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Estado de México
Facultad de Ingeniería
Ingeniería Civil
Alumnos:
Raquel Alejandra Díaz Mendieta
Miguel Macedonio Flores Valle
Mauricio Lara Valladares
Miguel Angel Gomora Mendez
2017 A
Introducción
El cemento mezclado con el agua, está en condiciones de endurecer ya sea al aire libre,
como debajo del agua. Funciona como un aglomerante de los agregados que compondrán al
concreto hidráulico.
Al mezclarse con agua, el cemento se hidrata, de tal forma que se producen agujas (silicatos
de calcio hidratados) que conforman la matriz del cemento y plaquitas de hidróxido de
calcio que funcionan como barreras ante los agentes externos y evitar así problemas como
la corrosión.
Lo anterior con el fin de obtener e interpretar distintas gráficas en los resultados que nos
muestran el comportamiento del cemento con un determinado a/c con respecto a otros
factores como la resistencia, peso volumétrico y el volumen de vacíos
Materiales y Métodos
Charolas
Cemento
Agua
Espátula
Moldes cilíndricos
Prensa hidráulica
La elaboración de los cilindros se llevó acabo en el mes de septiembre de 2017 en el
laboratorio de materiales de la Facultad de Arquitectura y Diseño de la UAEMéx. Primero
se pesó la cantidad de cemento a utilizar, y se midió el agua (dado a que ya se tenía un a/c
diferente para cada uno de los 5 equipos), se colocaron en una charola donde se mezclaron
con la espátula. Se procedió a engrasar los 3 moldes cilíndricos correspondientes a cada
equipo y a llenarlos con la mezcla. Al día siguiente se descimbraron y se colocaron en la
zona de curado.
La determinación del cemento hidratado, al igual que la cantidad de vacíos se llevó a cabo
mediante el método de Powers explicado a continuación:
Es un modelo empírico que explica las propiedades de la pasta cementicia, este modelo se
basa en dos suposiciones que se encontraron empíricamente las cuales se mencionan a
continuación:
Basándose en estas dos suposiciones el modelo de Powers a través de una serie de pasos
dados a continuación permite la obtención de los vacios capilares.
Paso 1.- Consiste en la determinación del volumen de cemento seco utilizado en la mezcla a
𝑤𝑐𝑠
través de la siguiente fórmula: 𝑣𝑐𝑠 = 𝜌𝑐𝑠
𝜌𝑐𝑠 = Densidad del cemento seco. (Para los cálculos realizados se tomó este valor
como 3.15).
Paso 2.- Determinación del agua no evaporable. Como el agua evaporable representa el
23% del peso del cemento su determinación se lleva a cabo de la siguiente manera:
𝑤𝑛𝑒 = .23 (𝑤𝑐𝑠 )
Paso 4.- Se procede a calcular el peso del agua gel. Como la porosidad de la pasta es del
28% ese valor se iguala a una propiedad que dice que es igual al agua gel dividida entre el
volumen de solidos de hidratación más el agua gel.
𝑤𝑐𝑠 0.28(𝑉𝑠ℎ )
0.28= 𝑣 𝑤𝑔 =
𝑠ℎ +𝑤𝑔 0.72
Paso 5.- Calculo del volumen de productos de hidratación. Se calcula mediante la siguiente
formula:
𝑣𝑝ℎ = 𝑣𝑠ℎ + 𝑤𝑔
Paso 6.- Obtención de la relación a/c. Se lleva a cabo en dos pasos como se muestra:
𝑎 𝑣𝑎
𝑣𝑎 = 𝑤𝑛𝑒 + 𝑤𝑔 =
𝑐 𝑤𝑐𝑠
Paso 7.- Cálculo de los vacíos capilares o poros capilares. El volumen total está compuesto
por el volumen de cemento seco más el volumen de agua, y esta suma es igual al volumen
de productos de hidratación más volumen de vacíos capilares. Teniendo así la siguiente
ecuación:
𝑣𝑡 = 𝑣𝑝ℎ + 𝑣𝑐𝑎𝑝
Dónde: 𝑣𝑡 = Volumen total.
Como el volumen total es igual al volumen de cemento seco más el volumen de agua se
tiene lo siguiente:
Obteniendo finalmente:
Aplicando esta serie de pasos para obtener los vacíos capilares del conjunto de cilindros de
cada equipo se obtuvieron los siguientes resultados:
A continuación se graficaron esos datos para tener una mejor comprensión de las relaciones
entre los elementos que conforman la mezcla.
1.92
1.9
1.88
1.86
1.84
1.82
1.8
1.78
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
1.92
1.9
1.88
1.86
1.84
1.82
1.8
1.78
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Vacíos (cm3) - Resistencia (kg/cm2)
1200.000
1000.000
800.000
600.000
400.000
200.000
0.000
0 20 40 60 80 100 120 140
1000
800
600
400
200
0
1.78 1.8 1.82 1.84 1.86 1.88 1.9 1.92 1.94
Vacíos (cm3)-Resistencia (kg/cm2)
1.94
1.92
1.9
1.88
1.86
1.84
1.82
1.8
1.78
0 20 40 60 80 100 120 140
1.92
1.9
1.88
1.86
1.84
1.82
1.8
1.78
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
CONCLUSIONES
Por medio del presente trabajo se obtiene un proceso de aprendizaje del comportamiento
del concreto mediante una práctica técnica de laboratorio en el cual se puede comprender el
proceso de elaboración del concreto, uno de los principales aspectos a considerar es la
relación que existe del agua con el cemento debido a que para la mayoría de los factores
que rigen el comportamiento del concreto se basan en esta relación.
Si la relación agua cemento es menor, la resistencia de carga será mayor debido a la
comparación que existe con la relación de vacios del concreto porque existen menos vacios
en el mismo concreto pero a su vez incrementa el peso volumétrico por la misma razón que
no existen tantos vacios y ese espacio es ocupado por los mismos elementos que componen
al concreto.
Por último comprendemos que el proceso de elaboración de concreto tiene varias etapas y
todas son sumamente importantes para poder obtener los resultados esperados.
Referencias