UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETROLEO Y GAS NATURAL

PROYECTO:
“ESTIMULACION MATRICILA REACTIVA
EN EL POZO MGD-2 DEL CAMPO MONTEAGUDO”

Docente: MSc. Ing. JOSE ERNESTO BAUTISTA RODAS

Universitarios:

 BENJAMIN MARCA TINTAYA

 JOEL DAVID MURGUIA DOMINGUEZ

Villa Montes - Tarija – Bolivia

 RESUMEN

Petróleo, líquido oleoso bituminoso de origen natural compuesto por diferentes sustancias
orgánicas. También recibe los nombres de petróleo crudo, crudo petrolífero o simplemente
“crudo”. Se encuentra en grandes cantidades bajo la superficie terrestre y se emplea como
combustible y materia prima para la industria química. Las sociedades industriales
modernas lo utilizan sobre todo para lograr un grado de movilidad por tierra, mar y aire
impensable hace sólo 100 años. Además, el petróleo y sus derivados se emplean para
fabricar medicinas, fertilizantes, productos alimenticios, objetos de plástico, materiales de
construcción, pinturas y textiles, y para generar electricidad.

En la actualidad, los distintos países dependen del petróleo y sus productos; la estructura
física y la forma de vida de las aglomeraciones periféricas que rodean las grandes ciudades
son posible gracias a un suministro de petróleo relativamente abundante y barato. Sin
embargo, en los últimos años ha descendido la disponibilidad mundial de esta materia, y su
costo relativo ha aumentado. Es probable que, a mediados del siglo XXI, el petróleo ya no
se use comercialmente de forma habitual.
INDICE

1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO MONTEAGUDO...................................................... 4

1.1. Estratigrafía. ............................................................................................................................. 6
2. OBJETIVO. ..................................................................................................................................... 7
3. CARACTERÍSTICAS DE LA FORMACIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL POZO. ........ 7
4. TIPO DE ACIDO Y PROCEDIMIENTO ...................................................................................... 8
4.1. Clay Acid o ácido Fluoborico .................................................................................................... 8
4.2. Procedimiento .......................................................................................................................... 9
4.3. Etapa de pre-flujo ..................................................................................................................... 9
4.4. Etapa de tratamiento ............................................................................................................. 10
4.5. Etapa de sobre desplazamiento ............................................................................................. 10
5. ETAPA DE TRATAMIENTO PRINCIPAL ................................................................................ 10
6. RESULTADOS ............................................................................................................................. 10
7. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 11
8. RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 12
 ESTIMULACION MATRICILA REACTIVA
EN EL POZO MGD-2 DEL CAMPO MONTEAGUDO

1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO MONTEAGUDO

El Bloque Monteagudo se halla situado al Oeste de Camiri, aproximadamente 40 Kms en

línea recta, en la zona de Piraimiri, Provincia Hernando Siles, del Departamento de
Chuquisaca, fue descubierto como productor económico de hidrocarburos en fecha 9 de
Marzo de 1997, con las pruebas efectuadas en el pozo MGD-2.

El Campo se encuentra actualmente en periodo de explotación, y cuenta con 57 pozos

perforados y 8 en producción en la actualidad y 3 en inyección como sumidero. El campo es
productor de petróleo y gas natural asociado.

Localidad: Monteagudo

Provincia: Hernando Siles

Departamento: Chuquisaca

Ubicación Fisiográfica: Subandino interno.

Distancia: 40 Km al W de la localidad de Piraimiri en línea recta

.
1.1. Estratigrafía.

En el área geológica del Campo Monteagudo se interpreta una secuencia estratigráfica

desde el Neógeno (Grupo Chaco) hasta el Devónico inferior (Formación Santa Rosa).
2. OBJETIVO.

Realizar estimulación matricial reactiva a la arena, del POZO MGD-2 con la finalidad de
remediar daño de formación, ocasionado por presencia de depósitos orgánicos e
inorgánicos.

3. CARACTERÍSTICAS DE LA FORMACIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL

POZO.

Areniscas.- Las areniscas tienen alto contenido de granos de cuarzo (dióxido de Silicio
“SiO₂”),
La presión de los depósitos que se forman sobre los granos de rocas o minerales los
compactan, y los materiales como la arcilla, el calcio, el carbonato o la silicia se precipitan a
través de la capa de sedimento y cementan los granos de roca o minerales.

El pozo MGD-2, cuenta con una formación de areniscas con alta temperatura. Este pozo,
terminado a una profundidad de 2,360 m [7,743 pies] en una formación de areniscas
deltaicas con 15% de carbonatos, poseía una temperatura de fondo de pozo de 128°C
[263°F], la producción de petróleo había declinado, pasando de 490 m3/d [2,500 bbl/d] a
224 m3/d [1,408 bbl/d] con un incremento en la producción de agua. La producción de
agua. El efecto del agua sobre los componentes de fondo de pozo había sido observado
durante una operación previa de intervención del pozo llevada a cabo para recolocar los
elementos del sistema de levantamiento artificial por gas. Los depósitos de incrustaciones
acumulados en los mandriles del sistema de levantamiento artificial por gas eran tan
severos que una fresa rectificadora de 71 mm [2.8 pulgadas] no pudo pasar por debajo de
875 m [2,870 pies].
4. TIPO DE ACIDO Y PROCEDIMIENTO

4.1. Clay Acid o ácido Fluoborico

El proceso genera en forma continua y en cualquier tiempo y lugar pequeñas cantidades de

ácido fluorhídrico, de aquí el poder de disolución en comparable con los sistemas normales
de HF-HCL con la ventaja de no propiciar grandes cantidades de precipitados.
El ácido fluoborico es especialmente recomendado para estimular areniscas que contienen
minerales de potasio debido a que evita el daño por los precipitados de estos. Este acido
tiene una acción retarda sobre las areniscas, puede remover finos q causan daño antes que
migren y dañen la formación.
El sistema consiste en preparar una mezcla de ácido bórico (H3BO3) y ácido clorhídrico.
La primera reacción que se lleva a cabo es la siguiente:

NH4 * HF + CL ↔ 2HF + NH4CL

Bifloruro Acido Acido Cloruro
De Amonio Clorhídrico Fluorhídrico De Amonio

De esta reacción se obtiene ácido fluorhídrico, el cual reaccionara rápidamente con el ácido
bórico de acuerdo a la siguiente ecuación:

Simultáneamente se por duce una reacción lenta expresada de la siguiente forma:

4.2. Procedimiento

 Mudar equipo de tubing y equipos auxiliares a la locación.

 Revisar operatividad de las válvulas del cabezal.

 Realizar charla de seguridad.

 Probar líneas y conexiones del equipo de tubing.

 Si existe filtración severa y no se puede corregir, suspender operaciones.

 Verificar las condiciones iniciales del pozo (presiones del casing y tubing)

utilizando manómetro.

Realizar estimulación matricial reactiva a la arena, y de acuerdo al siguiente procedimiento

de trabajo:

4.3. Etapa de pre-flujo

Bombear 35 bls. de mezcla de solventes (18 bls. de solvente aromático + 3 bls. de

solvente mutual + 2 bls. de dispersante de asfaltenos + 12 bls. de gasoil) con
una tasa máxima de bombeo de 0.5 BPM y una presión máxima de 1.500 lpc.
Una vez que la mezcla de solventes se encuentre en la punta del tubing, cerrar
el espacio anular y forzar hacia la formación, con una presión máxima de
cabezal de 1.500 lpc.

En caso de alcanzar 1.500 lpc, bajar la tasa de bombeo o parar el bombeo, esperar
que baje a 600 lpc y continuar bombeando a una tasa menor.

Dejar la mezcla de solventes en remojo por un período de 1 hora dentro de la

formación.
4.4. Etapa de tratamiento

Bombear 15 bls. De agua tratada con HCL al 12% (aditivada con surfactante), a
través de la tubería. Utilizar una tasa máxima de bombeo de 0,5 BPM y una presión
máxima de 1.500 lpc en cabezal.

4.5. Etapa de sobre desplazamiento

Bombear 25 bls. De agua tratada con NH4F al 5% con aditivos surfactantes, para
desplazar la mezcla de ácidos fuera del área critica de drenaje del pozo,
cuidando de no exceder la presión máxima en cabezal de 1.500 lpc.

5. ETAPA DE TRATAMIENTO PRINCIPAL

Bombear 10 bls de Clay Acid (HBF4) en proporción 7:1, con aditivos tales como:
surfactante, secuestrante de hierro, inhibidor de corrosión, estabilizador de arcillas y
solvente mutual, con una presión máxima de 1.500 lpc. En caso de alcanzar 1.500 lpc, bajar
la tasa de bombeo o parar el bombeo, esperar que baje a 600 lpc y continuar bombeando a
una tasa menor. (Estimulaciones).

6. RESULTADOS

Después del tratamiento, la producción se incrementó hasta alcanzar 402 m3/d [2,528
bbl/d], lo cual indicó la remoción de la acumulación de incrustaciones y la posible
estimulación de la arenisca.

Como lo ilustra el tratamiento efectuado en este pozo, el empleo de agentes (Clay Acid
HBF4), en areniscas utilizando planes convencionales de colocación de fluidos a menudo es
realmente efectivo. Esta tecnología utiliza un fluido único a base de agentes químicos y
técnicas de colocación simplificadas para estimular la producción con menos riesgo de
daño y precipitados.

7. CONCLUSIONES

La importancia de poder cumplir con el objetivo de nuestra estimulación matricial reactiva,

es un trabajo integral, donde debemos llevar una metodología para obtener el mayor
volumen de hidrocarburos posible.

A continuación se menciona aquellas consideraciones y aspectos que debemos tomar en

cuenta para realizar un buen tratamiento.

 Consideraciones geológicas
 Consideraciones del yacimiento
 Condiciones mecánicas del pozo
 Pruebas de pozos
 Diseño de la estimulación
 Ejecución de la estimulación

La formación y el contenido de minerales son una herramienta que nos permite decidir el
ácido que debe usarse para una estimulación matricial.

La fracción de agua, el tipo de fluido, presión, temperatura y viscosidad, son aspectos que
también contribuyen a la selección de nuestro fluido para la estimulación.

La historia de producción, nos da los mejores lineamientos para hacer un pronóstico

adecuado del incremento de nuestra producción después de nuestro tratamiento.

La importancia de tener un buen diseño de estimulación nos permitirá tener un margen

acerca de las condiciones que podemos manejar, así como también tener el equipo
adecuado y el personal calificado para realizar el tratamiento.
Al tener en cuenta condiciones importantes como: presión, temperatura, viscosidad y
fluidos de inyección, nos permite tener un mejor control acerca de la penetración del ácido
a la roca, logrando que la velocidad de reacción sea la adecuada y así cumplir con el
objetivo del tratamiento.
La ventaja de estos procesos es que proporciona una eficiente estabilización de los finos y
las arcillas a través de las reacciones levadas a cabo y desestabiliza el hinchamiento de las
arcillas, requiriendo periodos de tiempos grandes para alcanzar la estabilización.

8. RECOMENDACIONES

Se debe considerar el realizar un análisis de compatibilidad entre los fluidos que se van a
inyectar al yacimiento y los fluidos de la formación, para evitar emulsiones que impidan el
flujo de fluidos al pozo.

Tener en cuenta los minerales contenidos en las areniscas, para poder evitar que reaccionen
y provoquen obturamiento en los poros de la roca.

Tener especial cuidado en la presión con la que es inyectado el fluido, para que la cinética
de la reacción del ácido no se vea afectada por ésta.

Realizar una evaluación para saber si nuestro pozo es candidato para que se le pueda
realizar el tratamiento.

Realizar un buen análisis acerca de los aditivos que se deben utilizar, especialmente para
controlar la corrosión, ya que las estimulaciones son ácidas.