Cámara de válvula de purga.

Estas válvulas deberán ser instaladas en cámaras adecuadas, seguras y con elementos
que permitan su fácil operación y mantenimiento (NORMA OS.010)Las válvulas instaladas
en diámetros superiores a 400 mm deben ser instaladas en pozos deregistro, con las
medidas necesarias para su perfecta colocación, accionamiento,mantenimiento y
reparación.Esta estructura servirá para la protección de la válvula de limpieza.
Generalmente se hacede mampostería de piedra, los muros con un espesor de 0.20 m., la
losa de tapadera deconcreto reforzado.La válvula será de bronce y adaptada para la tubería
y accesorios de PVC, y servirá paraeliminar los sedimentos que contenga la línea de
conducción

Por lo general, existen 2 maneras de realizar esta purga, la primera es manual y la

segundaautomática, ambas se describen a continuación:
1.

Válvula de Purga Manual

Generalmente para la operación de purgas de lodos de fondo se utilizan válvulas
decuchillas están son fabricadas en
acero al carbono
para soportar presiones comúnmentehasta 300 PSIG, la cuchilla o compuerta trabaja
perpendicularmente al flujo de descargaaperturando o bloqueando el recorrido del mismo,
para accionar el bloque la válvula tieneen su parte lateral una palanca que mueve o desplaza
la plancha de la cuchilla de un lado aotro y obstruye la descarga, su asiento comprende un
gran área ya que la descarga debehacer vórtice (descarga violenta) para que arrastre los
lodos del área y cercanos a lamismas, la ubicación de estas es válvulas dificultan la
operación ya que por lo general seencuentran bajo de la caldera y esto promueve un riesgo
de posible quemadura al operario.
2.

Purga de Fondo Automatizada

El control automático con Válvula de Purga RTK PV 6291 se recomienda para satisfacerlos
requerimientos de la caldera y siempre dará mejor servicio que la operación sobre
unaválvula manual.Lo primero es definir por parte de la contratista de tratamiento de aguas,
por cuantossegundos va a abrir la válvula y cuantas veces al día. Después de esto, se
programa elcontrolador con estos datos y éste será el encargado de comandar la apertura y
cierre de laválvula según los datos antes mencionados. Con esto estamos disminuyendo
riesgos aloperario de las calderas y estableciendo tiempos y frecuencias de purgas exactas
que secumplirán a cabalidad por poseer una purga de fondo automatizada.Esta purga
automática también se lleva a cabo mediante la implementación de La válvulade purga de
lodos, esta puede ser automatizada con un temporizador. Este temporizadorabre la válvula a
una hora específica y sostiene la apertura por un tiempo determinado. Eluso de un
temporizador asegura la operación automática (no operario) de esta tarea entiempos
adecuados.

Modelos de válvula de purga

Válvulas de globo modificadas y su uso principal es en ser servicio de vapor a

alta presión para purgar la caldera cada cierto tiempo a fin de mantener una concentraciónsa
tisfactoria.
Valvula de purga de fondo automática mod. Pv6291, 3/4" - 2 1/2"
Valvula de purga de fondo con operación manualneumática, modelo PV6291 - RTK.
Material del cuerpo:
hierro fundido.
Conexión: 1/2" - 2 1/2" / PN 40. Puertotipo: on - off (cono)
Válvulas de globo modificadas y su uso principal es en ser servicio de vapor a
alta presión para purgar la caldera cada cierto tiempo a fin de mantener una concentraciónsa
tisfactoria.
Valvula de purga de fondo automática mod. Pv6291, 3/4" - 2 1/2"
Valvula de purga de fondo con operación manualneumática, modelo PV6291 - RTK.
Material del cuerpo:
hierro fundido.
Conexión: 1/2" - 2 1/2" / PN 40. Puertotipo: on - off (cono).
Válvulas de purga Swagelok
Presiones de servicio hasta 689 bar (10 000 psi)Temperaturas hasta 454°C
(850°F)Materiales de acero inoxidable 316, acero alcarbono, aleación 400 o aleación C-276

Válvulas de globo modificadas y su uso principal es en ser servicio de vapor a

alta presión para purgar la caldera cada cierto tiempo a fin de mantener una concentraciónsatisfactor
ia.
Valvula de purga de fondo automática mod. Pv6291, 3/4" - 2 1/2"
Valvula de purga de fondo con operación manualneumática, modelo PV6291 - RTK. Material del
cuerpo:
hierro fundido.
Conexión: 1/2" - 2 1/2" / PN 40. Puertotipo: on - off (cono).
Válvulas de purga Swagelok
Presiones de servicio hasta 689 bar (10 000 psi)Temperaturas hasta 454°C (850°F)Materiales de
acero inoxidable 316, acero alcarbono, aleación 400 o aleación C-276

Instalación
Antes de su instalación, deberán ser limpiados de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o
cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Estas se
instalarán y calibrarán de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el
fabricante y las condiciones de operación definidas por ETAPA en los diseños.
Mantenimiento
Tener correctamente limpia la tubería donde la válvula va a ser instalada, esta debe de
estar libre de partículas de óxido, escorias gotas de soldadura, polvo y suciedad que se
encuentran en su interior. La válvula o tubería debe de tener el soporte necesario para
eliminar el esfuerzo y la fatiga de las conexiones. El mantenimiento de las válvulas debe
ser frecuente, no sólo por el elevado coste sino por la función que realizan, si además
tenemos en cuenta el trabajo al cual están sometidas, la protección debe ser buena,
especialmente frente a la corrosión.
Valvula de purga modelo Cla-Val Eco 32-27
El modelo Cla-Val Eco 32-27 se utiliza para válvula de purga de una parte de la red. La
programación se hace por rangos horarios definidos por la explotación. Para evitar la
creación de depresiones en la red, la velocidad del fluido a través de la válvula está
controlada. El modelo Cla-Val Eco 32-27 está regulado mediante un controlador
electrónico e-Timer. Entre sus características destacan: Funcionamiento automático y
autónomo. Reglajes simples y mantenimiento fácil Materiales aprobados.
Válvula para la purga continúa.
Con la válvula de purga continua se realiza el proceso de descarga de una cantidad
ajustable de agua de la caldera de vapor, con lo que se eliminan: Materiales orgánicos.
sales minerales en disolución. materiales en suspensión de carácter sólido. Con el proceso
de purga continua se evitan los daños ocasionados por la corrosión y perforación. Peligros
de explosión de la caldera. Se reducen las incrustaciones y sedimentos por la precipitación
de sales cálcicas y magnésicas, que dificultan la transmisión térmica y que originan el
innecesario y excesivo consumo de combustible. Empresa: Vyc Industrial, S.A

Valvula continúa para la purga de fangos y lodos

El agua de la caldera contiene sales, cuya concentración aumenta por la continua
evaporación. Si no se eliminan estas sales, al aumentar la densidad del agua de la caldera
se forman burbujas y espumas. Para evitar la formación de incrustaciones calcáreas, es
necesario un tratamiento adecuado del agua de alimentación, consecuentemente ciertas
sales se ven alteradas produciendo impurezas que sedimentan en forma de lodos e
incrustaciones, adheriéndose a las paredes o fondo de la caldera y a los tubos de
combustión, conjuntamente con partículas de suciedad, restos de electrodos, ácido
carbónico, oxígeno, etc. Ello origina un alto índice de corrosión que puede destruir la
chapa de la caldera, ocasionando altos costes de mantenimiento como producir tensiones
térmicas, originando grietas en la chapa y cordones de soldadura y entorpecer
notablemente la Las características destacables son: accionando la palanca de derecha a
izquierda se consigue una rápida y total apertura de la sección de desagüe. Los
sedimentos, depositados en el fondo de la caldera, se remueven y son absorbidos por la
repentina aspiración y arrastrados al exterior. Paso de descarga directo, lo que supone un
elevado caudal y un bajo nivel de pérdida de la carga. Girando la palanca de izquierda a
derecha se obtiene un cierre instantáneo, evitando pérdidas irremediables de agua y
presión. Equipada con tornillo para el drenaje de los sedimentos. Su simplicidad
constructiva asegura su buen funcionamiento. Empresa: Vyc Industrial, S.A. CEH
–
CEDEX. Guía técnica sobre tuberías para el transporte de agua a presión. 6ª ed. Madrid:
Ministerio de Medio Ambiente, 2009. 442 p. ISBN: 9788477904922