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PLANIFICACIÓN

ESPECIALIDAD: MECÁÁ NICÁ INDUSTRIÁL


MÓDULO: TÁLÁDRÁDO, TORNEÁDO Y FRESÁDO

Metas de aprendizaje Nº de horas Fechas Objetivos de evaluación Saberes Actividades Recursos


• Partiendo de un proceso definido y de los planos de fabricación:
- Selecciona los paraá metros (velocidad de corte, profundidad, avance) de cortes
correspondientes a cada herramienta, a partir de la documentacioá n teá cnica
correspondiente.
- Regula los mecanismos (levas, topes, finales de carrera) de las maá quinas.
Mecaniza piezas utilizando maá quinas
herramientas convencionales (taladradora, - Realiza las maniobras (montaje de pieza, herramienta, accionamiento de oá rganos de
torno, fresadora). mando) necesarias para ejecutar el mecanizado.
- Ejecuta el mecanizado de las piezas seguá n la documentacioá n teá cnica correspondiente.
- Establece las correcciones en las herramientas y condiciones de corte en funcioá n de
las desviaciones observadas respecto del proceso definido.
- Controla y evaluá a la pieza mecanizada.
- Realiza las labores haciendo uso racional de la energíáa.
Evaluacioá n Tabla de especificaciones
Retroalimentacioá n
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• En situaciones de mecanizado con torno y fresadora de Control Numérico Computarizado:

- Ingresa programa de Control Numeá rico Computarizado (CNC) a la maá quina.

- Realiza la “simulacioá n” del proceso de elaboracioá n de la pieza, ajustando los


paraá metros necesarios.
Mecaniza piezas utilizando maá quinas - Ájusta las coordenadas de la pieza y la posicioá n “cero maá quina” y “cero pieza”,
herramientas de Control Numeá rico corrigieá ndolas, en su caso, para minimizar recorridos y tiempos.
Computarizado. - Comprueba que las herramientas y su estado son las especificadas en la orden de
fabricacioá n.
- Realiza el montaje de la pieza a mecanizar.
- Mecaniza una primera pieza comprobando los paraá metros prescritos en el plano de la
pieza, y modifica a pie de maá quina las variables tecnoloá gicas en caso de errores
detectados.
- Realiza la fabricacioá n de piezas semejantes o unitarias.
Evaluacioá n Tabla de especificaciones
Retroalimentacioá n
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• A partir de las operaciones que se van a realizar, el entorno, los materiales, los insumos y medios que hay que utilizar:

Áplica criterios de prevencioá n de riesgos en las - Determina las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacioá n
operaciones de mecanizado. y puesta en marcha de las maá quinas.
- Ádopta las medidas de seguridad y precaucioá n en funcioá n de las normas e
instrucciones especíáficas aplicables a las distintas operaciones.
Evaluacioá n Tabla de especificaciones
Retroalimentacioá n