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ASIGNATURA: Formulación y Evaluación de Proyectos.

DOCENTE: ING. Jaime Valero Viorato

• Barrientos Alvarez Alejandro


INTEGRANTES: • Pimentel López Alejandra
• Rosas de la Cruz Ana Cristina
Equipo 2 • Torales Esquivel Diego Alberto
• Santos Garrido Ana Gabriela

TEMA: 3.4.4 Maquinaria y Equipo


SEMESTRE Y GRUPO: °9 “A” INGENIERÍA PETROLERA 10-Julio-2018 1
Índice
Introducción……………………………………………………………………………………..3
Proveedor…………………………………………………………………………………….....4
Precio…………………………………………………………………………………………….4
Dimensiones…………………………………………………………………………………….5
Flexibilidad………………………………………………………………………………………5
Capacidad ………………………………………………………………………………………6
Mano de obra necesaria………………………………………………………………............7
Costo de mantenimiento……………………………………………………………………….8
Consumo de energía eléctrica, otro tipo de energía o ambas……………………………..9
Infraestructura necesaria……………………………………………………………………….10
Equipos auxiliares……………………………………………………………………………….11
Costo de los fletes y de seguros……………………………………………………………….12
Costo de instalación y puesta en marcha……………………………………………………..13
Agradecimientos………………………………………………………………………...............14
Introducción

Cuando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y


maquinaria, se deben tomaren cuenta una serie de factores que
afectan directamente la elección. La mayoría de la información que es
necesario recabar será útil en la comparación de varios equipos y
también es la base para realizar una serie de cálculos y
determinaciones posteriores. A continuación se menciona toda la
información que se debe recabar y la utilidad que esta tendrá en etapas
posteriores.

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Proveedor.

Es útil para la presentación formal de las


cotizaciones.

Precio.

Se utiliza en el calculo de la inversión inicial.

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Dimensiones.

Dato que se usa al determinar la distribución de la


planta.

Flexibilidad.

Se refiere a que algunos equipos son capaces de


realizar operaciones procesos unitarios en ciertos
rangos y provocan en el material cambios físicos,,
químicos o mecánicos en distintos niveles.

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Capacidad.

Este es un aspecto muy importante, ya


que, en parte, de el depende el numero de
maquinas que se adquiera. Cuando ya se
conocen las capacidades disponibles hay
que hacer un balanceo de líneas para no
comprar capacidad ociosa o provocar
cuellos de botella, es decir, la cantidad y
capacidad de equipo adquirido debe ser
tal que el arterial fluya en forma continua.
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Mano de obra necesaria.

Es útil al calcular el costo de la mano de obra directo


y el nivel de capacitación que se requiere.

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Costo de mantenimiento.

Se emplea para calcular el costo anual del mantenimiento. Este


dato lo proporciona el fabricante como un porcentaje del costo de
adquisición.

8
Consumo de energía eléctrica, otro tipo de
energía o ambas.

Sirve para calcular este tipo de costos. Se


indica en una placa que traen todos los
equipos, para señalar su consumo en
watts/hora.

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Infraestructura necesaria.

Se refiere a que algunos equipos requieren


alguna infraestructura especial, y es
necesario conocer, tanto para preverlo,
como porque incrementa la inversión inicial.

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Equipos auxiliares.

Hay maquinas que requieren


aire a presión, agua fría o
caliente, y proporcionar estos
equipos adicionales es algo
que queda fuera del precio
principal. Esto aumenta la
inversión y los requerimientos
de espacio.

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Costo de los fletes y de seguros.

Debe verificarse si se incluyen en el precio original o si debe


pagarse por separado y a cuanto asciende.

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Costo de instalación y puesta en marcha.

Se verifica si se incluye en el precio original


y a cuanto asciende.

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