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HISTORIA ODORANTES ODORIZACION PARA GAS NATURAL Notes Place your own picture

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Details (cc) photo by Metro Centric on Flickr (cc) photo by Franco Folini on Flickr (cc) photo by
jimmyharris on Flickr Stockholm (cc) photo by Metro Centric on Flickr A finales de 1880 se inicio
con odorización en Alemania y Austria. Los odorantes eran compuestos presentes naturalmente
en el gas.

A principios de 1900. Se desarrollo para minimizar el envenenamiento por monóxido de carbono.


PORQUE ODORIZAMOS En julio de 1937 la
legislación de Texas
concede autoridad
a la comisión del
ferrocarril de Texas
para adoptar reglas
y regulaciones
pertinentes para
odorizar el gas natural y
el gas licuado del
petróleo.
En USA La Regulacion en vigor son:
FR Title 49 192.625 (a)
CFR Title 49 192.625 (f) El 18 de marzo de 1937 en una escuela de New London en TX, se presento
una llama que se propago por debajo del recinto, ocasionado por escape de gas natural como
consecuencia de una fuga de gas no odorizado donde mueren mas de 200 personas.
Testigos dijeron que el techo se levanto del edificio y posteriormente cayo sobre el mismo
colapsando el edificio. (Considerado el 3er peor desastre ocurrido en Texas). Por que odorizamos?

CREG RUT
Resolución 100 de 2003

“Todo gas combustible en una línea de distribucióon debe contener odorante natural o ser
odorizado así que la concentración en aire sea 1/5 del (LEL), y sea detectado por una persona con
sentido normal del olfato ” Hay tres tipos de compuestos organosulfurosos usados en la
odorización de Gas Natural : ALQUIL MERCAPTANOS
Terbutil Mercaptano TBM
Umbral de olor bajo.
Mejor penetrabilidad de suelo.
Un olor característico a gas.
Punto de congelamiento alto (34oF).
Es el mercaptano más resistente a oxidación debido a su configuración molecular. Alquil Sulfuros
R-S-R
Alquil Mercaptanos
R-S-H SULFUROS CICLICOS
Tetrahydrothiophene THT
El mas usado en Europa.
Se puede usar como
componente único.
El mas resistente a la oxidación.
Posee un olor “dulce” olor de poco impacto. Sulfuros Cíiclicos Assets map details doodles notes
outlook photo frame Debido a la variedad de suministro de gas, a las configuraciones de los
sistemas de gas, y metodos de operación, no hay un odorante específico que pueda ser
recomendado para todos los sistemas o para el mismo sistema todo el tiempo. ALQUIL SULFUROS
Metil Etil Sulfuro MES
El mas reciente de todos de los componentes usados como odorante para gas (1969).20-50%
Altamente resistente a la oxidación en tuberías.
Punto de congelación
(-156 F)
Umbral de olor alto.
Agente anticongelante para TBM. Por Que Una Mezcla?
Ningún compuesto organosulfuroso es 100% efectivo para odorizar en su forma pura, a exepción
del THT. Así que se utilizan mezclas de los odorantes mencionados.

Factores a considerarse:
Características del gas
Tipo de equipo usado para odorizar
Suelo Composición

75% - 80% TBM


18% - 25% MES

Presión de Vapor: 5.6 psia @ 100 oF


Densidad @ 60 oF : 6.76 Lb/gal
Rango de ebullición: 145 oF a 151 oF
Equipo recomendado: Inyección Líquida y Vaporización. EQUIPOS DE ODORIZACION Odorizador de
inyección:

equipo con control electrónico que garantiza un índice de odorización constante


independientemente del contenido del gas, del tipo de odorante utilizado y del íindice de
odorización requerido. Odorizador de Goteo:

Es aplicable en caudales relativamente estables, utiliza la presión diferencial del gas a través de
una platina de orificio y/o válvula restrictora para obligar al liquido odorante entrar al flujo del gas.
Odorizador de Mecha:

utilizados para sitios de poco consumo. el gas fluye sobre una mecha, la cual tiene un extremo
sumergido en el tanque, el odorante sube por la mecha y el gas que pasa por encima absorbe el
líquido. PRECAUCIONES
Utilizar siempre los elementos de proteccion personal requeridos.
Se debe garantizar hermeticidad .
Lejos de fuentes de calor, chispa o ignición.
En caso de derrame de odorante actuar de acuerdo al INSTRUCTIVO DE RESPUESTA A
EMERGENCIAS, DERRAMES E INCENDIOS DE ODORANTE PARA GAS NATURAL (I – 204).
INSTRUCTIVO PARA CIERRE Y APERTURA DE EQUIPOS ODORIZADORES (I-281). C4H8S

VALVULA DE AGUJA

a válvula de aguja es llamada así por el vástago cónico que hace de obturador sobre un orificio de
pequeño diámetro en relación el diámetro nominal de la válvula.

El desplazamiento del vástago, si es de rosca fina, es lento y el hecho de que hasta que no se gira
un buen número de vueltas la sección de paso del fluido es mínima, convierte esta válvula en una
buena reguladora de caudal, por su estabilidad, precisión y el diseño del obturador que facilita un
buen sellado metálico, con poco desgate que evita la cavitación a grandes presiones diferenciales.

Es posible encontrar diseños con la disposición de los puertos de entrada y salida de la válvula de
forma angular, recta (90º) o lineal (0º).

En centrales hidráulicas se utilizan las válvulas de aguja como bypass a


la válvula de mariposa o esférica de entrada a las turbinas. Primero se
opera con la válvula de aguja, que puede trabajar mejor que la principal
a grandes diferencias de presión sin cavitación, y una vez que la válvula
principal está a presiones equilibrida se realiza su obertura evitando un
golpe de ariete de la instalación.

TRADUCCION

Odorización de gas natural


Daniel Tenkrat, Tomas Hlincik y Ondrej Prokes

Instituto de Tecnología Química de Praga

Republica checa

1. Introducción

El gas natural es un gas inflamable inodoro e incoloro. Medios de odorización de gas natural

operaciones que implican la adición de un olor a gas para asegurar el olor característico de

gas para que las personas el olor sea distintivo y desagradable para que la presencia de gas

en el aire en concentraciones por debajo del límite explosivo inferior (LEL) es fácilmente
detectable. Por el

Además de odorante, cualquier propiedad física o química (excepto el olor) de gas natural no
puede

ser cambiado. En términos generales, en el proceso de entrega de gas natural para el público y

uso industrial, la odorización proporciona seguridad para quienes la usan.

A partir del año 1807 cuando Pall-Mall en Londres se iluminó experimentalmente, el

los comienzos de la industria del gas en los países europeos se asociaron exclusivamente con la
ciudad

gas. Este gas, producido por la carbonización del carbón, contenía principalmente hidrógeno y
carbono

monóxido. Además de otros componentes, el gas producido a partir del carbón contenía una
amplia gama de

compuestos de azufre que lo hicieron fácilmente detectable en caso de fugas y le prestaron el


típico

"Olor gaseoso". Con el desarrollo del uso de gas natural o gas producido por craqueo

de hidrocarburos o gasificación de presión de carbón la necesidad de odorizar estos gases se


convirtió en

más evidente.

Históricamente, la primera odorización de gas se llevó a cabo en Alemania en 1880 por Von
Quaglio, quien

utilizó etil mercaptano para detectar fugas de gas azul agua. Sin embargo, el verdadero

inicio de la odorización generalizada en EE. UU. en 1930 como consecuencia del Nuevo

El desastre de Londres.

A principios de 1937, la junta escolar de New London canceló su contrato de gas natural para
ahorrar dinero. En cambio, los plomeros instalaron un grifo en una línea de gas residual asociada
con el petróleo

producción. Esta práctica, aunque no fue explícitamente autorizada por las compañías petroleras
locales, fue

extendido en el área. El gas natural extraído con el aceite fue visto como un producto de desecho

y por lo tanto fue acampanado. El gas natural inodoro y por lo tanto indetectable había estado
goteando

de la conexión a la línea residual y se había acumulado dentro de un espacio cerrado

que corrió a lo largo del edificio. Se cree que una chispa ha encendido el

mezcla acumulada de gas y aire dejando atrás el edificio totalmente derrumbado y


aproximadamente

319 bajas (P & GJ, 2006).

Como consecuencia de este accidente, se aprobó el uso de odorantes en EE. UU. Y Canadá. los

Regulación Federal actualmente aplicable, 49CFR, 192.625, "Odorización de Gas", requiere una

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88 Gas Natural

gas combustible que se transmite de manera interestatal o se distribuye para ser odorizado con

odorante natural que está presente en ese gas o por adición de odorizante para que en una
concentración

en el aire de una quinta parte del límite explosivo inferior, el gas es fácilmente detectable por una
persona con un

sentido del olfato normal Significa que la presencia de gas natural al 1.26% en aire debe ser

detectable por el olor

La normativa vigente en la mayoría de los países europeos es similar (por ejemplo, DVGW G280 en
Alemania),

que difiere solo en que existe un requisito de detectabilidad de gas cuando 1/5 de menor

límite inflamable (LFL) se logra. En la práctica, esto representa una concentración de 1% de

gas en el aire. Se puede usar como ejemplo Japón donde el gas natural se usó como GNC

(gas natural comprimido) debe ser detectable por el olor siempre que la concentración en el aire

alcanza 1.000ppm. En la práctica, esto representa el valor de 0.1%.


2. Odorizantes de gas

Como el gas natural de alta calidad reemplazó al gas manufacturado, la necesidad de la


odorización de este gas

con poco (si alguno) olor detectable. En los comienzos, el "olor gaseoso" fue suministrado por

industria de refinería y coque barata por productos. Sin embargo, estos productos variaban en
calidad

y fueron bastante poco confiables. Después de la Segunda Guerra Mundial, estos subproductos
están siendo reemplazados por

productos químicos sintéticos de bajo peso molecular (como mercaptanos y sulfuros) para que en
los años 60

casi toda la olorización del gas natural se realizó con sintéticos puros o mezclados

productos químicos

Los odorantes de gas modernos se pueden dividir en dos grupos básicos. El "clásico" a base de
azufre

odorantes que están subdivididos en alquil mercaptanos, sulfuros de alquilo y sulfuros cíclicos

y nuevos tipos de odorizantes libres de azufre a base de acrilatos que se están introduciendo a la

mercado en los últimos años y tienen su potencial especial, especialmente en cuestiones


ambientales

debido a las emisiones de dióxido de azufre cero después de la combustión del gas.

Los requisitos básicos para los odorantes se aplican tanto a sus efectos fisiológicos como a sus

propiedades fisicoquímicas Lo ideal es que los odorantes tengan un "olor gaseoso" característico.
Como

para las propiedades fisiológicas, estos incluyen en particular:

Perforación, olor fuerte e inconfundible

El olor debe permanecer perceptible siempre que la falla del equipo técnico sea

detectado y eliminado

La combustión odorante no debe producir productos tóxicos e irritantes

El fisioquímico más importante pro

Las propiedades fisicoquímicas más importantes incluyen:

Los olores deben ser químicamente estables, no deben reaccionar con los componentes del gas,

material de tubería, óxido, etc.


Debe tener una presión de vapor suficientemente alta para evitar la condensación en

presión operacional

No debe tener un efecto corrosivo en el equipo de gas en las concentraciones utilizadas

Debe tener una tendencia mínima a la adsorción del suelo durante las fugas de gas de las
tuberías

El olor a olores no debe ser enmascarado por la presencia de hidrocarburos superiores

Los olores no deben contener agua y no deben diluirse con agua debido a

posible corrosión posterior del equipo.

La selección del odorante adecuado para ser inyectado en la red de gas natural es el aspecto clave
de

sistema de odorización correctamente operado. Seleccionar el odorizante específico implica el


conocimiento de

la característica química y física de los aromatizantes disponibles, las propiedades del gas a ser

odorizado, el diseño de la tubería (por ejemplo, las propiedades del suelo, la construcción de
material y la tubería)

condición), las condiciones ambientales y también el reconocimiento del olor de la población local.

2.1 Tipos de odorantes

Tetrahidrotiofeno (THT)

THT es el único representante de los sulfuros cíclicos utilizados en la odorización del gas y es el

arquetipo de odorantes "independientes"; debido a la mala permeabilidad del suelo, sin embargo,
se utiliza en

se combina con, por ejemplo, TBM. THT es más resistente a la oxidación de la tubería debido a su
bajo olor

impacto es difícil sobre-odorizar con este tipo de odorante. THT es ligeramente irritante para la
piel

y tiene un efecto narcótico moderado.

CH2

H2C CH2

H2C

Fig. 1. Tetrahidrotiofeno
Fórmula: C4H8S

Peso molecular: 88.172

CAS reg. Número: 110-01-0

Gravedad específica: 1.000

Punto de ebullición: 115 - 124 ° C

Punto de congelación: -96 ° C

Punto de inflamación: -7 ° C

Contenido total de azufre: 36.37 (% en peso)

Calificaciones NFPA:

Dimetil sulfuro (DMS)

DMS se caracteriza por una buena estabilidad a la oxidación y una buena permeabilidad del suelo.
Es principalmente

utilizado en mezclas con TBM, pero gracias a su relativamente alta presión de vapor en mezclas
con

DMS no es muy adecuado para odorizadores de tipo vaporización. DMS es un "ajo pestilente"

compuesto que causa náuseas en concentraciones más altas. Con su efecto, primero estimula y

luego frustra el sistema nervioso

H3C

CH3

Fig. 2. Dimethyl Sulfide

Fórmula: C2H6S

Peso molecular: 62.135

CAS reg. número: 75-18-3

Gravedad específica: 0.8

Punto de ebullición: 37 ° C

Punto de congelación: -98 ° C

Punto de inflamación: -38 ° C

Contenido total de azufre: 51.61 (% en peso)

Calificaciones NFPA:
Sulfuro de dietilo (DES)

DES tiene buena estabilidad a la oxidación, bajo umbral de olor pero su punto de ebullición alto es
limitante para

usando en mezclas odorant.

Fórmula: C4H10S

Peso molecular: 90.188

CAS reg. Número: 352-93-2

Gravedad específica: 0.837

Punto de ebullición: 90 ° C

Punto de congelación: -100 ° C

Punto de inflamación: -9 ° C

Contenido total de azufre: 35.55 (% en peso)

Calificaciones NFPA:

Methylethyl sulfide (MES)

MES tiene una buena estabilidad a la oxidación en las tuberías y una presión de vapor similar con
TBM y

por lo tanto, las mezclas de TBM / MES son adecuadas para odorizadores de vaporización e
inyección.

Desde el punto de vista toxicológico, MES tiene propiedades similares con NPM.

H3C

do

H2

CH3

Fig. 4. sulfito de metiletilo

Fórmula: C3H8S

Peso molecular: 76.162

CAS reg. Número: 624-89-5

Gravedad específica: 0.8422

Punto de ebullición: 65 - 67 ° C
Punto de congelación: -106 ° C

Punto de inflamación: -15 ° C

Contenido total de azufre: 42,10 (% en peso)

Calificaciones NFPA:

Etil mercaptano (EM)

H3C

do

H2

SH

Fig. 5. Ethyl Mercaptan

Fórmula: C2H6S

Peso molecular: 62.135

CAS reg. número: 75-08-1

Gravedad específica: 0.839

Punto de ebullición: 34 - 37 ° C

Punto de congelación: -148 - -121 ° C

Punto de inflamación: -48 ° C

Contenido total de azufre: 51.61 (% en peso)

Calificaciones NFPA:

Sec-butil mercaptano (SBM)

SBM es uno de los componentes menos usados en mezclas de odorantes. Se origina como un
subproducto o

impureza en la fabricación de TBM y rara vez se usa y solo en bajas concentraciones. Esta

El mercaptano de cadena ramificada tiene buena estabilidad a la oxidación pero un punto de


ebullición relativamente alto.

SA

do

HC

H2

CH3
CH3

Fig. 6. Sec-butil mercaptano

Fórmula: C3H8S

Peso molecular: 90.188

CAS reg. Número: 513-53-1

Gravedad específica: 0.8299

Punto de ebullición: 84 - 85 ° C

Punto de congelación: -165 ° C

Punto de inflamación: -23 ° C

Contenido total de azufre: 35.55 (% en peso)

Tert-butil mercaptano (TBM)

Típico "olor gaseoso", bajo umbral de olor, alta resistencia a la oxidación (el más alto entre

mercaptanos) y la buena penetración del suelo es lo que hace que la TBM sea el componente más
utilizado del gas

odorantes. La principal desventaja es su alto punto de congelación que desactiva el uso de TBM
como

odorante independiente y, por lo tanto, TBM debe mezclarse con otros tipos de odorante.

H3C CH3

CH3

SH

Fig. 7. Tert-Butyl Mercaptan

Fórmula: C4H10S

Peso molecular: 90.188

CAS reg. número: 75-66-1

Gravedad específica: 0.8002

Punto de ebullición: 64 ° C

Punto de congelación: 1 ° C

Punto de inflamación: <-29 ° C

Contenido total de azufre: 35.55 (% en peso)

Calificaciones NFPA:
N-Propilmercaptano (NPM)

La NPM tiene un bajo punto de congelación y un fuerte olor pero no se usa en altas
concentraciones

(típicamente 3-6%) debido a su baja estabilidad a la oxidación. Desde el punto de vista


toxicológico, tiene

un efecto depresivo en el sistema nervioso central.

H3C

do

H2

do

H2

SH

Fig. 8. N-Propil mercaptano

Fórmula: C3H8S

Peso molecular: 76.162

CAS reg. Número: 107-03-9

Gravedad específica: 0.8411

Punto de ebullición: 67 - 68 ° C

Punto de congelación: -113 ° C

Punto de inflamación: -21 ° C

Contenido total de azufre: 42,10 (% en peso)

Calificaciones NFPA:

Isopropyl mercaptan (IPM)

IPM es el segundo más resistente a la oxidación de los mercaptanos, tiene un fuerte "olor
gaseoso"

y bajo punto de congelación IPM se usa comúnmente en mezclas con TBM para disminuir la

punto de congelación. En algunos casos, IPM debe usarse como odorante independiente. IPM
tiene similar

efectos toxicológicos con NPM.

H3C
do

H SH

CH3

Fig. 9. Isopropyl mercaptan

Fórmula: C3H8S

Peso molecular: 76.162

CAS reg. número: 75-33-2

Gravedad específica: 0.8143

Punto de ebullición: 53 ° C

Punto de congelación: -113 ° C

Punto de inflamación: -34 ° C

Contenido total de azufre: 42,10 (% en peso)

Calificaciones NFPA:

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92 Gas Natural

Acrilato de metilo (MA)

do

H2C

CH3

Fig. 10. Acrilato de metilo

Fórmula: C4H6O

Peso molecular: 86.0892

CAS reg. número: 96-33-3

Gravedad específica: 0.9535 - 0.9574

Punto de ebullición: 78 - 81 ° C

Punto de congelación: -75 ° C


Punto de inflamación: -3 ° C

Contenido total de azufre: - (% en peso)

Calificaciones NFPA:

MA y EA son los componentes principales (junto con metiletil pirazina) del sulfurfree

odorante. Realizan una buena permeabilidad a través del suelo (que es ligeramente menor en el
caso

de suelo seco) y bajo umbral de olor. En ciertas circunstancias, pueden ser "lavados"

de la corriente de gas particularmente si se produce condensación de hidrocarburos dentro de la


tubería.

Acrilato de etilo (EA)

do

H2C

do

H2

CH3

Fig. 11. Acrilato de etilo

Fórmula: C5H8O2

Peso molecular: 100.1158

CAS reg. número: 140-88-5

Gravedad específica: 0.9

Punto de ebullición: 99 - 100 ° C

Punto de congelación: -72 ° C

Punto de inflamación: 8.3 ° C

Contenido total de azufre: - (% en peso)

2.2 Mezclas de Odorant

Los odorantes utilizados hoy en día son típicamente una mezcla hecha y se dividen en cuatro
categorías principales,
que son:

Todas las mezclas de mercaptano

Mercaptan / mezclas de alquil sulfuro

Mezclas de tetrahidrotiofeno / mercaptano

Mezclas de acrilatos (sin azufre).

La razón principal para la mezcla de odorantes es alcanzar las propiedades específicas de un


odorante para su uso

bajo diferentes condiciones o para mejorar algunas de sus características. Una lista de algunos
comunes

las mezclas se dan en la tabla 1, otros odorantes generalizados son, p. Scentinel

odorantes por

Chevron Philips.

tipo de Composición Específico Hirviendo Destello Viscosidad Olor


mezcla densidad punto Punto (20 ° C) límite
(20 ° C) [ºC ºC [cP]

3. Sistemas de olores

En el proceso de odorización, un paso esencial es seleccionar la herramienta adecuada en este


caso, una adecuada

sistema de olores Desde el punto de vista técnico, los odorizadores deben dividirse en dos básicos

grupos de acuerdo con el sistema en el cual los odorantes se introducen en la corriente de gas que
son:

Vaporización química

Inyección química.

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94 Gas Natural

El sistema basado en vaporización se basa en la difusión de odorante en una corriente de gas


natural que fluye.

Ejemplos de sistemas de vaporización son odorizadores de mecha y sistemas de tipo bypass. El


principal

ventaja de estos odorizadores es su simplicidad, sin embargo, en general son adecuados para baja
y flujos estables de gas.

Los sistemas de tipo inyección se basan en la inyección directa de un odorante que se almacena
lejos de

la tubería directamente en la corriente que fluye. Estos sistemas generalmente se usan para

rango de tasas de flujo.

3.1 odorizadores de mecha

Odorización por medio de odorizadores de mecha es uno de los métodos más antiguos y simples.
Es

basado en la evaporación libre del odorante de la mecha en la corriente de gas. Fue y es

todavía se usa para la odorización de pequeñas cantidades de gas. El dispositivo consiste en un


tanque de almacenamiento con

odorante en el que la mecha se extiende a través de un agujero. El otro extremo de la mecha se


coloca

directamente en la corriente de gas combustible. La dosis se controló solo al establecer el tamaño


de la mecha.

La desventaja del dispositivo original era que, durante un flujo de gas bajo, el gas podría haber
terminado.

odorizado y viceversa, la intensidad de la odorización podría ser insuficiente durante la gran


cantidad de gas

fluir

3.2 Sistemas de derivación

Debido a su simplicidad, este método de odorización fue ampliamente utilizado. Al estrangular el

corriente principal de gas natural en la tubería (por medio de un orificio, tubo de Venturi,
deslizamiento o ram

tubería con lateral no incrustado en la corriente de gas) se alcanza la diferencia de presiones para
que

flujo parcial de gas combustible proporcional a la corriente principal de gas combustible pasa a
través del tanque

con odorante sobre su superficie, se satura con vapores odorizantes y regresa al gas principal

corriente. La dosificación de Odorant se puede cambiar cambiando la estrangulación de la


corriente principal del gas combustible.

El dispositivo fue utilizado para la odorización de gas combustible hasta el flujo de 10 000 m3 / h ..
Estos dispositivos
son adecuados tanto para la odorización local como para la odorización adicional del gas
combustible en el centro

odorización.

Fig. 13. Odorizador de derivación [Origen: King tool company]

3.3 Puente de pulsos

El principio de funcionamiento de Pulse Bypass Odorization es usar suministro de gas a mayor


presión

desde la línea de transmisión para introducir vapores odorizantes en un alimentador de baja


presión o

línea de distribución Esto se logra desviando o pasando por alto el gas natural no olorizado

a través de un tanque lleno de odorante para mezclarlo con vapores odorizantes. Odorización
ocurre cuando el

El gas de derivación saturado odorante se devuelve a la línea de flujo descendente. Una señal de
un medidor

el interruptor de interfaz se recibe para accionar la válvula solenoide de la botella de pulso.

3.4 Tubo Bourdon

En estos odorizadores raramente usados, la cantidad de odorante inyectado está controlada por
un bourdon

tubo activado por un transmisor de presión diferencial que detecta el flujo de gas a través de un

placa de orificio en la tubería.

3.5 Sistemas de goteo

Este sistema se usó para la odorización de grandes cantidades de flujo de gas combustible de baja
variación

con temperatura y presión estable. El goteo de Odorant en la corriente de gas combustible fue
controlado

por una válvula de aguja y monitoreado a través de una mirilla. Este tipo de dispositivo de
odorización

requiere una supervisión regular debido a la obstrucción frecuente de la válvula de aguja debido a

variación de la viscosidad, densidad o depósitos de odorizantes.

En los últimos años aparecieron en el mercado los sistemas Smart Drip. Es un sistema de
odorización
compuesto de tecnología de goteo probada por edad combinada con medición moderna,

procesamiento computacional y electrónica de control de retroalimentación. El resultado es una


precisión

sistema dispensador capaz de suministrar odorante en una amplia gama de caudales de gas
natural.

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Odorización del gas natural 95

El sistema basado en vaporización se basa en la difusión de odorante en una corriente de gas


natural que fluye.

Ejemplos de sistemas de vaporización son odorizadores de mecha y sistemas de tipo bypass. El


principal

ventaja de estos odorizadores es su simplicidad, sin embargo, en general son adecuados para baja

y flujos estables de gas.

Los sistemas de tipo inyección se basan en la inyección directa de un odorante que se almacena
lejos de

la tubería directamente en la corriente que fluye. Estos sistemas generalmente se usan para

rango de tasas de flujo.

3.1 odorizadores de mecha

Odorización por medio de odorizadores de mecha es uno de los métodos más antiguos y simples.
Es

basado en la evaporación libre del odorante de la mecha en la corriente de gas. Fue y es

todavía se usa para la odorización de pequeñas cantidades de gas. El dispositivo consiste en un


tanque de almacenamiento con

odorante en el que la mecha se extiende a través de un agujero. El otro extremo de la mecha se


coloca

directamente en la corriente de gas combustible. La dosis se controló solo al establecer el tamaño


de la mecha.

La desventaja del dispositivo original era que, durante un flujo de gas bajo, el gas podría haber
terminado.

odorizado y viceversa, la intensidad de la odorización podría ser insuficiente durante la gran


cantidad de gas

fluir.

a) b)
Fig. 12. Olorizador de mecha no ajustable (a) y ajustable (b) [Origen: King tool company]

3.2 Sistemas de derivación

Debido a su simplicidad, este método de odorización fue ampliamente utilizado. Al estrangular el

corriente principal de gas natural en la tubería (por medio de un orificio, tubo de Venturi,
deslizamiento o ram

tubería con lateral no incrustado en la corriente de gas) se alcanza la diferencia de presiones para
que

flujo parcial de gas combustible proporcional a la corriente principal de gas combustible pasa a
través del tanque

con odorante sobre su superficie, se satura con vapores odorizantes y regresa al gas principal

corriente. La dosificación de Odorant se puede cambiar cambiando la estrangulación de la


corriente principal del gas combustible.

El dispositivo fue utilizado para la odorización de gas combustible hasta el flujo de 10 000 m3 / h ..
Estos dispositivos

son adecuados tanto para la odorización local como para la odorización adicional del gas
combustible en el centro

odorización.

Fig. 13. Odorizador de derivación [Origen: King tool company]

3.3 Puente de pulsos

El principio de funcionamiento de Pulse Bypass Odorization es usar suministro de gas a mayor


presión

desde la línea de transmisión para introducir vapores odorizantes en un alimentador de baja


presión o

línea de distribución Esto se logra desviando o pasando por alto el gas natural no olorizado

a través de un tanque lleno de odorante para mezclarlo con vapores odorizantes. Odorización
ocurre cuando el

El gas de derivación saturado odorante se devuelve a la línea de flujo descendente. Una señal de
un medidor

el interruptor de interfaz se recibe para accionar la válvula solenoide de la botella de pulso.

3.4 Tubo Bourdon

En estos odori raramente usados


4. Monitoreo de la odorización

La principal tarea de la odorización del gas natural es garantizar tales condiciones de


funcionamiento cuando sea natural

el gas en cada parte de la red de distribución cumple el requisito de un "nivel de olor de


advertencia".

En caso de una fuga de gas, se debe alcanzar el nivel de olor de advertencia (ver tabla 2) hasta que
el 20% de

se alcanza un límite inferior de explosivo / inflamable (LEL / LFL). El nivel de olor se puede verificar
mediante:

1. El control de nivel de la odorización, que se puede realizar por olfatometría en los seleccionados

puntos en la cuadrícula de distribución o mediante cuestionarios en el representante seleccionado

muestra de clientes. En ambos casos, los indicadores indirectos se tienen en cuenta para que

ambas formas se consideran métodos subjetivos.

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98 Gas Natural

2. Medición de la concentración de Odorant: en el gas natural se puede estimar

continua o discontinuamente en los puntos seleccionados en la cuadrícula. En este caso particular

concentración de odorante en NG se mide. Este es el llamado método objetivo.

La tarea más importante es estimar la concentración óptima de odorante. Para calcular el

seguridad relevante, concentración odorante mínima necesaria para alcanzar el nivel de olor de
advertencia

(grado 3, ver tabla 2), se usa un valor K determinado experimentalmente.

La concentración mínima de odorante representa el contenido de odorizante en el gas natural


(mg.m-3) que

cumple con el requisito de crear un nivel de olor de advertencia - grado 3.

La estimación de la concentración mínima de odorante está determinada por:

K-value (mg.m-3) que representa la concentración mínima de un odorante en

mezcla de gas natural y aire que asegura de manera confiable el nivel de olor de advertencia,

menor límite explosivo / inflamable (LEL / LFL) -expresado por vol. % de gas natural en

aire,

y del requisito de evocar el nivel de olor de advertencia antes de una quinta parte (es decir
20%) de LEL / LFL de gas natural en el aire.

La concentración mínima de odorantes cn se puede estimar de acuerdo con la siguiente fórmula:

c . LEL    100 0 2 (mg. m3).

Los valores K se obtienen por mediciones de olfatometría usando una muestra definida de
población.

Los valores K típicos de los aromatizantes comúnmente utilizados son 0.08 para tetrahidrotiofeno,
0.03 para

mercaptanos y 0.07 mg.m-3 para el odorizante libre de GASODOR S.

La intensidad del olor es la extensión de la percepción del olor que es por el olor evocado.
Comúnmente el

La intensidad del olor se evalúa como un nivel de odorización. La lista de niveles de olor se puede
encontrar en

la mesa 2.

Nivel de Odorización

(grado)

Percepción olfativa

Comentario

Nivel de Odorización Percepción olfativa Comentario


(grado)

Olor no detectado -

1 intensidad muy baja, umbral de olor

2 olor débil -

3 olor malo, nivel de olor de advertencia

4 olor fuerte -

5 olor muy fuerte -

6 olor extremadamente fuerte, límite superior de intensidad

4.1 Control subjetivo de la odorización

Mediante el control subjetivo de la odorización, la concentración de odorizantes se prueba


principalmente con el uso de

instrumentos electrónicos. Todos estos instrumentos emplean el uso de la nariz humana para

determinar el gas en la mezcla de aire en el que un individuo puede detectar el olor de odorante.
Estas pruebas olfativas cuantitativas se conocen comúnmente como "prueba de olfateo".

Solo hay varios fabricantes de tales unidades. Algunos de ellos son, p. el DTEX hecho

por YZ Systems, el Odorometer hecho por Bacharach, y el Heath Odorator (ver Fig. 17.)

Las tres unidades están diseñadas para mezclar gas y aire y moverlos a una cámara de inhalación.
El aire

se dibuja a través de cada unidad y se mezcla con gas. El técnico huele el gas y el aire

mezcla, aumentando gradualmente el nivel de gas en la mezcla hasta que detecte el olor de

gas.

El Odorómetro Bacharach fue el primer dispositivo diseñado para monitorear los niveles de olor y
sigue siendo

disponible hoy. El Odorómetro utiliza un rotámetro (bolas flotando hacia arriba y hacia abajo en el
aire

flujo creado al abrir la corriente de gas). Los resultados de una prueba se leen de la parte inferior
de

las bolas y se compara con una tabla en la puerta de la unidad preparada para cada Odorómetro.

un)

segundo)

do)

Fig. 17. Bacharach ODOROMETR (a) YZ Industries DTEX (b) y Heath Consultants

ODORADOR

El Heath Odorator es otra unidad diseñada para evaluar la intensidad del olor. Primer paso con
esto

dispositivo es poner a cero la unidad siguiendo las instrucciones impresas en el costado de la caja.
Siguiente

abrir la válvula de gas mientras coloca su nariz sobre la cámara de aspiración hasta que el olor

la intensidad alcanza el nivel de umbral. Presione el botón de la pantalla y copie la lectura.

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100 Gas Natural

De nuevo con la nariz sobre la cámara de aspiración, abra la válvula hasta que la intensidad del
olor

alcanza un nivel fácilmente detectable. Después de que se alcanza el nivel fácilmente detectable,
usted empuja el
mostrar el botón y leer la pantalla. Luego compare las dos lecturas de pantalla con la tabla de

corrección en el costado de la unidad para obtener los resultados de la prueba.

Para tomar una prueba con el DTEX, el operador enciende la energía y la unidad se pone a sí
misma

a través de una serie de controles de autodiagnóstico. Después de que el operador inicie sesión
con un privado

contraseña, él o ella puede optar por hacer una prueba en una ubicación de prueba previamente
ingresada, o en una nueva ubicación

se puede ingresar a través del teclado de la unidad.

4.2 Control objetivo de la odorización

El uso de valoradores, analizadores y cromatógrafos son varios métodos empleados para

análisis cuantitativo de azufre Se usa una variedad de detectores que incluyen cintas de acetato de
plomo

quimioluminiscencia, fotometría de llama y tecnologías con detectores electroquímicos. Estas

los instrumentos pueden ser configurados para uso de laboratorio o colocados directamente en la
tubería para el tiempo real

cálculos Estos instrumentos proporcionan determinaciones en tiempo real del azufre total y en

muchos casos de niveles individuales de mercaptano y componentes de sulfuro.

Fig. 18. Detector electroquímico (a) y cromatografía de gases micro (b) para cuantitativa

estimación de concentraciones de odorizantes

Aunque estos métodos "cuantitativos" de determinación de las concentraciones reales de


odorizantes en

el flujo de gas no cumple con los requisitos federales para la notificación de odorizantes (no solo)
bajo

Sin embargo, DOT 192.625 proporciona otra información en términos de evaluación

la efectividad general del programa de odorización.

Para determinar las concentraciones de odorizantes sin Gasodor S una serie de analizadores
basados en

diferentes principios pueden ser utilizados. La Tabla 3 proporciona una descripción general de los
analizadores adecuados.

(Micro-) GC, IMS-Odor, μIMS-Odor, CMSAnalyzer

Medición
principio, cromatografía, movilidad iónica

Espectrometría,

Movilidad iónica

Espectrometría,

Colorimétrico

Químico

Aplicación Estacionaria, móvil Estacionario Móvil móvil

Medición

distancia

[mg / m3]

Tabla 3. Equipo adecuado para el monitoreo de odorizantes sin azufre (Fuente: Graf 2007)

Odorización de impacto

La odorización de impacto (temporalmente aumentada) que a veces se realiza es un objetivo,

aumento de uno, dos o tres veces en la dosificación de odorante en gas combustible en


comparación con el estándar

condición de uso. Su objetivo es verificar las condiciones técnicas de distribución de gas y gas

instalaciones de suministro, generalmente antes de la temporada de invierno. Es recomendable


que público en el área

donde se debe llevar a cabo la odorización de impacto, se debe alertar.

5. La desodorización y el olor se desvanecen

Cuando se construye una nueva tubería, debe llevarse a cabo la preodorización. Cuando el gas con

odorant se inyecta en la nueva tubería de absorción y reacción entre la tubería interna

La pared y el olor se producen durante el paso de esta mezcla de gas a través de la tubería.

El gas a la salida de la tubería es inodoro y puede representar un serio riesgo para la seguridad

Si una nueva tubería de acero está lista, la pared interna porosa de la tubería contiene óxidos de
metal (óxido)

que reaccionan con el odorante; en reacción con TBM, los disulfuros pueden, por ejemplo, formar

son menos olorosos que la propia TBM. Por lo tanto, la tubería de acero debe estar limpia y libre
de óxidos,

de lo contrario, podría suceder que el gas que sale sea inodoro y pueda representar un riesgo
potencial. Esta
efecto ocurre incluso cuando se usan tubos de plástico y este fenómeno debe darse

mayor atención al poner en funcionamiento la tubería. Para asegurar suficiente

seguridad para los usuarios finales, la nueva línea debe estar saturada con odorante antes de su

puesta en marcha. Esto se hace sobredosificando el gas que ingresa a la nueva línea. El proceso de

La preodorización y saturación de la tubería con odorante a menudo se denomina "decapado".

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102 Gas Natural

Utilizado para la preodorización de la tubería de gas y decapado son tres métodos básicos:

1. Inyección de gas altamente odorizado (más de 40 ppm de odorante).

2. Slugging, es decir, verter una gran cantidad de odorizante líquido directamente en la tubería

y dejando que la tubería "salte" durante un período prolongado sin ningún flujo a través del

tubo.

3. Inyección continua de dosis controladas de odorizante líquido en la corriente de gas

fluyendo a través de la tubería.

Desvanecimiento del olor

Aunque se agrega odorante al gas natural, los contratistas no deben confiar únicamente en el
sentido

del olfato para determinar si el gas natural está presente en el aire ambiental de un espacio de
trabajo. Esto es

porque es posible que:

Algunas personas sufren un sentido del olfato deteriorado (crónico o transitorio) y

no puede detectar el odorante;

El odorante a veces puede ser disfrazado por otros olores presentes en el sitio de trabajo o

que ocurre naturalmente en el ambiente;

Algunas personas que han trabajado con odorante de gas natural para

un período de tiempo prolongado puede sufrir de fatiga por olor y puede ser incapaz de

reconocer la presencia o cambio en los niveles de olor; y

En algunos casos raros, puede producirse un desvanecimiento del olor (pérdida de olor), lo que
hace que sea difícil
detectar la presencia de gas natural en el aire. En general, el desvanecimiento del olor ocurre
cuando

los procesos físicos y / o químicos hacen que el nivel de odorante en el gas sea

reducido. El desvanecimiento del olor puede ocurrir tanto en la tubería existente como en las
instalaciones nuevas, pero es

lo más probable es que ocurra en una tubería de acero nueva de diámetros más grandes y
longitudes más largas.

El desvanecimiento Odorant también puede ocurrir en tubos de plástico y en tubos más pequeños
y / o más cortos

instalaciones.

6. Descontaminación de Odorants

Aunque los sistemas de odorización están diseñados como sistemas libres de fugas, los odorantes
aún pueden filtrarse en

operación actual, p. debido a un accidente o manejo inadecuado. Métodos recomendados de

La eliminación odorante puede dividirse en tres áreas de acuerdo con la cantidad y naturaleza de

odorante para ser eliminado

Al desechar cantidades más pequeñas de odorantes y para eliminar el olor repulsivo de

derramado odorante el olor se elimina por medio de la absorción de odorante derramado en las
virutas

impregnado con aceite especial y enmascarado con una sustancia adecuada de agradable olor
como

como ALAMASK THT-X, ALAMASK VET, ALDOR 1052, PLANAROME 877, o mediante el uso de

PENNCOVER.

Para limpiar barriles y tanques de olores, una solución de 2 kg de hipoclorito de calcio en 50

Se usa l de agua con adición de peróxido de hidrógeno. Esta solución debe dejarse funcionar 2 -

3 días y es suficiente para limpiar un barril de 200 l. El residuo de limpiar barriles y el

los barriles apropiados deben desecharse por separado como residuos peligrosos.

Al desechar fugas de odorizantes más grandes, el odorante primero debe drenarse mediante el
método apropiado.

sustancias aglutinantes (turba, tierra de diatomeas, aserrín, lana de limpieza) y el suelo empapado

con odorante junto con la sustancia aglutinante empapada debe almacenarse en contenedores
cerrados.
Estos contenedores se deben tirar por separado como desechos peligrosos. Esto significa la
eliminación en

equipo especial destinado para este fin. El lugar donde se derramó el olor puede ser

descontaminado por medios oxidantes, ya sea en solución al 1,5% de hipoclorito de sodio

(proceso de blanqueamiento), o con una solución al 5% de permanganato de potasio

7. Referencias

Graf F., Kröger K. y Reimert R. (2007). Odorización sin azufre con Gasodor S-Free-A

Revisión de las actividades complementarias de investigación y desarrollo. Combustibles de


energía,

21, 6, (2007) 3322 - 3333, ISSN: 0887 - 0624.

Ivanov I., Strmen J., Jones L. (2009). Pre-odorización o "Decapado" de una nueva tubería de gas
natural.

Pipeline & Gas Journal, 236, 11, (2009) 48-54, ISSN: 32-0188.

Stefl P. (1997). En Plynarenska prirucka, Praha: Gas s.r.o., ISBN 80-902339-6-1, p. 309-320.

Silliman S. R. (2002). Instrumentos y aplicaciones de prueba de gas natural, International School of

Medición de hidrocarburos

Hannah S. (2002). Odorantes y Odorización, Una Perspectiva de los Fabricantes, Gas Apalache

Curso corto de medición

Wehnert P.D. (2003). Determinación de la Odorización Adecuada del Gas Natural, Escuela
Internacional

de la medición de hidrocarburos

Código de Regulaciones Federales, Título 49, Parte 192.625.

Usher M. J. (1999). El olor se desvanece - Posibles causas y remedios, CGA Gas measurement
School

Londres, Elf Atochem North America, Inc., Filadelfia

Tenkrat D., Prokes O., Beranek J. (2008). Posibilidad de control objetivo del gas natural

Odorización. Chemicke listy, 2008, S, p. 487-488.

Zhidkov M.A., Shaikhutdinov R.M. (2004) Instalación de Odorización. Springer Nueva York, ISSN

1573-8329, Nueva York

https://www.yankeegas.com/HomeCustomer/pdfs/OdorFade.pdf

http://help.intellisitesuite.com/ASGMT%20White%20Papers/papers/031.pdf
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Odorización del gas natural 103

Utilizado para la preodorización de la tubería de gas y decapado son tres métodos básicos:

1. Inyección de gas altamente odorizado (más de 40 ppm de odorante).

2. Slugging, es decir, verter una gran cantidad de odorizante líquido directamente en la tubería

y dejando que la tubería "salte" durante un período prolongado sin ningún flujo a través del

tubo.

3. Inyección continua de dosis controladas de odorizante líquido en la corriente de gas

fluyendo a través de la tubería.

Desvanecimiento del olor

Aunque se agrega odorante al gas natural, los contratistas no deben confiar únicamente en el
sentido

del olfato para determinar si el gas natural está presente en el aire ambiental de un espacio de
trabajo. Esto es

porque es posible que:

Algunas personas sufren un sentido del olfato deteriorado (crónico o transitorio) y

no puede detectar el odorante;

El odorante a veces puede ser disfrazado por otros olores presentes en el sitio de trabajo o

que ocurre naturalmente en el ambiente;

Algunas personas que han trabajado con odorante de gas natural para

un período de tiempo prolongado puede sufrir de fatiga por olor y puede ser incapaz de

reconocer la presencia o cambio en los niveles de olor; y

En algunos casos raros, puede producirse un desvanecimiento del olor (pérdida de olor), lo que
hace que sea difícil

detectar la presencia de gas natural en el aire. En general, el desvanecimiento del olor ocurre
cuando

los procesos físicos y / o químicos hacen que el nivel de odorante en el gas sea

reducido. El desvanecimiento del olor puede ocurrir tanto en la tubería existente como en las
instalaciones nuevas, pero es

lo más probable es que ocurra en una tubería de acero nueva de diámetros más grandes y
longitudes más largas.
El desvanecimiento Odorant también puede ocurrir en tubos de plástico y en tubos más pequeños
y / o más cortos

instalaciones.

6. Descontaminación de Odorants

Aunque los sistemas de odorización están diseñados como sistemas libres de fugas, los odorantes
aún pueden filtrarse en

operación actual, p. debido a un accidente o manejo inadecuado. Métodos recomendados de

La eliminación odorante puede dividirse en tres áreas de acuerdo con la cantidad y naturaleza de

odorante para ser eliminado

Al desechar cantidades más pequeñas de odorantes y para eliminar los elementos repulsivos

Datos técnicos
Los dosificadores LEWA tienen una estructura modular. Distintos tanques, sistemas de tuberías y bombas
nos permiten adaptar cualquier sistema a los requisitos de nuestros clientes.

Tipo de Tamaño máx. de Caudal máx. de gas Presión máx. de gas [bar] con
sistema tanque [l] [Nm3/h] bomba Tens

MAH MBH MLM LDB

OD7 50 10000 30 50 560 - 230


DC

OD8 200 20000 - 70000 30 50 100 - 230


DC

OD60 - 1000 60 - 1000 10000 - 200000 30 50 100 170 230


DC

Dimensiones [mm]

Tipo Al A

OD7 1750 8

OD8 2130 1
Tipo Al A

OD60 - 1000 2315 2

el mercaptano es un compuesto sulfurado que se usa como


aromatizante del gas natural de uso hogareño, que es el metano. El
metano no tiene olor. Si se lo enviara así por las cañerías, una fuga no se
detectaría y -al acumularse el gas- podría provocar explosiones. El
mercaptano es inflamable pero no tóxico. Se debe manipular en
condiciones de aislamiento por su fuerte olor.El terbutilmercaptano,
usado por el proveedor de Metrogas, es importado de Francia y se
fracciona en tanques de hasta 2.000 litros. Se inyecta en los gasoductos.
En cambio, el etilmercaptano que se inyecta en garrafas de gas licuado
para odorizarlo, se lleva en tambores chicos.

1. Odorización del Gas Natural

El gas natural es un gas inoloro e incoloro, sin embargo a este se le debe adicionar un odorante
que le proporcione un olor distintivo con el fin de detectar una posible fuga.Las compañías
suplidoras deben odorizar el gas como un requerimiento legal, luegoque en 1937, un colegio
explotó matando más de 200 personas, en su mayoría niños,en New London Texas, Estados
Unidos. En esa oportunidad, ocurrió una fuga de gasque se acumuló en el sótano del colegio el
cual explotó al encender un interruptor deluz, y nadie notó la fuga ya que el gas natural no posee
olor propio.

1.1. Objetivos de la Odorización

Debido a que el gas natural no tiene un olor propio, se agregan odorantes químicos(mercaptanos)
al gas para que pueda detectarse en caso de una fuga. El olor delodorizante que se agrega al gas
natural puede describirse como al del azufre o huevospodridos, sin embargo el olor del odorizante
no es tóxico.La odorización es también un asunto de economía, desde el punto de vista de
lacompañía de gas, para la detección de fugas. La compañía de gas compra el gas ycualquier
pérdida a través de una fuga representa una pérdida de ingresos.En general, la odorización tiene
tres objetivos
importantes:i. Salvaguardar al público y proteger al cliente contra pérdidas provocadas por losince
ndios y explosiones que resultan por las fugas de gas.ii. Auxiliar en la detección de fugas
en las líneas de la compañía y otraspropiedades, ayudando a reducir las pérdidas de
gas.iii. Cumplir con los requerimientos de los reglamentos gubernamentales.El requerimiento
básico es que el gas debe ser odorizado (o contener un olor naturaldistintivo), esto es con el
objetivo de que el gas sea fácilmente detectable por unapersona con un sentido del olfato normal
o por debajo de una concentración en el airede un quinto del menor límite explosivo (L.E.L.). Esto
asegura que el gas sea detectableen áreas donde la concentración de gas a aire es menor a 1.0%
del volumen.Para cumplir los anteriores requerimientos, el gas natural es generalmente
odorizadocon un odorante concentrado en una proporción de 0.23 Kg (0.5 libras) o más alto,
por 7865 metros cúbicos (un millón de pies cúbicos estándar). El límite más alto para lacantidad de
odorizante que se debe añadir, depende del impacto del olor, que seafácilmente detectable y del
sentido del olfato. Puede requerirse más o menos odorizantesi el gas tiene una calidad pobre o
compite con otros olores

Un sistema de odorización tiene por objeto agregar odorantes químicos


(mercaptanos) al gas natural, para que pueda detectarse en caso de una fuga.
Esto, en virtud de que el gas natural es un gas inoloro e incoloro. Los sistemas de
odorización de YZ Systems permiten a través de un skid automatizado, inyectar
cantidades precisas de odorante proporcionalmente al caudal de gas para asegurar
su detectibilidad. Adicionalmente, permiten medir la cantidad de líquido
Tipo de Composición Densidad Punto Punto Viscosidad(2 Límite de
mezcla especifica Hirviendo(ºC) destello(ºC) 0ºC) olor
(20ºC) (Cp)

inyectado, monitorear el sistema y obtener notificación de alguna alarma.

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