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 Analizar e identificar las actividades de apoyo, a la fabricación que aportan los

"Departamentos de Servicio" ( a los productivos y los generales) denominados por los


autores " Departamentos Indirectos".
 Formar grupos de costos homogéneos ( costos de cada grupo, referido a una actividad)
valuándolas, las actividades, separadamente.
 Localizar las "Medidas de Actividad", identificándolas en "Unidades de Actividad", que
mejor apliquen el origen y la variación de los gastos de referencia. Estas medidas, en el
Idioma Inglés se conocen como "Cost Drivers", que en castellano podrían ser "Gene-ra-
dores del Costo" u "Origen del Costo".
 Un argumento clásico en el que se basan los autores del ABC, es que dicen que: "no son los
productos sino las actividades, quienes causan los costos , y son los artículos fabricados
quienes absorben las actividades. Contradiciendo la primera parte con la segunda, pues los
productos originan las actividades, por lo que es lógico que aquellos absorban sus costos, de
acuerdo con el "Principio de Origen y Beneficio", que es inobjetable.
 Procede ahora obtener el "Costo Unitario de Proveer cada Actividad al Proceso de
Fabricación", dividiendo el costo total de cada actividad entre el "NÚMERO DE UNIDADES
DE ACTIVIDAD CONSUMIDAS" de la "Medida de Actividad Identificada".
 Identificar el "Número de Unidades de Actividad", consumidas por cada producto.
 Aplicación de los Gastos Indirectos de Fabricación a los artículos elaborados, multiplicando
el "Costo Unitario de Proveer Cada Actividad", por el número de "Unidades de Actividad"
ocupadas para cada producto.
 La asignación de costos por este método se da en dos etapas donde la primera consiste en
acumular los CIF por centros de costos con la diferencia que no solamente se utilizan más
centros que en los métodos tradicionales sino que estos toman otro nombre: se denominan
ACTIVIDADES. En la segunda etapa los costos se asignan a los trabajos de acuerdo con el
número de actividades que se requieren para ser completados.
 El método para la obtención de costos ABC sólo se refiere a un elemento del Costo de
Producción, o sea, a los Gastos Indirectos de Fabricación. El costo de operación interviene
importantemente en la obtención de utilidades o en originar pérdidas.

Uno de los objetivos del ABC es concientizar a la Organización, y en particular a la Alta


Gerencia , lo importantes que son los Departamentos de "Servicio Indirecto", cuestión que
siempre se ha sabido, pues si fueran innecesarios, se hubieran desaparecido o minimizado,
como acontece con los inventarios utilizando "Justo a Tiempo", aunque siempre puede
aplicarse.
Con ABC se obtienen "costos unitarios de productos mucho más precisos y útiles".
El Método ABC no es útil si se ocupa sólo él para la obtención de los Costos, porque queda
corto en las más importantes tomas de decisiones, así como Dirección y Planeación
Estratégicas, que repercuten en la vida de la Empresa, puesto que ABC dista mucho de alcanzar
el Costo Total, o su aproximación: Costo Integral-Conjunto.
El Método usa algo que se le ha criticado duramente al Costo Tradicional: los prorrateos.
El ABC presenta un espejismo al asignar, prorroterar, o identificar los Gastos Indirectos de
Producción a las Actividades, pero en realidad, hacia la unidad de fabricación quizá los
prorrateos hayan aumentado, para después ser aplicados en mucha mayor cantidad, pues todo
lo puesto en actividades, es indirecto a la unidad elaborada , por lo que son indispensables los
prorrateos, presentando menos verdad que el Costo Tradicional, respecto a la unidad.
Los orígenes del Costo, ocupados por el Método de Costos Tradicional, han sido el volumen de
producción, la unidad elaborada o por hacerse, y el tiempo, en cambio, el Método ABC,
reconoce o propone muchos otros "Orígenes del Costo", según las actividades, es decir, agrega
el aspecto "Actividad", que explica el comportamiento desde ese punto de vista, el cual no había
sido considerado en el Método Tradicional, mismo que no quiere decir que sea el correcto hacia
el Costo Unitario de Fabricación, por todas las subjetivas características, o bases habidas en
cada uno de los pasos, para obtener el Costo Unitario de Fabricación con el Método ABC,
circunstancia que no acontece con el Método de Costo Integral-Conjunto, que además del
"Origen Causa", toma en consideración el "Efecto", no pensado por el Método ABC.
El ABC ha hecho aportaciones como la necesidad de entender las causas de los Gastos
Indirectos de Fabricación. Y tiene tanto Costo Administrativo, que lleva a la necesidad de
hacer, hacia él, el estudio de Costo-Beneficio-Utilidad.
El Método ABC analiza, identifica, agrupa las actividades; localiza las "Medidas de Actividad",
las encuentra en "Unidades de Actividad", que mejor expliquen el origen y la variación de los
Gastos Indirectos de Fabricación; obtiene el "Costo Unitario" de proveer cada actividad el
proceso de elaboración, al dividir el costo total de los Gastos Indirectos de Fabricación de cada
actividad, entre el número de unidades de actividades consumidas, de la medida de unidad
reconocida; identifica el "Número de Unidades de Actividad" consumidas por cada producto;
para por último aplicar los Gastos Indirectos a los artículos elaborados, multiplicando el "Costo
Unitario de Proveer cada Actividad", por el número de unidades de actividad de cada producto.
En concreto, el Método ABC, es el proceso de agrupar lógica las actividades, de precisar
la autoridad responsable, estableciendo relaciones de trabajo, de tal forma que tanto la
Entidad cuento el personal, alcancen sus objetivos.
Por qué hacer un costeo ABC
 Los avances tecnológicos y el incremento de la competitividad provocan la necesidad de
aumentar él catálogo de productos, simultaneado con que los ciclos de vida de dichos
productos sean cada vez más cortos.
 Para reducir las inversiones en activos y así poder operar con menores costos financieros,
existe una creciente necesidad de reducir las existencias, lo que precisa de series de
producciónes más cortas.
 Estos avances tecnológicos también repercuten en una reducción del peso de la mano de
obra directa al incrementarse los costos indirectos. Esto es así por la necesidad de que
las organizaciones sean más flexibles y orientadas a la clientela, lo que provoca un mayor
peso de los costos relacionados con la investigación y desarrollo, lanzamientos de series más
cortas, programación de la producción, logística, administración ycomercialización. Esto
genera un mayor peso de los costos indirectos.
 Necesidad de evitar que en los centros de costos existan actividades que no generen valor.
 Estos cambios provocan la necesidad de imputar los costos indirectos a los objetivos de
costos (productos, clientes, servicios, etc.) de una forma más razonable, a como se hace en
los sistemas de costos convencionales. Esto es consecuencia, tanto de la necesidad de
obtener información más detallada de los costos, como de la pérdida de confiabilidad de los
criterios convencionales de reparto de costos.
 En la metodología convencional, los costos son asignados a los productos en el ámbito de
unidades; esto supone que todos los costos dependen del volumen de producción, mientras
que en el ABC, aunque también se asignan costos al nivel de unidades, en muchos casos se
realiza la asignación en el ámbito de lote, de productos o de infraestructura. Ello significa
establecer una diferenciación entre los distintos tipos de actividades que se han desarrollado
a lo largo del proceso de fabricación e identificación de la forma en que cada producto ha
consumido actividades.

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