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CEMENTO
1. DEFINICION:
Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma
una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire.
Quedan excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y yesos NORMA
ITINTEC 334.001.
2. HISTORIA:
400 A.C. Los romanos usaban una ceniza volcánica llamada puzolana como
cementante natural, proveniente del monte Vesuvio. Vitruvius señala que para
fabricar el mortero se necesitan 2 partes de puzolana por una parte de cal, grasa
de animales, leche y sangre. Todavía existen ruinas de estructuras construidas
con este cemento romano.
1779 Bry Higgins registra una patente de un cemento hidráulico, llamado estuco,
para uso en acabados exteriores.
1822 James Frost de Inglaterra prepara una cal artificial denominado Cemento
Británico.
1828 Se lleva a cabo el primer uso de ingeniería del cemento Portland en el túnel
bajo el río Támesis, en Londres, Gran Bretaña. En una ocasión que el techo del
túnel había colapsado, se vertieron toneladas del cemento de Aspdin en el río, lo
que selló la fractura y permitió la extracción del agua
1840 El hijo de Joseph Aspdin funda con otros socios la empresa "Robins, Maude
and Aspdin" en Northfleet Creek, en Kent, Reino Unido. En la actualidad todavía se
puede visitar el horno de cemento más viejo sobreviviente en el mundo, el cual fue
abierta al público por sus actuales propietarios: Blue Circle industries.
1848 El cemento acaparó la atención pública cuando existió una rivalidad publica
entre Aspdin y la compañía JD White and Sons, adquirida fundada por J Bazley
White en 1834. Las continuas fallas del cemento romano permitieron mostrar las
bondades del cemento portland. Gracias a la fábrica JD White and Sons el
cemento obtuvo su más grande expansión tanto en Inglaterra, como en Bélgica y
Alemania.
1849 Pettenkofer y Fuches llevan a cabo el primer análisis químico del cemento
portland
1893 Michaelis desarrolla una nueva teoría de fraguado al criticar los trabajos de
Le Chatelier. Las dos teorías generadas, la coloide y el cristaloide son la base de
las teorías actuales de hidratación.
2.1. EN EL PERU :
Una vez extraída la materia prima es reducida a tamaños que puedan ser
procesados por los molinos de crudo y luego son transportadas a la fábrica de
cemento donde se descargan para su almacenamiento.
La pre homogenización realizada mediante diseños adecuados del apilamiento
y la Extracción de los materiales en los almacenamientos reduce la variabilidad
de los mismos.
Los estudios de composición de los materiales en las distintas zonas de
cantera y los Análisis que se realizan en fábrica permiten dosificar la mezcla de
materias primas para obtener la composición deseada
• Vía Seca
• Vía semi-seca,
• Vía semi-húmeda
• Vía húmeda
mediante molienda conjunta del mismo con agua, resultando una pasta
con contenido de agua de un 30% a 40 % que es alimentada en el
extremo más elevado del horno de clínker.
4. TIPOS:
Tipo I :
Es el cemento Portland destinado a obras de concreto en general,
cuando en las mismas no se especifique la utilización de otro tipo.
(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales). Libera
más calor de hidratación que otros tipos de cemento.
Tipo II :
Moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Portland destinado a
obras de concreto en general y obras expuestas a la acción moderada
de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratación.
(Puentes, tuberías de concreto)
Tipo III:
Tipo IV:
Se requiere bajo calor de hidratación en que no deben producirse
dilataciones durante el fraguado.
Tipo V:
Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción
concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias).
ADICION MINERAL:
Materiales inorgánicos que se incorporan al cemento o al concreto, con el fin
de mejorar sus propiedades:
PRINCIPALES ADICIONES:
Puzolanas
Escoria de Alto Horno
Fillers
4.2.3. FILLERS:
TIPOS:
SiO2 : 16 - 26 % (Sílice)
Al2O3 :4-8% (Alúmina)
Fe2O3 :2-5% (Oxido de Fierro)
CaO : 58 - 67 % (Cal)
MgO :1-5% (Oxido de Magnesio)
Na 2O + K2O : 0 - 1 % (Álcalis)
SO3 : 0,1 - 2,5 % (Anhídrido Sulfúrico)
Mn2O3 : 0 - 3,0 %
TiO2 : 0 - 0,5 %
P2O5 : 0 - 1,5 %
PxC : 0,5 - 3,0 %
VELOCIDAD
FASE CALOR DE DESARROLLO DE
DE
HIDRATACION RESISTENCIA
HIDRATACION
C3S Rápida Alto(120 cal/gr) Rápido y prolongado
C2S Lenta Bajo(62 cal/gr) Lento y muy prolongado
Muy bajo (207 Muy rápido y de corta
C3A Muy rápida
cal/gr) duración
Moderado
C4AF Rapida Lento y poco significativo
(100cal/gr)
Algunos números:
Agujas de Vicat
9. PROPIEDADES
En el polvo:
densidades (real)
finura
composición química
En la pasta:
En el mortero:
compresión
flexotracción
deformaciones - cambios volumétricos
Finura
Inalterabilidad
Consistencia
Tiempo de fraguado
Falso Fraguado
El falso fraguado (Norma ASTM C 451 para el método de la pasta y norma ASTM
C 359 para el método del mortero), se comprueba por una considerable pérdida de
plasticidad sin que se desarrolle calor en gran abundancia poco tiempo después
del mezclado. Desde el punto de vista de la colocación y del manejo, las
tendencias del cemento portland a provocar fraguado falso no causarán
dificultades si el concreto se mezcla un mayor tiempo de lo normal o si es
remezclado sin agregarle agua antes de ser transportado y colado.
Resistencia a la compresión:
Peso específico
10. NORMALIZACION:
Adiciones
NTP 334.084- Cementos. Aditivos funcionales a usarse en la producción de
1998 cementos portland
NTP 334.085- Cementos. Aditivos de proceso a usarse en la producción de
1998 cementos portland
NTP 334.087- Cementos. Adiciones minerales en pastas, morteros y
1999 concretos; microsilice. Especificaciones
Albañilería
NTP 334.068- Cementos, método de ensayo para determinar la retención de
1985 agua en morteros de cemento de albañilería
NTP 334.069- Cementos. Cemento de albañilería. Requisitos (Es)
1998
NTP 334.116- Cemento de albañilería. Método de ensayo físico
2002
Aire Incorporado
NTP 334.048- Cementos. Determinación del contenido de aire en morteros de
1997 cemento hidráulico
Análisis de Composición
NTP 334.086- Cementos. Método para el análisis químico del cemento
1999
NTP 334.092- Cemento. Determinación de la composición química del clinker
2000 y los cementos portland por fluorescencia de rayos X
Calor de Hidratación
NTP 334.047- Cemento portland puzolánico, método de ensayo de
1979 determinación del calor de hidratación
NTP 334.064- Cementos, método de ensayo para determinar el calor de
1999 hidratación de cementos portland
Cambios de Volúmen
NTP 334.004- Cementos. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad
1999 de volumen
NTP 334.066- Cementos. Método de ensayo para determinar el índice de
1999 actividad puzolánica utilizando cemento portland. 2a. Ed.
NTP 334.067- Cementos. Método de ensayo para determinar la reactividad
2001 potencial de combinaciones cemento-agregado (método de la
barra de mortero).
Contenido de Sulfatos
NTP 334.075- Cementos. Cemento portland. Método de ensayo para
1997 optimizar el S03
NTP334.078- Cemento. Cemento portland hidratado. Método normalizado
1997 para el sulfato de calcio en morteros
NTP 334.093- Cementos. Método de ensayo para determinar la expansión de
2001 barras de mortero de cemento portland curado en agua
Coordinación de Normas
NTP 334.007- Cemento. Muestreo e inspección
1997
NTP 334.076- Cementos. Aparatos para la determinación de los cambios de
1997 longitud de pastas de cementos y morteros fraguados.
Requisitos
NTP334.077- Cementos. Ambientes, gabinetes y tanques de almacenamiento
1997 utilizados en los ensayos de cemento y concreto. Requisitos.
NTP 334.079- Cementos. Especificación normalizada para masas de
2001 referencia y dispositivos de determinación de masa para uso
en los ensayos físicos de cemento
NTP 334.097- Cemento. Arena normalizada. Requisitos
2001
Finura
NTP 334.002- Cementos. Determinación de la finura expresada por la
1997 superficie especifica (Blaine)
Resistencia
NTP 334.042- Cementos. Métodos para ensayos de resistencia a flexión y a
2002 compresión del mortero plástico.
NTP 334.051- Cementos. Método para determinar la resistencia a la
1998 compresión de morteros de cemento portland cubos de 50 mm
de lado.
NTP 334.060- Método de ensayo para determinar la resistencia a la tensión
1981 de morteros de cemento hidráulico.
NTP 334.101- Cementos. Método para la evaluación de la uniformidad de la
2001 resistencia de cementos de una misma procedencia.
NTP 334.120- Cementos. Método de ensayo normalizado de resistencia a la
2002 flexión de mortero de cementos portland.
acción de sulfatos
Terminología
NTP 334.001- Cementos. Definiciones y nomenclatura
2000
Tiempo de Fraguado
NTP 334.006- Cementos. Determinación del fraguado utilizando la aguja de
1997 Vicat
NTP 334.052- Cementos. Método de ensayo para determinar el falso fraguado
1998 del cemento. Método de la pasta
NTP 334.053- Cementos. Ensayo para determinar el falso fraguado del
1999 cemento. Método del mortero
NTP 334.056- Cementos. Método de ensayo para determinar los tiempos de
2002 fraguado de pasta de cemento portland por medio de las agujas
de Gillmore
NTP 334.122- Cementos. Método de ensayo para la determinación del tiempo
2002 de fraguado de mortero de cemento portland con la aguja de
Vicat modificada
Trabajabilidad
NTP 334.003- Cementos. Procedimiento para la obtención de pastas y
1998 morteros de consistencia plástica por mezcla mecánica
NTP 334.057- Cemento. Método de ensayo para determinar la fluidez de
2002 morteros de cemento portland
NTP 334.074- Cementos. Determinación de la consistencia normal
1997
11. COMERCIALIZACION:
• CEMENTOS LIMA
• CEMENTOS PACASMAYO
• CEMENTO ANDINO
Pórtland Tipo I
Pórtland Tipo II
Pórtland Tipo V
• CEMENTOS YURA
• CEMENTO SUR
BIBLIOGRAFIA
http://www.asocem.org.pe/SCMRoot/bva/norm/norm_catalogo_cemento.htm
http://www.bvindecopi.gob.pe/normas/334.004.pdf
http://www.cportland.es/es/portal.do?IDM=70&NM=3
www.dino.com.pe/download.php?arc=100611_Cemento_y_sus...pdf