Manual FTA SP 202 PDF

SIWAREX® FTA
Manual del equipo Fecha 06.2009

Prólogo
Indicaciones técnicas de seguridad

El presente manual contiene una serie de indicaciones que deberá tener en cuenta para su
seguridad personal, así como para evitar pérdidas materiales. Las indicaciones están
destacadas mediante un triángulo de advertencia y presentadas de la siguiente forma
dependiendo del grado de peligro:
Peligro
! Significa que puede causar la muerte, graves lesiones o considerables pérdidas
materiales cuando no se toman las correspondientes medidas de precaución.
Advertencia
! Significa que puede puede causar la muerte, graves lesiones o considerables
pérdidas materiales cuando no se toman las correspondientes medidas de
precaución.
Cuidado
! Significa que puede causar una lesión leve y/o pérdidas materiales cuando no se
toman las correspondientes medidas de precaución.
Cuidado
Significa que pueden causar pérdidas materiales cuando no se toman las
correspondientes medidas de precaución.
Atención
Es una información importante referente al producto, la manipulación del producto
o a la parte de la documentación a la que se debe prestar especial atención.
Personal calificado
La puesta en servicio y el funcionamiento de un aparato sólo podrán ser llevados a cabo por personal cualificado.
Personal cualificado, en el sentido de las indicaciones técnicas de seguridad del presente manual, son personas que
disponen de autorización para poner en servicio, establecer tomas de tierra e identificar aparatos, sistemas y circuitos
eléctricos según los estándares de la técnica de seguridad.
Uso conforme a lo prescrito
Advertencia
! El aparato únicamente podrá ser utilizado para los casos de empleo previstos en el catálogo y en la
descripción técnica y tan sólo en unión con los aparatos y componentes de terceras empresas
recomendados o autorizados por Siemens.
Un servicio seguro y correcto del producto presupone un transporte, almacenamiento, instalación y
montaje adecuados, así como un manejo y mantenimiento cuidadoso.
Marcas
SIWAREX®, SIMATIC®, SIMATIC HMI® y SIMATIC NET® son marcas de Siemens AG. Las
restantes denominaciones del presente documento pueden ser marcas cuyo empleo por
terceras personas para sus fines particulares podría infringir los derechos de sus dueños.
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Sistemas de pesaje SIWAREX
A&D SC PS WT © Siemens AG 2008
Östliche Rheinbrückenstr. 50 Salvo modificaciones técnicas.
D-76187 Karlsruhe
ii SIWAREX FTA
SIWAREX FTA
Indicaciones técnicas de seguridad
Indice
Prólogo 1
SIWAREX FTA Volumen de suministro 2
Vista de conjunto del producto 3
Sistema electrónico de pesaje
Planificación del hardware y
para balanzas automáticas montaje
4
Funciones de pesaje 5
Manual del equipo
Comandos 6
Mensajes y diagnóstico 7
Programar en SIMATIC STEP 7 8
Planificación en SIMATIC PCS 7 9
Puesta en servicio con ayuda de un
PC - SIWATOOL FTA
10
Actualización del firmware con
SIWATOOL FTA
11
Empleo sujeto a contraste 12
Accesorios 13
Datos técnicos 14
Índex 15
Abreviaturas 16
Edición 06/2009
A5E00452858C
SIWAREX FTA iii

Prólogo
Indice
1 Prólogo ................................................................................................................................... 1-1
1.1 FINALIDAD DEL MANUAL........................................................................................................... 1-1
1.2 CONOCIMIENTOS BÁSICOS PRECISOS ......................................................................................... 1-1
1.3 ÁMBITO DE VALIDEZ DEL MANUAL............................................................................................ 1-1
1.4 MÁS ASISTENCIA ....................................................................................................................... 1-3
2 Volumen de suministro......................................................................................................... 2-4
2.1 VOLUMEN DE SUMINISTRO ........................................................................................................ 2-4
3 Vista de conjunto del producto............................................................................................ 3-5
3.1 GENERALIDADES ....................................................................................................................... 3-5
3.2 VENTAJAS ................................................................................................................................. 3-5
3.3 ÁMBITO DE APLICACIÓN ............................................................................................................ 3-6
3.4 MONTAJE .................................................................................................................................. 3-6
3.5 FUNCIONAMIENTO ..................................................................................................................... 3-7
3.6 INTEGRACIÓN DE SISTEMAS EN SIMATIC................................................................................. 3-8
3.7 PUESTA EN SERVICIO- Y MANTENIMIENTO CON SIWATOOL FTA............................................ 3-9
3.8 DOWNLOAD DE FIRMWARE CON SIWATOOL FTA .................................................................3-11
3.9 CONSULTA DE LOS PROTOCOLOS DE PESAJE ALMACENADOS CON SIWATOOL FTA...............3-11
3.10 PUESTA EN SERVICIO RÁPIDA CON SIWATOOL FTA WIZZARD ..............................................3-11
4 Planificación del hardware y montaje ............................................................................... 4-12
4.1 PLANIFICACIÓN DEL HARDWARE EN SIMATIC........................................................................4-13
4.2 UTILIZACIÓN EN EL FUNCIONAMIENTO AUTÓNOMO..................................................................4-13
4.3 MONTAJE ADECUADO A LA EMV .............................................................................................4-14
4.3.1 Definición: EMV .......................................................................................................................4-14
4.3.2 Introducción ..............................................................................................................................4-14
4.3.3 Posibles causas de anomalías...................................................................................................4-14
4.3.4 Mecanismos de acoplamiento...................................................................................................4-15
4.3.5 Cinco reglas básicas para garantizar la EMV.........................................................................4-15
4.4 MONTAJE EN EL RIEL DE PERFIL ...............................................................................................4-16
4.5 CONEXIÓN Y CABLEADO ...........................................................................................................4-17
4.5.1 Ámbitos de conexión del SIWAREX FTA .................................................................................4-17
4.5.2 Conexión de la cubierta protectora ..........................................................................................4-18
4.5.3 Conexión del abastecimiento de energía 24 V .........................................................................4-20
4.5.4 Conexiones al enchufe frontal...................................................................................................4-20
4.5.5 Conexión células de pesaje .......................................................................................................4-20
4.5.6 Entradas digitales......................................................................................................................4-24
4.5.7 Entrada de contador..................................................................................................................4-26
4.5.8 Salidas digitales.........................................................................................................................4-26
4.5.9 Salida analógica........................................................................................................................4-28
4.5.10 Puerto RS 485 para la célula de carga METTLER TOLEDO tipo módulo WM, WMH ........4-29
4.5.11 Puerto RS 485 para las células de carga de la marca Wipotec / Kaiserslautern ...................4-30
4.5.12 Puerto RS 485 para células de carga de la marca PESA, Pfäffikon/Suiza .............................4-32
4.5.13 Conexión del indicador remoto de la empresa Siebert ............................................................4-34
4.5.14 Conexión del PC para SIWATOOL FTA..................................................................................4-35
4.5.15 Elementos de indicación LED...................................................................................................4-36
4.5.16 Empleo de la tarjeta Micro Memory Card ...............................................................................4-36
4.6 PREPARACIÓN PARA EL SERVICIO .............................................................................................4-37
4.7 EMPLEO EN ZONAS CON RIESGO DE EXPLOSIÓN ........................................................................4-38
5 Funciones de pesaje ........................................................................................................... 5-40
5.1 GENERALIDADES ......................................................................................................................5-40
iv SIWAREX FTA
SIWAREX FTA
5.2 PARÁMETROS DE AJUSTE DR3 (NAWI, AWI)..........................................................................5-41

5.2.1 DR3 – Dígitos de ajuste 0, 1, 2, 3, 4, para el peso de ajuste cero y pesos de ajuste 1, 2, 3, 45-44
5.2.2 DR3 – Margen de valores característicos................................................................................5-47
5.2.3 DR3 – Secuencia de filtros de los filtros de señal ....................................................................5-48
5.2.4 DR3 – Tipo de filtro de paso bajo.............................................................................................5-48
5.2.5 DR3 – Frecuencia límite ...........................................................................................................5-49
5.2.6 DR3 – Profundidad del filtro de valores medioss ....................................................................5-49
5.2.7 DR3 – Nombre de balanza........................................................................................................5-49
5.2.8 DR3 – Número de márgenes de pesaje.....................................................................................5-49
5.2.9 DR3 – Tipo de balanza..............................................................................................................5-49
5.2.10 DR3 – Activar puesta a cero en la conexión ............................................................................5-50
5.2.11 DR3 – Puesta a cero activada en la conexión cuando la balanza es tarada ..........................5-50
5.2.12 DR3 – Seguimiento automático del cero ..................................................................................5-50
5.2.13 DR3 - Selección tara (sustractiva, aditiva)...............................................................................5-51
5.2.14 DR3 – Peso mínimo para el margen de pesaje 1 .....................................................................5-51
5.2.15 DR3 – Peso máximo para margen de pesaje 1 ........................................................................5-51
5.2.16 DR3 – Paso numérico para el margen de pesaje 1..................................................................5-51
5.2.23 DR3 – Tiempo de parada 1.......................................................................................................5-53
5.2.24 DR3 – Margen de parada 1 ......................................................................................................5-53
5.2.25 DR3 – Tiempo de espera hasta parada 1 .................................................................................5-55
5.2.26 DR3 – Máx. peso negativo para la puesta a cero en la conexión (%).....................................5-55
5.2.27 DR3 – Máx. peso positivo para la puesta a cero en la conexión (%)......................................5-55
5.2.28 DR3 – Máximo peso negativo para la puesta a cero ...............................................................5-55
5.2.29 DR3 – Máximo peso positivo para la puesta a cero ................................................................5-55
5.2.30 DR3 – Carga máxima de tara T................................................................................................5-56
5.2.31 DR3 – Tipo de célula de pesaje ................................................................................................5-56
5.2.32 DR3 – Tiempo de vigilancia para la célula de pesaje digital..................................................5-58
5.2.33 DR3 – Normas...........................................................................................................................5-58
5.2.34 DR3 – Unidad de masa .............................................................................................................5-58
5.2.35 DR3 – Margen de parada 2 ......................................................................................................5-58
5.2.36 DR 3 – Tiempo de parada 2......................................................................................................5-59
5.2.37 DR 3 – Tiempo mínimo de espera hasta parada 2...................................................................5-59
5.2.38 DR 3 – Margen de parada 3 .....................................................................................................5-59
5.2.39 DR 3 – Tiempo de parada 3......................................................................................................5-59
5.2.40 DR 3 – Tiempo mínimo de espera hasta parada 3...................................................................5-60
5.2.41 DR 3 – Peso mínimo de salida ∑min........................................................................................5-60
5.2.42 DR 3 – Valor de división de suma dt ........................................................................................5-60
5.3 AJUSTE TEÓRICO – AJUSTE SIN PESOS PATRÓN .........................................................................5-60
5.4 DR 4 PARÁMETROS BÁSICOS (NAWI, AWI)............................................................................5-61
5.4.1 DR 4 – Modo de pesaje (Tipo de balanza) ...............................................................................5-63
5.4.2 DR 4 – Modo de pesaje: weighing (additive)...........................................................................5-63
5.4.3 DR 4 – Modo de pesaje: weighing (subtractive) ......................................................................5-63
5.4.4 DR 4 – Modo de pesaje: filling (additive) and emtying ...........................................................5-63
5.4.5 DR 4 – Modo de pesaje: filling (additive) without emtying .....................................................5-65
5.4.6 DR 4 – Modo de pesaje: filling (subtractive) without emtying ................................................5-66
5.4.7 DR 4 – Modo de pesaje: Check weight.....................................................................................5-67
5.4.8 DR 4 – Modo de pesaje: Discontinuous totalizing...................................................................5-68
5.4.9 DR 4 – Modo de pesaje : filling (additive)/(Big-bag) ..............................................................5-69
5.4.10 DR 4 – Modo de pesaje : filling (subtractive)/(Big-bag)..........................................................5-69
SIWAREX FTA v
Prólogo
5.4.11 DR 4 – Modo de pesaje: filling (subtractive) and emptying ....................................................5-69

5.5 PASO DE PESAJEE: PROCESOS ESTÁNDAR DE UN PESAJE ............................................................5-69
5.5.1 Descripción paso de pesaje 0 – Espera....................................................................................5-70
5.5.2 Descripción paso de pesaje 1 – Taraje/Puesta a cero .............................................................5-70
5.5.3 Descripción paso de pesaje 2 – Grueso/de precisión ..............................................................5-70
5.5.4 Descripción paso de pesaje 3 – Dosificación posterior...........................................................5-70
5.5.5 Descripción paso de pesaje 4 – Control intermedio/final........................................................5-70
5.5.6 Descripción paso de pesaje 5 – Vaciado..................................................................................5-71
5.5.7 Descripción paso de pesaje 6 – Control final “Discontinuous totalzing” ..............................5-71
5.5.8 Descripción del paso de pesaje 7..............................................................................................5-71
5.5.9 DR 4 – Tiempo de vigilancia para el protocololizar................................................................5-71
5.5.10 DR 4 – Dispositivo para la edición de protocolos ...................................................................5-71
5.5.11 DR 4 – Peso base para el valor límite 1 ...................................................................................5-72
5.5.12 DR 4 – Peso base para el valor límite 2 ...................................................................................5-72
5.5.13 DR 4- Peso base para la vigilancia del margen de vaciado....................................................5-72
5.5.14 DR 4 – Margen de vaciado .......................................................................................................5-72
5.5.15 DR 4 – Peso de conexión valor límite 1....................................................................................5-72
5.5.16 DR 4 – Peso de desconexión valor límite 1 ..............................................................................5-73
5.5.21 DR 4 – Caudal mínimo valor límite 1.......................................................................................5-74
5.5.22 DR 4 – Caudal mínimo valor límite 2.......................................................................................5-74
5.5.23 DR 4 – Profundidad de filtro del filtro de valores medios para el cálculo de caudal.............5-74
5.6 DR 7 INTERFACES (NAWI, AWI) ............................................................................................5-74
5.6.1 DR 7 – Fuente para la simulación de peso...............................................................................5-80
5.6.2 DR 7 – Decenio para el redondeo de los dígitos decimales de los valores del proceso.........5-80
5.6.3 DR 7 – Forzar en el modo de mantenimiento...........................................................................5-81
5.6.4 DC 7 – Valor de proceso 1 para salida rápida a la CPU de SIMATIC ..................................5-81
5.6.5 DC 7 – Valor de proceso 2 para salida rápida a la CPU de SIMATIC ..................................5-82
5.6.6 DR 7 – Definición de la alarma del proceso 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.............................................5-82
5.6.7 DR 7 – Tiempo de vigilancia Lifebit FB S7..............................................................................5-83
5.6.8 DR 7 – Peso para el peso de ajuste 0 (0 ó 4 mA) .....................................................................5-83
5.6.9 DR 7 – Peso para el valor final (20 mA) ..................................................................................5-83
5.6.10 DR 7 – Valor de sustitución para la salida analógica en OD .................................................5-83
5.6.11 DR 7 – Fuente para la salida analógica ..................................................................................5-84
5.6.12 DR 7 – Margen de corriente para la salida analógica ............................................................5-84
5.6.13 DR 7 – RS232-Velocidad de transferencia de la impresora ....................................................5-84
5.6.14 DR 7 – RS232- Control de transferencia para la impresora ...................................................5-84
5.6.15 DR 7 – Selección de protocolo para RS 485 ............................................................................5-85
5.6.16 DR 7 – Dígito decimal para la indicación remota...................................................................5-85
5.6.17 DR 7 – RS 485-Velocidad de transferencia..............................................................................5-85
5.6.18 DR 7 – RS485-Marco de caracteres.........................................................................................5-85
5.6.19 DR 7 – Definición de las salidas digitales 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8.................................................5-86
5.6.20 DR 7 – Definición de nivel para las salidas digitales 1 a 8 .....................................................5-86
5.6.21 DR 7 – Valores de sustitución para las DA 1 a 8 en caso de fallo o señal Output Disable...5-86
5.6.22 DR 7 – Valores de sustitución para salidas digitales en caso de error de funcionamiento...5-87
5.6.23 DR 7 – Definición de la entrada digitals 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.......................................................5-87
5.6.24 DR 7 – Definición de nivel para las entradas digitales 1 a 7 ..................................................5-88
5.6.25 DR 7 – Tiempo de medición entrada de impulsos....................................................................5-88
5.6.26 DR 7 – MMC Rebose de protocolo, MMC rebose Trace, memoria de destino para función
Trace..........................................................................................................................................5-88
5.6.27 DR 7 – Proporción de memoria para función Trace ...............................................................5-89
5.6.28 DR 7 – Proporción de memoria para protocolo ......................................................................5-89
vi SIWAREX FTA
SIWAREX FTA
5.6.29 DR 7 – Ciclo de registro función Trace....................................................................................5-89

5.7 DR 8 FECHA / HORA (NAWI, AWI) .........................................................................................5-90
5.8 DR 9 ACERCA DEL MÓDULO (NAWI, AWI).............................................................................5-90
5.8.1 DR 9 – Acerca del módulo ........................................................................................................5-91
5.9 DR 15 ENTRADA TARA (NAWI, AWI).....................................................................................5-92
5.9.1 DR 15 – Entrada tara................................................................................................................5-92
5.10 DR 16 ENTRADA SIMULACIÓN DE PESO (NAWI, AWI) ............................................................5-92
5.10.1 DR 16 – Entrada simulación de peso .......................................................................................5-93
5.11 DR 17 CONTROL SALIDA ANALÓGICA (NAWI, AWI) ..............................................................5-93
5.11.1 DR 17 – Especificación ext. para la salida analógica .............................................................5-93
5.12 DR 18 CONTROL VISUALIZADOR (NAWI, AWI) ......................................................................5-94
5.12.1 Especificación externa para el indicador remoto ....................................................................5-94
5.13 DR 20 PESO NOMINAL (AWI) ..................................................................................................5-94
5.14 DR 21 CANTIDAD DE CARGA (AWI) ........................................................................................5-95
5.15 DR 22 PARÁMETROS DE PESAJE 1 (AWI) .................................................................................5-95
5.15.1 DR 22 – Tiempo máximo de pesaje ..........................................................................................5-96
5.15.2 DR 22 – Peso de salida posterior .............................................................................................5-96
5.15.3 DR 22 – Peso de precisión........................................................................................................5-96
5.15.4 DR 22 – Valor de corrección de desconexión ..........................................................................5-97
5.15.5 DR 22 – Temporizador dosificación previa .............................................................................5-97
5.15.6 DR 22 –Tolerancia TS1, Tolerancia TI1, Tolerancia TS2, Tolerancia TI2 ............................5-97
5.16 DR 23 PARÁMETROS DE PESAJE 2 (AWI) .................................................................................5-99
5.16.1 DR 23 – Selección de texto para protocolización automática...............................................5-105
5.16.2 DR 23 – Máx. peso nominal individual ..................................................................................5-105
5.16.3 DR 23 – Tiempo de bloqueo grueso .......................................................................................5-105
5.16.4 DR 23 – Tiempo de bloqueo de precisión...............................................................................5-106
5.16.5 DR 23 – Tiempo de bloqueo Comparación nominal-real......................................................5-106
5.16.6 DR 23 – Valor de consigna para salida analógica con Grueso ............................................5-106
5.16.7 DR 23 – Valor de consigna para salida analógica con Precisión.........................................5-106
5.16.8 DR 23 – Tipo de filtro para dosificar .....................................................................................5-106
5.16.9 DR 23 – Profundidad del filtro de valor medio para la dosificación ....................................5-106
5.16.10 DR 23 – Frecuencia límite Filtro para dosificación ..............................................................5-107
5.16.11 DR 23 – Modo de taraje/puesta a cero...................................................................................5-107
5.16.12 DR 23 – Ciclo de taraje/puesta a cero....................................................................................5-107
5.16.13 DR 23 – Peso mínimo de tara.................................................................................................5-107
5.16.14 DR 23 – Peso máximo de tara ................................................................................................5-107
5.16.15 DR 23 – Período de tiempo para la puesta a cero.................................................................5-108
5.16.16 DR 23 – Control de pasos a través de la entrada digital 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7............................5-108
5.16.17 DR 23 – Tiempo de vigilancia control de pasos.....................................................................5-108
5.16.18 DR 23 – Definición puntos de parada de prueba...................................................................5-108
5.16.19 DR 23 – Dosificación posterior automática...........................................................................5-109
5.16.20 DR 23 – Modo de dosificación posterior................................................................................5-109
5.16.21 DR 23 – Parada con TS1 ........................................................................................................5-109
5.16.22 DR 23 – Parada con TS2 ........................................................................................................5-109
5.16.23 DR 23 – Parada con TI1.........................................................................................................5-109
5.16.24 DR 23 – Parada con TI2.........................................................................................................5-109
5.16.25 DR 23 – Continuar en caso de parada debido a un error de TOL........................................5-110
5.16.26 DR 23 – Pausas de control .....................................................................................................5-110
5.16.27 DR 23 – Duración de impulsos en modo discontinuo............................................................5-110
5.16.28 DR 23 – Comportamiento del regulador en caso de fallo de dosificación............................5-111
5.16.29 DR 23 – Selección tipo de regulador......................................................................................5-111
5.16.30 DR 23 – Factor de regulación regulador proporcional ........................................................5-112
5.16.31 DR 23 – Máxima corrección única por el regulador proporcional ......................................5-112
5.16.32 DR 23 – Óptimo regulador Más .............................................................................................5-112
5.16.33 DR 23 – Óptimo regulador Menos .........................................................................................5-113
SIWAREX FTA vii

Prólogo
5.16.34 DR 23 – Valor nominal para tiempo de precisión .................................................................5-113

5.16.35 DR 23 – Factor de regulación regulador de tiempo de precisión .........................................5-113
5.16.36 DR 23 – Tiempo de sopalado..................................................................................................5-114
5.16.37 DR 23 – Tiempo de vaciado....................................................................................................5-114
5.16.38 DR 23 – Tiempo máximo de vaciado......................................................................................5-114
5.16.39 DR 23 – Carga con grueso .....................................................................................................5-114
5.17 DR 26 VALORES DE PROCESO INTERNOS 1 (NAWI) ...............................................................5-114
5.18 DR 27 VALORES DE PROCESO INTERNO 2 (AWI)....................................................................5-116
5.19 DR 30 VALORES DE PROCESO 1 (NAWI, AWI)......................................................................5-116
5.19.1 DR 30 – Bits de estado NAWI.................................................................................................5-117
5.19.2 DR 30 – Flags de estado AWI.................................................................................................5-118
5.19.3 DR 30 – Valor de proceso bruto.............................................................................................5-118
5.19.4 DR 30 – Valor de proceso neto...............................................................................................5-118
5.19.5 DR 30 – Valor de proceso tara ...............................................................................................5-119
5.19.6 DR 30 – Peso B/N....................................................................................................................5-119
5.19.7 DR 30 – Peso B/N _x10...........................................................................................................5-119
5.19.8 DR 30 – Tara...........................................................................................................................5-119
5.19.9 DR 30 – Último peso neto .......................................................................................................5-119
5.19.10 DR 30 – Valor del contador de impulsos................................................................................5-119
5.19.11 DR 30 – Memoria de sumas 1 (contrastable).........................................................................5-119
5.19.12 DR 30 – Memoria de sumas 2.................................................................................................5-119
5.20 DR 31 VALORES DE PROCESO 2 (NAWI, AWI)......................................................................5-119
5.20.1 DR 31 – Caudal por segundo..................................................................................................5-120
5.20.2 DR 31 – Peso de salida posterior actual ................................................................................5-120
5.20.3 DR 31 – Peso de precisión actual...........................................................................................5-121
5.20.4 DR 31 – Valor ADU no filtrado..............................................................................................5-121
5.20.5 DR 31 – Valor ADU filtrado después del filtro de señal........................................................5-121
5.20.6 DR 31 – Valor ADU filtrado después del filtro de dosificación ............................................5-121
5.20.7 DR 31 – Valor nominal actual en el modo de carga..............................................................5-121
5.21 DR 32 DATOS DE ESTADÍSTICA (AWI) ...................................................................................5-121
5.21.1 DR 32 – Número de pesajes total ...........................................................................................5-122
5.21.2 DR 32 - Número de pesajes de control...................................................................................5-122
5.21.3 DR 32 – Clasificación de la evaluación de tolerancia...........................................................5-122
5.21.4 DR 32 – Peso nominal.............................................................................................................5-123
5.21.5 DR 32 – Velor medio de los pesos netos.................................................................................5-123
5.21.6 DR 32 – Desviación estándar de los pesos netos ...................................................................5-123
5.21.7 DR 32 – Rendimiento por hora...............................................................................................5-123
5.21.8 DR 32 – Pesajes por hora .......................................................................................................5-123
5.22 DR 34 VALOR DE PESO ASCII (NAWI, AWI)........................................................................5-123
5.23 DR 35 INFORMACIÓN CODIFICADA PARA LA VISUALIZACIÓN CONTRASTABLE (NAWI, AWI) .... 5-
124
5.24 IDENTIFICACIÓN DE LA VERSIÓN DR 39 SECUREOCX............................................................5-125
5.25 DR 40 A 43 TEXTO DE PROTOCOLO 1 A 4 (NAWI, AWI)........................................................5-125
5.26 DR 44 ÚLTIMO PROTOCOLO (NAWI, AWI) ...........................................................................5-127
5.26.1 DR 44 – ID MMC....................................................................................................................5-127
5.26.2 DR 44 – ID protocolo..............................................................................................................5-127
5.26.3 DR 44 – Últimos datos de protocolo ......................................................................................5-127
5.27 DR 45 CARACTERES AUXILIARES (NAWI, AWI)...................................................................5-127
5.28 DR 46 PARÁMETRO PARA LA LECTURA DE LOS PROTOCOLOS DE MMC EN SIMATIC...........5-128
5.29 DR 47 PROTOCOLO SOLICITADO (NAWI, AWI).....................................................................5-129
5.29.1 DR 47 – ID del MMC..............................................................................................................5-129
5.29.2 DR 47 – Protocolo del MMC..................................................................................................5-129
5.29.3 DR 47 – Últimos datos de protocolo ......................................................................................5-129
5.30 DR 120/121 REGISTRO DE DATOS TRACE ...............................................................................5-130
5.31 DR 123 CONTENIDO DE DATOS MMC ....................................................................................5-131
viii SIWAREX FTA

SIWAREX FTA
5.32 DR 122 DATOS DE PROTOCOLO MMC ...................................................................................5-133

6 Comandos .......................................................................................................................... 6-134
6.1 GRUPOS DE COMANDOS ..........................................................................................................6-134
6.2 LISTA DE COMANDOS .............................................................................................................6-135
7 Mensajes y diagnóstico .................................................................................................... 7-144
7.1 TIPOS DE MENSAJES ................................................................................................................7-144
7.2 FORMAS DE EMISIÓN DE MENSAJES.........................................................................................7-144
7.3 RECONOCER LOS MENSAJES CON AYUDA DE SIWATOOL FTA .............................................7-145
7.4 RECONOCER LOS MENSAJES CON AYUDA DEL FB SIWA_FTA...............................................7-145
7.5 RECONOCER MENSAJES CON AYUDA DE LAS ALARMAS DE DIAGNÓSTICO EN LA CPU DE
SIMATIC...............................................................................................................................7-145
7.6 LISTA DE MENSAJES ERRORES DE DATOS Y MANEJO ...............................................................7-146
7.7 LISTA DE MENSAJES MENSAJES TECNOLÓGICOS......................................................................7-160
7.8 LISTA DE MENSAJES OPERATIVOS ..........................................................................................7-165
8 Programar en SIMATIC STEP 7........................................................................................8-168
8.1 GENERALIDADES ....................................................................................................................8-168
8.2 SIWAREX FTA EN LA CONFIGURACIÓN DE HARDWARE .......................................................8-168
8.3 SIWAREX FTA EN EL PROGRAMA CÍCLICO STEP 7..............................................................8-169
8.4 PARÁMETROS DE ACTIVACIÓN DEL FB SIWA_FTA...............................................................8-170
8.4.1 ADDR:= 256, Input, INT ........................................................................................................8-170
8.4.2 DB_SCALE:= 12, Input, INT..................................................................................................8-171
8.4.3 DB_VECTOR:= 11, Input, INT ..............................................................................................8-171
8.4.4 CMD_IN:= “DB_SCALE”.i_CMD_INPUT, Input, INT ......................................................8-171
8.4.5 SIM_VAL:= “DB_SCALE”.r_SIM_VALUE, Input, REAL...................................................8-171
8.4.6 ANA_OUT:= “DB_SCALE”.r_ANALOG_OUT_VALUE, Input, REAL..............................8-171
8.4.7 DO_FORCE:= “DB_SCALE”.b_DIG_OUTPUT_FORCE, Input, BYTE...........................8-171
8.4.8 TRANSITION:= “DB_SCALE”.b_TRANSITIONS, Input, BYTE.........................................8-171
8.4.9 CMD_INPR:= “DB_SCALE”.bo_CMD_IN_PROGRESS, Output, BOOL.........................8-172
8.4.10 CMD_INPR:= “DB_SCALE”.bo_CMD_FOK, Output, BOOL...........................................8-172
8.4.11 CMD_ERR:= “DB_SCALE”.bo_CMD_ERR, Output, BOOL .............................................8-172
8.4.12 CMD_ERR_C:= “DB_SCALE”.b_CMD_ERR_CODE, Output, BYTE ..............................8-172
8.4.13 REF_COUNT:= “DB_SCALE”.b_INFO_REFRESH_COUNT, Output, BYTE .................8-172
8.4.14 PROC_VAL1:= “DB_SCALE”.r_PROCESS_VALUE1, Output, REAL..............................8-172
8.4.15 PROC_VAL2:= “DB_SCALE”.w_PROCESS_VALUE2, Output, DWORD .......................8-172
8.4.16 SC_STATUS:= “DB_SCALE”.dw_SCALE_STATUS, Output, DWORD ............................8-173
8.4.17 ERR_MSG:= “DB_SCALE”.bo_ERR_MSG, Output, BOOL...............................................8-173
8.4.18 ERR_MSG_TYPE:= “DB_SCALE”.b_ERR_MSG_TYPE, Output, BYTE ..........................8-173
8.4.19 ERR_MSG_C:= “DB_SCALE”.b_ERR_MSG_CODE, Output, BYTE................................8-173
8.4.20 FB_ERR:= “DB_SCALE”.bo_FB_ERR, Output, BOOL .....................................................8-173
8.4.21 FB_ERR_C:= “DB_SCALE”.b_FB_ERR_CODE ...............................................................8-173
8.4.22 START_UP:= “DB_SCALE”.bo_START_UP_IN_PROGRESS..........................................8-174
8.4.23 CMD_EN:= “DB_SCALE”.bo_CMD_ENABLE..................................................................8-174
8.4.24 ERR_MSG_Q:= “DB_SCALE”.bo_ERR_MSG_QUIT........................................................8-174
8.5 ASIGNACIÓN DEL BLOQUE DE DATOS DE LA BALANZA............................................................8-174
8.6 VISUALIZACIÓN DE PESOS CONTRASTABLE EN OP/TP/MP 170B, 270B, 370..........................8-175
8.6.1 Forma de actuación de la visualización de pesos contrastable.............................................8-176
8.6.2 Instalación y planificación de la visualización de pesos contrastable ..................................8-177
9 Planificación en SIMATIC PCS 7......................................................................................9-180
10 Puesta en servicio con ayuda de un PC - SIWATOOL FTA ......................................10-181

10.1 GENERALIDADES ..................................................................................................................10-181
SIWAREX FTA ix
Prólogo
10.2 VENTANAS Y FUNCIONES DE SIWATOOL FTA...................................................................10-181

10.3 PLANIFICACIÓN OFFLINE ......................................................................................................10-181
10.4 OPERACIÓN ONLINE..............................................................................................................10-182
10.5 AYUDAS ...............................................................................................................................10-183
10.6 ASISTENTE PARA LA PUESTA EN SERVICIO ............................................................................10-183
11 Actualización del firmware con SIWATOOL FTA .......................................................11-184
11.1 VENTAJAS DE LA ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE ...............................................................11-184
12 Empleo sujeto a contraste............................................................................................12-186
12.1 INDICACIONES GENERALES ...................................................................................................12-186
12.2 VISUALIZACIÓN PRINCIPAL CONTRASTABLE DEL PESO .........................................................12-187
12.3 LECTURA DE LOS PROTOCOLOS CONTRASTABLES CON SIWATOOL FTA READ................12-187
13 Accesorios ..................................................................................................................... 13-189
14 Datos técnicos............................................................................................................... 14-192

14.1 ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA 24 V ....................................................................................14-192
14.2 ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA DEL BUS DE PARED POSTERIOR S7........................................14-192
14.3 CONEXIÓN DE LAS CÉLULAS DE PESAJE ................................................................................14-192
14.4 SALIDA ANALÓGICA .............................................................................................................14-193
14.5 ENTRADAS DIGITALES (DI), SALIDAS DIGITALES (DO).........................................................14-194
14.6 ENTRADA DE CONTADOR CI .................................................................................................14-194
14.7 INTERFAZ RS 232C ..............................................................................................................14-195
14.8 INTERFAZ RS 485.................................................................................................................14-195
14.9 DIMENSIONES Y PESO ...........................................................................................................14-195
14.10 REQUISITOS Y DATOS MECÁNICOS ........................................................................................14-196
14.11 REQUISITOS ELÉCTRICOS, DE EMV Y CLIMÁTICOS ...............................................................14-196
14.11.1 Requisitos de protección y seguridad eléctrica ....................................................................14-196
14.11.2 Compatibilidad electromagnética.........................................................................................14-197
14.12 CONDICIONES DE ENTORNO ..................................................................................................14-199
14.13 HOMOLOGACIONES ..............................................................................................................14-200
14.14 AUTORIZACIÓN DE LA BALANZA ..........................................................................................14-200
15 Índex ............................................................................................................................... 15-201
16 Abreviaturas................................................................................................................... 16-204
FIGURAS
FIG. 3-1 ÁMBITOS DE APLICACIÓN DE SIWAREX FTA EN LA CADENA DE PRODUCCIÓN ........... 3-8
FIG. 3-2 CONFIGURACIÓN DE SIMATIC S7/PCS7 CON SIWAREX FTA....................................... 3-9
FIG. 3-3 SIWATOOL FTA VISTA DE CONJUNTO ..........................................................................3-10
FIG. 3-4 PROCESO DE PESAJE REPRESENTADO A PARTIR DEL REGISTRO EN SIWAREX FTA .........3-11
FIG. 4-1 VISTA FRONTAL DE SIWAREX FTA ...............................................................................4-17
FIG. 4-2 ASIGNACIÓN DE ENCHUFES EN EL SIWAREX FTA ........................................................4-18
FIG. 4-3 MONTAJE DE LAS PINZAS PROTECTORAS ..........................................................................4-19
FIG. 4-4 CUBIERTA PROTECTORA EN LAS UNIONES ATORNILLADAS ...............................................4-22
FIG. 4-5 PARES DE CONDUCTORES EN LOS CABLES CON CUBIERTA PROTECTORA ..........................4-22
FIG. 4-6 EJEMPLO: MONTAJE DE LAS PINZAS PROTECTORAS EN EL MÓDULO ..................................4-23
FIG. 4-7 CONEXIÓN DE CÉLULAS DE PESAJE EN TÉCNICA DE 4 CONDUCTORES ...............................4-24
FIG. 4-8 CONEXIÓN DE CÉLULAS DE PESAJE EN TÉCNICA DE 6 CONDUCTORES ...............................4-24
FIG. 4-9 ENTRADAS DIGITALES ......................................................................................................4-25
FIG. 4-10 ENTRADA DE CONTADOR .................................................................................................4-26
FIG. 4-11 SALIDAS DIGITALES .........................................................................................................4-28
FIG. 4-12 SALIDA ANALÓGICA .........................................................................................................4-29
x SIWAREX FTA
SIWAREX FTA
FIG. 4-13 CONEXIÓN DE LA CÉLULA DE CARGA METTLER TOLEDO TIPO WM, WMH A RS 485 4-30
FIG. 4-14 CONEXIÓN DE LA CÉLULA DE CARGA WIPOTEC................................................................4-32
FIG. 4-15 CONEXIÓN DE LA CÉLULA DE CARGA PESA.....................................................................4-33
FIG. 4-16 CONEXIÓN DEL INDICADOR S102 .....................................................................................4-34
FIG. 4-17 CONEXIÓN DEL PC...........................................................................................................4-35
FIG. 5-1 DÍGITOS DE AJUSTE Y VALOR DE PESO ..............................................................................5-46
FIG. 5-2 CREACIÓN DE LA LÍNEA CARACTERÍSTICA DE LA BALANZA .............................................5-47
FIG. 5-3 RESPUESTAS DE SALTO DE LOS FILTROS DE PASO BAJO DIGITALES ...................................5-48
FIG. 5-4 VIGILANCIA DE LA PARADA .............................................................................................5-54
FIG. 5-5 PASOS DE PESAJE EN SERVICIO DE LLENADO AUTOMÁTICO ..............................................5-64
FIG. 5-6 PASOS DE UN PESAJE INDIVIDUAL DURANTE LLENADO .....................................................5-65
FIG. 5-7 PASOS DE PESAJE EN MODO DE EXTRACCIÓN AUTOMÁTICO ..........................................5-66
FIG. 5-8 PASOS DE PESAJE DE UN REGISTRO DE PESO (CONTROL)...................................................5-67
FIG. 5-9 PASOS DE PESAJE EN MODO DE CARGA .............................................................................5-68
FIG. 5-10 PARAMETRIZACIÓN DE LOS VALORES LÍMITE ...................................................................5-73
FIG. 5-11 DESARROLLO TEMPORAL DE LA EVALUACIÓN DE TOLERANCIA CON ESTADO TU1 ..........5-98
FIG. 5-12 DOSIFICACIÓN POSTERIOR AUTOMÁTICA CON TOLERANCIA TI1 ....................................5-111
FIG. 8-1 PARÁMETROS DE ACTIVACIÓN DEL FB SIWA_FTA ......................................................8-170
FIG. 8-2 PRESENTACIÓN DE LA VISUALIZACIÓN CONTRASTABLE EN EN TP/OP ...........................8-176
FIG. 8-3 FUNCIÓN “SECUREOCX” EN WINCC FLEXIBLE .............................................................8-178
FIG. 10-1 DIVISIÓN DE LA VENTANA SIWATOOL FTA ..............................................................10-182
FIG. 11-1 DOWNLOAD DEL FIRMWARE CON SIWATOOL FTA ...................................................11-185
FIG. 12-1 LECTURA DE LA MEMORIA CONTRASTABLE CON SIWATOOL FTA ............................12-188
Tablas
TABLA 1-1 VALIDEZ DEL MANUAL...................................................................................................... 1-1
TABLA 1-2 VISTA DE CONJUNTO DE LOS CAPÍTULOS ........................................................................... 1-2
TABLA 4-1 REQUISITOS PARA N SIWAREX FTA ..............................................................................4-13
TABLA 4-2 CONEXIÓN DEL ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA ................................................................4-20
TABLA 4-3 CONEXIÓN DE LAS CÉLULAS DE PESAJE ............................................................................4-21
TABLA 4-4 CONEXIÓN DE LAS ENTRADAS DIGITALES.........................................................................4-25
TABLA 4-5 CONEXIÓN DEL GENERADOR DE IMPULSOS .......................................................................4-26
TABLA 4-6 CONEXIÓN DE LAS SALIDAS DIGITALES ............................................................................4-27
TABLA 4-7 CONEXIÓN DE LA SALIDA ANALÓGICA .............................................................................4-28
TABLA 4-8 CONEXIÓN RS 485 ...........................................................................................................4-30
TABLA 4-11 ASIGNACIÓN DE DIRECCIONES PARA EL INDICADOR S102.............................................4-35
TABLA 4-12 CONEXIÓN DEL PC...........................................................................................................4-35
TABLA 4-13 ELEMENTOS DE INDICACIÓN (LED) .................................................................................4-36
TABLA 5-1 ASIGNACIÓN DEL DR3 .....................................................................................................5-44
TABLA 5-2 ASIGNACIÓN DEL DR 4 ....................................................................................................5-62
TABLA 5-4 LISTA DE SELECCIÓN PARA VALORES DE PROCESO ...........................................................5-82
TABLA 5-5 DATOS DEL ELEMENTO DE REGISTRO ...............................................................................5-90
TABLA 5-8 ASIGNACIÓN DEL DR 15 ..................................................................................................5-92
SIWAREX FTA xi
Prólogo

TABLA 5-15 EVALUACIÓN DE LA INFORMACIÓN DE TOLERANCIA ........................................................5-99
TABLA 5-16 ASIGNACIÓN DEL DR 23 ................................................................................................5-105
TABLA 5-19 DR 30 – BITS DE ESTADO NAWI ...................................................................................5-118
TABLA 5-20 DR 30 – FLAGS DE ESTADO AWI ...................................................................................5-118
TABLA 5-24 EJEMPLOS DE VISUALIZACIÓN DE PESOS.........................................................................5-124
TABLA 5-28 VALORES DE PROCESO PARA ASIGNACIÓN CAMPOS DE PROTOCOLO ...............................5-126
TABLA 5-33 REGISTRO DE TRACE ......................................................................................................5-130
TABLA 5-34 COMPOSICIÓN DE UN ELEMENTO DE REGISTRO...............................................................5-131
TABLA 5-35 VISTA GENERAL DATOS MMC .......................................................................................5-132
TABLA 5-36 PROTOCOLO MMC.........................................................................................................5-133
TABLA 6-1 LISTA DE COMANDO DE SIWAREX FTA.......................................................................6-142
TABLA 6-2 GRUPOS DE COMANDOS DE SIWAREX FTA .................................................................6-143
TABLA 7-1 LISTA DE LOS ERRORES DE DATOS Y MANEJO .................................................................7-159
TABLA 7-2 LISTA DE LOS MENSAJES TECNOLÓGICOS .......................................................................7-164
TABLA 7-3 LISTA DE LOS MENSAJES OPERATIVOS ............................................................................7-167
TABLA 8-1 EQUIPOS PARA VISUALIZACIÓN DE PESOS CONTRASTABLE .............................................8-175
TABLA 14-1 DATOS: ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA 24 V ...............................................................14-192
TABLA 14-2 DATOS: ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA DEL BUS DE PARED POSTERIOR S7 ..............14-192
TABLA 14-3 DATOS: CONEXIÓN DE LAS CÉLULAS DE PESAJE ...........................................................14-193
TABLA 14-4 DATOS: SALIDA ANALÓGICA ........................................................................................14-193
TABLA 14-5 DATOS: ENTRADAS DIGITALES, SALIDAS DIGITALES ...................................................14-194
TABLA 14-6 DATOS: ENTRADA DE CONTADOR CI............................................................................14-195
TABLA 14-7 DATOS: INTERFAZ RS 232C.........................................................................................14-195
TABLA 14-8 DATOS: INTERFAZ RS 485............................................................................................14-195
TABLA 14-9 DATOS: DIMENSIONES Y PESO ......................................................................................14-195
TABLA 14-10 DATOS: REQUISITOS MECÁNICOS .............................................................................14-196
TABLA 14-11 DATOS: REQUISITOS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD ELÉCTRICA ...............................14-197
TABLA 14-12 DATOS: COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA ......................................................14-198
TABLA 14-13 DATOS: REQUISITOS CLIMÁTICOS .............................................................................14-199
xii SIWAREX FTA

Prólogo
1 Prólogo
1.1 Finalidad del manual
En el presente manual obtendrá la información necesario acerca del montaje

y funcionamiento de la SIWAREX FTA.
1.2 Conocimientos básicos precisos
Para la comprensión del manual se precisan una serie de conocimientos

generales en el ámbito de la técnica de automatización SIMATIC. Asimismo,
se aconseja poseer conocimientos sobre la técnica de pesaje.
1.3 Ámbito de validez del manual
El presente manual es válido para el módulo SIWAREX FTA:

Tipo Denominación: Número de pedido a partir de fecha de
producto (versión)
SIWAREX FTA SIWAREX 7MH4900-2AA01 HW FW
Flexible V.1.0.0 V.5.3.1
Technology
Automatic
Weighing
Instrument*
Tabla 1-1 Validez del manual
*La denominación se corresponde con la clasificación de la OIML
(Organisation Internationale de Metrologie Legale) y significa “balanza automática”.
Indicación
El presente manual contiene la descripción de todos los módulos válidos en el
momento de la publicación.
Nos reservamos el derecho de adjuntar a los nuevos módulos, o a los módulos

con una fecha de producto más reciente, un documento informativo que contenga
información actualizada sobre los mismos.
SIWAREX FTA 1-1

Prólogo
La estructura del manual se orienta a las actividades que deben ser realizadas en
el marco de la planificación, la puesta en servicio y el mantenimiento.
Capítulo Descripción del contenido

1 Prólogo Indicaciones para el empleo del presente
manual
2 Volumen de suministro Descripción del volumen de suministro de
SIWAREX FTA.
3 Prólogo Vista de conjunto acerca de
- Montaje
- Funcionamiento
- Integración de sistemas
de SIWAREX FTA.
4 Planificación del Descripción
hardware y montaje - de los distintos componentes de hardware
- de la estructura y montaje
- de la disposición de las conexiones
- de la preparación para el funcionamiento
5 Funciones de pesaje Descripción de todos los parámetros de pesaje
y de las funciones correspondientes.
6 Comandos Descripción de los comandos que puede
ejecutar SIWAREX FTA.
7 Mensajes y diagnóstico Descripción de los mensajes de error con
indicaciones para la resolución de problemas.
8 Programar en SIMATIC Descripción del intercambio de datos con la

STEP 7 CPU de SIMATIC. Este capítulo está dirigido
a los usuarios que graban un software de
aplicaciones propio.
9 Planificación en SIMATIC Descripción para el paquete de planificación
PCS 7 PCS 7
10 Puesta en servicio con Descripción
ayuda de un - de la instalación del software
PC - SIWATOOL FTA - de las funciones del software
11 Actualización del Descripción
firmware con - de la instalación del software
SIWATOOL FTA - de las funciones del software
12 Empleo sujeto a Descripción de las condiciones para el
contraste funcionamiento sujeto a contraste
13 Accesorios Indicaciones de pedido para componentes
opcionales como:
- Indicaciones digitales remotas
- Tarjeta Micro Memory Card
- Interfaz Exi
Datos técnicos
15 Índex
16 Abreviaturas
Tabla 1-2 Vista de conjunto de los capítulos
1-2 SIWAREX FTA

Prólogo
1.4 Más asistencia
¿Tiene aún preguntas acerca del empleo de la SIWAREX FTA? En tal caso
diríjase a la persona de contacto de Siemens de las representaciones comerciales
responsables de su zona o al tel. del servicio técnico de SIWAREX:
+49 (0)721 595 2811.
También puede obtener información actual sobre el tema de la técnica de pesaje
SIWAREX a través de Internet.
http://www.siemens.com/weighing-technology
SIWAREX FTA 1-3

Volumen de suministro
2 Volumen de suministro
2.1 Volumen de suministro
En el volumen de suministro de SIWAREX FTA se incluye un enchufe de bus para

el bus SIMATIC, la declaración de conformidad del fabricante y una hoja
suplementaria con información actual sobre el producto.
Para la planificación de SIWAREX FTA precisará:
- el paquete de planificación SIWAREX FTA para SIMATIC S7
o
- el paquete de planificación SIWAREX FTA para SIMATIC PCS7
Estos no forman parte del volumen de suministro y deberán solicitarse por
separado.
El correspondiente paquete de planificación se compone de los siguientes
elementos:
- Programa de puesta en servicio SIWATOOL FTA para Windows
- Paquete de soporte de hardware HSP 2036 para la instalación del módulo en
el catálogo de hardware de SIMATIC Manager
- Software estándar para el funcionamiento de SIWAREX FTA en SIMATIC S7
- Manuales del equipo en varios idiomas
- Setup para la biblioteca de PCS7 (sólo paquete de planificación para PCS7)
- SIWAREX FTA SecureOCX - AddOn para WinCC flexible para proyectar la
indicación oficialmente contrastable (véase la vista general de los paneles
adecuados en el cap. 8.6)
En los primeros pasos de programación resulta muy útil el uso de un software de

aplicación de introducción. Éste se puede obtener gratuitamente por Internet
(www.siemens.com/weighing-technology ).
Con los paquetes de software:
- SIWAREX Multiscale para instalaciones de mezcla
- SIWAREX Multifill para el llenado/ensacado
existe un software STEP 7 ya listo que permite la elaboración racional de un
software para la instalación.
Los accesorios necesarios y opcionales se encuentran resumidos en el capítulo
13 Accesorios.
2-4 SIWAREX FTA

Vista de conjunto del producto
3 Vista de conjunto del producto
3.1 Generalidades
SIWAREX FTA (Flexible Technology, Automatic Weighing Instrument [Tecnología

flexible, Instrumento de pesaje automático]) es un módulo de pesaje completo y
flexible que puede ser empleado en todas las situaciones en las que una balanza
deba realizar su tarea de manera automática. El funcionamiento autónomo de una
balanza se caracteriza por un proceso de pesaje automático en base a un
esquema predefinido.
El módulo de función (FM) SIWAREX FTA se encuentra integrado en SIMATIC
y saca partido de todas las propiedades del moderno sistema de automatización,
como la comunicación integrada, el sistema de diagnóstico y las herramientas de
planificación. Sin embargo, el módulo se puede utilizar también sin SIMATIC,
como módulo autónomo.
Las funciones de balanza de de la SIWAREX FTA incluyen la balanza no
automática (/Non automatic weighing instrument según OIML R-76), la balanza
automática para el pesaje (Automatic gravimetric filling Instrument según OIML R-
61), la balanza automática para un pesaje individual (Automatic catchweighing
instrument según OIML R-51), la balanza automática para la totalización
discontinua (Discontinous totalizing automatic weighing instrument según OIML R-
107)
3.2 Ventajas
SIWAREX FTA se caracteriza por una serie de importantes ventajas:

o Técnica de montaje unitaria y comunicación universal mediante la integración
en SIMATIC S7 y SIMATIC PCS7
o Planificación unitaria con SIMATC
o Empleo directo en el sistema de automatización SIMATIC
o Empleo en el concepto de instalación descentralizada mediante la conexión al
PROFIBUS-DP/PROFINET a través de ET 200M
o Medición de peso y fuerza con una elevada resolución de 16 millones de
piezas
o Elevada exactitud 3 x 6000d, constrastable (0,5 μV pro e)
o Visualización contrastable con SIMATIC Standard Operator Panels
o Elevada tasa de medición de 2,5 ms interna, 10 ms externa
o Conexión exacta de las señales de dosificación (< 1ms)
SIWAREX FTA 3-5

o Diferentes velocidades de dosificación

o Control de dosificación continuo o escalonado
o Tomas y salidas parametrables
o Funcionamiento de pesaje automático parametrable para diferentes
aplicaciones
o Adaptación flexible a diferentes requisitos con SIMATIC
o Sencilla parametrización con el programa SIWATOOL a través de la interfaz
RS 232
o Posibilidad de ajuste teórico sin pesos de ajuste
o Posibilidad de intercambio del módulo sin necesidad de un nuevo ajuste de la
balanza
o Registro del proceso de pesaje
o Alimentación de las células de pesaje con seguridad intrínseca para el margen
Ex Zona 1 (opcional)
o Empleo en la Zona Ex 2.
o Amplias funciones de diagnóstico
o Posibilidad de funcionamiento autónomo
3.3 Ámbito de aplicación
SIWAREX FTA es la solución óptima en todas la situaciones en las que se exige

una elevada exactitud y rapidez de la técnica de pesaje. Gracias a la elevada
resolución (3 x 6000 d, contrastable) es posible montar balanzas que funcionen
con gran exactitud en márgenes amplios. Con SIWAREX FTA es posible montar
instalaciones de pesaje contrastables, ya se trate de instalaciones de llenado,
estaciones de carga, estaciones de ensacado, empaquetadoras giratorias,
mezcladoras o estaciones de control. Los ámbitos habituales de empleo son p.ej.:
o Llenado de líquidos
o Ensacado en la instalación de embalaje
o Pesaje de cantidades individuales, tanto pesaje de extracción como pesaje de
llenado
o Comprobación de cantidades individuales
o Carga de material con determinación de suma
3.4 Montaje
SIWAREX FTA es un módulo de función (FM) de SIMATIC S7-300 y permite la

adaptación directa al bus de la pared posterior del SIMATIC S7-300 o ET 200M.
La dificultad del montaje/tendido de cables del módulo de 80 mm de ancho se
reduce considerablemente gracias al montaje sobre rieles de perfil (técnica de
agarre).
3-6 SIWAREX FTA

La conexión de las células de pesaje, de la alimentación de energía y de las

interfaces en serie tiene lugar a través del enchufe frontal estándar de 40 polos.
Mediante el funcionamiento de SIWAREX FTA en SIMATIC se permite una
completa integración de la técnica de pesaje en el sistema de automatización.
En algunos casos también se puede utilizar el módulo sin el entorno SIMATIC,
mediante el llamado funcionamiento autónomo. En este caso, el módulo trabaja
como módulo compacto que está conectado, por ejemplo, a un PC.
3.5 Funcionamiento
La tarea principal de SIWAREX FTA reside en la medición con elevada exactitud

del valor de peso actual en hasta tres ámbitos de medición y en el manejo exacto
de los procesos de pesaje. El manejo de los procesos de pesaje tiene lugar de
forma autónoma en el módulo de pesaje como en un dispositivo electrónico de
pesaje montado de forma independiente. No obstante, mediante la integración en
SIMATIC existe la posibilidad de influir directamente en el proceso de pesaje
mediante el programa del SPS. De esta forma surge una división práctica de
tareas: las funciones de pesaje muy rápidas se llevan a cabo en el módulo
SIWAREX, los bloqueos y las combinaciones de señales, en el SPS.
Existen diferentes procesos automáticos de pesaje para los que SIWAREX FTA
puede ser configurado de forma óptima mediante parametrización.
Es posible parametrizar los siguientes tipos de funcionamiento:
- Balanza no automática – según OIML R-76 – Non Automatic Weighing
Instrument
- Balanza automática para el llenado – según OIML R-61 – Automatic Weighing
Instrument (AWI) – Typ Automatic Gravimetric Filling Instrument
- Balanza automática para el pesaje individual – según OIML R51– Automatic
Weighing Instrument (AWI) – Typ Automatic catchweighing instrument
- Balanza automática para la carga totalizadora – según OIML R 107–
Automatic Weighing Instrument (AWI) – Typ Automatic Totalizing Filling
Instrument
Durante los procesos de pesaje, el SIWAREX FTA supervisa y controla un gran

número de señales. El intercambio de datos optimizado, interno del sistema,
permite una valoración directa de las señales de pesaje y de los estados en el
programa del SPS.
La influencia por parte del SPS sobre los procesos de pesaje permite una
adaptación flexible a las modificaciones de la técnica de la instalación.
El SIWAREX FTA viene equilibrado ya de fábrica. De esta forma se permite tanto
el ajuste teórico de la balanza sin pesos de ajuste, como el intercambio de
módulos sin necesidad de un nuevo ajuste de la balanza. En conexión con
“módulos de bus activos” es posible el intercambio de módulos con la balanza en
funcionamiento.
El SIWAREX FTA dispone de dos interfaces en serie. Es posible conectar un PC
para la parametrización de SIWAREX FTA a la interfaz RS 485.
SIWAREX FTA 3-7

El módulo de pesaje SIWAREX FTA también se puede utilizar en ambientes

explosivos (zona 21 y 22). A través de una interfaz Ex opcional SIWAREX IS se
alimentan de forma autónoma las células de pesaje en las aplicaciones de zona 1.
Si se ha ajustado en los datos de ajuste del código de normas OIML, tras un
nuevo arranque, el SIWAREX FTA esperará durante 60 segundos antes de
mostrar el valor del peso. Si se usan células de carga digitales, no hay tiempo de
espera.
Fig. 3-1 Ámbitos de aplicación de SIWAREX FTA en la cadena de producción
3.6 Integración de sistemas en SIMATIC
SIWAREX FTA se encuentra completamente integrado en SIMATIC S7 y SIMATIC

PCS7. El usuario dispone de absoluta libertad para la configuración de su solución
de automatización: incluida la aplicación de pesaje. Mediante la combinación
apropiada de los componentes de SIMATIC es posible obtener soluciones óptimas
para instalaciones pequeñas, medianas y grandes. Con ayuda del paquete de
planificación y de las aplicaciones de ejemplo para SIMATIC es posible desarrollar
de forma rápida soluciones específicas para el cliente o para el sector. La
siguiente figura muestra una combinación habitual para una instalación de tamaño
medio.
Para la planificación en SIMATIC PCS 7 se utiliza el bloque de función terminado
FB SIWA para el sistema de automatización y los bloques de imagen para la
Operator Station.
3-8 SIWAREX FTA

Fig. 3-2 Configuración de SIMATIC S7/PCS7 con SIWAREX FTA
3.7 Puesta en servicio- y mantenimiento con SIWATOOL FTA
Para la puesta en servicio y para el mantenimiento existe un programa especial:

SIWATOOL FTA para los sistemas operativos Windows.
El programa permite la puesta en servicio de la balanza sin necesidad de
conocimientos sobre técnica de automatización. En caso de mantenimiento es
posible analizar y comprobar los procesos en la balanza con ayuda del PC. La
lectura de la memoria intermedia de diagnóstico del SIWAREX FTA es muy útil
para el análisis de resultados.
Además del acceso completo a todos los parámetros, el almacenado o la
impresión del archivo de la balanza, con ayuda del programa es posible elaborar
además curvas de pesaje.
SIWAREX FTA 3-9

Con ayuda de SIWATOOL FTA es posible también consultar los contenidos de los
protocolos contrastables de la memoria de pesaje contrastable.
La siguiente figura muestra la estructura de las distintas ventanas de programa.
Fig. 3-3 SIWATOOL FTA Vista de conjunto
SIWATOOL FTA ayuda al usuario no sólo durante la introducción de parámetros.

Es muy útil el análisis de la memoria intermedia de diagnóstico, que puede ser
almacenada conjuntamente con los parámetros tras la consulta realizada desde el
módulo.
Para la optimización de los procesos de pesaje existe en el módulo SIWAREX
FTA un modo de registro (Trace). Los datos registrados pueden ser presentados
en diagramas de curvas con ayuda de MS Excel.
La siguiente figura muestra un proceso de pesaje representado mediante

SIWATOOL FTA.
3-10 SIWAREX FTA

Fig. 3-4 Proceso de pesaje representado a partir del registro en SIWAREX FTA
3.8 Download de firmware con SIWATOOL FTA
Otra característica del programa SIWATOOL FTA ayuda a cargar una nueva
versión del firmware in situ en el SIWAREX FTA. De esta forma es posible llevar
a cabo actualizaciones en caso necesario en cualquier parte del mundo.
3.9 Consulta de los protocolos de pesaje almacenados con

SIWATOOL FTA
Los protocolos de pesaje son almacenados en una MMC (Micro Memory Card)
insertable en el SIWAREX FTA para la duración prescrita por la ley de contraste.
En el caso de que alguien reclame los resultados de un pesaje determinado, será
posible restablecer los datos de dicho pesaje de la memoria de la MMC.
3.10 Puesta en servicio rápida con SIWATOOL FTA Wizzard
La función “wizzard” es útil para la primera parametrización. El usuario responde

en un cuadro de diálogo a diversas preguntas y, sobre la base de dichas
respuestas, el programa elabora los parámetros adecuados para SIWAREX FTA.
SIWAREX FTA 3-11

Planificación del hardware y montaje
4 Planificación del hardware y montaje
!
Advertencias
Para la planificación, el montaje y la puesta en servicio rigen las especificaciones
del manual para el Sistema SIMATIC S7 300. En este capítulo se ofrece
información adicional para la planificación del hardware, el montaje y la
preparación del funcionamiento de SIWAREX FTA.
Será preciso tener en cuenta las indicaciones técnicas de seguridad.
!
Advertencia
En caso de intervenciones no cualificadas en el aparato/sistema o de no respeto
de las advertencias, es posible que se produzcan daños personales o materiales
de gravedad. Por esta razón, únicamente personal debidamente preparado podrá
realizar intervenciones en este aparato/sistema.
!
Advertencia
El aparato ha sido desarrollado, fabricado, comprobado y documentado
respetando las normas de seguridad vigentes. En situaciones normales, el aparato
no representa ningún tipo de peligro por lo que respecta tanto a daños materiales
como a daños personales.
!
Peligro
La puesta en servicio queda prohibida hasta que haya sido comprobado que la
máquina en la que va a ser montado este componente, cumple con las normativas
de la directiva 89/392/CEE.
4-12 SIWAREX FTA

4.1 Planificación del hardware en SIMATIC
SIWAREX FTA es un módulo de función (FM) dentro del sistema de

automatización SIMATIC S7 300. Puede ser montado en cualquier lugar previsto
para el montaje de módulos de función.
El empleo en SIMATIC S7 300 puede realizarse como servicio centralizado, en el
aparato de ampliación o, de manera descentralizada, en el sistema ET 200M.
El funcionamiento en SIMATIC S7 400 sólo puede realizarse de forma
descentralizada en el sistema ET 200M. En este caso, es posible emplear
asimismo el bus activo de la pared posterior.
Para la estimación del número máximo de SIWAREX FTA que pueden ser
empleados en un sistema, son muy útiles los siguientes datos.
Ancho total Demanda de energía Demanda de memoria de

(5V) del bus de pared trabajo en la CPU de
posterior de SIMATIC SIMATIC
n x 80 mm n x 50 mA 3500 Bytes +
n x 1200 Bytes
Tabla 4-1 Requisitos para n SIWAREX FTA
Número máx. en servicio centralizado – 8 SIWAREX FTA

Número máx. en caso de montaje con varias líneas – 8 SIWAREX FTA por línea
Número máx. en el sistema ET 200M – 7 SIWAREX FTA por estación
La selección de los elementos adecuados, como la CPU de SIMATIC, la HMI

(Human Maschine Interface) de SIMATIC y los módulos de comunicación, no se
orienta exclusivamente por los requisitos del SIWAREX FTA, sino por la tarea
global a ser realizada por el sistema de automatización.
4.2 Utilización en el funcionamiento autónomo
SIWAREX FTA también está preparado para funcionar sin el SIMATIC. La

estructura del hardware y el cableado que se describen también son aplicables al
funcionamiento autónomo. La única diferencia consiste en que el módulo no está
conectado al bus de pared posterior del SIMATIC, y en que todo el abastecimiento
de energía del módulo se realiza a través del enchufe frontal de 24 V.
Para la fijación mecánica recomendamos el riel de perfil del SIMATIC.
Para que el módulo funcione de manera autónoma, debe emitirse una vez el
comando “12 Activar el funcionamiento autónomo” a través del SIWATOOL FTC.
El comando tiene efecto memoria, es decir, después de apagar la tensión de
SIWAREX FTA 4-13

alimentación y de volver a establecerla, el módulo permanece en el

funcionamiento autónomo.
No obstante, deben tenerse en cuenta algunas particularidades:
Sólo se puede activar el funcionamiento autónomo si el módulo no está conectado
al bus SIMATIC.
El módulo controla la conexión del bus SIMATIC y, si detecta que está
funcionando en SIMATIC, el SIWAREX conmuta automáticamente a:
- Funcionamiento SIMATIC con una configuración estándar en lo que se refiere al
comportamiento en caso de parada de la CPU, si la CPU de SIMATIC está en
STOP o si ya está en estado Run.
- En el modo de mantenimiento parametrizado en la configuración del hardware,
si la CPU cambia de STOP al estado RUN.
Esto significa que el funcionamiento autónomo se desactiva automáticamente en
cuanto el módulo detecta la utilización en SIMATIC.
La desactivación del funcionamiento autónomo se puede realizar utilizando el
comando “13 Desactivar el funcionamiento autónomo”.
4.3 Montaje adecuado a la EMV
El SIWAREX FTA es un aparato de medición muy exhaustivo que debe medir las
señales más pequeñas de forma fiable. Por esta razón, son muy importantes el
montaje y el cableado especializados para garantizar un servicio libre de anomalías.
4.3.1 Definición: EMV
EMV (“elektromagnetische Verträglichkeit” [compatibilidad electromagnética])

describe la capacidad de un aparato eléctrico de funcionar sin errores en un
entorno electromagnético dado sin verse influido por el medio y sin ejercer
influencia sobre el medio de forma no permitida.
4.3.2 Introducción
Aunque SIWAREX FTA ha sido desarrollado para el empleo en un entorno

industrial y cumple elevados requisitos de EMV, antes de la instalación de su
sistema de mando es recomendable realizar una planificación de EMV para
determinar posibles fuentes de anomalías e incluirlas en sus consideraciones.
4.3.3 Posibles causas de anomalías
Las anomalías electromagnéticas pueden influir de diferentes formas en el aparato

de automatización y en el SIWAREX FTA:
- Campos electromagnéticos que actúan directamente sobre el sistema
- Anomalías que son introducidas mediante señales de bus (PROFIBUS-
DP/PROFINET etc.)
- Anomalías que actúan a través del cableado del proceso (p. ej. conductos de
medición)
4-14 SIWAREX FTA

- Anomalías que acceden al sistema a través del abastecimiento de energía y/o

la toma de tierra de protección
La aparición de una anomalía puede afectar al correcto funcionamiento del
SIWAREX FTA.
4.3.4 Mecanismos de acoplamiento
Dependiendo del medio de difusión (unido a un conducto o no) y la distancia entre

la fuente de la anomalía y el aparato, las anomalías acceden al sistema de
automatización a través de cuatro mecanismos de acoplamiento distintos:
Acoplamiento galvánico
Acoplamiento capacitivo
Acoplamiento inductivo
Acoplamiento de radiación
4.3.5 Cinco reglas básicas para garantizar la EMV
¡Si respeta estas cinco reglas básicas, podrá garantizar en muchos casos la EMV!
Regla 1: Conexión eléctrica a la masa superficial
Durante el montaje de los aparatos de automatización tenga en cuenta la

existencia de una buena conexión eléctrica a la masa superficial de las piezas de
metal inactivas (ver los siguientes apartados).
Conecte a la masa una gran superficie de todas las piezas de metal inactivas
a baja impendancia (secciones grandes).
Efectúe conexiones roscadas en piezas de metal pintadas o anodinadas, bien con
discos de contacto especiales o bien retirando las capas protectoras aislantes en
los puntos de contacto.
A ser posible, no emplee piezas de aluminio para conexiones eléctricas a la masa.
El aluminio se oxida con facilidad y, por esta razón, es menos apropiado para las
conexiones eléctricas a la masa.
Establezca una conexión central entre la masa y la puesta a tierra/el conductor de
protección.
Regla 2: Conducción de cables según las normas
Divida el cableado en grupos de cables (cables de corriente de alta intensidad,

cables de abastecimiento de energía, cables de señal, cables de medición, cables
de datos).
Coloque siempre los cables de corriente de alta intensidad y los cables de
medición o de datos en canales o haces separados.
SIWAREX FTA 4-15

Sitúe los cables de medición lo más cerca posible de las superficies de masa
(p. ej. barras portantes, rieles de metal, chapas de armarios).
Regla 3: Fijación de las cubiertas protectoras de los conductos
Observe la perfecta colocación de las cubiertas protectoras de los conductos.

Emplee exclusivamente cables de datos con cubierta protectora. La cubierta
deberá estar conectada a masa por ambos lados en toda su superficie.
La cubierta de los cables de medición deberá estar conectada a masa por ambos
lados.
Coloque la cubierta protectora de los cables directamente debajo del SIWAREX
FTA sobre el elemento de soporte de la cubierta. La cubierta deberá ser guiada
hasta el enchufe de conexión.
La conexión entre el riel de la cubierta/del conductor de protección y el armario/la
carcasa deberá ser de baja impendancia.
Para los cables de datos con cubierta protectora emplee exclusivamente carcasas
de enchufe metálicas o metalizadas.
Regla 4: Medidas especiales de EMV
Conecte con miembros de extinción todas las inductancias que sean dirigidas.
Para la iluminación de armarios o carcasas, emplee lámparas incandescentes o
lámparas fluorescentes sin perturbaciones en inmediata proximidad a su mando.
Regla 5: Potencial de referencia unitario
Genere un potencial de referencia unitario y establezca una toma de tierra para

todos los medios de producción eléctricos.
Coloque conductos de conexión equipotencial de dimensiones suficientes cuando
en su sistema ya existan o pueda esperarse que aparezcan diferencias de
potencial entre partes de la instalación. En caso de aplicaciones Ex, la conexión
equipotencial se prescribe de forma obligatoria.
4.4 Montaje en el riel de perfil
En caso de montaje conjunto de los componentes SIMATIC y del SIWAREX FTA

será preciso respetar las directrices de montaje de SIMATIC S7.
SIWAREX FT se monta mediante los siguientes pasos:
1. Compruebe si el enchufe de bus de SIMATIC en el módulo situado a la
izquierda del SIWAREX FTA está conectado.
2. En su caso, inserte el enchufe de bus de SIMATIC en el SIWAREX para el
módulo siguiente.
4-16 SIWAREX FTA

3. Monte el elemento de soporte de la cubierta protectora debajo de SIWAREX

4. Cuelgue el SIWAREX FTA en su sitio
5. Atornille fijamente el SIWAREX FTA con los 2 tornillos en el ámbito inferior del
módulo.
6. Identifique el SIWAREX FTA según su sistema de identificación.
4.5 Conexión y cableado
4.5.1 Ámbitos de conexión del SIWAREX FTA
En la parte frontal se encuentran los siguientes ámbitos de conexión:

- Enchufe atornillado para abastecimiento de energía 24 V
- Enchufe de 40 polos para conexión de células de pesaje, entradas y salidas
digitales, RS 485, salida analógica, entrada de contador
- Conector hembra Sub-D de 9 polos para RS 232 al PC o conexión de
impresora
Fig. 4-1 Vista frontal de SIWAREX FTA
SIWAREX FTA 4-17

Fig. 4-2 Asignación de enchufes en el SIWAREX FTA
4.5.2 Conexión de la cubierta protectora
Será preciso prestar especial atención al soporte de protección para los cables
con cubierta protectora. Tan sólo el montaje correcto garantizará la estabilidad del
sistema frente a cualquier anomalía.
La protección de cables se lleva a cabo para debilitar el efecto de anomalías
magnéticas, eléctricas y electromagnéticas sobre dicho cable. Las corrientes
perturbadoras que actúan sobre las cubiertas protectoras de los cables son
desviadas a través del riel de protección unido de manera conductora con la
carcasa. Con el fin de que estas corrientes perturbadoras no se conviertan por sí
mismas en una fuente de anomalías, es especialmente importante disponer de
una conexión de masa de baja impendancia.
Emplee exclusivamente cables con una malla protectora. La extensión de
cobertura de la protección deberá ser de al menos el 80%
4-18 SIWAREX FTA

Para la fijación de la malla protectora emplee sólo bridas de metal para cables.
Las bridas deberán abarcar la superficie de la cubierta protectora y ejercer un
contacto óptimo.
Para el elemento de soporte de la cubierta protectora será preciso solicitar las
pinzas protectoras por separado. El tamaño de la pinza protectora deberá ser
seleccionado dependiendo del diámetro del cable.
Para la fijación de un cable con la pinza de protección se deberá recortar aprox.
1,5 cm del aislamiento del cable en el lugar concreto y colocarlo encima. Después,
la cubierta protectora limpia será fijada a presión conjuntamente con la pinza
protectora sobre el elemento de colocación de la cubierta.
La siguiente figura muestra el montaje de las pinzas protectoras.
Fig. 4-3 Montaje de las pinzas protectoras
La cubierta protectora deberá ser fijada a presión al riel de protección mediante la

pinza protectora.
SIWAREX FTA 4-19

4.5.3 Conexión del abastecimiento de energía 24 V
La tensión de alimentación de 24 V es conectada mediante un enchufe atornillado.

La conexión se encuentra en la parte inferior de los módulos, junto al enchufe
Sub-D para RS 232.
Indicación
En el servicio centralizado en el sistema S7 300, la CPU de SIMATIC y el
SIWAREX FTA deberán estar conectados al mismo abastecimiento de energía
24 V.
Pinza de conexión Denominación de la señal Nota
1L+ 24 V CC 1L+ Abastecimiento de energía +
1M 24 V CC 1M Abastecimiento de energía M
Tabla 4-2 Conexión del abastecimiento de energía
4.5.4 Conexiones al enchufe frontal
Para la conexión del enchufe de 40 polos tienen validez las directrices de montaje
de SIMATIC.
Puede emplear conductos flexibles con un diámetro de 0,25....1,5 mm2. La longitud
de aislamiento es de 6 mm, los cables deberán estar provistos de virolas de cable.
4.5.5 Conexión células de pesaje
Es posible conectar al módulo SIWAREX FTA registradores de medición

equipados con calibres extensométricos que cumplan los siguientes requisitos:
- Valor característico 1.... 4 mV/V
- La tensión de alimentación de 10,2 V está permitida
La conexión tiene lugar en el enchufe frontal de 40 polos. La conexión deberá

realizarse con el cable del capítulo Accesorios.
4-20 SIWAREX FTA

Pinza de Denominación de la
Nota
conexión señal
Masa analógica (utilizar sólo para

X1.34 AGND el mantenimiento o en caso de
alimentación externa)
X1.35 SEN+ Cable de sensor +
X1.36 SEN- Cable de sensor -
X1.37 SIG+ Cable de medición +
X1.38 SIG- Cable de medición -
Tensión de alimentación + de las

X1.39 EXC+
células de pesaje
Tensión de alimentación - de las

X1.40 EXC-
células de pesaje
Tabla 4-3 Conexión de las células de pesaje
Para la conexión de células de pesaje será preciso respetar las siguientes reglas:
El empleo de una caja de conexiones (Junction Box JB) será preciso cuando se
conecte más de una célula (las células deberán ser conectadas de forma
paralela).
Si la distancia de la célula al SIWAREX FTA es superior a la longitud del cable de
conexión para células disponible, será preciso hacer uso de la caja de extensión
(Extension Box EB).
2. La cubierta protectora del cable es colocada de forma estándar sobre los
soportes de introducción de cables de la caja de conexiones (JB).
En caso de peligro de corrientes de conexión equipotencial a través de la
cubierta protectora del cable, será preciso colocar un conductor de conexión
equipotencial de manera paralela al cable de las células de pesaje o emplear la
pinza protectora en la JB para el soporte de protección. La solución con el
conductor de conexión equipotencial es preferible desde el punto de vista de la
EMV (compatibilidad electromagnética).
SIWAREX FTA 4-21

Fig. 4-4 Cubierta protectora en las uniones atornilladas
3. Para los cables indicados se precisan pares de conductores torcidos:

- Cable de sensor (+) y (-)
- Cable de tensión de medición (+) y (-)
- Cable de tensión de alimentación (+) y (-)
Fig. 4-5 Pares de conductores en los cables con cubierta protectora
4. En el SIWAREX FTA será preciso colocar la cubierta protectora en el soporte

para cubierta protectora.
4-22 SIWAREX FTA

Fig. 4-6 Ejemplo: montaje de las pinzas protectoras en el módulo
Las dos siguientes figuras muestran la conexión de células de pesaje en técnica

de 4 conductores y de 6 conductores
SIWAREX FTA 4-23

Fig. 4-7 Conexión de células de pesaje en técnica de 4 conductores
Fig. 4-8 Conexión de células de pesaje en técnica de 6 conductores
4.5.6 Entradas digitales
SIWAREX FTA dispone de 7 entradas digitales. Las entradas están separadas por
potencial con respecto al módulo. Entre sí disponen de un punto de referencia
común (M).
La función de cada una de las entradas puede ser establecida mediante
parametrización.
El estado de las entradas digitales es mostrado en la parte frontal del
SIWAREX FTA mediante un LED.
! Advertencia
Las entradas sólo podrán ser activadas cuando sea conocida su asignación de
funciones y su activación no represente ningún peligro.
4-24 SIWAREX FTA

Pinza de Denominación de la
Nota
conexión señal
X1.1 DI 1 Función parametrable
Masa de referencia para entradas

X1.8 2M
digitales
Tabla 4-4 Conexión de las entradas digitales
Fig. 4-9 Entradas digitales
SIWAREX FTA 4-25

4.5.7 Entrada de contador
La entrada de contador sirve para la conexión de un generador de impulsos,

preciso para el servicio continuo durante el montaje de balanzas. Para la conexión
deberán emplearse preferentemente cables torcidos.
X1.9 CI+ Entrada de contador +
X1.10 CI- Entrada de contador -
Tabla 4-5 Conexión del generador de impulsos
Fig. 4-10 Entrada de contador
4.5.8 Salidas digitales
El SIWAREX FTA dispone de ocho salidas digitales separadas por potencial con
una tensión nominal de + 24 V y una corriente de salida de 0,5 A por cada salida
(suma máx. de corriente 2 A).
4-26 SIWAREX FTA

Las salidas están separadas por potencial con respecto al módulo. Entre sí están
unidas por potencial. Presentan una masa común y una alimentación asegurada
de 24 V. Son resistentes a los cortocircuitos y las sobrecargas.
El estado de las salidas digitales es mostrado en la parte frontal del
SIWAREX FTA mediante un LED.
En caso de conexión de dispositivos consumidores inductivos, la salida digital
empleada deberá disponer de un diodo de marcha libre.
X1.11 DO 1 Función parametrable
X1.19 3L+ 24 V para salidas digitales
X1.20 3M Masa para salidas digitales
Tabla 4-6 Conexión de las salidas digitales
SIWAREX FTA 4-27

Fig. 4-11 Salidas digitales
4.5.9 Salida analógica
X1.29 IOUT+ Salida analógica +
X1.30 IOUT- Analogausgang -
Tabla 4-7 Conexión de la salida analógica
4-28 SIWAREX FTA

Fig. 4-12 Salida analógica
4.5.10 Puerto RS 485 para la célula de carga METTLER TOLEDO tipo módulo WM, WMH
Al Siwarex se pueden conectar sensores de la firma METTLER TOLEDO tipo WM,
WMH. De este modo se pueden realizar pesadas de control de gran precisión
y dosificaciones para valores de peso a partir de 0,01 g.
En el registro 3 y 7 se deben ajustar los parámetros del siguiente modo:

(DR3) Tipo de célula de pesaje: METTLER TOLEDO tipo WM, WMH
(DR7) RS485 Velocidad de transferencia: 38400
(DR7) RS485 Paridad de caracteres: par
(DR7) RS485 bits de datos: 7
(DR7) RS485 Bits de parada: 1
deben ajustarse.
X1.21 485a Entrada Ta
X1.22 485b Entrada Tb
X1.23 485a Salida Ta
X1.24 485a Salida Tb
SIWAREX FTA 4-29

X1.25 RTa Resistencia de cierre RTa
X1.26 RTb Resistencia de cierre RTb
X1.11 DO 1 Comando Iniciar envío
X1.12 DO 2 Comando Parar envío
Tabla 4-8 Conexión RS 485
Fig. 4-13 Conexión de la célula de carga METTLER TOLEDO tipo WM, WMH a RS 485
Al conectar el sensor METTLER TOLEDO tipo WM o WMH, deben realizarse los ajustes
correspondientes durante la puesta en marcha. Ver 5.2.31
4.5.11 Puerto RS 485 para las células de carga de la marca Wipotec / Kaiserslautern
En el Siwarex se pueden conectar las células de carga digitales del tipo EC e IW

de la marca Wipotec. De este modo se pueden realizar pesadas de control
rápidas.
En el registro 3 y 7 se deben ajustar los siguientes parámetros de interfaz:
4-30 SIWAREX FTA

(DR3) Tipo de célula de carga: Wipotec

(DR7) RS485 Velocidad de transferencia: 38400 Bit/s
(DR7) RS485 Paridad de caracteres: impar
Pinza de conexión Denominación de la señal Observaciones
X1.19 24 V Alimentación de tensión
X1.20 0V Alimentación de tensión
SIWAREX FTA 4-31

Fig. 4-14 Conexión de la célula de carga Wipotec
Si se conecta la célula de carga Wipotec, se deben realizar los ajustes

correspondientes durante la puesta en funcionamiento. Ver 5.2.31
4.5.12 Puerto RS 485 para células de carga de la marca PESA, Pfäffikon/Suiza
En el Siwarex se pueden conectar células de carga según el proceso de medición

de cuerda vibrante de la marca Pesa.
En el registro 3 y 7 se deben ajustar los siguientes parámetros de interfaz:
(DR3) Tipo de célula de carga: PESA
(DR7) RS485 Velocidad de transferencia: 9600 Bit/s
(DR7) RS485 Paridad de caracteres: par
Nota: la célula de carga se debe pasar a modo de doble cable.
4-32 SIWAREX FTA

Pinza de conexión Denominación de la señal Observaciones
Fig. 4-15 Conexión de la célula de carga PESA
Si se conecta la célula de carga PESA, se deben realizar los ajustes correspondientes

durante la puesta en funcionamiento. Ver 5.2.31
SIWAREX FTA 4-33

4.5.13 Conexión del indicador remoto de la empresa Siebert
Es posible conectar uno o varios indicadores remotos d la empresa Siebert Tipo

S102 a la interfaz RS485. Para la conexión de un solo indicador es preciso realizar
el cableado de los puentes RTa y RTb. Durante la puesta en servicio del S102
será preciso configurar los mismos parámetros que ya habían sido configurados
para RS 485 con ayuda de SIWATOOL FTA.
Fig. 4-16 Conexión del indicador S102
Para conectar un indicador remoto se utiliza el protocolo unidireccional Siebert.

Se trata de un protocolo puro de ASCII STX / ETX. Los datos se transmiten al
indicador a intervalos cíclicos de 200 ms. El protocolo está adaptado para el
indicador Siebert S11 y S102.
Se pueden ajustar las velocidades de transferencia 1200, 2400, 4800, 9600 y
19200 bits/seg. El resto de los parámetros de la interfaz se pueden configurar
también del modo siguiente:
Paridad de caracteres: par / impar
Cantidad de bits de datos: 7/8
Cantidad de bits de parada: 1/2
En el indicador están disponibles los siguientes valores de pesaje, que se pueden

escoger mediante la selección de dirección del indicador. Estos valores de
indicación se envían consecutivamente desde el SIWAREX por turnos:
4-34 SIWAREX FTA

Dirección Valor de pesaje Notas

01 Valor de pesaje contrastable valor de indicación principal
02 Bruto (no contrastable)
03 Neto (no contrastable)
04 Tara (no contrastable y sin posibilidad de
diferenciación con Preset Tara pT)
05 Valor nominal (sólo si está presente; no contrastable
y sin posibilidad de diferenciación con
“Bruto”)
06 Valor de consigna ext. (no contrastable)
Tabla 4-11 Asignación de direcciones para el indicador S102
4.5.14 Conexión del PC para SIWATOOL FTA
Tabla Interfaz RS 232
Denominación de la
Pinza de conexión Nota
señal
X2 Sub-D, de 9 polos Interfaz RS 232
Tabla 4-12 Conexión del PC
Para la conexión del PC existen cables de unión ya listos (ver Accesorios)
Fig. 4-17 Conexión del PC
SIWAREX FTA 4-35

4.5.15 Elementos de indicación LED
Inscripción Color de LED Aclaración

LED
SF rojo LED 1 “System Fault” (error en el
arriba sistema)
izquierda Anomalía en el hardware
verde LED 2 Ciclo de pesaje activo
(Intermitente)
verde LED 3 Activada la protección contra
escritura para los datos de
contraste
verde LED 4 La balanza está en el margen
de vaciado
verde LED 5 La balanza está en parada
verde LED 6 La Micro Memory Card está
preparada para el servicio
EXC verde LED 7 Abastecimiento de las células
de pesaje
SEN verde LED 8 Retorno de la tensión de
alimentación desde las células
de pesaje
Tabla 4-13 Elementos de indicación (LED)
4.5.16 Empleo de la tarjeta Micro Memory Card
Para el almacenamiento de los protocolos contrastables o para el registro de los

estados de pesaje es posible utilizar una tarjeta SIMATIC Micro Memory Card. Con
la MMC mencionada en el capítulo Accesorios es posible almacenar aprox. 16 Mb
de datos.
!
Advertencia
¡Tras el formateo de la MMC por parte del SIWAREX FTA no podrá ser empleada
más en la CPU de SIMATIC! Por esta razón será preciso marcar e identificar la
MMC de la forma correspondiente.
4-36 SIWAREX FTA

4.6 Preparación para el servicio
Introducción Tras el montaje del módulo y la creación de todas las conexiones será
preciso llevar a cabo en este punto del proceso de puesta en servicio una
verificación parcial del funcionamiento del SIWAREX FTA y de todos los
componente conectados. Los distintos pasos de la verificación parcial deberá
ser realizados en el orden indicado:
Control visual Controle la correcta ejecución de todos los pasos realizados hasta ahora, es
decir:
• ¿está el módulo exento de daños en su exterior?
• ¿está colocado el módulo en el lugar correcto de montaje?
• ¿están apretados apropiadamente todos los tornillos de fijación?
• ¿están conectados y fijados correctamente todos los cables de
conexión?
• ¿está insertado correctamente el enchufe frontal?
• ¿están colocadas todas las cubiertas protectoras en el elemento de
soporte de cubiertas protectoras?
• ¿está conectado el riel de perfil al conductor de protección?
• ¿han sido retiradas todas las herramientas, materiales y todas
las piezas no pertenecientes al SIWAREX FTA del riel de perfil y de los
módulos?
Conectar 24 V Conectar la alimentación de tensión.

al SIWAREX FTA El perfecto arranque del SIWAREX FTA en SIMATIC sólo estará garantizado
si se conecta primero:
- la CPU de S7 (en caso de acoplamiento descentralizado, la IM 153-1)
conjuntamente con el SIWAREX FTA
o
- el SIWAREX FTA primero
Control de LED en el Tras el establecimiento de la tensión de alimentación de 24V y después de

SIWAREX FTA una breve fase de arranque (pruebas internas, indicado mediante un
encendido permanente de todos los LEDs) el SIWAREX FTA pasa a estado
de servicio. En un servicio correcto, los siguientes LEDs deberán presentar
los estados indicados:
LED (EXC) --> Estado ENCENDIDO

LED (SEN) --> Estado ENCENDIDO
LED (SF) --> Estado APAGADO
SIWAREX FTA 4-37

4.7 Empleo en zonas con riesgo de explosión
! Peligro
¡En caso de que no se respeten las normas de instalación existe
P E L I G RO D E E X P L O S I Ó N !
La instalación del equipo en una zona con riesgo de explosión debe

! realizarse teniendo en cuenta las indicaciones para la puesta en
servicio y las indicaciones técnicas de seguridad, de acuerdo con el
manual del sistema "SIMATIC Principios básicos Protección contra
explosión" A5E00206200.
A continuación, le proporcionamos información importante para la instalación del

SIWAREX FTA en una zona con riesgo de explosión.
El SIWAREX FTA únicamente debe emplearse de acuerdo con las condiciones
que se mencionan en el certificado correspondiente.
El SIWAREX FTA se puede instalar en una zona con riesgo de explosión 2 (según
IEC/CENELEC, Directiva 94/9/CE).
A continuación se describen algunos detalles acerca de los certificados ATEX
(Europa) y UL (USA, Canadá).
Certificado: ATEX:
Número de ensayo: ATEX Nº KEMA 08ATEX0002 X
Tenga siempre en cuenta las precauciones de seguridad pertinentes.

! Puede encontrarlas en la siguiente dirección de Internet:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/29443327
Certificado: c-UL-us haz. loc.

Número UL File USA: NRAG.E239877
Número UL File Canadá: NRAG7.E239877
Indicación para c-UL-us haz.loc:
Peligro de explosión – Las conexiones eléctricas no deben desconectarse cuando

haya tensión hasta que no se haya garantizado que la zona no tiene riesgo de
explosión.
4-38 SIWAREX FTA

Peligro de explosión – La sustitución de componentes puede afectar a la idoneidad

para el empleo en la Clase I, División 2.
El equipo se puede utilizar en la Clase I, División 2, Grupos A, B, C, D, o en zonas

sin riesgo de explosión.
Conexión de células de carga al SIWAREX FTA:

Al SIWAREX FTA se le pueden conectar células de carga en la zona 1 o en la
zona 2.
Para la conexión de células de carga en la zona 2 es suficiente con que las células
de carga tengan también una autorización para la zona 2 y que se cumplan todas
las directivas y las instrucciones de montaje correspondientes.
Para la conexión de células de carga en la zona 1, las células de carga necesitan
las autorizaciones necesarias, deben adoptarse las correspondientes medidas
según las directivas para garantizar el funcionamiento seguro. Por ejemplo, las
células de carga SIWAREX R se pueden conectar con seguridad intrínseca a
través de la interfaz Ex SIWAREX IS. Para ello deben tenerse en cuenta las
instrucciones para la interfaz Ex, para las células de carga y de las directivas
ATEX y c-UL-CSA.
Montaje y mantenimiento:
Los trabajos de montaje y de conexión que sea necesario realizar deberá llevarlos
a cabo exclusivamente el personal cualificado.
Las reparaciones sólo deben realizarse en el lugar de fabricación del subconjunto.
SIWAREX FTA 4-39

Funciones de pesaje
5 Funciones de pesaje
5.1 Generalidades
El SIWAREX FTA puede ser empleado como una balanza no automática

(Non Automatic Weighing Instrument) o como una balanza automática (Automatic
Weighing Instrument). El modo de operación viene determinado por la aplicación
y se configura durante la puesta en servicio de la balanza.
El modo de operación seleccionado y los parámetros configurados son

determinantes para el comportamiento del SIWAREX FTA en el proceso.
De fábrica, los parámetros vienen ocupados con valores estándar. Mediante el
comando “cargar valores estándar” es posible restablecer de nuevo la
parametrización de fábrica.
Los parámetros estándar están configurados de tal forma que la balanza está
inmediatamente lista para cualquier modo de operación. No es preciso introducir
de nuevo todos los parámetros para cada modo de operación. Al modificar un
parámetro se modificará en consecuencia el comportamiento de la balanza. La
ventaja de esta solución reside en que usted puede determinar en qué medida se
conservan los parámetros estándar y en qué medida se debe adaptar el
comportamiento de la balanza a la aplicación correspondiente.
Todos los parámetros están divididos en registros. Los registros están organizados
según los pasos de trabajo (tareas) que se deben realizar durante la puesta en
servicio o en el proceso.
Con la siguiente presentación de parámetros tiene lugar al mismo tiempo la

descripción de las funciones de pesaje sobre las que se influye con los
parámetros.
En primer lugar se presentan los parámetros de un registro en una tabla.
A continuación se incluye la descripción exacta de los parámetros de dicho registro.
Tras la recepción de nuevos parámetros, el SIWAREX FTA lleva a cabo una

prueba de plausibilidad. Cuando existe una error de parametrización, el registro no
es aceptado por el SIWAREX FTA (no es almacenado) y se emite un mensaje
“síncrono” (ver el capítulo 7 Mensajes y diagnóstico).
5-40 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.2 Parámetros de ajuste DR3 (NAWI, AWI)
Los parámetros de ajuste se tienen que comprobar y modificar para cada balanza
en caso de necesidad.
Mediante los parámetros de ajuste y la ejecución del ajuste se efectúa la definición
básica de la balanza. En el empleo sujeto a contraste, los datos del DR3 ya no se
pueden modificar después de la recepción del contraste.
Forma de proceder:
o Comprobar todos los parámetros y modificar en caso necesario.
o Enviar el DR3 a la balanza
o Llevar a cabo el ajuste de la balanza
o Obtener el DR3 de la balanza
Nombre Tipo Dirección Estándar Margen de valores/significado Referencia

24
Dígitos de ajuste para DINT DBD000 1.398.101 0 hasta: 2 5.2.1
el peso de ajuste cero 0
Otros datos no permitidos.
24
Dígitos de ajuste para DINT DBD004 15.379.113 0 hasta: 2 5.2.1
Peso de ajuste 1
24
Dígitos de ajuste para DINT DBD008 0 0 hasta: 2 5.2.1
Peso de ajuste 2
24
Peso de ajuste 3
24
Peso de ajuste 4
Peso de ajuste 1 REAL DBD020 50 >0 5.2.1
Peso de ajuste 2 REAL DBD024 0 ≥0 5.2.1
Margen de valores BYTE DBB036 2 1: Valor característico hasta 1mV/V 5.2.2
característicos 2: Valor característico hasta 2mV/V
4: Valor característico hasta 4mV/V
Secuencia de filtros BYTE DBB037 0 Bit 0: 5.2.3
0: Filtro de valores medios antes del filtro digital
1: Filtro digital delante del filtro de valores
medios
Bit 1 a 7 no empleados
Tipo de filtro de paso BYTE DBB038 0 0: activado crítico 5.2.4
bajos 1: Filtro Bessel
2: Filtro Butterworth
SIWAREX FTA 5-41

Funciones de pesaje

Frecuencia límite BYTE DBB039 4 0: Ningún filtro 5.2.5
1: fg = 20Hz
2: fg = 10Hz
3: fg = 5Hz
4: fg = 2Hz
5: fg = 1Hz
6: fg = 0,5Hz
7: fg = 0,2Hz
8: fg = 0,1Hz
9: fg = 0,05Hz
Profundidad del INT DBW040 10 [0 ... 250] x 2,5 ms 5.2.6
filtro de valores medios 0: Filtro de valores medios desactivado

Nombre de balanza STRING DBB042 “SIWAREX 5.2.7
[10] XX”
Número de márgenes de BYTE DBB054 1 1 Margen 5.2.8
pesaje 2 Márgenes
3 Márgenes
Tipo de balanza BYTE DBB055 0 Bit 0:: 5.2.9
0: Balanza de campo múltiple
1: Balanza de división múltiple
Activar puesta a cero en 0 Bit 1:

la conexión 0: Puesta a cero en la conexión desactivada;
1: Puesta a cero en la conexión activada
5.2.10
Puesta a cero activada 0 Bit 2:
en la conexión cuando la 0: Puesta a cero en la conexión no se realiza
balanza es tarada con tara ≠ 0
1: Puesta a cero en la conexión con tara ≠ 0 5.2.11
0
Seguimiento automático Bit 3:
del cero 0: Dispositivo de seguimiento del cero
desactivado;
1: Dispositivo de seguimiento del cero activado 5.2.12
Selección tara 0 Bit 4:
(sustractiva, aditiva) 0: Usar la configuración sustractiva de la tara
1:Usar la configuración aditiva de la tara 5.2.13
Bit 5 – 7 sin cubrir
Peso mínimo para REAL DBD056 1 5.2.14
Margen de pesaje 1
Peso máximo para el REAL DBD060 100 5.2.15

margen de pesaje 1
k
Paso numérico para el REAL DBD064 0,02 Paso numérico margen de pesaje1 (1*10 , 5.2.16
k k
margen de pesaje 1 2*10 , 5*10 , k ? Nº)
margen de pesaje 2

margen de pesaje 2
k
Paso numérico para el REAL DBD076 0 Paso numérico margen de pesaje2 (1*10 , 5.2.19
k k

margen de pesaje 3
5-42 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

margen de pesaje 3
k
Paso numérico para el REAL DBD088 0 Paso numérico margen de pesaje3 (1*10 , 5.2.22
k k

Tiempo de parada 1 TIME DBD092 1000s ms 5.2.23
Margen de parada 1 REAL DBD096 02 Margen de parada 1 en unidad de peso 5.2.24
Tiempo de espera máx. TIME DBD100 2000 Si no se produce ninguna parada 1, se 5.2.25
hasta parada 1 rechazará en la configuración 0 el
correspondiente comando de la balanza con un
error de manejo, de lo contrario se aguardará el
tiempo de espera. Si, transcurrido el tiempo de
espera máximo, no se produce ninguna parada,
se emitirá un mensaje de error. Para los
comandos de pesaje activados por un operario,
es recomendable un ajuste dentro del margen
de 2000 ms.
(en el ciclo de pesaje no se supervisa este tiempo)
Máx. peso negativo para BYTE DBB104 10 Margen neg. del dispositivo de puesta a cero en 5.2.26
la puesta a cero en la la conexión [en % de MPmax]
conexión (%) (la cantidad del valor de puesta a cero pos- +
neg. no podrá superar el 20% con el código de
país “OIML”)
Máx. peso positivo para BYTE DBB105 10 Margen pos. del dispositivo de puesta a cero en 5.2.27
la puesta a cero en la la conexión [en % de MPmax]
conexión (%) (la cantidad del valor de puesta a cero pos- +
país “OIML”)
Máximo peso negativo BYTE DBB106 1 Margen neg. del dispositivo de puesta a cero 5.2.28
para la puesta a cero [en % de MPmax]
(la cantidad del valor de puesta a cero pos- +
país “OIML”)
Máximo peso positivo BYTE DBB107 3 Margen neg. del dispositivo de puesta a cero 5.2.29
para la puesta a cero [en % de MPmax]
(la cantidad del valor de puesta a cero pos- +
país “OIML”)
Carga máxima de tara T- BYTE DBB108 100 Margen de la configuración substractiva de la 5.2.30
tara
[en % de MPmax en balanza de campo múltiple]
[en % de MP1 en balanza de división múltiple]
(La cantidad no puede superar el 100%)
Margen de la configuración aditiva de la tara
[en % de WB1, con el código de normas “OIML”
sólo se permite una balanza de un sólo margen]
(La cantidad no puede superar el 250%)
Tipo de célula de pesaje BYTE DBB109 0 0: célula de pesaje analógica 5.2.31
1: METTLER TOLEDO tipo WM, WMH
2...255 célula de pesaje analógica con calibres
extensiométricos
2: célula de carga digital WIPOTEC
3: célula de carga digital PESA
>3: célula de carga analógica
Timeout célula de pesaje WORD DBW110 240 Timeout en ms para la recepción del valor 5.2.32
digital cíclico de pesaje de la célula de pesaje digital
Normas STRING DBB112 “----” “OIML” : = Código de normas OIML 5.2.33
[4] “----“: = ningún código de normas
Unidad de masa STRING DBB118 kg 5.2.34
[4]
Margen de parada 2 REAL DBD124 0,02 Margen de parada 2 en unidad de peso. 5.2.35
Efectivo al inicio de un pesaje
SIWAREX FTA 5-43

Funciones de pesaje

Tiempo de parada 2 TIME DBD128 1000 ms 5.2.36
Tiempo de espera máx. TIME DBB132 500 Tiempo de espera máx. hasta parada al inicio 5.2.37
hasta parada 2 de un pesaje (ms)
0: no activado ningún tiempo de espera
Margen de parada 3 REAL DBD136 0,02 Margen de parada 3 en unidad de peso. 5.2.38
Efectivo tras desconectar la corriente de
precisión.
Tiempo de parada 3 TIME DBD140 1000 ms 5.2.39
Tiempo mínimo de TIME DBD144 500 Tiempo mínimo de espera hasta parada tras la 5.2.40
espera hasta parada 3 desconexión de la señal de precisión (ms)
0 no activado ningún tiempo de espera
Mínimo peso de salida REAL DBD148 100 Deberá ser indicado sólo en el modo de 5.2.41
∑min Wizzard: operación SWT
= WBmax
Valor de división de REAL DBD152 0,1 dt puede corresponder al paso numérico en 5.2.42
suma dt WBnmax
Reserva 3 REAL DBD156 0 Reserva 3
Reserva 4 BYTE DBB160 0 Reserva 4
162
Tabla 5-1 Asignación del DR3
5.2.1 DR3 – Dígitos de ajuste 0, 1, 2, 3, 4, para el peso de ajuste cero y

pesos de ajuste 1, 2, 3, 4
El valor de medición analógico procedente de las células de pesaje se transforma

en un valor digital en convertidor analógico-digital. A continuación se calcula un
valor de peso a partir de dicho valor digital. Todas las funciones del SIWAREX
FTA emplean entonces ese valor de peso para la ejecución de sus tareas.
Para poder calcular el valor de peso a partir del valor digital será preciso
determinar la línea característica del sistema de medición. En el caso más sencillo,
la línea característica es establecida mediante los puntos 0 y 1. El primer punto de
trabajo (punto 0) es determinado siempre por la balanza sin carga (vacía) sólo con
su peso propio de construcción. Mediante el peso de la propia construcción de la
balanza, las células de pesaje suministran al SIWAREX FTA una tensión de
medición. Tras la conversión analógico-digital de la tensión de medición, se asigna
al valor digital (dígitos de ajuste 0) el peso de ajuste cero.
En el caso de que la balanza esté cargada con un peso de contraste conocido

(p. ej. con el 50% del margen de medición), podrá ser determinado el segundo
punto de trabajo. Ahora se asignará el peso de contraste al nuevo valor digital
procedente del convertidor analógico-digital.
Además, es posible ajustar aún más la línea característica mediante un máximo de
tres puntos adicionales que deben encontrarse por encima del punto 1.
Será preciso tener en cuenta que la diferencia entre dos pesos de ajuste sea de al
menos el 5 % del margen de medición.
5-44 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
La ejecución del ajuste se compone de los siguientes pasos:
Determinar el peso de ajuste y otros parámetros del registro DR 3.

Ocupar todos los dígitos de ajuste con 0
Enviar el DR 3 a la balanza
Con la balanza vacía, ejecutar el comando “Peso de ajuste 0 válido”
Cargar la balanza con el peso de contraste establecido
Ejecutar el comando “Peso de ajuste 1 válido”
Obtener DR 3 de la balanza
Almacena los datos en soporte de datos
La secuencia de ajuste de los pesos de ajuste creciente deberá ser respetada.
Ejemplo:
Peso de ajuste cero = 0,0 Kg. (siempre) da como resultado 5 800 000 dígitos
Peso de ajuste 1 = 100 Kg. da como resultado 10 100 000 dígitos
La línea característica queda determinada de esta forma (para otros pesos de

ajuste está introducido el valor de peso 0) y la balanza puede calcular ahora los
valores de peso para el conjunto del margen de medición.
Nota:
Debido a que el valor máximo para dígitos de ajuste es 15 379 113 y a que el valor
para células de pesaje sin ninguna carga (sin el peso propio de la construcción) es
1 398 101, la plausibilidad de la línea característica puede ser comprobada en
grueso para, por ejemplo, reconocer derivaciones de fuerza.
La ilustración ejemplifica la relación entre los dígitos de ajuste y el peso de ajuste.
SIWAREX FTA 5-45

Funciones de pesaje
Fig. 5-1 Dígitos de ajuste y valor de peso
Si se conocen los pesos de ajuste y los dígitos de ajuste de un SIWAREX FTA

entonces no será preciso llevar a cabo el proceso de ajuste. Son enviados
simplemente con el registro DR3 al SIWAREX FTA y la balanza estará
inmediatamente lista para el servicio (tras una recepción oficial del contraste de la
balanza ya no será posible el envío del DR 3).
El programa SIWATOOL FTA es un herramienta de ayuda para la rápida ejecución

del ajuste.
Posibilidad 1:
Tras la puesta en servicio y tras el ajuste se leerán todos los registros de la
balanza del SIWAREX FTA y se almacenarán como archivo de balanza
WaageX.FTA.
Ahora las balanzas iguales pueden ser puestas en servicio inmediatamente.
Se conecta el PC a la nueva balanza y se activa la función “Enviar todos los
registros”. De esta forma se transfieren también los pesos de ajuste y dígitos de
ajuste: la línea característica es determinada de forma inmediata. Por supuesto,
lo mismo es válido en caso de cambio de un SIWAREX FTA.
5-46 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
Posibilidad 2:
Usted emplea la función SIWATOOL FTA “Ajuste teórico” y determina la línea
característica de la balanza sólo a partir de los datos técnicos de las células de
pesaje. En este caso se presupone una perfecta construcción de la balanza.
Indicación
Habitualmente es suficiente la determinación de dos puntos de trabajo para
establecer la línea característica de la balanza. Tan sólo en el caso de sistemas no
lineales será preciso determinar otros puntos de trabajo; con otros pesos de
contraste (p. ej. 70%, 80%, 100% del margen de medición) se asignarán nuevos
valores de dígitos (dígitos de ajuste 2, 3, 4).
Fig. 5-2 Creación de la línea característica de la balanza
5.2.2 DR3 – Margen de valores característicos
Dependiendo del valor característico de las células de pesaje conectadas, será

preciso seleccionar el valor 1 mV/V, 2mV/V o 4 mV/V. Debido a que el SIWAREX
FTA alimenta las células de pesaje con aprox. 10 V, la entrada de medición es
transformada dependiendo de la tensión de medición esperada (máx. 10 mV,
máx. 20 mV o máx. 40 mV).
Si el valor característico de las células de pesaje conectadas se sitúa en, por
ejemplo, 2,85 mV/V entonces será preciso configurar normalmente el valor
característico inmediatamente superior, es decir, 4 mV/V.
SIWAREX FTA 5-47

Funciones de pesaje
5.2.3 DR3 – Secuencia de filtros de los filtros de señal
La modificación de la secuencia de filtros puede ser ventajosa en determinadas

circunstancias. Habitualmente la señal se filtra en primer lugar por el filtro de
valores medios.
5.2.4 DR3 – Tipo de filtro de paso bajo
Para la supresión de las anomalías es posible seleccionar entre 3 tipos de filtros

(activado crítico, filtro de Bessel, filtro Butterworth). La selección tiene lugar en
cada caso concreto de forma empírica. Las siguientes figuras muestran las
respuestas de salto de los tres filtros (fg = 2 Hz).
Fig. 5-3 Respuestas de salto de los filtros de paso bajo digitales
5-48 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.2.5 DR3 – Frecuencia límite
El establecimiento de la frecuencia límite tiene una importancia decisiva para la

supresión de las anomalías. Con la determinación de la frecuencia límite se
establece la “rapidez” de reacción de la balanza ante la modificación del valor de
medición.
Un valor de, p. ej., 2 Hz lleva a una reacción relativamente rápida de la balanza
ante una modificación del peso; un valor de, p. ej., 0,5 Hz hace que la balanza se
comporte de forma “apática”.
5.2.6 DR3 – Profundidad del filtro de valores medioss
El filtro de valores medios se utiliza para estabilizar el valor de peso en caso de

perturbaciones accidentales. El valor de peso se forma a partir del valor medio de
los n valores de peso calculados por SIWAREX FTA con una frecuencia de
medición de 10 ms; p.ej. con n=10 se utilizan 10 valores para la formación del
valor medio. Cada 10 ms se suprime el valor más antiguo y se considera el más
reciente en el cálculo.
5.2.7 DR3 – Nombre de balanza
El nombre se compone de un máximo de 10 caracteres y puede ser seleccionado

libremente.
Indicación
Tras la recepción oficial del contraste no será posible modificar el nombre de la
balanza.
5.2.8 DR3 – Número de márgenes de pesaje
SIWAREX FTA puede ser definido como una balanza con uno, dos o tres
márgenes diferentes de medición. Dependiendo de la autorización para cada
modelo es posible definir el paso numérico de forma independiente en cada
margen.
5.2.9 DR3 – Tipo de balanza
Si el número de márgenes es superior a uno, entonces el tipo de balanza puede

ser configurado como balanza de campo múltiple o balanza de división múltiple.
Podrá encontrar información acerca de las funciones de una balanza de campo
múltiple y una balanza de división múltiple en EN 45 501.
Indicación
Si sólo está definido un margen de pesaje, este dato carecerá de importancia.
SIWAREX FTA 5-49

Funciones de pesaje
5.2.10 DR3 – Activar puesta a cero en la conexión
Al conectar la tensión de alimentación es posible poner a cero la balanza

automáticamente. En el caso de balanzas sujetas a contraste será posible poner
a cero en la conexión un valor de peso de +/- 10 % del margen de medición máx.
!
Atención
En caso de servicio no sujeto a contraste (sin restricciones de OIML) es posible,
tras activar esta función, poner a cero también una balanza completa. No
obstante, la limitación del efecto es posible indicando el peso máx. y mín. Ver peso
máx. y mín. para la puesta a cero en la conexión.
5.2.11 DR3 – Puesta a cero activada en la conexión cuando la balanza es tarada
Al conectar la tensión de alimentación es posible poner a cero la balanza

automáticamente. Si la función mencionada anteriormente está activada queda la
duda de si la puesta a cero en la conexión deber ser también ejecutada cuando la
tara no es igual a cero.
En caso afirmativo, la tara se borra también en la puesta a cero; en caso negativo,
la balanza no se pone a cero.
5.2.12 DR3 – Seguimiento automático del cero
La puesta a cero de la balanza puede ser ejecutada en caso necesario mediante

el comando “Puesta a cero”.
El seguimiento automático del cero coloca la balanza en cero sin necesidad de
comando cuando ésta presenta tan sólo una variación lenta del cero. La variación
lenta del cero únicamente es anulada cuando se cumple la condición de la norma
EN45501.
!
Atención
En caso de empleo no sujeto a contraste (sin restricciones OIML), es posible, tras
la activación de esta función, que la balanza llega a lo largo del tiempo y después
de una desviación lenta a indicar cero incluso cuando está llena. Si se emplea esta
función deberá evitarse la sobrecarga de la balanza adoptando las medidas
adecuadas.
5-50 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.2.13 DR3 - Selección tara (sustractiva, aditiva)
La determinación de la tara de la balanza se puede ejecutar, en caso necesario,

mediante el comando “Taraje”.
Si se ha conectado la tara sustractiva, se oculta el valor de indicación cuando el
valor bruto del área máxima de pesaje se ha superado en más de 9e.
En el caso de la tara aditiva, el valor de indicación se debe ocultar cuando el peso
neto supere el margen máximo de pesaje. En el caso de la tara sustractiva, el
peso máximo de tara está limitado al 100% del margen máximo de pesaje, en el
caso de la tara aditiva, al 250%
Al cambiar de tara aditiva a sustractiva se pierde el valor actual de la tara.
No se comprueba automáticamente si con la tara aditiva el rango de medición de
las células de carga ofrece suficiente reserva; el usuario debe asegurarse de este
punto.
5.2.14 DR3 – Peso mínimo para el margen de pesaje 1
Para el registro sujeto a contraste con el paso numérico para el margen de

medición 1, el valor de peso puede ser empleado sólo por encima del peso
mínimo. El peso mínimo es establecido durante el ajuste o la recepción del
contraste. El peso mínimo dependerá del número y del tipo de las células de
pesaje empleadas.
En el caso de balanzas no sujetas a contraste es posible ocupar el valor con 0.
5.2.15 DR3 – Peso máximo para margen de pesaje 1
Para fines sujetos a contraste con el paso numérico para el margen de medición 1,
el peso puede ser empleado sólo por debajo del peso máximo. El peso máximo es
establecido durante el ajuste.
El peso máximo dependerá del número y del tipo de las células de pesaje
empleadas.
5.2.16 DR3 – Paso numérico para el margen de pesaje 1
El paso numérico para el margen de pesaje 1 puede ser según la norma EN 45501
(0,0001 bis 50).

pesaje empleadas.
Indicación
SIWAREX FTA 5-51

Funciones de pesaje
empleadas.
Indicación
(0,0001 bis 50)

pesaje empleadas.
Indicación
Si sólo están definidos uno o dos márgenes de pesaje, este dato carecerá de
importancia.
empleadas.
Indicación
importancia Paso numérico para el margen de pesaje 3
5-52 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
(0,0001 bis 50)
Indicación
importancia
5.2.23 DR3 – Tiempo de parada 1
La vigilancia de la parada sirve para el reconocimiento de una situación estable de

equilibrio de la balanza.
La parada de la balanza se constata cuando, dentro de un plazo de tiempo
preestablecido (tiempo de parada), el valor de peso se modifica en una cantidad
inferior al margen de desviación predeterminado (valor de parada). La parada 1 se
emplea en el servicio estático de la balanza (comandos: puesta a cero, taraje,
edición de protocolos).
5.2.24 DR3 – Margen de parada 1

equilibrio de la balanza.
inferior al margen de desviación predeterminado (valor de parada). La parada 1 se
emplea en el servicio estático de la balanza (comandos: puesta a cero, taraje,
edición de protocolos).
SIWAREX FTA 5-53

Funciones de pesaje
La siguiente figura ejemplifica la forma de funcionamiento de la vigilancia de la

parada.
Fig. 5-4 Vigilancia de la parada
5-54 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.2.25 DR3 – Tiempo de espera hasta parada 1
Con el fin de no tener que rechazar inmediatamente un comando de pesaje

(sólo taraje, impresión y puesta a cero en servicio estático) en caso de no existir
una situación estable de peso de la balanza, se introdujo el tiempo de espera
hasta parada 1. Sólo si una vez transcurrido dicho tiempo no ha sido posible
ejecutar el comando de pesaje para taraje, edición de protocolo o puesta a cero,
se emitirá el correspondiente mensaje tecnológico.
5.2.26 DR3 – Máx. peso negativo para la puesta a cero en la conexión (%)
“Puesta a cero” corresponde a la puesta a cero automática de la balanza al

conectar la tensión de alimentación.
En el caso de que la puesta a cero haya sido activada durante el encendido de la
tensión de alimentación, es posible limitar el efecto de la función mediante la
especificación. El punto de referencia para el efecto de la limitación no es el peso
actual, sino el peso que mostraría la balanza sin las puestas a cero precedentes.
5.2.27 DR3 – Máx. peso positivo para la puesta a cero en la conexión (%)
“Puesta a cero” corresponde a la puesta a cero automática de la balanza al

conectar la tensión de alimentación.
En el caso de que la puesta a cero haya sido activada durante el encendido de la
tensión de alimentación, es posible limitar el efecto de la función mediante la
5.2.28 DR3 – Máximo peso negativo para la puesta a cero
En la puesta a cero, el peso bruto actual de la balanza se define como cero.

Para la puesta a cero es posible limitar el efecto de la función mediante la
bruto actual, sino el peso que mostraría la balanza sin las puestas a cero
precedentes.
En balanzas con empleo sujeto a contraste, la limitación entre el peso negativo
y positivo para la puesta a cero es del 4 % del máx. margen de medición.
5.2.29 DR3 – Máximo peso positivo para la puesta a cero
Para la puesta a cero es posible limitar el efecto de la función mediante la

En balanzas con empleo sujeto a contraste, la limitación entre el peso negativo
y positivo para la puesta a cero es del 4 % del máx. margen de medición.
SIWAREX FTA 5-55

Funciones de pesaje
5.2.30 DR3 – Carga máxima de tara T
SIWAREX FTA aceptará todo valor de peso que sea menor al porcentaje del
margen máx. de pesaje en el caso de las balanzas de campo múltiple o del
margen de pesaje 1 en e caso de las balanzas de división múltiple.
Tara sustractiva: Con el código de normas “OIML”, el valor está limitado al 100%
del margen máximo de pesaje
Tara aditiva: en % de WB1, con las normas “OIML” sólo se permite una balanza de
un solo margen (la cantidad no puede superar el 250%)
5.2.31 DR3 – Tipo de célula de pesaje
En el SIWAREX FTA se pueden conectar los siguientes tipos de células de carga:

- células de carga analógicas (puente completo DMS)
- Sensores de la marca METTLER TOLEDO, tipo WM y WMH
- Sensores de la marca Wipotec, Kaiserslautern
- Sensores de la marca Pesa, Pfäffikon/Suiza
5-56 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
A través de estos datos se decidirá cuál será la interfaz de la que procederá la

señal:
- en el caso de las células de pesaje analógicas con calibres extensiométricos,
a través de la conexión de calibres extensiométricos
- en el caso del tipo WM, WMH, a través del RS 485
- en el caso del tipo Wipotec, a través del RS485
- en el caso del tipo PESA, a través del RS485
METTLER TOLEDO tipo WM o WMH

Después de la selección de los sensores METTLER TOLEDO tipo WM o WMH,
en el registro DR7 deben realizarse los ajustes correspondientes para el puerto
RS485 (ver).
Con las herramientas para la parametrización del sensor WM o WMH, se ajustan
los parámetros del sensor dependientes de la aplicación.
Para la comunicación con SIWAREX FTA se deben realizar los siguientes ajustes
(mediante comandos):
- Ajuste del puerto RS422:
1. PROT_2 (Protocolo marco)
2. COM_1_8_0_0 (Puerto RS422, 38400 baudios, 7 bits, paridad par,
1 bit de parada)
- Ajuste de las entradas digitales:
1. DIN1_SIR_0_1 (Entrada 1 para el comando SIR, flanco positivo, salida
mediante RS422)
2. DIN1_SI_0_1 (Entrada 1 para el comando SIR, flanco positivo, salida
mediante RS422)
Wipotec
Después de la selección de la célula de carga Wipotec, en el registro DR7 deben
realizarse los ajustes correspondientes para la interfaz RS485 (ver 4.5.10).
Con el software de parametrización Wipotec para establecer los parámetros de las
células de carga Wipotec se ajustan los parámetros del sensor dependientes de la
aplicación.
Pesa
Después de la selección de la célula de carga Pesa, en el registro DR7 deben
realizarse los ajustes correspondientes para la interfaz RS485 (ver 4.5.10).
En el registro 3 se debe ajustar el tiempo de vigilancia de la célula de carga digital
a un mínimo de 5000 ms.
Con el software de configuración de la célula de carga PESA se ajustan los

parámetros del sensor en función de la aplicación.
SIWAREX FTA 5-57

Funciones de pesaje
Para la comunicación con SIWAREX FTA se deben realizar los siguientes ajustes
en el sensor:
- Protocolo: Protocolo Low Level
- Velocidad de transferencia: 9.600 baudios
- Bits de inicio: 1 bit de inicio
- Bits de datos: 7 bit de datos
- Paridad: par
- Bits de parada: 1 bit de parada
- Interfaz: conexión de 2 hilos / semi-duplex
Nota: se debe asegurar el suficiente apantallamiento.
5.2.32 DR3 – Tiempo de vigilancia para la célula de pesaje digital
Se supervisa la recepción de los telegramas de peso cíclicos de la célula de

pesaje tipo WM, WMH. En caso de que no se reciba ningún telegrama durante el
tiempo parametrizado (en ms), el SIWAREX FTA indica la anomalía de
funcionamiento nº 24 - Célula de pesaje digital no lista. Además, un bit de estado
(estado NAWI, bit 29) proporciona información acerca de si está lista la célula de
pesaje digital. Si no está puesto el bit de estado, no se pueden valorar los valores
del peso ya que no se reciben valores de peso plausibles.
5.2.33 DR3 – Normas
Las balanzas con empleo sujeto a contraste están sometidas a una serie de
restricciones. Estas restricciones se activan con la entrada “OIML”. Para la
desactivación se tiene que introducir “----”.
Si se produce la entrada de “OIML”, tras la conexión se inicia un tiempo de
arranque de 60 segundos, en los que no se muestra ningún valor de peso.
5.2.34 DR3 – Unidad de masa
Como unidad de masa es posible preestablecer una secuencia de 4 caracteres,

p. ej.: t, kg, lbs
5.2.35 DR3 – Margen de parada 2

equilibrio de la balanza tras el inicio de un pesaje automático.
Tras el comando Inicio pesaje con taraje, el SIWAREX FTA esperará hasta la
parada 2. La parada de la balanza se constata cuando, dentro de un plazo de
tiempo preestablecido (tiempo de parada), el valor de peso se modifica en una
cantidad inferior al margen de desviación predeterminado (valor de parada).
Indicación
En el caso de balanzas con empleo sujeto a contraste la especificación no puede
ser superior que para la parada 1.
5-58 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.2.36 DR 3 – Tiempo de parada 2

equilibrio de la balanza tras el inicio de un pesaje automático.
Tras el comando Inicio pesaje con taraje, el SIWAREX FTA esperará hasta la
parada 2. La parada de la balanza se constata cuando, dentro de un plazo de
tiempo preestablecido (tiempo de parada), el valor de peso se modifica en una
cantidad inferior al margen de desviación predeterminado (valor de parada).
Indicación
En el caso de balanzas con empleo sujeto a contraste, la especificación no puede
ser menor que para la parada 1.
5.2.37 DR 3 – Tiempo mínimo de espera hasta parada 2
Con el fin de no tener que rechazar inmediatamente un comando de pesaje para

taraje o puesta a cero en caso de no existir una situación estable de peso de la
balanza, se introdujo el tiempo de espera hasta parada. Sólo si una vez
transcurrido dicho tiempo no ha sido posible ejecutar el comando de pesaje, se
emitirá el correspondiente mensaje tecnológico.
5.2.38 DR 3 – Margen de parada 3

equilibrio de la balanza tras la desconexión de la señal de precisión.
inferior al margen de desviación predeterminado (valor de parada).
Indicación
ser superior que para la parada 1.
5.2.39 DR 3 – Tiempo de parada 3

equilibrio de la balanza tras la desconexión de la señal de precisión.
inferior al margen de desviación predeterminado (valor de parada).
Indicación
ser menor que para la parada 1.
SIWAREX FTA 5-59

Funciones de pesaje
5.2.40 DR 3 – Tiempo mínimo de espera hasta parada 3
Con el fin de retrasar la evaluación de la parada después de la desconexión de la

señal de precisión, se estableció el tiempo mínimo de espera hasta parada 3. Sólo
una vez transcurrido este tiempo se iniciará la evaluación de la parada 3.
5.2.41 DR 3 – Peso mínimo de salida ∑min
En el caso de que la balanza deba funcionar como balanza automática con adición
de pesos (totalizadora), será preciso introducir el peso mínimo de salida. La
balanza sólo iniciará un pesaje si el valor nominal para la cantidad total es superior
a este valor límite.
5.2.42 DR 3 – Valor de división de suma dt
En el caso de que la balanza deba funcionar como balanza automática con adición
de pesos (totalizadora), será preciso introducir el valor de división de suma. La
suma de varios pesajes será editada con este valor de división.
5.3 Ajuste teórico – Ajuste sin pesos patrón
Si no es posible ejecutar el ajuste con pesos patrón, la báscula también se puede

poner en funcionamiento sin peso patrón si la estructura mecánica de la báscula
funciona correctamente y se aplican los protocolos de medición de las células de
carga individuales. La ejecución se lleva a cabo con ayuda de SIWATOOL en el
tratamiento de los parámetros de ajuste. Este procedimiento recibe el nombre de
"ajuste teórico".
En primer lugar, se debe introducir el margen de valores característicos de las
células de carga (1 mV/V, 2mV/V o 4mV/V) en la ficha "Ajuste" del registro para los
datos de ajuste. Acto seguido, se efectúa el cambio en la ficha "Ajuste teórico".
Para la ejecución del ajuste teórico, primero se indica la carga nominal de todas
las células de carga, por ejemplo, 3 células de carga con 1.000 kg cada una da
como resultado una carga nominal de 3.000 kg. A continuación, se registra el
offset del peso de ajuste 0 (unidad μV/V), así como el valor característico (unidad
mV/V) para cada célula de carga por separado. Estos valores se obtienen del
protocolo de medición de las células de carga correspondientes. Por lo general, el
valor característico se registra con 5 dígitos como máximo, p. ej. 2,01201.
Después de introducir los datos para cada una de las células de carga, se pueden
calcular los dígitos de ajuste y visualizar el resultado pulsando el botón "Calcular
dígitos de ajuste". A continuación, los dígitos de ajuste calculados se pueden
transferir al registro con datos de ajuste pulsando el botón "Transferir cálculo".
Posteriormente, se envía el registro con los nuevos datos de ajuste al módulo de
pesaje.
Por circunstancias mecánicas, la visualización del peso en una báscula
completamente descargada puede divergir ligeramente del valor cero. En este
caso, se puede ejecutar el comando "Desplazamiento de la curva característica".
Si el módulo de pesaje no soporta el comando "Desplazamiento de la curva
característica", puede usarse como alternativa el comando "Puesta a cero".
5-60 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.4 DR 4 Parámetros básicos (NAWI, AWI)
Los parámetros básicos determinan otras características de una balanza que son
responsables del comportamiento básico. Los parámetros se tienen que
comprobar y modificar en caso de necesidad.
En el funcionamiento sujeto a contraste sólo se puede cambiar dentro de un grupo
con el mismo modo de pesaje.
Forma de proceder:
o Comprobar todos los parámetros y modificar en caso necesario.
o Enviar el DR 4 a la balanza

Modo de operación/ 0
protocolos
Modo de pesaje BYTE DBB000 0 0 - weighing (additive) (véase 5.4.2) 5.4.1

1 - weighing (subtractive) (véase 5.3.3)
2 - filling (additive) and emptying (ver 5.3.4)
3 - filling (additive) without emptying (véase
5.4.5)
4 - filling (subtractive) without emptying (véase
5.4.6)
5 - Check weight (véase 5.4.7)
6 - Discontinuous totalizing(véase 5.4.8)
7 - filling (additive)/(Big-bag) (véase 5.4.9)
8 - filling (substractive)/(Big-bag (véase 5.4.10)
9 - filling (subtractive) and emptying (véase
5.4.11)
No se admiten otros datos.
Reserva 1 BYTE DBB001 0 Reserva 1 (por defecto, no se puede modificar)
Reserva 2 WORD DBW002 0 Reserva 2
Tiempo de vigilancia TIME DBD04 2000 Tiempo dentro den cual debe haberse 5.5.9
para protocolizar concluido un encargo de protocolo (ms)
Dispositivo para la BYTE DBB008 1 Bit 0: 5.5.10

edición de protocolos 0 = Edición de protocolo en interfaz RS232
1 = Edición de protocolo en MMC
Valores límite
SIWAREX FTA 5-61

Funciones de pesaje

Peso base para el valor BYTE DBB010 0 Bit 0 5.5.11
límite 1 0 = La base para el valor límite 1 es el peso
bruto
1 = La base para el valor límite 1 es el peso
Peso base para el valor neto
límite 2 5.5.12
Bit1 :
0 = La base para el valor límite 2 es el peso
Peso base para la bruto
vigilancia del margen de 1 = La base para el valor límite 2 es el peso
vaciado neto 5.5.13
Bit 3:
0: La base para el margen de vaciado es el
peso bruto
1: La base para el margen de vaciado es el
peso neto
Margen de vaciado FLOAT DBD012 1 En el pesaje de llenado dependiente de los 5.5.14

Wizzard: parámetros; en el pesaje de extracción, referido
WBmax*0,01 al bruto
Peso de conexión FLOAT DBD016 1 5.5.15
valor límite 1 Wizzard:
WBmax*0,01
Peso de desconexión FLOAT DBD020 1,1 5.5.16
WBmax*0,01
1
Peso de conexión FLOAT DBD024 50 5.5.17
WBmax*0,5
Peso de desconexión FLOAT DBD028 49 5.5.18
WBmax*0,49
Peso de conexión FLOAT DBD032 99 Valor límite 3 se corresponde con el límite de 5.5.19
valor límite 3 Wizzard: sobrecarga
WBmax*0,99
Peso de desconexión FLOAT DBD036 98 5.5.20
WBmax*0,98
Caudal
Caudal mínimo FLOAT DBD040 0 0: Sin vigilancia 5.5.21
Valor límite 1 >0 Caudal mínimo [1/s]
Caudal mínimo FLOAT DBD044 0 0: Sin vigilancia 5.5.22

Valor límite 2 >0 Caudal mínimo [1/s]
Profundidad de filtro del BYTE DBB048 5 [0...255] X 10 ms 5.5.23

filtro de valores medios
para el cálculo de
caudal
50
Tabla 5-2 Asignación del DR 4
5-62 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.4.1 DR 4 – Modo de pesaje (Tipo de balanza)
Con este parámetro se puede seleccionar el programa de pesaje adecuado.

Dependiendo de las tareas planteadas será apropiado uno de estos modos de
pesaje.
5.4.2 DR 4 – Modo de pesaje: weighing (additive)
La balanza no automática – según OIML R-76 – Non Automatic Weighing

Instrument (NAWI) conoce únicamente los comandos de mantenimiento y de
ajuste y los comandos de pesaje “Puesta a cero” y “Taraje”. El peso neto aumenta
al aumentar la carga en la balanza. No se soportan funciones de dosificación.
5.4.3 DR 4 – Modo de pesaje: weighing (subtractive)
La balanza no automática – según OIML R-76 – Non Automatic Weighing

Instrument (NAWI) conoce únicamente los comandos de mantenimiento y de
ajuste y los comandos de pesaje “Puesta a cero” y “Taraje”. El peso neto aumenta
al aumentar la carga en la balanza. No se soportan funciones de dosificación.
5.4.4 DR 4 – Modo de pesaje: filling (additive) and emtying
Balanza automática para el llenado – según OIML R-61 – Automatic Weighing

Instrument (AWI) Typ Automatic Gravimetric Filling Instrument. La balanza dosifica
cantidades individuales en funcionamiento individual o continuo según un
esquema repetitivo. El vaciado de la balanza forma parte del ciclo de trabajo
automático.
SIWAREX FTA 5-63

Funciones de pesaje
La siguiente figura ejemplifica el proceso de de pesaje
Fig. 5-5 Pasos de pesaje en servicio de llenado automático
5-64 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.4.5 DR 4 – Modo de pesaje: filling (additive) without emtying

Balanza automática para el pesaje individual - según OIML R-51- Automatic
Weighing Instrument (AWI) tipo Automatic catchweighing instrument. La balanza
dosifica cantidades individuales en el proceso individual de un recipiente de
pesaje. El llenado de la balanza no forma parte del ciclo de trabajo automático.
El peso neto decrece según aumenta la carga sobre la balanza.
Fig. 5-6 Pasos de un pesaje individual durante llenado
SIWAREX FTA 5-65

Funciones de pesaje
5.4.6 DR 4 – Modo de pesaje: filling (subtractive) without emtying
Balanza automática para el pesaje individual – según OIML R-51– Automatic

Weighing Instrument (AWI) Typ Automatic catchweighing instrument. La balanza
dosifica cantidades individuales en el proceso individual. El llenado de la balanza
no forma parte del ciclo de trabajo automático. El peso neto decrece según
aumenta la carga sobre la balanza.
Fig. 5-7 Pasos de pesaje en modo de extracción automático
5-66 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.4.7 DR 4 – Modo de pesaje: Check weight
Balanza automática para el pesaje individual – según OIML R-51– Automatic

Weighing Instrument (AWI) Typ Automatic catchweighing instrument. La balanza
detecta y comprueba las cantidades individuales en el proceso individual estático.
La aplicación del peso en la balanza se realiza automáticamente; el registro del
peso tiene lugar en el estado estático.
Fig. 5-8 Pasos de pesaje de un registro de peso (control)
SIWAREX FTA 5-67

Funciones de pesaje
5.4.8 DR 4 – Modo de pesaje: Discontinuous totalizing
Balanza automática para la carga (totalizadora) – según OIML R-107 – Automatic

Weighing Instrument (AWI) Typ Automatic Totalizing Filling Instrument. La balanza
dosifica la cantidad total en distintas porciones. El vaciado de la balanza forma
parte del ciclo de trabajo automático y es determinante para el registro de
cantidades.
Tras el inicio de un pesaje, se procede en primer lugar a la puesta a cero de la
balanza. Después tiene lugar el llenado del recipiente de pesaje. Tras el llenado, la
balanza espera hasta la parada 3, pasa a modo de extracción y tara. Tras el taraje
tiene lugar el vaciado del recipiente de pesaje. Después del vaciado y al alcanzar
la parada 3, se procede a sumar el peso neto alcanzado.
Fig. 5-9 Pasos de pesaje en modo de carga
5-68 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.4.9 DR 4 – Modo de pesaje : filling (additive)/(Big-bag)
Balanza automática para el pesaje – según OIML R-61 – Automatic Weighing

Instrument (AWI) tipo Automatic Gravimetric Filling Instrument. La balanza dosifica
en forma de cantidades individuales en modo permanente hasta que se alcanza el
valor predefinido (peso de llenado del big-bag). El vaciado de la balanza forma
parte del ciclo de trabajo automático.
Tras el inicio de un pesaje, se procede en primer lugar a la puesta a cero de la
balanza. Después tiene lugar el llenado del recipiente de pesaje. Una vez
alcanzado el peso consigna del pesaje individual, se produce la adición del peso
neto y, en conexión con ésta, el vaciado del recipiente de pesaje. El procedimiento
de pesaje está claramente representado en la figura 5-5.
5.4.10 DR 4 – Modo de pesaje : filling (subtractive)/(Big-bag)

en forma de cantidades individuales en modo permanente desde un recipiente de
pesaje hasta que se alcanza el valor consigna definido (peso de llenado del big-
bag). El peso neto decrece según aumenta la carga sobre la balanza. Antes de
iniciar cada dosificación se determina la tara. El llenado de la balanza no forma
parte del ciclo de trabajo automático. El procedimiento de pesaje está claramente
representado en la figura 5-7.
5.4.11 DR 4 – Modo de pesaje: filling (subtractive) and emptying

cantidades individuales de un recipiente de pesaje en funcionamiento individual
o continuo según un esquema repetitivo. El peso neto decrece según aumenta la
carga sobre la balanza. Antes de iniciar cada dosificación se determina la tara.
El llenado de la balanza no forma parte del ciclo de trabajo automático. El
procedimiento de pesaje está claramente representado en la figura 5-7.
5.5 Paso de pesajee: procesos estándar de un pesaje
Cada proceso de pesaje puede ser dividido en diferentes pasos.

Aunque es posible diferenciar los procesos de pesaje en varios modos de
operación, es posible estandarizar los pasos de pesaje. Mediante los pasos
estandarizados es posible la evaluación del estado de la balanza en todo
momento.
El operador puede suspender el procesamiento de un paso bloqueando el paso.
El bloqueo actúa al inicio del paso; es decir que SIWAREX FTA pasa, p.ej., del
paso 2 al paso 3, pero si el peso 3 está bloqueado, espera al inicio del paso 3
hasta que finaliza el bloqueo para el paso 3.
SIWAREX FTA 5-69

Funciones de pesaje
Un bloqueo anulado para un paso ya no se puede volver a activar para el paso en

cuestión.
La activación de la parada de prueba mediante el comando “Parada de prueba”
tiene otro efecto.
Si se activa antes o durante la ejecución de un paso un material de prueba,
SIWARX FTA ejecuta en este caso todas las tareas del estado actual y pasa al
final al estado “parado”. Con el comando “Continuar” se retoma el proceso.
5.5.1 Descripción paso de pesaje 0 – Espera
En el paso de pesaje 0 la balanza se encuentra en posición de espera. Si está

bloqueado el paso 0 no se aceptará ningún comando de inicio. Tras el desbloqueo
del paso 0 la balanza esperará el comando de inicio. Tras obtener un comando de
inicio se comprobará si es posible ejecutar el comando. En caso afirmativo, se
conmutará al paso 1. En el caso de que el paso esté bloqueado, el SIWAREX FTA
esperará al comienzo del mismo hasta el desbloqueo.
Nota: 1/0 puede ser 0 o 1
5.5.2 Descripción paso de pesaje 1 – Taraje/Puesta a cero
Si está bloqueado el paso 1 no se iniciará ninguna actividad del paso 1. Tras el

desbloqueo del paso 1, la balanza esperará hasta la parada 2 (sólo si es preciso
realizar taraje/puesta a cero). Al llegar a la parada, se ejecutará el taraje o la
puesta a cero. En caso de que no esté activada ninguna parada de prueba, el
SIWAREX FTA conmutará al paso 2.
5.5.3 Descripción paso de pesaje 2 – Grueso/de precisión

desbloqueo del paso 2 comienza el pesaje grueso/de precisión. Tras la
desconexión de la señal de precisión se comprueba si existe una petición de
parada de prueba. En caso de que no esté activada ninguna parada de prueba, el
SIWAREX FTA conmutará al paso 3.
5.5.4 Descripción paso de pesaje 3 – Dosificación posterior

desbloqueo del paso 3 el SIWAREX FTA espera hasta la parada 2. Cuando de
produzca la parada 2 se llevará a cabo el control de tolerancia se procederá, en
caso necesario, a la dosificación posterior. En caso de que no esté activada
ninguna parada de prueba, el SIWAREX FTA conmutará al paso 4.
5.5.5 Descripción paso de pesaje 4 – Control intermedio/final

desbloqueo del paso 4 el SIWAREX FTA, si debe realizar un pesaje de control,
5-70 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
espera hasta la parada 3 para llevar a cabo la evaluación de pesaje realizado. En

los modos de operación llenado de big bag y extracción de big bag, en este paso
del pesaje se produce la adición. Si no se debe realizar ningún pesaje de control,
se comprueba si se ha activado una parada de comprobación. De lo contrario,
SIWAREX FTA pasa al paso =0 ó 5 de la siguiente lista, en función del modo de
operación:
Llenado en funcionamiento individual / continuo: continuar con el paso 5
Llenado, retirada, control: continuar con el paso 0
Carga con nuevo pesaje de tara: continuar con el paso 5, al mismo tiempo se
pasa al pesaje con toma de carga y la determinación de la tara.
Llenado de big bag: continuar con el paso 5
Extracción de big bag: continuar con el paso 0
Extracción: continuar con el paso 0
5.5.6 Descripción paso de pesaje 5 – Vaciado

desbloqueo del paso 5 se emitirá la señal de vaciado. Una vez finalizado el
vaciado se comprueba si existe una petición de parada de prueba y, en caso
negativo, se conmuta al paso 6 (sólo en la balanza totalizadora “Discontinuous
totalzing”) o al paso 0.
5.5.7 Descripción paso de pesaje 6 – Control final “Discontinuous totalzing”

desbloqueo del paso 6 se comprueba si se ha producido la parada 3. En caso
afirmativo, se llevará a cabo el registro del peso y la adición. A continuación se
comprobará si existe una petición de parada de prueba y, en caso negativo, se
conmutará al paso 0.
5.5.8 Descripción del paso de pesaje 7
El paso de pesaje 7 no se utiliza actualmente (reserva).
5.5.9 DR 4 – Tiempo de vigilancia para el protocololizar
Si la protocolozación de los resultados de pesaje ha sido activada mediante un

comando o de forma automática, el SIWAREX FTA supervisará si el proceso se ha
concluido en el tiempo previsto. En caso negativo, aparecerá un mensaje
tecnológico.
5.5.10 DR 4 – Dispositivo para la edición de protocolos
La edición de protocolos puede tener lugar a través de una impresora conectada o

en la Micro Memory Card (MMC). El contenido de los protocolos se establece en
los registros DR 40 a DR 43.
SIWAREX FTA 5-71

Funciones de pesaje
5.5.11 DR 4 – Peso base para el valor límite 1
Los valores límite pueden ser definidos en relación con el peso bruto o peso neto
de la balanza. De esta forma es posible, por ejemplo, controlar una dosificación
previa muy gruesa (referencia neta) o un nuevo llenado del recipiente de pesaje
(referencia bruta).
5.5.12 DR 4 – Peso base para el valor límite 2
Los valores límite pueden ser definidos en relación con el peso bruto o peso neto
de la balanza. De esta forma es posible, por ejemplo, controlar una dosificación
previa muy gruesa (referencia neta) o un nuevo llenado del recipiente de pesaje
(referencia bruta).
5.5.13 DR 4- Peso base para la vigilancia del margen de vaciado
El valor límite para la vigilancia del margen de vaciado puede ser definido en
relación con el peso bruto o peso neto de la balanza.
5.5.14 DR 4 – Margen de vaciado
El valor para el margen de vaciado es un valor límite por debajo del cual la
balanza SIWAREX FTA establece el estado “vacía” y lo emite como información
de estado.
5.5.15 DR 4 – Peso de conexión valor límite 1
El peso de conexión y de desconexión puede ser preestablecido para un valor

límite de forma independiente. De esta forma es posible llevar a cabo una
vigilancia del valor mínimo y del valor máximo con histéresis.
La vigilancia del valor máximo se lleva a cabo mediante la siguiente
especificación:
Valor de conexión > Valor de desconexión
La vigilancia del valor mínimo se lleva a cabo mediante la siguiente especificación:
Valor de conexión < Valor de desconexión
La siguiente figura ejemplifica la función de los valores límite 1, 2, 3
5-72 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
Fig. 5-10 Parametrización de los valores límite
5.5.16 DR 4 – Peso de desconexión valor límite 1
Ver: Peso de conexión valor límite 1
El peso de conexión y de desconexión se puede especificar por separado para el

valor límite. Con el valor límite 3 sólo se puede realizar la vigilancia del peso
máximo. El peso base para el valor límite 3 es siempre el peso bruto.
SIWAREX FTA 5-73

Funciones de pesaje
Al pasar por debajo del valor límite, la información de estado “Valor limite 3” se
pone a cero.
5.5.21 DR 4 – Caudal mínimo valor límite 1
La medición del caudal se efectúa de forma permanente. Tan pronto como el valor
del caudal quede por debajo del valor límite inferior, este hecho se anunciará en la
indicación de estado.
5.5.22 DR 4 – Caudal mínimo valor límite 2
La medición del caudal se efectúa de forma permanente. Tan pronto como el valor
del caudal quede por debajo del valor límite inferior, este hecho se anunciará en la
indicación de estado.
5.5.23 DR 4 – Profundidad de filtro del filtro de valores medios para el cálculo de caudal
Para la medición del caudal se emplea un filtro de valores medios independiente.

El valor del caudal se forma a partir del valor medio de los valores de caudal que
determina el SIWAREX FTA con una tasa de medición de 10 ms.
5.6 DR 7 Interfaces (NAWI, AWI)
En el DR 7 se definen los parámetros que determinan el comportamiento de

SIWAREX FT en las interfaces. Si una interfaz no se utiliza, se pueden dejar los
valores estándar.
o Modificar los parámetros en caso necesario.
Nombre Tipo Dirección Estándar Margen de valores/significado Refe-

rencia
Interfaz S7 0
Reserva BYTE DBB000 0
Fuente para la simulación BYTE DBB001 0 0: Simulación de peso inactiva 5.6.1
de peso 1: Valor de simulación de peso de SIMATIC
2: Valor de simulación de peso de RS232
Decenio para el BYTE DBB002 3 0: tiene lugar un redondeo a 0 dígitos decimales 5.6.2
redondeo de los dígitos 1: tiene lugar un redondeo a 1 dígito decimal
decimales de los valores 2: tiene lugar un redondeo a 2 dígitos decimales
del proceso 3: tiene lugar un redondeo a 3 dígitos decimales
(Valores de peso Float) 4: tiene lugar un redondeo a 4 dígitos decimales
5: tiene lugar un redondeo a 5 dígitos decimales
6: tiene lugar un redondeo a 6 dígitos decimales
Reserva BYTE DBB003 0 Reserva
Forzar en el modo de BYTE DBB004 0 Bit 0: 5.6.3

mantenimiento 0: Control forzado salidas en el modo de
mantenimiento no posible
1: Control forzado salidas en el modo de
mantenimiento posible
5-74 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

rencia
Bit 1 – 7 no empleados
Valor de proceso 1 para BYTE DBB005 2 Es posible seleccionar entre diferentes valores del 5.6.4
salida rápida a la CPU de proceso según el listado.
SIMATIC
Valor de proceso 2 para BYTE DBB006 30 Es posible seleccionar entre diferentes valores del 5.6.5
salida rápida a la CPU de proceso según el listado.
SIMATIC
Alarmas S7
Definición de la alarma WORD DBW008 0 Valor 0 sin activación de alarma del proceso 5.6.6
de proceso 0
Margen de valores 1 – 0FFh
Número del error tecnológico
Margen de valores 100h – 13Fh

100h+ 0...1Fh Bit nº Entrada bit de estado NAWI
100h+ 20h...3Fh Bit nº Entrada flag de estado AWI

200h+ 0...1Fh Bit nº Salida bit de estado NAWI
200h+ 20h...3Fh Bit nº Salida bit de estado AWI
de proceso 1

100h+ 20h...3Fh Bit nº Entrada bit de estado AWI

de proceso 2


SIWAREX FTA 5-75

Funciones de pesaje

rencia
de proceso 3


de proceso 4


de proceso 5


de proceso 6


de proceso 7


5-76 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

rencia
Tiempo de vigilancia TIME DBD024 0 0 = Tiempo de vigilancia Lifebit S7 desconectado 5.6.7
Lifebit FB S7 1 hasta n = Tiempo de vigilancia [s]
Analogausgang 0
Peso para el peso de REAL DBD028 0 Valor con el que se emiten 0 ó 4 mA 5.6.8
ajuste 0 (0 ó 4 mA)
Peso para el valor final REAL DBD032 0 Valor con el que se emiten 20 mA 5.6.9
(20 mA)
Valor de sustitución para REAL DBD036 0 Valor de sustitución que, en caso de estar 5.6.10
la salida analógica en OD parametrado, se emite con la señal OD activa
Fuente para la salida BYTE DBB040 0 0 = Señales de control SIMATIC 5.6.11

analógica 1 = valor de consigna ext. a través de DR 17
2 = bruto
3 = neto
4 = Valores de consigna grueso/fino
Margen de corriente para BYTE DBB041 0 Bit 0: 5.6.12
la salida analógica 0: 0 .. 20mA
1: 4 .. 20mA
Bit 1 – 7 sin utilizar

RS232 0
RS232 – Velocidad de BYTE DBB042 3 0 = 1200 Bit/s. 5.6.13
transferencia de la 1 = 2400 Bit/s
impresora 2 = 4800 Bit/s
3 = 9600 Bit/s
RS232 - XON/XOFF para BYTE DBB043 1 Bit 0: 5.6.14
impresora 0: XON/XOFF Control de transferencia DES
1: XON/XOFF Control de transferencia CON
RS232 - RTS/CTS para 0 Bit 1:

impresora 0: CTS/RTS Control de transferencia DES
1: CTS/RTS Control de transferencia CON
0 Bit 2: reservado; tiene que ser siempre 0
Bit 3 – 7 sin utilizar
RS485 0
Selección de protocolo BYTE DBB044 1 0: ningún aparato 5.6.15
1: Indicador SIEBERT S11
2: Reserva
3: SIEBERT – indicador S102
Dígito decimal para la BYTE DBB045 2 0 hasta 4 5.6.16
indicación remota
RS485 – Velocidad de BYTE DBB046 3 0 = 1200 Bit/s. 5.6.17
transferencia 1 = 2400 Bit/s
2 = 4800 Bit/s
3 = 9600 Bit/s
4 = 19200 Bit/s
5 = 38400 Bit/s
SIWAREX FTA 5-77

Funciones de pesaje

rencia
RS485 – Paridad de BYTE DBB047 0 Bit 0: 5.6.18
caracteres 0: par
1: impar
Bit 1:
RS485 – Bits de datos 0: 7 Bits de datos
1: 8 Bits de datos
Bit 2:
RS485 – Bits de parada 0: 1 Bit de parada
1: 2 Bits de parada
Digitalausgänge 0
Definición de la salida BYTE DBB048 0FFh Margen de valores 00h – 3Fh 5.6.19
digital 1 0...1Fh Bit nº Flag de estado NAWI
20h...3Fh Bit nº Flag de estado AWI
FDh Inicio transmisión cícl. MW célula de
pesaje digital
FEh Parada transmisión cícl. MW célula de
pesaje digital
FFh Salida siempre inactiva
Margen de valores 40h – FCh no permitido
pesaje digital
pesaje digital
pesaje digital
pesaje digital
pesaje digital
pesaje digital
pesaje digital
pesaje digital

pesaje digital
5-78 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

rencia
pesaje digital
pesaje digital
pesaje digital
pesaje digital
pesaje digital
Definición de nivel para BYTE DBB056 0 Bit 0: DA1 -> 0 = muy activo: 1 = poco activo 5.6.20
salidas digitales 1….8 ....
Bit 7: DA8 -> 0 = muy activo: 1 = poco activo
Valores de sustitución BYTE DBB057 0 Bit 0: Valor de sustitución salida digital 1 5.6.21
para salidas digitales ....
1....8 en caso de fallo o Bit 7: Valor de sustitución salida digital 8
señal OD
Valores de sustitución BYTE DBB058 0 Bit 0: 5.6.22

para salidas digitales en 0: Salida de valor de sustitución en caso de error de
caso de error de funcionamiento
funcionamiento desactivada
1: Salida de valor de sustitución en caso de error de
funcionamiento
activada
Entradas digitales 0
Definición de la entrada BYTE DBB060 0 0 = ningún comando 5.6.23
digital 1 1- 254 = código de comando
255 = condición de conmutación. (ver DR -7
Parámetros de pesaje/Control de pasos 5.16.16)
255 = condición de conmutación. (ver DR
Parámetros de pesaje/Control de pasos)
SIWAREX FTA 5-79

Funciones de pesaje

rencia
Definición de nivel para BYTE DBB067 0 Bit 0: Entrada digital 1 -> 0 = muy activo: 1 = poco 5.6.24
entradas digitales 1…7 activo
....
Bit 6: Entrada digital 7 -> 0 = muy activo: 1 = poco
activo
Bit 7: sin ocupar
Tiempo de medición TIME DBD068 1s 100 a 10000 ms 5.6.25
entrada de impulsos Otros datos no permitidos.
Reserva 4 DWORD DBB072 0 Reserva 4
Parámetro MMC 0
Rebose de protocolo BYTE DBB076 3 Bit 0: 5.6.26
0: con la memoria llena se detiene la protocolización
1: con la memoria llena, se sobrescriben las
entradas más antiguas
Bit 1:
0: no es posible sobrescribir datos Trace
Rebose Trace 1: los datos Trace más antiguos se sobrescriben
con la tarjeta llena
Bit 2:
Memoria para Trace 0: Los datos Trace se guardan en la RAM
1: Los datos Trace se guardan en el MMC
Proporción de memoria BYTE DBB077 50 Hasta 100 %, si bien la suma de función Trace 5.6.27
para función Trace y protocolos no puede superar el 100%.
Proporción de memoria BYTE DBB078 50 Hasta 100 %, si bien la suma de función Trace 5.6.28
para protocolos y protocolos no puede superar el 100%.
Función Trace ciclo de BYTE DBB079 1 1...n x 10 ms 5.6.29

registro
80
5.6.1 DR 7 – Fuente para la simulación de peso
En lugar del registro real del peso, es posible activar la simulación del peso con
fines de prueba. El valor de peso simulado puede ser especificado mediante la
interfaz de SIMATIC o mediante la interfaz RS232 (SIWATOOL FTA). La
simulación de peso facilita en determinadas situaciones la puesta en servicio de
una balanza.
5.6.2 DR 7 – Decenio para el redondeo de los dígitos decimales de los valores del proceso
Con este parámetro es posible indicar a cuántos dígitos decimales se deben

redondear los valores del proceso (de pesaje). Este dato desacopla la indicación
de los valores de peso sometidos a las restricciones de la obligación de contraste
y de los valores que son empleados en el software de control.
5-80 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.6.3 DR 7 – Forzar en el modo de mantenimiento
Tras la activación de esta función es posible controlar de forma forzada las salidas
digitales de forma independiente de la parametrización de su función. El control
forzado sólo es posible en el modo de mantenimiento y a través de la interfaz de
SIMATIC.
!
Advertencia
Antes del empleo de esta función es preciso asegurarse de que la instalación no
alcance estados peligrosos mediante el control forzado de las salidas digitales del
SIWAREX FTA.
5.6.4 DC 7 – Valor de proceso 1 para salida rápida a la CPU de SIMATIC
Los valores actuales del proceso pueden ser enviados como paquetes de datos
(registros) a la CPU de SIMATIC con ayuda del bloque de función FB41. La
transferencia de un registro de gran tamaño puede durar en algunos casos varios
ciclos de la CPU de SIMATIC, sobrecargando el rendimiento del sistema.
En caso de que un valor del proceso deba ser enviado rápidamente a la CPU de
SIMATIC inmediatamente después de ser generado en el SIWAREX FTA, la
interfaz de periféricos del SIWAREX FTA es el medio apropiado para este fin. Los
datos son incluidos de forma cíclica en el FB41 y puestos a disposición del usuario
en forma de variable de salida. En el modo de pesaje automático será interesante
normalmente el peso neto actual (Código de selección 2).
La selección tiene lugar a partir de la siguiente lista.
Número de Valor del proceso

selección
0 Estado NAWI
1 Peso bruto (valor del proceso)
2 Peso neto (valor del proceso)
3 Tara (valor de proceso)
4 Peso bruto/neto (paso numérico contrastable)
5 Peso bruto/neto (paso numérico contrastable x10)
6 Tara (contrastable)
7 Valor del contador de impulsos
8 Temperatura
9 Error de funcionamiento (Información de 32 bits)
10 Valor ADU no filtrado
11 Valor ADU filtrado (para valor del proceso)
20 Caudal / seg.
30 Estado AWI
31 Memoria de sumas 1
32 Memoria de sumas 2
33 Número de pesajes total
34 Número de pesajes de control
35 Número de pesajes por encima de Tol+ 2
36 Número de pesajes en Tol+ 2
37 Número de pesajes en Tol+ 1
SIWAREX FTA 5-81

Funciones de pesaje
Número de Valor del proceso

selección
38 Número de pesajes opt.
39 Número de pesajes en Tol -1
40 Número de pesajes en Tol -2
41 Número de pesajes por debajo de Tol -2
42 valor nominal
43 Valor real peso medio
44 Desviación estándar
45 Último peso real
46 Pesajes por hora
47 Rendimiento por hora
48 Peso de salida posterior act.
49 Peso de precisión act.
50 Valor ADU filtrado (para señal gruesa/de precisión)
51 Cantidad residual
52 Valor nominal de carga actual
Tabla 5-4 Lista de selección para valores de proceso
5.6.5 DC 7 – Valor de proceso 2 para salida rápida a la CPU de SIMATIC
El valor de proceso 2 puede ser determinado de la misma forma que el valor de

proceso 1 (ver arriba). En el modo de pesaje automático será interesante
normalmente estado AWI actual (código de selección 30).
5.6.6 DR 7 – Definición de la alarma del proceso 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
Con este parámetro es posible determinar las alarmas del proceso. El módulo puede
activar alarmas de proceso en la CPU de SIMATIC. De esta forma, el programa de
control puede reaccionar inmediatamente si se produce un suceso. La definición de
una alarma del proceso se aclara mediante el ejemplo de la alarma de proceso 0. La
aclaración es válida también para las alarmas de proceso 1 a 7.
Si para la alarma de proceso 0 se introduce el valor de parámetro 0, entonces no

se generará ninguna alarma de proceso.
Mediante la introducción de un valor distinto de cero tendrá lugar la asignación de
la alarma de proceso en base al siguiente esquema:
5-82 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
Margen de valores 1 a 255

Número del mensaje tecnológico. Si aparece el error tecnológico especificado, se
activará la alarma de proceso 0.

Número del bit de estado NAWI o AWI (ver DR 30). Si entra el estado
especificado, se activará la alarma de proceso 0.
256+ 0... 31 Bit nº Entrada bit de estado NAWI
288+ 0... 31 Bit nº Entrada bit de estado AWI

Número del bit del estado NAWI o AWI (ver DR 30). Si sale el estado especificado,
se activará la alarma de proceso 0.
512+ 0... 31 Bit nº Salida bit de estado NAWI
544+ 0... 31 Bit nº Salida bit de estado AWI
5.6.7 DR 7 – Tiempo de vigilancia Lifebit FB S7
Mediante la vigilancia de un Lifebit el SIWAREX FTA puede determinar si el FB

mantiene la comunicación con la CPU de SIMATIC. En el caso de que el FB no
responda, se emitirá un error de funcionamiento una vez transcurrido el tiempo
indicado. La vigilancia está activa en el estado RUN de la CPU SIMATIC.
5.6.8 DR 7 – Peso para el peso de ajuste 0 (0 ó 4 mA)
Al parametrizar el margen para la salida analógica es posible establecer un peso

para el comienzo del margen.
5.6.9 DR 7 – Peso para el valor final (20 mA)
Al parametrizar el margen para la salida analógica es posible establecer un peso

para el final del margen.
5.6.10 DR 7 – Valor de sustitución para la salida analógica en OD
Para la salida analógica es posible especificar un peso para el que se emitirá una
señal determinada cuando la señal OD (Output Disable/bloquear salidas) se
encuentre activada.
Normalmente esto se corresponde con el estado de la CPU de SIMATIC – STOP.
SIWAREX FTA 5-83

Funciones de pesaje
5.6.11 DR 7 – Fuente para la salida analógica
Con este parámetro es posible determinar la fuente para la salida analógica. Los
valores de peso procedentes de la fuente parametrizada serán emitidos como
señal de corriente en base a la parametrización del margen de inicio y final.
Se tienen a disposición las siguientes fuentes:
0 – Valor de control de SIMATIC (FB)

1 – Valor de consigna del DR 17
2 – Peso bruto
3 – Peso neto
4 – Valores de consigna grueso/fino
5.6.12 DR 7 – Margen de corriente para la salida analógica
La salida analógica puede ser activada con el margen de corriente 0....20 mA

ó 4....20 mA.
5.6.13 DR 7 – RS232-Velocidad de transferencia de la impresora
En el caso de que se conecte una impresora a la interfaz RS232, es posible

configurar la siguiente velocidad de transferencia:
1200 bits/s
2400 bits/s
4800 bits/s
9600 bits/s
5.6.14 DR 7 – RS232- Control de transferencia para la impresora
El control de transferencia para las interfaces RS232 puede ser parametrizado de

la siguiente forma:
XON/XOFF (sólo para protocolo de impresión)

0: XON/XOFF Control de transferencia DES
1: XON/XOFF Control de transferencia CON
RTS/CTS (sólo para protocolo de impresión)

0: CTS/RTS Control de transferencia DES
1: CTS/RTS Control de transferencia CON
5-84 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
La paridad: par
Bits de datos: 8
Bits de parada: 1
5.6.15 DR 7 – Selección de protocolo para RS 485
Para la interfaz RS 485 es posible configurar los siguientes protocolos:

- 0 – ningún protocolo
- 1 – Protocolo para el indicador S11 de la empresa Siebert
- 2 – Reserva
- 3 – Protocolo para el indicador S102 de la empresa Siebert
5.6.16 DR 7 – Dígito decimal para la indicación remota
En el caso de que se deba conectar el indicador de la empresa Siebert a la

interfaz RS 485, es posible establecer los dígitos decimales para la presentación
de los valores del proceso no contrastables.
5.6.17 DR 7 – RS 485-Velocidad de transferencia
Para la interfaz RS 485 es posible configurar la siguiente velocidad de

transferencia:
0 = 1200 bits/s
1 = 2400 bits/s
2 = 4800 bits/s
3 = 9600 bits/s
4 = 19200 bits/s
5 = 38400 bits/s
5.6.18 DR 7 – RS485-Marco de caracteres
Paridad de caracteres:
0: par
1: impar
Número de bits de datos
0: 7 bits de datos
1: 8 bits de datos
Número de bits de parada:
0: 1 bit de parada
1: 2 bits de parada
SIWAREX FTA 5-85

Funciones de pesaje
5.6.19 DR 7 – Definición de las salidas digitales 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
Con este parámetro es posible determinar el significado de las salidas digitales.

La asignación de un bit de la fuente de bits de estado de la balanza tiene como
consecuencia que la salida sólo se encuentre activa (activa puede ser nivel de
señal 0 ó 1 – ver abajo), cuando se haya establecido el bit.
Con la asignación de un número entre 0 y 63 tiene lugar una asignación de la

salida digital a un bit de estado de la balanza; con la asignación de un número
> 63 la salida permanece inactiva.
0... 31 Bit nº Flag de estado NAWI
32 + 0... 31 Bit nº Flag de estado AWI
253 Start cycl. value transfer from sensor Mettler Toledo type WM or WMH
254 Stop cycl. value transfer from sensor Mettler Toledo type WM or WMH
255 Output always inactive
Margen de valores 64 a 252 Salida siempre inactiva
5.6.20 DR 7 – Definición de nivel para las salidas digitales 1 a 8
Tras la asignación del significado de las salidas digitales a un bit de estado es

posible determinar qué señal debe ejecutar la salida cuando es activada.
P. ej. con el bit 0 se determinará la salida digital 1 (DA1):
Si el bit 0 es 0, entonces la DA1 es muy activa, si el bit 0 es 1, entonces la DA1
es poco activa,
Si el bit 1 es 0, entonces la DA2 es muy activa, si el bit 1 es 1, entonces la DA2
es poco activa,
etc.
5.6.21 DR 7 – Valores de sustitución para las DA 1 a 8 en caso de fallo

o señal Output Disable
Normalmente las salidas son puestas a cero en caso de STOP de la CPU de

SIMATIC. Este comportamiento se corresponde con la configuración estándar.
Cuando sea recomendable establecer una salida en caso de STOP de la CPU
de SIMATIC, será posible definirla con este parámetro.
Si el bit 0 es 0 entonces la DA1 también será 0 en caso de señal OD,
si el bit 0 es 1 entonces la DA1 será 1 en caso de señal OD,
con el bit 1 se determinará la salida digital 1 (DA2):

Si el bit 1 es 0 entonces la DA2 también será 0 en caso de señal OD,
5-86 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
si el bit 1 es 1 entonces la DA2 será 1 en caso de señal OD,

etc.
!
Advertencia
Si se debe establecer una salida en caso de STOP de la CPU de SIMATIC, será
preciso asegurarse de que este hecho no represente ningún peligro.
5.6.22 DR 7 – Valores de sustitución para salidas digitales en caso de error

de funcionamiento
Normalmente las salidas son puestas a cero en caso de fallo en los módulos
(error de funcionamiento). Este comportamiento se corresponde con la
configuración estándar.
Cuando sea recomendable establecer una salida en caso de fallo, será posible
definirla con este parámetro.
Si el bit 0 es 0 entonces la DA1 también será 0 en caso de fallo,
Si el bit 0 es 1, entonces la DA1 será 1 en caso de fallo,
con el bit 1 se determinará la salida digital 1 (DA2):

Si el bit 1 es 0 entonces la DA2 también será 0 en caso de fallo,
Si el bit 1 es 1, entonces la DA2 será 1 en caso de fallo,
etc.
Advertencia
Si se debe establecer una salida en caso de fallo (error de funcionamiento), será
preciso asegurarse de que este hecho no represente ningún peligro.
5.6.23 DR 7 – Definición de la entrada digitals 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
Con este parámetro es posible determinar el significado de las entradas digitales.

Puede tener lugar mediante la asignación de un comando o mediante una
condición de conmutación.
Comandos:
Si en la entrada definida aparece la señal 1, entonces se ejecutará el comando
asignado. Para asignar un comando a una entrada, será preciso introducir su
número de comando (del 1 al 255) (ver Lista de comandos). Si se introduce 0 no
se asignará a la entrada ningún significado.
SIWAREX FTA 5-87

Funciones de pesaje
Condición de conmutación
Mediante la condición de conmutación es posible influir en el proceso de pesaje a
través del programa de control de SIMATIC (ver capítulo 8.4.8).
Introduciendo el valor 255 se determinará la entrada para las condiciones de
conmutación. En el segundo paso se deberá definir de qué condición de
conmutación es responsable la entrada. Esto se realiza durante la definición de los
parámetros de pesaje II (ver DR 23 – Control de pasos)
5.6.24 DR 7 – Definición de nivel para las entradas digitales 1 a 7
Tras la asignación del significado de las entradas digitales a un comando a una

condición de conmutación será posible determinar qué señal deber ser
interpretada como activa en la entrada.
P. ej. con el bit 0 se determinará la entrada digital 1 (DE1):
Si el bit 0 es 0, entonces la DE1 es muy activa, si el bit 0 es 1, entonces la DE1 es
poco activa,
Si el bit 1 es 0, entonces la DE2 es muy activa, si el bit 1 es 1, entonces la DE2 es
poco activa,
etc.
5.6.25 DR 7 – Tiempo de medición entrada de impulsos
Para la entrada de contador es posible especificar un tiempo de medición entre

1000 y 10000 milisegundos. En la trama de tiempo especificada se cuentan los
impulsos y se editan en forma de valor del proceso.
5.6.26 DR 7 – MMC Rebose de protocolo, MMC rebose Trace,

memoria de destino para función Trace
En el bit 0 se determina la forma de continuar con la protocolización en la memoria

contrastable MMC con la memoria llena:
0: con la memoria llena se detiene la protocolización
1: con la memoria llena se sobrescriben las entradas más antiguas
En el bit 1 se determina la forma de continuar con el registro de los datos Trace

con la memoria llena:
0: no es posible sobrescribir los datos Trace con la memoria MMC llena
1: los datos Trace más antiguos se sobrescriben con la memoria MMC llena
La descripción de la función Trace ver 5.6.29
En el bit 2 se determina en qué memoria se deben registrar los datos Trace:

0: Los datos Trace se guardan en la RAM
1: Los datos Trace se guardan en el MMC
5-88 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.6.27 DR 7 – Proporción de memoria para función Trace
La memoria MMC puede ser empleada para registrar los datos Trace y para
registrar los protocolos de pesaje sujetos a contraste.
En este parámetro se determina el porcentaje de la memoria MMC que debe estar
disponible para la función Trace.
Dato permitido: hasta 100 %, si bien la suma de función Trace y protocolos
contrastables no puede superar el 100%.
5.6.28 DR 7 – Proporción de memoria para protocolo
La memoria MMC puede ser empleada para registrar los datos Trace y para
registrar los protocolos de pesaje sujetos a contraste.
En este parámetro se determina el porcentaje de la memoria MMC que debe estar
disponible para los protocolos sujetos a contraste.
Dato permitido: hasta 100 %, si bien la suma de función Trace y protocolos
contrastables no puede superar el 100%.
5.6.29 DR 7 – Ciclo de registro función Trace
Se registra una de cada n mediciones (n x 10 ms). Para el registro en la RAM;

n puede ser ≥ 1, para el registro en MMC, n puede ser ≥ 5.
El registro puede iniciarse con el comando “Inicio del registro” 70 y detenerse con
el comando “Fin del registro” 71.
Un elemento de registro tiene una longitud de 64 bytes y contiene varios valores
de medición y bits de estado.
SIWAREX FTA 5-89

Funciones de pesaje
Nombre Tipo Longitud Margen de valores/significado

Sello horario DATE&TIME 8
Estado AWI ULONG 4 bits de estado
Estado NAWI ULONG 4 bits de estado
Valor bruto no filtrado ULONG 4 Valor de dígitos no filtrado de ADU
Valor bruto filtrado LONG 4 Valor de dígitos filtrado
Proceso_neto FLOAT 4 Peso neto
Proceso_bruto FLOAT 4 Peso bruto
Valor bruto filtrado 2 LONG 4 Valor de dígitos filtrado de etapa de
filtro 2
Neto FLOAT 4 Peso neto para la desconexión
Desconexión gruesa/de gruesa/de precisión
precisión
Punto de desconexión FLOAT 4 Punto de desconexión corriente
grueso gruesa
Punto de desconexión FLOAT 4 Punto de desconexión de corriente
de precisión de precisión
Reserva UBYTE[n] 16 Reserva
64
Tabla 5-5 Datos del elemento de registro
Los valores registrados pueden ser leídos con ayuda de SIWATOOL FTA y
exportados a MS Excel.
Si la función Trace es definida como registro en una memoria de reciclaje, será
posible construir un registrador de estado con su ayuda. El comando para el inicio
del registro puede proceder del programa de control de SIMATIC y el comando
para la finalización puede proceder asimismo del programa de control cuando,
p. ej., se pretenda conservar el historial de un suceso.
5.7 DR 8 Fecha / hora (NAWI, AWI)
SIWAREX FTA posee un reloj de hardware propio. La fecha y la hora actuales se

pueden leer a través de DR 8. En caso necesario, es posible establecer en el
módulo la fecha y la hora a través del registro.
Forma de proceder:
o Configurar fecha y hora.

Fecha / hora
Fecha / hora DATE_AN DBD000 01.01.01 Date&Time en formato SIMATIC
D_TIME, 00:00:00
DT 000 Lu
4
5.8 DR 9 Acerca del módulo (NAWI, AWI)
En el DR 9 no se pueden realizar entradas. El registro sirve para la información

sobre el estado interno del módulo.
5-90 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

Acerca del módulo
Suma de control CRC DWORD DBW000 0 -
Longitud del firmware en DWORD DBW004 0 -

bytes
Información del módulo STRING DBB008 0 Número de fabricación de Siemens AG

[26]
Copyright STRING DBB008 0 “Copyright Siemens AG”
[26]
Nombre de módulo STRING DBB036 SIWARE
[10] X XX
Aplicación STRING DBB048 “AWI” Identificación de la aplicación
[4][8] “NAWI”
“xxxx”
“xxxx”
“xxxx”
“xxxx”
“xxxx”
“xxxx”
Nombre de archivo STRING DBB082 0
[20]
Identificación de la BYTE DBB104 0 Byte 0 (ASCII)
versión [4] antes de activación de suministro
B = estado de laboratorio
P = piloto
R = edición
S = estado especial
después de activación de suministro
V = versión
K = estado de corrección
Byte 1 estado de función xx (modificaciones

Estado de función básicas de función o modificaciones
relacionadas con la técnica de contraste
0 ... 99)
Versión estructura de Byte 2 Versión estructura de registros yy

datos (identifica modificaciones en la estructura de
registros) 0 ... 99
Estado de corrección Byte 3 estado de corrección zz (modificaciones

pequeñas o limpieza de fallos)0 ... 99
Fecha de creación STRING DBB108 0
[10]
Hora de creación STRING DBB120 0
[8]
Versión cargador Boot WORD DBW130 0
Tipo de balanza STRING DBB132 “AWI”

[4] o
“NAWI”
Reserva WORD DBW138 0 Reserva
140
5.8.1 DR 9 – Acerca del módulo
La información acerca del módulo SIWAREX FTA tiene la finalidad de identificar el

módulo en las instalaciones del fabricante (p. ej., para una reparación). Durante el
funcionamiento, estos datos carecen de importancia para el usuario.
SIWAREX FTA 5-91

Funciones de pesaje
5.9 DR 15 Entrada tara (NAWI, AWI)
DR 15 se utiliza para una especificación externa del peso de tara.

Forma de proceder:
o Introducir peso de tara
o Ejecutar el comando “Aceptar tara introducida (24)”

Entrada tara
Entrada tara REAL DBD000 0 Introducción externa de tara (ajuste previo Tara). 5.9.1
4
5.9.1 DR 15 – Entrada tara
DR 15 se utiliza para una especificación externa del peso de tara. Tras la

especificación con el DR 15, el valor de tara aún no se encontrará activado. La
transferencia a la memoria de tara del SIWAREX FTA tiene lugar posteriormente
con el comando “Aceptar tara introducida” (ver código de comando 24)
5.10 DR 16 Entrada simulación de peso (NAWI, AWI)
Si el DR 16 ha sido parametrizado como fuente para la simulación de peso

(ver DR 7 Fuente para la simulación de peso) se desactiva, con la especificación
de un valor de peso a través del DR 16, la entrada de medición de SIWAREX FTA
y se “simula” el valor especificado como valor de peso.
Forma de proceder:
o Comprobar en el DR 7 si el DR 16 había sido parametrizado como fuente para
la simulación de peso
o Introducir un valor para ser simulado
5-92 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

Simulación
Entrada simulación de REAL DBD000 0 Valor de consigna para la simulación de peso 5.10.1
peso (se emplea en lugar del peso bruto, p. ej., para
la prueba)
4
5.10.1 DR 16 – Entrada simulación de peso
Si el DR 16 ha sido parametrizado como fuente para la simulación de peso (ver

DR 7 Fuente para la simulación de peso) se desactiva, con la especificación de un
valor de peso a través del DR 16, la entrada de medición de SIWAREX FTA y se
“simula” el valor especificado como valor de peso. De esta manera se pueden
comprobar partes de la instalación aunque la balanza no esté colocada todavía.
5.11 DR 17 Control salida analógica (NAWI, AWI)
Si el DR17 ha sido parametrizado como fuente para la salida analógica

(ver DR 7 Fuente para la salida analógica), se emite, con la especificación de un
valor de peso a través de la salida analógica, una correspondiente corriente de
salida.
Forma de proceder:
o Compruebe en el DR 7 si el DR 17 había sido parametrizado como fuente para
la salida analógica.
o Compruebe la parametrización de la salida analógica (ver DR 7 Peso para el
peso de ajuste 0 y los parámetros siguientes).
o Introducir un valor en DR 17

Salida analógica
Valor analógico REAL DBD000 0 Control de la salida analógica con un valor de 5.11.1
Especificación para la consigna.
salida analógica
5.11.1 DR 17 – Especificación ext. para la salida analógica
Si el DR17 ha sido parametrizado como fuente para el control de la salida

analógica (ver DR 7 – Fuente para la salida analógica), se controla, con la
especificación de un valor de peso a través del DR 17, la salida analógica con el
valor especificado. De esta forma es posible regular la salida analógica de manera
constante desde el programa de control de SIMATIC.
SIWAREX FTA 5-93

Funciones de pesaje
5.12 DR 18 Control visualizador (NAWI, AWI)
A través de DR 18 se puede especificar un valor que se visualizará en la

indicación remota. De esta forma es posible emplear la indicación remota
(empresa Siebert) para la visualización de un valor aleatorio que se calcula
en SIMATIC.
Forma de proceder:
o Introducir un valor en DR 18

Visualización
Valor analógico REAL DBD000 0 Control de la indicación remota con un valor de
Especificación para la consigna.
indicación remota
5.12.1 Especificación externa para el indicador remoto
A través del DR 18 se puede especificar un valor que se visualizará en el indicador

remoto. De esta forma, es posible emplear el indicador remoto (empresa Siebert)
para la visualización de un valor aleatorio que se calcula en el SIMATIC.
5.13 DR 20 Peso nominal (AWI)
El peso nominal para un pesaje que se modifica frecuentemente durante el

proceso se transmite a la balanza a través de DR 20. Generalmente, el peso
nominal se modifica en el cambio de material.
Forma de proceder:
o Determinar el peso nominal

Peso nominal
Peso nominal REAL DBD000 50 Peso nominal para el pesaje
Wizzard:
WBnmax*0,5
4
5-94 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.14 DR 21 Cantidad de carga (AWI)
En el modo de carga se especifica la cantidad total del material a cargar. La

balanza efectúa los distintos pesajes según el peso nominal especificado para un
pesaje individual. En el modo de recepción, el peso nominal se define como cero.
Forma de proceder:
o Determinar el peso nominal

Cantidad de carga
Cantidad de carga REAL DBD000 1000 Peso nominal total para el modo de carga
Wizzard:
WBnmax*10
4
5.15 DR 22 Parámetros de pesaje 1 (AWI)
Los parámetros de pesaje que varían frecuentemente en el proceso están

reunidos en DR 22. Generalmente, estos parámetros se modifican en un cambio
de material y se vuelven a transferir al SIWAREX FTA.
Forma de proceder:
o Determinar todos los parámetros según las propiedades del material
o En caso necesario, comprobar la corrección de los parámetros mediante
pruebas.

Parámetros de pesaje 1
Tiempo máximo de Time DBD000 0 0: desactivado, Indicación en ms 5.15.1
pesaje
Peso de salida posterior REAL DBD004 1 Cantidad que aún sale tras la desconexión de 5.15.2
Wizzard la señal de precisión
WBnmax *
0,01
Peso de precisión REAL DBD008 20 Cantidad que debe ser dosificada durante la 5.15.3
Wizzard: señal de precisión
WBnmax*0,2
Valor de corrección de REAL DBD012 0 +/- desplazamiento adicional del punto de 5.15.4
desconexión desconexión de la señal de precisión
Temporizador TIME DBD016 0 0: desactivado 5.15.5

dosificación previa > 0: tiempo de dosificación previa en ms
TS1 REAL DBD020 0,2 Límite de tolerancia superior TO1 (cantidad de 5.15.6
Wizzard: la desviación positiva permitida del peso
WBnmax * nominal)
0,002
SIWAREX FTA 5-95

Funciones de pesaje

TI1 REAL DBD024 0,2 Límite de tolerancia inferior TU1 (cantidad de la 5.15.6
Wizzard: desviación negativa permitida del peso
WBnmax * nominal)
0,002
TS2 REAL DBB028 0,5 Cantidad del límite de tolerancia superior 2, 5.15.6
Wizzard: debe ser superior a TS1
WBnmax *
0,005
TI2 REAL DBB032 0,5 Cantidad del límite de tolerancia inferior 2, debe 5.15.6
Wizzard: ser superior a TI1
WBnmax *
0,005
36
5.15.1 DR 22 – Tiempo máximo de pesaje
El tiempo de pesaje comienza con el inicio de un pesaje. Transcurrido el tiempo

especificado se comprueba si aún continúa el pesaje. En caso afirmativo,
aparecerá el error tecnológico “Tiempo de pesaje sobrepasado”. Mediante el
mensaje del error tecnológico no se influye en el proceso de pesaje.
5.15.2 DR 22 – Peso de salida posterior
El peso de salida posterior se debe corresponder con la cantidad que se añade,

tras la desconexión de la señal de precisión, a la cantidad dosificada hasta el
momento con la señal gruesa y de precisión. El punto de desconexión fino se
puede calcular como sigue:
Punto de desconexión gruesa = valor nominal – peso de salida posterior
El regulador proporcional puede desplazar el punto de desconexión de precisión
determinando el nuevo peso de salida posterior.
5.15.3 DR 22 – Peso de precisión
La especificación para el peso de precisión debe corresponderse con la cantidad

de material que es dosificada durante la señal de precisión (tras la desconexión de
la señal gruesa hasta la desconexión de la señal de precisión). El valor
especificado debe ser medido de tal forma que el flujo de material pueda
estabilizarse hasta la desconexión de la señal de precisión. El valor especificado
debería elegirse de manera que el flujo de material se puede estabilizar hasta la
desconexión de la señal de precisión. El punto de desconexión grueso se puede
calcular como sigue:
Punto de desconexión grueso = valor nominal – peso de precisión – peso de salida
posterior
El regulador proporcional puede desplazar el punto de desconexión grueso
determinando el nuevo peso de salida posterior.
5-96 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.15.4 DR 22 – Valor de corrección de desconexión
El valor de corrección de desconexión para la señal de precisión modifica el punto

de desconexión de precisión en la cantidad indicada. Con la resultante desviación
del punto de desconexión de precisión se puede conseguir de forma controlada
una sobredosificación o una dosificación insuficiente. Esto permite tener en cuenta
en la dosificación eventuales magnitudes de perturbación, tales como presión,
vacío, etc.
5.15.5 DR 22 – Temporizador dosificación previa
Si ha sido determinada una salida para la señal de dosificación previa (ver DR 7 –

Definición de las salidas digitales 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8), es posible definir con este
parámetro el tiempo que comienza conjuntamente con el inicio del pesaje y que
controla una dosificación gruesa previa basada en tiempo. Esta función se puede
utilizar, por ejemplo, cuando se necesita, además del escalón grueso y de
precisión, otro escalón de dosificación (Grueso1, Grueso2).
5.15.6 DR 22 –Tolerancia TS1, Tolerancia TI1, Tolerancia TS2, Tolerancia TI2
Para la evaluación de la tolerancia es posible especificar 4 valores. Sobre la base

de dichos valores se comprueban los resultados del funcionamiento automático
con respecto al valor nominal. Los valores deben ser especificados de tal forma
que TS2 sea > TS1 y TI2 sea > TI1.
De esta forma se determinan 2 bandas de tolerancia alrededor del valor nominal.
La evaluación de la tolerancia tiene lugar tras la desconexión de la señal de
precisión, una vez que la balanza se ha calmado y se encuentra detenida.
La siguiente figura muestra el desarrollo temporal de la evaluación de tolerancia.
SIWAREX FTA 5-97

Funciones de pesaje
Fig. 5-11 Desarrollo temporal de la evaluación de tolerancia con estado TU1
El resultado de la evaluación de tolerancia será editado en relación con los valores

de tolerancia definidos. La información completa acerca del resultado de pesaje
será notificada con ayuda de 6 bits de estado.
TS1 – Valor superior de tolerancia 1

TS2 – Valor superior de tolerancia 2
TI1 – Valor inferior de tolerancia 1
TI2 – Valor inferior de tolerancia 2
Correcto – dentro de la banda de TU1 a TO1
Fuera – fuera de la banda de TU2 a TO2 (se puede utilizar para clasificar el
material a pesar)
5-98 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
Condición para la salida de estado TO2 TO1 Correcto TU1 TU2 DES
Peso neto de TU1 a TO1 0 0 1 0 0 0
Peso neto por encima de TO1 hasta TO2 0 1 0 0 0 0
Peso neto por encima de TO2 1 0 0 0 0 1
Peso neto de TU2 hasta por debajo de TU1 0 0 0 1 0 0
Peso neto por debajo de TU2 0 0 0 0 1 1
Tabla 5-15 Evaluación de la información de tolerancia
5.16 DR 23 Parámetros de pesaje 2 (AWI)
En el DR 23 están reunidos unos parámetros de pesaje que suelen ser típicos

para la balanza y no dependen fuertemente de las propiedades del material que
varían dentro de un margen limitado. Forma de proceder:
o Adaptar todos los parámetros según su finalidad
o En caso necesario, comprobar la corrección de los parámetros mediante
pruebas.

rencia
Parámetros de pesaje 2 0
Selección de texto para BYTE DBB000 1 0: Sin protocolización autom. después del 5.16.1
protocolización pesaje
automática 1: Protocolización autom. con texto 1
2: Protocolización autom. con texto 2
Reserva 2 WORD DBB002 0 Reserva 2
Máx. peso nominal REAL DBD004 90 Peso nominal máximo para una dosificación 5.16.2
individual Wizzard individual
MPnmax*0,9
Tiempo de bloqueo TIME DBD008 500 0: desactivado 5.15.3
grueso Tras la conexión de la señal gruesa no se produce
ninguna evaluación del peso durante todo el tiempo
especificado (ms).
Tiempo de bloqueo de TIME DBD012 500 0: desactivado 5.16.4
precisión Tras la desconexión de la señal gruesa no se
produce ninguna evaluación del peso durante todo
el tiempo especificado (ms).
Tiempo de bloqueo TIME DBD016 0 Después del inicio del tiempo de bloqueo mediante 5.16.5
comparación nominal- el comando, no se efectúa, durante el pesaje,
real ninguna vigilancia del peso actual mientras dure el
tiempo especificado.
Valor de consigna para BYTE DBB020 60 Valor de salida analógica cuando está activa la 5.15.5
salida analógica con señal gruesa (en %)
Grueso
Valor de consigna para BYTE DBB021 20 Valor de salida analógica cuando está activa la 5.16.7
salida analógica con señal de precisión (en %)
Precisión
SIWAREX FTA 5-99

Funciones de pesaje

rencia
Tipo de filtro Dosificar BYTE DBB022 0 Tipo de filtro para el control de la dosificación 5.16.8
0: activado crítico
1: Filtro Bessel
2: Filtro Butterworth
Frecuencia límite filtro BYTE DBB023 4 0: Ningún filtro 5.16.9
dosificar 1: fg = 20Hz
2: fg = 10Hz
3: fg = 5Hz
4: fg = 2Hz
5: fg = 1Hz
6: fg = 0,5Hz
7: fg = 0,2Hz
8: fg = 0,1Hz
9: fg = 0,05Hz
Taraje/puesta a cero 0
Modo de taraje/puesta a BYTE DBB024 2 0: sin taraje, sin puesta a cero al inicio del pesaje 5.16.11
cero 1: Puesta a cero
2: Taraje
3: Taraje a través de valor medio
4: Taraje a través de entrada externa Tara
Ciclo de taraje/puesta a BYTE DBB025 0 0: Cada pesaje es puesto a cero o tarado 5.16.12
cero 1: Una carga no es puesta a cero o tarada
2...99: 2…99 cargas sin puesta a cero o taraje
Peso mínimo de tara REAL DBB028 0 El taraje o la entrada ext. de tara sólo son 5.16.13
ejecutados cuando bruto > peso mínimo de tara
0: sin vigilancia del peso mínimo de tara
Peso máximo de tara REAL DBB032 0 El taraje o la entrada ext. de tara sólo son 5.16.14
ejecutados cuando bruto < peso máximo de tara
0: sin vigilancia del peso máximo de tara
Tiempo de ciclo para TIME DBB036 300000 ms Si es 0, no hay puesta a cero controlada por tiempo 5.16.15
puesta a cero Si es un valor distinto a 0: tiempo entre dos puestas
a cero
Nota:
En el modo de pesaje SWA y código de país
“OIML” la puesta a cero/el taraje tienen lugar como
muy tarde transcurridos 15 min.
Control de pasos/
Parada de prueba
Control de pasosa través BYTE DBB040 0 En lugar de códigos parametrables de comandos 5.16.16
de entrada digital 1 para las entradas digitales, también es posible
influir en las condiciones de conmutación para el
control de la dosificación a través de las entradas
(el requisito es que en el parámetro de interfaz DR
aparezca la identificación 0xFF).
0: Pesaje espera en el paso 0 cuando DE1 está

activo;
activo
activo
...
activo
5-100 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

rencia
Control de pasos a través BYTE DBB041 0 En lugar de códigos parametrables de comandos 5.16.16
control del pesaje a través de las entradas (el
requisito es que en el parámetro de interfaz DR

activo;
activo
activo
...
activo

activo;
activo
activo
...
activo

activo;
activo
activo
...
activo
SIWAREX FTA 5-101

Funciones de pesaje

rencia

activo;
activo
activo
...
activo

activo;
activo
activo
...
activo

activo;
activo
activo
...
activo
Tiempo de vigilancia TIME DBD048 0 0: sin vigilancia 5.16.17

control de pasos >0 Especificación de tiempo para la vigilancia
Si no tiene lugar la conmutación al siguiente paso
de pesaje dentro del tiempo especificado, se emitirá
el error tecnológico “Timeout conmutación”
5-102 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

rencia
Definición parada de BYTE DBB052 0 Bit 0: Sin parada de prueba 5.16.18
prueba Bit 1: Pesaje pasa a parada de prueba después del
paso 1
Bit 2: Pesaje pasa a parada de prueba después del
paso 2
...
Bit 7: Pesaje pasa a parada de prueba después del
paso 7
Control de tolerancia
dosificación posterior
BYTE DBB054 0 Bit 0: 5.16.19
Dosificación posterior 0: sin dosificación posterior automática
automática 1: Dosificación posterior autom. con desviación de
Tol-1
Modo de dosificación Bit 1:

posterior 0: La dosificación posterior tiene lugar mediante
5.16.20
una señal de precisión continuada
1: Dosificación posterior tiene lugar en modo

discontinuo
Parada con más de TS1 Bit 2: 5.16.21

0: Los pesajes no se detienen por un fallo de
tolerancia
1: El pesaje es detenido por fallo de tolerancia
(peso por encima de TS1)
Parada con más de TS2 Bit 3: 5.16.22

0: Pesajes autom. no se detienen por un fallo de
tolerancia
1: El pesaje es detenido tras el proceso de llenado
por fallo de tolerancia (peso por encima de TS2)
Parada con más de TI1 Bit 4: 5.16.23

0: Los pesajes no se detienen a causa de los
errores de tolerancia
1: El pesaje se detiene debido a un error de
tolerancia (peso por debajo de TI1)
Parada con más de TI2 Bit 5:

0: Los pesajes autom. no se detienen a causa de
5.16.24
los errores de tolerancia
1: El pesaje se detiene después del proceso de
llenado debido a un error de tolerancia (peso por
debajo de TI2)
Continuar después de Bit 6: 5.16.25

parada de TOL 0: El ciclo no puede continuarse si persiste el error
de TOL
1: El ciclo puede continuarse a pesar de que
persista el error de TOL
Bit 7 no utilizado
Pausas de control BYTE DBB055 0 0: Todos los pesajes se comprueban con respecto 5.6.25
a desviaciones de tolerancia.
1: No se comprueba la desviación de tolerancia de
un pesaje
2...99: No se comprueba la desviación de tolerancia
de 2…99 pesajes
SIWAREX FTA 5-103

Funciones de pesaje

rencia
Duración de impulsos en TIME DBD056 1000 ms Duración de impulsos de la señal de precisión 5.16.27
modo discontinuo (en ms)
Regulador
Comportamiento del BYTE DBB060 0 Bit 0: 5.16.28
regulador en caso de 0: con error tecnológico (fallo de pesaje), puesta a
fallo de pesaje cero del regulador.
1: limitación del regulador a la intervención máxima.
Selección tipo de BYTE DBB061 0 0: Sin regulación de la desconexión de la señal 5.16.29
regulador gruesa/de precisión
1: Regulador proporcional sin regulador de tiempo
de señal de precisión
2: Regulador proporcional con regulador de tiempo
de señal de precisión
3: Regulador de tiempo de señal de precisión sin
regulador proporcional
Factor de regulación BYTE DBB062 30 [0…100 %] 5.16.30
regulador proporcional
Reserva 5a BYTE DBB063 0 Reserva 5a
Máxima intervención de REAL DBD064 1 Limitación de la máxima intervención de regulación 5.16.31
regulación única única del regulador proporcional
Óptimo regulador Más REAL DBD068 0 0…MPmax 5.16.32
Óptimo regulador Menos REAL DBD072 0 0…MPmax 5.16.33
Valor nominal para TIME DBD076 3000 Especificación del tiempo nominal para el regulador 5.16.34
tiempo de precisión de tiempo de señal de precisión
Factor de regulación BYTE DBB080 20 0...100 [%] 5.16.35

regulador de tiempo de
precisión Otros datos no permitidos.
Vaciar
Tiempo de solapado TIME DBD084 0 El tiempo de solapado debe ser inferior al tiempo 5.16.36
de vaciado. El siguiente inicio de pesaje puede
tener lugar, adelantado el tiempo de solapado, ya
durante el vaciado por tiempo.
Tiempo de vaciado TIME DBD088 0 0: Vaciar en base al margen de vaciado 5.16.37
>0: Vaciar en base al tiempo especificado
Tiempo máximo de TIME DBD092 0 0: Vigilancia desconectada 5.16.38
vaciado >0: Si transcurre el tiempo de vaciado sin alcanzar
el margen de vaciado se emitirá un error
tecnológico.
5-104 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

rencia
Carga
Carga con grueso BYTE DBB096 0 0: Todos los pesajes en el funcionamiento de carga 5.16.39
se controlan con la señal gruesa y de precisión
1: Únicamente se utiliza la corriente gruesa para el

pesaje, aunque los 5 últimos pesajes se realizan
con señal gruesa y de precisión



16:Únicamente se utiliza la corriente gruesa para el

pesaje, aunque el último pesaje se realiza con
señal gruesa y de precisión
No se permiten otras entradas

98
5.16.1 DR 23 – Selección de texto para protocolización automática
Para la protocolización automática de los resultados de pesaje, el usuario puede

seleccionar un texto de 4 plantillas de texto. Las plantillas de texto se definen en
DR 40 a DR 43 (ver 5.24).
5.16.2 DR 23 – Máx. peso nominal individual
Con esta especificación se comprueba el valor nominal para un pesaje individual.
5.16.3 DR 23 – Tiempo de bloqueo grueso

Tras la conexión de la señal gruesa es posible que se produzcan oscilaciones en
la balanza y, por tanto, considerables diferencias en los valores de medición, que
se encuentren en el área del punto de desconexión de la balanza. En el caso de
que la evaluación del valor de peso no sea apropiada durante las oscilaciones, es
posible establecer el tiempo de bloqueo grueso. El tiempo de bloqueo grueso se
inicia junto con la señal gruesa y el registro del peso se oculta durante el tiempo de
bloqueo especificado y se suprime el error del valor de medición (error de
operación 17). De este modo se puede evitar la desconexión prematura de la
señal gruesa.
SIWAREX FTA 5-105

Funciones de pesaje
5.16.4 DR 23 – Tiempo de bloqueo de precisión

Tras la desconexión de la señal gruesa se continúa con la dosificación por medio
de la señal de precisión. Si, debido a las oscilaciones en el peso se pudiera
desconectar prematuramente la señal fina, se puede establecer el tiempo de
bloqueo fino. El tiempo de bloqueo fino se inicia junto con la señal gruesa y el
registro del peso se oculta durante el tiempo de bloqueo especificado y se suprime
el error del valor de medición (error de operación 17).
5.16.5 DR 23 – Tiempo de bloqueo Comparación nominal-real
Tras iniciarse el tiempo de bloqueo mediante un comando 111, previsto no se

realiza ninguna supervisión del peso actual durante el tiempo , y se suprime el
error del valor de medición (error de operación 17).
Durante el tiempo de bloqueo se puede iniciar una dosificación. El tiempo de
bloqueo continúa transcurriendo después del final de la dosificación. Si se detiene
una dosificación se para también el tiempo de bloqueo.
Mientras transcurre el tiempo de bloqueo, se puede reiniciar con el comando 111
y, de este modo, se puede prolongar el tiempo correspondiente.
La desactivación de la función tiene lugar con el transcurso del tiempo de bloqueo
parametrizado o mediante un comando 112.
Esta función es beneficiosa si se usan elementos auxiliares de carga.
5.16.6 DR 23 – Valor de consigna para salida analógica con Grueso
En el caso de que la edición de un valor fijo haya sido parametrizada durante la

señal gruesa/de precisión (ver DR 7 Fuente para la salida analógica), la corriente
de salida se determinará con el parámetro durante (1... 100%) la señal gruesa.
5.16.7 DR 23 – Valor de consigna para salida analógica con Precisión
En el caso de que la edición de un valor fijo haya sido parametrizada durante la

señal gruesa/de precisión (ver DR 7 Fuente para la salida analógica), la corriente
de salida se determinará con el parámetro durante (1... 100%) la señal de
precisión.
5.16.8 DR 23 – Tipo de filtro para dosificar
Exclusivamente para el control exacto de la desconexión de la señal gruesa y de

precisión se emplea un filtro separado de paso bajo. Generalmente, su ajuste
debería corresponder al ajuste del filtro en DR3.
Con este parámetro es posible determinar el tipo de filtro.
5.16.9 DR 23 – Profundidad del filtro de valor medio para la dosificación

precisión se emplea un filtro separado de valor medio.
5-106 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
El filtro de valor medio es empleado para calmar el valor de peso frente a

perturbaciones aleatorias. El valor de peso se forma a partir del valor medio de los
valores de peso n que SIWAREX FTA calcula con una frecuencia de medición de
10 ms, p.ej. si n=10 se utilizan 10 valores para la formación del valor medio. Cada
10 ms se elimina el valor más antiguo y el más reciente se tiene en consideración
en el cálculo.
5.16.10 DR 23 – Frecuencia límite Filtro para dosificación

precisión se emplea un filtro separado de paso bajo. Generalmente, su ajuste
debería corresponder al ajuste del filtro en DR3.
Con este parámetro es posible determinar la frecuencia límite del filtro de paso bajo.
5.16.11 DR 23 – Modo de taraje/puesta a cero
Con este parámetro se determina si la balanza debe emplear al inicio:

o ni taraje ni puesta a cero,
o puesta a cero,
o taraje,
o taraje mediante un valor medio de tara (de 10 tarajes),
o o la especificación externa de tara (ver DR 15 – Entrada tara).
5.16.12 DR 23 – Ciclo de taraje/puesta a cero
La especificación define cuántas veces se tiene que efectuar el taraje o la puesta

a cero de la balanza:
o 0: Cada pesaje es puesto a cero o tarado
o 1: Una carga no es puesta a cero o tarada
o de 2 hasta 99: de 2 a 99 cargas sin puesta a cero o taraje
Indicación
En el empleo del SIWAREX FTA sujeto a contraste como balanza automática para
el pesaje, se realizará de forma automática, transcurrido el tiempo prescrito de
15 minutos (ver DR 3 Normas), al menos un taraje o una puesta a cero.
5.16.13 DR 23 – Peso mínimo de tara
Conjuntamente con el parámetro del peso máximo de tara es posible establecer

un margen de pesos en el que esté permitido el taraje.
5.16.14 DR 23 – Peso máximo de tara
Conjuntamente con el parámetro del peso mínimo de tara es posible establecer un

margen de pesos en el que esté permitido el taraje.
SIWAREX FTA 5-107

Funciones de pesaje
5.16.15 DR 23 – Período de tiempo para la puesta a cero
Con la especificación “0” no se llevará a cabo la puesta a cero de la balanza

controlada por tiempo. Una especificación distinta a “0” significa que la balanza
efectuará la puesta a cero de forma automática una vez transcurrido dicho tiempo.
Indicación
La puesta a cero controlada por tiempo no es ejecutada en el ciclo de pesaje.
En el empleo del SIWAREX FTA sujeto a contraste como balanza automática para
el pesaje, se realizará de forma automática, transcurrido el tiempo prescrito de
15 minutos (ver DR 3 Normas), al menos un taraje o una puesta a cero.
5.16.16 DR 23 – Control de pasos a través de la entrada digital 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
En lugar de códigos parametrables de comandos para las entradas digitales,

también es posible controlar las condiciones de conmutación para el control del
pesaje a través de las entradas (en el DR 7, para la definición de las entradas
digitales está parametrizada la identificación 0xFF, ver Definición de la entrada
digital 1).
Para la entrada digital DE1 es válido:
0: Pesaje espera en el paso 0 cuando DE1 está activo;
1: Pesaje espera en el paso 1 cuando DE1 está activo
...
Las entradas digitales 2 a 7 son parametrizadas de forma parecida.
5.16.17 DR 23 – Tiempo de vigilancia control de pasos
Esta especificación permite la vigilancia de la duración de un paso del proceso:

- 0: sin vigilancia
- > 0 Especificación de tiempo para la vigilancia
Si no tiene lugar la conmutación al siguiente paso del proceso dentro del tiempo
especificado, se emitirá el error tecnológico “Timeout conmutación”
5.16.18 DR 23 – Definición puntos de parada de prueba
Al final de un paso puede hacerse efectiva una parada de prueba. Con este
parámetro es posible definir los puntos de paradas de prueba. Tras la activación
del comando “Parada de prueba” (ver comando 107) el SIWAREX FTA detendrá el
proceso en el siguiente punto. Con el comando “Continuar” (ver comando 103) es
posible continuar con el proceso automático.
5-108 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.16.19 DR 23 – Dosificación posterior automática
Tras la desconexión de la señal de precisión, el SIWAREX FTA espera hasta la

parada. A continuación tiene lugar el control de tolerancia. Con este parámetro es
posible determinar si se debe proceder a la dosificación posterior de forma
automática cuando el peso sea menor, como valor nominal reducido por la
tolerancia interior TI1:
0: sin dosificación posterior automática
1: dosificación posterior automática en caso de desviación de TI1
5.16.20 DR 23 – Modo de dosificación posterior
Con este parámetro se establece el modo de la dosificación posterior automática:

0: la dosificación posterior tiene lugar mediante señal de precisión continua
1: la dosificación posterior tiene lugar en modo discontinuo
5.16.21 DR 23 – Parada con TS1
Con este parámetro es posible determinar si se debe detener el proceso automático

cuando el peso neto actual haya aumentado, como valor nominal más TS1.
0: los pesajes no se detienen por un fallo de tolerancia
1: el pesaje es detenido por fallo de tolerancia (peso por encima de TS1)
5.16.22 DR 23 – Parada con TS2
Con este parámetro es posible determinar si se debe detener el proceso automático

cuando el peso neto actual haya aumentado, como valor nominal más TS2.
0: los pesajes no se detienen por un fallo de tolerancia
1: el pesaje es detenido por fallo de tolerancia (peso por encima de TS2)
5.16.23 DR 23 – Parada con TI1
Con este parámetro es posible determinar si se debe detener el proceso

automático cuando el peso neto actual haya disminuido, como valor nominal
menos TI1.
0: Los pesajes no se detienen debido a un error de tolerancia
1: El pesaje se detiene debido a un error de tolerancia (peso por debajo de TI1)
5.16.24 DR 23 – Parada con TI2
Con este parámetro es posible determinar si se debe detener el proceso

automático cuando el peso neto actual haya disminuido, como valor nominal
menos TI2.
0: Los pesajes no se detienen debido a un error de tolerancia
1: El pesaje se detiene debido a un error de tolerancia (peso por debajo de TI2)
SIWAREX FTA 5-109

Funciones de pesaje
5.16.25 DR 23 – Continuar en caso de parada debido a un error de TOL
Con este parámetro se puede especificar si, después de una parada debido a un
error de tolerancia, se puede continuar o no el ciclo de pesaje a través del
comando “Continuar”, a pesar de la existencia del error de tolerancia.
0: El ciclo no se puede continuar debido a un error de tolerancia
1: En caso de error de tolerancia, el ciclo se puede continuar con el comando
“Continuar (103)”
5.16.26 DR 23 – Pausas de control
Con el fin de acelerar el caudal de materiales, puede ser apropiado en

determinadas instalaciones de llenado no comprobar todos los pesajes (sólo
es válido en el modo SWA).
Con este parámetro es posible determinar la frecuencia con la que debe tener
lugar el control de tolerancia.
0: se comprueba la desviación de tolerancia de todos los pesajes.
1: no se comprueba la desviación de tolerancia de un pesaje de 2 hasta 98:
no se comprueba la desviación de tolerancia de 2 a 98 pesajes
99: sin comprobación de la desviación de tolerancia
Un pesaje con comprobación de la tolerancia se denomina pesaje de control. En
combinación con el regulador proporcional activado se obtiene como resultado el
siguiente comportamiento:
En caso de que sea necesario un reajuste, se realiza automáticamente un nuevo
pesaje de control. El reajuste es necesario cuando la desviación nominal-real es
mayor que el óptimo regulador más/menos o que las especificaciones de
tolerancia TS1/ TI1.
5.16.27 DR 23 – Duración de impulsos en modo discontinuo
Cuando la dosificación posterior automática en modo discontinuo está

parametrizada, es posible determinar con este parámetro la duración de impulsos
de la señal de precisión. El tiempo de pausa se compone del tiempo mínimo de
espera de parada 2 y de la espera hasta el cumplimiento de la condición para la
parada 2.
5-110 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
Fig. 5-12 Dosificación posterior automática con tolerancia TI1
5.16.28 DR 23 – Comportamiento del regulador en caso de fallo de dosificación
Cuando en relación con los parámetros peso de precisión, tiempos de bloqueo,

salida posterior
se produce durante el pesaje un fallo tecnológico, es posible determinar con este
parámetro la forma en que debe reaccionar el regulador proporcional o el
regulador de tiempo de precisión: limitar la regulación únicamente en este caso o
reponer los parámetros al valor original.
5.16.29 DR 23 – Selección tipo de regulador
En SIWAREX FTA se encuentran integrados dos reguladores: un regulador

proporcional para corregir la especificación para el peso de salida posterior, y un
regulador de señal de precisión para respetar la duración preestablecida para la
señal de precisión.
También existe la posibilidad de dejar actuar ambos reguladores al mismo tiempo.
SIWAREX FTA 5-111

Funciones de pesaje
5.16.30 DR 23 – Factor de regulación regulador proporcional
El regulador proporcional regula la especificación para el peso de salida posterior

con el fin de adaptarlo a la cantidad real de salida posterior existente.
La desviación registrada entre el valor neto de pesaje y el valor nominal de pesaje
es multiplicada por el factor de regulación introducido (factor de regulación
regulador proporcional) y empleada para el siguiente llenado como magnitud de
ajuste correctora.
El peso de salida posterior para el siguiente pesaje se calcula en base a la
siguiente fórmula:
G(n+1) = Gn + (S – A)n • C/100%
G(n+1) Peso de salida posterior para el siguiente pesaje

Gn Peso de salida posterior del último pesaje
S Peso nominal
A Peso neto del último pesaje
C Factor de regulación para regulador proporcional en %
n Pesaje actual
n+1 Pesaje siguiente
5.16.31 DR 23 – Máxima corrección única por el regulador proporcional
El regulador proporcional regula la especificación para el peso de salida posterior

con el fin de adaptarlo a la cantidad real de salida posterior existente.
Especificando el máximo valor de corrección, se puede limitar la modificación
única por el regulador. De este modo, los valores extraños se limitan al máximo
valor de corrección.
El peso de salida posterior es modificado en este proceso por el valor
(S – A)n • C/100%
Si del cálculo resulta un valor superior al máximo valor de corrección, sólo se

utiliza el máximo valor de corrección para la corrección del peso de salida
posterior. En consecuencia, la fórmula para el cálculo de la salida posterior es
entonces:
G(n+1) = Gn + máximo valor de corrección
5.16.32 DR 23 – Óptimo regulador Más
Mediante la especificación del parámetro óptimo regulador Más se define una

banda de peso por encima del peso nominal en la que el regulador proporcional ya
no debe regular posteriormente de forma más precisa.
5-112 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje

5.16.33 DR 23 – Óptimo regulador Menos
Mediante la especificación del parámetro óptimo regulador Menos se define una

banda de peso por debajo del peso nominal en la que el regulador proporcional ya
no debe regular posteriormente de forma más precisa.
5.16.34 DR 23 – Valor nominal para tiempo de precisión
Cuando ha sido activado el regulador de tiempo de precisión (ver selección tipo de

regulador 5.16.29) es posible configurar la duración deseada de la señal de
precisión.
El regulador de tiempo de precisión optimiza la duración de la señal de precisión
ajustando el peso de precisión y, en consecuencia, el punto de desconexión para
el flujo grueso. El punto de desconexión es regulado de tal forma que la duración
real de la señal de precisión en estado ajustado se corresponda con el valor
preestablecido. La desviación de la regulación es determinada tras finalizar la
dosificación de precisión:
tDiff = tSoll - tIst
tDiff = desviación de la regulación (s)

tSoll = Tiempo nominal de precisión (s) (=valor de consigna)
tIst = Tiempo real de precisión (s)
El valor nominal para el tiempo de precisión es especificado por el usuario

dependiendo de las propiedades de los materiales.
5.16.35 DR 23 – Factor de regulación regulador de tiempo de precisión
El regulador ajusta el punto de desconexión grueso modificando el peso de

precisión.
Fn+1 = Fn + (K * DFein * tDiff)
Fn = peso de precisión del pesaje actual

Fn+1 = peso de precisión del pesaje siguiente
SIWAREX FTA 5-113

Funciones de pesaje
K factor de regulación regulador de tiempo de precisión

DFein = caudal hasta el momento de la desconexión de la
señal de precisión
tDiff = desviación de la regulación
5.16.36 DR 23 – Tiempo de sopalado
El tiempo de sopalado puede ser empleado en unión con el vaciado por tiempo.
El siguiente inicio puede tener lugar, adelantado el tiempo de solapado, aunque no
haya finalizado el vaciado.
Indicación
En el vaciado por tiempo será preciso garantizar mediante las medidas apropiadas
que la balanza se encuentre realmente vacía una vez transcurrido el tiempo de
vaciado.
5.16.37 DR 23 – Tiempo de vaciado
Mediante una especificación distinta de 0 se activa el vaciado por tiempo. La señal

de vaciado se activará para el tiempo especificado. Una vez transcurrido dicho
tiempo se realizará la puesta a cero de la señal de vaciado.
Mediante la especificación =0 se finalizará el vaciado al alcanzar el margen de
vaciado.
5.16.38 DR 23 – Tiempo máximo de vaciado
Si el vaciado no se termina al finalizar el tiempo, sino al alcanzar el margen vacío,

se puede especificar aquí un tiempo de vigilancia. El tiempo de vigilancia da
comienzo al mismo tiempo que la señal de vaciado. En el caso de que transcurrido
dicho tiempo aún no se haya alcanzado el margen de vaciado se emitirá un
mensaje tecnológico.
5.16.39 DR 23 – Carga con grueso
Durante la carga “sólo señal gruesa” se desactiva la señal “de precisión” junto con
la señal “gruesa”. Al final la señal de precisión finalizan las dosificaciones para el
número de pesajes especificado (los 0...5 últimos pesajes).
5.17 DR 26 Valores de proceso internos 1 (NAWI)
Con ayuda de los valores de proceso 1 y 2 se pueden leer los estados y los datos
internos actuales de la balanza. Su significado está relacionado directamente con
los procesos internos en el firmware y no puede ser interpretado en todos los
casos desde el punto de vista del usuario.
Sin embargo, la observación de algunos datos seleccionados puede ser útil en
caso de mantenimiento, para comprender el comportamiento de la instalación.
5-114 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
El envío de los datos al SIWAREX FTA es posible (sólo se recomienda en caso de

cambio de módulo en relación con el envío de todos los datos al nuevo módulo),
pero con la limitación de que los datos no hayan sido modificados por el usuario.
Por este motivo, el SIWAREX FTA comprueba la suma de control después de la
recepción del DR 26 y, en caso necesario, rechaza el registro.
Nombre Tipo Longitud Estándar Margen de valores/significado

preset Tara BOOL 1 0 1 si la memoria de tara se ha ocupado y activado
con el valor de consigna ext.
Reserva 1 UCHAR 1 0 Reserva 1
Reserva 2 UCHAR 1 0 Reserva 2
Diversos estados UCHAR 1 0 Bit 0 Funcionamiento autónomo

internos 0 = Funcionamiento SIMATIC activado
1 = Funcionamiento autónomo activado
Bit 1 Registro de célula de pesaje digital

0 = Registro parado
1 = Registro activado
Bits 2 – 7 sin utilizar

Procedo de tara REAL 4 0 Valor del proceso del peso de tara actual
Valor medio de tara REAL 4 0 Valor medio de tara actual (al tarar sobre el valor
medio)
Valor de puesta a cero REAL 4 0 Valor de puesta a cero (se establece al arrancar si
está activado “Puesta a cero en la conexión”)
Valor de puesta a cero REAL 4 0 Valor de puesta a cero (se establece con la puesta
a cero)
Valor cero (corrección REAL 4 0 Valor de corrección del punto cero que se ve
automática) influido por el seguimiento del cero autom.
Valor de referencia de USHORT 2 0 Valor de referencia de impedancia

impedancia
Valor real de impedancia USHORT 2 0 Valor actual de impedancia procedente de la última

medición
Indicador sin retorno LONG 4 0 El último valor de pesaje
peso
Tiempo de servicio ULONG 4 0 Contador de los minutos de servicio desde el último

Cargar valores estándar
Temperatura máxima SHORT 2 0 Temperatura interna máxima hasta el momento
desde el último Cargar valores estándar [0,1°C] En
caso de que no haya ningún valor de temperatura: -
100.0°C.
Nivel de señal INT 2 0 Nivel de señal en la entrada de medición
Suma de control USHORT 2 ****
42
SIWAREX FTA 5-115

Funciones de pesaje
5.18 DR 27 Valores de proceso interno 2 (AWI)
Con ayuda de los valores de proceso 2 se pueden leer otros datos y estados
internos actuales en la balanza (sólo con el SIWATOOL FTA). Su significado está
relacionado directamente con los procesos internos en el firmware y no puede ser
interpretado en todos los casos desde el punto de vista del usuario.
Sin embargo, la observación de algunos datos seleccionados puede ser útil en
caso de mantenimiento, para comprender el comportamiento de la instalación.
El DR 27 no se puede enviar al SIWAREX FTA.
5.19 DR 30 Valores de proceso 1 (NAWI, AWI)
Con la ayuda de los valores de proceso 1 y 2 se pueden observar los estados

y datos en la balanza.
La observación de datos seleccionados es muy útil en el modo de prueba con el
fin de optimizar los parámetros. Asimismo, cuando el SIWAREX FTA es controlado
por la CPU de SIMATIC, es posible observar el estado de forma adicional.
Nombre Tipo Dirección Margen de valores/significado Referencia

Bits de estado NAWI DWORD DBD000 Indicaciones de estado 32 para NAWI
Bits de estado AWI DWORD DBD004 Indicaciones de estado 32 para WI
Valor de proceso bruto REAL DBD008 Peso bruto actual (valor de proceso)
Valor de proceso neto REAL DBD012 Peso neto actual (valor de proceso)
Valor de proceso tara REAL DBD016 Peso de tara actual (valor de proceso)
Peso B/N REAL DBD020 Peso actual (paso numérico de DR3)
Peso B/N_x10 REAL DBD024 Peso actual (paso numérico de DR3)
Tara REAL DBD028 Peso de tara actual (paso numérico de DR3)
Último peso neto REAL DBD032 Peso neto del último pesaje comprobado
(paso numérico de DR3)
Valor del contador de DWORD DBD036 Valor actual contador de impulsos
impulsos
Memoria de sumas 1 REAL DBD040 Valor actual memoria de sumas 1, formato no
DOUBLE legible en STEP7 (paso numérico de DR3)
Memoria de sumas 2 REAL DBD048 Valor actual memoria de sumas 2, formato no
legible en STEP7 (paso numérico de DR3)
52
5-116 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.19.1 DR 30 – Bits de estado NAWI

Nº de Nombre Margen de valores/significado Referencia
bit
0 MP1 El peso se encuentra en el margen de pesaje 1
3 GW1 Valor límite 1 activado
6 tarado (NET) Establecido cuando la balanza está tarada
7 Ajuste previo tara Establecido cuando la balanza ha sido tarada con
introducción de tara
8 Máx+9e Establecido cuando la carga máxima ha sido superada
en 9 e
9 ¼d-Cero Establecido cuando el peso no supera ¼ d
10 Esperando parada Establecido cuando la balanza, tras el inicio de pesaje,
está esperando la parada.
11 Parada 1 Parada 1 existente
12 Balanza ajustada Establecido cuando la balanza está ajustada (calibrada)
13 Error en DE Establecido cuando una orden no ha podido ser
ejecutada en una entrada digital.
14 Simulación activa Establecido cuando ha sido activada la simulación de
peso.
15 Modo de mantenimiento Establecido cuando ha sido activado el modo de
activo mantenimiento.
16 Impresión protocolo en La impresión del protocolo está en curso.
curso
17 RS232 - Imposible imprimir La impresión del protocolo no es posible.
18 MMC enchufado El MMC está enchufado.
19 MMC preparado El MMC está formateado y listo para los registros.
20 MMC Trace preparado El MMC está preparado para la función Trace
21 Protocolo MMC preparado El MMC está preparado para la protocolización
22 Trace activo La función Trace está activada.
23 Caudal mínimo 1 rebasado Vigilancia de caudal 1 activada
hacia abajo
24 Caudal mínimo 2 rebasado Vigilancia de caudal 2 activada
hacia abajo
25 Mensaje en blanco La balanza está en el margen de vaciado
26 Protección datos de El interruptor para la protección de los datos de contraste
contraste está conectado.
27 Starting up Establecido durante la fase de calentamiento (duración 1
min., no se aceptan comandos, en el peso Ascii DR 34
aparece la versión de FW)
28 Datos de MMC preparados Finalizada la preparación de los datos de MMC con el DR
S7 47 especificado en el DR 46 para la interfaz S7
29 Célula de pesaje digital 0 = Registro de célula de pesaje digital no activo
activa 1 = Registro de célula de pesaje digital en marcha
30 Funcionamiento autónomo 0 = Funcionamiento SIMATIC activado
1 = Funcionamiento autónomo activado
31 Error de operación Existe al menos un error de operación (fallo).
SIWAREX FTA 5-117

Funciones de pesaje
Tabla 5-19 DR 30 – Bits de estado NAWI
5.19.2 DR 30 – Flags de estado AWI

Nº de Nombre Margen de valores/significado Referencia
bit
0 Paso de pesaje Paso actual del control de pesaje
0 hasta 7
1
2
3
4
5
6
7
8 Dosificación posterior en La dosificación posterior está activa
marcha
9 Señal gruesa La señal gruesa está conectada.
10 Señal de precisión La señal de precisión está conectada.
11 Temporizador dosificación El temporizador para dosificación previa está activado.
previa
12 Señal de vaciado La señal gruesa está conectada.
13 Pesaje parado El ciclo de pesaje ha sido detenido.
14 Pesaje parado por parada El ciclo de pesaje ha sido detenido mediante el comando
de prueba de parada de prueba.
15 Parada de prueba sigue El ciclo de pesaje será detenido próximamente mediante
parada de prueba.
(se establece con el comando de parada de prueba y se
pone a cero cuando se alcanza la parada de prueba)
16 Último pesaje cancelado El último pesaje ha sido cancelado mediante “Pesaje
residual” o “Restablecer control de pesaje”.
17 Pesaje bloqueado Establecido cuando la conmutación al siguiente paso del
ciclo de pesaje se encuentra bloqueada debido a la falta
de desbloqueo de un paso.
18 TS2 Peso neto por encina del límite TS2.
19 TO1 Peso neto por encina de TS1
20 Correcto Peso neto en la banda TI1 a TS1
21 TI1 Peso neto por debajo de TI1 pero por encima de TI2
22 TI2 Peso neto por debajo de TI2.
23 TOL mala Peso neto por debajo de TI2 o por encima de TS2
24 Parada 2 Parada 2 existente.
25 Parada 3 Parada 3 existente.
26 Continuará control Al final del ciclo se realiza un pesaje de control.
27 Tiempo de bloqueo activo El pesaje se desarrolla sin evaluación del peso Se
suprime el error de operación 17
28 Inicio permanente activo El inicio permanente está activo para la secuencia de
ciclo.
29 Reserva 2
30 Fin del ciclo El ciclo de pesaje ha terminado.
31 Fin de carga El modo de descarga ha terminado.
Tabla 5-20 DR 30 – Flags de estado AWI
5.19.3 DR 30 – Valor de proceso bruto
El valor de peso actual bruto.
5.19.4 DR 30 – Valor de proceso neto
El valor de peso actual neto.
5-118 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.19.5 DR 30 – Valor de proceso tara
El valor de peso actual tara.
5.19.6 DR 30 – Peso B/N
El valor de peso actual empleado para la indicación principal.
5.19.7 DR 30 – Peso B/N _x10
El valor de peso actual con resolución ampliada empleado para la indicación

principal.
5.19.8 DR 30 – Tara
El valor de peso actual tara (Paso numérico de DR3).
5.19.9 DR 30 – Último peso neto
El peso neto del último pesaje con control de tolerancia (Paso numérico de DR3).
5.19.10 DR 30 – Valor del contador de impulsos
El valor actual del contador de impulsos (entrada de contador).
5.19.11 DR 30 – Memoria de sumas 1 (contrastable)
El valor actual en la memoria de sumas 1. Debido a que el valor puede llegar a ser
muy elevado, se selecciona el tipo de datos DOUBLE (REAL con 8 bytes de
longitud). SIMATIC S7 no soporta este tipo de datos, pero el valor puede ser
presentado, por ejemplo, en un PC (Paso numérico de DR3).
5.19.12 DR 30 – Memoria de sumas 2
El valor actual en la memoria de sumas 2 (Paso numérico de DR3).
5.20 DR 31 Valores de proceso 2 (NAWI, AWI)
Con la ayuda de los valores de proceso I y II se pueden observar los estados

y datos en la balanza.
La observación de datos seleccionados es muy útil en el modo de prueba con el
fin de optimizar los parámetros. Asimismo, cuando el SIWAREX FTA es controlado
por la CPU de SIMATIC, es posible observar el estado de forma adicional.
SIWAREX FTA 5-119

Funciones de pesaje

Valores de proceso
ampliados
Caudal / seg. REAL DBD000 Caudal actual (cantidad por segundo)
Peso de salida posterior REAL DBD004 Peso de salida posterior actual

actual (es inicializado con valor de consigna al
recibir los parámetros de llenado)
Peso de precisión actual REAL DBD008 Peso de precisión actual
(es inicializado con valor de consigna al
recibir los parámetros de llenado)
Valor ADU no filtrado DINT DBW012 Valor directo del convertidor
analógico/digital, no filtrado
Valor ADU filtrado DINT DBW016 Valor directo del convertidor
después de filtro 1 analógico/digital, tras filtro 1 (DR3).
Valor ADU filtrado DINT DBW020 Valor directo del convertidor

después de filtro 2 analógico/digital, tras filtro 2 (DR23).
Cantidad residual para la REAL DBD024 cantidad residual actual en el modo de

carga descarga
Valor nominal actual en el REAL DBD028 Valor nominal actual de un único pesaje en
modo de carga el modo de carga.
Error de funcionamiento DWORD DBB032 Estado actual de los 32 errores de
con codificación de bits funcionamiento (fallos).
Fecha/ hora DATE_AN DBD036 Fecha y hora actuales en SIWAREX en

D_TIME formato SIMATC.
Temperatura actual INT DBB044 Temperatura actual °C
Estado entradas digitales BYTE DBB046 Estado actual de las entradas digitales
Estado de la célula de BYTE DBB047 Estado de la célula de pesaje digital

pesaje digital
Para la célula de pesaje de MT se aplica:
Bit 0: sobrecarga
Bit 1: sobrecarga
Bit 2: comando desconocido
Bit 3: comando no ejecutable
Bit 4: parada
Bit 5: error de hardware
Bit 6: -
Bit 7: fallo de comunicación
Valor de referencia de INT DBB048 Valor de impendancia medido de las células
impedancia de pesaje [0,1Ω]
Valor real de impedancia INT DBB050 Valor de impendancia actual de las células
de pesaje [0,1Ω]
52
5.20.1 DR 31 – Caudal por segundo
El valor de caudal actual en unidades de peso por segundo.
5.20.2 DR 31 – Peso de salida posterior actual
El peso de salida posterior empleado actualmente.
5-120 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.20.3 DR 31 – Peso de precisión actual
El peso de precisión empleado actualmente por SIWAREX FTA.
5.20.4 DR 31 – Valor ADU no filtrado
El valor actual del convertidor analógico/digital, no filtrado.
5.20.5 DR 31 – Valor ADU filtrado después del filtro de señal
El valor actual del convertidor analógico/digital, tras el filtrado en el filtro de señal

(DR3).
5.20.6 DR 31 – Valor ADU filtrado después del filtro de dosificación
El valor actual del convertidor analógico/digital, tras el filtrado en el filtro de

dosificación (DR).
5.20.7 DR 31 – Valor nominal actual en el modo de carga
El valor actual para el valor nominal en el modo de carga.
5.21 DR 32 Datos de estadística (AWI)
Los datos de estadística informan sobre la calidad de los pesajes. La creación de

los datos de estadística se reinicia con el comando “Borrar datos de estadística”
y permanece válida hasta el siguiente borrado.
Los pesajes residuales y los resultados de dosificaciones en el modo de operación
SWA en los que se ha producido un error de dosificación no se incluyen en la
estadística.

Datos de estadística
Número de pesajes total DINT DBD000 Número de pesajes (con y sin comprobación
de tolerancia)
Número de pesajes de DINT DBD004 Número de pesajes con comprobación de
control tolerancia
Número de pesajes por DINT DBD008 Número de pesajes con comprobación de
encima de TS2 tolerancia por encima del límite de
tolerancia TS2
encima de TS1 tolerancia por encima del límite de
tolerancia TS1
Número de pesajes DINT DBD016 Número de pesajes con comprobación de
correctos tolerancia dentro de la banda TI1 a TS1

debajo de TI1 tolerancia por debajo del límite de tolerancia
TI1
debajo de TI2 tolerancia por debajo del límite de tolerancia
TI2
Número de pesajes DINT DBD028 Número de pesajes con comprobación de
incorrectos tolerancia fuera de TI2 o TS2
SIWAREX FTA 5-121

Funciones de pesaje
Reserva 0 DINT DBD032 Reserva 0
Reserva 1 DINT DBD036 Reserva 1
Peso nominal REAL DBD040 Peso nominal actual (paso numérico

contrastable, en caso de aplicaciones SWA
y código de país “OIML”, redondeado al
paso numérico correspondiente)
Valor medio de los pesos REAL DBB044 Valor medio de los pesos netos
netos comprobados con respecto a errores de
tolerancia
Desviación estándar de REAL DBB048 Desviación estándar de los pesos netos
los pesos netos comprobados con respecto a errores de
tolerancia
Rendimiento por hora REAL DBB052 El rendimiento por hora [p. ej.. g/h, kg/h o
t/h] es calculado sobre la base del peso neto
del último pesaje.
Pesajes por hora INT DBW056 Los pesajes por hora se calculan sobre la
base del último pesaje (tiempo de un ciclo
de pesaje).
58
5.21.1 DR 32 – Número de pesajes total

Número de pesajes desde el último borrado de los datos de estadística En todos
los modos de operación se calcula el número de cargas individuales.
5.21.2 DR 32 - Número de pesajes de control
Número de pesajes en los que ha tenido lugar la comprobación de tolerancia.

En el caso de los modos de operación con adición aquí se cuentan las cargas
totales.
5.21.3 DR 32 – Clasificación de la evaluación de tolerancia
La estadística de los resultados de la evaluación de tolerancia informa sobre la

calidad de los pesajes. Se emiten los siguientes resultados:
Número de pesajes por encima del límite de tolerancia TS2
Número de pesajes por encima del límite de tolerancia TS1 pero no superiores
al TS2
Número de pesajes correctos (en la banda de tolerancia de TI1 a TS1)
Número de pesajes por debajo del límite de tolerancia TS1 pero no inferiores
al TS2
Número de pesajes por debajo del límite de tolerancia TI2
Número de pesajes para desclasificar (incorrectos), superiores a TS2 o inferiores
a TI2
En el caso de los modos de operación con adición, la evaluación de la tolerancia
se refiere a la cantidad de carga total (suma 1).
5-122 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.21.4 DR 32 – Peso nominal
El peso nominal actual para el funcionamiento automático.

En el caso de los modos de funcionamiento con adición, el peso consigna
corresponde a la cantidad de carga.
5.21.5 DR 32 – Velor medio de los pesos netos
El valor medio momentáneo de los pesos netos comprobados con respecto

a errores de tolerancia.
En el caso de los modos de operación con adición, se trata del valor medio de las
cantidades de carga (suma 1).
5.21.6 DR 32 – Desviación estándar de los pesos netos
La desviación estándar momentánea de los pesos netos comprobados con

respecto a errores de tolerancia.
En el caso de los modos de operación con adición, se trata de la desviación
estándar de las cantidades de carga reales revisadas para detectar errores de
tolerancia (suma 1).
5.21.7 DR 32 – Rendimiento por hora
El rendimiento por hora [p. ej.. g/h, kg/h o t/h] es calculado sobre la base del peso
neto del último pesaje y su duración.
En el caso de los modos de operación con valores de suma contrastables, este
valor no es relevante.
5.21.8 DR 32 – Pesajes por hora
El número de pesajes por hora se calcula sobre la base de la duración del último
ciclo de pesaje para una hora.
En el caso de los modos de operación con valores de suma contrastables, este
valor no es relevante.
5.22 DR 34 Valor de peso ASCII (NAWI, AWI)
El valor de peso ASCII se corresponde con el valor de la indicación principal de la

balanza.
En SIWATOOL FTA se muestra el registro activando la función “Valor real” en la
ventana independiente.
SIWAREX FTA 5-123

Funciones de pesaje

Peso actual en STRING[16] DBB000 - Peso actual en formato ASCII como se muestra
formato ASCII en el indicador
18
SIWAREX FTA controla el contenido del DR 34 en base a la situación técnica de

pesaje.
Ejemplos de visualización:
Neto Márgenes Símbolo Valor de pesaje Unidad
Bruto de pesaje blanco de pes.
Peso (memoria N 1 • • • • 2 2 0 , 5 0 •Kg•
de tara ≠ 0)
Peso B 2 • • • • • • 0 , 0 3 •t••
Peso aum. B 2 • • • • 1 0 , 0 0 3 •Kg•
Error de • • • • • • E r r • 0 1 ••••
operación
Suma1 S • • • • • 1 0 , 0 0 3 •Kg•
Tara T • • • • • • • 0 , 0 3 •t••
Simulación de • • • • • • • t E S t • ••••
peso activa
Máx+9e B 3 - - - - - - - - - - ••••
sobrepasado
Tabla 5-24 Ejemplos de visualización de pesos
Si la balanza está parametrizada como balanza de un solo margen, aparecerá un

símbolo en blanco en el lugar del margen de pesaje.
5.23 DR 35 Información codificada para la visualización contrastable

(NAWI, AWI)
A partir del contenido del DR 35 se conforma la visualización contrastable en el

SIMATIC OP/TP.

*1
Datos codificados para la Hex 32 El contenido no está expuesto
visualización de pesos
contrastable
32
5-124 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.24 Identificación de la versión DR 39 SecureOCX
En una indicación contrastable, el contenido del DR39 debe ser idéntico a la

versión del SecureOCX, que se usa en la configuración de WinCC flexible. La
versión se introduce durante la puesta en servicio.
El SecureOCX para ProTool para homologaciones nacionales se puede operar
con la identificación de la versión V 0.0.
Nombre Tipo Longit Estánda Margen de valores/significado

ud r
Identificación de la
versión
Identificación STRING[1] 3 V “V” para versión productiva
principal número de
versión
Reserva BYTE 1 0
Número de versión INT 2 2 Número de serie de 0 a15
primario
Número de versión INT 2 1 Número de serie de 0 a15
secundario
8
5.25 DR 40 a 43 Texto de protocolo 1 a 4 (NAWI, AWI)
En los registros DR40 a DR43 se pueden definir los protocolos. Un texto de

protocolo se puede imprimir automáticamente o mediante un comando o transferir
a la memoria MMC contrastable.
Los textos de protocolo 1 a 4 se componen de partes fijas como título e
inscripciones, y de campos variables.
Los campos variables pueden contener diferentes valores del SIWAREX FTA.
En el protocolo se pueden especificar signos de control no imprimibles para la
impresora, por ejemplo para ESC se hace la siguiente entrada:
\E1b, donde \E es la secuencia de introducción y 1b el valor hexadecimal para
ESC.
Asimismo, existe la posibilidad de definir 4 variables de caracteres auxiliares
además de las variables del proceso. Los caracteres auxiliares tienen una longitud
de 4*16 bytes y pueden ser descritos en todo momento por la CPU de SIMATIC.
Los DR 40 a 43 no pueden ser especificados a través de la CPU de SIMATC.
SIWAREX FTA 5-125

Funciones de pesaje

Texto de
protocolo 1
Texto de STRING[160] DBB000 LF,’FF0C’,SP,’FF0D’, Repuesto para funciones de campo
protocolo 1 SP,’FF0F’,SP,SP,’FF “0FFh,Index” (aquí identificado con ƒxx).
05’,CR,EOT; Los caracteres no ocupados son
(ID de prot., fecha, inicializados con 0
hora, peso) (Posibles valores de proceso: ver abajo )
162
Índex Valor Longitud del Diseño de campo

(con salida campo (ejemplo)
de protocolo (sólo para campo de
0xFF,nn) protocolo)
Campos
NAWI
12 Valor de proceso bruto 14 •12345.678•kg•
13 Valor de proceso neto 14 •12345.678•kg•
14 Valor de proceso tara 14 •12345.678•kg•
15 Peso B/N contrastable 18 <N1•12345.678•kg•>
(Formato ver 5.22) <B1•-12345.67•kg•>
16 Tara (contrastable) 18 <PT•12345.678•kg•>
17 Valor del contador de impulsos 10 1234567890
18 ID protocolo 16 <No•1234567890•>
19 Fecha (dd.mm.aa) 8 27.12.02
20 Fecha (aa-mm-dd) 8 02-12-27
21 Hora 8 13:05:00
22 Carácter auxiliar 1 16 Leche en polvo••
23 Carácter auxiliar 2 16 Migas de pan••••
24 Carácter auxiliar 3 16 Azúcar••••••••••
25 Carácter auxiliar 4 16 Harina de trigo••
26 Caudal / seg. 16 •1234567.8•kg•/s
27 Nombre de balanza 10 <Balanzaharina1>
Campos AWI
53 Memoria de sumas 1 18 <S1•12345.678•kg•>
54 Memoria de sumas 2 16 S2•12345.678•kg•
55 Número de pesajes total 6 •12345
56 Número de pesajes de control 6 •12345
57 Número de pesajes por encima de TS2 6 •12345
58 Número de pesajes por encima de TS1 6 •12345
59 Número de pesajes correctos 6 •12345
60 Número de pesajes por debajo de TI1 6 •12345
61 Número de pesajes por debajo de TI2 6 •12345
62 Número de pesajes incorrectos 6 •12345
63 Reserva 6 •12345
64 valor nominal 18 <Sp•12345.678•kg•>
65 Peso neto, valor medio 14 -12345.678•kg•
66 Desviación estándar 14 •12345.678•kg•
67 Último peso neto 14 •12345.678•kg•
68 Pesajes por hora 8 12345•/h
69 Rendimiento por hora 16 •1234567.8•kg•/h
70 Reserva - -
71 Valor nominal de carga act. 14 •12345.678•kg
Tabla 5-28 Valores de proceso para asignación campos de protocolo
5-126 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.26 DR 44 Último protocolo (NAWI, AWI)
En el DR44, los datos de protocolo se memorizan hasta la siguiente

protocolización. En caso de necesidad, el contenido se puede emitir
repetidamente.

Último
protocolo
ID MMC BYTE[5] DBB000 0 1 byte identificación del fabricante + 4 byte
número de serie; en la salida de protocolo
por interfaz RS232 siempre 0
ID protocolo DINT DBD008 0 Identificación del texto de protocolo

almacenado
Últimos datos STRING[160] DBB012 STRING[160] = 0H Texto de protocolo de la última
de protocolo protocolización.
174
5.26.1 DR 44 – ID MMC
Identificación de la tarjeta MMC.
5.26.2 DR 44 – ID protocolo
ID protocolo es un número de protocolo único que puede ser empleado para la

identificación del protocolo. El número se va incrementando con cada nueva
protocolización.
5.26.3 DR 44 – Últimos datos de protocolo
Los datos de protocolos emitidos en último lugar pueden ser leídos hasta la
siguiente protocolización.
5.27 DR 45 Caracteres auxiliares (NAWI, AWI)
Los caracteres auxiliares son textos que se pueden insertar como variables en los
protocolos. El contenido de los caracteres puede ser especificado a través de
SIWATOOL FTA o desde el programa de control de la CPU de SIMATIC.

Carácter
auxiliar
Carácter STRING[16] DBB000 “Carácter auxiliar 1 ” 16 Carácter auxiliar 1
auxiliar 1

auxiliar 2
SIWAREX FTA 5-127

Funciones de pesaje

auxiliar 3

auxiliar 4
72
5.28 DR 46 Parámetro para la lectura de los protocolos de MMC en SIMATIC
En la tarjeta del MMC se pueden almacenar protocolos de pesaje. En caso

necesario un protocolo se puede leer de manera contrastable y su contenido se
puede comprobar con ayuda del programa SIWATOOL FTA.
Con ayuda de los registros DR 46/DR 47 se puede leer cualquier protocolo de
SIMATIC (no contrastable, sólo como indicación de servicio). El usuario introduce
en el DR 46 la ID de protocolo que desea y envía a continuación el DR 46 al
SIWAREX FTA. Poco tiempo después se prepara el protocolo para la lectura
(bit de estado “Datos de MMC preparados S7”). Si ahora solicita el DR 47 con el
protocolo, en el DR 47 se lee el protocolo con la ID que se desea.
A través del DR 47 también se puede leer el último protocolo. En el BYTE 0 del
DR 46 debe introducirse 1. En este caso se ignora la ID de protocolo especificada.
Forma de proceder:
o Definir el número de ID e introducirlo en el DR46
o Esperar el bit de estado “Datos de MMC preparados S7”
o Leer el DR 47
o Mostrar o comprobar el contenido del protocolo.

Índice
Número de Id para leer DINT DBD000 0 A través de la especificación al leer el DR 47 se
lee el protocolo con el número de Id. Si está
activada la solicitud del último registro (byte 0),
se ignora el número de la ID.
Solicitud para el último BYTE DBB000 0 Para la especificación = 1 a través del registro
registro DR47 se realiza la edición del último protocolo.
5-128 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.29 DR 47 Protocolo solicitado (NAWI, AWI)
En el DR 47 se ponen a disposición los datos de protocolo.

ID MMC BYTE[5] DBB000 0 1 byte identificación del fabricante + 4
bytes número de serie; en la salida de
protocolo por interfaz RS232 siempre 0
ID de DINT DBD008 0 Identificación del texto de protocolo

protocolo almacenado
Datos del STRING[40] DBB012 STRING[40] = 0H Texto de protocolo Parte 1

protocolo 1

protocolo 2

protocolo 3

protocolo 4
180
5.29.1 DR 47 – ID del MMC
Identificación de la tarjeta MMC.
5.29.2 DR 47 – Protocolo del MMC
La ID de protocolo es un número de protocolo único que se puede utilizar para

identificar el protocolo. El número se va incrementando con cada nueva
protocolización.
5.29.3 DR 47 – Últimos datos de protocolo
Los datos de protocolo emitidos en último lugar pueden ser leídos hasta la
siguiente protocolización.
SIWAREX FTA 5-129

Funciones de pesaje
5.30 DR 120/121 Registro de datos Trace
Con la función Trace se pueden registrar valores medidos y estados actuales de la

balanza en la memoria RAM de SIWAREX FTA o en la tarjeta MMC.
En caso de almacenamiento en la RAM, SIWATOOL FTA lee los elementos Trace
a través del registro 120, en caso de almacenamiento en la tarjeta MMC, a través
del registro 121.
El registro se inicia con el comando “Inicio del registro” 70 y puede detenerse con
el comando “Fin del registro continuo” 71.
Mediante la parametrización en el registro DR 7 Parámetro MMC es posible definir
la función Trace. El registro no puede ser leído a través de la CPU de SIMATC.
Nombre Tipo Longitud Estándar Margen de valores/significado

Número de elemento DWORD 4 0 Número consecutivo del elemento de trace
trace de MMC almacenado
trace_id
Longitud WORD 2 0 Número de bytes de datos válidos;
trace_len si es 0, el número de elemento solicitado no está
presente
Elemento de trace BYTE[n] 64 0 Consultar datos de trace en Tabla 5-34
trace_daten
Carácter de control de WORD 2 0 CRC16 (número consecutivo + elemento de
conjuntos trace)
crc
72
Tabla 5-33 Registro de trace
Longitud
Nombre Tipo Margen de valores/significado Referencia
Bytes
Sello horario DATE&TIME 8 Sello horario del registro de datos
Bits de estado NAWI DWORD 4 Bits de estado (ver 5.19.1)
Bits de estado AWI DWORD 4 Bits de estado (ver 5.19.2)
Valor ADU no filtrado DINT 4 Valor de dígitos no filtrado de ADU
Valor ADU filtrado DINT 4 Valor de dígitos filtrado de ADU
Valor de proceso neto REAL 4 Peso neto
Valor de proceso bruto REAL 4 Peso bruto
Valor de dígitos filtrado de ADU de etapa
Valor ADU filtrado G/F DINT 4
de filtro 2
5-130 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
Longitud
Nombre Tipo Margen de valores/significado Referencia
Bytes
Neto para grueso/de Peso neto para desconexión gruesa/de
REAL 4
precisión precisión
Punto de desconexión Valor de peso del proceso en el punto de
REAL 4
grueso desconexión grueso
Punto de desconexión de Valor de peso del proceso en el punto de
REAL 4
precisión desconexión de precisión
Temperatura INT 2 Temperatura actual Temperatura
Estado DE BYTE 1 Estado actual de las entradas digitales Estado DE
Reserva 1 BYTE[n] 13 Reserva 1
64
Tabla 5-34 Composición de un elemento de registro
La evaluación del conjunto de datos recopilados puede realizarse con ayuda de

SIWATOOL FTA y MS Excel. En la tabla Excel se depositan todos los elementos
de registro leídos y pueden ser presentados en forma de diagramas temporales.
Mediante la evaluación es posible analizar y optimizar el proceso de pesaje.
En el caso de sucesos esporádicos en la instalación, el registro puede ser activado
como memoria de reciclaje y ser finalizado en un momento determinado a través
de una condición en el programa de control SIMATIC. La evaluación subsiguiente
puede contribuir a aclarar un suceso esporádico en la instalación. Una evaluación
simultánea del búfer de mensajes, en el que se almacenan los últimos 100
sucesos (evaluación a través de SIWATOOL FTA), ofrece una buena base para un
análisis o análisis remoto.
Un elemento necesita 64 bytes. Si se realiza, por ejemplo, un registro cada 50 ms,
esto da como resultado una necesidad de memoria de 1280 bytes por segundo.
En el caso más sencillo, la memoria RAM del SIWAREX FTA puede ser empleada
para el registro. Con la velocidad de registro mencionada anteriormente es posible
registrar los valores de medición durante aprox. 10 minutos.
5.31 DR 123 Contenido de datos MMC
Mediante la lectura del DR 122 es posible determinar con ayuda de SIWATOOL

FTA qué datos se encuentran almacenados en la Micro Memory Card. Sobre la
base de esta información el usuario puede leer los registros y protocolos
deseados.
SIWAREX FTA 5-131

Funciones de pesaje
Nombre Tipo Longitud Margen de valores/significado Referencia

ID protocolo DINT 4 Dependiendo del bit de parametrización
salida de protocolo RS232/MMC se mostrará
este ID de la siguiente forma:
RS232
El ID es incrementado con cada salida de
protocolo (no en el caso de “Repetir”) y es
almacenado y administrado en la prueba de
ausencias de tensión. Este número sólo es
restablecido con Cargar valores estándar.
MMC
El ID es incrementado con cada salida de
protocolo (no en el caso de “Repetir”) y es
almacenado y administrado en la MMC a
prueba de ausencias de tensión. Este
número sólo es restablecido mediante Borrar
o formatear tarjeta
ID MMC BYTE[5] 5 1 byte identificación del fabricante + 4 byte
número de serie
Reserva 1 UBYTE 1 Reserva 1
Reserva 2 INT 2 Reserva 2
MMC – Capacidad de DINT 4 MMC – Capacidad de memoria total en bytes
memoria
Capacidad de MMC DINT 4 Capacidad de la MMC para datos de
disponible para datos de protocolo [bytes]
protocolo
Capacidad disponible para DINT 4 Visualización dependiente del objetivo Trace
datos Trace configurado RAM o MMC en los parámetros
de interfaz [bytes]
ID de protocolo MMC más DINT 4 elemento más antiguo
antigua
ID de protocolo MMC más DINT 4 elemento más reciente
reciente
ID Trace MMC más DINT 4 elemento más antiguo
antigua
ID Trace MMC más DINT 4 elemento más reciente
reciente
ID RAM-Trace más DINT 4 elemento más antiguo

antigua
ID RAM-Trace más DINT 4 elemento más reciente

reciente
48
Tabla 5-35 Vista general datos MMC
5-132 SIWAREX FTA

Funciones de pesaje
5.32 DR 122 Datos de protocolo MMC
Mediante la lectura del DR 123 es posible determinar con ayuda de SIWATOOL

FTA qué datos de protocolo se encuentran almacenados en la MMC.
A continuación es posible leer con el DR 122 un protocolo concreto para una ID de
protocolo especificada.
Nombre Tipo Longitud Margen de valores/significado Referencia

ID MMC BYTE[5] 5 1 byte identificación del fabricante + 4 byte
número de serie
Reserva 1 UBYTE 1 Reserva 1
Longitud INT 2 [n] Número de bytes de datos válidos en el
texto de protocolo;
si es 0, entonces no existe el número de
protocolo solicitado
ID de protocolo DINT 4 Identificación del texto de protocolo
almacenado
Texto de protocolo BYTE[n] 174 Texto de protocolo 1|2|3|4
Carácter de control de DWORD 2 CRC16

conjuntos (ID MMC + ID de protocolo + texto de
protocolo[n])
188
Tabla 5-36 Protocolo MMC
SIWAREX FTA 5-133

Comandos
6 Comandos
6.1 Grupos de comandos
Los comandos de SIWAREX están divididos en grupos. La unión de los comandos

en un grupo se efectúa en base a su relación funcional.
Cada comando dispone de un número exclusivo. La activación de un comando
puede tener lugar a través de diferentes interfaces (SIMATIC, SIWATOOL FTA,
entrada digital).
Después de cada transmisión de un comando a SIWAREX FTA se debará
comprobar si el comando ha sido ejecutado correctamente. Los errores de datos
y operación que aparezcan (errores síncronos) informan acerca de por qué no ha
podido ser ejecutado un comando.
El grupo Comandos de mantenimiento y ajuste es empleado durante la puesta
en servicio de la balanza. Mientras la balanza no esté ajustada, sólo podrá ser
empleada en el modo de mantenimiento. La conmutación al modo de
mantenimiento es mostrada en los bits de estado.
El grupo de los Comandos de pesaje NAWI contiene todos los comandos que
afectan al manejo de una balanza estática. Habitualmente se trata de comandos
relacionados con la operación del SIWAREX FTA como balanza no automática
(p. ej. puesta cero, taraje).
El voluminoso grupo de los Comandos de pesaje AWI se emplea para el control
de los procesos de pesaje. El comportamiento básico del SIWAREX FTA es
establecido una sola vez mediante la parametrización. En el marco del modo
de operación establecido se controla cada proceso de pesaje a través de los
comandos de este grupo de comandos.
El grupo de los Comandos de protocolo contiene comandos que controlan la
salida de protocolos por la impresora o el almacenamiento contrastable de los
protocolos en la MMC.
El empleo de la Micro Memory Card MMC es controlado con los comandos del
grupo de comandos Comandos Micro Memory.
Tras recibir un comando, el SIWAREX FTA comprueba si puede ser ejecutado.
Si la comprobación resulta negativa, el usuario es informado acerca de la causa
a través de la edición de un mensaje “síncrono” (ver capítulo 7 Mensajes y
diagnóstico).
6-134 SIWAREX FTA

Comandos
Indicación
Cuando el módulo se encuentra en el estado de operación “Anomalía en el
hardware” o anomalía de funcionamiento, sólo se aceptarán los comandos (8)
CARGAR_VALORES_ESTÁNDAR, (1) MANTENIMIENTO_CON, (2)
MANTENIMIENTO_DES y (9) CONFIRMAR_ERROR, todos los demás comandos
son rechazados con Error de datos/manejo 21
6.2 Lista de comandos
Código Significado del comando Ejecutable en los

siguientes estados
de funcionamiento
Mantenimiento y comandos de ajuste
1 Encender el modo de mantenimiento Sin ciclo de pesaje
Para la realización del ajuste, SIWAREX deberá

conmutar al modo de mantenimiento. Una balanza
no ajustada no podrá salir del modo de
mantenimiento.
2 Apagar el modo de mantenimiento Modo de

mantenimiento
Tras el ajuste podrá ser apagado el modo de
mantenimiento. Ahora, la balanza podrá aceptar
comandos de pesaje.
3 Comando de ajuste peso de ajuste cero válido Modo de

mantenimiento
El comienzo de la línea característica (peso de
ajuste 0 de la balanza) es establecida con la carga
muerta del momento.
4 Comando de ajuste peso de ajuste 1 válido Modo de

mantenimiento
El primer peso de ajuste es asignado al peso
momentáneo.

mantenimiento
El segundo peso de ajuste es asignado al peso
momentáneo.

mantenimiento
El tercer peso de ajuste es asignado al peso
momentáneo.

mantenimiento
El cuarto peso de ajuste es asignado al peso
momentáneo.
SIWAREX FTA 6-135

Comandos

siguientes estados
de funcionamiento
8 Ocupar todos los registros con valores estándar Modo de
mantenimiento
Todos los parámetros son ocupados de fábrica para
cada estado.
9 Confirmar error todos
Los errores de funcionamiento y los errores fatales

del sistema que han provocado un nuevo arranque,
son confirmados. De esta forma se sale del estado
de funcionamiento con fallos si no existe ningún otro
fallo de funcionamiento.
10 Ejecutar prueba de impedancia Sin ciclo de pesaje,

mantenimiento
Se mide la resistencia de las células de pesaje y se
compara con el valor de referencia de impendancia
almacenado.
11 Determinar valor de referencia de impedancia Sin ciclo de pesaje,

mantenimiento
Se determina la resistencia de las células de pesaje
y se almacena como valor de referencia para futuras
pruebas de impendancia.
12 Activar el funcionamiento autónomo Mantenimiento,

el módulo no está en
El comando activa el funcionamiento autónomo. el bus de SIMATIC
El comando tiene efecto memoria, es decir, después
de apagar la tensión de alimentación y de volver a
establecerla, el módulo permanece en el
funcionamiento autónomo.
Particularidades:
El funcionamiento autónomo se desactiva
automáticamente en cuanto el módulo pasa a
funcionar en SIMATIC (consultar también 4.2).
13 Desactivar el funcionamiento autónomo Mantenimiento
El comando desactiva el funcionamiento autónomo.

Particularidades:
El funcionamiento autónomo se desactiva
automáticamente en cuanto el módulo se pone
a funcionar en SIMATIC (consultar también 4.2).
14 Borrar indicador sin retorno
El comando pone a cero el indicador sin retorno

(ver 5.17).
6-136 SIWAREX FTA

Comandos

siguientes estados
de funcionamiento
15 Desplazamiento de la curva característica Modo de
mantenimiento
El comando desplaza la curva característica
completa (el punto de ajuste) de forma que el valor
de dígito filtrado actual del ADC (Convertidor
analógico-digital) pasa a ser un nuevo punto cero.
Sólo está permitido en caso de que no esté activado
el conmutador de contraste. En caso de que del
desplazamiento resulte un valor de dígito no
admisible para un punto de ajuste, el comando se
rechaza.
Comandos de pesaje
21 Puesta a cero balanza Sin ciclo de pesaje,
modo de
El peso actual se pone a cero. En el servicio sujeto mantenimiento
a contraste (“OIML”) sólo es posible de forma
limitada (-1%, +3%). Al mismo tiempo se borra la
tara.
22 Taraje Sin ciclo de pesaje
El peso actual se pone a cero, al mismo tiempo se

identifica la visualización de pesos como “Neto”
y “Tara”.
23 Borrar tara Sin ciclo de pesaje
Se borra la tara. Se muestra el peso actual y se

cambia la identificación de “Neto” por “Bruto”, la
identificación “Tara” o “Ajuste previo tara” es puesta
a cero.
24 Aplicar tara introducida Sin ciclo de pesaje
La tara introducida se incluye como tara, al mismo

tiempo se identifica junto con la visualización de
peso “Ajuste previo tara”.
25 Activar resolución aumentada todos
Activar la salida/ visualización del valor de peso

contrastable con resolución aumentada durante
5 seg.
26 Visualizar peso de tara todos
Activar la salida / visualización del valor de tara

durante 5 seg.
SIWAREX FTA 6-137

Comandos

siguientes estados
de funcionamiento
29 Mostrar firmware Todos
Indicación de la versión de firmware en el DR34

durante 5 segundos
Comandos de protocolo
31 Emitir protocolo texto 1 Sin ciclo de pesaje
Salida del protocolo con diseño de texto 1
35 Repetir última protocolización No en el

mantenimiento
Se repite el protocolo emitido en último lugar.
Célula de pesaje digital
40 Envío célula de pesaje digital activado Sin ciclo de pesaje
Emitir el comando a las células de pesaje digitales

para el envío de los valores de pesaje
41 Envío célula de pesaje digital desactivado Sin ciclo de pesaje
Comando a las células de pesaje digital para

finalizar el envío de los valores de pesaje
Comandos de Micro Memory

70 Inicio del registro No en el
mantenimiento
El registro (función Trace) debe comenzar ahora.
71 Fin del registro continuo No en el

mantenimiento
Se termina el registro activado (función Trace).
72 Borrar protocolos en MMC Modo de

mantenimiento
Los protocolos almacenados en la Micro Memory
Card son borrados.
6-138 SIWAREX FTA

Comandos

siguientes estados
de funcionamiento
73 Borrar registro en MMC (Trace) todos
Los registros almacenados (función Trace) en la

Micro Memory Card son borrados.
74 Borrar registro en RAM (Trace) todos
Los registros almacenados (función Trace) en la

memoria RAM son borrados.
75 Formatear MMC Modo de

mantenimiento
La Micro Memory Card es parametrizada según las
especificaciones en los datos de los módulos. Todos
los contenidos almacenados en la MMC son
borrados en este proceso.
76 Borrar todos los datos MMC (datos de protocolo, Modo de

datos de medición, …). mantenimiento
Los datos almacenados en la Micro Memory Card

son borrados.
77 Registro individual de Trace
El comando produce el registro individual de un

elemento Trace. Los intervalos entre dos registros
de Trace pueden ser cualquiera. En caso de Trace
en MMC, los nuevos comandos de Trace sólo
provocan un nuevo registro de Trace al cabo de
50 ms. En caso de Trace en RAM, el registro se
realiza como máximo en el transcurso de 10 ms.
Comandos de pesaje
100 Inicio pesaje con modo de puesta a cero de tara. Sin ciclo de pesaje,
sin mantenimiento
Inicio pesaje con puesta a cero o taraje anteriores
según la configuración del Modo de taraje/puesta a
cero.
101 Inicio pesaje sin modo de puesta a cero de tara. Sin ciclo de pesaje,
sin mantenimiento
Inicio pesaje sin puesta a cero o taraje. Sólo está
permitido en el servicio no sujeto a contraste (código
de país no “OIML”).
102 Inicio funcionamiento continuo pesaje Sin ciclo de pesaje,

sin mantenimiento
Inicio permanente de ciclos de pesaje consecutivos.
SIWAREX FTA 6-139

Comandos

siguientes estados
de funcionamiento
Sólo posible en los modos de operación SWA, SWT)
103 Continuar detenido
Continuar con el ciclo de pesaje. Tanto el pesaje

como el vaciado se continúan mediante este
comando.
104 Continuar pesaje con modo discontinuo detenido
El pesaje es continuado exclusivamente en modo

discontinuo (impulso/pausa).
105 Parada (parada inmediata) en el ciclo de pesaje Ciclo de pesaje
El pesaje o el vaciado son detenidos

inmediatamente, la balanza se para y permanece en
el estado “detenido”. Posibles comandos
posteriores:
103 – Continuar
104 – Continuar pesaje en modo discontinuo
108 – Cancelación
110 – Pesaje residual
106 Fin del funcionamiento continuo detenido, ciclo de

pesaje
El pesaje actual es continuado hasta el final y
después se finaliza el funcionamiento continuo.
107 Activar parada de prueba No en el

mantenimiento
En el siguiente paso definido para parada de prueba
se detiene la balanza. Continuación con:
103 – Continuar
104 – Continuar pesaje en modo discontinuo
108 – Cancelación
110 – Pesaje residual
108 Cancelación detenido
El ciclo de pesaje detenido es finalizado sin otras

actividades. No tiene lugar después ningún vaciado
automático. El Peso hasta el momento no es
incluido en el cálculo de la suma
109 Vaciado CON Sin ciclo de pesaje
Con este comando se activa la señal de vaciado en

el estado de paro (sin pesaje activo). Si el tiempo de
vaciado es 0, la señal de vaciado estará activada
hasta que el peso se encuentre en el margen de
vaciado. Independiente de esto, el vaciado puede
6-140 SIWAREX FTA

Comandos

siguientes estados
de funcionamiento
ser finalizado con el comando 118.
110 Pesaje residual detenido, ciclo de

dosificación
En caso necesario se detendrá el pesaje en curso y
se pondrá en marcha inmediatamente el proceso de
vaciado. El peso actual será equilibrado antes del
vaciado. En su caso se pondrá fin al funcionamiento
continuo.
111 Activar tiempo de bloqueo Todos
El valor de peso no se calcula para un tiempo

parametrizado. Además, se suprime el error del
valor de medición (error de operación 17). La
reducción del tiempo parametrizado y, por tanto, la
finalización inmediata del tiempo de bloqueo puede
llevarse a cabo mediante el comando 112.
112 Desactivar tiempo de bloqueo Todos
El tiempo de bloqueo activado es detenido de forma

anticipada.
113 Protocolización y borrado de la memoria de Sin ciclo de pesaje

sumas contrastable 1
El comando sólo se ejecuta cuando en el texto de

protocolo 1 está contenida la suma 1.
114 Borra la memoria de sumas 1 Sin ciclo de pesaje
Sólo permitido cuando el código de país no sea “OIML”
115 Borra la memoria de sumas 2 Sin ciclo de pesaje
La memoria de sumas 2 puede ser borrada en

cualquier momento.
116 Borrado de los datos de estadística Sin ciclo de pesaje
Se borran los datos de estadística excepto las

memorias de sumas.
117 Emitir memoria de sumas 1 Todos
El contenido de la memoria de sumas 1 es emitido

en lugar del valor de peso contrastable. En el modo
de servicio SWT la memoria de sumas 1 se
mantiene permanentemente, en los restantes
modos de servicio, tras 5 s se vuelve
automáticamente al peso contrastable. El comando
SIWAREX FTA 6-141

Comandos

siguientes estados
de funcionamiento
n.º 125 también enciende el peso contrastable.
118 Vaciado DES Sin ciclo de pesaje
Se finaliza inmediatamente el vaciado iniciado con

el comando 109.
121 Iniciar pesaje con/sin tara/puesta a cero Sin ciclo de pesaje
Realizar el inicio individual con/sin tara/control.

El contador del ciclo de tara y de control funciona
en segundo plano (como en el funcionamiento
continuo) y decide si debe ejecutarse la tara o
el control, según el caso.
122 Ejecutar tara/puesta a cero
Debe ejecutarse la tara/puesta a cero durante el

próximo inicio. Después de la ejecución se
restablece el contador de ciclos de tara.
123 Debe seguir el control
Debe originarse el control. Después de la ejecución

se restablece el contador, pero sólo se reinicia
después del equilibrado al nivel óptimo de
regulación.
124 Eliminación de restos Ciclo de pesaje
Un funcionamiento continuo en curso finaliza y se

realiza una eliminación de restos, la cantidad
restante eliminada no se protocoliza.
125 Mostrar peso contrastable Todos
El contenido del valor de peso contrastable se emite

en lugar de la memoria de sumas 1.
126 Mostrar valores de protocolo contrastables
Muestra los valores de protocolo contrastables:

ID de protocolo, bruto o neto, tara, suma 1 y valor
predeterminado, de forma sucesiva en intervalos de
4s y, después, vuelve al valor original.
(actualmente no se puede manejar mediante
SIWATOOL)
127 Pesaje residual sin vaciado Ciclo de pesaje SWT,
vaciar
Se detiene el vaciado. La cantidad vaciada hasta la
fecha se añade a la suma1 actual. El ciclo finaliza
sin más vaciados.
Tabla 6-1 Lista de comando de SIWAREX FTA
6-142 SIWAREX FTA

Comandos
Los comandos de la tabla anterior pueden ser activados a través de todas las interfaces.
En la interfaz SIMATIC S7 del FB SIWA_FTA es posible activar otros comandos.
Grupo de Descripción
comandos
1... 199 Los comandos son enviados al módulo sin leer o escribir registros (comandos de
balanza, de pesaje, de protocolo). El significado de los comandos se corresponde
con el listado de la tabla XX.
203... 245...399 Lectura de un registro 3... 47. Los números 248... 399 están reservados para
ampliaciones.
403... 445...599 Escritura de un registro 3... 47. Los números 448... 599 están reservados para
ampliaciones.
601... 699 Margen de los comandos compuestos. El bloque SIWA_FTA (FB41) puede
transferir varios registros de forma consecutiva.
601 Leer DR30 y DR31
649 Leer todos los registros del SIWAREX FTA (DR3, DR4, DR7, DR8, DR9, DR15,
DR18, DR20, DR21, DR22, DR23, DR26 DR30, DR31, DR32, DR34, DR35,DR39,
DR44, DR45, DR46, DR47, DR123)
651 Escribir datos de pesaje 1 (DR22) y peso nominal (DR20) en SIWAREX FTA e
iniciar después el pesaje con el comando 100 (Inicio pesaje con modo de
tara/puesta a cero)
652 Escribir datos de pesaje 1 (DR22) y cantidades de carga (DR21) en SIWAREX

FTA e iniciar después el pesaje con el comando 100 (Inicio pesaje con modo de
tara/puesta a cero)
653 Escribir datos de pesaje 1 (DR22) y peso nominal (DR20) en SIWAREX FTA e
iniciar después el pesaje con el comando 102 (Inicio pesaje en el modo continuo
con modo de tara/puesta a cero)
654 Escribir datos de pesaje 1 (DR22) y cantidad de carga (DR21) en SIWAREX FTA e
iniciar después el pesaje con el comando 102 (Inicio pesaje en el modo continuo
con modo de tara/puesta a cero)
699 Escribir los registros DR3, DR4, DR7, DR8, DR15, DR18, DR20, DR21, DR22,
DR23, DR26, DR39, DR45 en SIWAREX FTA
Tabla 6-2 Grupos de comandos de SIWAREX FTA
Puede encontrar más información acerca de la transferencia de comandos desde el programa

de control a través de la interfaz SIMATIC en el capítulo 8 Programar en SIMATIC STEP 7
SIWAREX FTA 6-143

Mensajes y diagnóstico
7 Mensajes y diagnóstico
7.1 Tipos de mensajes
Los mensajes de SIWAREX FTA están dividos en diversos tipos.
Los mensajes asíncronos pueden surgir de forma espontánea en cualquier

momento por un suceso imprevisto. Aquí se incluyen las anomalías de hardware
internas y externas (mensajes operativos) y los mensajes tecnológicos, que
pueden presentarse de forma espontánea durante un pesaje.
Los mensajes síncronos aparecen siempre como respuesta a una actividad del
usuario.
Se trata de fallos de datos cuando se detecta un error de plausibilidad en un paquete
de datos que el usuario desea enviar al módulo y éste rechaza la aceptación de este
paquete de datos. Y se trata de errores de manejo cuando el módulo no puede
ejecutar el comando enviado en el estado de funcionamiento actual.
Por el contrario, las indicaciones de estado no son mensajes. Las indicaciones

de estado describen el estado de la balanza en el funcionamiento normal y pueden
ser observadas y evaluadas en todo momento.
7.2 Formas de emisión de mensajes
Los mensajes del SIWAREX FTA llegan al usuario por distintos caminos. Durante
la planificación se trata de seleccionar el camino correcto para la transmisión y el
procesamiento de los mensajes.
Básicamente se procesan los mensajes para dos fines:

• Para la visualización en un aparato de manejo
• Para vínculos en el software de control con el fin de controlar
determinadas reacciones en el desarrollo del proceso.
7-144 SIWAREX FTA

Estas son las formas posibles de emisión de mensajes:
• Emisión del búfer de mensajes hacia el programa de puesta en servicio

SIWATOOL FTA
• Emisión a través del bloque de función SIWA_FTA hacia sus salidas de
mensajes
• Alarmas de diagnóstico en la CPU de SIMATIC con evaluación mediante
el OB82
• Alarmas de proceso en la CPU de SIMATIC con la evaluación en los OBs
de alarmas del proceso
7.3 Reconocer los mensajes con ayuda de SIWATOOL FTA
En el módulo se encuentra incorporado un búfer de mensajes que puede contener

hasta 99 entradas. Si el número de mensajes del búfer de mensajes llega a 99,
entonces con la introducción de un nuevo mensaje se borrará al mismo tiempo el
más antiguo. El búfer de mensajes puede ser leído en todo momento con ayuda
de SIWATOOL FTA (punto de menú “Leer todos los registros”) y almacena
conjuntamente con los parámetros de la balanza. De esta forma es posible
reconocer, analizar y eliminar más fácilmente posibles problemas en la instalación.
7.4 Reconocer los mensajes con ayuda del FB SIWA_FTA
Con ayuda del FB SIWA_FTA es posible reconocer todos los mensajes del módulo
SIWAREX y procesarlos en el control. A través de una variable de salida FB_ERR
se indican asimismo los errores en el funcionamiento del FB SIWA_FTA
(ver capítulo 8 Programar en SIMATIC STEP 7.)
7.5 Reconocer mensajes con ayuda de las alarmas de diagnóstico en la

CPU de SIMATIC.
Con ayuda de las alarmas de diagnóstico es posible reconocer los mensajes

operativos (anomalías del hardware) en la CPU de SIMATIC. Para más
información ver capítulo 8 Programar en SIMATIC STEP 7.
Reconocer los mensajes con ayuda de las alarmas del proceso
Con ayuda de las alarmas del proceso, el usuario puede reaccionar de manera
flexible ante los mensajes tecnológicos o ante las informaciones de estado
determinadas por él mismo. Para más información ver capítulo 8 Programar en
SIMATIC STEP 7.
SIWAREX FTA 7-145

7.6 Lista de mensajes Errores de datos y manejo
Nº Error de datos y Ayuda

error manejo – Significado
1-1 Código de comando
desconocido
1 Código de comando SIWAREX no conoce el código de comando o el registro
desconocido en el modo de funcionamiento parametrizado o no puede
ejecutar el comando o el registro en el estado de
funcionamiento actual
2-3 Acción no permitida
en el modo de
mantenimiento
2 Acción no permitida en En el modo de mantenimiento sólo se admiten
el modo de determinados comandos o entradas de datos. El último
mantenimiento comando o los últimos datos transmitidos no deben ser
aceptados por la balanza durante el modo de
mantenimiento.
No se admiten los siguientes comandos:
- Inicio de un pesaje (100, 101, 102)
- Taraje (22, 24)
- Salida de protocolos (31 a 35)
- Inicio/parada Trace (70, 71)
Pase primero al modo de funcionamiento normal.
3 El modo de Un módulo que no está ajustado no puede pasar al
mantenimiento no se modo de funcionamiento normal. Ajuste primero la
puede desactivar balanza; después puede iniciar el modo de
porque el módulo no mantenimiento. Con SIWATOOL FTA se puede ejecutar
está ajustado un ajuste teórico.
4-4 Acción sólo permitida
en el modo de
mantenimiento
4 Acción sólo permitida En el modo normal de operación sólo están permitidos
en el modo de determinados comandos o entradas de datos. El último
mantenimiento comando o los últimos datos enviados no pueden ser
aceptados por la balanza durante el modo normal de
operación. Cambie primero al modo de mantenimiento.
Las siguientes actividades sólo son posibles en el modo
de mantenimiento:
- Comando Cargar ajuste de fábrica (8)
- Desconectar modo de mantenimiento (2)
- Comandos de ajuste (3, 4, 5, 6, 7)
- Borrar / formatear MMC (72 a 75)
Transmitir DR3
7-146 SIWAREX FTA


5-10 Acción sólo permitida
en el modo de
mantenimiento
5 Transferencia de Los parámetros de contraste (DR3) sólo se deben
parámetros de contraste modificar si la protección contra escritura (interruptor en
inadmisible con la el lado frontal en la posición más baja) no está activa.
protección contra Desactive primero la protección contra escritura.
escritura activa Lo mismo se aplica para los registros internos DR26,
DR27. ¡Atención! Una balanza recibida por parte de la
oficina de contraste pierde la recepción de contraste.
6 Comando de ajuste Los comandos de ajuste sólo se pueden modificar si la
inadmisible con la protección contra escritura (interruptor en el lado frontal
protección contra en la posición más baja) no está activa. Desactive
escritura activa primero la protección contra escritura. ¡Atención! Una
balanza recibida por parte de la oficina de contraste
pierde la recepción de contraste.
7 Download no es El download del firmware sólo puede ser realizado
posible; protección cuando la protección contra escritura no se encuentre
contra escritura activa activa (interruptor de la parte frontal en la posición
inferior). Desactive primero la protección contra escritura.
¡Atención! Una balanza recibida por parte de la oficina
de contraste pierde la recepción de contraste.
8 Reserva
9 Reserva
10 Reserva
11-19 Acción no permitida
en el ciclo de pesaje
11 Transmisión de El registro o comando no se debe activar durante el ciclo
registros o comandos de pesaje. Transmita los datos o el comando fuera de los
no permitida en el ciclo ciclos de pesaje. En el ciclo de pesaje no se admiten los
de pesaje siguientes comandos:
- Conectar modo de mantenimiento (1)
- Mediciones de impedancia (10, 11)
- Comandos de puesta a cero, tara (21, 22, 23, 24)
- Imprimir protocolos (31, 32, 33, 34)
- Borrar, formatear MMC (72, 73, 74, 75)
- Comandos de inicio (100, 101, 102)
- Cancelar (108)
- Vaciado CON/DES (109, 118)
- Borrar sumas, estadística (113, 114, 115, 116
12 El comando no se Un nuevo comando no puede interrumpir la ejecución del
puede ejecutar porque comando actual. Active el comando al final de la
el comando anterior aún ejecución del comando actual.
no está terminado Este mensaje se emite en los siguientes casos:
- Comando de inicio (100, 101, 102) mientras esté en
curso la impresión del protocolo en la impresora
- Ajuste repetido de los registros a los valores estándar
(8) en un lapso de un segundo
- Ejecución de uno de los siguientes comandos cuando
no existe la parada necesaria:
Continuación de un pesaje (103, 104), Comando de
ajuste (3, 4, 5, 6, 7), Comando de taraje (22, 23, 24),
imprimir protocolos (31, 32, 33, 34)
SIWAREX FTA 7-147


13 El comando o la En este estado de funcionamiento no se puede ejecutar
transmisión de datos no un nuevo comando.
se permiten en este
estado de
funcionamiento
14 Los comandos El comando no se puede ejecutar porque un error de
Continuar (104, 104) no pesaje ha producido puntos de desconexión no
son posibles plausibles.
15 Valor nominal en el ciclo El valor nominal a aceptar es mayor que el máximo valor
no plausible nominal en DR 23.
16 Comando no admisible Comando no admisible en el funcionamiento con célula
(célula de pesaje digital) de pesaje digital
17 Comando no admisible Comando no admisible en el funcionamiento con célula
(célula de pesaje de pesaje analógica
analógica)
18 Reserva
19 Reserva
20-20 El comando no se
admite porque la
balanza no está
ajustada
20 Comando no permitido; El comando activado no está permitido porque la
balanza no ajustada balanza aún no ha sido ajustada. Cambie primero al
modo de mantenimiento y ajuste la balanza.
21-21 El comando no se
admite porque existe
un fallo del módulo u
OD está activo
21 Comando no permitido; El comando activado no está permitido porque la
módulo con fallos u OD balanza presenta una anomalía o la CPU de SIMATIC
activo está en STOP. Corrija en primer lugar la causa de la
anomalía. (El LED rojo de la parte frontal deberá
apagarse).
22-28 Error en los
parámetros de interfaz
DE/DA
22 Asignación DE no Ha realizado una asignación incorrecta de las entradas
permitida digitales. Corrija la asignación.
23 Asignación DA no Ha realizado una asignación incorrecta de las entradas
permitida digitales. Corrija la asignación. Las salidas sólo se deben
parametrizar con los números 0 a 63 y 255.
24 Asignación DE Ha realizado una asignación incorrecta de las entradas
Condición de digitales como habilitación de los pasos de pesaje.
conmutación Corrija la asignación. En el modo NAWI no se pueden
inadmisible parametrizar condiciones de conmutación.
25 Margen de tiempo para La indicación del tiempo de medición para la entrada de
entrada de impulsos no impulsos es incorrecta. El margen admisible se sitúa
permitido. entre 100 ms y 10000 ms. Corrija la indicación.
26 Reserva
27 Reserva
28 Reserva
7-148 SIWAREX FTA


29-34 Error en los
parámetros de interfaz
salida analógica
29 El valor de La especificación de valores actual para la salida
especificación analógico analógica se sitúa fura del margen definido (DR7).
ext. no es plausible Especifique un valor más bajo.
30 Valor de sustitución El valor de sustitución para la salida analógica se sitúa
salida analógica no fura del margen definido (DR7). Es demasiado grande
plausible. para la salida analógica. Especifique un valor más bajo.
31 Valor cero analógico La especificación Valor cero analógico o Valor final
frente a valor final analógico no es correcta. Modifique al menos una
analógico especificación.
32 Reserva
33 Reserva
34 Reserva
35-42 Error parámetros de
interfaz
35 Velocidad de La velocidad de transmisión para la interfaz RS232 no es
transmisión para RS232 admisible. Indique la velocidad de transmisión.
no admisible
36 Asignación de alarmas La asignación de las alarmas de proceso o los valores
de proceso o de valores de proceso en DR7 para la interfaz S7 no es correcta.
de proceso no plausible Modifique la asignación.
37 Velocidad de transmisión La velocidad de transmisión para la interfaz RS485 no se
para RS485 no definida ha introducido. Indique la velocidad de transmisión.
38 Reserva
39 Reserva
40 Reserva
41 Reserva
42 Reserva
43-50 Trace no es posible
43 No es posible ejecutar
la tarea Trace porque el
MMC está lleno
44 No es posible ejecutar
la tarea Trace porque el
MMC está defectuoso o
falta
45 Ciclo de registro Trace El ciclo de registro en DR7 es demasiado pequeño.
demasiado pequeño Parametrice un ciclo de registro más largo (para MMC,
mín. 5 x 10 ms).
46 Reserva
47 Reserva
48 Reserva
49 Reserva
50 Reserva
51 Reserva
51 Reserva
52 Reserva
53 Reserva
54 Reserva
55 Reserva
SIWAREX FTA 7-149


56-62 Texto de protocolo no
plausible
56 Texto de protocolo El texto de protocolo con parámetros introducidos es
demasiado largo demasiado largo, o falta el carácter final (EOT).
Modifique el texto de protocolo.
Tenga en cuenta que, en lugar del código de campo de
impresión, se tienen que definir el correspondiente
número de caracteres para el campo en cuestión. La
longitud total del texto rellenado con valores no debe
superar 160 caracteres (incl. caracteres de control de
impresión, pero sin EOT final).
57 Texto de protocolo El texto de protocolo contiene campos inadmisibles.
contiene campos Modifique el texto de protocolo.
inadmisibles
58 Texto de protocolo El texto de protocolo contiene corchetes. Elimine los
contiene corchetes corchetes del texto de protocolo.
59 Error texto de protocolo Reserva
60 Reserva
61 Reserva
62-75 Comando de
protocolo o MMC no
es posible
62 Protocolización no es En el empleo sujeto a contraste (código OIML en DR3),
posible; peso fuera del los protocolos sólo se pueden emitir dentro del margen
margen de pesaje de pesaje.
63 Salida de protocolo no El protocolo no puede ser emitido ahora porque en la
es posible; SIWATOOL interfaz se encuentra activo el programa
driver activo SIWATOOL FTA. Interrumpa la conexión con el PC y
conecte una impresora.
64 Salida de protocolo no No es posible imprimir el protocolo porque la impresora
es posible; impresora no da muestras de estar preparada. Compruebe la
no preparada impresora.
65 Salida de protocolo no No es posible imprimir el protocolo porque aún está en
es posible; aún existe curso una tarea de impresión. Espere hasta la
una tarea de impresión finalización de dicha tarea de impresión.
en curso
66 Tarea de protocolo no La protocolización no es posible porque el MMC está
es posible; MMC lleno lleno. Cambie el MMC.
67 No se puede ejecutar la La protocolización no es posible porque el MMC está
tarea de protocolo; defectuoso. Cambie el MMC.
MMC defectuoso o
ausente
68 Salida de protocolo no Repetición de la última impresión de protocolo no es
es posible porque no posible porque aún no ha tenido lugar ninguna impresión
existen datos. o los datos almacenados están defectuosos.
69 Reserva
7-150 SIWAREX FTA


70 Salida de protocolo no Salida de protocolo no es posible; el contenido de texto
es posible; ID de no contiene la ID de protocolo. Parametrice la ID de
protocolo no se protocolo en el contenido de texto. Este dato es
encuentra en el texto de necesario si, en el empleo sujeto a contraste (código de
impresión país OIML en DR3), el peso contrastable está contenido
en el texto de protocolo.
71 Reserva
72 Reserva
73 Reserva
74 Reserva
75 Reserva
76-93 Error de plausibilidad
parámetros de
contraste
76 Margen de valores La especificación de los dígitos de ajuste en DR3 es
dígitos de ajuste demasiado grande. Introduzca un número más pequeño.
sobrepasado El máximo valor admisible es 16 777 215.
77 Código de país no Código de país incorrecto. Introduzca el código correcto.
permitido Se admiten - o OIML.
78 Margen de puesta a El margen de puesta a cero es demasiado grande. Éste
cero > 4 % o margen de es el caso si, en el empleo sujeto a contraste (código de
puesta a cero país OIML en DR 3), se ha de indicar un margen de
sobrepasado. puesta a cero de > 4% del máx. margen de pesaje o >
20% en el margen de puesta a cero en DR 3. Se aplica
siempre la suma del valor negativo y positivo. Reduzca
el margen de puesta a cero.
79 Número de márgenes El número de márgenes de pesaje es incorrecto.
de pesaje no permitido Introduzca 1, 2 ó 3.
80 Reserva
81 Relación márgenes de Los datos sobre los márgenes de pesaje en DR 3 (valor
pesaje no plausible máx. y mín.) son incorrectos.
En una balanza de división múltiple, el valor mín. del
siguiente margen más alto tiene que ser igual al valor
máx. del margen inferior. El valor máx. tiene que ser
mayor que el valor mín.
En una balanza de campo múltiple, tanto los valores mín.
como máx. de los márgenes sucesivos tienen que ir en
aumento y el valor máx. de un margen tiene que ser
siempre mayor que su valor mín.
Compruebe los parámetros.
SIWAREX FTA 7-151


82 Paso numérico no Al menos un paso numérico en DR3 es incorrecto.
plausible Como paso numérico para los tres márgenes de pesaje y
el valor de división de suma se permiten los siguientes
pasos numéricos: 50, 20, 10, 5, 2, 1, .., 0.5, 0.2, 0.1,
0.05, 0.02, 0.01, 0.005, 0.002, 0.001, 0.0005, 0.0002,
0.0001.
En el empleo sujeto a contraste (código de país OIML en
DR 3), el paso numérico en los tres márgenes de pesaje
no debe ser menor que la 6000ª parte del valor máx. del
margen de pesaje.
El paso numérico de suma en el empleo sujeto a
contraste (código de país OIML en DR3) no debe ser
menor que el paso numérico del margen de pesaje 1.
El paso numérico de un margen de pesaje no debe ser
menor que el paso numérico del margen de pesaje
inmediatamente inferior.
Compruebe los parámetros.
83 Parámetros de filtro no La parametrización del filtro en DR 3 no es plausible.
plausibles Compruebe los códigos para el tipo de filtro (0..2) y la
frecuencia límite 0..9).
84 Valor característico no El valor característico indicado en DR3 es incorrecto.
plausible Ajuste el parámetro a un valor válido (1, 2 ó 4).
85 Longitud del filtro de El filtro de valores medios en DR3 está parametrizado
valores medios incorrectamente. Ajuste el parámetro para la profundidad
inadmisible del filtro de valores medios a máx. 250.
86 Error pesos de ajuste Los pesos de ajuste indicados son incorrectos. Los
valores de peso tienen que ser ascendentes o 0 si no se
utilizan.
87 Reserva
88 Reserva
89 Reserva
90 Reserva
91 Reserva
92 Reserva
93 Reserva
94- No se puede ejecutar
104 el comando de pesaje
94 Peso de ajuste El peso de ajuste en DR3 es demasiado pequeño.
demasiado pequeño Aumente la distancia entre los pesos de ajuste. Los
valores medidos entre dos pesos de ajuste sucesivos
deben tener, al menos, una distancia del 5 % del margen
de medición de las células de pesaje.
95 Reserva
7-152 SIWAREX FTA


96 Tara T- inadmisible La tara de resta ha sido sobrepasada. Este error se
genera en los siguientes casos:
En el comando Taraje, el valor bruto se sitúa por
encima del margen de tara admisible definido.
Un valor de tara especificado a nivel externo es
negativo.
Un valor de tara especificado a nivel externo en una
balanza de división múltiple es mayor que el valor
máx. del margen de pesaje 1.
Un valor de tara especificado a nivel externo en el
empleo sujeto a contraste (código de país OIML en
DR3) de una balanza de campo múltiple es superior
al valor de tara max. (5) definido en DR 3 del margen
de pesaje más grande.
97 Borrar memoria de No se puede borrar la memoria de suma.
suma 1 inadmisible El comando “Borrar memoria de suma 1” (114) no
se admite en el empleo sujeto a contraste. Utilice el
comando (113) – “Borrar/protocolizar la memoria de
suma contrastable 1”.
El comando “Borrar memoria de suma contrastable
1” (113) sólo se puede ejecutar en el empleo sujeto a
contraste (código de país OIML en DR 3) si el texto
de protocolo 1 (DR40) contiene el campo Memoria
de suma 1.
Compruebe la parametrización.
98 Memoria de suma ya El comando Borrar memoria de suma no se ha podido
borrada ejecutar porque la memoria de suma ya está en cero.
99 No se ha podido La protocolización de la memoria de suma ha fracasado.
protocolizar la memoria Compruebe el aparato de salida. Examine los errores
de suma 1 tecnológicos adicionales para detectar indicios con
respecto a la causa del error. Se emite un error
tecnológico que indica la causa.
100 Peso fuera del margen No se puede ejecutar la puesta a cero porque el punto
de puesta a cero cero actual se sitúa fuera del margen de puesta a cero
parametrizado en DR3, o el valor bruto actual es superior
al máximo valor final de margen de pesaje
parametrizable.
101 No se puede ejecutar el El comando de pesaje (Taraje, Puesta a cero,
comando de pesaje Protocolización) no se puede ejecutar porque no existe
porque no existe Parada 1 en el tiempo de parada parametrizado en DR3.
ninguna Parada 1
102 Falta el peso de ajuste No se puede ejecutar el comando de ajuste porque no
se ha introducido el peso de ajuste correspondiente en
DR 3.
103 No es posible el No se puede ejecutar el comando de ajuste para el
desplazamiento de la desplazamiento de la curva característica. Posibles
curva característica causas: el desplazamiento provoca la superación del
margen, no ha finalizado el ajuste, está activado el
bloqueo de escritura).
104 Reserva
SIWAREX FTA 7-153


105- Error de plausibilidad
110 parámetros básicos
105 Modo de pesaje no El modo de pesaje en DR 4 no es correcto. Introduzca
permitido o desconocido un modo de pesaje correcto.
106 Valores límite no Los valores límite introducidos en DR 4 no son
plausibles plausibles. El valor límite 3 sólo se debe utilizar como
valor límite máx. (CON = DES). Corrija el valor límite 3.
107 Reserva
108 Reserva
109 Reserva
110 Reserva
135 parámetros de pesaje
111 Número de ciclos de El número para el ciclo de taraje/puesta a cero es
taraje/puesta a cero no incorrecto (máx. 100). Introduzca un valor correcto.
permitido
112 Valor para pausas La especificación para las pausas entre los pesajes de
pesaje de control no control es incorrecta (máx. 100). Corrija la
permitido especificación.
113 Tiempo de solapado del El tiempo de solapado de vaciado en DR 23 es
vaciado demasiado demasiado grande. Puede corresponder, como máximo,
grande al valor del tiempo de vaciado parametrizado allí.
114 Tara mínima/máxima no Los límites para la tara en DR 23 no son plausibles. El
plausible peso de tara mínimo y máximo no debe ser inferior a 0.
El peso máximo de tara tiene que ser superior al peso
mínimo. Corrija la especificación.
115 Asignación nº de texto El número de texto de protocolo en DR 23 es incorrecto.
de protocolo para la Corrija el número (0..4).
protocolización
automática inadmisible
116 El modo de La especificación para el modo de taraje/puesta a cero
taraje/puesta a cero no en DR 23 es incorrecto. Corrija la especificación (0..4).
es admisible
117 Tiempo de precisión El tiempo de precisión tiene que ser mayor que el tiempo
demasiado corto de bloqueo Precisión. Corrija la especificación en DR 23.
118 Márgenes de tolerancia La especificación de las márgenes de tolerancia TO1, TU1,
no plausibles TO2, TU2 se tiene que corregir. Para los márgenes se
aplica que TU2 tiene que ser mayor que TU1 y TO2 mayor
que TO1. Compruebe la parametrización en DR 22.
119 Reserva
120 Reserva
121 Reserva
122 Reserva
123 Reserva
124 Reserva
125 Reserva
126 Reserva
127 Reserva
128 Reserva
129 Reserva
130 Reserva
7-154 SIWAREX FTA


131 Reserva
132 Reserva
133 Reserva
134 Reserva
135 Reserva
165 parámetros de pesaje
136 El inicio no es posible El valor nominal en DR 20 es inválido. No puede ser 0 ni
porque el valor nominal superior al máximo valor nominal admisible para un
es inadmisible vertido individual en DR 23. Corrija los parámetros.
137 Reserva
138 El inicio no es posible El inicio no es posible porque la especificación para el
porque el punto de peso de salida posterior o el valor de corrección de
desconexión de desconexión no es plausible. Se tiene que aplicar:
precisión no es (Salida posterior act. – valor de corrección de
plausible desconexión) <= valor nominal. Compruebe la
especificación en DR 22.
139 Reserva
140 Reserva
141 El inicio no es posible El inicio no es posible porque el valor nominal indicado
por causa de una no corresponde al estado actual de la balanza.
posible sobrecarga Se tiene que aplicar:
Bruto act. + valor nominal (DR20 o valor nominal de
carga actual en SWT) – Salida posterior act. + valor de
corrección de desconexión < margen de pesaje máximo)
142 Inicio bloqueado El inicio no es posible porque está activado un bloqueo
en el paso de pesaje 0.
143 El inicio no es posible La cantidad de carga introducida es demasiado
porque la cantidad de pequeña, o el inicio no es posible porque la cantidad
carga o la cantidad restante a cargar es demasiado pequeña.
restante es demasiado La cantidad a cargar en DR 21 es inferior al peso de
pequeña. entrega mínimo parametrizado en DR 3. Corrija el
valor.
La cantidad a cargar en DR 21 es inferior al peso de
salida posterior actual en DR 22. Corrija los valores.
La cantidad a cargar en DR 21 es inferior al mínimo
peso final del margen de pesaje en DR 3. Corrija los
valores.
La dosificación en el modo de carga SWT no se
puede iniciar porque la cantidad restante es inferior
al peso mínimo parametrizado, p.ej. si ya se ha
cargado todo o se ha cancelado la carga. Introduzca
el comando “Borrar memoria de suma contrastable”
(113) para activar un nuevo proceso de carga.
144 Reserva
145 El inicio no es posible El inicio no es posible porque el valor nominal es inferior
porque el valor nominal al peso mínimo del margen de pesaje 1 en DR 3.
es < mín. WB1 Aumente el valor nominal.
146 Reserva
SIWAREX FTA 7-155


147 El inicio no es posible Las especificaciones de tolerancia no son plausibles. En
porque el/los límite(s) el inicio o en la transmisión del DR 20 ó 22 en el ciclo
de tolerancia no son está ajustado un valor nominal que es inferior a al menos
plausibles uno de los límites de tolerancia TU2, TU1, TO1, TO2.
Compruebe los datos de tolerancia o el valor nominal.
148 Parada de prueba no es La parada de prueba no es posible porque no se ha
posible parametrizado ninguna parada de prueba
149 El inicio no es posible El inicio no es posible porque, en el empleo sujeto a
porque puede rebosar contraste (código de país OIML en DR 3), la suma de los
la memoria de suma valores reales rebosaría en la memoria de sumas 1.
Evalúe la memoria de sumas y bórrela a continuación.
150 Comando imposible El comando sólo se puede ejecutar en el estado RUN de
porque CPU SIMATIC la CPU SIMATIC.
está en PARADA Esto sólo es válido para los siguientes comandos
(códigos):
Inicio de una dosificación (100, 101, 102)
Continuar (103, 104)
Pesaje restante (110)
Vaciado CON/DES (109, 118)
151 Reserva
152 Reserva
153 Reserva
154 Reserva
155 Reserva
156 Reserva
157 Reserva
158 Reserva
159 Reserva
160 Reserva
161 Reserva
162 Reserva
163 Reserva
164 Reserva
165 Reserva
166- Error de formato
175 numérico en el
registro
166 Fecha y hora no La especificación para la fecha o la hora no es plausible.
plausibles Corrija la especificación.
Se admiten:
Año: 0..99
Mes: 1..12
Día: 1..28/29/30/31
(independientemente del mes)
Hora: 0..23
Minutos: 0..59
Segundos: 0..59
Día de la semana: 1...7
7-156 SIWAREX FTA


167 Especificación de La especificación para un tiempo no es plausible.
tiempo no plausible Compruebe las siguientes condiciones:
DR3: los tiempos de parada 1, 2 ó 3 tienen que ser
de mín. 100 ms.
DR43: el valor de timeout para la vigilancia de la
salida de protocolo tiene que ser de mín. 1000 ms.
DR23: el tiempo de modo discontinuo tiene que ser
superior a 0.
DR23: el tiempo de vaciado no debe ser mayor que
el máximo tiempo de vaciado.
168 Porcentaje especificado El porcentaje especificado es superior al 100 %.

> 100 % Reduzca una de las siguientes especificaciones:
DR3: Peso máximo para la puesta a cero (pos./neg.),
así como la carga máxima de tara
DR7: Suma parte de memoria para función Trace y
función de protocolo
DR23: Valores especificados para salida analógica
(grueso/precisión)
DR23: Factor de regulación regulador de tiempo de
precisión
DR23: Factor de regulación regulador proporcional
169 Especificación negativa Especificación negativa no admisible. Modifique la

no admisible especificación.
Los siguientes valores no deben ser negativos:
DR 3:
Pesos de ajuste 1..4
Pasos numéricos 1..3, paso numérico de suma
Valores de parada 1..3
Peso mínimo de entrega
DR 15:
Valor especificado de tara
DR 20:
Valor nominal
DR 21:
Cantidad de carga
DR 22:
Límites de tolerancia TU1, TU2, TO1, TO2
DR 23:
Máx. vertido individual
Máxima intervención del regulador
Regulador óptimo más/menos
SIWAREX FTA 7-157


170 Margen numérico para El margen numérico de una especificación es
valores de peso inadmisible. Los siguientes valores tienen que ser
sobrepasado mayores que -100 000 000 y menores que 100 000 000:
DR3:
Pesos de ajuste 1, 2, 3 ó 4
Pesos mínimos, máximos y paso numérico de
los márgenes de pesaje 1, 2 ó 3
Margen de parada 1, 2 ó 3
Mínimo peso de entrega y valor de división de
suma (adicionalmente, menor peso de entrega
>= peso mínimo margen de pesaje 1)
DR4:
Margen vacío
Peso de conexión o desconexión de los valores
límite 1, 2 ó 3
DR7 – Salida analógica:
Peso para valor cero, valor final
Valor de sustitución
DR15: Entrada tara
DR16: Entrada simulación de peso
DR20: Valor nominal
DR22: (adicionalmente, todos los pesos < máx. margen
de pesaje + 9 pasos de pesaje)
Peso de salida posterior
Peso de precisión
Valor de corrección de desconexión
TO1, TO2, TU1, TU2
DR23:
Máx. peso nominal individual
Máx. intervención única de regulador
Regulador óptimo más/menos
171 Error de suma de Error de suma de chequeo en el registro 26 ó 27. Los
chequeo datos han sido alterados o las versiones de DR no
coinciden.
172 Código de selección En los parámetros se encuentra un número para la
desconocido selección de una característica que no tiene significado.
Se tienen que cumplir los siguientes valores:
DR3:
Fuente para la simulación del peso 0..2
Década para el redondeo 0..6
Fuente para la salida analógica 0..4
DR23:
Tipo de filtro 0..2
Frecuencia límite filtro 0..9
Modo de taraje/puesta a cero 0..4
72 Selección tipo de regulador 0..3
173 Reserva
174 Reserva
175 Reserva
7-158 SIWAREX FTA


176- Error de impendancia
177
176 Error de impendancia El error de impedancia se emite cuando la desviación de
la impedancia es mayor que el 10 % del valor de
referencia o se ha producido un error en la medición.
177 Reserva
178- Error de
199 datos/operación
general
178 Reserva
Reserva
180 Reserva
181 Reserva
182 Reserva
183 Reserva
184 Reserva
185 Reserva
186 Reserva
187 Reserva
188 Reserva
189 Reserva
190 Reserva
191 Reserva
192 Reserva
193 Reserva
194 Reserva
195 Reserva
196 Reserva
197 Reserva
198 Reserva
199 Reserva
Tabla 7-1 Lista de los errores de datos y manejo
SIWAREX FTA 7-159

7.7 Lista de mensajes mensajes tecnológicos
Nº de Mensaje tecnológico – significado Corrección

error
1-10 Error MMC
1 Función de tarjeta no se puede ejecutar MMC defecto o no existe. Es necesario
comprobar el MMC.
Este error se genera:
Cuando se debe realizar una entrada de
Trace en el MMC, pero no está insertado
ningún MMC formateado.
Si el MMC se retira durante una entrada de
protocolo/Trace.
Si el MMC contiene después de su inserción
errores de datos irrecuperables.
2 Registro cancelado, MMC lleno. El registro Trace se ha cancelado porque no
existe más memoria disponible. Si el registro en
MMC está parametrizado, inserte un nuevo
MMC. Antes de formatear un MMC, conmute el
modo de grabación en memoria de ciclo para
que los datos más antiguos sean sobrescritos
continuamente.
Si el registro está ajustado a RAM, lea los
datos, si lo desea, y borre la memoria Trace.
Conmute el modo de grabación a memoria de
ciclo si quiere que los datos más antiguos sean
sobrescritos automáticamente.
3 Registro cancelado por modificación de Se ha cancelado el registro Trace porque el
la parametrización. aparato de registro se ha reparametrizado
durante el registro.
4 No es posible protocolizar porque el La protocolización en el MMC no se puede
MMC está lleno ejecutar porque está agotada la memoria en el
MMC. Inserte un nuevo MMC.
5 Trace sobrecargado El ciclo ajustado para el registro trace no se
puede ejecutar. Es posible que se hayan
producido problemas con el MMC. Inserte un
nuevo MMC.
Si el problema persiste, reduzca el ciclo de
registro de la función Trace en DR7, o registre
en la memoria RAM (parámetro MMC en DR 7).
6 No se ha podido leer la ID del protocolo No se ha podido realizar correctamente la
solicitada en D46 lectura de la ID del protocolo de MMC solicitada
en el DR46 (interfaz S7).
7 Reserva
8 Reserva
9 Reserva
10 Reserva
7-160 SIWAREX FTA


error
11-20 Error salida de protocolo
11 Error en el protocolo No es posible la protocolización del texto,
debido a que se ha especificado un código no
definido para un campo variable. Compruebe
los textos de protocolo en DR40, 41, 42 ó 43.
12 Timeout salida por impresora Una tarea de impresión no ha finalizado en el
tiempo de vigilancia especificado en DR4 para
la protocolización. Compruebe el aparato de
salida o aumente el tiempo de vigilancia.
13 Error Aparato de salida no preparado La protocolización no es posible porque el
dispositivo de salida parametrizado no está
listo. Si el dispositivo de salida parametrizado
es la impresora, compruebe si está conectada
correctamente y preparada para el uso.
En caso de que esté seleccionado MMC como
equipo de salida, compruebe si está colocado
un MMC formateado.
14 La protocolización no es posible porque La protocolización no es posible porque, en la
el peso está fuera del margen de pesaje aplicación sujeta a contraste (código en DR 3
OIML), el peso se sitúa fuera del margen de
pesaje
15 Reserva
16 Protocolización no es posible; ID de La protocolización no es posible porque no se
protocolo no se encuentra en el texto de ha definido ninguna ID de protocolo en el string
impresión de protocolo (aplicación sujeta a contraste,
código OIML en DR3)
17 Protocolización no es posible; impresora La protocolización no es posible porque la
no preparada impresora no está disponible. Compruebe la
impresora.
18 La protocolización no es posible porque La protocolización no es posible porque el
el MMC está defectuoso o falta. MMC está defectuoso o se ha retirado. Cambie
el MMC o inserte otro.
19 No es posible protocolizar porque el La protocolización no es posible porque, en la
driver SIWATOOL está activo. interfaz, está activo el programa SIWATOOL.
Interrumpa la conexión con el PC y conecte
una impresora.
20 Reserva
21-40 Error en la función de pesaje
21 Se ha desechado el comando de pesaje Taraje/puesta a cero o Protocolización no es
porque no existe parada posible porque no se ha alcanzado la parada al
cabo del tiempo de espera de parada 1
parametrizado en DR 3.
22 Puesta a cero no es posible El peso de conexión se sitúa fuera del margen
de valores parametrizado en DR3 para el
máximo peso positivo y negativo para la puesta
a cero.
SIWAREX FTA 7-161


error
23 Puesta a cero/taraje no es posible La puesta a cero no es posible porque el valor
bruto se sitúa fuera del margen de puesta a
cero, o el taraje no es posible porque se supera
la carga máxima de tara.
24 Reserva
25 Reserva
26 Reserva
27 Reserva
28 Reserva
29 Reserva
30 Reserva
31 Reserva
32 Reserva
33 Reserva
34 Reserva
35 Reserva
36 Reserva
37 Reserva
38 Reserva
39 Reserva
40 Reserva
41-100 Error en el ciclo de pesaje
41 Timeout conexión paso a paso La conmutación al siguiente paso de pesaje no
se ha realizado en el tiempo parametrizado en
DR23.
42 Vulneración de tiempo de bloqueo Al finalizar el tiempo de bloqueo Grueso o
Grueso durante el tiempo de bloqueo Comparación
nominal/real se ha sobrepasado el punto de
desconexión grueso.
43 Vulneración de tiempo de bloqueo Al finalizar el tiempo de bloqueo Precisión o
Precisión durante el tiempo de bloqueo Comparación
nominal/real se ha sobrepasado el punto de
desconexión de precisión.
44 Tiempo de pesaje sobrepasado El pesaje no se ha terminado en el tiempo de
pesaje especificado en DR22.
45 Tiempo de vaciado sobrepasado El vaciado no se ha terminado en el tiempo de
pesaje especificado en DR23.
46 Pesaje parado por la superación del El pesado se ha parado porque la puesta a
margen en la puesta a cero o en el cero o el taraje no han sido posibles.
taraje Bruto fuera del margen de puesta a cero
Carga máxima de tara sobrepasada.
El peso bruto actual es menor que el peso
mínimo de tara parametrizado en DR 23.
7-162 SIWAREX FTA


error
47 Margen de regulación sobrepasado La magnitud de ajuste determinada del
regulador proporcional o de tiempo de precisión
es mayor que la máxima intervención de
regulación única parametrizada en DR 23.
Dependiendo de la parametrización del
comportamiento de regulación en caso de fallos
de pesaje en DR23, en este caso no se
realizará ninguna regulación, o bien se limitará
la magnitud de ajuste al valor máximo de
intervención de regulación.
48 Pesaje parado por Parada CPU Se detiene la dosificación en curso cuando la
CPU de S7 pasa al estado de parada.
49 Pesaje parado por error de dosificación Un error de dosificación ha provocado puntos
de desconexión no plausibles para la corriente
gruesa y fina.
50 Reserva
51 Reserva
52 Pesaje parado, puntos de desconexión La dosificación se para porque un error de
no plausibles dosificación ha producido puntos de
desconexión no plausibles para la señal gruesa
y de precisión.
53 Pesaje parado porque valor nominal < La dosificación se para, porque en un vertido
peso mínimo SWT se ha determinado un valor nominal
inferior al peso mínimo del margen de pesaje
1 en DR 3 o igual a 0.
54 Pesaje parado por superación del La dosificación se para porque el valor nominal
margen de pesaje no coincide con el estado actual de la balanza.
Se tiene que aplicar:
Bruto act. + valor nominal (DR20 o valor
nominal de carga actual en SWT) – Salida
posterior act. + valor de corrección de
desconexión < margen de pesaje máximo
55 Pesaje parado, punto de desconexión La dosificación se para porque la especificación
de precisión no plausible para el peso de salida posterior o el valor de
corrección de desconexión no es plausible. Se
tiene que aplicar: (Salida posterior act. – valor
de corrección de desconexión) <= valor
nominal.
56 Pesaje parado por rebose de la memoria La dosificación se para porque, en el empleo
de suma 1 sujeto a contraste (código de país OIML en
DR 3), la suma de los valores reales rebosaría
en la memoria de sumas 1. Evalúe la memoria
de sumas y bórrela a continuación.
57 Pesaje parado porque el valor nominal La dosificación se para porque el valor restante
restante es demasiado pequeño. a cargar es demasiado pequeño.
El valor nominal para la carga es menor que el
valor mínimo del margen de pesaje en DR 3.
58 Pesaje parado porque el peso está fuera Se detiene la dosificación debido a que el peso
del margen de medición actual está situado como mínimo 9 pasos de
pesaje por encima del margen del valor de
medición permitido.
SIWAREX FTA 7-163


error
59 Pesaje parado; error de tolerancia La dosificación se para porque existe un error
de tolerancia. Este error sólo se genera
cuando, en DR 23, se ha parametrizado una
comprobación de la banda de tolerancia 1 ó 2.
60 Pesaje parado; no se ha cargado nada Un pesaje (SWT) se ha parado porque en el
último vertido no se ha vaciado nada o, con el
código de país = OIML (DR33), se ha vaciado
menos del peso mínimo del margen de pesaje
1 (DR3).
61 Pesaje parado; peso neto demasiado La dosificación se ha parado porque el peso
alto neto ya se sitúa por encima del peso grueso.
62 Expirado el tiempo de espera hasta Ha expirado el tiempo de espera hasta la
parada parada 2, no se va a interrumpir una
dosificación en curso.
63 Reserva
64 Reserva
65 Reserva
66 Reserva
67 Reserva
68 Reserva
69 Reserva
70 Reserva
71 Reserva
72 Reserva
73 Reserva
74 Reserva
75 Reserva
76 Reserva
77 Reserva
78 Reserva
79 Reserva
Tabla 7-2 Lista de los mensajes tecnológicos
7-164 SIWAREX FTA

7.8 Lista de mensajes operativos
Cuando un error activa un mensaje operativo, se enciende el LED SF rojo de la

parte frontal del módulo. Los mensajes operativos son generados de entrada y
salida.
(K) – entrada, (G) – salida
Fallo Mensajes operativos Ayuda

No - Significado
1-16 Error de módulo interno saliente
1 (G) Nuevo arranque por causa de error Este error puede significar que el módulo está
en la prueba de escritura y lectura RAM defectuoso. Este error se tiene que resetear
con el comando “Confirmación error”.
Nota: el error se borra con la confirmación,
pero no se activa en ninguna parte, porque en
caso de un error de RAM ya no se producen
actividades -> Watchdog, error 2
2 (G) Nuevo arranque por causa de error El módulo tiene que efectuar un reset por
de watchdog (necesita confirmación) causa de un error crítico. Este error se tiene
que resetear con el comando “Confirmación
error”.
3 (G) Nuevo arranque por causa de error Este error puede significar que el módulo está
de código de programa (necesita defectuoso. Este error se tiene que resetear
confirmación) con el comando “Confirmación error”.
Póngase en contacto con el hotline
SIWAREX.
4 (G) Alarma de proceso perdida Alarma de proceso perdido en la interfaz S7.
5 (G) Error de parámetros (pérdida de Error de parametrización (pérdida de datos).

datos) Uno o varios datos almacenados a prueba de
fallos de tensión están defectuosos.
Cargue los registros defectuosos, p.ej., con el
comando Fijar valores estándar, o transfiera
los registros afectados individualmente.
6 Reserva
7 Reserva
8 Reserva
9 Reserva
10 Reserva
11 Reserva
12 Reserva
13 Reserva
14 Reserva
15 Reserva
16 Reserva
SIWAREX FTA 7-165


No - Significado
17-32 Errores externos salientes
17 (G) Límite para la señal de células de La señal de medición es demasiado elevada.
pesaje rebasado hacia arriba o hacia Mida la tensión de medición con un
abajo multímetro y compruebe las células de pesaje.
Compruebe el valor característico ajustado en
DR 3.
18 (G) Rotura de alambre Se ha interrumpido la conexión con las células
de pesaje. Compruebe la conexión de las
células de pesaje.
19 (G) Error ADU Error ADU. El convertidor AD ha tenido que
llevar a cabo un restablecimiento debido a
una anomalía.
20 (G) Timeout Lifebit La CPU de SIMATIC no ha seguido el Lifebit
en el tiempo parametrizado. Se ha averiado la
comunicación a través de FB SIWA.
21
22
23
24 (G) Célula de pesaje digital no lista La célula de pesaje digital no envía o está
averiada.
25
26
27
28
29
30
31
32
129- Errores de módulo internos entrantes
144
129 (K) Nuevo arranque por causa de error Este error puede significar que el módulo está
en la prueba de escritura y lectura RAM defectuoso.
Este error se tiene que resetear con el
comando “Confirmación error”.
Nota: el error se borra con la confirmación,
pero no se activa en ninguna parte, porque en
caso de un error de RAM ya no se producen
actividades -> Watchdog, error 2
130 (K) Nuevo arranque por causa de error El módulo tiene que efectuar un reset por
de watchdog (necesita confirmación) causa de un error crítico. Este error se tiene
que resetear con el comando “Confirmación
error”.
131 (K) Nuevo arranque por causa de error Este error puede significar que el módulo está
de código de programa (necesita defectuoso. Este error se tiene que resetear
confirmación) con el comando “Confirmación error”.
Póngase en contacto con el hotline
SIWAREX.
132 (K) Alarma de proceso perdida Alarma de proceso perdido en la interfaz S7.
7-166 SIWAREX FTA


No - Significado
133 (K) Error de parámetros (pérdida de Error de parametrización (pérdida de datos).
datos) Uno o varios datos almacenados a prueba de
fallos de tensión están defectuosos.
Cargue los registros defectuosos, p.ej., con el
comando Fijar valores estándar, o transfiera
los registros afectados individualmente.
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
144- Errores externos entrantes
160
145 (K) Límite para la señal de células de La señal de medición es demasiado alta. Mida
pesaje rebasado hacia arriba o hacia la tensión de medición con un multímetro y
abajo compruebe las células de pesaje. Compruebe
el valor característico ajustado en DR 3.
146 (K) Rotura de alambre La comunicación con las células de pesaje se
ha interrumpido. Compruebe la conexión de
las células de pesaje.
147 (K) Error ADU El convertidor AD ha tenido de efectuar un
reset por causa de un fallo.
148 (K) Timeout Lifebit La CPU de SIMATIC no ha seguido el Lifebit
en el tiempo parametrizado. Se ha averiado la
comunicación a través de FB SIWA.
149
150
151
152 (G) Célula de pesaje digital no lista La célula de pesaje digital no envía o está
averiada.
153
154
155
156
157
158
159
160
Tabla 7-3 Lista de los mensajes operativos
SIWAREX FTA 7-167

Programar en SIMATIC STEP 7
8 Programar en SIMATIC STEP 7
8.1 Generalidades
SIWAREX FTA ha sido diseñado especialmente para el funcionamiento en el

SIMATIC S7.
La estructura del hardware se describe de forma detallada en el capítulo 4
Planificación del hardware. En el SIMATIC Manager, SIWAREX FTA se configura
como un módulo de función. Si el SIWAREX FTA no está disponible en el catálogo de
módulos del SIMATIC Manager, se debe instalar mediante el HSP para el SIWAREX
FTA (HSP_2036_FOR SIWAREX_FTA_FTC en el CD del paquete de planificación).
Atención: Si el SIWAREX FTA ya está instalado mediante el administrador de objetos,
se debe proceder a su desinstalación antes de iniciar el HSP.
En el marco del paquete de planificación se suministra un proyecto con el software
estándar que es necesario para el funcionamiento de SIWAREX FTA. Asimismo,
en Internet se dispone de programas de ejemplo. En un programa de ejemplo se
muestra cómo se puede elaborar un software de aplicaciones, en el otro, lo
sencillo que es generar mensajes.
El empleo de los programas de ejemplo (S7_SAMPLES) y su ampliación posterior
para diferentes aplicaciones es recomendable, por ejemplo, el empleo del bloque
de mensajes para SIWAERX FTA, porque los errores anunciados por SIWAREX
pueden ser procesados y mostrados de forma sencilla.
El siguiente paso lo representan los programas que pueden ser adquiridos para
determinadas aplicaciones como software ya listo (SIWAREX Multiscale y
SIWAREX Multifill). Estos programas constituyen una ampliación profesional de los
programas de ejemplo por lo que respecta a la funcionalidad, el número de
balanzas o los materiales.
8.2 SIWAREX FTA en la configuración de hardware
Durante la planificación de la configuración del hardware en el administrador de

SIMATIC se establecen las propiedades básicas del módulo:
- la dirección periférica del módulo
- el desbloqueo de las alarmas de diagnóstico
- el desbloqueo de las alarmas de proceso
- el comportamiento en caso de parada de la CPU
SIWAREX FTA ocupa 16 bytes en el margen de entrada y de salida.
8-168 SIWAREX FTA

Otros parámetros específicos de la balanza, que también pueden ser modificados

por el programa de control durante el tiempo de marcha, pueden ser especificados
de dos maneras:
- con ayuda de la herramienta de parametrización SIWATOOL FTA
- con ayuda de la especificación en el boque de datos de la balanza con
transferencia posterior al SIWAREX FTA. La comunicación cíclica entre el módulo
SIWAREX FTA y la CPU de SIMATIC se lleva a cabo por parte del bloque estándar
FB SIWA_FTA (FB41).
8.3 SIWAREX FTA en el programa cíclico STEP 7
SIWAREX FTA se comunica con la CPU de SIMATIC con ayuda del bloque de
función FB SIWA_ FTA. Durante la programación de la llamada se incorpora un
bloque de datos de instancia para el FB SIWA_FTA. Junto al bloque de datos de
instancia se precisará para cada balanza SIWAREX FTA un bloque de datos de
la balanza en el que se depositarán los parámetros de la misma. Para generar el
bloque de balanza es posible emplear el UDT adjunto.
Asimismo, se deberá cargar en la CPU de SIMATIC el bloque de datos de
vectores. Un bloque de datos de vectores puede ser empleado por varios
SIWAREX FTA.
El bloque de función FB SIWA_FTA y los bloques de datos se encuentran en el
CD del paquete de planificación SIWAREX FTA para SIMATIC S7 en el directorio
Getting_Started_FTA como componente del programa modelo “Getting started”.
El bloque de función FB SIWA_FTA es activado en el programa de usuario
una vez para cada balanza de forma cíclica en un nivel de programa (p. ej., en el
OB1) y se le asignan parámetros de activación.
SIWAREX FTA 8-169

Fig. 8-1 Parámetros de activación del FB SIWA_FTA
8.4 Parámetros de activación del FB SIWA_FTA
A continuación se describen los parámetros de activación del FB SIWA:FTA. En el

estado de suministro, los parámetros de activación se definieron como variables
en el bloque de datos de la balanza. Es posible definir los parámetros de
activación con otras variables del mismo tipo.
Para la activación del FB SIWA_FTA será preciso indicar el número del bloque de
datos de instancia que va a ser generado.
8.4.1 ADDR:= 256, Input, INT
SIWAREX FTA precisa para el funcionamiento 16 bytes en el margen de entrada

y de salida de la CPU de SIMATIC. El parámetros ADDR deberá coincidir con el
dato en la configuración de hardware.
8-170 SIWAREX FTA

8.4.2 DB_SCALE:= 12, Input, INT
Para cada balanza deberá existir un bloque de datos de la balanza en el que se

encuentren los parámetros del SIWAREX FTA y los valores reales actuales. El
número del bloque de datos puede ser seleccionado libremente. En el paquete de
planificación se estableción DB12 como bloque de datos (DB) de la balanza.
Adicionalmente, se suministra UDT12 como modelo para la creación de bloques.
8.4.3 DB_VECTOR:= 11, Input, INT
El contenido del bloque de datos de vectores no puede ser modificado por el

usuario. Deberá ser cargado una sola vez para cada CPU de SIMATIC,
independientemente del número de módulos SIWAREX FTA empleados. El
número del bloque de datos puede ser seleccionado libremente.
8.4.4 CMD_IN:= “DB_SCALE”.i_CMD_INPUT, Input, INT
A través de esta variable de entrada, el usuario controla todos los comandos, a no

ser que se trate de la transferencia de un registro o de la ejecución de una tarea
de pesaje. Los comandos se describen en el capítulo 6. El usuario prepara el
número de comando a través de esta variable y activa el comando a través de la
variable CMD_EN:= “DB_SCALE”.bo_CMD_ENABLE (ver capítulo 8.4.23). El FB
SIWA_FTA no borra el número de comando, pero pone a cero la variable
CMD_EN:= “DB_SCALE”.bo_CMD_ENABLE una vez que ha reconocido la
activación.
8.4.5 SIM_VAL:= “DB_SCALE”.r_SIM_VALUE, Input, REAL
Cuando se ha desbloqueado la simulación (ver capítulo 5.6.1), es posible

especificar a través de esta entrada el valor que debe ser simulado. El valor debe
encontrarse en el margen de pesaje de la balanza.
8.4.6 ANA_OUT:= “DB_SCALE”.r_ANALOG_OUT_VALUE, Input, REAL
Cuando se ha desbloqueado el control de la salida analógica (ver capítulo 5.6.11),

es posible especificar a través de esta entrada el valor que debe ser controlado. El
valor debe encontrarse en el margen parametrizado de la balanza.
8.4.7 DO_FORCE:= “DB_SCALE”.b_DIG_OUTPUT_FORCE, Input, BYTE
Cuando se ha desbloqueado el control forzado de las salidas digitales (ver

capítulo 5.6.3), es posible especificar a través de esta entrada el valor que debe
ser controlado. El bit 0 se corresponde con la salida digital 0, el bit 1 se
corresponde con la salida digital 1 etc.
8.4.8 TRANSITION:= “DB_SCALE”.b_TRANSITIONS, Input, BYTE
El usuario puede influir en el avance del pesaje. El proceso de pesaje está dividido
en pasos, y un paso sólo se ejecuta cuando no está establecido el bit
correspondiente para la transición (ver capítulo 5.5). Si el valor de todos los bits de
la variable es 0, el proceso de pesaje no se detendrá en ninguna sección y su
avance se derivará exclusivamente del proceso de pesaje. Si, por ejemplo, el valor
SIWAREX FTA 8-171

del bit 2 se pone en 1, no se realizará el paso 2 del proceso de pesaje, sino que se
esperará hasta que se restablezca el bit.
8.4.9 CMD_INPR:= “DB_SCALE”.bo_CMD_IN_PROGRESS, Output, BOOL
El bit informa al usuario de que se está procesando un bit.
8.4.10 CMD_INPR:= “DB_SCALE”.bo_CMD_FOK, Output, BOOL
El bit informa al usuario de que su comando se ha ejecutado sin ningún error

(Comando terminado sin errores).
8.4.11 CMD_ERR:= “DB_SCALE”.bo_CMD_ERR, Output, BOOL
El bit informa al usuario de que su comando no se ha ejecutado. El bit sólo se

establece para un ciclo (Flanco). En el mismo ciclo es posible evaluar la causa a
través de la variable CMD_ERR_C:= “DB_SCALE”.b_CMD_ERR_CODE. El
número está descodificado en la tabla “Errores de datos y manejo” en el capítulo
7.6. Si no se indica ningún código de error, el error se tiene que evaluar en
“DB_SCALE”.b_FB_ERR_CODE.
8.4.12 CMD_ERR_C:= “DB_SCALE”.b_CMD_ERR_CODE, Output, BYTE
Si no se ha ejecutado el comando (terminado con errores), se indica aquí el

número del código de error. El número emitido está descodificado en la tabla
“Errores de datos y manejo” en el capítulo 7.6. El valor permanece en la salida
hasta la activación del siguiente comando. La evaluación deberá realizarse al
aparecer el bit establecido CMD_ERR:= “DB_SCALE”.bo_CMD_ERR. Si no se
indica ningún código de error, el error se tiene que evaluar en
“DB_SCALE”.b_FB_ERR_CODE.
8.4.13 REF_COUNT:= “DB_SCALE”.b_INFO_REFRESH_COUNT, Output, BYTE
Los valores actuales de salida, que se presentan como variables de salida del FB
SIWA_FTA, son leídos por el FB de manera cíclica a través del margen de
periféricos. El SIWAREX FTA actualiza los valores de forma interna a un ritmo de
10 ms. A cada actualización se le otorga un número que puede ser empleado en la
CPU de SIMATIC como un sello horario.
8.4.14 PROC_VAL1:= “DB_SCALE”.r_PROCESS_VALUE1, Output, REAL
A través de esta variable se emite el valor de proceso seleccionado (ver capítulo

5.6.4). Normalmente se emite aquí el peso bruto o el peso neto de la balanza.
8.4.15 PROC_VAL2:= “DB_SCALE”.w_PROCESS_VALUE2, Output, DWORD
A través de esta variable se emite el valor de proceso seleccionado (ver capítulo

5.6.5). Normalmente se emite aquí el estado de la balanza automática AWI
(ver capítulo 5.19.2).
8-172 SIWAREX FTA

8.4.16 SC_STATUS:= “DB_SCALE”.dw_SCALE_STATUS, Output, DWORD
El estado de la balanza no automática NAWI (ver capítulo 5.19.1) se emite

a través de esta variable.
8.4.17 ERR_MSG:= “DB_SCALE”.bo_ERR_MSG, Output, BOOL
Todos los mensajes suministrados por SIWAREX FTA se ponen a disposición en

una memoria intermedia de salida en el módulo.Cuando se añade un nuevo
mensaje, se establece este bit. El usuario puede evaluar el significado a través de
las variables RR_MSG_TYPE:= “DB_SCALE”.b_ERR_MSG_TYPE y
ERR_MSG_C:= “DB_SCALE”.b_ERR_MSG_CODE. Tras la confirmación del
mensaje por el usuario (ERR_MSG_Q:=“DB_SCALE.bo_ERR_MSG_QUIT), el
bloque pone el bit a cero.
8.4.18 ERR_MSG_TYPE:= “DB_SCALE”.b_ERR_MSG_TYPE, Output, BYTE
A través de la variable se notifica al usuario el mensaje actual:

Bit 0 – Mensaje operativo (anomalía)
Bit 1 – Error tecnológico
Bit 2 – Error de datos o manejo
8.4.19 ERR_MSG_C:= “DB_SCALE”.b_ERR_MSG_CODE, Output, BYTE
A través de la variable se notifica al usuario el número de mensaje

(correspondiente a ERR_MSG_TYPE:= “DB_SCALE”.b_ERR_MSG_TYPE. Tras
la evaluación del mensaje, el usuario confirmará al FB que el mensaje ha sido
evaluado (a través de la variable ERR_MSG_Q:=
“DB_SCALE”.bo_ERR_MSG_QUIT) y el FB SIWA_FTA estará listo para emitir el
siguiente mensaje en caso de existir.
8.4.20 FB_ERR:= “DB_SCALE”.bo_FB_ERR, Output, BOOL
En el caso de que en el propio procesamiento del bloque se haya producido un

error, se notificará este hecho a través de dicha variable.
!
Advertencia
En el caso de un procesamiento anómalo del FB SIWA_FTA se deberá suponer
que las variables emitidas no se corresponden con el estado real en el módulo.
8.4.21 FB_ERR_C:= “DB_SCALE”.b_FB_ERR_CODE
A través de esta variable se emite el número de error del FB SIWA_FTA.

Se pueden emitir los siguientes mensajes:
SIWAREX FTA 8-173

Bit 0 – DB_SCALE o DB_VECTOR faltan o presentan una longitud errónea

Bit 1 – Error durante la activación interna de SFC58 o SFC59, el valor RET_VAL
se introduce durante un ciclo en el DB de balanza en DW4.
Bit 2 – Error durante la interpretación de un registro/comando, el número de
registro o comando especificado es erróneo.
Bit 3 – Error Lifebit, el SIWAREX FTA no responde
Bit 4 – En este ciclo no se han podido leer datos de periferia.
Bit 5 – El comando activado se ha cancelado en el reinicio
Bit 6 – Reserva
Bit 7 – Reserva.
!
Advertencia
En el caso de un procesamiento anómalo del FB SIWA_FTA se deberá suponer
que las variables emitidas no se corresponden con el estado real en el módulo.
8.4.22 START_UP:= “DB_SCALE”.bo_START_UP_IN_PROGRESS
En caso de un nuevo arranque del módulo SIWAREX FTA (normalmente durante

el arranque de la CPU de SIMATIC) se llevará a cabo una sincronización de la
comunicación entre el SIWAREX FTA y el FB SIWA_FTA. El bit puede ser emitido
para varios ciclos.
8.4.23 CMD_EN:= “DB_SCALE”.bo_CMD_ENABLE
Tras la introducción del número de comando en la variable CMD_IN:=

“DB_SCALE”.i_CMD_INPUT se activará la ejecución del comando con este bit.
Con el fin de evitar que el comando sea activado en varias ocasiones, el bit deberá
constituirse como flanco.
8.4.24 ERR_MSG_Q:= “DB_SCALE”.bo_ERR_MSG_QUIT
Tras la evaluación de un mensaje a través de la variable ERR_MSG_C:=

“DB_SCALE”.b_ERR_MSG_CODE el usuario confirmará este mensaje. El FB
SIWA_FTA podrá emitir a continuación, en su caso, el siguiente mensaje.
8.5 Asignación del bloque de datos de la balanza
En el bloque de datos de la balanza se encuentran variables que están disponibles

en SIMATIC. La disposición corresponde a la estructura del registro. La
denominación de las variables está en inglés.
8-174 SIWAREX FTA

8.6 Visualización de pesos contrastable
Para la visualización del valor de peso contrastable es posible emplear el mismo

equipo con el que el operador maneja la instalación.
La visualización principal contrastable para una o varias balanzas puede ser
llevada a cabo con los siguientes equipos:
SIMATIC HMI WinCC flexible
2005 2007 2008 2008 SP1

TP170B color sí sí sí no
TP170B mono sí sí sí no
TP170A no no no no
OP170B mono sí sí sí no
TP 177A 6'' no no no no
TP 177A 6'' (Portrait) no no no no
TP177B mono DP sí sí sí sí
TP177B color PN/DP sí sí sí sí
TP177B 4" color no no sí sí
PN/DP
OP177B mono DP sí sí sí sí
OP 177B color PN/DP sí sí sí sí
MP177 6" Touch no no sí sí
TP270 6'' no sí sí no
TP270 10'' sí sí sí no
TP277 6'' sí sí sí sí
OP270 6'' sí sí sí no
OP270 10'' sí sí sí no
OP277 6’’ no sí sí sí
MP370 12'' Key sí sí sí no
MP370 12'' Touch sí sí sí no
MP370 15'' Touch sí sí sí no
MP270 6'' Touch no sí sí no
MP270 10'' Key no sí sí no
MP270 10'' Touch no sí sí no
MP277 8'' Key no sí sí sí
MP277 8'' Touch no sí sí sí
MP277 10'' Key no sí sí sí
MP277 10'' Touch no sí sí sí
MP 377 12'' Key no sí sí sí
MP 377 12'' Touch no sí sí sí
Tabla 8-1 Equipos para visualización de pesos contrastable
Los equipos SIMATIC HMI pueden ser conectados al MPI o al

PROFIBUS/PROFINET. La visualización contrastable del valor de peso puede ser
conectada en cualquier posición de la jerarquía de la instalación. La conexión no
precisa ser precintada, la planificación posterior de ventanas de manejo tampoco
se ve impedida por la visualización de pesos contrastable.
SIWAREX FTA 8-175

8.6.1 Forma de actuación de la visualización de pesos contrastable
El valor para la visualización de pesos contrastable es conformado de forma

interna por SIWAREX FTA, codificado y colocado en el registro DR 35 para el
usuario.
El registro DR 35 es leído con ayuda del FB SIWA_FTA depositado en el bloque
de datos de la balanza como cualquier otro registro en una dirección definida.
Sobre la base del DR 35, del DR39 y de la variable d_intern_ocx se garantiza una
vigilancia mutua del SecureOCX y del firmware de SIWAREX.
En el registro DR39 se debe introducir el número de versión (sucesivo) para
indicaciones oficialmente contrastables.
WinCC flexible DR39

WinCC flexible 2005 V2.1
WinCC flexible 2008 SP1 V2.4
Para la evaluación se emplea un AddOn para WinCC flexible - una función

especial capaz de descodificar el contenido del DR 35 y de presentarlo en un
campo de salida especial. Este AddOn se denomina “SecureOCX” y debe ser
instalado adicionalmente a WinCC.
En caso de que los datos recibidos sean incorrectos, se indicará ERROR 1.
Si no se actualiza el registro DR35 (tiempo de vigilancia aprox. 2 seg.), aparecerá
en la pantalla el texto ERROR 2 en lugar del valor de pesaje.
Los errores en la detección mutua del firmware SIWAREX Firmware y del
“SecureOCX” generan el ERROR 3, si se han ajustado las normas =OIML.
En caso de que las normas= ---- se muestra el valor de peso actual.
Fig. 8-2 Presentación de la visualización contrastable en en TP/OP
8-176 SIWAREX FTA

8.6.2 Instalación y planificación de la visualización de pesos contrastable
En primer lugar, se tiene que incorporar el AddOn OCX para la salida asegurada
(SecureOCX) en el entorno de planificación de WinCC. Para ello hay tres
versiones de programa diferentes para WinCC flexible 2005 (válido a partir de la
versión de WinCC flexible 2005 SP1 HF6), WinCC flexible 2007 y WinCC flexible
2008.
El software adecuado está guardado en el paquete de configuración en el
directorio OCX_FOR_SECURE_DISPLAY… . En el directorio correspondiente se
encuentran el directorio OCX, que contiene todos los componentes del programa
necesarios para la instalación, así como el programa de instalación Secure OCX
Setup_d.bat y Securere OCX Setup_en.bat (para la instalación del sistema
operativo en alemán o en inglés). En primer lugar, se copia todo el directorio
OCX_FOR_SECURE_DISP_WinCC… en un directorio de instalación. El directorio
de instalación debe encontrarse en la unidad en la que está instalado el software
WinCC flexible.
Si WinCC flexible no está en el directorio C:\Programas o C:\Archivos de
programa, el programa de configuración se debe editar con un editor y guardar en
otro directorio. En el siguiente código fuente de Secure OCX Setup.bat se han
marcado en negrita los puntos que se deben cambiar en caso necesario. Aquí se
muestra el código para WinCC flexible 2005.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
@echo off
color 3f
cls
echo *---------------------------------------------------------------------------*
echo * Automatic install routine to install the Secure OCX program *
echo * Only works, when SIMATIC WinCC Flexible 2005 is installed in directory *
echo * C:\program files\Siemens. *
echo * Otherwise cancel with “Strg”+“C” and adapt the file *
echo * Secure OCX Setup_en.bat (see Device Manual) *
echo *---------------------------------------------------------------------------*
echo * The following directory structure is installed on your C:\ partition: *
echo * c:\ocx\secure\WinCC Flexible [OCX Files] *
echo *---------------------------------------------------------------------------*
echo * Instruction: *
echo * Confirm popping up dialogs *
echo *---------------------------------------------------------------------------*
pause
echo off
echo Install, please wait....
md c:\ocx
cd ocx
echo Copy files to C:\OCX\Secure\WinCC Flexible\
xcopy *.* “c:\ocx\secure\WinCC Flexible\” /e /h /q /y
echo Copy files into directory SIMATIC WinCC Flexible
xcopy “C:\ocx\secure\WinCC Flexible\WinCC flexible 2005\*.*” “C:\Program
files\Siemens\SIMATIC WinCC flexible\WinCC flexible 2005” /e /h /q /y
regsvr32 “C:\Program files\Siemens\SIMATIC WinCC flexible\WinCC flexible
2005\SecureOCX\SecureOCX.dll”
echo *---------------------------------------------------------------------------*
SIWAREX FTA 8-177

echo * End of installation *

echo *---------------------------------------------------------------------------*
pause
cls
--------------------------------------------------------------------------------------
Antes de instalar el SecureOCX, hay que asegurarse de que no haya

componentes de WinCC flexible activos. Para ello, se deben cerrar todos los
programas de WinCC flexible y desactivar el arranque automático en el Start
Center de WinCC flexible. A continuación, se debe reiniciar el PC. Después se
puede iniciar el archivo de lotes para la instalación. Las preguntas interactivas se
deben confirmar con las entradas correctas. A continuación, se debe volver a
inicializar el ordenador.
Si a continuación se vuelve a activar WinCC flexible, en la barra de herramientas
aparece la nueva herramienta “SecureOCX” (ver flecha), con la que se trabaja
exactamente igual que con otros objetos.
Fig. 8-3 Función “SecureOCX” en WinCC flexible
En la configuración se deben introducir las variables s_Krypto_Data (corresponde

a DR35, tipo de datos: Byte, longitud del array: 32) y d_OCX_write (tipo de datos:
Word, longitud del array: 2).
La velocidad de actualización cómoda para la vista es de aprox. 200 hasta 300 ms.
8-178 SIWAREX FTA

Tras la configuración, se debe comprobar, en el tiempo de ejecución en el panel

configurado, que la representación es la deseada.
SIWAREX FTA 8-179

Planificación en SIMATIC PCS 7
9 Planificación en SIMATIC PCS 7
La integración de SIWAREX FTA es posible a partir de PCS 7 versión 6.0.

Véase manual separado www.siemens.com/weighing-technolgy
9-180 SIWAREX FTA

Puesta en servicio con ayuda de un PC - SIWATOOL FTA
10 Puesta en servicio con ayuda de un

PC - SIWATOOL FTA
10.1 Generalidades
Con el programa SIWATOOL FTA es posible poner la balanza en servicio

independientemente de la puesta en servicio del sistema de automatización
SIMATIC.
El programa está incluido en el volumen de suministro del paquete de

planificación.
En el primer paso se deberá instalar el programa (catálogo SIWATOOL_FTA).
La necesidad de memoria del disco duro se encuentra por debajo de 40 MB.
10.2 Ventanas y funciones de SIWATOOL FTA

Las ventanas de programa están configuradas de modo que faciliten la
navegación en el entorno de parámetros de SIWAREX FTA. En la parte izquierda
figura la vista de conjunto de los parámetros como estructura de árbol. La
agrupación de los parámetros corresponde a distintas actividades que se pueden
producir en el diseño, la puesta en servicio, las pruebas y el mantenimiento.
A cada rama de la estructura de árbol le corresponde un registro en SIWAREX
FTA. En un registro se encuentran recopilados varios parámetros. En la ventana
derecha es posible procesar los parámetros de un registro como en un archivador
de fichas.
La primera ficha del archivador está programada como hoja informativa. En esta
hoja informativa se informa al usuario acerca de las tareas que pueden ser
procesadas con los parámetros del registro seleccionado. Al enviar, recibir
e incorporar se trata siempre el registro completo y no sólo una ficha.
10.3 Planificación offline

Todos los parámetros de la balanza pueden ser procesados y almacenados sin el
SIWAREX FTA. De esta forma es posible reducir el tiempo de puesta en servicio.
Los parámetros para varias balanzas pueden ser preparados en la oficina y ser
transferidos al SIWAREX FTA en el momento de la puesta en servicio.
Asimismo es posible leer datos de una balanza en marcha y ser empleados para
la puesta en servicio de otra.
SIWAREX FTA 10-181

10.4 Operación online

Con el fin de conmutar a la operación Online, el PC deberá ser conectado al
SIWAREX FTA (ver Accesorios) con ayuda del cable SIWATOOL (ver fig. de conexión
4.5.14). En el menú de comunicación se puede configurar la interfaz COM.
En la operación Online es posible modificar todos los parámetros. Una ventana de
mensajes muestra el contenido actual del búfer de mensajes en el SIWAREX FTA.
Los valores actuales del proceso pueden ser observados en diferentes ventanas.
Es posible enviar todos los comandos al SIWAREX FTA.
Es posible leer todos los datos y almacenarlos como archivo o imprimirlos con
fines de archivado.
!
Advertencia
En la operación Online es posible procesar todos los datos en el módulo. Los

cambios no se cargan automáticamente al correspondiente bloque de datos de
balanza. Usted, como usuario, tiene que decidir si el ajuste de datos es necesario
y ejecutarlo en su caso.
Fig. 10-1 División de la ventana SIWATOOL FTA
10-182 SIWAREX FTA

10.5 Ayudas
Tras marcar un registro mediante un clic en la ventana izquierda del programa, es

posible seleccionar la tarjeta “Info” en la ventana derecha del programa. En una
superficie blanca se explica el efecto que tiene el registro sobre el comportamiento
de la balanza.
Tras la selección de una tarjeta se mostrará una sección del registro
correspondiente en forma de campos de entrada y de salida. Además de la
denominación de los parámetros, los Tool Tips (el texto que aparece cuando se
señala con el ratón sobre un campo) son un práctico recordatorio del significado
de los parámetros.
Tras la selección mediante un clic del punto de menú “Ayuda” se abrirá el manual
“SIWAREX FTA”. El requisito para la lectura del manual es la instalación del
programa Acrobat Reader.
10.6 Asistente para la puesta en servicio
La introducción de los parámetros en el SIWATOOL FTA se puede acelerar de

una manera sencilla. Introduciendo el tipo de balanza y el margen de pesaje
(adecuado sólo para balanzas con un margen de pesaje) el asistente del programa
ocupa automáticamente determinados parámetros con los valores calculados.
Los parámetros que se deben modificar de esta manera se pueden consultar en la
descripción de los registros DR3, DR4, DR20, DR21, DR22, DR23, en la columna
“estándar”.
Por motivos de seguridad, el margen de pesaje introducido en el asistente no se
incorpora automáticamente en los datos de ajuste del DR3.
SIWAREX FTA 10-183

Actualización del firmware con SIWATOOL FTA
11 Actualización del firmware con SIWATOOL FTA
11.1 Ventajas de la actualización del firmware
Si desea hacer uso de la oferta de actualización del firmware de las páginas de

Internet de SIWAREX (www.siemens.com/weighing-techlogy / Support), dispondrá
de la posibilidad de obtener el firmware más actualizado mediante Download
gratuito y de transferirlo al módulo con ayuda del programa para PC SIWALOAD
FTA.
El firmware se encuentra en una memoria flash. En caso necesario será posible
transferir un nuevo firmware al módulo.
El nuevo firmware puede diferenciarse de la versión precedente por pequeñas
modificaciones: este es el caso cuando las estructuras de datos de los parámetros
de SIWAREX FTA no son modificadas. En tal caso, la activación del nuevo
firmware no modificará los datos actuales.
Si, debido a ampliaciones de funciones, el nuevo firmware provoca nuevas
estructuras internas de datos, nuevos registros o modificaciones dentro de los
registros existentes, el SIWAREX FTA, después de la descarga del nuevo
firmware, ocupará los parámetros con valores estándar. Por esta razón, el estado
original de los parámetros deberá ser leído con ayuda de SIWATOOL FTA (menú
“Comunicación”, “Recibir todos los registros”) y almacenado en un archivo.
La carga del firmware en el módulo SIWAREX FTA se completa en varios pasos:
1. Situar la CPU de SIMATIC en STOP.
2. Iniciar sesión con SIWATOOL FTA (online)
3. Seleccionar Download de firmware
4. Seleccionar el archivo de firmware
5. Activar el modo de download con el símbolo de corrección
6. Iniciar transferencia
La transferencia puede tardar varios minutos.
Tras la transferencia, SIWAREX FTA ejecutará un nuevo arranque. La

comunicación con SIWATOOL FTA se tiene que activar de nuevo.
11-184 SIWAREX FTA

Actualización del firmware con SIWATOOL FTA
Fig. 11-1 Download del firmware con SIWATOOL FTA
!
Advertencia
Durante la transferencia de firmware, SIWAREX FTA no responde a las solicitudes
de comunicación de la CPU de SIMATIC. La CPU notifica un error de acceso a
periféricos y en caso de que no se encuentre programado un módulo de
organización (OB) apropiado, la CPU puede pasar a STOP.
En consecuencia, la carga del nuevo firmware sólo deberá realizarse en el estado
STOP de la CPU.
SIWAREX FTA 11-185

Empleo sujeto a contraste
12 Empleo sujeto a contraste
12.1 Indicaciones generales
Atención
La recepción de balanzas sujetas a contraste sólo puede tener lugar por
parte de una oficina de contraste o por personas autorizadas.
!
Preparación Las preparaciones hasta la recepción real por parte del funcionario de la
oficina de contraste deberán ser tomadas por el operador de la balanza en
base a las siguientes instrucciones:
Poner en servicio el SIWAREX FTA

• Ajustar la balanza según las explicaciones del manual del aparato
• Comprobar todos los puntos según (1), (2), (3), (4).
(1) = Directiva europea (90/384/CEE) sobre balanzas no automáticas
(2) = Norma europea EN 45 501 para balanzas no automáticas

(3) = Directivas nacionales para balanzas automáticas
(4) = Recomendación OIML correspondiente para balanzas automáticas
(5) = Condiciones de autorización e información adicional de la
homologación de la balanza correspondiente
Pegatina de Las pegatinas de contraste (muestras) se encuentran en el juego de

contraste contraste, que se puede adquirir como accesorio. Éstas deben rotularse y
colocarse de acuerdo con las normas de autorización y los requisitos
nacionales.
Recepción del La recepción de la balanza contrastada tiene lugar por parte de un

SIWAREX FTA funcionario de una oficina de contraste mencionada.
Sello de prueba de Tras la activación de la protección contra escritura (interruptor WRP en la

SIWAREX FTA parte frontal) el funcionario de la oficina de contraste colocará el sello de
prueba y la marca de contraste.
12-186 SIWAREX FTA

12.2 Visualización principal contrastable del peso
La visualización principal contrastable para SIWAREX se puede realizar con la

ayuda del visualizador contrastable S102 de la empresa Siebert o con
determinados OP/TP estándar SIMATIC (8.6) Las condiciones de uso y los
detalles figuran en la homologación de tipo para SIWAREX FTA.
12.3 Lectura de los protocolos contrastables con SIWATOOL FTA READ
Los protocolos de pesaje se pueden crear en una impresora contrastable o en la

memoria contrastable del Micro Memory Card insertable como opción.
La capacidad de memoria del MMC deberá ser calculada para la inclusión de
protocolos de pesaje durante un plazo de 3 meses. El MMC puede ser configurado
con ayuda de SIWATOOL FTA de tal forma que los datos se sobrescriban en caso
de que se agote la capacidad de memoria. De esta forma surge un búfer de
reciclaje que cumple con los requisitos de la ley de contraste.
En cada protocolo de pesaje almacenado se encuentra un único ID de protocolo.
Este ID de protocolo es muy importante porque se imprime también en el
certificado de suministro normalmente no contrastable junto a la indicación de la
cantidad.
Cuando alguien reclama un suministro concreto debido a la cantidad enviada, en
base al ID de protocolo se busca el protocolo correspondiente: bien entre los
protocolos impresos en papel o bien en la Micro Memory Card.
Para este fin, se puede establecer con SIWATOOL FTA una comunicación con
SIWAREX. Tras la introducción del ID de protocolo, se leen y se representan los
datos a comprobar desde el MMC que sigue en SIWAREX FTA y memoriza
continuamente los datos de pesaje en la producción.
SIWAREX FTA 12-187

Fig. 12-1 Lectura de la memoria contrastable con SIWATOOL FTA
12-188 SIWAREX FTA

Accesorios
13 Accesorios
Para el SIWAREX FTA existen accesorios necesarios y accesorios opcionales.

En el siguiente listado están identificados los accesorios necesarios.
Descripción N° de pedido
SIWAREX FTA 7MH4900-2AA01
sistema electrónico de pesaje contrastable para balanzas automáticas para S7-
300 y ET200M.
Autorización de modelo CE 3 x 6000d
Ámbitos de empleo: Dosificación, llenado/ensacado y carga realizados de
forma rápida.
Atención: En caso de aplicaciones sujetas a contraste se deberán tener en
cuenta las condiciones de autorización.
• Manual del equipo SIWAREX FTA

(el manual del equipo deberá solicitarse por separado.)
• Alemán 7MH4900-2AB11
• inglés 7MH4900-2AB21
Paquete de planificación SIWAREX FTA para SIMATIC S7 en CD-ROM 7MH4900-2AK01
• SETUP para conexión de S7 Step7 V5.2
• Bloque de función S7
• Software de parametrización de PC SIWATOOL FTA
• Manual en CD-ROM
Paquete de planificación SIWAREX FTA para PCS7 V6.0 en CD-ROM 7MH4900-2AK61
• SETUP para conexión de S7
• Bloque de función para el CFC-Plan
• Faceplate para WINCC
• Software de parametrización de PC SIWATOOL FTA
• Manual en CD-ROM
SIWAREX Multiscale 7MH4900-2AL01
Software STEP 7 para SIWAREX FTA.
Control de una o varias balanzas para un número escalable de componentes y
un número aleatorio de fórmulas.
Aplicaciones. Instalaciones de mezcla, mezcladoras en el proceso de
producción, CD-ROM
SIWAREX Multifill 7MH4900-2AM01
Software STEP 7 para SIWAREX FTA.
Control de procesos de llenado y ensacado para una o varias estaciones de
llenado y para un número aleatorio de materiales, CD-ROM
Cable de conexión SIWATOOL de SIWAREX FTA con interfaz de PC en serie,

para interfaces de PC de 9 polos (RS 232)
• Longitud 2 m 7MH4702-8CA
• Longitud 5 m 7MH4702-8CB
SIWAREX FTA 13-189

Accesorios
• Enchufe frontal40 polos, 6ES7 392-1AM00-0AA00

con contactos enroscados (precisos para cada módulo SIWAREX), de
forma alternativa con bornes elásticos ver siguiente posición
• Enchufe frontal40 polos, 6ES7 392-1BM00-0AA00

con bornes elásticos (precisos para cada módulo SIWAREX), de forma
alternativa con contactos enroscados ver arriba
• Elemento de soporte de cubierta protectora 6ES7 390-5AA00-0AA0

suficiente para un módulo SIWAREX FTA
• Pinza de conexión de cubierta protectora 6ES7 390-5CA00-0AA0

Contenido: 2 unidades (apropiada para cables con diámetro 4 a 13 mm)
Indicación:
Se precisa una pinza de conexión de cubierta protectora para:
- conexión de la balanza
- interfaz RS 485
- interfaz RS 232
• Riel de perfil S7
- 160 mm 6ES7 390-1AB60-0AA0
- 480 mm 6ES7 390-1AE80-0AA0
- 530 mm 6ES7 390-1AF30-0AA0
- 830 mm 6ES7 390-1AJ30-0AA0
- 2.000 mm 6ES7 390-1BC00-0AA0
Abastecimientos de corriente bajo carga PS 307

(sólo necesarios cuando no se dispone de CC 24 V)
CA 120/230 V; CC 24 V
• PS 307-1B; 2 A 6ES7 307-1BA00-0AA0
• PS 307-1E; 5 A 6ES7 307-1EA00-0AA0
• PS 307-1K; 10 A 6ES7 307-1KA00-0AA0
Tiras para inscripciones (10 unidades, pieza repuesto) 6ES7 392-2XX00-0AA0
Indicación remota (opcional)
La indicación remota digital tipo Siebert S 102 puede ser conectada

directamente al SIWAREX FTA a través de una interfaz RS485.
Siebert Industrieelektronik GmbH

Postfach 1180
D-66565 Eppelborn
Tel.: 06806/980-0
Fax: 06806/980-999
Internet: http://www.siebert.de
Para más información consulte con el fabricante.
Caja de distribución y conexiones SIWAREX JB 7MH4710-1BA

para la conexión paralela de células de pesaje, opcional
Caja de extensión SIWAREX EB 7MH4710-2AA

para la extensión de cables de células de pesaje, opcional
Micro Memory Card (SIMATIC), opcional 6ES7953-8LG11-0AA0
Set de contraste – Accesorio para la recepción de contraste (soporte para la

7MH4900-2AY10
pegatina, las marcas de contraste, CD con documentos e informaciones)
Interfaz Ex, tipo SIWAREX IS con autorización ATEX para la conexión

autónoma de células de pesaje, incl. manual del equipo
• • con corriente de cortocircuito < DC 199 mA 7MH4710-5BA
• • con corriente de cortocircuito < DC 137 mA 7MH4710-5CA
13-190 SIWAREX FTA

Accesorios
Cables (opcional)
Cable Li2Y 1 x 2 x 0,75 ST + 2 x (2 x 0,34 ST) – CY 7MH4702-8AG

para la unión de SIWAREX FTA con la caja de distribución y conexiones (JB),
la caja de extensión (EB) o la interfaz Ex (Ex-I), así como entre dos JBs, para la
colocación fija en un lugar determinado, doblado ocasional posible, 10,8 mm
diámetro exterior para
temperatura entorno –20 a +70°C
Cable Li2Y 1 x 2 x 0,75 ST + 2 x (2 x 0,34 ST) - CY, cubierta azul 7MH4702-8AF

unión de la caja de distribución y conexiones (JB) o la caja de extensión (EB)
en ámbitos con peligro de explosión y la interfaz Ex (Ex-I), para la colocación
fija en un lugar determinado, doblado ocasional posible, cubierta de aislamiento
azul de PVC, aprox. 10,8 mm diámetro exterior para temperatura entorno –20 a
+70°C
Cable LiYCY 4 x 2 x 0,25 mm² para RS 485 7MH4407-8BD0
SIWAREX FTA 13-191

Datos técnicos
14 Datos técnicos
14.1 Abastecimiento de energía 24 V
Una tensión baja de función con un aislamiento seguro (según EN60204-1)

deberá asegurarse mediante el abastecimiento de tensión de instalación.
Tensión nominal CC 24 V
Límite superior e inferior CC 20,4 V/28,8V
estático
Límite superior e inferior CC 18,5 V/30,2 V
dinámico
Sobretensiones no periódicas CC 35 V para 500 ms
con un tiempo de recuperación de 50 s.
Consumo máximo de corriente 500 mA
Energía disipada del módulo 7,5 W
típica
Tabla 14-1 Datos: Abastecimiento de energía 24 V
14.2 Abastecimiento de energía del bus de pared posterior S7
Consumo de corriente del bus de Típico 55 mA

pared posterior S7
Tabla 14-2 Datos: Abastecimiento de energía del bus de pared
posterior S7
14.3 Conexión de las células de pesaje
Autorización de modelo CE como balanza no 3 x 6000 d (pi = 0,4)

automática, categoría III
Exactitud con interfaz Ex-i 3 x 6000 d (pi = 0,5)
Límite de error según DIN1319-1 desde el valor Margen de medición 1mV/V: =

final de margen de medición con 20 °C + 10 K 0,01 %
Margen de medición 2/4mV/V: =
0,005 %
Velocidad de actualización interna/externa 2,5 ms/10 ms
Resolución interna 16 mio. de piezas
3 márgenes de medición 0 a 1 mV/V
0 a 2 mV/V
0 a 4 mV/V
Distancia máx. de la CP (contrastable) 1000 m (500 m)
14-192 SIWAREX FTA

Datos técnicos
Distancia máx. de la CP a la interfaz Ex-i en el 150/500 m para grupo de gas IIC

margen Ex 1000 m para grupo de gas IIB
(ver Manual del equipo
SIWAREX IS)
Entrada de señal mínima permitida para un valor = 0,5 µV/e
contrastable en el funcionamiento sujeto a
contraste
Alimentación de la célula de pesaje típico CC 10,2 V *
Tensión = 184 mA
Corriente
Resistencia permitida de las células de pesaje sin > 56 Ω
interfaz Ex-i < 4010 Ω
Resistencia permitida de las células de pesaje con > 87 Ω
interfaz Ex-i < 4010 Ω
Supervisión de las entradas Sense típico = 5 V
histéresis 120 mV
Tiempo de entrada en acción vigilancia de =1s
conductos Sense
Rechazo de señales en fase CMRR @50 Hz típico 120 dB
Filtrado valores de medición filtro de paso bajo 0,05...20 Hz
Filtrado valores de medición filtro de valores 2...250 valores
medios
Medición de impendancia células de pesaje Margen de medición
56 Ω...4010 Ω
Exactitud ±5%
Reproducibilidad <1 %
Separación potencial 500 V
* Los valores tienen validez en la salida del módulo
Tabla 14-3 Datos: Conexión de las células de pesaje
14.4 Salida analógica
Con la señal BASP/OD activa (CPU de S7) se emitirá el valor de

sustitución parametrizado.
Margen 1 0 a 20 mA
Margen 2 4 a 20 mA
Error máximo global con 25 °C < 0,5 % *
Velocidad de actualización 10 ms
Carga (incl. resistencia de líneas) ≤ 520 Ω, ≤ 30 nF
Longitud del cable 0,5 mm2 200 m
Coeficiente de temperatura max. ± 75 ppm / K
Resolución 12 bit (4096 piezas) **
* El dato es válido a partir de una corriente >0,5mA

** Resolución reducida en un 20 % en el modo de operación 4 bis 20 mA
Tabla 14-4 Datos: Salida analógica
SIWAREX FTA 14-193

Datos técnicos
14.5 Entradas digitales (DI), salidas digitales (DO)
Con la señal BASP/OD activa (CPU de S7) se emitirá en la DO siempre

el valor parametrizado.
En el caso de cargas inductivas en la DR se deberá prever un diodo de
marcha libre en el dispositivo consumidor.
DI DO
Cantidad 7 8
Margen de tensión señal H CC 15 V a
30 V
Margen de tensión señal L CC -3 V a 5 V
Corriente de entrada (15 a 30 V) 2 a 15 mA
Frecuencia de conmutación máx. 50 Hz máx. 50 Hz
Corriente nominal 0,5 A
Corriente máx. de salida 0,6 A
Máx. corriente de suma de todas las salidas 2A
Caída de tensión en el módulo < 0,25 V
Retardo de conmutación = 12 ms
Resistencia a cortocircuitos Sí1
1
La corriente de salida es impulsada en caso de cortocircuito
Tabla 14-5 Datos: Entradas digitales, salidas digitales
14.6 Entrada de contador CI
Cantidad 1
según IEC 1131, UL 508, CSA
C22.2 NO. 142
Margen de tensión señal H CC 9 V a 30 V
Margen de tensión señal L CC -3 V a 5 V
Corriente de entrada (15 a 30 V) 2 a 15 mA
Frecuencia de conmutación máx. 10 kHz
14-194 SIWAREX FTA

Datos técnicos
Tabla 14-6 Datos: Entrada de contador CI
14.7 Interfaz RS 232C
Velocidad de transferencia 1200 hasta 115200 baud

Bits de datos 8
Paridad par
Bits de parada 1
Distancia máx. 15 m
Nivel de señal según EIA-RS232C
Tabla 14-7 Datos: Interfaz RS 232C
14.8 Interfaz RS 485
Velocidad de transferencia 1200 hasta 19200 baud

Bits de datos 7u8
Paridad para / impar
Bits de parada 1ó2
Distancia máx. 1000m a 1200 baud
Nivel de señal según EIA-RS485
Resistencia de cierre 390Ω / 220Ω / 390Ω
Tabla 14-8 Datos: Interfaz RS 485
14.9 Dimensiones y peso
Dimensiones 80 x 125 x130 mm

Ancho x Alto x Fondo
Peso 600 g
Tabla 14-9 Datos: Dimensiones y peso
SIWAREX FTA 14-195

Datos técnicos
14.10 Requisitos y datos mecánicos
Comprobación Normas Valores de comprobación

Esfuerzo de oscilación IEC 60068-2-6 Comprobación Fc
en servicio 10 ... 58 Hz: desviación
IEC 60721-3-3, Klasse 3M3
0,075 mm
IEC 61131-2 58 ...150 Hz: 9,8 m/s2
10 ciclos por eje
1 octava / min.
Esfuerzo de choque IEC 60068-2-27 Comprobación Ea
en servicio 150 m/s2, semisinusoidal
Duración: 11 ms
IEC 61131-2 Cantidad: 3 por eje
en sentido neg. y pos.
Esfuerzo de oscilación IEC 60068-2-6 Comprobación Fc
durante el transporte 5 ... 9 Hz: desviación 3,5 mm
9 ...500 Hz: 9,8 m/s2
IEC 61131-2 10 ciclos por eje
1 octava / min.
Esfuerzo de choque durante IEC 60068-2-29 Prueba Eb
el transporte 250 m/s2, semisinusoidal
Duración: 6 ms
IEC 61131-2 Cantidad: 1000 por eje
Caída libre IEC 68000-2-32 Prueba Ed

Altura de caída 1m
IEC 61131-2
Number of trails: 5
Shipping package
Tabla 14-10 Datos: Requisitos mecánicos
14.11 Requisitos eléctricos, de EMV y climáticos
14.11.1 Requisitos de protección y seguridad eléctrica
Requisito cumplido Normas Notas

Normas de seguridad IEC 61010-1; Posible solicitar autorización
IEC 61131; UL 508; UL/CSA/FM Zona 2
CSA C22.2 Nº142
FM 3611 clase I, div.2;
Clase de protección IEC 61140 Clase de protección I, con

conductor de protección
14-196 SIWAREX FTA

Datos técnicos
Tipo de protección IP IP 20 según IEC 60529 • Protección contra el

contacto con dedos
de prueba estándar
• Protección contra
cuerpos extraños con
diámetros de más de
12,5 mm
• Sin protección especial
contra el agua
Espacios de aire y líneas de IEC 61131 Categoría de sobretensión II

fuga UL508 Nivel de contaminación 2
CSA C22.2 Nº142 Material placa circuitos
impresos IIIa
Distancia circuito impreso
0,5 mm
Resistencia del aislamiento IEC 61131-2: La resistencia del aislamiento
CSA C22.2 Nº142 se demuestra en la
homologación de tipo con una
tensión de
prueba de 500V.
Resistencia contra incendios Para “Open Type Controller”:

IEC 61131-2:; UL 508
Material de fabricación SN 36350 (3.93)
Tabla 14-11 Datos: Requisitos de protección y seguridad eléctrica
14.11.2 Compatibilidad electromagnética
Emisión de perturbaciones (ámbito industrial): EN 61000-6-4

Notas Norma Valores límite
Emisión de interferencias IEC 61131-2 EN 55011 Clase A, grupo 1
(campos electromagnéticos) 30 – 230 MHz: < 40dB(μV/m)
Q
230-1000MHz: < 47dB(μV/m)
Q
Emisión en cables de IEC 61131-2 EN 55011 Clase A, grupo 1
alimentación eléctricos EN 55014
SIWAREX FTA 14-197

Datos técnicos
Resistencia a perturbaciones (ámbito industrial): EN 61000-6-2

Notas Norma Intensidad
Impulsos por ráfagas en IEC 61000-4-4 2 kV
conductos de abastecimiento IEC 61131-2
de corriente: NAMUR NE 21
Impulsos por ráfagas en IEC 61000-4-4 1 kV (interfaz RS232)
conductos de datos y señales: IEC 61131-2 2 kV (resto de líneas de datos
y de señales)
Descarga electroestática de IEC 61000-4-2 6 kV

contactos (ESD) NAMUR NE 21
Descarga electroestática de IEC 61000-4-2 8 kV
aire (ESD) NAMUR NE 21
Tensión IEC 61000-4-5 + 2 kV no sim.*
momentánea/aumento de NAMUR NE 21 + 1 kV sim.
tensión en conductos de IEC 61131-2
abastecimiento de corriente
Tensión IEC 61000-4-5 + 1 kV no sim.
momentánea/aumento de NAMUR NE 21 (en la cubierta protectora
tensión en conductos de datos IEC 61131-2 del cable)
y señales:
Irradiación de AF (campos IEC 61000-4-3 26 MHz a 1000 MHz y 1,4

electromagnéticos) 26 MHz a IEC 61131-2 GHz a 2,0 GHz: 10 V/m
2000 kHz NAMUR NE 21 900 MHz y 1,89G Hz: 10 V/m
2.0 GHz – 2,7 GHz : 1V/m
Tensión de AF en líneas de IEC 61000-4-6 0,15 kHz – 80 MHz
datos, de señal y de IEC 61131-2 10V (80% AM 1 kHz)
alimentación eléctrica NAMUR NE 21
de 0,15 a 80 MHz
Tabla 14-12 Datos: Compatibilidad electromagnética
Para cumplir el requisito debe preverse un elemento de protección ext. (p. ej..: Blitzductor
VT AD24V, empresa Dehn&Söhne)
Atención
Este aparato es de clase A. Este aparato puede causar radiointerferencias en el
ámbito doméstico. En ese caso, el usuario deberá tomar las medidas adecuadas
(p.ej., usarlo en armarios 8MC).
14-198 SIWAREX FTA

Datos técnicos
14.12 Condiciones de entorno
La utilización de SIWAREX FTA está prevista en sistemas SIMATIC S7-300

ó ET200M bajo las siguientes condiciones.
Condiciones de uso según IEC 60721:
Funcionamiento: IEC60721-3-3
Uso en lugar fijo, protegido contra la intemperie
Clase 3M3, 3K3
Almacenamiento/transporte: IEC 60721-3-2

Transporte con embalaje, sin precipitaciones
Clase 2M2, 2K4
En caso de empleo en condiciones difíciles de funcionamiento (p. ej. con

elevada producción de polvo, vapores o gases corrosivos, etc.) se deberá
adoptar alguna medida adicional como, por ejemplo, el encapsulamiento
Requisitos climáticos
Notas Condiciones de entorno Ámbitos de empleo
Temperatura de Los módulos estándar de
funcionamiento: de -10 a +60 °C S7-300 no pueden ser
montaje vertical en S7-300 de -10 a +40 °C utilizados a una temperatura
montaje horizontal en S7-300 de -10 a +40 °C inferior a 0°C.
funcionamiento sujeto a
contraste
Temperatura de transporte y de -40 a +70 °C
almacenamiento
Humedad relativa del aire de 5 a 95 % Sin condensación, se
corresponde con un grado de
esfuerzo 2 de humedad
relativa (RH) según DIN IEC
1131-2
Concentración de SO2: < 0,5 ppm; RH < 60% sin acumulación
contaminantes H2S: < 0,1 ppm; humedad
IEC 60068-2-13 Servicio:
Presión atmosférica 1080...795 hPa
(de -1000 a +2000m)
Almacenamiento:
1080...660 hPa
(de -1000 a +3500m)
Tabla 14-13 Datos: Requisitos climáticos
SIWAREX FTA 14-199

Datos técnicos
14.13 Homologaciones
Indicación:
Las homologaciones actualmente válidas para SIWAREX CS se encuentran en la placa de
características de SIWAREX CS.
Directivas:
90/384/CEE “Balanza no automática”
2004/108/EC “Compatibilidad electromagnética”
94/9/EG “Protección contra explosiones” (ATEX 100a)
Indicación:
Más información sobre las directivas CE se encuentran en la
documentación del producto adjunto a cada SIWAREX CS.
Underwriters Laboratories Inc. según
UL 508 (Industrial Control Equipment)
CSA C22.2 Nº142 (Process Control Equipment)
UL 1604 (Hazardous Location)
CSA-213 (Hazardous Location)
HAZ. LOC. APPROVED for use in
Class I, Division 2, Group A, B, C, D T4;
Class I, Zone 2, Group IIC T4
Factory Mutual Research (FM) según

Approval Standard Class Number 3611, 3600, 3810
APPROVED for use in
Class I, Division 2, Group A, B, C, D T4;
Class I, Zone 2, Group IIC T4
Protección contra explosiones según EN 60079-15 (Electrical

apparatus for potentially explosive atmospheres; Type of protection
“n”)
Class II 3 G EEx nA II T4
¡Para la utilización de SIWAREX FTA en zonas con riesgo de
explosión es imprescindible tener en cuenta la información importante
del manual “SIMATIC Sistemas de automatización - Principios
básicos Protección contra explosión (Doc.nº A5E00206200)”!
14.14 Autorización de la balanza
SIWAREX FTA posee la homologación de la CE como balanza no automática.

Para el funcionamiento como báscula autónoma, las homologaciones obtenidas
hasta la fecha mantienen su validez por un período de transición de 10 años a
partir de la emisión. A partir del 30/10/06, para las básculas autónomas se aplica la
directiva para instrumentos de medida 2004/22/CE. Las homologaciones
correspondientes se han emitido para SIWAREX FTA.
Encontrará la lista actual de las homologaciones en la dirección de Internet

www.siwarex.de.
En caso de que no encuentre en la lista una homologación concreta, rogamos se
ponga en contacto con la línea permanente de SIWAREX (+49 (0)721 595 2811).
14-200 SIWAREX FTA

Índex
15 Índex
Abastecimiento de energía ..............................4-36 Control visualizador .......................................... 5-92

Abastecimiento de energía de 24 V.................4-36 Creación de la línea.......................................... 5-46
Accesorios.................................................... 13-186 Cubiertas protectoras de los conductos..... 4-17
Acerca del módulo ........................................... 5-88 Datos de protocolo MMC................................5-130
Actualización del firmware ................iii, 1-2, 11-181 Datos técnicos ..............................................14-189
Alarma del proceso .......................................... 5-80 Desviación estándar .......................................5-120
Alarmas de diagnóstico.................................. 7-142 Diagnóstico .....................................................7-141
Ámbito de aplicación ...........................................3-6 Dígitos de ajuste .......................................5-40, 5-45
Ámbitos de aplicación ......................................3-10 Dígitos de ajuste 0, 1, 2, 3, 4............................ 5-43
Ámbitos de conexión........................................ 4-18 Dosificación posterior .....................................5-106
Autorización (contraste) .............................. 12-183 Download de firmware...................................... 3-12
Duración de impulsos .....................................5-107
Balanza automática para el llenado....................3-7
Elementos de indicación LED .......................... 4-35
Balanza automática para el pesaje individual ....3-7
Empleo sujeto a contraste............................12-183
Balanza no automática .......................................3-7
Entrada de contador ......................................... 4-25
Balanzas automáticas................................. 12-183
Entrada de impulsos......................................... 5-86
Balanzas no automáticas............................ 12-183 Entrada digital...................................................5-85
Bits de estado NAWI...................................... 5-114 Entradas digitales ............................................. 4-24
Bloque de datos de la balanza ................... 8-166 Errores de datos y manejo .............................7-143
Bloque de datos de vectores...................... 8-166 Evaluación de tolerancia .......................5-95, 5-119
Cableado .......................................................... 4-18 Factor de regulación regulador de tiempo de
Cálculo de caudal............................................. 5-72 precisión..........................................................5-110
Cantidad de carga................................. 5-93, 5-125 Factor de regulación regulador proporcional .5-108
Caracteres auxiliares...................................... 5-124 FB SIWA_FTA ....................................8-166, 8-167
Carga con grueso........................................... 5-111 Fecha / hora......................................................5-88
Carga máxima de tara T- ................5-42, 5-54, 5-56 Filtro de paso bajo ....................................5-40, 5-47
Caudal ............................................................ 5-117 Filtro de valores medios............................5-41, 5-47
Células de pesaje............................................. 4-21 Flags de estado AWI ......................................5-115
Ciclo de registro ............................................... 5-87 Formas de emisión de mensajes ...................7-141
Ciclo de taraje/puesta a cero ......................... 5-104 Forzar................................................................ 5-78
Color de LED....................................................4-35 Frecuencia límite .......................... 5-41, 5-47, 5-104
Comandos...................................................... 6-131 Función Trace................................................... 5-87
Comandos de mantenimiento y ajuste...... 6-131 Funcionamiento .................................................. 3-7
Comandos de Micro Memory ........................ 6-135 Funciones de balanza ........................................ 3-5
Comandos de pesaje........................ 6-131, 6-134 Funciones de pesaje ........................................ 5-39
Comandos de protocolo ............................. 6-131 Grupos de comandos ..........................6-131, 6-140
Comandos Micro Memory........................... 6-131 ID de protocolo ...............................................5-126
Comportamiento del regulador ...................... 5-108 ID del MMC.....................................................5-126
Condiciones de entorno .............................. 14-196 ID MMC...........................................................5-124
Conductor de conexión equipotencial.............. 4-21 ID protocolo.....................................................5-124
Conexión .......................................................... 4-18 Impresora.......................................................... 5-82
Conexión de la cubierta protectora.................. 4-19 Indicación remota ............................................. 5-83
Conexión del abastecimiento de energía 24 V 4-20 Integración de sistemas en SIMATIC............... 3-10
Conexión del PC .............................................. 4-34 Interfaces .......................................................... 5-72
Configuración de hardware............................ 8-165 LED .................................................................. 4-36
Conocimientos básicos .......................................1-1 Lifebit................................................................. 5-81
Contenido de datos MMC .............................. 5-128 Lista de comandos .........................................6-132
Contraste..................................................... 12-183 Lista de mensajes.................... 7-143, 7-157, 7-162
Control de pasos ............................................ 5-105 Mantenimiento .................................................. 3-10
Control visual .................................................4-36 Mantenimiento y comandos de ajuste ...........6-132
SIWAREX FTA 15-201

Índex
Margen de parada 1................................. 5-42, 5-52 Peso máximo..................................................... 5-41

Margen de parada 2......................................... 5-56 Peso máximo de tara......................................5-104
Margen de parada 3......................................... 5-57 Peso máximo para margen de pesaje ............. 5-50
Margen de vaciado........................................... 5-70 Peso mínimo...................................................... 5-41
Márgenes de pesaje......................................... 5-48 Peso mínimo de salida ..................................... 5-58
Más asistencia.....................................................1-3 Peso mínimo de tara ......................................5-104
Máx. peso nominal individual......................... 5-102 Peso mínimo para el margen de pesaje .......... 5-50
Máxima correción única por el regulador Peso nominal.........................................5-92, 5-120
proporcional.................................................... 5-109 Planificación...................................................... 4-14
Memoria de sumas ........................................ 5-116 Planificación del hardware.................... iii, 1-2, 4-13
Mensajes ........................ iii, 1-2, 5-39, 6-131, 7-141 Planificación en SIMATIC PCS 7 ...................9-177
Mensajes asíncronos ................................... 7-141 Posibles causas de anomalías......................... 4-15
Mensajes operativos ...................................... 7-162 Preparación para el servicio............................. 4-36
Mensajes síncronos ..................................... 7-141 Proceso de pesaje............................................ 3-11
Mensajes tecnológicos................................... 7-157 Programar en SIMATIC STEP 7 ....................8-165
Micro Memory Card.......................................... 4-35 Prólogo................................................................ 1-1
Modo de dosificación posterior ...................... 5-106 Protocolo...................................5-69, 5-87, 12-184
Modo de pesaje................................................ 5-61 Protocolos de pesaje ........................................ 3-12
Modo de taraje/puesta a cero ........................ 5-104 Puesta a cero......................... 5-41, 5-48, 5-53, 5-54
Modo discontinuo ........................................... 5-107 Puesta en servicio ................... iii, 1-2, 3-10, 10-178
Montaje.............................................3-6, 4-13, 4-17 Puesta en servicio rápida ................................. 3-12
Montaje adecuado a la EMV............................ 4-15 Puesta en servicio, preparación ....................... 4-36
Multifill..................................................................2-4 Puntos de parada de prueba..........................5-105
Multiscale.............................................................2-4 Rebose de protocolo ........................................ 5-86
Nombre de balanza.................................. 5-41, 5-48 Rebose Trace ...................................................5-86
Normas...............................................5-56, 14-193 Recepción, contraste...................................12-183
Número de márgenes de pesaje ...................... 5-41 Redondeo ......................................................... 5-78
OIML R 107.........................................................3-7 Registro de datos............................................5-127
OIML R-61...........................................................3-7 Rendimiento por hora.....................................5-120
OIML R-76...........................................................3-7 Requisitos climáticos ...................................14-196
Operación Online ......................................... 10-179 RS 485.....................................................4-28, 5-83
Óptimo regulador ........................................... 5-109 Salida analógica ........4-27, 5-81, 5-82, 5-91, 5-103
Output Disable.................................................. 5-84 Salidas digitales............................. 4-26, 5-84, 5-95
Página de Internet...............................................1-3 Secuencia de filtros de los filtros de señal ....... 5-47
Paquete de planificación.....................................2-4 Seguimiento automático del cero.............5-41, 5-49
Parada con TS1 ............................................. 5-106 Seguimiento del cero................................5-41, 5-49
Parada con TS2 ............................................. 5-106 Según OIML R51................................................ 3-7
Parámetros básicos ......................................... 5-59 Selección de texto ..........................................5-102
Parámetros de activación .............................. 8-167 Sello de prueba............................................12-183
Parámetros de ajuste DS3............................... 5-40 Simulación de peso .................................5-78, 5-90
Parámetros de pesaje I.................................... 5-93 SIWALOAD FTA...................... iii, 1-2, 3-12, 11-181
Parámetros de pesaje II................................... 5-96 SIWATOOL FTA.............iii, 1-2, 3-10, 3-11, 10-178
Paso de pesaje................................................. 5-67 SIWATOOL FTA Quick Install.......................... 3-12
Paso de pesaje 0 ............................................. 5-68 SWE Control.....................................................5-65
Paso de pesaje 1 ............................................. 5-68 SWE Extracción................................................ 5-64
Paso de pesaje 2 ............................................. 5-68 SWE Llenado.................................................... 5-63
Paso de pesaje 4 ............................................. 5-68 Tara...................................................................5-90
Paso de pesaje 5 ............................................. 5-69 Técnica de 4 conductores ................................ 4-23
Paso de pesaje 5 ............................................. 5-69 Técnica de 6 conductores ................................ 4-23
Paso de pesaje 6 ............................................. 5-69 Temporizador dosificación previa..................... 5-95
Paso de pesaje 6 ............................................. 5-69 Texto de protocolo..........................................5-122
Paso numérico .................................................. 5-41 TI1.....................................................................5-96
Paso numérico para el margen de pesaje....... 5-50 Tiempo de bloqueo.........................................5-102
Pausas de control .......................................... 5-107 Tiempo de bloqueo Comparación nominal-real... 5-
Pegatina de contraste ................................. 12-183 103
Pesada de extracción NSW............................. 5-61 Tiempo de ciclo para la puesta a cero ...........5-105
Pesaje de llenado NSW ................................... 5-61 Tiempo de espera hasta parada 1 ...........5-42, 5-53
Peso de ajuste................................................... 5-40 Tiempo de medición ......................................... 5-86
Peso de ajuste 0, 1, 2, 3, 4 ............................. 5-43 Tiempo de parada 1 .................................5-42, 5-52
Peso de precisión............................................. 5-94 Tiempo de parada 2 ......................................... 5-57
Peso de salida posterior................................... 5-94 Tiempo de parada 3 ......................................... 5-57
15-202 SIWAREX FTA

Índex
Tiempo de sopalado....................................... 5-110 Valor de peso ASCII .......................................5-120

Tiempo de vaciado......................................... 5-111 Valor de proceso 1............................................ 5-79
Tiempo de vigilancia control de pasos........... 5-105 Valor de proceso 2............................................ 5-80
Tiempo máximo de pesaje............................... 5-94 Valor de proceso bruto ...................................5-115
Tiempo mínimo de espera hasta parada 2...... 5-57 Valor de proceso neto ....................................5-115
Tiempo mínimo de espera hasta parada 3...... 5-58 Valor de proceso tara .....................................5-116
Tipo de balanza........................................ 5-41, 5-48 Valor límite ........................................................ 5-70
Tipo de filtro para dosificar............................. 5-103 Valor medio.....................................................5-120
Tipo de regulador ........................................... 5-108 Valor nominal para tiempo de precisión.........5-110
Tipos de mensajes......................................... 7-141 Valores de comprobación............................14-193
Tolerancia......................................................... 5-95 Valores de proceso I...........................5-111, 5-113
Trace .............................................................. 5-127 Valores de proceso II.....................................5-116
TS1 ................................................................... 5-95 Valores de sustitución..............................5-84, 5-85
Último peso neto ............................................ 5-116 Valores límite .................................................... 5-71
Último protocolo .................................. 5-124, 5-126 Ventajas .............................................................. 3-5
Últimos datos de protocolo.................. 5-124, 5-126 Vigilancia de la parada ..................................... 5-53
Unidad de masa ............................................... 5-56 Vista de conjunto del producto ........................... 3-5
Valor ADU ...................................................... 5-118 Visualización de pesos contrastable ..............8-172
Valor característico........................................... 5-46 Volumen de suministro....................................... 2-4
Valor de corrección de desconexión................ 5-95 Waagen-DB ....................................................8-171
Valor de división de suma................................ 5-58
SIWAREX FTA 15-203

Abreviaturas
16 Abreviaturas
ADC Convertidor analógico-digital

ASCII American Standard Code for Information Interchange
AWI automatic weighing instrument
B Peso bruto
BG Módulo
B&B Operación & observación
CPU Procesador central
DA Salida digital
DB Bloque de datos
DE Entrada digital
FC Llamada de funciones STEP7
FB Bloque de funciones (S7)
FM Módulo de funciones (para S7-300)
HMI Human machine interface (SIMATIC Operatar Panel)
HW Hardware
MID Measuring instruments directive 2004/22/CE - Directiva para instrumentos de medida
MMC Micro-Memory-Card / Multi-Media-Card
MPI Multi-Point-Interface
NAWI non automatic weighing instrument
NSW Balanza no automática
OD Output Disable (S7)
OIML Organisation Internationale de Metrologie Legale
OM Administrador de objetos para objetos STEP 7
OP Operator Panel (SIMATIC)
P-BUS Bus de periferia (S7)
PC Ordenador personal
pT preset Tara (tara predefinida con taraje manual)
PTB Physikalisch-Technische-Bundesanstalt (organismo de homologación para
balanzas contrastables)
RAM random- access-memory (memoria de escritura-lectura)
S7-300 Sistema de automatización Siemens para la gama de potencia media
S7-400 Sistema de automatización Siemens para la gama de potencia superior
SFC System Function Call (S7)
STEP 7 Software de aparato de programación para SIMATIC S7
SWA Balanza automática para el pesaje
SWE Balanza automática para pesajes individuales
SWT Balanza automática para totalizar
T Peso de tara
TIA Totally Integrated Automation
TP Touch Panel (SIMATIC)
UDT Tabla de datos universales (S7)
WRP Write Protection
LC Célula(s) de pesaje
16-204 SIWAREX FTA

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SIWAREX® FTA

Manual del equipo Fecha 06.2009

Indicaciones técnicas de seguridad

Indicaciones técnicas de seguridad

SIWAREX FTA iii

5.2 PARÁMETROS DE AJUSTE DR3 (NAWI, AWI)..........................................................................5-41

5.4.11 DR 4 – Modo de pesaje: filling (subtractive) and emptying ....................................................5-69

5.6.29 DR 7 – Ciclo de registro función Trace....................................................................................5-89

SIWAREX FTA vii

5.16.34 DR 23 – Valor nominal para tiempo de precisión .................................................................5-113

viii SIWAREX FTA

5.32 DR 122 DATOS DE PROTOCOLO MMC ...................................................................................5-133

10 Puesta en servicio con ayuda de un PC - SIWATOOL FTA ......................................10-181

10.2 VENTANAS Y FUNCIONES DE SIWATOOL FTA...................................................................10-181

14 Datos técnicos............................................................................................................... 14-192

TABLA 5-14 ASIGNACIÓN DEL DR 20 ..................................................................................................5-96

xii SIWAREX FTA

1.1 Finalidad del manual

En el presente manual obtendrá la información necesario acerca del montaje

1.2 Conocimientos básicos precisos

Para la comprensión del manual se precisan una serie de conocimientos

1.3 Ámbito de validez del manual

El presente manual es válido para el módulo SIWAREX FTA:

Nos reservamos el derecho de adjuntar a los nuevos módulos, o a los módulos

SIWAREX FTA 1-1

Capítulo Descripción del contenido

8 Programar en SIMATIC Descripción del intercambio de datos con la

1-2 SIWAREX FTA

1.4 Más asistencia

SIWAREX FTA 1-3

2.1 Volumen de suministro

En el volumen de suministro de SIWAREX FTA se incluye un enchufe de bus para

En los primeros pasos de programación resulta muy útil el uso de un software de

2-4 SIWAREX FTA

3 Vista de conjunto del producto

SIWAREX FTA (Flexible Technology, Automatic Weighing Instrument [Tecnología

SIWAREX FTA se caracteriza por una serie de importantes ventajas:

SIWAREX FTA 3-5

o Diferentes velocidades de dosificación

3.3 Ámbito de aplicación

SIWAREX FTA es la solución óptima en todas la situaciones en las que se exige

SIWAREX FTA es un módulo de función (FM) de SIMATIC S7-300 y permite la

3-6 SIWAREX FTA

La conexión de las células de pesaje, de la alimentación de energía y de las

La tarea principal de SIWAREX FTA reside en la medición con elevada exactitud

Durante los procesos de pesaje, el SIWAREX FTA supervisa y controla un gran

SIWAREX FTA 3-7

El módulo de pesaje SIWAREX FTA también se puede utilizar en ambientes

Fig. 3-1 Ámbitos de aplicación de SIWAREX FTA en la cadena de producción

3.6 Integración de sistemas en SIMATIC

SIWAREX FTA se encuentra completamente integrado en SIMATIC S7 y SIMATIC

3-8 SIWAREX FTA

Fig. 3-2 Configuración de SIMATIC S7/PCS7 con SIWAREX FTA

3.7 Puesta en servicio- y mantenimiento con SIWATOOL FTA

Para la puesta en servicio y para el mantenimiento existe un programa especial:

SIWAREX FTA 3-9

Fig. 3-3 SIWATOOL FTA Vista de conjunto

SIWATOOL FTA ayuda al usuario no sólo durante la introducción de parámetros.

La siguiente figura muestra un proceso de pesaje representado mediante

3-10 SIWAREX FTA

3.8 Download de firmware con SIWATOOL FTA

3.9 Consulta de los protocolos de pesaje almacenados con

3.10 Puesta en servicio rápida con SIWATOOL FTA Wizzard