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Certificación de Competencias
Mecánico de sistemas
de aire acondicionado
N° de registro: 21752153
Norma de competencia
Sistema Nacional de Certificación de Competencias
y Formación Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como

uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de
un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación
Continua. Para el logro de este objetivo ha desarrollado los Consejos
Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios,
sindicatos y Estado sobre los temas vinculados a:
▪▪La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de
competencia
▪▪al desarrollo de la formación basada en competencia
▪▪al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la-
boral de trabajadores y trabajadoras
▪▪la identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu-
ciones de la Red de Formación Continua
▪▪al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones
de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal
▪▪la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajado-
res y trabajadoras
▪▪los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos
de formación, certificación y prácticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se han desarrollado con la activa
participación de los representantes de los trabajadores y de los emplea-
dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral,
que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, re-
sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando
en este documento una descripción actualizada de las exigencias que
tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a
trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de
formación y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema
Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la
medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de
los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actua-
lización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas
de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de
calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias
Mecánico de sistemas
de aire acondicionado
N° de registro: 21752153
Mantenimiento y reparación de automotores.
Sindicato de Mecánicos y Federación Argentina de

Afines del Transporte de la R. A. Asociaciones de Talleres de
Reparación de Automotores y Afines
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabili-
zan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN
Datos generales
de la ocupación
Mecánico de sistemas de aire
acondicionado
ÁREA DE COMPETENCIAS
▪▪Mantenimiento y reparación de automotores.
ÁREAS OCUPACIONALES
▪▪Talleres de post-venta ligados a las concesionarias

de automotores.
▪▪Talleres de mantenimiento y reparación indepen-
dientes.
▪▪Area de verificación de empresas terminales.
▪▪Talleres verificadores.
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
▪▪Habilitación del taller, municipal y provincial.

▪▪Normas de seguridad e higiene vinculadas con:
▫▫Manipulación de combustible, personal y para el
establecimiento.
▫▫Manipulación de energía eléctrica.
▫▫Carga física.
▫▫Uso apropiado de herramientas.
▫▫Aplicación de elementos de protección del
vehículo.
▫▫Rutinas de evacuación y prevención de riesgos
por incendio.
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL

PROFESIONAL
Riesgos del operario

▪▪Quemaduras por calor.
▪▪Golpes.
Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 5

▪▪Infecciones. ▪▪Registros de información.
▪▪Cortes. ▪▪Informes técnicos.
▪▪Descarga de Tensión.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERÁRQUICAS
Nivel de autonomía EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
El mecánico de sistemas de aire acondicionado tra- El mecánico de sistemas de aire acondicionado se

baja bajo supervisión, colabora en el diagnóstico y relaciona con los siguientes actores:
mantenimiento de estos sistemas y puede integrar ▪▪Recepcionistas.
equipos de trabajo.
▪▪Propietario de taller.
Riesgo del vehículo ▪▪Jefe de taller.
▪▪Rayaduras. ▪▪Mecánicos de otros sistemas.
▪▪Golpes. ▪▪Ayudantes mecánicos.
▪▪Daños en los componentes. ▪▪Responsables y empleados de empresas o áreas
de repuestos.
Equipos y herramientas
▪▪Téster, osciloscopio, scanner, herramientas con- COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA
vencionales de desmontaje, PC, teléfono, fax.
▪▪Talleres de mantenimiento y reparación indepen-
Riesgo del equipamiento dientes de la Ciudad de Buenos Aires y de la Pro-
vincia de Buenos Aires.
▪▪Ruptura de herramientas convencionales.
▪▪Ruptura de instrumental de medición. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO DE
PRODUCCIÓN
▪▪Daños a la PC y scanner.
▪▪Interpretación del diagnóstico del cliente.
Medios de comunicación
▪▪Diagnóstico de fallas.
▪▪Oral.
▪▪Mantenimiento del sistema (si se requiere).
▪▪Planillas.
▪▪Verificación de funcionamiento de los compo-
▪▪Ordenes de trabajo. nentes del sistema.
▪▪Correo electrónico.
6 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

MAPA FUNCIONAL
Mapa funcional Propósito clave: Mantener, y/o reparar sistemas de

aire acondicionado de acuerdo a los estándares de
calidad, atención al cliente, seguridad y cuidado del
Mecánico de sistemas de aire medio ambiente, vigentes en la actualidad.
acondicionado
2.8 Controlar el funcionamiento de la caja

Unidad 1 evaporadora.
Organizar el proceso de 2.9 Verificar el funcionamiento del

mantenimiento y reparaciÓn. condensador.
1.1 Recepcionar el vehículo. 2.10 Controlar el funcionamiento del filtro

deshidratador.
1.2 Organizar el área de trabajo y herramental.
2.11 Controlar la existencia de fugas en las
válvulas de los picos de servicio.
Unidad 2 2.12 Cargar el refrigerante en forma líquida o
gaseosa.
Diagnosticar fallas y reparar el 2.13 Controlar el estado y fugas en las
equipo de aire acondicionado. mangueras.
2.1 Organizar el proceso de diagnóstico y 2.14 Verificar el estado y la limpieza de las
reparación. fichas y conectores.
2.2 Descargar el refrigerante gaseoso del 2.15 Controlar el estado de los conductores.
sistema.
2.16 Controlar el funcionamiento de la llave
2.3 Vaciar los circuitos del equipo. de encendido.
2.4 Precargar el refrigerante para detectar 2.17 Controlar el funcionamiento del electro
fugas. ventilador.
2.5 Controlar funcionamiento del compresor. 2.18 Verificar el funcionamiento del
2.6 Controlar el funcionamiento de la válvula interruptor presoestático.
presostática. 2.19 Verificar el funcionamiento de los relés
2.7 Controlar el funcionamiento de la válvula del compresor y del electro ventilador.
termo estática. 2.20 Verificar el funcionamiento del sistema.

UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidades de
Competencia
Unidad 1
Organizar el proceso de
mantenimiento y reparaciÓn.
Elemento 1.1
Recepcionar el vehÍculo.
Criterios de desempeño
▪▪Derivar el automóvil al área de trabajo contem-
plando las características del sistema a mantener
y/ reparar, las características técnicas del vehículo
y la orden de trabajo.
Evidencias de desempeño
▪▪Se utiliza la vestimenta apropiada de acuerdo a

las normas de seguridad.
▪▪Se verifica la existencia de accesorios y efectos
personales del cliente de acuerdo a los procedi-
mientos del taller.
▪▪Se controla la documentación del vehículo verifi-
cando el número de chasis y del motor que figura
en el auto.
▪▪Se lee la orden de trabajo reconociendo el tipo
de intervención, la marca y el modelo del
vehículo.
▪▪Se verifican en el manual del automóvil las carac-
terísticas del sistema a mantener para seleccionar
el herramental, los instrumentos de medición y la
información técnica necesaria para el manteni-
miento.
▪▪Se contemplan las características técnicas del ve-
hículo para diferenciar las fallas de los efectos
normales de funcionamiento.

▪▪Se deriva el automóvil al área de trabajo de acuer- ▪▪Ordenar el herramental.
do a procedimientos del taller.
Aspectos a considerar
▪▪En caso de ausencia de datos técnicos: se consul-
ta a la cámara de talleristas, centros de formación ▪▪Interpretar y utilizar órdenes de trabajo como
y/o colegas. base para planificar la secuencia de tareas ligadas
a los servicios de mantenimiento, diagnóstico y
Evidencias de producto reparación.
▪▪Automóvil derivado al área de trabajo de acuer- ▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia
do a la orden de trabajo. de las actividades de acuerdo con las especifica-
ciones de la orden de trabajo – disposición del
herramental, y la información técnica relacionada
Evidencias de conocimiento
con el vehículo y el servicio a realizar.
Conocimiento fundamental ▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su se-
▪▪Asunción de responsabilidades frente al superior, guridad, la del equipamiento y el vehículo.
el cliente y el personal a su cargo sobre decisio- Seleccionar el herramental necesario para los
nes vinculadas al mantenimiento/reparación. mencionados servicios
▪▪Conocimientos generales de sistemas mecánicos ▪▪Poner en práctica los principios organizacionales
convencionales. Principios de funcionamiento. vinculados con la optimización de la calidad del
Principales fallas. Relaciones funcionales entre servicio.
los distintos sistemas. ▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
▪▪Ordenes de trabajo. Estructura e ítems a contem- manera que tenga un mantenimiento permanen-
plar y completar. te, para su reutilización en próximos procesos.
Conocimiento circunstancial
▪▪Características según marca, modelo o sistema. Elemento 1.2
▪▪Características según tipo de empresa.
Organizar Área de trabajo y
Campo de aplicación herramental.
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempe- Criterios de desempeño

ñarse: talleres de post-venta ligados a las conce-
sionarias de automotores, talleres de manteni- ▪▪Disponer herramental contemplando el modelo
miento y reparaciones independientes, área de del vehículo y la secuencia del servicio a realizar.
verificación de empresas terminales, talleres ▪▪Elevar el automóvil de acuerdo al modelo y a la
verificadores. altura del operario.
▪▪Materiales e insumos: planillas de registro de da-
tos, órdenes de trabajo. Evidencias de desempeño
▪▪Metodología: técnica de entrevistas el cliente ▪▪Se reconocen unidades de medida de la bulone-
para elaboración de hipótesis de fallas. ría del auto (milímetros o pulgadas) para seleccio-
nar herramientas de mano.
Guías de evaluación
▪▪Se seleccionan en el pañol las herramientas co-
Situación de Evaluación rrespondientes al modelo y al servicio a realizar.
▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden ▪▪Se disponen las herramientas contemplando la
de trabajo en la que se le especifique el servicio a secuencia del servicio a realizar.
realizar. ▪▪Se posicionan las trabas del elevador en los luga-
res de anclaje previstos para cada modelo.
Se le solicita
▪▪Se colocan en el automóvil las fundas protectoras:
▪▪Interpretar la orden de trabajo.
guardabarros, volante, asientos, y palanca de
▪▪Elevar el automóvil. cambios, para evitar daños en el vehículo.

▪▪Se eleva el automóvil hasta el punto estipulado ▪▪Materiales e insumos: planillas de registro de da-
de acuerdo al modelo y a la altura del operario. tos, órdenes de trabajo.
▪▪En caso de necesidad de desconexión de la bate- ▪▪Metodología: técnica de entrevistas el cliente
ría: Se verifica la existencia de accesorios y/o siste- para elaboración de hipótesis de fallas.
ma electrónicos del auto que están codificados,
para registrar la llave. Guías de evaluación
Evidencias de producto Situación de evaluación

▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden
▪▪Espacio de trabajo organizado de acuerdo al ser-
de trabajo en la que se le especifique el servicio a
vicio a realizar.
realizar.
▪▪Automóvil sujeto al elevador en condiciones de
seguridad y ergonomía conforme a las activida- Se le solicita
des de reparación a realizar.
▪▪Interpretar la orden de trabajo
Evidencias de conocimiento ▪▪Elevar el automóvil
▪▪Ordenar el herramental
Conocimiento fundamental
▪▪Asunción de responsabilidades frente al superior, Aspectos a considerar
el cliente y el personal a su cargo sobre decisio-
▪▪Interpretar y utilizar órdenes de trabajo como
nes vinculadas al mantenimiento/reparación.
base para planificar la secuencia de tareas ligadas
▪▪Conocimientos generales de sistemas mecánicos a los servicios de mantenimiento, diagnóstico y
convencionales. Principios de funcionamiento. reparación.
Principales fallas. Relaciones funcionales entre los
▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia
distintos sistemas.
de las actividades de acuerdo con las especifica-
▪▪Ordenes de trabajo. Estructura e ítems a contem- ciones de la orden de trabajo – disposición del
plar y completar. herramental, y la información técnica relaciona-
das con el vehículo y el servicio a realizar.
▪▪Elevador: tipos, usos y funcionamiento.
▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su se-
Conocimiento circunstancial guridad, la del equipamiento y el vehículo
▪▪Características según marca, modelo o sistema. ▪▪Seleccionar el herramental necesario para los
mencionados servicios
▪▪Características según tipo de empresa.
▪▪Poner en práctica los principios organizacionales
Campo de aplicación vinculados con la optimización de la calidad del
servicio.
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
se: talleres de post-venta ligados a las concesiona-
manera que tenga un mantenimiento permanen-
rias de automotores, talleres de mantenimiento y
te, para su reutilización en próximos procesos.
reparaciones independientes, área de verificación
de empresas terminales, talleres verificadores.

▪▪Procedimientos realizados en condiciones de se-

Unidad 2 guridad adecuados.
Diagnosticar fallas y reparar el Evidencias de conocimiento

equipo de aire acondicionado.
Elemento 2.1 ▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar.
▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi-
Organizar el proceso de pios de funcionamiento. Características según
diagnÓstico y reparaciÓn. tipo y modelo de auto. Componentes. Principales
fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
Criterios de desempeño detección de fugas. Procedimientos de vacío, car-
ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos
▪▪Organizar el proceso de diagnóstico y reparación de identificación de fugas.
considerando las especificaciones de la orden de
trabajo. ▪▪Manómetros y manovacuómetros: características
y modo de utilización. Lectura e interpretación de
▪▪Utilizar las antiparras de seguridad antes y duran- datos. Modelos más utilizados. Identificador elec-
te la rutina de recarga del refrigerante. trónico de fugas: características y modo de utili-
zación. Lectura e interpretación de datos. Mode-
Evidencias de desempeño los más utilizados. Testers: tipos y modos de
utilización.
▪▪Se lee la orden de trabajo reconociendo el tipo
de intervención, la marca y el modelo del ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
vehículo. ción de su simbología.
▪▪Se verifica con la recepción del vehículo si se ha ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
informado al cliente las consecuencias de la des- Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
conexión de la batería sobre determinados acce- de Ohm, principios de electricidad y electromag-
sorios codificados. netismo aplicados al funcionamiento de compo-
nentes del sistema de climatización. Concepto de
▪▪En caso de ausencia de datos en la orden de tra- presión. Unidades de medida y conversiones.
bajo se consulta con el responsable de la recep-
ción del vehículo. ▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten-
sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba
▪▪Se verifican en el manual del automóvil las carac- de funcionamiento.
terísticas del sistema a reparar para seleccionar el
herramental, los instrumentos de medición y la ▪▪Fichas, conectores y conductores: características.
información técnica necesarios para el diagnósti- Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de
co y reparación. En ausencia de datos técnicos se funcionamiento.
consulta a colegas. ▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona-
▪▪Se ordena el espacio de trabajo con las herra- miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
mientas y la información técnica vinculadas con mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
el modelo del auto y los elementos de protección de fugas.
para evitar daños o rayaduras en el vehículo. ▪▪Válvula presostática: función. Parámetros de fun-
▪▪Se utilizan las antiparras para evitar el posible cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
contacto del refrigerante con los ojos. dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas.
Evidencias de producto ▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de fun-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
▪▪Espacio de trabajo organizado, con las herramien- dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
tas de desmonte, los instrumentos de medición y ción de fugas.
la información técnica requerida por el sistema a
▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio-
reparar.
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
▪▪Area de trabajo del automóvil cubierta con pro- mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
tector para evitar daños y rayaduras. de fugas.

▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona- ▪▪Ordene el espacio de trabajo.
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación El evaluador deberá considerar:
de fugas.
▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo.
▪▪Filtro deshidratador: función. Parámetros de fun-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- ▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de-
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- sarrollar las actividades.
ción de fugas.
▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Pruebas Elemento 2.2
de funcionamiento. Procedimientos de desmonte
y reemplazo. Identificación de fugas. Descargar el refrigerante
▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon- gaseoso del sistema.
te y reemplazo. Identificación de fugas.
▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- ▪▪Descargar el refrigerante del sistema evitando el
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- contacto físico con el mismo y pérdidas de lubri-
ción de fugas. cante del equipo.
▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio-
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- Evidencias de desempeño
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
de fugas. ▪▪Se identifican los circuitos de alta y baja presión
analizando el circuito del refrigerante en el siste-
▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de ma de aire acondicionado.
funcionamiento. Pruebas de funcionamiento.
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden- ▪▪Se conecta el manómetro al circuito de alta pre-
tificación de fugas. sión y el manovacuómetro al circuito de baja, - si-
guiendo la normalización de los colores que los
▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun-
identifica -.
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- ▪▪Se verifica la existencia de presión en el sistema para
ción de fugas. evitar accidentes ligados al escape de refrigerante.
▪▪En caso de existencia de presión:
▫▫Se regula la salida de baja del refrigerante utilizan-
▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del do el manovacuómetro abriendo lenta y paulati-
auto. namente la llave para no perder lubricante, hasta
▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mode- que indique 0 lbs/pulg².
los y fabricantes de sistemas de componentes. ▫▫Se asegura la liberación del circuito de alta verifi-
cando que el manómetro indique 0 lbs/pulg² de
Campo de aplicación presión.
▪▪Talleres de post-venta ligados a las concesionarias
Evidencias de producto
de automotores.
▪▪Talleres de mantenimiento y reparación indepen- ▪▪Circuitos de alta y baja presión identificados.
dientes. ▪▪Instrumental de medición conectado adecuada-
▪▪Talleres verificadores. mente y valores de presión medidos.
▪▪Empresas terminales. ▪▪Circuitos sin presión siguiendo los procedimien-
tos de descarga adecuados.
En situación real de trabajo se solicita al postulante:
▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca Conocimiento fundamental
de las características del sistema a reparar. ▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar.

▪▪Sistemas convencionales de climatización: prin- ▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Prue-
cipios de funcionamiento. Características según bas de funcionamiento. Procedimientos de des-
tipo y modelo de auto. Componentes. Principales monte y reemplazo. Identificación de fugas.
▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon-
detección de fugas. Procedimientos de vacío,
carga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedi-
mientos de identificación de fugas. ▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun-
▪▪Manómetros y manovacuómetros: características cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
y modo de utilización. Lectura e interpretación dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
de datos. Modelos más utilizados. Identificador ción de fugas.
electrónico de fugas: características y modo de ▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio-
utilización. Lectura e interpretación de datos. namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
Modelos más utilizados. Testers: tipos y modos mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
de utilización. de fugas.
▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta- ▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de
ción de su simbología. funcionamiento. Pruebas de funcionamiento.
▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden-
Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley tificación de fugas.
de Ohm, principios de electricidad y electromag- ▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun-
netismo aplicados al funcionamiento de compo- cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
nentes del sistema de climatización. Concepto dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
de presión. Unidades de medida y conversiones. ción de fugas.
▪▪Batería: características. Función. Concepto de
tensión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prue- Conocimiento circunstancial
ba de funcionamiento.
▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del
▪▪Fichas, conectores y conductores: características. auto.
Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de
funcionamiento. ▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mode-
los y fabricantes de sistemas de componentes.
▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona-
Campo de aplicación
de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme- ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
tros de funcionamiento. Pruebas de funciona- se: talleres de post-venta ligados a las concesiona-
miento. Procedimientos de desmonte y reempla- rias de automotores, talleres de mantenimiento y
zo. Identificación de fugas. reparaciones independientes, área de verificación
▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de de empresas terminales, talleres verificadores.
funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. ▪▪Materiales e insumos: planillas de registro de da-
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden- tos, órdenes de trabajo.
tificación de fugas.
▪▪Metodología: técnica de entrevistas el cliente
▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de fun-
para elaboración de hipótesis de fallas.
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas. Guías de evaluación
▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona- En situación real de trabajo se solicita al postulante:

▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca
de las características del sistema a reparar.
de fugas.
▪▪Ordene el espacio de trabajo.
El evaluador deberá considerar:
ción de fugas. ▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo.

▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de- utilizado en el lugar determinado en el pañol evi-
sarrollar las actividades. tando accidentes y roturas del equipo.
Elemento 2.3
▪▪Circuitos de alta y baja presión identificados.
Vaciar los circuitos del equipo. ▪▪Instrumental de medición conectado adecuada-
mente y valores de presión medidos.
Criterios de desempeño ▪▪Sistema descargado y presurizado con vacío.
▪▪Vaciar los circuitos del equipo utilizando la bom- ▪▪Orden de trabajo con datos completos y
ba de vacío. significativos.
▪▪Completar la orden de trabajo considerando las ▪▪Tiempo de trabajo real consignado.
informaciones relevantes para un “historial de fa-
llas y reparaciones del vehículo”. ▪▪Equipamiento ordenado a disposición del perso-
nal para realizar nuevos servicios.
▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he-
rramental en el lugar previsto. Evidencias de conocimiento
Evidencias de desempeño Conocimiento fundamental

▪▪Se identifican los circuitos de alta y baja presión ▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar.
analizando el circuito del refrigerante en el siste- ▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi-
ma de aire acondicionado. pios de funcionamiento. Características según
▪▪Se conecta el manómetro al circuito de alta pre- tipo y modelo de auto. Componentes. Principales
sión y el manovacuómetro al circuito de baja, - si- fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
guiendo la normalización de los colores que los detección de fugas. Procedimientos de vacío, car-
identifica -. ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos
de identificación de fugas.
▪▪Se verifica la inexistencia de presión en el sistema
para evitar accidentes ligados al escape de ▪▪Manómetros y manovacuómetros: características
refrigerante. y modo de utilización. Lectura e interpretación de
datos. Modelos más utilizados. Identificador elec-
▪▪En caso de inexistencia de presión: trónico de fugas: características y modo de utili-
▫▫Se conecta la bomba de vacío a la manguera de zación. Lectura e interpretación de datos. Mode-
carga y vacío respetando la normalización de los los más utilizados. Testers: tipos y modos de
colores de las mangueras (color amarillo) para utilización.
evitar la existencia de humedad. ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
▫▫Se abre la llave de alta presión, vaciando el equipo ción de su simbología.
hasta el nivel 25/28 pulgadas de mercurio indica- ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
do en el manovacuómetro. Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
▫▫Se verifica que el manómetro indique 0 lbs/pulg² de Ohm, principios de electricidad y electromag-
de presión. netismo aplicados al funcionamiento de compo-
▪▪En caso de existencia de presión: presión. Unidades de medida y conversiones.
▫▫Se siguen los procedimientos de descarga des- ▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten-
criptos arriba. sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba
▫▫Se completa la orden de trabajo indicando las de funcionamiento.
fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los
▪▪Fichas, conectores y conductores: características.
repuestos reemplazados y la cantidad de horas
dedicadas al servicio.
funcionamiento.
▫▫Se archivan las garantías de los repuestos.
▫▫Se guardan las herramientas y el equipamiento miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-

mientos de desmonte y reemplazo. Identificación Campo de aplicación

de fugas.
▪▪Válvula presostática: función. Parámetros de fun- se: talleres de post-venta ligados a las concesiona-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- rias de automotores, talleres de mantenimiento y
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- reparaciones independientes, área de verificación
ción de fugas. de empresas terminales, talleres verificadores.
▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de fun-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- Guías de evaluación
ción de fugas. En situación real de trabajo se solicita al postulante:
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación ▪▪Ordene el espacio de trabajo.
de fugas.
▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona-
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- ▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo.
▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de-
de fugas.
sarrollar las actividades.
Elemento 2.4
ción de fugas.
▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Pruebas Precargar el refrigerante para
de funcionamiento. Procedimientos de desmonte detectar fugas.
y reemplazo. Identificación de fugas.
▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon- Criterios de desempeño
▪▪Cargar lubricante en el sistema contemplando los
▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun- procedimientos estipulados por el fabricante, en
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- caso de reemplazo de cualquier componente.
▪▪Precargar el refrigerante, para detectar fugas,
ción de fugas.
contemplando la cantidad establecida en el pro-
▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio- cedimiento y el tipo de refrigerante definido por
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- el fabricante.
▪▪Completar la orden de trabajo considerando las
de fugas.
informaciones relevantes para un “historial de
▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de fallas y reparaciones del vehículo”.
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden-
rramental en el lugar previsto.
▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun- Evidencias de desempeño
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- ▪▪Se carga aceite en el sistema - contemplando la
ción de fugas. cantidad definida en el manual del fabricante
para el componente reemplazado.
▪▪Se inyecta el refrigerante adecuado – hasta 150
▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del grs. - abriendo la llave de alta con el manómetro
auto. y el manovacuómetro conectados.
▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo- ▪▪Se controlan fugas en todo el sistema utilizando
delos y fabricantes de sistemas de componentes. agua jabonosa y el detector electrónico de fugas.

▪▪Se identifica el/los componente/s dañado/s, se ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
realiza el procedimiento de descarga. ción de su simbología.
▪▪Se desmonta/n el/los componentes dañados si- ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
guiendo los procedimientos. Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
de Ohm, principios de electricidad y electromag-
▪▪Se sustituye el/los componentes respetando las
netismo aplicados al funcionamiento de compo-
características técnicas definidas por el fabricante.
▪▪Se realiza una nueva prueba de precarga. presión. Unidades de medida y conversiones.
▪▪Se completa la orden de trabajo indicando las fa- ▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten-
llas detectadas, las reparaciones realizadas, los sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba
repuestos reemplazados y la cantidad de horas de funcionamiento.
dedicadas al servicio. ▪▪Fichas, conectores y conductores: características.
▪▪Se archivan las garantías de los repuestos. Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de
funcionamiento.
▪▪Se guardan las herramientas y el equipamiento
utilizado en el lugar determinado en el pañol ▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona-
evitando accidentes y roturas del equipo. miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
Evidencias de producto de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme-
tros de funcionamiento. Pruebas de funciona-
▪▪En caso de reemplazo de algún componente: miento. Procedimientos de desmonte y reempla-
zo. Identificación de fugas.
▫▫Cantidad de lubricante cargado en el sistema
de acuerdo a los parámetros establecidos por el ▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de fun-
fabricante. cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
▫▫Fuga identificada. ción de fugas.
▫▫Componente dañado sustituido. ▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio-
▫▫Orden de trabajo con datos completos y significa- namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
tivos. mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
de fugas.
▫▫Tiempo de trabajo real consignado.
▫▫Equipamiento ordenado a disposición del perso- miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
nal para realizar nuevos servicios. mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
de fugas.
▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar. ción de fugas.
▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi- ▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Pruebas
pios de funcionamiento. Características según de funcionamiento. Procedimientos de desmonte
tipo y modelo de auto. Componentes. Principales y reemplazo. Identificación de fugas.
detección de fugas. Procedimientos de vacío, car- ▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon-
ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos te y reemplazo. Identificación de fugas.
de identificación de fugas. ▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun-
y modo de utilización. Lectura e interpretación de dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas.
trónico de fugas: características y modo de utili- ▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio-
zación. Lectura e interpretación de datos. Mode- namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
los más utilizados. Testers: tipos y modos de mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
utilización. de fugas.

▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de Evidencias de desempeño

▪▪Se identifican los circuitos de alta y baja presión
tificación de fugas. ma de aire acondicionado.
▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun- ▪▪Se mide la presión de ambos circuitos con el ma-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- nómetro (circuito de alta) y el manovacuómetro
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- (circuito de baja) y se comparan los valores de
ción de fugas. presión con los parámetros de fábrica (libras por
pulgada al cuadrado).
▪▪En caso de desvíos:
auto. ▫▫Se descarga el equipo siguiendo los procedimien-
tos anteriormente descriptos.
▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo-
delos y fabricantes de sistemas de componentes. ▫▫Se desmontan los caños de entrada y de salida del
refrigerante.
Campo de aplicación ▫▫Se desconecta el compresor de sus puntos de
fijación.
se: talleres de post-venta ligados a las concesiona- ▫▫Se tapan los caños para evitar que ingrese
rias de automotores, talleres de mantenimiento y humedad.
reparaciones independientes, área de verificación ▫▫Se reemplazan las juntas del compresor con-
de empresas terminales, talleres verificadores. templando su adecuación al tipo de refrigerante
establecido por el fabricante.
Guías de evaluación ▫▫Se desmonta y reemplaza el compresor.
En situación real de trabajo se solicita al postulante: ▫▫Se vacía el sistema siguiendo los procedimientos
antes descriptos.
de las características del sistema a reparar. ▫▫Se verifica la desaparición de fugas con la precarga.
▪▪Ordene el espacio de trabajo. ▫▫Se carga el sistema para verificar el funcionamien-
to del compresor.
▫▫Se completa la orden de trabajo indicando las
▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo. fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los
▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de- dedicadas al servicio.
▫▫Se guardan las herramientas y el equipamiento
Elemento 2.5 utilizado en el lugar determinado en el pañol evi-
tando accidentes y roturas del equipo.
Controlar funcionamiento del
compresor. Evidencias de producto
Criterios de desempeño ▪▪Compresor en correcto estado, funcionando sin

fugas y de acuerdo a los parámetros.
▪▪Controlar el funcionamiento del compresor mi-
diendo las presiones de alta y baja y comparando ▪▪Compresor y juntas reemplazados en los tiempos
con los parámetros del fabricante. previstos.
▪▪Completar la orden de trabajo considerando las ▪▪Orden de trabajo con datos completos y significa-
informaciones relevantes para un “historial de fa- tivos.
llas y reparaciones del vehículo”. ▪▪Tiempo de trabajo real consignado.
▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he- ▪▪Equipamiento ordenado a disposición del perso-
rramental en el lugar previsto. nal para realizar nuevos servicios.

Evidencias de conocimiento mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
de fugas.
▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar. cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi- dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
pios de funcionamiento. Características según ción de fugas.
tipo y modelo de auto. Componentes. Principales ▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Pruebas
fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de de funcionamiento. Procedimientos de desmonte
detección de fugas. Procedimientos de vacío, car- y reemplazo. Identificación de fugas.
de identificación de fugas. ▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon-
▪▪Manómetros y manovacuómetros: características
y modo de utilización. Lectura e interpretación de ▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun-
datos. Modelos más utilizados. Identificador elec- cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
trónico de fugas: características y modo de utili- dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
zación. Lectura e interpretación de datos. Mode- ción de fugas.
los más utilizados. Testers: tipos y modos de ▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio-
utilización. namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta- mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
ción de su simbología. de fugas.
▪▪Metrología. Conversión de unidades de medi- ▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de

das. Lectura e interpretación de tablas y gráficos. funcionamiento. Pruebas de funcionamiento.
Ley de Ohm, principios de electricidad y electro- Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden-
magnetismo aplicados al funcionamiento de tificación de fugas.
componentes del sistema de climatización. Con- ▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun-
cepto de presión. Unidades de medida y cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
conversiones. dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten- ción de fugas.
de funcionamiento. Conocimiento circunstancial
▪▪Fichas, conectores y conductores: características. ▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo
Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de del auto.
funcionamiento.
▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mode-
▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona- los y fabricantes de sistemas de componentes.
de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme- Campo de aplicación
tros de funcionamiento. Pruebas de funciona- ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempe-
miento. Procedimientos de desmonte y reempla- ñarse: talleres de post-venta ligados a las conce-
zo. Identificación de fugas. sionarias de automotores, talleres de manteni-
▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de fun- miento y reparaciones independientes, área de
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- verificación de empresas terminales, talleres
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- verificadores.
ción de fugas.
▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio- Guías de evaluación
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación En situación real de trabajo se solicita al postulante:
de fugas. ▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- ▪▪Ordene el espacio de trabajo.

El evaluador deberá considerar: ▫▫Se carga el sistema para verificar el funcionamien-

to de la válvula.
▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para
desarrollar las actividades. repuestos reemplazados y la cantidad de horas
Elemento 2.6
Controlar el funcionamiento utilizado en el lugar determinado en el pañol evi-
de la vÁlvula presostÁtica. tando accidentes y roturas del equipo.
Criterios de desempeño Evidencias de producto
▪▪Controlar el funcionamiento de la válvula pre- ▪▪Válvula presostática en correcto estado, funcio-

sostática (presostato) midiendo las presiones de nando sin fugas y de acuerdo a los parámetros.
los circuitos de alta y baja y comparando con los ▪▪Válvula presostática y juntas reemplazadas en los
parámetros del fabricante. tiempos previstos por la tabla.
▪▪Completar la orden de trabajo considerando las ▪▪Orden de trabajo con datos completos y significa-
informaciones relevantes para un “historial de tivos.
fallas y reparaciones del vehículo”.
▪▪Tiempo de trabajo real consignado.
rramental en el lugar previsto. ▪▪Equipamiento ordenado a disposición del perso-
Evidencias de desempeño
analizando el circuito del refrigerante en el siste- Conocimiento fundamental
ma de aire acondicionado. ▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar.
▪▪Se mide la presión de ambos circuitos con el ma- ▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi-
nómetro (circuito de alta) y el manovacuómetro pios de funcionamiento. Características según
(circuito de baja) y se comparan los valores de tipo y modelo de auto. Componentes. Principales
presión con los parámetros de fábrica (libras por fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
pulgada al cuadrado). detección de fugas. Procedimientos de vacío, car-
▪▪En caso de desvíos: de identificación de fugas.
▫▫Se descarga el equipo siguiendo los procedimien- ▪▪Manómetros y manovacuómetros: características
tos anteriormente descriptos. y modo de utilización. Lectura e interpretación de
▫▫Se desmontan los caños de entrada y de salida del datos. Modelos más utilizados. Identificador elec-
refrigerante. trónico de fugas: características y modo de utili-
▫▫Se desconecta la válvula de la caja evaporadora. los más utilizados. Testers: tipos y modos de
▫▫Se tapan los caños para evitar que ingrese utilización.
humedad. ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
▫▫Se reemplazan las juntas de la válvula contem- ción de su simbología.
plando su adecuación al tipo de refrigerante ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
establecido por el fabricante. Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
▫▫Se desmonta y reemplaza la válvula. de Ohm, principios de electricidad y electromag-
▫▫Se vacía el sistema siguiendo los procedimientos nentes del sistema de climatización. Concepto de
antes descriptos. presión. Unidades de medida y conversiones.
▫▫Se verifica la desaparición de fugas con la precarga. ▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten-

sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba Conocimiento circunstancial
de funcionamiento.
Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de ▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo-
funcionamiento. delos y fabricantes de sistemas de componentes.
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- Campo de aplicación
▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio- ▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- de las características del sistema a reparar.
de fugas. ▪▪Ordene el espacio de trabajo
▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona- El evaluador deberá considerar:

▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo
de fugas. ▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de-
ción de fugas. Elemento 2.7
▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Pruebas
de funcionamiento. Procedimientos de desmonte Controlar el funcionamiento de
y reemplazo. Identificación de fugas. la vÁlvula termo estÁtica.
▪▪Controlar el funcionamiento de la válvula termo
▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun- estática midiendo las presiones de los circuitos de
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- alta y baja y comparando con los parámetros del
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- fabricante.
ción de fugas.
▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio- informaciones relevantes para un “historial de fa-
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- llas y reparaciones del vehículo”.
de fugas. ▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he-
▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de
funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Evidencias de desempeño
tificación de fugas. ▪▪Se mide la temperatura que emite la caja evapo-
▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun- radora en el interior del vehículo utilizando un
termómetro en las toberas de salida centrales.
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- ▪▪Se comparan los valores obtenidos con los pará-
ción de fugas. metros del fabricante.

▪▪Se identifican los circuitos de alta y baja presión ▪▪Tiempo de trabajo real consignado.
▪▪Equipamiento ordenado a disposición del perso-
ma de aire acondicionado.
▪▪Se conecta el manómetro al circuito de alta pre-
sión y el manovacuómetro al circuito de baja, - si- Evidencias de conocimiento
identifica. Conocimiento fundamental
▪▪Se comparan los valores de presión con los pará- ▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar.
metros de fábrica (libras por pulgada al cuadrado). ▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi-
▪▪En caso de desvíos: pios de funcionamiento. Características según
tipo y modelo de auto. Componentes. Principales
▫▫Se descarga el equipo siguiendo los procedimien- fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
tos de descarga anteriormente descriptos. detección de fugas. Procedimientos de vacío, car-
▫▫Se desmontan los caños de entrada y de salida del ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos
refrigerante. de identificación de fugas.
▫▫Se desconecta la válvula de la caja evaporadora. ▪▪Manómetros y manovacuómetros: características y
modo de utilización. Lectura e interpretación de
▫▫Se tapan los caños para evitar que ingrese datos. Modelos más utilizados. Identificador elec-
humedad. trónico de fugas: características y modo de utiliza-
▫▫Se evita dañar el sensor capilar de temperatura ción. Lectura e interpretación de datos. Modelos
controlando el exceso de fuerza y golpes durante más utilizados. Testers: tipos y modos de utilización.
el desmontaje. ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
▫▫Se reemplazan las juntas de la válvula contem- ción de su simbología.
plando el tipo de refrigerante utilizado. ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
▫▫Se desmonta y reemplaza la válvula. Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
▫▫Se vacía el sistema siguiendo los procedimientos netismo aplicados al funcionamiento de compo-
antes descriptos. nentes del sistema de climatización. Concepto de
▫▫Se verifica la desaparición de fugas, a través de los presión. Unidades de medida y conversiones.
procedimientos de la precarga. ▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten-
▫▫Se carga el sistema para verificar el funcionamien- sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba
to de la válvula. de funcionamiento.
▫▫Se completa la orden de trabajo indicando las ▪▪Fichas, conectores y conductores: características.
fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de
repuestos reemplazados y la cantidad de horas funcionamiento.
dedicadas al servicio. ▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona-
▫▫Se archivan las garantías de los repuestos. miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
▫▫Se guardan las herramientas y el equipamiento de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme-
utilizado en el lugar determinado en el pañol evi- tros de funcionamiento. Pruebas de funciona-
tando accidentes y roturas del equipo. miento. Procedimientos de desmonte y reempla-
▪▪Válvula termostática en correcto estado, funcio-
nando sin fugas y de acuerdo a los parámetros.
ción de fugas.
▪▪Válvula termostática y juntas reemplazadas en los
tiempos previstos por la tabla.
▪▪Orden de trabajo con datos completos y significa- mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
tivos. de fugas.

de funcionamiento. Procedimientos de desmonte Controlar el funcionamiento de
y reemplazo. Identificación de fugas. la caja evaporadora.
▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun- ▪▪Controlar el funcionamiento de la caja evapora-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- dora verificando la existencia de fugas.
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- ▪▪Completar la orden de trabajo considerando las
ción de fugas. informaciones relevantes para un “historial de fa-
▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio- llas y reparaciones del vehículo”.
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- ▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he-
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación rramental en el lugar previsto.
de fugas.
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden- ▪▪Se controlan las fugas con el equipo funcionando
tificación de fugas. utilizando el detector electrónico en la salida de
aire del evaporador por las toberas centrales.
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- ▪▪En caso de fugas:
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- ▫▫Se descarga el equipo siguiendo los procedimien-
ción de fugas. tos de descarga anteriormente descriptos.
Conocimiento circunstancial ▫▫Se desmonta el tablero bajo, el acolchado del
tablero y la consola de radio evitando el uso exce-
▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del sivo de la fuerza para no dañarlos.
auto.
▪▪Se desconectan los caños de entrada y salida de
▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo- refrigerante utilizando un tapón para evitar el in-
delos y fabricantes de sistemas de componentes. greso de humedad.
Campo de aplicación ▫▫Se desmonta la caja evaporadora.

▫▫Se desarma la caja evaporadora utilizando las he-
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar- rramientas apropiadas evitando el uso excesivo
se: talleres de post-venta ligados a las concesiona- de la fuerza.
rias de automotores, talleres de mantenimiento y
reparaciones independientes, área de verificación ▫▫Se desmonta el evaporador de la caja.
de empresas terminales, talleres verificadores. ▫▫Se conecta la manguera del tubo de nitrógeno a
la entrada y salida del evaporador.
▫▫Se pinta la caja con agua jabonosa para detectar
En situación real de trabajo se solicita al postulante: fugas.
▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca ▫▫Se inyecta nitrógeno, a presión de trabajo de
de las características del sistema a reparar. equipo, controlando la aparición de burbujas.
▪▪Ordene el espacio de trabajo. ▪▪En caso de fugas:

▫▫Se reemplazan las juntas del evaporador contem- los más utilizados. Testers: tipos y modos de
plando el tipo de refrigerante utilizado. utilización.
▫▫Se reemplaza el evaporador de la caja. ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
ción de su simbología.
▫▫Se montan el resto de los componentes en orden
inverso al desmontaje. ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
▫▫Se vacía el sistema siguiendo los procedimientos
antes descriptos.
▫▫Se verifica la desaparición de fugas, a través de los nentes del sistema de climatización. Concepto de
procedimientos de la precarga. presión. Unidades de medida y conversiones.
▫▫Se carga el sistema para verificar el funcionamien- ▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten-
to de la válvula. sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba
de funcionamiento.
fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los ▪▪Fichas, conectores y conductores: Características.
repuestos reemplazados y la cantidad de horas Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de
dedicadas al servicio. funcionamiento.
▫▫Se archivan las garantías de los repuestos. ▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona-
utilizado en el lugar determinado en el pañol evi-
de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme-
miento. Procedimientos de desmonte y reempla-
Evidencias de producto zo. Identificación de fugas.
▪▪Caja evaporadora sin fugas, funcionando de ▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de fun-
acuerdo a los parámetros. cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
▪▪Evaporador y juntas reemplazadas en los tiempos
ción de fugas.
estipulados por la tabla.
▪▪Orden de trabajo con datos completos y significa-
tivos.
▪▪Tiempo de trabajo real consignado. de fugas.
▪▪Equipamiento ordenado a disposición del perso- ▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona-
nal para realizar nuevos servicios. miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
Evidencias de conocimiento de fugas.
Conocimiento fundamental cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar. dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas.
pios de funcionamiento. Características según ▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Pruebas
tipo y modelo de auto. Componentes. Principales de funcionamiento. Procedimientos de desmonte
fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de y reemplazo. Identificación de fugas.
detección de fugas. Procedimientos de vacío, car-
ción de fugas.
trónico de fugas: características y modo de utili-
zación. Lectura e interpretación de datos. Mode- ▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio-

de fugas.
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- ▪▪Se conecta el manómetro al circuito de alta pre-
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- sión y el manovacuómetro al circuito de de baja,
ción de fugas. - siguiendo la normalización de los colores que
los identifica -.
Conocimiento circunstancial ▪▪Se comparan los valores de presión con los pará-
metros de fábrica (libras por pulgada al cuadrado).
auto. ▪▪Se verifica la existencia de fugas utilizando el
identificador electrónico de fugas.
delos y fabricantes de sistemas de componentes. ▪▪Se pinta el componente con agua jabonosa con-
trolando la aparición de burbujas.
Campo de aplicación ▪▪En caso de pérdidas y/o desvíos:
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar- ▫▫Se descarga el equipo siguiendo los procedi-
se: talleres de post-venta ligados a las concesiona- mientos anteriormente descriptos.
rias de automotores, talleres de mantenimiento y ▫▫Se desmonta la parrilla de frente, el paragol-
reparaciones independientes, área de verificación pes, el radiador de agua, los soportes del con-
de empresas terminales, talleres verificadores. densador y los caños de entrada y salida del
refrigerante.
▫▫Se ordenan los componentes desmontados para
En situación real de trabajo se solicita al postulante: facilitar su posterior y completo montaje.
▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca ▫▫Se desmonta el condensador y se lo reemplaza.
de las características del sistema a reparar. ▫▫Se reemplazan las juntas del condensador con-
▪▪Ordene el espacio de trabajo. templando el tipo de refrigerante utilizado.
▫▫Se vuelven a montar los componentes en orden
El evaluador deberá considerar: inverso al desmontaje cuidando la sujeción de
▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo. cada uno.
▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de- ▫▫Se vacía el sistema siguiendo los procedimientos
sarrollar las actividades. antes descriptos.
▫▫Se verifica la desaparición de fugas, a través de
los procedimientos de la precarga.
Elemento 2.9
▫▫Se verifica el funcionamiento de la válvula en el
Verificar el funcionamiento del sistema con la carga.
condensador. ▫▫Se completa la orden de trabajo indicando las
Criterios de desempeño repuestos reemplazados y la cantidad de horas
▪▪Verificar el funcionamiento del condensador
controlando la existencia de fugas. ▫▫Se archivan las garantías de los repuestos.
▪▪Completar la orden de trabajo considerando las ▫▫Se guardan las herramientas y el equipamiento
informaciones relevantes para un “historial de utilizado en el lugar determinado en el pañol
fallas y reparaciones del vehículo”. evitando accidentes y roturas del equipo.


▪▪Condensador sin fugas y funcionando de acuer-
do a los parámetros del fabricante. dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas.
▪▪Condensador reemplazado en los tiempos
previstos. ▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio-
tivos. de fugas.
▪▪Tiempo de trabajo real consignado. ▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona-
▪▪Equipamiento ordenado a disposición del perso- miento. Pruebas de funcionamiento. Procedimien-
nal para realizar nuevos servicios. tos de desmonte y reemplazo. Identificación de
fugas.
Evidencias de conocimiento ▪▪Filtro deshidratador: función. Parámetros de fun-
Conocimiento fundamental dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de de-
tección de fugas. Procedimientos de vacío, carga ▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon-
(líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos de te y reemplazo. Identificación de fugas.
identificación de fugas. ▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun-
datos. Modelos más utilizados. Identificador elec- ción de fugas.
trónico de fugas: características y modo de utili- ▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio-
zación. Lectura e interpretación de datos. Mode- namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
los más utilizados. Testers: tipos y modos de mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
utilización. de fugas.
▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
netismo aplicados al funcionamiento de compo- ▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun-
nentes del sistema de climatización. Concepto de cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
presión. Unidades de medida y conversiones. dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas.
▪▪Batería: Características. Función. Concepto de ten-
sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba de Conocimiento circunstancial
funcionamiento.
funcionamiento.
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedimien- ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
tos de desmonte y reemplazo. Identificación de se: talleres de post-venta ligados a las concesio-
fugas. Válvula presostática: Función. Parámetros narias de automotores, talleres de mantenimiento
de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. y reparaciones independientes, área de verifica-
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identi- ción de empresas terminales, talleres verifica-
ficación de fugas. dores.

Guías de evaluación rruptor presostático (eléctrico), desactivando las
trabas de seguridad.
En situación real de trabajo se solicita al postulante:
▫▫Se desmontan los caños de entrada y salida del
▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca refrigerante y el soporte del filtro.
▫▫Se desmonta el filtro tapando los caños para evi-
▪▪Ordene el espacio de trabajo. tar el ingreso de humedad.
▫▫Se reemplazan las juntas del filtro contemplando
el tipo de refrigerante utilizado.
▫▫Se vuelven a montar los componentes en orden
▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de- inverso al des-montaje cuidando la sujeción de
cada uno.
▫▫Se verifica la desaparición de fugas a través de los
procedimientos de la precarga.
Elemento 2.10 ▫▫Se verifica, con el sistema cargado, el funciona-

miento del filtro.
Controlar el funcionamiento ▫▫Se completa la orden de trabajo indicando las
del filtro deshidratador. fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los
Criterios de desempeño dedicadas al servicio.
▪▪Controlar el funcionamiento del filtro deshidrata-
dor midiendo las presiones de los circuitos y veri- ▫▫Se guardan las herramientas y el equipamiento
ficando la existencia de fugas. utilizado en el lugar determinado en el pañol evi-
llas y reparaciones del vehículo”. Evidencias de producto
▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he- ▪▪Filtro sin fugas y funcionando de acuerdo a los
rramental en el lugar previsto. parámetros del fabricante.
▪▪Filtro reemplazado en los tiempos previstos por
Evidencias de desempeño la tabla.
▪▪Se identifican los circuitos de alta y baja presión ▪▪Orden de trabajo con datos completos y significa-
analizando el circuito del refrigerante en el siste- tivos.
▪▪Se conecta el manómetro al circuito de alta pre-
sión y el manovacuómetro al circuito de baja, - si-
identifica -.
▪▪Se comparan los valores registrados con los pará-
metros de funcionamiento del fabricante para Conocimiento fundamental
verificar la existencia de fallas en el filtro.
▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar.
▪▪Se utiliza el identificador electrónico de fugas.
▪▪Se pinta el componente con agua jabonosa con- pios de funcionamiento. Características según
trolando la existencia de burbujas. tipo y modelo de auto. Componentes. Principales
▪▪En caso de fugas o desvíos:
▫▫Se descarga el equipo siguiendo los procedimien- ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos
tos de descarga anteriormente descriptos. de identificación de fugas.
▫▫Se desconecta la ficha y/o el conector del inte- ▪▪Manómetros y manovacuómetros: características


los más utilizados. Testers: tipos y modos de
utilización.
de fugas.
▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta- ▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de
ción de su simbología. funcionamiento. Pruebas de funcionamiento.
de Ohm, principios de electricidad y electromag- ▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun-
netismo aplicados al funcionamiento de compo- cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
nentes del sistema de climatización. Concepto de dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
presión. Unidades de medida y conversiones. ción de fugas.
▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten-
sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba Conocimiento circunstancial
de funcionamiento. ▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del
Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de ▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo-
funcionamiento. delos y fabricantes de sistemas de componentes.
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- Campo de aplicación
ción de fugas. En situación real de trabajo se solicita al postulante
▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio- que:
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- ▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación de las características del sistema a reparar.
de fugas.
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- El evaluador deberá considerar:
de fugas. ▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo.
▪▪Filtro deshidratador: función. Parámetros de fun- ▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- sarrollar las actividades.
ción de fugas.
▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Pruebas Elemento 2.11
y reemplazo. Identificación de fugas. Controlar la existencia de
fugas en las vÁlvulas de los
▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon- picos de servicio.
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- ▪▪Controlar la existencia de fugas en las válvulas de

los picos de servicio utilizando el detector elec- Evidencias de conocimiento
trónico y/o agua jabonosa.
informaciones relevantes para un “historial de fa- ▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contem-
llas y reparaciones del vehículo”. plar.
▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he- ▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi-
rramental en el lugar previsto. pios de funcionamiento. Características según
Evidencias de desempeño fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
▪▪Se pone en funcionamiento el equipo para con- ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos
trolar la existencia de fugas con el detector de identificación de fugas.
electrónico.
▪▪Se pinta con agua jabonosa el pico de servicio y y modo de utilización. Lectura e interpretación de
se controla la existencia de burbujas. datos. Modelos más utilizados. Identificador elec-
▪▪En caso de fallas o fugas: trónico de fugas: características y modo de utili-
▫▫Se descarga el equipo siguiendo los procedimien- los más utilizados. Testers: tipos y modos de
tos de descarga anteriormente descriptos. utilización.
▫▫Se desmontan las válvulas utilizando la herra- ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
mienta específica para los picos. ción de su simbología.
▫▫Se tapan los picos de servicio evitando el ingreso ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
de humedad y suciedad. Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
▫▫Se reemplazan las válvulas utilizando las herra- de Ohm, principios de electricidad y electromag-
mientas adecuadas netismo aplicados al funcionamiento de compo-
▫▫Se verifica la desaparición de fugas, a través de los presión. Unidades de medida y conversiones.
▫▫Se verifica, con el sistema cargado, el funciona- sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba
miento de la válvula. de funcionamiento.
▫▫Se completa la orden de trabajo indicando las ▪▪Fichas, conectores y conductores: características.
fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de
repuestos reemplazados y la cantidad de horas funcionamiento.
▫▫Se archivan las garantías de los repuestos. miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
▫▫Se guardan las herramientas y el equipamiento mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
utilizado en el lugar determinado en el pañol evi- de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme-
tando accidentes y roturas del equipo. tros de funcionamiento. Pruebas de funciona-
Evidencias de producto zo. Identificación de fugas.
▪▪Picos de servicio sin fugas. cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
▪▪Válvulas reemplazadas. dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas.
tivos. ▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio-
▪▪Equipamiento ordenado a disposición del perso- de fugas.

mientos de desmonte y reemplazo. Identificación El evaluador deberá considerar:

de fugas.
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- sarrollar las actividades.
ción de fugas.
Elemento 2.12
Cargar el refrigerante en forma
▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon- lÍquida o gaseosa.
▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun- Criterios de desempeño
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- ▪▪Cargar el refrigerante en forma líquida respetan-
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- do la cantidad de gramos especificada en el ma-
ción de fugas. nual del fabricante.
▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio- ▪▪Cargar el refrigerante en forma gaseosa a través
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- de la conexión correspondiente al manovacuó-
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación metro en aquellos casos en que se desconozcan
de fugas. los parámetros del fabricante.
▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de ▪▪Completar la orden de trabajo considerando las
funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. informaciones relevantes para un “historial de fa-
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden- llas y reparaciones del vehículo”.
▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun- rramental en el lugar previsto.
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- Evidencias de desempeño
ción de fugas.
▪▪En caso de haber realizado una reparación:
Conocimiento circunstancial ▫▫Se presuriza el sistema siguiendo el procedimien-
▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del to de vacío.
auto. ▫▫Se verifica la cantidad y el tipo de refrigerante a
▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo- inyectar en la etiqueta de carga de gas que figura
delos y fabricantes de sistemas de componentes. en el compartimiento del motor o bien en el ma-
nual del fabricante.
Campo de aplicación ▫▫Se conecta la garrafa a la manguera de carga y
vacío respetando la normalización de los colores
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar- y buscando fugas con agua jabonosa.
se: talleres de post-venta ligados a las concesio-
narias de automotores, talleres de mantenimiento ▫▫Se purga la manguera sacando el aire de su
y reparaciones independientes, área de verifica- interior.
ción de empresas terminales, talleres verifica- ▫▫Se levanta y se invierte la garrafa – con la válvula
dores. hacia abajo - por encima del punto más alto que
tenga el pico de servicio para facilitar la carga por
Guías de evaluación fuerza de gravedad.
▫▫Se abre la llave de alta presión y se carga el refri-
En situación real de trabajo se solicita al postulante: gerante controlando en la balanza que ingrese la
▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca cantidad establecida por el fabricante.
▫▫Se pone en funcionamiento el motor y el aire
▪▪Ordene el espacio de trabajo. acondicionado y se controlan los parámetros

de temperatura y presión establecidos por el ▪▪Tiempo de trabajo real consignado.
fabricante.
▪▪En caso de haberse realizado una precarga: nal para realizar nuevos servicios.
▫▫Se controla la cantidad de refrigerante inyectado
en la precarga calculando la diferencia. Evidencias de conocimiento
▫▫Se identifican los circuitos de alta y baja presión Conocimiento fundamental

analizando el circuito del refrigerante en el siste- ▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar.
▫▫Se conectan las mangueras de los manómetros a pios de funcionamiento. Características según
los picos de ser-vicio respetando la coincidencia tipo y modelo de auto. Componentes. Principales
de los colores. fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
▫▫Se conecta la manguera de vacío y carga a la garra- detección de fugas. Procedimientos de vacío, car-
fa respetando los colores para su identificación. ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos
▫▫Se acciona el aire acondicionado y se acelera el
motor a 1500 rpm. ▪▪Manómetros y manovacuómetros: características
▫▫Se controla en el visor de carga la desaparición datos. Modelos más utilizados. Identificador elec-
de burbujas y se la relaciona con la temperatura trónico de fugas: características y modo de utili-
ambiente. zación. Lectura e interpretación de datos. Mode-
▪▪Si la temperatura es inferior a 36,5 grados centí- los más utilizados. Testers: tipos y modos de
grados y han desaparecido las burbujas en el utilización.
visor: ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
▫▫Se calcula el refrigerante faltante para opti- ción de su simbología.
mizar el funcionamiento del sistema de aire ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
acondicionado. Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
▫▫Se completa la orden de trabajo indicando las de Ohm, principios de electricidad y electromag-
fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los netismo aplicados al funcionamiento de compo-
repuestos reemplazados y la cantidad de horas nentes del sistema de climatización. Concepto de
dedicadas al servicio. presión. Unidades de medida y conversiones.
▫▫Se archivan las garantías de los repuestos. ▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten-
▫▫Se guardan las herramientas y el equipamiento de funcionamiento.
tando accidentes y roturas del equipo. ▪▪Fichas, conectores y conductores: Características.
funcionamiento.
▪▪Carga de refrigerante realizada de acuerdo a la miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
cantidad de gramos requerida por el tipo de mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
vehículo. de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme-
▪▪Equipo de aire acondicionado funcionando den- tros de funcionamiento. Pruebas de funciona-
tro de los parámetros de temperatura y presión miento. Procedimientos de desmonte y reempla-
establecidos. zo. Identificación de fugas.
▪▪Carga de refrigerante realizada en forma gaseosa ▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de fun-
en cantidad necesaria.
▪▪Equipo de aire acondicionado funcionando den- ción de fugas.
tro de los parámetros de temperatura y presión
establecidos.
tivos. de fugas.


de funcionamiento. Procedimientos de desmonte Controlar el estado y fugas en
y reemplazo. Identificación de fugas. las mangueras.
▪▪Controlar el estado y fugas en las mangueras uti-
lizando agua jabonosa y el detector electrónico
de fugas.
ción de fugas. ▪▪Completar la orden de trabajo considerando las
llas y reparaciones del vehículo”.
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación ▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he-
de fugas. rramental en el lugar previsto.
funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Evidencias de desempeño
▪▪Se verifica el estado de las mangueras en forma
visual identificando roturas.
▪▪Se aplica con una esponja agua jabonosa en las
uniones y en las mangueras con el equipo en fun-
cionamiento controlando la aparición de burbujas.
ción de fugas.
▪▪Se pone en funcionamiento el equipo y se recorre
Conocimiento circunstancial el trayecto de las mangueras con el detector elec-
trónico para detectar la zona de fugas.
▪▪En caso de fugas:
auto.
▫▫Se descarga el equipo siguiendo los procedimien-
tos de descarga anteriormente descriptos.
delos y fabricantes de sistemas de componentes.
▫▫Se desenroscan los conectores para desmontar
Campo de aplicación las mangueras.
▫▫Se reemplazan las juntas de las mangueras con-
templando el tipo de refrigerante utilizado.
rias de automotores, talleres de mantenimiento y ▫▫Se reemplazan las mangueras respetando el diá-
reparaciones independientes, área de verificación metro, largo y acople.
▫▫Se verifica la desaparición de fugas a través de los
▪▪Si no se verifican fugas:
En situación real de trabajo se solicita al postulante: ▫▫Se procede a la carga del equipo siguiendo los pro-
▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca cedimientos de carga indicados anteriormente.
▪▪Ordene el espacio de trabajo. fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los

repuestos reemplazados y la cantidad de horas ▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona-
dedicadas al servicio. miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
de fugas.
utilizado en el lugar determinado en el pañol evi- ▪▪Válvula presostática: función. Parámetros de fun-
tando accidentes y roturas del equipo. cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
ción de fugas.
▪▪Mangueras transmitiendo el refrigerante sin fugas. cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
▪▪Mangueras y juntas reemplazadas en los tiempos dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
previstos. ción de fugas.
▪▪Orden de trabajo con datos completos y significa- ▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio-
tivos. namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
▪▪Tiempo de trabajo real consignado. de fugas.
Evidencias de conocimiento de fugas.
Conocimiento fundamental ▪▪Filtro deshidratador: función. Parámetros de fun-

▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi- ción de fugas.
pios de funcionamiento. Características según
ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos ▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon-
de identificación de fugas. te y reemplazo. Identificación de fugas.
▪▪Manómetros y manovacuómetros: características ▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun-
y modo de utilización. Lectura e interpretación de cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
datos. Modelos más utilizados. Identificador elec- dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
trónico de fugas: características y modo de utili- ción de fugas.
los más utilizados. Testers: tipos y modos de ▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio-
utilización. namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta- de fugas.
▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas. funcionamiento. Pruebas de funcionamiento.
Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden-
de Ohm, principios de electricidad y electromag- tificación de fugas.
nentes del sistema de climatización. Concepto de ▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun-
presión. Unidades de medida y conversiones. cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
de funcionamiento.
Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de ▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del
funcionamiento. auto.

▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo- ▪▪Se limpian los conectores y fichas con productos
delos y fabricantes de sistemas de componentes. específicos evitando el contacto con la piel y su
pulverización sobre partes calientes del auto.
Campo de aplicación ▪▪Se montan los conectores y las fichas verificando
la inexistencia de humedad en los puntos de con-
tacto y fijación.
rias de automotores, talleres de mantenimiento y ▪▪Se completa la orden de trabajo indicando las fa-
reparaciones independientes, área de verificación llas detectadas, las reparaciones realizadas, los
de empresas terminales, talleres verificadores. repuestos reemplazados y la cantidad de horas
Guías de evaluación ▪▪Se archivan las garantías de los repuestos.
En situación real de trabajo se solicita al postulante: ▪▪Se guardan las herramientas y el equipamiento
▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca utilizado en el lugar determinado en el pañol evi-
de las características del sistema a reparar. tando accidentes y roturas del equipo.
▪▪Ordene el espacio de trabajo. Evidencias de producto

El evaluador deberá considerar: ▪▪Fichas y conectores limpios en los tiempos
▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo. previstos.
▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de- ▪▪Conectores sujetos en sus puntos de montaje.
sarrollar las actividades. ▪▪Orden de trabajo con datos completos y significa-
tivos.
Elemento 2.14
Verificar el estado y la limpieza nal para realizar nuevos servicios.
de las fichas y conectores.
▪▪Verificar el estado y la limpieza de las fichas y los ▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar.
conectores del circuito eléctrico controlando vi-
sualmente su integridad y limpieza. ▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi-
pios de funcionamiento. Características según
▪▪Completar la orden de trabajo considerando las tipo y modelo de auto. Componentes. Principales
informaciones relevantes para un “historial de fa- fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
llas y reparaciones del vehículo”. detección de fugas. Procedimientos de vacío, car-
▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he- ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos
rramental en el lugar previsto. de identificación de fugas.
Evidencias de desempeño y modo de utilización. Lectura e interpretación de
▪▪Se desconecta la batería para garantizar la seguri- trónico de fugas: características y modo de utili-
dad del operario y del vehículo. zación. Lectura e interpretación de datos. Mode-
▪▪Se verifica visualmente la integridad de los los más utilizados. Testers: tipos y modos de
conectores. utilización.
▪▪Se desarman los conectores utilizando el método ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
adecuado para cada ficha. ción de su simbología.
▪▪Se limpian las fichas utilizando los productos que ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
permitan que queden sin óxidos, sulfatos y Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
humedad. de Ohm, principios de electricidad y electromag-

ción de fugas.
▪▪Fichas, conectores y conductores: Características. ▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del
Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de auto.
funcionamiento.
▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona- delos y fabricantes de sistemas de compo-
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- nentes.
de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme- Campo de aplicación
miento. Procedimientos de desmonte y reempla- ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
zo. Identificación de fugas. se: talleres de post-venta ligados a las concesiona-
▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de fun- rias de automotores, talleres de mantenimiento y
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- reparaciones independientes, área de verificación
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- de empresas terminales, talleres verificadores.
ción de fugas.
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- En situación real de trabajo se solicita al postulante:
de fugas. ▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- ▪▪Ordene el espacio de trabajo.
de fugas. El evaluador deberá considerar:
▪▪Filtro deshidratador: función. Parámetros de fun- ▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo.
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- ▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de-
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- sarrollar las actividades.
ción de fugas.
de funcionamiento. Procedimientos de desmonte Elemento 2.15
▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon- Controlar el estado de los
te y reemplazo. Identificación de fugas. conductores
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- Criterios de desempeño
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- ▪▪Controlar el estado de los conductores midiendo
ción de fugas. sus valores de resistencia.
▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio- ▪▪Reemplazar los cables dañados respetando las
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- características técnicas del componente.
de fugas. ▪▪Completar la orden de trabajo considerando las
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden- ▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he-
tificación de fugas. rramental en el lugar previsto.

Evidencias de desempeño ▪▪Manómetros y manovacuómetros: características

▪▪Se desmontan los cables destrabando la ficha de
seguridad.
▪▪Se conecta el tester en los puntos definidos en el zación. Lectura e interpretación de datos. Mode-
circuito eléctrico del manual. los más utilizados. Testers: tipos y modos de
utilización.
▪▪Se selecciona la escala más baja del rango de re-
sistencia para establecer las mediciones. ▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta-
▪▪Se miden los valores de resistencia eléctrica para
verificar la continuidad entre los extremos del ▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
cable. Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
▪▪Se reemplazan los cables dañados.
▪▪Se verifica la adecuación técnica del repuesto ob- nentes del sistema de climatización. Concepto de
servando la correspondencia física y de los pará- presión. Unidades de medida y conversiones.
metros de funcionamiento respecto del compo-
nente a reparar.
▪▪Se reemplazan los cables dañados controlando de funcionamiento.
su correcta conexión a los componentes.
▪▪Se completa la orden de trabajo indicando las fa- Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de
llas detectadas, las reparaciones realizadas, los funcionamiento.
▪▪Se archivan las garantías de los repuestos. mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
▪▪Conductores transmitiendo señales eléctricas. dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas.
▪▪Conductores reemplazados en los tiempos pre-
vistos. ▪▪Caja evaporadora: Función. Parámetros de fun-
tivos.
ción de fugas.
▪▪Condensador: Función. Parámetros de funciona-
▪▪Equipamiento ordenado a disposición del perso- miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
de fugas.

dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- Elemento 2.16
ción de fugas.
Controlar el funcionamiento de
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- la llave de encendido.
de fugas. Criterios de desempeño
▪▪Interruptor presostático: Función. Parámetros de ▪▪Controlar el funcionamiento de la llave de encen-
funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. dido verificando sus valores de tensión.
▪▪Reemplazar la llave de encendido respetando las
características técnicas del componente.
ción de fugas.
Conocimiento circunstancial rramental en el lugar previsto.
auto. Evidencias de desempeño
▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo- ▪▪Se identifican los puntos de conexión del tester
delos y fabricantes de sistemas de componentes. interpretando el diagrama eléctrico del manual
del fabricante.
Campo de aplicación ▪▪Se verifica el estado del circuito eléctrico contro-
lando con el tester la existencia de tensión en la
entrada de la llave.
rias de automotores, talleres de mantenimiento y ▪▪Se acciona la llave y se controla con un tester la
reparaciones independientes, área de verificación existencia de tensión en la salida de la llave.
▪▪En caso de falta de tensión se reemplaza la llave:
Guías de evaluación ▫▫Se desmonta el comando del aire acondicionado
para reemplazar la llave.
En situación real de trabajo se solicita al postulante: ▫▫Se reemplaza la llave.
▫▫Se verifica el funcionamiento del componente
controlando la existencia de tensión en la salida
▪▪Ordene el espacio de trabajo. de la llave.
▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo. repuestos reemplazados y la cantidad de horas
sarrollar las actividades. ▫▫Se archivan las garantías de los repuestos.
▪▪Llave de encendido activa el funcionamiento del

compresor.
▪▪Llave de encendido reemplazada en los tiempos
previstos.

▪▪Orden de trabajo con datos completos y significa- namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
de fugas.
de fugas.
▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar. dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas.
pios de funcionamiento. Características según ▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Pruebas
tipo y modelo de auto. Componentes. Principales de funcionamiento. Procedimientos de desmonte
fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de y reemplazo. Identificación de fugas.
ción de fugas.
zación. Lectura e interpretación de datos. Mode- ▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio-
los más utilizados. Testers: tipos y modos de namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
utilización. mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
▪▪Planos y circuitos eléctricos: lectura e interpreta- de fugas.
ción de su simbología. ▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de
▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas. funcionamiento. Pruebas de funcionamiento.
Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden-
de Ohm, principios de electricidad y electromag- tificación de fugas.
▪▪Fichas, conectores y conductores: características. ▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del
Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de auto.
funcionamiento.
▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona- delos y fabricantes de sistemas de componentes.
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación Campo de aplicación
tros de funcionamiento. Pruebas de funciona- ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
miento. Procedimientos de desmonte y reempla- se: talleres de post-venta ligados a las concesiona-
zo. Identificación de fugas. rias de automotores, talleres de mantenimiento y
▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de fun- reparaciones independientes, área de verificación
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- de empresas terminales, talleres verificadores.
ción de fugas. Guías de evaluación
▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio- En situación real de trabajo se solicita al postulante:

▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca ▫▫Se completa la orden de trabajo indicando las
de las características del sistema a reparar. fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los
El evaluador deberá considerar: ▫▫Se archivan las garantías de los repuestos.
▪▪La correcta interpretación de la orden de ▫▫Se guardan las herramientas y el equipamiento
trabajo. utilizado en el lugar determinado en el pañol evi-
▪▪Electroventilador funcionando de acuerdo a los

Elemento 2.17 parámetros.
▪▪Electroventilador reemplazado en los tiempos
Controlar el funcionamiento estipulados.
del electroventilador.
tivos.
▪▪Controlar el funcionamiento del electroventilador
midiendo sus valores de resistencia aplicando ▪▪Equipamiento ordenado a disposición del perso-
pruebas estáticas y dinámicas. nal para realizar nuevos servicios.
informaciones relevantes para un “historial de fa- Evidencias de conocimiento
Evidencias de desempeño pios de funcionamiento. Características según
▪▪Prueba estática: fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
▫▫Se desconecta el conector del electroventilador
respetando las trabas de seguridad.
▫▫Se identifican los puntos de conexión del tester
en el conector del electroventilador.
▫▫Se mide la resistencia eléctrica del bobinado utili- datos. Modelos más utilizados. Identificador elec-
zando el tester. trónico de fugas: características y modo de utili-
▫▫Se comparan los valores con los parámetros del
fabricante.
utilización.
▪▪Prueba dinámica:
▫▫Se verifica el funcionamiento del electroventila- ción de su simbología.
dor conectándolo a una batería.
▪▪Metrología. Conversión de unidades de medidas.
▫▫Se controla la activación y velocidad de giro del Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
electroventilador. de Ohm, principios de electricidad y electromag-
▪▪En caso de falla:
▫▫Se desconecta el conector del electroventilador y presión. Unidades de medida y conversiones.
se liberan los puntos de sujeción.
▫▫Se reemplaza el componente verificando su fun- sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba
cionamiento con el equipo activado. de funcionamiento.

▪▪Fichas, conectores y conductores: características. ▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo-
Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de delos y fabricantes de sistemas de componentes.
funcionamiento.
▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona- Campo de aplicación
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme- se: talleres de post-venta ligados a las concesio-
tros de funcionamiento. Pruebas de funciona- narias de automotores, talleres de mantenimiento
miento. Procedimientos de desmonte y reempla- y reparaciones independientes, área de verifica-
zo. Identificación de fugas. ción de empresas terminales, talleres verifica-
dores.
▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio- ▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- de las características del sistema a reparar.
de fugas. ▪▪Ordene el espacio de trabajo.
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación ▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo.
▪▪Filtro deshidratador: función. Parámetros de fun- sarrollar las actividades.
Verificar el funcionamiento del
y reemplazo. Identificación de fugas. interruptor presoestático.
▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun- ▪▪Verificar el funcionamiento del interruptor pre-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- soestático, controlando la presión de trabajo.
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- ▪▪Completar la orden de trabajo considerando las
ción de fugas. informaciones relevantes para un “historial de fa-
▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio- llas y reparaciones del vehículo”.
de fugas.
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden- ▪▪Se identifica el punto de conexión del tester al in-
tificación de fugas. terruptor presoestático interpretando el diagra-
ma eléctrico del manual del fabricante.
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- ▪▪Se descartan problemas de la alimentación eléc-
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- trica midiendo su tensión en el punto de
ción de fugas. alimentación.
▪▪Se conecta un puente eléctrico al conector del
interruptor y se controla que el puente active el
▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del funcionamiento de los relés del compresor y del
auto. electroventilador.

▪▪Si no hay fallas de circuito eléctrico ni de ▪▪Manómetros y manovacuómetros: características
alimentación: y modo de utilización. Lectura e interpretación
de datos. Modelos más utilizados. Identificador
▫▫Se mide la presión de ambos circuitos con el ma-
electrónico de fugas: características y modo de
nómetro (circuito de alta) y el manovacuómetro
utilización. Lectura e interpretación de datos.
(circuito de baja).
Modelos más utilizados. Testers: tipos y modos
▫▫Se comparan los valores de presión con los rangos de utilización.
de activación del interruptor presostático estable-
cidos por los parámetros de fábrica.
▪▪En caso de desvíos:
▫▫Se desmonta el componente desconectando Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
el conector y desenroscándolo de su punto de de Ohm, principios de electricidad y electromag-
montaje. netismo aplicados al funcionamiento de compo-
nentes del sistema de climatización. Concepto
▫▫Se reemplaza el componente verificando su
de presión. Unidades de medida y conversiones.
funcionamiento.
▪▪Batería: características. Función. Concepto de
tensión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prue-
ba de funcionamiento.
dedicadas al servicio. ▪▪Fichas, conectores y conductores: características.
funcionamiento.
Evidencias de producto tros de funcionamiento. Pruebas de funciona-
▪▪Problemas de alimentación eléctrica descartados.
▪▪Fallas de funcionamiento del circuito eléctrico
▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de
descartadas.
▪▪Interruptor presostático funcionando de acuerdo Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden-
a los parámetros. tificación de fugas.
▪▪Interruptor reemplazado en los tiempos previstos. ▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de fun-
tivos.
ción de fugas.
de fugas.
▪▪Sistemas convencionales de climatización: princi- ▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Prue-
pios de funcionamiento. Características según bas de funcionamiento. Procedimientos de des-
tipo y modelo de auto. Componentes. Principales monte y reemplazo. Identificación de fugas.


dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- Elemento 2.19
ción de fugas.
Verificar el funcionamiento de
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- los relEs del compresor y del
mientos de desmonte y reemplazo. Identificación electroventilador.
de fugas.
funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. ▪▪Verificar el funcionamiento de los relés del com-
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden- presor y del electroventilador conforme a las
tificación de fugas. pruebas estática y dinámica.
▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun- ▪▪Completar la orden de trabajo considerando las
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- informaciones relevantes para un “historial de fa-
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- llas y reparaciones del vehículo”.
ción de fugas. ▪▪Ordenar el espacio de trabajo guardando el he-
▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del Evidencias de desempeño
auto.
▪▪Prueba estática:
delos y fabricantes de sistemas de componentes. ▫▫Se desmontan los relé, identificando en el plano
impreso en el reverso del mismo, el punto de co-
nexión del tester.
▫▫Se miden sus valores utilizando la escala correcta
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempe- y se los compara con los valores de funcionamien-
ñarse: talleres de post-venta ligados a las conce- to establecidos por el fabricante.
sionarias de automotores, talleres de manteni-
miento y reparaciones independientes, área de ▪▪Prueba dinámica:
verificación de empresas terminales, talleres ▫▫Se conecta el relé a una batería para medir los
verificadores. efectos de su funcionamiento.
▫▫Se verifica auditivamente su activación.
▫▫Se mide la ausencia de resistencia eléctrica de los
En situación real de trabajo se solicita al postulante: conectores en cada uno de los puntos de conexión.
▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca ▪▪En caso de desvíos:
▫▫Se desconecta el relé y se reemplaza por uno
▪▪Ordene el espacio de trabajo. nuevo respetando la posición establecida por los
conectores.
▪▪La correcta interpretación de la orden de fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los
trabajo. repuestos reemplazados y la cantidad de horas
sarrollar las actividades
▪▪Valores del relé indicando condiciones de

funcionamiento.

▪▪Relés funcionando de acuerdo a los parámetros. dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-
ción de fugas.
▪▪Relés reemplazados en los tiempos estipulados
por fábrica. ▪▪Caja evaporadora: función. Parámetros de funcio-
▪▪Orden de trabajo con datos completos y significa- namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
de fugas.
de fugas.
utilización. mientos de desmonte y reemplazo. Identificación
de fugas.
ción de su simbología. ▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de
ción de fugas.
de funcionamiento.
▪▪Fichas, conectores y conductores: características. ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de se: talleres de post-venta ligados a las concesiona-
funcionamiento. rias de automotores, talleres de mantenimiento y
▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona- de empresas terminales, talleres verificadores.
de fugas. Válvula presostática: Función. Paráme- Guías de evaluación
miento. Procedimientos de desmonte y reempla- En situación real de trabajo se solicita al postulante:
zo. Identificación de fugas. ▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce- ▪▪Ordene el espacio de trabajo.

El evaluador deberá considerar: ▪▪Sistema enfriando sin fugas.

▪▪La correcta interpretación de la orden de trabajo. ▪▪Orden de trabajo con datos completos y
significativos.
sarrollar las actividades. ▪▪Tiempo de trabajo real consignado.
▪▪Equipamiento ordenado y limpio a disposición
del personal para realizar nuevos servicios.
Elemento 2.20 ▪▪Garrafa desechada considerando riesgos de
seguridad.
Verificar el funcionamiento del
sistema. Evidencias de conocimiento
Criterios de desempeño Conocimiento fundamental
▪▪Verificar el funcionamiento del sistema activando ▪▪Orden de trabajo: estructura e ítems a contemplar.
el equipo y controlando la desaparición de fugas.
▪▪Completar la orden de trabajo incluyendo los da- pios de funcionamiento. Características según
tos de los repuestos reemplazados y el tiempo de tipo y modelo de auto. Componentes. Principales
trabajo demandado. fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
▪▪Limpiar y ordenar el espacio de trabajo guardan- detección de fugas. Procedimientos de vacío, car-
do el herramental en el lugar previsto y en condi- ga (líquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos
ciones de reutilización. Descartar la garrafa de re- de identificación de fugas.
frigerante observando las normas de seguridad ▪▪Manómetros y manovacuómetros: características
ambiental. y modo de utilización. Lectura e interpretación de
Evidencias de desempeño trónico de fugas: características y modo de utili-
▪▪Se verifica el funcionamiento del equipo midien- los más utilizados. Testers: tipos y modos de
do las presiones, controlando la temperatura y la utilización.
ausencia de burbujas en el visor.
▪▪Se comparan los resultados con los parámetros ción de su simbología.
del fabricante.
▪▪Se recorre el circuito del refrigerante utilizando el Lectura e interpretación de tablas y gráficos. Ley
detector electrónico para verificar la ausencia de de Ohm, principios de electricidad y electromag-
fugas. netismo aplicados al funcionamiento de compo-
▪▪Se completa la orden de trabajo indicando los re- nentes del sistema de climatización. Concepto de
puestos reemplazados y la cantidad de horas de- presión. Unidades de medida y conversiones.
dicadas al servicio. ▪▪Batería: características. Función. Concepto de ten-
▪▪Se archivan las garantías de los repuestos. sión o voltaje. Condiciones de sujeción. Prueba
de funcionamiento.
utilizado en el lugar determinado en el pañol evi- ▪▪Fichas, conectores y conductores: características.
tando accidentes y roturas del equipo. Función. Procedimiento de limpieza. Prueba de
funcionamiento.
▪▪Se limpian las herramientas utilizadas durante los
procedimientos con las sustancias o materiales ▪▪Compresor: función. Parámetros de funciona-
adecuados. miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
▪▪Se desechan las garrafas del refrigerante a sabien-
das de que se trata de material explosivo y
combustible.
▪▪Sistema enfriando de acuerdo a los parámetros. cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-

dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- ▪▪Relé del compresor: función. Parámetros de fun-
ción de fugas. cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- ción de fugas.
de fugas. Conocimiento circunstancial
▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona- ▪▪Sistemas convencionales por marca y modelo del
miento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- auto.
de fugas. ▪▪Unidades de medida utilizados por marcas, mo-
delos y fabricantes de sistemas de compo-
▪▪Filtro deshidratador: función. Parámetros de fun- nentes.
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- Campo de aplicación
ción de fugas.
▪▪Válvulas de los picos de servicio: función. Pruebas ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
de funcionamiento. Procedimientos de desmonte se: talleres de post-venta ligados a las concesiona-
y reemplazo. Identificación de fugas. rias de automotores, talleres de mantenimiento y
▪▪Mangueras: función. Procedimientos de desmon- de empresas terminales, talleres verificadores.
▪▪Llave de encendido: función. Parámetros de fun- Guías de evaluación
dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica- En situación real de trabajo se solicita al postulante:
ción de fugas. ▪▪Verifique el manual o consulte a colegas a cerca
▪▪Electroventilador: función. Parámetros de funcio- de las características del sistema a reparar.
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi- ▪▪Ordene el espacio de trabajo.
de fugas. El evaluador deberá considerar:
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Iden- ▪▪La disponibilidad del espacio de trabajo para de-
tificación de fugas. sarrollar las actividades.

Dirección Nacional de Orientación y Formación Profesional
Dirección de Fortalecimiento Institucional
formacioncontinua@trabajo.gob.ar
www.trabajo.gob.ar
(54-11) 4310-5628
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Diagnosticar fallas y reparar el Evidencias de conocimiento

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 13

14 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona- En situación real de trabajo se solicita al postulante:

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 15

Evidencias de desempeño Conocimiento fundamental

16 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

mientos de desmonte y reemplazo. Identificación Campo de aplicación

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 17

18 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de Evidencias de desempeño

Criterios de desempeño ▪▪Compresor en correcto estado, funcionando sin

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 19

▪▪Metrología. Conversión de unidades de medi- ▪▪Interruptor presostático: función. Parámetros de

20 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

El evaluador deberá considerar: ▫▫Se carga el sistema para verificar el funcionamien-

Criterios de desempeño Evidencias de producto

▪▪Controlar el funcionamiento de la válvula pre- ▪▪Válvula presostática en correcto estado, funcio-

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 21

▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona- El evaluador deberá considerar:

22 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 23

Campo de aplicación ▫▫Se desmonta la caja evaporadora.

24 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 25

26 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

Evidencias de producto ▪▪Válvula termostática: función. Parámetros de fun-

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 27

Elemento 2.10 ▫▫Se verifica, con el sistema cargado, el funciona-

28 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

y modo de utilización. Lectura e interpretación de dimientos de desmonte y reemplazo. Identifica-

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 29

30 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

mientos de desmonte y reemplazo. Identificación El evaluador deberá considerar:

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 31

▫▫Se identifican los circuitos de alta y baja presión Conocimiento fundamental

32 Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado

▪▪Condensador: función. Parámetros de funciona- El evaluador deberá considerar:

Norma de competencia laboral Mecánico de sistemas de aire acondicionado 33