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INFLUENCIA DEL CEMENTO EN FLOTACION DE

MINERALES POLIMETALICOS

Autores : Ing. Jose Manzaneda Cabala


Ing. Hildebrando Cóndor García

OBJETIVO

Establecer la influencia del cemento sobre la flotación de valores de


Pb-Cu-Zn en minerales polimetralicos

JUSTIFICACION

Existe un proyecto de uso de shotcret (cemento) para ser aplicado


en el sostenimiento de tajeos de producción de mina. La cantidad de
cemento a usar es aproximadamente 3200 kilos/Día, se estima que para
una producción de 4000 TMD de mineral , la presencia de cemento
significara entre 800 a 1000 gramos de cemento por cada tonelada de
mineral extraído hacia una Planta Concentradora.

ANTECEDENTES

Los minerales en estudio son de una flotación típicamente limpia y


se caracteriza por un pH “natural” en la flotación de Plomo y un
relativamente bajo pH en la flotación de zinc (pH 8 a 9) que significan un
consumo total de cal de 2000 gr./TMS de mineral tratado( entre los menores
consumos de cal de la minería nacional y con cal de baja pureza); el hecho
de usar cemento significara incrementar en 50% en peso de un
modificador de pH como lo es el cemento, esta es la razón por la que se
inicia el presente estudio; con mayor énfasis si se considera que el pH será
alterado desde la flotación de Plomo-Cobre, el cemento vendría ya con el
mineral y en cantidades variables porque el uso de cemento en shotcret
dependerá de la característica de la roca y no de la necesidad de mantener
el rango invariable de pH de flotación en Planta.

No se tiene antecedentes de una mina Polimetálica Pb-Cu-Zn que use


pH de flotación alto para separación Pb-Cu por el método de bicromato; el
uso de cemento en el mineral tiene como referencia a Cobriza (Cu),
Huanzala (Pb-Zn), Iscaycruz (Pb-Zn, -Cu método del cianuro), en común

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ellas tienen un alto contenido de Fierro en cabeza y el pH de la primera
flotación es entre 9 a 11

PROCEDIMIENTO DE ESTUDIO

PRIMERA PARTE : Se hacen pruebas de cinética de flotación Batch en


minerales polimetalicos de bajo y alto bismuto en el estándar de flotación y
luego agregando 1000 gr./TM de cemento. La cinética se realiza sobre las
etapas de flotación de Plomo y Zinc, el tiempo de extracción de espumas es
1’, 3` y 6’ para la etapa de Plomo y 1’, 3’ y 7’ en la etapa de zinc. Las
conclusiones se determinan luego de un análisis grafico de la influencia del
cemento sobre las recuperaciones de valores en determinados periodos de
tiempo de flotación.

SEGUNDA PARTE : Se aplica un diseño experimental de selección de


variable con rangos definidos de Molienda, Cianuro de sodio, Sulfato de Zinc
y Cemento. La plantilla del diseño es Factorial Fraccionado Mitad de 8
pruebas mas una al centro. El análisis estadístico será en t-student para
determinar la significancia de las variables en estudio y su influencia sobre
la flotación de los minerales . La muestra estudiada es una mezcla de 60%
de mineral de “ bajo cobre” y 40% de mineral “alto cobre”, con una
granulometría 100%- malla 10.

CONCLUSIONES
Las pruebas de cinética de flotación y el diseño factorial fraccionado
para 4 variables practicadas sobre minerales “Bajo cobre” y “Alto Cobre”
con y sin cemento permiten concluir lo siguiente :

1.- que el uso de cemento deprimirá valores de plomo cobre y plata en el


circuito de flotación de plomo, disminuyendo su recuperación.

2.- Los valores deprimidos en la etapa de plomo, flotaran en el circuito de


zinc disminuyendo el grado de concentrado de zinc

3.- El uso de cemento no afectaría la recuperación de zinc pero si el grado


final por mayor desplazamiento de plomo y cobre

4.- Con los reactivos usados actualmente en la flotación de plomo ( Cianuro


de sodio y Sulfato de zinc) ninguno puede atenuar la acción depresora del
cemento.

RECOMENDACIÓN FINAL

Considerando que el uso de shotcret es una necesidad para


garantizar la seguridad de las personas que trabajan en Mina, sinceramente

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debo expresar que este es el primer caso estudiado en que mi mayor deseo
profesional es que no se reflejen los resultados a nivel industrial.

Por lo anterior y considerando que las pruebas de flotación a nivel de


laboratorio ( por ser abiertas) marcan en general una tendencia, las
observaciones no necesariamente pueden y deben repetirse a nivel
industrial por tratarse de circuitos cerrados con cargas circulantes, luego
considero importante hacer de todas maneras la prueba industrial que solo
seria suspendida si la situación de desplazamiento de valores de Plomo,
Cobre y Plata hacia el circuito industrial de zinc es incontrolable.

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EL ESTUDIO

PARTE I

CINETICA DE FLOTACION

Aspectos Generales

Para los dos tipos de minerales estudiados(Común y Especial) se


hacen pruebas de flotación batch, extrayendo espumas en determinados
periodos de tiempo, en ambos casos se hará en el estándar de flotación
batch y luego agregando 1000 gr./TM de cemento , en total fueron 4
pruebas, dos de ellas para mineral “Bajo Bismuto” con y sin cemento y las
otras dos para mineral “Alto Bismuto” en la misma condición.

La cinética se realizo para las etapas de Plomo y Zinc en todas las pruebas.

Identificación de la muestra

Las muestras de mineral común y especial, resultan de un composito


de muestreo de fajas de molinos entre el 20 al 30 de marzo, fueron secadas
al ambiente, chancadas y tamizadas hasta 100%-m10. El ensaye químico
para ambos casos fue el siguiente :

Mineral Común

Ensaye Quimico
% Pb % Zn % Cu Oz/TC Ag %Fe
5,24 7,35 0,47 7,94 8,60

Mineral Santa Bárbara

Ensaye Quimico
% Pb % Zn % Cu Oz/TC Ag %Fe
1,86 5,54 0,38 3,45 12,07

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Estándar de flotación

El estándar de flotación batch en general es como el cuadro de abajo lo


indica,

DOSIFICACION REACTIVOS gr/TM


tiempo CAL Z11 NaCN SO4Zn SO4Cu ESPUM.
MOLIENDA 8 50 900
ETAPA DE PLOMO
ACONDIC. Pb 2 15 20
ROUGHER Pb. 5
ETAPA DE ZINC
ACONDIC. Zn 8 2000 30 600 40
ROUGHER ZN 7

La variación única e importante fue que, en las 2 pruebas de flotación


con cemento se agrego 1 gramo de este producto por 1000 gramos de
mineral, algunas otras condiciones fueron :

 La molienda se realizo a 65% y la flotación en 30% de sólidos


respectivamente
 La celda de flotación usada es de 4 litros y las RPM de agitación
1450
 El operador de flotación no sabia a que pruebas se le agrego
cemento.
 Los tiempos de flotación para el mineral Común fueron fraccionados
en 1’, 3’ y 6’ para el Plomo y 1’,3’, y 7’ para el zinc. En el Mineral
Especial solo se disminuyo el tiempo de flotación de Plomo a 5’ , por
menor ley de cabeza en Pb.

ANALISIS GRAFICO DE LOS RESULTADOS

Las recuperaciones por periodos de tiempo en las etapas de Plomo y


Zinc para el mineral Común figuran en el Anexo I, para el mineral Especial
en el Anexo II, un análisis de las recuperaciones metálicas acumuladas en el
tiempo es como sigue :

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MINERAL COMUN (BAJO BISMUTO)

Valores de Plomo

CINETICA DEL PLOMO-ETAPA DE CINETICA DEL PLOMO-ETAPA DE ZINC


PLOMO(Mineral Comun) (Mineral Comun)

100,0
10,0
90,0
9,0
Recuperacion Acumulada

Recuperacion Acumulada

80,0 8,0 ESTANDAR


70,0 7,0 CEMENTO
60,0 6,0
50,0 5,0
40,0 4,0
30,0 3,0
20,0 ESTANDAR 2,0
10,0 CEMENTO 1,0
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos

Comentario :
En el grafico de la izquierda que corresponde a la etapa de plomo se aprecia
que al agregar cemento la recuperación de plomo es menor (línea continua
roja) que en el estándar (línea cortada azul). Es notorio que esta menor
flotación de Plomo en la Etapa de plomo tiene como resultado un mayor
desplazamiento de plomo en la etapa de zinc (grafica de la derecha) cuando
se agrega cemento.

Valores de Zinc

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CINETICA DEL ZINC-ETAPA DE PLOMO(Mineral CINETICA DEL ZINC-ETAPA DE ZINC (Mineral
Comun) Comun)

16,0
100,0
14,0
Recuperacion Acumulada

90,0

Recuperacion Acumulada
12,0 80,0
10,0 70,0
60,0
8,0 50,0
6,0 40,0
30,0
4,0
ESTANDAR 20,0 ESTANDAR
2,0 CEMENTO 10,0 CEMENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7

Minutos Minutos

Comentario :
Con cemento se tiene una mejor depresión de zinc en la etapa de plomo
(grafica de la izquierda) y como consecuencia una ligera mejor flotación de
zinc en la etapa de zinc.

Valores de Cobre

CINETICA DEL COBRE-ETAPA DE CINETICA DEL COBRE-ETAPA DE ZINC


PLOMO(Mineral Comun) (Mineral Comunl)

80,0 35,0
70,0
Recuperacion Acumulada

ESTANDAR
Recuperacion Acumulada

30,0
60,0 CEMENTO
25,0
50,0
20,0
40,0
15,0
30,0
20,0 10,0
ESTANDAR
10,0 5,0
CEMENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos

Comentario :
Con cemento se aprecia que en la etapa de plomo (grafica izquierda) los
valores de cobre son fuertemente deprimidos y en la etapa de zinc (grafica
de la derecha) estos valores flotan mas que en la flotación estándar, se
prevé menores grados de concentrado de zinc por incremento del cobre.

Valores de Plata

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CINETICA DE PLATA-ETAPA DE CINETICA DE PLATA-ETAPA DE ZINC (Mineral
PLOMO(Mineral Comun) Comun)

100,0 18,0
90,0 16,0

Recuperacion Acumulada
Recuperacion Acumulada

80,0 14,0
ESTANDAR
70,0 12,0
CEMENTO
60,0 10,0
50,0
8,0
40,0
6,0
30,0
4,0
20,0 ESTANDAR
10,0 CEMENTO 2,0
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos

Comentario
Con cemento en la etapa de plomo (grafica izquierda) los valores de plata
son menores y en consecuencia en la etapa de zinc (grafica derecha) el
contenido de plata en espumas es mayor debido a que hay mayor
contenido de plomo y cobre que son portadores de plata.

Minerales de Fierro

CINETICA DE FIERRO-ETAPA DE CINETICA DE FIERROA-ETAPA DE ZINC


PLOMO(Mineral Comun) (Mineral Comun)

5,0 18,0
4,5 16,0
Recuperacion Acumulada
Recuperacion Acumulada

4,0 14,0
3,5 12,0
3,0
10,0
2,5
8,0
2,0
6,0
1,5
1,0 ESTANDAR 4,0 ESTANDAR
0,5 CEMENTO 2,0 CEMENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos

Comentario:

Con cemento los valores de fierro en la etapa de plomo (grafica izquierda)


son mejor deprimidos, pero en la etapa de zinc resultan mas activados
(grafica derecha) debido probablemente a la gran flotación de calcopirita
(CuFe2S) que ocurre en esta etapa posterior.

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MINERAL ESPECIAL(ALTO COBRE)

Salvo en el caso del plomo en que la menor recuperación con cemento no


se manifiesta con la misma intensidad que en el caso del mineral común
para la etapa de zinc (debido probablemente a la menor ley de cabeza Pb),
los otros valores : Zn, Cu, Ag, Fe tienen exactamente el mismo
comportamiento en general, ver las graficas siguientes :

Valores de Plomo

CINETICA DEL PLOMO-ETAPA DE CINETICA DEL PLOMO-ETAPA DE ZINC


PLOMO(Mineral Especial) (Mineral Especial)

80,0
6,0
70,0
5,0
60,0
Recuperacion Acumulada

Recuperacion Acumulada

50,0 4,0

40,0 3,0
30,0
2,0
20,0
ESTANDAR ESTANDAR
1,0
10,0 CEMENTO CEMENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos

Valores de Zinc
CINETICA DEL ZINC-ETAPA DE CINETICA DEL ZINC-ETAPA DE ZINC (Mineral
PLOMO(Mineral Especial) Especial)

10,0 90,0
9,0 80,0
8,0 70,0
Recuperacion Acumulada

Recuperacion Acumulada

7,0
60,0
6,0
50,0
5,0
4,0 40,0
3,0 30,0
2,0 ESTANDAR 20,0 ESTANDAR
1,0 CEMENTO 10,0 CEMENTO
0,0
0,0
0 1 2 4
0 1 3 7
Minutos
Minutos

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Valores de Cobre

CINETICA DEL COBRE-ETAPA DE CINETICA DEL COBRE-ETAPA DE ZINC


PLOMO(Mineral Especial) (Mineral Especial)

50,0
60,0
45,0
50,0 40,0

Recuperacion Acumulada
35,0
Recuperacion Acumulada

40,0 30,0
25,0
30,0 20,0
15,0
20,0
ESTANDAR 10,0 ESTANDAR
10,0 CEMENTO 5,0 CEMENTO
0,0
0,0 0 1 3 7
0 1 2 4 Minutos
Minutos

Valores de Plata

CINETICA DE PLATA-ETAPA DE CINETICA DE PLATA-ETAPA DE ZINC


PLOMO(Mineral Especial) (Mineral Especial)

90,0 14,0
80,0 12,0
70,0
Recuperacion Acumulada
Recuperacion Acumulada

10,0
60,0
50,0 8,0

40,0 6,0
30,0
4,0
20,0 ESTANDAR ESTANDAR
10,0 2,0
CEMENTO CEMENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos

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Minerales de Fierro

CINETICA DE FIERRO-ETAPA DE CINETICA DE FIERRO-ETAPA DE ZINC


PLOMO(Mineral Especial) (Mineral Especial)

7,0 14,0
ESTANDAR
6,0 12,0
CEMENTO

Recuperacion Acumulada
Recuperacion Acumulada

5,0 10,0

4,0 8,0

3,0 6,0

2,0 4,0
ESTANDAR
1,0 2,0
CEMENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos

CONCLUSIONES DE CINÉTICA DE FLOTACIÓN BATCH

Del análisis grafico de recuperaciones acumuladas de los valores metálicos


en flotación batch con y sin cemento, en mineral Común y Especial nos
permite observar lo siguiente :

1. En ambos casos, para la etapa de Plomo, se observa una depresión


de plomo, cobre y plata; mas acentuada la de cobre, entonces la
recuperación de los valores citados disminuye.

2. Los valores deprimidos en la etapa de plomo flotan fácilmente en la


etapa de zinc, debido a la acción ácida del sulfato de cobre.

3. La recuperación de zinc en la etapa de zinc, para ambos tipos de


mineral no se ve perjudicada; pero si podría afectarse el grado de
concentrado por mayores desplazamientos de Pb y Zn

RECOMENDACIÓN DE CINETICA DE FLOTACION


Confirmar la acción del cemento sobre los valores de Pb,Cu,Ag y si esta
puede ser atenuada por otras variables de la etapa de flotación de plomo.

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PARTE II
DISEÑO DE SELECCIÓN DE VARIABLE

Aspectos Generales

La acción del cemento sobre los valores de Pb-Cu-Ag observada en cinética


de flotación, podría ser atenuada en el circuito por otras variables de
flotación de la etapa de plomo, nos referimos a los depresores Sulfato de
zinc , cianuro de sodio o molienda (colector xantato y espumante son
constantes), La anterior es la razón para programar un juego de 9 pruebas
de un diseño factorial fraccionado mitad para 4 variables; la función
respuesta a evaluar será la recuperación .

Identificación de la muestra

El mineral de cabeza fue preparado en la relación 60:40 en peso de mineral


Común y Especial, todo a malla 100%-10 , el ensaye fue el siguiente :

Ensaye Quimico
%Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC
4,67 6,51 0,41 9,80 6,61

Estándar de flotación Batch

Para cada una de las 9 pruebas se molió 1000 gramos de mineral con 500
cc de agua industrial, corresponde 65% de sólidos. La flotación uso una
celda de 4 litros por lo que se determina 30% de sólidos para esta etapa; el
cuadro de prueba estándar fue el siguiente :

Dosificacion de Reactivos gr/TM


tiempo Cemento NaCN SO4Zn Z11 Espumante
Molienda varia varia varia varia
Acond. Pb 3 min 20 30
Ro. Pb 6 min

Rangos de Variables

Las tres variables que acompañaran al movimiento de la variable en


evaluación (cemento) tienen la siguiente característica :

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VARIABLE Minimo Centro Maximo Unidad
Molienda 8 10 12 min.
NaCN 20 40 60 gr/TM
SO4Zn 600 750 900 gr/TM
Cemento 0 1000 2000 gr/TM

La justificación del rango de cada variable es como sigue:

Molienda : Entre 8 a 12 minutos de molienda batch se cubre un rango de


50 a 60% -malla 200 que es el rango de granulometría que se presenta
realmente en Planta Concentradora.

Cianuro de sodio : 40 gr./TM es el consumo histórico de planta


Concentradora siendo 60 gr./TM un máximo no alcanzado, considerado
excesivo por los responsables de la operación de flotación Plomo.

Sulfato de Zinc : 600 gr./TM es un promedio histórico de consumo de este


reactivo, 900gr/TM es el consumo actual, nos permitirá justificar este
crecimiento de consumo de estos últimos meses.

Cemento : 1000 gr./TM significan 1 parte en mil de este aditivo, es nuestro


punto central, si el mínimo es “cero”, el valor máximo que corresponde es
de 2000 gr./TM, nos permitirá evaluar la influencia de esta variable.

Plantilla codificada y real

Para hacer las 9 pruebas se usa el movimiento correspondiente a un diseño


fraccionado mitad para 4 variables, 8 pruebas + 1 al centro :

CODIFICADA REAL
Prueba Molienda NaCN SO4Zn Cemento Molienda NaCN SO4Zn Cemento
1 -1 -1 -1 -1 8 20 600 0
2 1 1 -1 -1 12 60 600 0
3 1 -1 1 -1 12 20 900 0
4 -1 1 1 -1 8 60 900 0
5 1 -1 -1 1 12 20 600 2000
6 -1 1 -1 1 8 60 600 2000
7 -1 -1 1 1 8 20 900 2000
8 1 1 1 1 12 60 900 2000
9 0 0 0 0 10 40 750 1000

Resultados para regresión

En el siguiente cuadro figuran las recuperaciones logradas en las 9 pruebas


para los valores de Pb-Zn-Cu-Fe-Ag (Ver Anexo III) y en la ultima columna
figura una función respuesta tentativa denominada factor favorable y que
resulta de multiplicar Grado de concentrado en Plomo y Cobre por la

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recuperación de estos mismos elementos y que en palabras significa : “
mayor recuperación de plomo y cobre con un grado adecuado de espumas”

Recuperacion
Prueba %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag Factor Fav.
1 84,10 18,92 78,27 6,77 85,55 7228,97
2 86,27 18,67 78,88 7,25 86,54 7008,99
3 83,83 17,08 78,59 7,03 87,86 6912,48
4 82,30 17,22 77,90 6,76 87,91 6856,59
5 79,17 14,99 74,51 5,23 83,71 6823,51
6 79,63 13,72 50,72 4,61 83,48 6074,19
7 81,06 15,40 79,54 5,37 85,80 7390,75
8 79,96 12,63 59,72 4,56 83,76 6718,53
9 83,16 16,70 75,44 5,75 84,46 6791,56

Análisis estadístico de las regresiones

Con la plantilla codificada como valores de variables “X” y cada una de las
columnas de recuperaciones del cuadro anterior como respuesta “Y” se
hace las regresiones que figuran en el anexo IV, en la ultima fila de cada
regresión se lee el t-student para cada variable, el siguiente es el cuadro
resumen de dichos valores :

Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento


Pb 0,78 0,480 -0,001 -0,457 -3,731
Zn 0,91 -0,741 -1,618 -1,554 -5,923
Cu 0,67 0,225 -1,867 0,572 -2,100
Fe 0,94 0,566 -1,222 -0,155 -8,065
Plata 0,85 -0,327 -0,457 2,239 -4,122
Funcion Fav. 0,51 -0,084 -1,647 0,721 -0,971

En el cuadro anterior se descartan los valores menores a 1.83 en valor


absoluto, que es el valor de t-student de tabla al 95% de confianza para 9
pruebas, el nuevo cuadro es el siguiente :

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Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento
Pb 0,782 -3,731
Zn 0,910 -5,923
Cu 0,674 -1,867 -2,100
Fe 0,944 -8,065
Plata 0,848 2,239 -4,122
Funcion Fav. 0,511

AVG -0,373 0,448 -4,788


Efecto total -4,788
Molienda NaCN SO4Zn Cemento

El análisis estadístico del cuadro anterior indica :

1. En lo que respecta a correlaciones se puede apreciar que son


aceptables variando desde un buen 94% para la respuesta fierro
hasta un bajo 51% de la variable “factor favorable”.

2. El análisis de t-student significativos(mayores que 1.83) nos permite


señalar : (a) La variable MOLIENDA no fue significativa en el rango
utilizado (b) un mayor uso de CIANURO DE SODIO disminuirá la
flotación de Cobre (-1.867), (c) El incremento de SULFATO DE ZINC
podría mejorar la recuperación relativa de plata (+2.239) por una
mejor flotación selectiva de plomo y cobre y finalmente (d) La
variable CEMENTO tiene un comportamiento negativo (ver el signo de
los valores de t-student) para la recuperación de todos los
elementos : Pb (-3.731), Zn(-5.923), Cu (-2.100), Fierro (-8.065) y
Plata (-4.122)

3. Si deseamos representar la significancia general o “efecto Total” de


cada variable sobre la recuperación de Pb-Zn-Cu-Ag-Fe , sumamos
por columna del cuadro los valores de t-student y dividimos entre 5
por ser cinco las respuestas. Ejemplo : para MOLIENDA no figura,
para CIANURO DE SODIO el total es - 1.867 entre cinco será - 0.373,
para SULFATO DE ZINC corresponde +0.448 y para el CEMENTO
-4.788, queda así como significativo general el CEMENTO, porque es
el único que es mayor que 1.83 (t de tabla) y que por ser su valor
-4.788 (negativo) afecto la recuperación de valores de nuestro
interés : Pb. Cu. Ag

REGRESION CON INTERACCIONES

Es muy posible que algunas de las variables inter- actúen entre si, como la
regresión de plantilla simple tiene 4 grados de libertad es posible hacer dos
interacciones; elegimos la interacción del cemento con Cianuro de sodio y

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también con Sulfato de Zinc, ambas columnas figuran en la siguiente
plantilla codificada ampliada :

Plantilla codificada con dos interacciones

CODIFICADA CON INTERACCIONES


Prueba Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
1 -1 -1 -1 -1 1 1
2 1 1 -1 -1 -1 1
3 1 -1 1 -1 1 -1
4 -1 1 1 -1 -1 -1
5 1 -1 -1 1 -1 -1
6 -1 1 -1 1 1 -1
7 -1 -1 1 1 -1 1
8 1 1 1 1 1 1
9 0 0 0 0 0 0

Con la nueva plantilla de valores codificados como rango de “X” y las


respuestas anteriores de recuperación conocidas, se procede a hacer la
regresión de manera similar que en el caso anterior de plantilla simple, el
resultado de las regresiones aparece en el Anexo V, también en la ultima
fila aparecen unos nuevos valores de t-student para cada respuesta y por
variable, el cuadro siguiente anota todos estos valores :

Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem


Pb 0,90 0,50 0,00 -0,48 -3,90 -0,30 1,51
Zn 0,99 -1,34 -2,93 -2,81 -10,73 -2,78 1,84
Cu 0,99 0,84 -6,95 2,13 -7,82 -6,93 2,34
Fe 0,98 0,74 -1,61 -0,20 -10,61 -2,18 0,44
Plata 0,91 -0,31 -0,43 2,11 -3,88 -1,15 -0,45
Funcion Fav. 0,99 -0,37 -7,25 3,17 -4,27 -4,89 7,17

En el cuadro anterior se descartan los valores menores a 1.83 que es el


valor de t-student de tabla al 95% de confianza para 9 pruebas, el nuevo
cuadro es como sigue :

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Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
Pb 0,900 -3,900
Zn 0,986 -2,930 -2,815 -10,730 -2,780 1,843
Cu 0,988 -6,953 2,129 -7,821 -6,928 2,338
Fe 0,984 -10,613 -2,176
Plata 0,914 2,106 -3,877
Funcion Fav. 0,987 -7,245 3,170 -4,269 -4,890 7,173

AVG -1,98 0,284 -7,388 -2,377 0,836


Efecto total -1,98 -7,39 -2,38

Estas nuevas regresiones adquieren importancia porque las correlaciones


son mayores de 90% para todos los casos, esto nos permite hacer el
siguiente análisis estadístico de los t-student que quedaron, variable por
variable, es como sigue :

MOLIENDA : No fue significativa la variación entre 50 a 60% -m200

CIANURO DE SODIO : un incremento de este reactivo deprime Zinc (-2.930)


y fuertemente Cobre (-6.963)

SULFATO DE ZINC : Un mayor uso de sulfato de zinc deprime Zinc (-2.815) y


a la vez promueve la flotación de cobre (+2.129) y plata (+2.106).

CEMENTO : Un incremento de cemento deprime todos los valores : Pb (-


3.900), Zn(-10.730), Cu (-7.821), Fierro (-10.613) y Plata (-3.877)

INTERACCION CIANURO/CEMENTO : es favorable para deprimir Zinc(-2.780)


y Fierro (-2.176) pero afecta negativamente en la depresión de Cobre (-
6.928)

INTERACCION SULFATO DE ZINC/CEMENTO : Incrementa suavemente la


activación de zinc (+1.843) y favorecerá moderadamente la flotación de
cobre (+2.338); explicando de este modo que un elemento ácido como el
sulfato de zinc neutralizaría de manera parcial la acción del CEMENTO pero
no completamente como seria conveniente para Plomo y Plata.

Conclusión del Diseño Experimental

Calculando el Efecto total como en el caso anterior (sin interacciones) los


valores marcados en la fila verde del cuadro anterior nos permite concluir lo
siguiente :

“ Si nuestro propósito es flotar mas Plomo, Cobre y Plata el


efecto negativo total de las variables en orden de importancia
será debido a incrementos de consumo de CEMENTO(-7.39), la

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interacción de cemento y Cianuro de sodio (-2.38) y
finalmente la variable cianuro de sodio (-1.98).”

Atentamente

José Manzaneda Cabala

Adjunta :
 Anexo I : Balance de cinética de flotación de Mineral Común
 Anexo II Balance de cinética de flotación de mineral Especial
 Anexo III . Balance Metalúrgico de 9 pruebas de diseño de 4 variables
 Anexo IV Regresiones para plantilla codificada simple
 Anexo V : Regresiones para plantilla con interacciones

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ANEXO I BALANCE METALURGICO CINETICA DE FLOTACION
MINERAL COMUN ESTANDAR Y CON CEMENTO
ABRIL, 17 DE 2002
Flotacion : J Manzaneda

1.- FLOTACION ESTANDAR SIN CEMENTO


ensaye quimico contenido metalico
tiempo PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TC Ag %Fe Pb Zn Cu Plata Fe
0 992,8 5,24 7,35 0,47 7,94 8,60 5206,258 7292,688 470,192 7878,289 8537,572
C 1MINPB 53,5 63,10 5,74 4,16 87,92 2,32 3375,85 307,09 222,56 4703,72 124,12
R 1 MINPb 939,3 1,95 7,44 0,26 3,38 8,96 1830,408 6985,598 247,632 3174,569 8413,452
C 3MINPb 25,7 39,96 14,48 3,60 63,42 4,98 1026,972 372,136 92,52 1629,894 127,986
R 3 MINPb 913,6 0,88 7,24 0,17 1,69 9,07 803,436 6613,462 155,112 1544,675 8285,466
C 5 MINPb 15,7 16,38 19,24 1,66 26,83 7,72 257,166 302,068 26,062 421,231 121,204
R 5 MINPb 897,9 0,61 7,03 0,14 1,25 9,09 546,27 6311,394 129,05 1123,444 8164,262
C 1MIN ZN 65,5 1,20 60,40 0,46 2,77 2,62 78,6 3956,2 30,13 181,435 171,61
R1MINZN 832,4 0,56 2,83 0,12 1,13 9,60 467,67 2355,194 98,92 942,009 7992,652
C3MINZN 31,5 2,56 49,60 0,64 5,68 4,00 80,64 1562,4 20,16 178,92 126
R3MINZN 800,9 0,48 0,99 0,10 0,95 9,82 387,03 792,794 78,76 763,089 7866,652
C7 MINZN 27,2 3,42 17,20 0,62 7,29 8,18 93,024 467,84 16,864 198,288 222,496
REL7MINZN 773,7 0,38 0,42 0,08 0,73 9,88 294,006 324,954 61,896 564,801 7644,156

RECUPERACION ETAPA PLOMO-COBRE RECUPERACION ETAPA DE ZINC


TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 64,84 4,21 47,33 59,70 1,45 1 MIN 1,51 54,25 6,41 2,30 2,01
3 MIN 19,73 5,10 19,68 20,69 1,50 3 MIN 1,55 21,42 4,29 2,27 1,48
5 MIN 4,94 4,14 5,54 5,35 1,42 7 MIN 1,79 6,42 3,59 2,52 2,61

RECUPERACION ACUMULADA RECUPERACION ACUMULADA


TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 64,84 4,21 47,33 59,70 1,45 1 MIN 1,51 54,25 6,41 2,30 2,01
3 MIN 84,57 9,31 67,01 80,39 2,95 3 MIN 3,06 75,67 10,70 4,57 3,49
5 MIN 89,51 13,46 72,55 85,74 4,37 7 MIN 4,85 82,09 14,28 7,09 6,09

2.- FLOTACION CON 1000 GRAMOS DE CEMENTO/TONELADA DE MINERAL TRATADO

ensaye quimico contenido metalico


tiempo PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TC Ag %Fe Pb Zn Cu Plata Fe
0 996,7 5,37 7,34 0,47 7,98 8,04 5356,316 7314,592 467,536 7952,61 8011,858
C 1MINPB 38,6 70,60 4,30 2,08 69,26 1,50 2725,16 165,98 80,288 2673,436 57,9
R 1 MINPb 958,1 2,75 7,46 0,40 5,51 8,30 2631,156 7148,612 387,248 5279,174 7953,958
C 2MINPb 24,2 50,32 9,20 4,10 89,81 3,28 1217,744 222,64 99,22 2173,402 79,376
R 2 MINPb 933,9 1,51 7,42 0,31 3,33 8,43 1413,412 6925,972 288,028 3105,772 7874,582
C 6 MINPb 12,8 30,48 15,14 3,72 70,42 5,76 390,144 193,792 47,616 901,376 73,728
R 6 MINPb 921,1 1,11 7,31 0,26 2,39 8,47 1023,268 6732,18 240,412 2204,396 7800,854
C 1MIN ZN 79,3 2,08 59,40 0,76 6,56 2,78 164,944 4710,42 60,268 520,208 220,454
R1MINZN 841,8 1,02 2,40 0,21 2,00 9,00 858,324 2021,76 180,144 1684,188 7580,4
C3MINZN 29,4 5,20 45,00 1,44 13,56 5,06 152,88 1323 42,336 398,664 148,764
R3MINZN 812,4 0,87 0,86 0,17 1,58 9,15 705,444 698,76 137,808 1285,524 7431,636
C7 MINZN 21 8,72 18,20 2,04 17,50 9,44 183,12 382,2 42,84 367,5 198,24
REL7MINZN 791,4 0,66 0,40 0,12 1,16 9,14 522,324 316,56 94,968 918,024 7233,396

RECUPERACION ETAPA PLOMO-COBRE RECUPERACION ETAPA DE ZINC


TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 50,88 2,27 17,17 33,62 0,72 1 MIN 3,08 64,40 12,89 6,54 2,75
2 MIN 22,73 3,04 21,22 27,33 0,99 3 MIN 2,85 18,09 9,06 5,01 1,86
6 MIN 7,28 2,65 10,18 11,33 0,92 7 MIN 3,42 5,23 9,16 4,62 2,47

RECUPERACION ACUMULADA RECUPERACION ACUMULADA


TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 50,88 2,27 17,17 33,62 0,72 1 MIN 3,08 64,40 12,89 6,54 2,75
2 MIN 73,61 5,31 38,39 60,95 1,71 3 MIN 5,93 82,48 21,95 11,55 4,61
6 MIN 80,90 7,96 48,58 72,28 2,63 7 MIN 9,35 87,71 31,11 16,18 7,08

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Anexo II BALANCE METALURGICO CINETICA DE FLOTACION
MINERAL ESPECIAL ESTANDAR Y CON CEMENTO
ABRIL, 18 DE 2002
Flotacion : J Manzaneda

1.- FLOTACION ESTANDAR SIN CEMENTO


ensaye quimico contenido metalico
tiempo PESO % Pb % Zn Oz/TC Ag %Fe Pb Zn Cu Plata Fe
0 996,6 1,86 5,54 3,45 12,07 1849,78 5518,226 377,798 3437,293 12024,35
C 1MINPB 25,6 43,22 6,50 79,75 13,02 1106,432 166,4 117,76 2041,6 333,312
R 1 MINPb 971 0,77 5,51 1,44 12,04 743,348 5351,826 260,038 1395,693 11691,04
C 3MINPb 10,8 16,24 14,08 43,52 17,64 175,392 152,064 60,048 470,016 190,512
R 3 MINPb 960,2 0,59 5,42 0,96 11,98 567,956 5199,762 199,99 925,677 11500,53
C 5 MINPb 12,4 5,86 16,58 19,10 17,00 72,664 205,592 35,712 236,84 210,8
R 5 MINPb 947,8 0,52 5,27 0,73 11,91 495,292 4994,17 164,278 688,837 11289,73
C 1MIN ZN 55,8 0,54 56,20 2,04 5,36 30,132 3135,96 53,568 113,832 299,088
R1MINZN 892 0,52 2,08 0,64 12,32 465,16 1858,21 110,71 575,005 10990,64
C3MINZN 27,5 1,04 43,20 3,79 7,46 28,6 1188 29,15 104,225 205,15
R3MINZN 864,5 0,50 0,78 0,54 12,48 436,56 670,21 81,56 470,78 10785,49
C7 MINZN 20 1,56 9,02 4,96 14,84 31,2 180,4 14 99,2 296,8
REL7MINZN 844,5 0,48 0,58 0,44 12,42 405,36 489,81 67,56 371,58 10488,69

RECUPERACION ETAPA PLOMO-COBRE RECUPERACION ETAPA DE ZINC


TIEMPO Pb Zn Cu Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 59,81 3,02 31,17 2,77 1 MIN 1,63 56,83 14,18 3,31 2,49
3 MIN 9,48 2,76 15,89 1,58 3 MIN 1,55 21,53 7,72 3,03 1,71
5 MIN 3,93 3,73 9,45 1,75 7 MIN 1,69 3,27 3,71 2,89 2,47

RECUPERACION ACUMULADA RECUPERACION ACUMULADA


TIEMPO Pb Zn Cu Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 59,81 3,02 31,17 2,77 1 MIN 1,63 56,83 14,18 3,31 2,49
3 MIN 69,30 5,77 47,06 4,36 3 MIN 3,18 78,36 21,89 6,34 4,19
5 MIN 73,22 9,50 56,52 6,11 7 MIN 4,86 81,63 25,60 9,23 6,66

2.- FLOTACION CON 1000 GRAMOS DE CEMENTO/TONELADA DE MINERAL TRATADO

ensaye quimico contenido metalico


tiempo PESO % Pb % Zn Oz/TC Ag %Fe Pb Zn Cu Plata Fe
0 996,6 1,84 5,47 3,22 11,81 1836,44 5452,8 381,198 3209,694 11767,13
C 1MINPB 17,4 53,92 6,62 97,68 6,08 938,208 115,188 58,464 1699,632 105,792
R 1 MINPb 979,2 0,92 5,45 1,54 11,91 898,232 5337,612 322,734 1510,062 11661,34
C 2MINPb 7,6 33,10 11,04 68,67 10,04 251,56 83,904 35,872 521,892 76,304
R 2 MINPb 971,6 0,67 5,41 1,02 11,92 646,672 5253,708 286,862 988,17 11585,03
C 6 MINPb 8,7 9,40 14,82 29,16 13,40 81,78 128,934 34,104 253,692 116,58
R 6 MINPb 962,9 0,59 5,32 0,76 11,91 564,892 5124,774 252,758 734,478 11468,45
C 1MIN ZN 63,8 0,54 55,80 2,92 5,44 34,452 3560,04 91,872 186,296 347,072
R1MINZN 899,1 0,59 1,74 0,61 12,37 530,44 1564,734 160,886 548,182 11121,38
C3MINZN 19,2 1,08 42,40 4,67 8,52 20,736 814,08 47,616 89,664 163,584
R3MINZN 879,9 0,58 0,85 0,52 12,45 509,704 750,654 113,27 458,518 10957,8
C7 MINZN 16 1,62 11,28 5,98 14,26 25,92 180,48 26,88 95,68 228,16
REL7MINZN 863,9 0,56 0,66 0,42 12,42 483,784 570,174 86,39 362,838 10729,64

RECUPERACION ETAPA PLOMO-COBRE RECUPERACION ETAPA DE ZINC


TIEMPO Pb Zn Cu Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 51,09 2,11 15,34 0,90 1 MIN 1,88 65,29 24,10 5,80 2,95
2 MIN 13,70 1,54 9,41 0,65 3 MIN 1,13 14,93 12,49 2,79 1,39
6 MIN 4,45 2,36 8,95 0,99 7 MIN 1,41 3,31 7,05 2,98 1,94

RECUPERACION ACUMULADA RECUPERACION ACUMULADA


TIEMPO Pb Zn Cu Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 51,09 2,11 15,34 0,90 1 MIN 1,88 65,29 24,10 5,80 2,95
2 MIN 64,79 3,65 24,75 1,55 3 MIN 3,01 80,22 36,59 8,60 4,34
6 MIN 69,24 6,02 33,69 2,54 7 MIN 4,42 83,53 43,64 11,58 6,28

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ANEXO III BALANCE METALURGICO DE 9 PRUEBAS DEL DISEÑO
FACTORIAL FRACCIONADO 4 VARIABLES
Fecha 20 de Abril de 2002
Operador<. Jose Manzaneda C
prueba de diseño factorial en 4 variables para la flotacion de plomo. (Mineral 60% Comun, 40% Especial)
prueba 1 Ensaye quimico Distribucion
PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 89,6 8,96 40,86 13,04 3,66 6,70 61,38 84,10 18,92 78,27 6,77 85,55
Relave 910,4 91,04 0,76 5,50 0,10 9,08 1,02 15,90 81,08 21,73 93,23 14,45
Total 1000 100,00 4,35 6,18 0,42 8,87 6,43 100 100 100 100 100

prueba 2 Ensaye quimico Distribucion


PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 101,1 10,11 39,12 11,96 3,32 7,08 58,32 86,27 18,67 78,88 7,25 86,54
Relave 898,9 89,89 0,70 5,86 0,10 10,18 1,02 13,73 81,33 21,12 92,75 13,46
Total 1000 100,00 4,58 6,48 0,43 9,87 6,81 100 100 100 100 100

prueba 3 Ensaye quimico Distribucion


PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 95,9 9,59 39,10 11,30 3,46 7,28 59,34 83,83 17,08 78,59 7,03 87,86
Relave 904,1 90,41 0,80 5,82 0,10 10,22 0,87 16,17 82,92 21,41 92,97 12,14
Total 1000 100,00 4,47 6,35 0,42 9,94 6,48 100 100 100 100 100

prueba 4 Ensaye quimico Distribucion


PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 97,6 9,76 39,54 11,58 3,26 6,82 58,47 82,30 17,22 77,90 6,76 87,91
Relave 902,4 90,24 0,92 6,02 0,10 10,18 0,87 17,70 82,78 22,10 93,24 12,09
Total 1000 100,00 4,69 6,56 0,41 9,85 6,49 100 100 100 100 100

prueba 5 Ensaye quimico Distribucion


PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 86,4 8,64 41,00 11,26 3,40 5,88 63,57 79,17 14,99 74,51 5,23 83,71
Relave 913,6 91,36 1,02 6,04 0,11 10,08 1,17 20,83 85,01 25,49 94,77 16,29
Total 1000 100,00 4,47 6,49 0,39 9,72 6,56 100 100 100 100 100

prueba 6 Ensaye quimico Distribucion


PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 80,1 8,01 44,00 10,74 2,60 5,30 61,53 79,63 13,72 50,72 4,61 83,48
Relave 919,9 91,99 0,98 5,88 0,22 9,56 1,06 20,37 86,28 49,28 95,39 16,52
Total 1000 100,00 4,43 6,27 0,41 9,22 5,90 100 100 100 100 100

prueba 7 Ensaye quimico Distribucion


PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 87,6 8,76 42,78 11,22 3,24 5,86 63,57 81,06 15,40 79,54 5,37 85,80
Relave 912,4 91,24 0,96 5,92 0,08 9,92 1,01 18,94 84,60 20,46 94,63 14,20
Total 1000 100,00 4,62 6,38 0,36 9,56 6,49 100 100 100 100 100

prueba 8 Ensaye quimico Distribucion


PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 82,7 8,27 45,14 9,94 2,96 5,40 66,92 79,96 12,63 59,72 4,56 83,76
Relave 917,3 91,73 1,02 6,20 0,18 10,20 1,17 20,04 87,37 40,28 95,44 16,24
Total 1000 100,00 4,67 6,51 0,41 9,80 6,61 100 100 100 100 100

prueba 9 Ensaye quimico Distribucion


PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 84,7 8,47 39,50 12,22 3,32 6,20 59,92 83,16 16,70 75,44 5,75 84,46
Relave 915,3 91,53 0,74 5,64 0,10 9,40 1,02 16,84 83,30 24,56 94,25 15,54
Total 1000 100,00 4,02 6,20 0,37 9,13 6,01 100 100 100 100 100

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ANEXO IV REGRESIONES SIN INTERACCIONES
PLOMO
Resultado de la regresión
Constante 82,16519
Error típico de est Y 1,581305
R cuadrado 0,782119
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 4
Molienda NaCN SO4Zn Cemento
Coeficientes X 0,26862 -0,00029 -0,25536 -2,08582
Error típico del coef 0,55908 0,559076 0,559076 0,559076
t-student 0,48 -0,001 -0,46 -3,73

ZINC
Resultado de la regresión
Constante 16,14703
Error típico de est Y 0,904535
R cuadrado 0,910446
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 4
Molienda NaCN SO4Zn Cemento
Coeficientes X -0,2369 -0,51729 -0,49691 -1,8943
Error típico del coef 0,3198 0,319801 0,319801 0,319801
t-student -0,74 -1,618 -1,55 -5,92

COBRE
Resultado de la regresión
Constante 72,61907
Error típico de est Y 8,273998
R cuadrado 0,674122
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 4
Molienda NaCN SO4Zn Cemento
Coeficientes X 0,65714 -5,46188 1,672663 -6,14381
Error típico del coef 2,9253 2,93 2,93 2,93
t-student 0,22 -1,867 0,57 -2,10

FIERRO

Resultado de la regresión
Constante 5,92
Error típico de est Y 0,352898773
R cuadrado 0,943572
Nº de observaciones 9,00
Grados de libertad 4,00
Molienda NaCN SO4Zn Cemento
Coeficientes X 0,07056 -0,15 -0,02 -1,01
Error típico del coef 0,12477 0,124769 0,124769 0,124769
t-student 0,57 -1,222 -0,15 -8,07

PLATA
Resultado de la regresión
Constante 85,45257
Error típico de est Y 0,952737
R cuadrado 0,848031
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 4
Molienda NaCN SO4Zn Cemento
Coeficientes X -0,11 -0,154 0,754109 -1,38857
Error típico del coef 0,33684 0,336843 0,336843 0,336843355
t-student -0,33 -0,457 2,24 -4,12

FACTOR FAVORABLE

Resultado de la regresión
Constante 6867,284
Error típico de est Y 364,2767
R cuadrado 0,511173
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 4
Molienda NaCN SO4Zn Cemento
Coeficientes X -10,875 -212,177 92,83536 -125,005
Error típico del coef 128,791 128,7913 128,7913 128,7913
t-student -0,08 -1,647 0,72 -0,97

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ANEXO V REGRESIONES CON DOS INTERACCIONES
PLOMO
Resultado de la regresión
Constante 82,16519
Error típico de est Y 1,512789
R cuadrado 0,900295
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 2
Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
Coeficientes X 0,268624 -0,00029 -0,25536 -2,08582 -0,159021455 0,807986097
Error típico del coef 0,534852 0,534852 0,534852 0,534852 0,53485182 0,53485182
T STUDENT 0,50 0,00 -0,48 -3,90 -0,30 1,51

ZINC
Resultado de la regresión
Constante 16,14703
Error típico de est Y 0,499322
R cuadrado 0,986355
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 2
Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
Coeficientes X -0,23687 -0,51729 -0,49691 -1,8943 -0,490794231 0,325394856
Error típico del coef 0,176537 0,176537 0,176537 0,176537 0,176536944 0,176536944
T STUDENT -1,34 -2,93 -2,81 -10,73 -2,78 1,84

COBRE
Resultado de la regresión
Constante 72,61907
Error típico de est Y 2,221947
R cuadrado 0,988249
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 2
Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
Coeficientes X 0,657142 -5,46188 1,672663 -6,14381 -5,442678241 1,83643947
Error típico del coef 0,785577 0,785577 0,785577 0,785577 0,785576959 0,785576959
T STUDENT 0,84 -6,95 2,13 -7,82 -6,93 2,34

FIERRO
Resultado de la regresión
Constante 5,923876
Error típico de est Y 0,26819
R cuadrado 0,983705
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 2
Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
Coeficientes X 0,070559 -0,15242 -0,0193 -1,00631 -0,206281391 0,041656759
Error típico del coef 0,094819 0,094819 0,094819 0,094819 0,094819497 0,094819497
T STUDENT 0,74 -1,61 -0,20 -10,61 -2,18 0,44

PLATA
Resultado de la regresión
Constante 85,45257
Error típico de est Y 1,012901
R cuadrado 0,914116
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 2
Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
Coeficientes X -0,11003 -0,154 0,754109 -1,38857 -0,413477144 -0,162475238
Error típico del coef 0,358115 0,358115 0,358115 0,358115 0,358114669 0,358114669
T STUDENT -0,31 -0,43 2,11 -3,88 -1,15 -0,45

FACTOR FAVORABLE
Resultado de la regresión
Constante 6867,284
Error típico de est Y 82,83185
R cuadrado 0,987363
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 2
Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
Coeficientes X -10,8749 -212,177 92,83536 -125,005 -143,2082391 210,0592508
Error típico del coef 29,28548 29,28548 29,28548 29,28548 29,2854825 29,2854825
T STUDENT -0,37 -7,25 3,17 -4,27 -4,89 7,17

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