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UNIVERSIDAD PERUANA LOS

ANDES
INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE FLUIDOS E HIDRAULICA

SISTEMAS DE LINEA DE TUBERIA


CLASIFICACION DE SISTEMAS
• La mayoría de los sistemas de flujo de tubería involucran
grandes pérdidas de energía de fricción y pérdidas menores
• Si el sistema es arreglado de tal forma que el fluido fluye a
través de una línea continua sin ramificaciones, éste se conoce
con el nombre de Sistema en serie.

Línea de
descarga
Flujo

Línea de
succión

Válvula
• Si el flujo se ramifica en dos o más líneas, se le conoce con el
nombre de Sistema en Paralelo

Válvula Qa

1 Qb
2

Qc

Válvula
2
SISTEMAS EN SERIE

1
Flujo
Línea de
succión

B
Válvula

• Utilizando la superficie de cada depósito como punto de


referencia tenemos:
2 2
p1 v p2 v
 z1   hA  hL 
1
 z2  2
 2g  2g
p1 v12 p2 v22
 z1   hA  hL   z2 
 2g  2g

 Los términos hA y hL indican la energía agregada al fluido y


la energía perdida del sistema en cualquier lugar entre los
puntos de referencia 1 y 2
 hA es la energía agregada por la bomba
 La energía se pierde debido a diferentes condiciones:
hL  h1  h2  h3  h4  h5  h6
 hL = pérdida de energía total por unidad de peso del fluido
 h1 = pérdida en la entrada
 h2 = pérdida por fricción en la línea de succión
 h3 = pérdida de energía en la válvula
 h4 = pérdida de energía en los dos codos a 90°
 h5 = pérdida por fricción en la línea de descarga
 h6 = pérdida a la salida
2

1 Línea de
Flujo descarga
Línea de
succión

B
Válvula

 h1 = pérdida en la entrada
h1  K v 2 g 2
s 
 h2 = pérdida por fricción en la línea de succión

h2  f S L D  v 2 g  2
s 
 h3 = pérdida de energía en la válvula

h3  f dT Le D  v 2 g  2
d 
2

1 Línea de
Flujo descarga
Línea de
succión

B
Válvula

 h4 = pérdida de energía en los dos codos a 90°

h4  2 f dT Le D  v 2 g  2
d 
 h5 = pérdida por fricción en la línea de descarga


h5  f d L D  vd2 2 g 
 
 h6 = pérdida a la salida
h6  K vd2 2 g
En el diseño de un sistema de flujo de tubería existen
seis parámetros básicos involucrados

1. Las pérdidas de energía del sistema o la


adicción de energía al sistema
2. La velocidad de flujo de volumen del fluido
o la velocidad del fluido
3. El tamaño de la tubería
4. La longitud de la tubería
5. La rugosidad de la pared de la tubería ε
6. Las propiedades del fluido como peso
específico, densidad y viscosidad
COEFICIENTES DE RESISTENCIA DE ENTRADA

Entrada de borde Conducto de proyección


cuadrado hacia adentro

v2 D2 v2 D2

Use K=0.5 Use K= 1.0

Entrada
redondeada
Entrada achaflanada
v2 D2
v2 D2
r r/D2 K
Use K=0.25 0 0.50
0.02 0.28
0.04 0.24
0.06 0.15
0.10 0.09
>0.15 0.04
Rugosidad de conducto: Valores de diseño

Material Rugosidad, ε (m) Rugosidad, ε


(pie)
Cobre, latón, plomo (tubería) 1.5 x 10-6 5 x 10-6
Hierro fundido: sin revestir 2.4 x 10-4 8 x 10-4
Hierro fundido: revestido de asfalto 1.2 x 10-4 4 x 10-4
Acero comercial o acero soldado 4.6 x 10-5 1.5 x 10-4
Hierro forjado 4.6 x 10-5 1.5 x 10-4
Acero remachado 1.8 x 10-3 6 x 10-3
Concreto 1.2 x 10-3 4 x 10-3
COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA VALVULAS Y JUNTURAS
TIPO Le/D
Válvula de globo-completamente abierta 340
Válvula de ángulo-completamente abierta 150
Válvula de compuerta- completamente abierta 8
Válvula de compuerta- 3/4 abierta 35
Válvula de compuerta- 1/2 abierta 160
Válvula de compuerta- 1/4 abierta 900
Válvula de verificación- tipo giratorio 100
Válvula de verificación- tipo de bola 150
Válvula de mariposa completamente abierta 45
Codo estándar de 90° 30
Codo de radio de largo de 90° 20
Codo de calle de 90° 50
Codo estándar de 45° 16
Codo de calle de 45° 26
Codo de devolución cerrada 50
Te estándar- con flujo a través de un tramo 20
Te estándar- con flujo a través de una rama 60
FACTOR DE FRICCION EN ZONA DE TURBULENCIA COMPLETA PARA
CONDUCTOS DE ACERO COMERCIAL NUEVO Y LIMPIO
TAMAÑO DE CONDUCTO fT
NOMINAL

½ 0.027
¾ 0.025
1 0.023
1¼ 0.022
1½ 0.021
2 0.019
2½,3 0.018
4 0.017
5 0.016
6 0.015
8 – 10 0.014
12 – 16 0.013
18 – 24 0.012
EJERCICIOS
Ejemplo 1:
Ejemplo 2 :Por el sistema de la figura va a forzarse la circulación de
líquidos residuales con sg 0,82 y μ= 0,0017 Pa.s desde el tanque A
hacia el tanque B abierto por medio de la presión en A. La longitud
total de la tubería es 38 m, el codo es estándar. El caudal es 435
L/min. Hallar la presión en A.
TABLA F.1 : TUBERIA ACERO CEDULA 40
( Ɛ ) RUGOSIDAD SEGÚN MATERIAL
DIAGRAMA DE MOODY

( Ɛ ) RUGOSIDAD SEGÚN MATERIAL