1.

DEFORMACIÓN
1.1. Definición.
La deformación es el cambio
de forma o tamaño que se
produce en un cuerpo como
consecuencia de las tensiones
generadas en él. En un
elemento sometido a esfuerzo
axil, la deformación es el
alargamiento unitario que
sufre la pieza bajo la acción
de la carga.
Deformación ε = δl/l

La deformación es una
magnitud adimensional.

Una deformación ε de 0.001 (1/1000) equivale a un alargamiento de 1mm en una

barra de 1m de longitud.

1.2. Parámetros que intervienen en la deformación

1.2.1. Módulo de Elasticidad E
El módulo de elasticidad es un parámetro que depende del material de que esté hecha
la barra, y mide la resistencia a la deformación que ofrece el material bajo la acción
de una fuerza. Se mide en N/mm2. Cuanto mayor es el módulo de elasticidad, más
difícil es deformar el material.

Por ejemplo el módulo de Elasticidad del acero es aprox.10 veces mayor que el del
hormigón (E horm » 30000

N/mm2 y E acero = 210000 N/mm2). Ello implica que el hormigón se deforma 10

veces más que el acero para una misma fuerza.

1.2.2. Área de la sección A

El área de la sección transversal (en mm2) es un parámetro que depende de la sección
o perfil de la barra. Tiene una influencia importante en las deformaciones de axil de
la barra.

Por ejemplo, en una sección rectangular de ancho b y canto h, la sección transversal

será A = b·h.
1.2.3. Momento de Inercia I
El momento de Inercia (en mm4) es un parámetro que depende de la sección o perfil
de la barra. Tiene una influencia importante en las deformaciones de flexión de la
barra.

Por ejemplo, en una sección rectangular, el momento de inercia respecto al eje y (eje
horizontal de la sección) es I = b·h2/12

1.3. Deformación en vigas

1.3.1. línea elástica o elástica
Denominaremos línea elástica a la curva
que forma la fibra neutra una vez cargada
la viga, considerando que ésta se
encontraba inicialmente recta.

1.3.2. supuestos base.

Para establecer una serie de relaciones al
interior de la sección, indicamos que se
trata de una viga, cuyo material se
encuentra solicitad dentro del rango
de proporcionalidad entre tensiones y deformaciones, y en donde se admite la
conservación de las caras planas. Dicho en otra forma, donde se cumplen la ley de
Hooke y la hipótesis de Bernouilli-Navier.

1.3.3. ley de Hooke.

Establece que la relación entre la tensión y la deformación unitaria es una constante
y se denomina módulo de elasticidad.
E = Elasticidad (kg/cm2).
 = Tensión (kg/cm2)
e = Deformación Unitaria
1.4. Tipos de deformadas
1.4.1. En barras
 1.4.2. En pórticos

1.4.3. En pórticos de varios vanos

2. CANTO MINIMO
2.1. Pre-dimensionamiento de vigas principales
Un posible método es utilizar h = L/9, h = L/12, siendo h la altura o canto total de la
sección, y L la luz o longitud libre entre apoyos de la viga. Se considera L/9 cuando
no se tiene seguridad de que el armado de la viga es correcto, y L/12 cuando se tiene
seguridad del correcto armado de la viga, aunque también se pueden hacer un
promedio entre los dos anteriores si los criterios son moderados. Para la base (B) de
la viga se considerará B = h/2.
 2.2. Pre-dimensionamiento de vigas secundarias.
Puede usarse un criterio similar al anterior donde se empieza considerando h = L/14
y B = h/2, donde h es la altura de la sección transversal de viga, L longitud de la viga
y B la base de la sección transversal de viga.
3. RESISTENCIA VS RIGIDEZ
Resistencia es la capacidad de un cuerpo, elemento o estructura de soportar cargas
sin colapsar.
Rigidez es la propiedad de un cuerpo, elemento o estructura de oponerse a las
deformaciones. También podría definirse como la capacidad de soportar cargas o
tensiones sin deformarse o desplazarse excesivamente.
Si miramos ambas definiciones veremos que están asociadas pero no significan lo
mismo.
En la resistencia lo importante es soportar, aguantar, mientras que en la rigidez lo
importante es el control de las deformaciones y/o desplazamientos.
La resistencia depende de las propiedades mecánicas de los materiales constitutivos
(resistencia mecánica, módulo de elasticidad, etc.) y del tamaño de la sección.
La rigidez depende también del módulo de elasticidad, la sección, pero también de la
inercia y la longitud del elemento.
Por otro lado existen muchos tipos de rigidez:
- Rigidez axial
- Rigidez flexional
- Rigidez a cortante
- Rigidez torsional
4. FLEXIBILIDAD
La ley de Hooke aplicada a una barra de longitud L y sección A que, sometida a un
esfuerzo axil de valor N, sufre un alargamiento ∆L, establece que:
∆L = NL/(EA)
o, lo que es lo mismo,
∆L = L/(EA) N.
El coeficiente L/(EA) de proporcionalidad entre el alargamiento de la barra ∆L y el
esfuerzo axil N que lo produce se denomina “flexibilidad bajo esfuerzos axiles” de la
barra. Este coeficiente representa físicamente el “valor del alargamiento que sufriría la
barra sometida a un esfuerzo axil unidad”.
Aplicando el teorema de Mohr a una ménsula de longitud L con una sección cuyo
momento de inercia es I, sometida a una fuerza P aplicada en el extremo libre, se
obtiene la flecha f de este extremo como:
f = PL3/(3EI)
o, lo que es lo mismo,
f = L3/(3EI) P
El coeficiente L3/(3EI) de proporcionalidad entre la flecha f y la carga P que la produce
se denomina “flexibilidad bajo carga aplicada en su extremo” de la ménsula. Este
coeficiente puede obtenerse como el valor de la flecha que sufriría la barra sometida a
una carga en su extremo de valor unidad.
 Aplicando el teorema de Mohr a la ménsula anterior sometida, en este caso, a un
momento M aplicado en el extremo libre, se obtiene el giro θ de este extremo como:
θ = ML/(EI)
o, lo que es lo mismo,
θ = L/(EI) M
El coeficiente L/(EI) de proporcionalidad entre el giro θ y el momento M que lo
produce se denomina “flexibilidad bajo momento aplicado en su extremo” de la barra
o ménsula. Este coeficiente representa el giro que sufriría la sección extrema de la
ménsula cuando se encuentra sometida a un momento de valor unidad actuando en
dicho extremo.
La flexibilidad es pues un valor que caracteriza el comportamiento deformacional de
una estructura con un cierto sistema de apoyos sometida a una carga (fuerza o
momento) aplicada en una sección y que permite conocer, por proporcionalidad, el
movimiento (desplazamiento o giro de la sección de aplicación de la carga en la
dirección de aplicación de esta. La unidad de medida de la flexibilidad es el m/N ó
rad/Nm.
El coeficiente de proporcionalidad existente entre el valor de una carga (fuerza o
momento) aplicada en una sección de una estructura sencilla (barra) y el movimiento
(en dirección de la carga) de la sección en la que se aplica la carga, y que se deducen
de las expresiones obtenidas por aplicación de los teoremas de Mohr, son ejemplos de
valores de coeficientes de flexibilidad.
5. METODO DE FLEXIBILIDAD
Frecuentemente se le conoce también como método de las fuerzas virtuales porque se
utilizan fuerzas ficticias unitarias sustituyendo a las redundantes de reacción
desconocidas en una estructura hiperestática y para su aplicación práctica es de gran
utilidad la tabla de las integrales de Mohr. En este método el primer paso es convertir
la estructura hiperestática en isostática, resolverla y comparar su diagramas de
momento flexionante contra los diagramas contenidos en cada una de las etapas, en
estas etapas se resuelve la misma estructura hiperestática con una carga unitaria cada
una, esta carga se sitúa en el mismo lugar y sentido, donde estarían las reacciones de
los apoyos que se quitaron para convertir la estructura hiperestática en isostática.
Después de hacer la comparación de los diagramas y hacer los cálculos de acuerdo a
la ecuación que indique la tabla de integrales de Mohr, se resuelve la matriz de
flexibilidades. El arreglo matricial obedece a las ecuaciones de compatibilidad, la
complejidad de las cuales a su vez, depende del grado de indeterminación de la
estructura hiperestática. Una vez resuelta la matriz se obtienen los resultados de las
reacciones en los apoyos que se quitaron para hacer la estructura isostática.
6. METODO DE ELEMENTOS FINITOS
Para el desarrollo de este método se necesita hacer uso de las tablas de momentos de
empotramiento perfecto para vigas.
Los pasos a seguir en el planteamiento de manera práctica de este método en vigas y
pórticos o marcos son los siguientes:
1-Se tiene la estructura bajo condiciones de carga con sus diferentes tipos de apoyos,
lo primero que se hace es empotrar todos los apoyos intermedios en el caso de vigas y
únicamente nudos en el caso de pórticos o marcos.
2-Una vez empotrados se calculan los momentos de empotramiento perfecto, con las
condiciones de carga iniciales.
3-Se imponen rotaciones unitarias, en cada apoyo en caso de vigas y en cada nudo en
caso de marcos, se obtendrán unas “K” que llamamos coeficientes de rigidez angular
y “V” que son coeficientes de rigidez lineal que se calculan dependiendo del caso.
Existen 3 diferentes para K y 4 para V. Para estos cálculos se necesita apoyo de los
factores de transporte como se muestra en las figuras:

K es el coeficiente de rigidez,
E el módulo de elasticidad,
I el momento de inercia de la sección transversal del elemento estructural
L es la longitud entre la rotación
Estos factores se obtuvieron de un análisis de determinación de la rigidez angular y
del factor de transporte para una viga en cada uno de los tres casos
4-Una vez obtenidos todos los coeficientes se conforma la matriz de rigideces (K). Al
resolver la ecuación matricial F=K.X, de donde X=K^-1.F es el vector de resultados
que se obtienen y representa la magnitud de rotaciones y desplazamientos unitarios,
siendo F el vector de cargas externas. Para agilizar los cálculos, la solución del sistema
de ecuaciones resultante puede llevarse a cabo mediante la herramienta de MATLAB
que también permite la inversión de matrices.
5- se calculan los momentos en cada apoyo o cada nudo, según sea el caso, para esto
se considera en cada nudo todos los valores que llegaron en todas las etapas desde que
se calcularon los momentos de empotramiento perfecto y nos apoyamos nuevamente
de los factores de rigideces para obtener los momentos debidos a las rotaciones de
nudo (M=KΘ) y los momentos debidos a los desplazamientos lineales de nudo
(M=V∆)
6-Se verifica el equilibrio en los nudos. Al obtener los momentos notaremos que en el
caso de las vigas, en apoyos intermedios las magnitudes de los momentos coinciden,
en caso de los marcos en las esquinas superiores, los momentos también coinciden.
Finalmente así se obtienen todos los momentos en cada nudo y apoyo empotrado en
su caso, y a partir de aquí, con otras técnicas más sencillas se pueden obtener los demás
elementos mecánicos que son fuerzas cortantes y normales.