Descripción de la máquina rejilladora

Para el presente estudio se utilizó la máquina rejilladora modelo 40C, cuyo fabricante es la Wirtz
Manufacturing Company, Inc.

Definición

La rejilladora es una máquina inyectora que produce rejillas, a través del proceso de fundición de
aleaciones de plomo – calcio y plomo – antimonio.

Especificaciones generales

Las especificaciones generales de la máquina rejilladora son las siguientes:

• Variador de velocidad de 8 a 18 ciclos por minuto.

• Capacidad para la producción de paneles de rejillas desde 108 mm hasta 161 mm en lo alto y 187 mm
hasta 346 mm en lo ancho.

• Sistema eléctrico estándar de 240 voltios, 3 fases, 60 Hertz.

• Panel de control eléctrico dé 60 amps., contactores magnéticos y circuito de control de 110 voltios.

• Consola de control eléctrico con pulsador y controles selectores, luces de marcha, controladores de
temperatura y temporizador para dosificación de plomo.

• Control electrónico de la electroválvula para la dosificación de plomo desde la válvula de dosificación

hacia la canoa y desde la canoa hacia el molde.

• Filtro de aire, regulador y lubricador para el sistema de aire.

• Tubería interna para gas, aire y agua.

• Banda transportadora para chatarra.

• Contador de rejillas.

Requerimientos de energía

Los requerimientos de energía de la máquina rejilladora son los siguientes:

• Para el agua de refrigeración, la temperatura de la fuente debe ser máximo 24 grados centígrados,
volumen de 225 litros/hora, presión mínima de 20 psi, presión máxima de 80 psi.

• Para el sistema de aire, el volumen óptimo es de 14 CFM y un máximo de 48 CFM, presión mínima de
80 psi, presión máxima de 100 psi.

• Para el combustible, presión mínima 5” WC, presión máxima 14” WC, gas natural 1000 BTU/CuFt y
volumen 25 CFH, propano 2500 BTU/CuFt y volumen 10 CFH.
• Ventilación 760 CFM.

• Para la energía eléctrica, 460 voltios, 60 Hertz y 3 fases En la Figura 3.10 se puede observar la máquina
rejilladora modelo 40C.

Componentes principales

Los componentes principales en una máquina rejilladora inyectora se detallan a continuación:

- Bomba centrifuga

- Línea de alimentación

- Sistema de dosificación

- Canoa - Molde de rejilla 70

- Motor eléctrico

- Sistema de Transmisión

- Banda transportadora de rejillas

- Sistema de corte

- Banda transportadora de desperdicios

- Apilador de Rejillas
Parámetros técnicos de la fundidora de rejillas para baterías de plomo-ácido
Ítem Especificaciones
Tamaño de la placa 400mm×(100-165)mm
Espesor de la placa 1.2-4.0mm
Aleación empleada para la rejilla Plomo-antimonio Antimonio 1.6-4.5%
Plomo-calcio Calcio 0.08-0.14%
Velocidad de producción 6-17 piezas/min. (gran tamaño)
Energía total 43kW
Consumo de energía 26kW
Volumen de punto de fusión 1.5 toneladas
Rango de temperatura del punto de fusión 430-550℃
Rango de temperatura del molde de fundición Molde superior 150-170℃
Molde inferior 179-190℃
Rango de temperatura del tubo de suministro de plomo 450-520℃
Rango de temperatura del cucharón de plomo 450-550℃
Dimensiones de la máquina 3450×900×1800mm
 Máquina de empastado de rejillas para baterías de ácido-plomo

Descripción
La máquina de empastado para baterías de ácido-plomo se utiliza para aplicar
recubrimiento de diaquilón a las rejillas de las baterías. La operación automática
comprende el empastado, prensado y el vertido de ácido.
Este producto se puede clasificar en la máquina de empastado de un sólo lado y la
máquina de empastado de dos lados. Con el segundo tipo, se puede empastar
diaquilón en el ánodo y el cátodo.
Información técnica principal de la máquina de empastado de rejillas para
baterías de ácido-plomo

Ítem Especificaciones
Tamaño de la grilla empleada Longitud 180-380mm
Anchura 110-170mm
Espesor 1.0-4.5mm
Capacidad de la tolva de diaquilón Alrededor de 150kg
Velocidad de producción 60-120 piezas/min
Error de espesor de empastado ≤±0.1mm
Error de peso de empastado ≤±5g
Energía total del motor Alrededor de 12.3kW
Aire comprimido 0.7MPa, 0.3m3/min
Dimensiones de la máquina 3760×1700×1650mm
Peso Cerca de 2000kg

Para la producción de baterías de plomo-ácido, los usuarios necesitan también

de otras máquinas.
A continuación, ofrecemos una lista de los equipos requeridos.
1. Mezcladora de diaquilón al vacío
2. Dispositivo de secado de rejillas
3. Equipo de molienda y oxidación
4. Equipo de ensayo para formación de baterías de plomo-ácido
Activador de batería

El activador de batería inteligente BA3930/3932 es un instrumento portable para el

mantenimiento diario de células simples con retardo de salida en la batería de plomo-
ácido.
Desempeña 3 funciones que pueden ser utilizadas individualmente o exhaustivamente.
Cuando es utilizado exhaustivamente, la batería con retardo de salida experimentará
una corriente constante de bajos voltios con carga y descarga simple o en multicírculos
(1~99). Mediante la activación del material activo desactivado en la placa electrodo de
la batería, se modifica el mal funcionamiento de las células causado por fallas químicas
y ayuda así a la capacidad de células viejas. La curva de activación y ciertos
parámetros (ejemplo: voltaje y resistencia) se mostrarán en la pantalla según acabe la
activación.

Parámetros técnicos

Parámetros Modo de medición Resolución Precisión

Corriente de carga 1-100A (2V) 1-30A (12V) 1-30A(6V) 1A 1%
Corriente de descarga 1-100A(2V) 1-30A(12V ) 1-30A(6V) 1A 1%
Voltaje de carga total 1.7-2.4V(2V) 5.4-7.2V(6V) 10.2-15V(12V) 0.1V 0.25%
Voltaje de descarga total 1.7-2.4V(2V) 5.4-7.2V(6V) 10.2-15V(12V) 0.1V 0.25%
Fuente de potencia AC220V±10%
Pantalla LCD 192*64/ 128*64
Temperatura 5℃~50℃
Humedad 5%~90%RH
Dimensiones 395*370*200 mm
Peso 10Kg
Comunicación Interfaz USB
Probador de resistencia interna de batería

El IR3915 es una nueva generación de probador de resistencia interna de batería con

operación de pantalla táctil.
Está estrictamente diseñado para evaluar y mantener todos los sistemas de potencia
estacionarios, incluido el sistema de potencia ininterrumpible.
Mediante precisas pruebas de resistencia y voltaje de la batería, da indicaciones de la
capacidad y estado técnico de esta para la agrupación de nuevas células o la
identificación de células con retardo de salida.
Cuenta con métodos de operación por teclado o por pantalla táctil.
Puede llevar a cabo pruebas de grupos o de células simples.

Parámetros técnicos

Artículo Parámetros
Rango de pruebas Resistencia 0~100mΩ
interna
Voltaje 0~220V
Radio de Resistencia 0.1mΩ
resolución interna
Voltaje 1mV
Precisión de Internal ±1.0% lectura ±6
pruebas resistance
Voltaje ±0.2% lectura ±6
Pantalla LCD 320*240
Fuente de potencia Batería de iones de litio, recargable, más de 8
horas por carga
Medición de memoria de datos 3000 células
Puertos de comunicaciones USB
Dimensiones 190 x 100 x 30mm
Peso 0.5kg
Podemos proveer todo tipo de máquinas relacionadas con la fabricación y pruebas de
baterías de plomo-ácido.

Termoselladora automática

 Sistema de Termosellado para el cierre del

monoblock.
 Placa calefactora de aluminio antiadherente.
 Termosella desde 45 Amp a 200 Amp.
 Comandado por un PLC que controla tiempos,
temperaturas y neumática.
 Todos los movimientos se pueden accionar
en forma manual
 Producción: 3-4 baterías/min.
 Opción de termosellar dos baterías a la vez
(hasta 270mm largo)

Soldadora de Bornes automática

 Diseñada para trabajar en línea con la máquina
Termoselladora.
 Suelda bornes predeterminados en forma
automática.
 Equipada con PLC Siemens
 Permite regular la velocidad y la cantidad de
vueltas a realizar por el soplete.
 Producción: 3-4 baterías/min.
 Probadora de estanqueidad
automática
 Diseñada para trabajar con la máquina
Termoselladora.
 Realiza prueba de a 3 vasos por vez
 Comandado por un PLC que controla tiempos y
neumática.
 Ante cualquier fuga externa o interna, rechaza
la unidad quedando registrada en el contador
del PLC.
 Luego de la prueba se realiza el fechado.
 Producción: 4 baterías/min.

Llenadora de ácido automática

 Sistema de llenado por vacío sin derrame de
ácido
 Estructura íntegra en Ac. Inox. Calidad 316L.
 Cinta transportadora de Polipropileno.
 Comandado por un PLC que controla tiempos y
neumática.
 Neumática Micromecánica.
 Producción: 3-4 baterías/min.

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