usos o funciones estructurales, por
ejemplo.

Estos recursos estéticos remarcan y valorizan las fachadas por


medio de composiciones de diseño con los aportes de distintas
texturas o tonos.

2.2. REVESTIMIENTOS DISCONTINUOS

Los Revestimientos Discontinuos, también


llamados alicatados al igual que los Revestimientos
Continuos, conforman la piel de un edificio, ya sea
para el exterior como también en paredes
interiores.

Con el progreso constante de la industria cerámica,


han aparecido una gran variedad de productos
elaborados con tecnologías especializadas, que
ofrecen muchas ventajas y buena respuesta ante
condiciones físicas y químicas adversas.

Las baldosas cerámicas o revestimientos cerámicos son


piezas impermeables construidas sobre una base cerámica compuesta
por arcilla y con un recubrimiento superficial vítreo
denominado esmalte cerámico que le sirve de protección y decoración
al mismo tiempo.

En el mercado existe una gama muy extensa de productos cerámicos


que responden a múltiples usos, dependiendo del destino y lugar
donde se instalen.

Estas piezas cerámicas sirven a los siguientes usos:

 Exteriores: Fachadas, Equipamiento Urbano, etc.


 Interiores: Baños, Cocinas, etc.
 Locales Públicos: Escuelas, Edificios Públicos, Hospitales.
 Diversos: Laboratorios, Túneles, Piscinas, Fuentes, etc.

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Estas piezas cerámicas se utilizan en pavimentos y


en revestimientos de muros, operando muchos cambios en estos
últimos años. Por lo general estos elementos cerámicos son porosos, lo
cual permite una buena adherencia en paredes y para pavimentos,
presentan una baja porosidad, aportando mayor resistencia mecánica.

2.2.1. CRITERIOS DE ELECCION

Para adoptar los criterios correctos en la elección de baldosas


cerámicas, es importante primero conocer el lugar donde serán
instaladas. De acuerdo a ello, debemos diferenciar distintos
revestimientos de paredes para:

 Exterior
 Interior

Por otro lado, al elegir una baldosa cerámica debe conocerse la


aplicación y responder a una serie de requisitos técnicos,
estéticos y económicos.

Deberá tener en cuenta:

 Considerar el formato con la superficie que ha de


revestirse; por ejemplo, un cerámico grande no
conviene en superficies pequeñas.
 Realizar combinaciones de formatos con sentido
estético y armónico.

Los revestimientos cerámicos poseen diferentes características


exigidas para cado caso; los recubrimientos cerámicos poseen
una serie de propiedades que los diferencian de otros
materiales alternativos, estas propiedades son:

A. POR SU RESISTENCIA O INTEGRIDAD:

 Resistencia al agua;
 Resiste a la humedad;
 Resiste bien a los agentes de limpieza;
 Resiste a los agentes químicos;
 Resiste a las manchas;
 Ofrece resistencia al rayado;
 A la flexión;
 A la abrasión;
 Al cuarteo;
 Al impacto;

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 A la rotura;
 Al efecto de la luz sobre los colores;
 A los cambios bruscos de temperatura;
 A las heladas.

B. POR OFRECER SEGURIDAD Y ECONOMIA A LAS PERSONAS

 Ya que es de fácil limpieza y desinfección.


 Material incombustible.
 Seguridad eléctrica y capacidad de acumulación
de electricidad.
 Aislamiento Térmico.
 Aislamiento Acústico.
 Carece de olor propio o adquirido.
 Absorbe ruidos ambientales.
 Resistencia a liberación de polvo propio o adquirido.

C. POR MANTENIMIENTO

 Rápida y fácil limpieza.


 Responde bien a las exigencias de mantenimiento.

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PINTURA:
1. DEFINICION:
Una pintura puede definirse como una mezcla homogénea de diversos
componentes fluidos que a temperatura ambiente puede aplicarse a una
superficie mediante instrumentos adecuados, transformándose después de
la aplicación en una caja sólida y consistente que queda adherida al substrato.

2. FUNCIONES DE LA PINTURA:
En especial las pinturas se utilizan como componente estético de una obra,
para que se vea de mejor aspecto y pueda causar una buena impresión al
cliente. No obstante dependiendo de la composición de cada pintura, se
puede aplicar a la superficie queriendo que esta ocasione diferentes
reacciones

3. APLICACIÓN DE LA PINTURA:
Diferentes tipos de aplicación de la pintura:

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4. TIPOS DE PINTURAS:

LA PINTURA VINÍLICA: Es una clase de pintura base agua de secado


rápido, en la que los pigmentos están contenidos en una emulsión de
un polímero acrílico.

LA PINTURA ACRÍLICA: Es una clase de pintura que contiene un material


plastificado, pintura de secado rápido, en la que los pigmentos están
contenidos en una emulsión de un polímero acrílico.

PINTURA PLASTICA: Se trata de la pintura que más se suele utilizar


cuando hablamos de pintura en las tareas decorativas. Existen dos tipos
de pinturas: satinadas o mates.

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LAS PINTURAS DE ESMALTE: básicamente se emplean para recubrir


superficies metálicas, concreto, yeso, tablaroca, plástico y madera, lo
cual las convierte en un producto apto para decorar tanto interiores
como exteriores.

PINTURA IMPERMEABILIZANTE: Son pinturas especiales para zonas de


la casa que estuvieron afectadas por la humedad. Sólo deberemos
usarla después de haber tratado la humedad en la pared. De lo
contrario la pintura acabará desprendiéndose o agrietándose.

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PINTURA AL ACEITE: Esta pintura por lo general se usa para la madera.


Si la pintura es flexible no se quebrará si la madera se expande o se
contrae. Si la pintura es microporosa, permitirá que el agua salga de la
madera sin dañar la pintura.

BARNICES: Son líquidos que, extendidos en capas delgadas, al solidificar


dan una superficie lisa, continua y, generalmente, incolora y brillante.
Protege de los agentes atmosféricos. Pueden ser transparentes o
translúcidos; volátiles, al óleo o celulósicos.: Un ejemplo es el Barniz
Marino: Es aquel que da a la madera una resistencia y brillo que la
protegerá al máximo de raspones y ralladuras.

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PINTURA DE SILICATO: Es dura, resistente a la intemperie y la alcalinidad


del soporte, por lo que se puede emplear sobre el hormigón y el
cemento pero no sobre yeso. Tiene una gran adherencia al vidrio y al
hierro. Se transportan separados el vehículo del pigmento pues la vida
mezclada queda limitada. Se aplica con brocha, pistola o rodillo.

5. RENDIMIENTO:
El rendimiento te permite calcular cuántos metros cuadrados puedes pintar
con un litro de pintura. Hay pinturas que pueden tener un bajo rendimiento
lo que significa que tendrás que gastar más litros de pintura para cubrir un
área esto se debe a que la pintura no presenta poder cubriente, un atributo
de la pintura, por lo tanto necesitaras de 2 o más capas de pintura para pintar
la superficie.

PINTURA VINILICA: El rendimiento real de la pintura podrá variar debido


al tipo de superficie a pintar, método de aplicación usado, condiciones
de trabajo y de la capa que se aplique. Aplicando por aspersión, las
perdidas pueden alcanzar hasta un 70%. Durabilidad media estimada:
Interiores: 3 años Exteriores: Hasta 3 años dependiendo las condiciones
ambientales de la zona geográfica donde se aplique, así como del color
usado.
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PINTURA PLASTICA:
 PINTURA PLÁSTICA MATE: para Exteriores-Interiores, es una
gran pintura plástica lavable ideal para decoración de paredes y
techos por su gran blancura y cubrición. No inflamable.
 RENDIMIENTO: Aproximadamente de 8-12 m2 por Kg y mano
según superficies.
 TAMAÑOS: 1Kg, 5Kg, 10Kg, 15Kg, 20Kg.

ESMALTES:
 ESMALTE DE AGUA: Tiene un rendimiento de 40 metros
cuadrados.
 ESMALTE PARA PISOS: Tiene un rendimiento de 5m2 por litros.
 ESMALTE ALUMINIO PLATA: Tiene un rendimiento 10/15m2 por
litro.
 ESMALTE SINTÉTICO PARA USO INTERIOR O EXTERIOR: Su
rendimiento es (m2 x galón x mano): 45 a 50.
 VANGUARDIA BRILLANTE: rendimiento 10/14 m2 por litro.

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CAPITULO III

5. CONCLUSIONES:

Con respecto a nuestro objetivo general:


 Se comprendió como actúan los acabados desde sus inicios, mediante la
búsqueda de información relevante.

Con respecto a nuestros objetivos específicos:

 Se afianzo nuestra comprensión general sobre los acabados, haciendo uso de la


investigación teórica.

 Se lograron responder a nuestras dudas sobre dichos materiales mencionados


anteriormente aportando un nuevo concepto de desarrollo para el curso.

Con respecto al tema en sí:


 Los tipos de acabados de pisos interiores es de acuerdo a la estética y el confort
que tu desees considerando a qué tipo de ambiente se le dará el acabado.

 En cuestión de los pisos exteriores ya es más un criterio técnico.

 Hay que saber elegir bien el tipo de pintura de acuerdo al lugar en donde se
aplicara la pintura.

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CAPITULO IV
6. BIBLIOGRAFIA:
 https://prezi.com/5pyxqvfakotq/acabados-en-pisos-interiores-exteriores/
 https://prezi.com/wfmfjynxeu0f/tipos-de-acabados-de-piso/
 https://www.homify.com.ar/libros_de_ideas/3979658/12-tipos-de-pisos-para-
tus-espacios-exteriores
 https://construir.esnicaragua.com/tipos-acabados-pisos-la-construccion/
 https://www.construmatica.com/construpedia/Revestimientos_Discontinuos
 http://katiuskamedranodiaz.blogspot.com/2010/01/revestimiento.html

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